可编程控制器指导书(西门子)
SIEMENS S7-200 可编程序控制器 说明书
CPU 222
CPU 224
CPU 224XP
CPU 226
概述
特点
质量、安全、特性 结构 • SIMATIC 的最新获奖的牢固 • 国际标准: SIMATIC CPU 22X • 数据安全性 紧凑的塑料外壳 系 列 符 合 VDE , UL , CSA 在内部 EEPROM 储存用户 • 易于接线,操作员控制及显 和 FM 标准和船籍社船用电 原程序和预设值。另外,在 示元件带前面罩保护 器认证。 一个较长时间段(典型 190 • 通过安装孔或标准 DIN 导轨 在生产过程中使用的质量保 小时) ,所有中间数据可以 可以垂直或水平地安装在机 证体系已取得 ISO 9001 认 通过一个超级电容器保持, 柜上。 证。 如果选配电池模块可以确保 • 端子排作为固定的接线配件 停电后中间数据能保存 200 (选用) 天(典型值) 。 内 部 集 成 的 PPI 接 口 为 SIMATIC S7-200 的用户提供 了强大的通讯功能。 PPI 接口物理特性为 RS485, 可在三种方式下工作: 一、PPI 方式 PPI 通讯协议是西门子专 为 S7-200 系列 PLC 开发 的一个通讯协议。可通过 普通的两芯屏蔽双绞电缆 进行联网。波特率为 9.6kbit/s , 19.2kbit/s 和 187 .5kbit/s。 S7-200 系列 CPU 上集成的编程口同时 就是 PPI 通讯联网接口。 利用 PPI 通讯协议进行通 讯非常简单方便,只用 NETR 和 NETW 两条语句 即可进行数据信号的传 递,不需额外再配置模块 或软件。 PPI 通讯网络是 一个令牌传递网,在不加 中继器的情况下,最多可 以由 31 个 S7-200 系列 PLC , TD200 , OP/TP 面 板或上位机(插 MPI 卡) 为站点,构成 PPI 网。
西门子PLC实验指导书
《可编控制器技术》实验及工程应用综合设计实验指导书中南大学信息科学与工程学院2010年3月目录第一章可编程控制器实验装备使用介绍 (1)1.1TVT-90系列可编程控制器训练装置简介 (1)1.2电源模块的使用 (3)1.3电源模块、CPU单元和继电器扩展模块的使用 (5)1.4输入输出模块的使用 (6)1.5实验单元板的使用 (8)第二章实验 (10)实验一熟悉STEP7 V5.3编程软件的使用及基本逻辑指令的编程方法 (10)实验二、比较指令与定时指令的基本编程及应用 (22)实验三、计数指令的基本编程及应用 (25)实验四传送指令和移位以及循环移位指令的基本编程及应用 (27)实验五浮点型数学运算基本指令的编程及应用 (31)第三章综合程序设计训练 (33)综合设计实验一电动机控制 (33)综合设计实验二天塔之光 (36)综合设计实验三交通灯自控与手控 (38)综合设计实验四水塔水位自动控制 (44)综合设计实验五多种液体自动混合系统 (46)综合设计实验六自动装车送料系统 (49)综合设计实验七邮件分拣 (51)综合设计实验八电梯控制 (56)综合设计实验九自动售货机 (66)综合设计实验十温度控制系统 (70)综合设计实验十一电镀流水线 (74)综合设计实验十二霓虹灯控制 (81)综合设计实验十三自动化仓库系统 (87)综合设计实验十四机械手装配搬运流水线 (89)综合设计实验十五自控飞锯 (94)综合设计实验十六自动扶梯系统 (103)综合设计实验十七无塔供水系统 (105)综合设计实验十八接触器联锁正反转三相异步电机控制 (108)综合设计实验十九三相电机顺序控制 (110)综合设计实验二十时间继电器控制Y-△三相电机降压起动控制 (112)综合设计实验二十一、触摸屏使用实验 (116)综合设计实验二十二、变频器控制异步电机实验 (129)第一章可编程控制器实验装备使用介绍1.1 TVT-90系列可编程控制器训练装置简介TVT-90系列可编程控制器训练装置由可编程序控制器主机、编程用计算机、电源模块、输入输出模块和16块模拟控制对象单元实验板组成。
西门子智能可编程控制器SIMATIC S7-200 SMART说明书
sSIMATIC S7-200 SMARTS7-200 SMART Programmable controllerwww.siemens.co.in/smartplcSiemens is synonymous with innovation, especially in the domain ofindustrial automation. Committed to R&D, promotion and application of latesttechnologies, Siemens has been instrumental in enhancing our customers’competitiveness for over 140 years. Our state-of-the art automation productsand solutions not only improve production efficiency but also reduce total costof ownership.One such innovation from the house of Siemens is the SIMATIC controllerseries. These Programmable Logic Controllers (PLC) from Siemens offer a widerange of selection options starting from the most basic logic controller ‘LOGO!’to powerful SIMATIC S7 series, which are high performance programmablecontrollers. For specific applications with higher demands on data storage,faster communication with embedded applications including GUI, Siemensalso offers the automation controller system based on PC. Irrespective of therequirements, one can flexibly combine one or more Simatic controllers andcustomize the solution optimally.SIMATIC S7-200 SMART, our newly launched micro PLC product, is designedto suit the needs of developing markets that are under constant pressure dueto prices and demands for continuous performance. Providing an excellentperformance-to-price ratio, SIMATIC S7-200 SMART when combined withother SMART drive products from Siemens helps in building an extremely costeffective yet efficient automation solution.2Technical specification for analogue input module ................ 26Technical specification for analogue output module .............. 26Technical specification for analogue input/output module ..... 26Technical specification for digital input/output signal board .. 27Technical specification for analogue output signal board ......... 27Technical specification for battery signal board .................... 27Technical specification for RS485/232 signal board ............... 27Technical specification for analogue input signal board ......... 28Technical specification for RTD module ................................. 28Technical specification for thermocouple module .................. 28Technical specification for Profibus DP slave module ............. 28General technical specification ............................................. 29Order number description .................................................... 29Order data (30)Product highlights ............................................................... 04CPU module ......................................................................... 06Signal board ......................................................................... 08Network communications .................................................... 09Motion control ..................................................................... 10User-friendly software improves programming efficiency ...... 12SMART micro automation solutions ...................................... 14Common SD card – Fast Update ............................................ 15Technical specification ......................................................... 16Technical specification for CPU SR20/ST20 ............................ 16Technical specification for CPU SR30/ST30 ........................... 18Technical specification CPU SR40/ST40/CR40 ........................ 20Technical specification CPU SR60/ST60/CR60 ........................ 22Technical specification for digital input module ..................... 24Technical specification for digital output module .................. 24Technical specification for digital input/output module (25)Contents3SIMATIC S7-200 SMART Product HighlightsMore models, more choicesIt provides CPU modules that have a large number of I/O points onboard (up to 60 points.) The CPU module has a standard type and compact type for the users to choose, which can meet the different needs of customers.Extension options, accurate customizationThe new signal boards are designed with scalable communication ports, digital or analog channels, that are closely fitting to the user's application requirements, and lower the user’s costs for expansion.High speed chip, excellent performanceIt is equipped with Siemens dedicated processor chip, the basic instruction execution time is up to 0.15 μs, it has the leading performance compared to the micro PLC of the same level, it can easily deal with complex and fast processes.Ethernet interconnectivity, economic and convenientAll CPUs have integrated Ethernet interface to download the programs conveniently and quickly using the common cable. Through the Ethernet port, it can connect to other Simatic CPUs / HMIs to realize interconnection and set upthe network.4Tri-axial pulse, freedom in motionProvides powerful functions of speed and positioning control, the CPU modulecan maximally integrate three 100 kHz high speed pulse outputs, and supportPWM/PTO.Common SD card, fast updateThis PLC integrates Micro SD card slot, supports common Micro SD card, canbe used to update the program or device firmware, and can provide greatconvenience to the engineer who conducts the field service.User-friendly software, programming efficiencyBased on the powerful functions inherited from the Siemens programmingsoftware, it has absorbed more humanized design which has enhanced the userfriendliness of the software greatly. Improved the efficiency in developing theprogram.5Ethernet interfaceI/O expansion moduleRS485 serial portSignal board expansionSupporting Micro SD cardReal-time clock 1)High speed countersHigh speed pulse output 2)1)Only supports the standard type CPU module2)Only supports the standard type transistor output;TypeCR40CR60SR20SR30SR40SR60ST20ST30ST40ST60High speed counter 4 at 100 kHz for single phase4 at 200 kHz for single phaseHigh speed pulseoutput —2 at 100 kHz3 at 100 kHzNumber of communicationports 22 ~ 3Number of Expansion modules —6Maximum I/O handling capacity 3)4060212222232252212222232252Maximum analogue I/O 3)—363)The maximum I/O handling capacity is considering I/O expansion with Signal boards.Compact type CPU module CPU CR40/CR60Standard type CPU module CPU SR20/SR30/SR40/SR60CPU ST20/ST30/ST40/ST606The input and output are removable.Siemens dedicated high speed chip is incorporated, with basic instruction execution time up to 0.15 μs;It is equipped with supercapacitor, when the power isdown, it still can guaranteethe normal work of the clockConvenient installation,screw type installation7Installation stepsRemove the cover board of terminalRemove the cover board with Screw driverNo fastening screw is required, gently insert it;The installation is completeSignal board configurationWhen the standard CPU module is selected in the system block, the aforementioned four signal boards will display the SB options:• When SB DT04 is selected, the system can automatically distribute I7.0 and Q7.0 as the beginning of the I/O image area • When SB AE01 is selected, the system can automatically allocates AIW12 as I / O image area • When SB AQ01 is selected, the system can automatically allocates AQW12 as the I/O image area • When SB CM01is selected, it can be done via selecting the RS232 or RS485 in the port type setting box.• When SB BA01 is selected, the low power consumption alarm can be initialized or the power consumption state can be monitored via I7.0.Model Specification DescriptionSB DT042DI/2DOtransistor outputIt provides additional digital I/O extensions, and support 2 digital inputs and 2 digital transistor outputs.SB AE01 1AI It provides additional analog I / O expansion, and support 1Analog input , the precision is 12 bits SB AQ011AO It provides additional analogue I/O extension, and support 1 analogue output, with a precision 12 bits.SB CM01RS232/RS485It provides additional RS232 or RS485 serialcommunication interface, the conversion can be realized via simple configuration in the software.SB BA01Battery moduleIt supports the generic CR1025 cell (battery), which can drive the clock for about 1 year.Basic information of the signal board8All S7-200 SMART CPUs offer 1x Ethernet interface and the 1x RS485 interface onboard. Using Signal board CM01, one can add additional RS485/232 interface.Ethernet communicationAll the CPU modules are equipped with Ethernet interface, which supports Siemens S7 protocol, can support many terminal connections:• Can be used as the programs downloading port (via general network cable)• Communicate with Simatic Key/touch HMI with Profinet/Ethernet interface, maximally support 8 sets of equipment• Communicate with multiple Ethernet equipment through the switch to achieve fast data communication.• Supports up to 8 active GET/PUT connections and 8 passive GET/PUT connections. PROFIBUSWith EM DP01 expansion module S7 200 SMART CPU can be used in Profibus DP slave network. Slave ID of the CPU can be selected from the rotary switch on the EM DP01 module. The module supports any PROFIBUS baud rate between 9600 baud to 12M baud, the maximum allowable input 244Bytes and 244 output bytes.It supports the following protocols:• MPI Slave• PROFIBUS-DP slaveSerial communicationOn board RS485 port as well as additional RS232/485 port using CM01 can communicate with the inverter and touch screen and so on third party equipments. Signal board offers configurable RS232/RS485 port, maximally supports for up to 4 devices.Serial port supports the following protocols:• Modbus RTU• PPI• USS• Free port communication (for interconnection with Bar code scanners, weighing scales, serial printers etc.)OPC Communication (PC Access SMART)*Using Siemens PC Access SMART tool, it is possible to read/ write the data from S7-200 SMART PLC on to the host computer. This can be used for simple GUI requirements for data monitoring or data archiving.(PC Access SMART is an OPC server protocol specifically developed for S7-200 SMART series PLC, an OPC software dedicatedly developed for interaction between the S7-200 SMART PLC and host computer)Network communication*) please consult the Siemens offices and authorized distributors for the specific information.9Basic functions of motion control• Standard type transistor output module CPU, ST30/ST40/ST60 provides three 100 kHz high speed pulse output (ST20 provides two 100 kHz), supports PWM (pulse width modulation) and PTO (pulse train output).• In PWM mode, the cycle of the output pulse is fixed, the pulse width and duty cycle are adjusted by the program, which can adjust the speed of the motor, the opening of valves etc.• In PTO mode (motion control), the output pulse can be configured as multiple modes of operation, including automatically finding the original point, for realising the control of the stepper motor or servo motor, achieving the purpose of speed adjustment and positioning; • The Q0.0, Q0.1 and Q0.3 on the CPU body can be configured as the PWM output or high speed pulse output, the above functions can be set up via the Wizard;PWM and motion control wizard settingsIn order to simplify the control functions in your application, the position control wizard provided by the STEP 7- Micro/WIN SMART can help you complete the PWM and the PTO configuration in a few minutes. The wizard can generate the position instructions, you can dynamically control the speed and position in your application with these instructions.According to the user selected PWM pulse number, the PWM wizard can generate PWMx_RUN subroutine frame corresponding to editing.Motion control wizards can maximally provide the settings for three pulse outputs, the pulse output speed is adjustable from 20 Hz to100 kHz.PLC1# servo drive 2# servo drive 3# servo drive1 # motor2 # motor 3# motor10Monitoring of motion controlIn order to help users develop motion control scheme, STEP7- Micro/WIN SMART provides the motion control panel. The operation, configuration and envelope configuration settingslet the users easily monitor, on the motion control function operation, the start and test phases in the development process.• The use of the motion control panel can verify whether the motion control wiring is correct or not, you can adjust the configuration data and test each mobile envelope;• Display the current speed, current position and direction of the bit control, as well as the input and output of LED (except pulse LED) status;• View to modify the configuration settings of the bit controloperation stored in the CPU moduleNew menu designIt has no more traditional drop-down menu. It has adopted the band-type menu design, all menu options can be seen completely. The image of the icon display makes the operation more convenient.By double clicking on the menu, it can be hidden so as to provide more space for a visual programming window.Fully movable window designAll windows in the software interface can move freely, and provide eight kinds of drag and drop methods.The main window, the program editor, the output window, variable table, state diagram etc. windows can be combined according to the user's habits, maximally improve the programming efficiency.The definitions of variables and program notesThe users can define the variable name according to the process flow, and can call through the variable name directly, allowing users to fully enjoy the convenience of high-level programming language. A special function registers the address call, automatically naming the variable, which can now be called directly the next time.Micro/WIN SMART provides a perfect function for annotation, can add annotations to program block, programming network and variables,with its readability greatly improved. When the mouse is moved to the instruction block, data types supported by each pin are automatically displayed.STEP 7-Micro/WIN SMART Software features:1. New menu design2. Fully movable window design3. Variable definitions and notes4. Novel wizard setting5. Status monitoring6. Convenient command Library7. Powerful password protection functions ……….For detailed information about the software, consult the S7-200 SMART System Manual.Convenient command LibraryIn PLC programming, the same tasks that are repetitively executed will be generally included in a subprogram, which can be directly used in the future. The use of subroutines can better organize the program structure, facilitate the debugging and reading.Micro/WIN SMART provides the command library functions, converting the subroutine into a block of instructions, as a common block of instructions, which will be directly dragged and dropped into the programming interface to complete the call. The command library function provides password protection function, preventing the database files from being randomly reviewed or modified.In addition, Siemens offers a large instruction library to complete a variety of functions, which can be easily added into the software.Setup wizardMicro/WIN SMART integrates simple and quick wizard settings; you can just follow the wizardprompts to set up the parameters for each step of the complex function setting. The new guidance function allows the user to directly set up a step function, and without the need to reset every step, to modify the wizard settings.The wizard setting supports the following functions: • HSC (high speed counter) • Motion control • PID• PWM (Pulse width Modulation) • Text displayStatus monitoringIn the Micro/WIN SMART status graph, it can monitor the current values of each input / outputchannel of PLC, at the same time, it can conduct the mandatory input operation to test the program logic for each channel.Status monitoring value can be displayed in numerical form, and can also be directly displayed in the waveform, the aforementioned two can also be switched each other.In addition, the Micro/WIN SMART system can monitor the PID and motion control operation, equipment operation status through the dedicate operation panel.SIMATIC Touch/Key HMIEthernetSIMATIC S7-200 SMARTUSS/MODBUS RTUSINAMICS V20USS / MODBUS RTUSINAMICS V90SIMOTICS S-1FL6SIMOTICS GP 1LE0Recommendations for the use of S7-200 SMART:• While programming and debugging, it is suggested to, using 1 set of ordinary switchboard, to connect the related equipment (including PLC, touch screen, computer) to the switch. After downloading the PLC or touch screen programs, they can be directly tested on the touch screen throughtouch. When testing the PLC working state, there is no need to use a cable to connect the PLC and touch screen.• Through the use of Micro SD card the fast and batch downloading of the PLC program can be realized. The well-prepared source card can bedelivered to the end user by courier, or, in the scenario of urgent demand, the source file stored in the card can be sent via Email directly to the user at the site, the source file will be copied to the SD card and can be used after receiving.Common SD card – Fast Update!!Restore factory settingsA memory card can be used to erase all retained data, putting the CPU back into a factory default condition.Program TransferA memory card can be used to transfer user program content into the CPU's permanent memory, completely or partially replacing content already in the load memory.For duplication of program from one CPU to other CPUs, you need not require software. Time & cost saving is also achieved.Firmware upgradeA memory card can be used to update the firmware in a CPU and any connected expansion modules.No return to the factory for FW upgrade, it can be done with SD card.The S7-200 SMART CPUs support the use of a microSDHC card for:• User program transfer.• Reset CPU to factory default condition.• Firmware update of the CPU and attached expansion modules as supportedYou can use any standard, commercial microSDHC card with a capacity in the range 4GB to 16GB.For detailed information about the software, consult the S7-200 SMART System Manual.Technical specifications Technical specification for CPU SR20/ST20Technical specification for CPU SR30/ST30Technical specification for CPU SR40/ST40/CR40Technical specification for CPU SR60/ST60/CR60Technical specification for digital input modulesTechnical specification for digital output modulesTechnical specification for digital input/output modulesTechnical specification for analogue input modulesTechnical specification for analogueoutput modulesTechnical specification for analogue input/output modulesTechnical specification for digital input /output signal boardTechnical specification for analogue output signal boardTechnical specification for battery signal boardTechnical specification for RS485/232signal boardTechnical specification for RTD moduleTechnical specification of thermocouplemoduleTechnical specification for analogue inputsignal boardTechnical specification for Profibus DP slave moduleGeneral technical specificationsOrder number description6E S7―288――0A A0 Siemens S7 series PLCS7-200 SMART1: CPU2: Digital expansion module3: Analog expansion module5: Signal boardC/S stands for CPU typeC stands for economic type, S stands for standard typeD/A represents the extension module typeD represents a digital expansion module, A represents an analog expansion moduleE/Q represents input/outputR/T represents the digital expansion module relay output / transistor outputM represent the mixed input /output expansion module* AR represents the RTD expansion module, AT represents the thermocouple moduleXX represents the number input/output portsOrder dataSIMATIC S7-200 SMART order dataNotes31The information described hereby in the catalogue is only for the general description and characteristics of the products. The contents of this catalogue may show discrepancy with the actual application, and may change along with the product development. Only when there are clear provisions in the terms and conditions of the contract, Siemens Inc shall have the responsibility to provide the product characteristics specified in the catalogue.All the names involved in the Catalogue may be subsidiaries of the Siemens company, or its suppliers’ brands or product names; unauthorized use by any third party may violate the right of the owner.May change without prior notice Siemens LtdDigital FactoryFactory AutomationR&D Technology CentreKalwa Works, Thane Belapur Road Thane – 400 601Tel.************Siemens Inc. All Rights Reserved DF-FA-6182016。
LabVolt系列SIEMENS ET200S IM151-8可编程逻辑控制器说明书
LabVolt Series DatasheetProgrammable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case)587529 (3240-AA)* The product images shown in this document are for illustration purposes; actual products may vary. Please refer to the Specifications section of each product/item for all details. Festo Didactic reserves the right to change product images and specifications at any time without notice.Festo Didactic en 240 V - 50 Hz 12/2023Programmable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case), LabVolt SeriesTable of ContentsGeneral Description_________________________________________________________________________________3 Features & Benefits_________________________________________________________________________________3 List of Manuals_____________________________________________________________________________________3 Table of Contents of the Manual(s)_____________________________________________________________________4 Additional Equipment Required to Perform the Exercises (Purchased separately) ______________________________4 Specifications______________________________________________________________________________________4 Module Options Description__________________________________________________________________________4Programmable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case), LabVolt Series•▪▪▪•••••••••••▪••General DescriptionThe Programmable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case) is specially designed to helpstudents develop skills in operating, programming, and troubleshooting modern PLC-controlled systems. Driven by a Siemens ® ET200S IM151 8 controller, the training module is compatible with several didactic applications.Listed below are the PLC applications compatible with this Programmable Logic Controller.- Traffic Lights, Model 8075-1: Full compatibility - Electro-Pneumatic, Model 8075-2: Full compatibility- Electro-Mechanical DC Motor, Model 8075-3: Full compatibility - Electro-Mechanical Step Motor, Model 8075-4: Full compatibility- Wind Turbine, Model 8075-5: Full compatibility, but requires the Analog Expansion Kit, Model 3244-C, to perform all exercises- Level Process Control, Model 8075-6: Full compatibility, but requires the Analog Expansion Kit, Model 3244-C, to perform all exercises- Bottling Process, Model 8075-7: Partial compatibility onlyFeatures & BenefitsDigital and Analog I/Os Ten 24 V dc digital inputs Six 24 V dc digital outputs Two analog inputs (0-10 V dc)24 V dc built-in power supplyBuilt-in 10/100 Mbps Ethernet/IP port for peer-to-peer messaging and programming Eight fault switches Online editingFive push-buttons, five toggle switches, and Two 0-10 V dc outputs PID CapabilityEmbedded Web server and LCD screen Onboard traffic light simulatorEasy expansion using rackless I/O modules (Analog Expansion Module, Model 3244-A)Compatibility with MicroLogix and SLC instruction setRequires the RSLogix Micro programming software, Model 3245-A ** RSLogix Micro Starter Lite for MicroLogix 1000 and 1100 is available for free on Allen-Bradleywebsite ().For programming, an Ethernet cable is included with the trainer. A serial cable, Model 3246-4, can also be orderedIncludes curriculumList of ManualsDescriptionManual numberProgrammable Logic Controller (Workbook) _____________________________________________589767 (52281-00)Programmable Logic Controller (Workbook (Instructor)) ___________________________________589768 (52281-10)Programmable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case), LabVolt Series•••••••••Table of Contents of the Manual(s)Programmable Logic Controller (Workbook) (589767 (52281-00))1 Familiarization with the PLC Trainer and RSLogix Micro2 Online Operations and Monitoring I/O Data Files3 Relay Instructions Part 14 Relay Instructions Part II5 Timer Instructions6 Counter Instructions7 Comparison Instructions8 Move Instructions9 Sequencer InstructionsAdditional Equipment Required to Perform the Exercises (Purchased separately)Qty Description Modelnumber1PLC Software (RSLogix Micro, Educational) ___________________________________________ 587552 (3245-A0)SpecificationsParameterValuePLCAllen-Bradley MicroLogix 1100Power Requirements 120-240 V, 50/60 Hz, 1.5 ASwitches (10) 5 push buttons and 5 toggle switches Inputs (10)24 V dc (four 40 kHz high-speed)Outputs (6)24 V dc (two 40 kHz high-speed), each with a pilot light Analog Inputs (2)0-10 V dc (10 bits resolution)Communication Ports (2)Ethernet, serial (DF1 full-duplex protocol)Fault-Insertion Switches 8ProtectionCircuit breakerPhysical Characteristics Dimensions (H x W x D)202 × 327 × 266 mm (8 × 12.9 × 10.5 in)Net Weight5 kg (11 lb)Module Options DescriptionPLC Software (RSLogix Micro, Educational) 587552 (3245-A0)The RSLogix Micro software is a tool to design and implement ladder programs for the Allen-Bradley MicroLogix™ family of processors (it cannot be used with SLC 500 controllers). It is a Windows ®-based application produced by Rockwell Software that allows PLC programming using a personal computer.The free-form ladder of RSLogix Micro lets students concentrate on the application logic rather than using the proper syntax when editing programs. Several other features of RSLogix Micro greatly facilitate PLC programming, such as a project verifier, drag-and-drop editing, and search-and-replace functions. The PLC can be programmed via either an RS-232 port or an Ethernetport on the PLC processor. This software comes with RSLinx™, which provides connectivity between the PLC and the computer.Programmable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case), LabVolt SeriesThe software is available with either an educational license (Model 3245-A) or as a commercial license (Model 3245-B).SpecificationsParameter ValueComputer Requirements A currently available personal computer with USB 2.0 ports, running under one of the following operating systems: Windows® 7 or Windows® 8.Programmable Logic Controller (SIEMENS ET200S IM151-8 with Case), LabVolt Series Reflecting the commitment of Festo Didactic to high quality standards in product, design, development, production, installation, and service, our manufacturing and distribution facility has received the ISO 9001 certification.Festo Didactic reserves the right to make product improvements at any time and without notice and is not responsible for typographical errors. Festo Didactic recognizes all product names used herein as trademarks or registered trademarks of their respective holders. © Festo Didactic Inc. 2023. All rights reserved.Festo Didactic SERechbergstrasse 373770 DenkendorfGermanyP. +49(0)711/3467-0F. +49(0)711/347-54-88500Festo Didactic Inc.607 Industrial Way WestEatontown, NJ 07724United StatesP. +1-732-938-2000F. +1-732-774-8573Festo Didactic Ltée/Ltd675 rue du CarboneQuébec QC G2N 2K7CanadaP. +1-418-849-1000F. +1-418-849-1666。
plc(可编程控制技术)实训指导书(含使用说明书)
目录第一章概述 (2)一、PLC的分类及特点 (2)二、PLC的结构与工作原理 (4)三、CPM2A PLC的硬件组成及指令系统 (5)四、PLC控制系统的设计与故障诊断 (7)五、PLC的应用及展望 (7)第二章实训项目 (9)实训一 PLC认知实训 (9)实训二电动机点动控制 (12)实训三电动机自锁控制 (14)实训四电动机正反转控制 (16)实训五电动机星三角启动控制 (18)实训六装配流水线控制 (21)实训七加工中心控制 (24)实训八步进电机控制 (27)实训九三层电梯控制 (29)实训十自动冲压系统 (32)实训十一自动售货机控制 (34)实训十二音乐喷泉控制系统 (37)实训十三温度PID控制 (39)PLC、变频器综合应用技能实训 (41)实训十四变频器功能参数设置与操作 (41)实训十五变频器控制电机正反转 (44)实训十六变频器无级调速 (46)实训十七基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 (48)实训十八基于PLC数字量方式多段速控制 (50)附录一 CX-Programmer软件的使用 (52)附录二 PLC仿真实训软件使用帮助 (55)附录三 CPM2A系列主机指令集 (57)附录四 THPF-A型工业自动化创新实训平台使用说明书 (61)第一章概述一、PLC的分类及特点可编程控制器简称PLC(Programmable Logic Controller),在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。
可编程控制器指导书(西门子)
第一章可编程控制器简介可编程控制器是60年代末在美国首先出现,当时叫可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。
PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。
根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。
控制器和被控对象连接方便。
随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到70年代中期以后,PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,这时的PLC已不再是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制、定时、计算和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用微处理器的优点。
可编程控制器对用户来说,是一种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺,因此可在初步设计阶段选用可编程控制器,在实施阶段再确定工艺过程。
另一方面,从制造生产可编程控制器的厂商角度看,在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。
由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。
目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。
一、PLC的结构及各部分的作用可编程控制器的结构多种多样,但其组成的一般原理基本相同,都是以微处理器为核心的结构。
通常由中央处理单元(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入输出单元(I/O)、电源和编程器等几个部分组成。
plc 西门子 中文手册
2048字节
掉电保持时间
50小时
本机I/O 数字量 模拟量
6入/4出 --
扩展模块数量
0个模块
高速计数器 单相
4路30KHz
CPU 222 90 x 80 x 62
4096字节 4096字节
2048字节 50小时
8入/6出 -2个模块1
4路30KHz
双相
2路20KHz 2路20KHz
脉冲输出(DC) 模拟电位器 实时时钟 通讯口 浮点数运算 I/O映象区 布尔指令执行速度
计算机配置要求
STEP 7--Micro/WIN既可以在PC机上运行,也可以在Siemens公司的编程器上运行。PC机或编程器 的最小配置如下:
- 操作系统 Windows 2000, Windows XP (专业版或家庭版)
- 至少100M硬盘空间 - 鼠Micro/WIN
4
产品概述
第1章
显示面板
文本显示器(TD 200和TD 200C)
TD 200和TD 200C是20字符双行显示器,可以连接在S7--200上。通过TD 200向导,您可以轻松地 在S7 -- 200上实现文本消息和其它应用程序数据的显示。
TD 200和TD 200C可以为您提供价格低廉 的人机界面,通过它们您将能够查看、监 控和改变应用程序的过程变量。
16384字节 24576字节
10240字节 100小时
24入/16出 -7个模块1
6路30KHz 4路20KHz
2路20KHz 2 内置 2 RS--485
1 您必须对电源消耗作出预算,从而确定S7--200 CPU能为您的配置提供多少功率(或电流)。如果超过CPU电源预算值,那么,您可能无法将 全部模块都连接上去。关于CPU和扩展模块要求,可参看附录A,关于电源消耗预算,可参见附录B。
西门子CPU224CN型可编程控制器成套设备实训指导手册(大)
西门子 CPU224CN型 可编程控制器成套设备实训指导手册(A)亚龙科技集团有限公司前 言可编程序控制器(programmable controller)简称PLC,它是美国60年代来在传统的顺序控制器基础上引入微电子技术和计算机技术而研制出的新型工业自动控制装置。
当前,在我国PLC已经广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻工、交通运输、环保以及文化娱乐等各种行业。
随着工业控制技术的进步,可编程控制器已广泛地应用于工业生产过程的自动控制领域。
为了适应社会的需要,许多大、中专院校已经开设了这方面的课程。
而可编程控制器的应用技术是一门实践性很强的学科,只有通过实际操作,才能较好地掌握这门技术。
为了满足教学的需要,提高教学质量,给老师和学生创造一个理想的实训条件,我公司根据教育部颁的教学大纲,开发了一整套可编程控制器的实训设备。
其中包括可编程控制器主机及六种教学实训模型。
并且提供相应的梯形图和指令表,供学生演示实训。
学生也可以根据教学模型的特点自己设计梯形图和编写程序。
在教学模型的设计上,我公司力争做到,实用性强,可靠性高,形象真实、表现充分,以改过去教学模型的呆板或抽象。
使老师教学更加生动,使学生学习更有趣味,使师生们在使用时感到轻松,方便。
实训主机选用西门子公司生产的S7-200 CPU226CN型PLC,这种PLC结构紧凑、可靠性高、组成灵活、操作方便。
实训演示单元目前开发了交流三相电动机控制、全自动洗衣机控制、步进电机控制、交通信号灯控制、四层电梯控制及电镀自动生产线控制等。
学生通过实训,可以加深理解各种指令的特点及其功能、提高编程技巧、培养学生应用PLC的能力。
本手册共分三部分,第一部分介绍S7-200编程软件的使用,第二部分是编程训练,第三部分介绍PLC的应用实训。
本手册由于编写时间仓促、如有不当之处恳切希望读者批评指正。
目 录第一部分 STEP7-MICRO/WIN32编程软件 (1)一、STEP7-M ICRO/WIN32软件的使用 (1)二、STEP7-M ICRO/WIN32简介 (5)三、程序编制及运行 (9)四、实训步骤 (12)五、实训注意事项 (12)第二部分可编程控制器基本指令及实训设备 (13)一、亚龙PLC实训成套设备 (13)二、SIEMENS CPU224CN可编程控制器简介 (13)三、可编程控制器基本指令训练 (14)第三部分 PLC应用实训 (17)实训一全自动洗衣机的控制 (17)实训二三相电动机的顺序控制 (20)实训三步进电机控制 (23)实训四交通灯控制 (27)实训五抢答器的控制系统 (30)实训六电镀生产线控制 (32)实训七水塔水位自动控制 (36)实训八自控成型机 (39)实训九自动送料装车系统 (42)实训十多种液体自动混合 (45)实训十一自控轧钢机 (48)实训十二邮件分拣机 (52)实训十三铁塔之光 (56)实训十四七段数码管 (59)第一部分 STEP7-Micro/WIN32编程软件一、STEP7-Micro/WIN32软件的使用1、概述编程软件STEP7-Micro/WIN32 Version 3.1适用于S7-200系列PLC的系统设置(CPU组态)、用于程序开发和实时监控运行;升级版Microwin3.1 SPL扩充了V3.1的功能;Toolbox(工具箱)提供用户指令和触摸屏TP070的组态软件;汉化软件是针对SP1和Toolbox的软件,但不能汉化V3.1及早期版本的软件。
可编程序控制器实训指导书
可编程序控制器实训指导书⼴西⽔利电⼒职业技术学院可编程控制器实训指导书适⽤专业:⼆零⼀⼀年六⽉实训项⽬⼀PLC外部接线与部分指令复习⼀、实训⽬的1、掌握西门⼦S7-200系列PLC的外部接线。
2、理解和熟悉西门⼦S7-200系列PLC的基本指令。
⼆、实训器材西门⼦S7-200 PLC实训板,计算机,通讯线。
三、注意事项1、禁⽌在PC机和可编程序控制器同时通电时拔、插通讯线。
2、要在⽼师检查并允许后⽅可接电源通电试验。
3、注意⽤电⽤电安全事项。
四、实训内容1、西门⼦S7-200系列PLC的外部接线。
2、基本指令练习。
3、模拟软件的使⽤。
* 实训项⽬⼆电动机启停顺序控制⼀、实训⽬的1、熟悉定时器指令。
2、练习编程和程序初步初步调试。
⼆、实训器材西门⼦S7-200 PLC实训板,计算机,通讯线。
三、注意事项1、禁⽌在PC机和可编程序控制器同时通电时拔、插通讯线。
2、要在⽼师检查并允许后⽅可接电源通电试验。
3、注意⽤电⽤电安全事项。
四、实训内容3台拖动电机(M1、M2、M3)的控制要求:M1、M2同时启动后5S,M3⾃动启动;停⽌时,M3停⽌后10S,M2停⽌;再过10S,M1停⽌。
五、实训要求1、画出I/O端⼝分配表。
2、画出电⽓原理图。
3、绘出梯形图。
实训项⽬⼆电动机正反转控制⼀、实训⽬的1、复习基本指令。
2、练习编程和程序调试。
⼆、实训器材西门⼦S7-200 PLC实训板,计算机,通讯线。
三、注意事项1、禁⽌在PC机和可编程序控制器同时通电时拔、插通讯线。
2、要在⽼师检查并允许后⽅可接电源通电试验。
3、注意⽤电⽤电安全事项。
四、实训内容电动机能实现正反转。
要有按钮、接触器、软件联锁。
(最好画两种梯形图)五、实训要求1、画出I/O端⼝分配表。
2、画出电⽓原理图。
3、绘出梯形图。
实训项⽬三报警灯的控制⼀、实训⽬的1、复习基本指令。
2、练习编程和程序调试。
⼆、实训器材西门⼦S7-200 PLC实训板,计算机,通讯线。
西门子 SIMATIC S7-1200可编程序控制器 说明书
S7-1200 可编程序控制器产品样本 • 08.2010SIMATIC S7-1200Answers for industry.3323S7-1200 可编程序控制器产品样本 • 08.2010技术综述 4S7-1200 CPU CPU 1211C 10CPU 1212C 12CPU 1214C 14输入/输出扩展模块SB 1223 数字量输入/输出模块(信号板) 16SM 1221 数字量输入模块 16SM 1222 数字量输出模块17SM 1223 数字量输入/输出模块 18SB 1332 模拟量输出模块(信号板) 19SM 1231 模拟量输入模块 19SM 1232 模拟量输出模块20SM 1234 模拟量输入/输出模块 20电源模块 PM 1207 21输入仿真器 SIM 1274 21通讯模块CM 1241 通讯模块22CSM 1277 紧凑型交换机模块 23SIMATIC HMI 精简系列面板 24工程组态软件 STEP 7 Basic 25附录附录 1 — 中央处理单元接线图 26— 扩展模块接线图28附录 2 — 通用技术规范 30附录 3 — 订货数据31SIMATIC S7-1200SIMATIC S7-300SIMATIC S7-400LOGO!S7-200CN高端的离散和过程自动化系统中使用的的控制器模块中端的离散自动化系统中使用的控制器模块低端的离散自动化系统和独立自动化系统中使用的小型控制器模块低端的离散自动化系统和独立自动化系统中使用的紧凑型控制器模块低端独立自动化系统中简单的开关控制解决方案使用的智能逻辑控制器I/O能力,程序大小,指令速度,通讯能力,…具体应用SIMATIC S7-1200 技术综述西门子控制器家族产品西门子控制器系列是一个完整的产品组合,包括从高性能可编程逻辑控制器的书本型迷你控制器 LOGO! 到基于 PC 的控制器,无论多么苛刻的要求,它都能满足要求—根据具体应用需求及预算,灵活组合、定制(系列化的控制器家族产品满足你的不同应用及需求)。
西门子PLC实验指导书(第一版)
可编程序控制器实验指导书测控技术与仪器系孙明革吴猛刘麒2010年12月目录实验一基本指令的编程练习 (1)实验二定时器/计数器功能实验 (4)实验2 水塔水位控制 (7)实验四液体混合装置控制的模拟 (9)实验3 五相步进电动机控制的模拟 (13)实验4 天塔之光控制的模拟 (16)实验7 装配流水线控制的模拟 (19)实验5 LED数码显示控制 (21)实验6 十字路口交通灯控制的模拟 (24)实验8 机械手动作的模拟 (28)实验十一四节传送带控制的模拟 (32)实验十二 PLC综合设计实验 (37)实验一基本指令的编程练习1.实验目的1、熟悉PLC实验装置。
2、练习手持编程器的使用。
3、熟悉系统操作。
4、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
2.实验内容(1)用短线将基本指令练习区按钮接入PLC的I0.0,I0.1,I0.2,I0.3通道,在PLC 的输出通道Q0.0,Q0.1,Q0.2,Q0.3中接入基本指令练习区的LED指示灯;(2)练习西门子200编程软件(V4.0 STEP 7 MicroWIN);●双击V4.0 STEP 7 MicroWIN软件,打开菜单“文件”-“新建”出现下,如图1-1:图1-1●在梯形图窗口中编写下面程序(如图1-2):图1-2●按菜单“查看”-“梯形图”,翻译成梯形图指令形式;●按菜单“文件”-“保存”,保存程序到文件夹,准备下载;●按菜单“PLC”-“编译”,确定无误后开始下载程序;●按菜单“文件”-“下载”,将程序下载到PLC中;●按菜单“PLC”-“RUN”,运行程序;●按菜单“调试”--“开始程序状态监控”,开始在线监控PLC运行状态。
绿色表示本元件有信号;在菜单“查看”中,按“梯形图”和“指令表”可切换程序窗口。
若上面程序运行时,则同时按I0.0,I0.1按钮时LED0亮,按I0.2,I0.3按钮时LED1亮。
●熟悉编程软件的常用菜单,如PLC的运行停止、PLC程序传送、在线监控等。
SIEMENS S7-200CN可编程序控制器 说明书
CPU 特性/端口 扩展选件
• AC 或 DC 电源 • 1 个模拟
设置调整器 • PID 控制器 • 运行中
编辑模式 • 诊断 LED • 浮点运算
• AC 或 DC 电源 • 1 个模拟
设置调整器 • 利用 EM 277
可扩展为两 个串行端口 • PID 控制器 • 运行中 编辑模式 • 诊断 LED • 浮点运算
• AC 或 DC 电源 • 可拆卸端子排 • 利用 EM 277 可扩
展为两个串行端口 • 2 个模拟
设置调整器 • PID 控制器 • 实时时钟 • 运行中编辑模式 • 诊断 LED • 浮点运算
• AC 或 DC 电源 • 可拆卸端子排 • 利用 EM 277 可扩展为四个
串行端口 • 2 个模拟设置调整器 • 自整定 PID 控制器 • 实时时钟 • 运行中编辑模式 • 诊断 LED • 浮点运算
35
附录 3 通用技术规范国家和国际标准
36
附录 4 S7-200CN 订货数据
37
2
控制器系列概述
可根据具体应用需求及预算,灵活组合、定制(系列化的控制器家族产品满足你的不同应用及需求)
性能
• I/O • 速度 • 存储容量 • 组网(网络功能)
S7-400 S7-300 S7-300C
S7-1200
1
1-3
10
94
16
44
˙ 高速计数器 ˙ 脉冲串输出 ˙ 串行通讯端口 ˙ 最大 DI/DO ˙ 最大 AI/AO ˙ CPU 本体集成模拟量通道
S7-200CN CPU 硬件特点
时钟和电池模块
√ 实时时钟和日历 (对于 221/222 CN CPU)
可编程控制器实验指导书
可编程控制器实验指导书华东交通大学二零零五年九月前言可编程序控制器(PLC)已经广泛应用于工业生产过程的自动控制领域,使得工业自动化程度和生产效率得到极大的提高。
作为一门实验性很强应用技术课程,PLC的实验教学环节至关重要。
为了加深对PLC的基本原理和使用方法的理解和运用,熟悉可编程序控制器的使用和操作方法,加强梯形图、指令表、步进顺控等编程语言的学习和应用能力,培养动手能力,掌握PLC控制系统的设计方法,只能通过做实验进行实际操作,才能学通学透可编程序控制技术。
本实验指导书是针对《可编程序控制器实验大纲》制定。
实验二至实验五为设计性实验,实验一和实验六为演示性实验。
其中实验六作为选择性实验可以根据需要选做。
实验一,编程器的操作使用一,实验目的通过实验了解和熟悉FX2N-48MR型PLC的外部结构和外部接线方法。
了解和熟悉FX2-20P简易编程器及其FXGP-WIN-C编程软件的使用方法。
通过一些简单程序的写入和模拟运行,了解写入和编辑程序的方法,以及对PLC进行监控的方法。
二,实验装置1.FX-48MR型PLC 1台2.FX-20P简易编程器 1 台3.FXGP-WIN-C编程软件1套4.THPLC-C可编程序控制器教学实验设备1台三,实验内容本实验可以结合以下基本逻辑指令实验一起操作。
1、验证课本上图3-9程序,将程序输入PLC,验证输出结果;2、编程实现下述要求,并调试通过。
a. 走廊灯两地控制实验:不同地方的两个开关可以独立控制同一盏灯。
b. 走廊灯三地控制实验:不同地方的三个开关都可以独立控制同一盏灯。
四,实验步骤1. FX-20P简易编程器的操作使用1)程序的写入、检查和修改:将编程器用电缆接到PC上,接通PC电源,PC的运行开关拨到STOP位置,首先清除用户程序存储器的内容,方法:逐条指令的清除:INS-DEL-GO指定范围的清除:RD-WR-STEP-指令序号-SP-STEP-指令序号-GO全部范围清除:RD-WR-NOP-A-GO-GO写入程序方法:RD-WR-LD-X-0-GO(例)RD-WR-OUT-T-0-SP-K-1-0-GO(例)2)指令的删除、插入和修改删除(光标所对应的指令):INS-DEL-GO插入(光标所在指令之前):INS-指令-GO修改(光标所对应的指令):RD-WR-指令-GO3)程序的模拟运行写完程序后,将PC的运行开关拨到RUN位置上,若PC上的PROG-E灯没有闪烁,则说明写入的程序没有错,用户程序开始运行,观看并记录实验现象(此时已经接好对应实验的I/O外部接线)。
可编程控制器指导书(西门子)
第一章可编程控制器简介可编程控制器是60年代末在美国首先出现,当时叫可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。
PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。
根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。
控制器和被控对象连接方便。
随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到70年代中期以后,PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,这时的PLC已不再是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制、定时、计算和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用微处理器的优点。
可编程控制器对用户来说,是一种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺,因此可在初步设计阶段选用可编程控制器,在实施阶段再确定工艺过程。
另一方面,从制造生产可编程控制器的厂商角度看,在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。
由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。
目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。
一、PLC的结构及各部分的作用可编程控制器的结构多种多样,但其组成的一般原理基本相同,都是以微处理器为核心的结构。
通常由中央处理单元(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入输出单元(I/O)、电源和编程器等几个部分组成。
西门子 SIMATIC S7-300 可编程控制器 说明书
模块
总线连接器
DIN导轨
DIN导轨
PS CPU (选件) (选件) S7-300 结构
IM SM SM SM SM SM SM
Siemens ST 70.2C·2003
3
综述
SIMATICห้องสมุดไป่ตู้S7-300
结构 简单的结构使得 S7-300 灵活 而易于维护 • DIN 标准导轨安装 只需简单地将模块钩在 DIN标准的安装导轨上, 转动到位,然后用螺栓锁 紧。 • 集成的背板总线 背板总线集成在模块上, 模块通过总线连接器相 连,总线连接器插在机壳 的背后。 • 更换模块简单并且不会 弄错 更换模块时,只需松开 安装螺钉。很简单地拔 下已经接线的前连接 器。在连接器上的编码 防止将已接线的连接器 插到其他的模块上。 可靠的接线端子 对于信号模块可以使用 螺钉型接线端子或弹簧 型接线端子 • TOP 连接 采用一个带螺钉或夹紧连 接的 1 至 3 线系统进行预 接线。或者直接在信号模 块上进行接线。 确定的安装深度 所有的端子和连接器都在 模块上的凹槽内,并有端 盖保护,因此所有的模块 都有相同的安装深度。 没有槽位的限制 信号模块和通讯处理模块 可以不受限制地插到任何 一个槽上, 系统自行组态。
扩展机架(CR)
max.10m 368连接电缆 主机架(CR)
CPU 24V DC
IM 365
扩展能力(水平排列,CPU 314 以上)
4
Siemens ST 70.2C·2003
综述
SIMATIC S7-300
结构(续) 如果用户的自控系统任务需 要多于 8 个信号模块或通讯 处理器模块时,则可以扩展 S7-300 机架(CPU314 以上) • 在 4 个机架上最多可安装 32 个模块 最多3个扩展机架(ER) 可 以接到中央机架(CR) 上 每个机架 (CR/ER) 可以插 入8个模块 • 通过接口模块连接 每个机架上 (CR/ER) 都有 它自己的接口模块。它总 是插在CPU旁边的槽内, 负责与其他扩展机架自 动地进行通讯。 - 通过 IM365 扩展 可扩展 1 个机架, 最长 1 米,电源也是由此扩 展提供。 - 通过 IM360/361 扩展 可扩展 3 个机架, 中央 机 架 (CR) 到 扩 展 机 架 (ER) 及 扩 展 机 架 之 间 的距离最大为 10 米。 • 独立安装 每个机架可以距离其他 机架很远进行安装,两 个机架间(主机架与扩展 机架,扩展机架与扩展 机 架 ) 的 距 离 最 长 为 10 米。 灵活布置 机 架 (CR/ER) 可 以 根 据 最佳布局需要,水平或 垂直安装。
可编程序控制器实验指导书
S7-200可编程控制器实训指导书电信学院张兰训实训一S7-200PLC认知与编程操作训练一、实训目的1、了解PLC软硬件结构及系统组成2、掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置3、掌握基本指令、定时器和计数器的使用方法并进行编程训练二、实训设备三、实训内容认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构,详细记录其各硬件部件的结构及作用;1、PLC外形图2、PLC与PC通信(1)、按下图连接上位计算机与PLC;(2)、按“控制接线图”连接PLC外围电路;打开软件,点击在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”,点击,设置PC/PPI属性;(3)、点击“通信”,在弹出的对话框中,双击“刷新”,搜寻PLC,寻找到PLC后,选择该PLC;至此,PLC与上位计算机通信参数设置完成;(4)、编译实训程序,确认无误后,点击,将程序下载至PLC中,下载完毕后,将PLC模式选择开关拨至RUN状态。
3、端口分配及接线图(1)、I/O端口分配功能表(2)、控制接线图4、编程训练及程序运行(1)、操作步骤与要求:a、打开编程软件,编译基本的与、或、非程序段,编译附件中梯形图,并逐个下载至PLC 中,验证其逻辑关系;b、能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作;c、拨动K0、K1等,指示灯能正确显示;(2)、与、或、非的编程实验(3)、定时器的编程双击指令树中的“系统块”图标,在“断点数据保存”对话框中点击“默认值”按钮,V,T,C,M使用默认的断点保持的地址区。
在下载时将系统块下载到PLC。
输入图A-3所示的梯形图程序,注意每一个网络中,只能放置一块独立的电路块。
将程序下载到PLC后运行该程序,用状态表或状态监控功能,监视各定时器的当前值和各输出点的状态。
①、对100ms接通延时定时器T39,按下面的顺序操作:1)、接通I0.0对应的小开关,监视T39的当前值和Q0.0的状态变化。
Siemens 控制器说明书
Step 30. Select the Deadband Value Submenu Press d . The display will show 020.0, otherwisepress b or c.Press d to store and advance to next menu item.Step 31. Enter the Alarm 2 MenuThe display will show ALR2the top menu for Alarm 2.Repeat steps from 29 and 30 to set for Alarm 2 the same conditions as for Alarm 1.Step 32. Configuration of Display Color Selection Press a until the COLR Display Color Selection Menu appears on the Display. Configure COLR as N.CLR /GRN (green), 1.CLR / RED (red), 2.CLR /AMBR (amber). Please refer to the operator’s manual if needed.For color change on Setpoints refer to Owners Manual Section 2.Step 33. Run a TestPress a until reset the controller and return to RUN Mode to display 075.0(Ambient Temperature). Now you are ready to observe temperature as it rises 10°F higher thandisplayed. Touch the tip of the Thermocouple to raise the temperature above the Alarm 2 High value 082.0, and AL2will turn on, and Display Color will change from Green to Amber. Continue touching the tip to raise the temperature above the Alarm 1 High value 087.0and Display Color will change from Amber to Red. Annunciator “1” is turning on and off displaying output 1.Step 11. Enter to the Thermocouple Type Input Submenu Press d to display flashing, previously selected Thermocouple type.Step 12. Scroll through available selection of TC types Press b to sequence thru flashing Thermocouple types,(select k -for type "K" CHROMEGA ®/ALOMEGA ®)J K T E N DIN J R S B C - TC types J k t E N dN J R S b C - DisplayStep 13. Store TC typeAfter you have selected the Thermocouple type press d to store your selection, the instrument automatically advances to the next menu item.Step 14. Enter to Reading Configuration MenuThe display shows RDG Reading Configuration, which is the top menu for 4 submenus: Decimal Point, Degree Units,Filter Constant and Input/Reading Submenus.Step 15. Enter to Decimal Point Submenu Press d to show DEC Decimal Point.Step 16. Display the Decimal Point positionPress d again to display the flashing Decimal Point position.Step 17. Select the Decimal Point position Press b to select FFF.F Decimal Point position.Step 18. Store selected Decimal Point positionBy pressing d momentarily the Decimal Point position will be stored and the instrument will go to the next menu item.Step 19. Enter to Temperature Unit Submenu Display shows TEMP Temperature Unit.Step 20. Display available Temperature Units Press d to display the flashing Degree °F or °C .Step 21. Scroll through Temperature Units selection Press b to select °F Degree.Step 22. Store the Temperature UnitPress d to display momentarily that the Degree Unit has been stored and the instrument will go automatically to the next menu item.Step 23. Enter the Filter Constant Submenu Display shows FLTR Filter Constant Submenu.Step 24. Display the Filter Constant Value Submenu Press d to display the flashing, previously selected Filter Constant.Step 25. Scroll through available Filter Constants Press b to sequence thru Filter Constants 0001, 0002,0004, 0008, 0016, 0032, 0064and 0128.Step 26. Store the Filter ConstantPress d momentarily to store 0004Filter Constant and the instrument will automatically go to the next menu item.Step 27. Enter Alarm 1 MenuPress a until the ALR1Alarm 1 Menu appears on the Display. In the following steps we are going to DisableLatch, Active Above, Deadband 020.0, and above Setpoint 1Value will activate Alarm 1.Step 28. Select Latch Type SubmenuPress d to display flashing DSBL / ENBL .If flashing DSBL is displayed, press a , if ENBL is displayed, press b until DSBL is displayed, then press d to store and go to the next menu item.Step 29. Select the Above Type of Active Submenu Press d . If flashing ABoV Above is displayed, press a ,otherwise press b until ABoV is displayed. Press d to store and advance to next menu item.MQS3720-SM/0305WARNING:These products are not designed for use in, and should not be used for, patient-connected applications.It is the policy of OMEGA to comply with all worldwide safety and EMC/EMI regulations that apply.OMEGA is constantly pursuing certification of its products to the European New Approach Directives.OMEGA will add the CE mark to every appropriate device upon certification.The information contained in this document is believed to be correct, but OMEGA Engineering,Inc.accepts no liability for any errors it contains, and reserves the right to alter specifications without notice.TRADEMARK NOTICE:®,®,, andare Trademarks ofOMEGA ENGINEERING, INC.®SPECIFICATIONAccuracy:+0.5°C temp;0.03% rdg. process typical Resolution:1°/0.1°; 10 µV process Temperature Stability:0.04°C/°C RTD;0.05°C/°C TC @ 25°C (77°F); 50 ppm/°C process Display:4-digit, 7-segment LED, 101.6mm (4.00”)with red, green, and amber programmable colors for process variable, set point and temperature units.Input Types:Thermocouple, RTD, Analog Voltage and Current TC: (ITS 90)J, K, T, E, R, S, B, C, N, L RTD: (ITS 68)100/500/1000 ohm Pt sensor2-, 3-, or 4-wire; 0.00385 or 0.00392 curve Voltage:0 to 100 mV, 0 to 1 V, 0 to 10 Vdc Current:0 to 20 mA (4 to 20 mA)Output 1†:Relay 250 Vac @ 3 A Resistive Load,SSR, Pulse, Analog Voltage and Current Output 2†:Relay 250 Vac @ 3 A Resistive Load,SSR, Pulse†Only for AlarmsOptions:Communication RS-232 / RS-485 or Excitation:24 VdcPower:100-240 Vac ±10%,50-60 Hz, 22.5 W Dimensions:480.0L x 210.8W x 95.4D mm (18.11" x 8.31" x 3.76")Panel Cutout:414.3 L x 179.4 W mm (16.31” L x 7.06” W)Weight:2,495 g (5.5 lbs)Approvals:CE per EN61010-1:2001This Quick Start Reference provides information onsetting up your instrument for basic operation. Thelatest complete Communication and OperationalManual as well as free Software and ActiveXControls are available at or onthe CD-ROM enclosed with your shipment.The instrument is a panel mount device protected in accordance with EN 61010-1:2001, electrical safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory.Remember that the unit has no power-on switch. Building installation should include a switch or circuit-breaker that must be compliant to IEC 947-1 and 947-3. SAFETY:•Do not exceed voltage rating on the label located onthe back of the instrument housing.•Always disconnect power before changing signal andpower connections.•Do not use this instrument on a work bench withoutits case for safety reasons.•Do not operate this instrument in flammable orexplosive atmospheres.EMC:•Whenever EMC is an issue, always use shielded cables.•Never run signal and power wires in the same conduit.•Use signal wire connections with twisted-pair cables.•Install Ferrite Bead(s) on signal wire close to theinstrument if EMC problems persist.。
西门子实验指导书(S7-200)
实验指导书启东计算机总厂有限公司DICE - PLCSM400目录第一章系统简介一、可编程序控制器(PC)主机二、编程装置三、输入输出部分四、输入/输出接口的使用方法五、实验演示屏介绍第二章软件的安装与使用一、软件的安装二、软件的使用第三章PLC控制实验实验一基本指令实验实验二定时器及计数器指令实验实验三移位寄存器指令实验实验四置位/复位及脉冲指令实验实验五跳转指令实验实验六常用功能指令实验实验七舞台灯的PLC控制实验八LED数码管显示控制实验九交通信号灯的自动控制实验十驱动步进电机的PLC控制实验十一电机的星/三角启动控制实验十二机械手的PLC自动控制实验十三四层电梯的PLC控制实验十四刀库捷径方向选择控制实验十五物料混合控制实验十六水塔水位控制实验十七邮件分拣控制实验十八四级传送带的控制第四章电子实验演示装置的使用一、简介二、电子实验演示装置软件的安装三、电子实验装置的测试四、电子实验演示装置的实验五、电子演示装置的实验说明正文第一章系统简介西门子(SIMATIC)S7-200系列小型PLC(Micro PLC)可应用于各种自动化系统。
紧凑的结构、低廉的成本以及功能强大的指令使得S7-200 PLC成为各种小型控制任务的理想的解决方案。
S7-200产品的多样化以及基于Windows的编程工具,使您能够更加灵活地完成自动化任务。
S7-200功能强,体积小,使用交流电源可在85~265V范围内变动,且机内还设有供输入用的DC-24V电源。
可编程序控制器(简称PC)在进行生产控制或实验时,都要求将用户程序的编码表送入PC的程序存贮器,运行时PC根据检测到的输入信号和程序进行运算判断,然后通过输出电路去控制对象。
所以典型的PC系统由以下三部分组成:输入/输出接口、PC主机、通讯口。
一、可编程序控制器(PC)主机在我们的实验箱中,选用的PC主机是SIMATIC S7-200 CPU226,有24个输入点,16个输出点,可采用助记符和梯形图两种编程方式。
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第一章可编程控制器简介可编程控制器是60年代末在美国首先出现,当时叫可编程逻辑控制器PLC (Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。
PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。
根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。
控制器和被控对象连接方便。
随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到70年代中期以后,PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,这时的PLC已不再是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制、定时、计算和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用微处理器的优点。
可编程控制器对用户来说,是一种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺,因此可在初步设计阶段选用可编程控制器,在实施阶段再确定工艺过程。
另一方面,从制造生产可编程控制器的厂商角度看,在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。
由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。
目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。
一、PLC的结构及各部分的作用可编程控制器的结构多种多样,但其组成的一般原理基本相同,都是以微处理器为核心的结构。
通常由中央处理单元(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入输出单元(I/O)、电源和编程器等几个部分组成。
1.中央处理单元(CPU)CPU作为整个PLC的核心,起着总指挥的作用。
CPU一般由控制电路、运算器和寄存器组成。
这些电路通常都被封装在一个集成电路的芯片上。
CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与存储单元、输入输出接口电路连接。
CPU的功能有以下一些:从存储器中读取指令,执行指令,取下一条指令,处理中断。
2.存储器(RAM、ROM)存储器主要用于存放系统程序、用户程序及工作数据。
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器;存放应用软件的存储器称为用户程序存储器;存放工作数据的存储器称为数据存储器。
常用的存储器有RAM、EPROM和EEPROM。
RAM是一种可进行读写操作的随机存储器存放用户程序,生成用户数据区,存放在RAM中的用户程序可方便地修改。
RAM存储器是一种高密度、低功耗、价格便宜的半导体存储器,可用锂电池做备用电源。
掉电时,可有效地保持存储的信息。
EPROM、EEPROM都是只读存储器。
用这些类型存储器固化系统管理程序和应用程序。
3.输入输出单元(I/O单元)I/O单元实际上是PLC与被控对象间传递输入输出信号的接口部件。
I/O单元有良好的电隔离和滤波作用。
接到PLC输入接口的输入器件是各种开关、按钮、传感器等。
PLC的各输出控制器件往往是电磁阀、接触器、继电器,而继电器有交流和直流型,高电压型和低电压型,电压型和电流型。
4.电源PLC电源单元包括系统的电源及备用电池,电源单元的作用是把外部电源转换成内部工作电压。
PLC内有一个稳压电源用于对PLC的CPU单元和I/O单元供电。
5.编程器编程器是PLC的最重要外围设备。
利用编程器将用户程序送入PLC的存储器,还可以用编程器检查程序,修改程序,监视PLC的工作状态。
除此以外,在个人计算机上添加适当的硬件接口和软件包,即可用个人计算机对PLC编程。
利用微机作为编程器,可以直接编制并显示梯形图。
二、PLC的工作原理PLC采用循环扫描的工作方式,在PLC中用户程序按先后顺序存放,CPU从第一条指令开始执行程序,直到遇到结束符后又返回第一条,如此周而复始不断循环。
PLC的扫描过程分为内部处理、通信操作、程序输入处理、程序执行、程序输出几个阶段。
全过程扫描一次所需的时间称为扫描周期。
当PLC处于停状态时,只进行内部处理和通信操作服务等内容。
在PLC处于运行状态时,从内部处理、通信操作、程序输入、程序执行、程序输出,一直循环扫描工作。
1.输入处理输入处理也叫输入采样。
在此阶段,顺序读入所有输入端子的通端状态,并将读入的信息存入内存中所对应的映象寄存器。
在此输入映象寄存器被刷新。
接着进入程序执行阶段。
在程序执行时,输入映象寄存器与外界隔离,即使输入信号发生变化,其映象寄存器的内容也不会发生变化,只有在下一个扫描周期的输入处理阶段才能被读入信息。
2.程序执行根据PLC梯形图程序扫描原则,按先左后右先上后下的步序,逐句扫描,执行程序。
遇到程序跳转指令,根据跳转条件是否满足来决定程序的跳转地址。
从用户程序涉及到输入输出状态时,PLC从输入映象寄存器中读出上一阶段采入的对应输入端子状态,从输出映象寄存器读出对应映象寄存器,根据用户程序进行逻辑运算,存入有关器件寄存器中。
对每个器件来说,器件映象寄存器中所寄存的内容,会随着程序执行过程而变化。
3.输出处理程序执行完毕后,将输出映象寄存器,即器件映象寄存器中的Y寄存器的状态,在输出处理阶段转存到输出锁存器,通过隔离电路,驱动功率放大电路,使输出端子向外界输出控制信号,驱动外部负载。
三、PLC编程语言1.梯形图编程语言梯形图沿袭了继电器控制电路的形式,它是在电器控制系统中常用的继电器、接触器逻辑控制基础上简化了符号演变来的,形象、直观、实用。
梯形图的设计应注意以下三点:(一)梯形图按从左到右、从上到下的顺序排列。
每一逻辑行起始于左母线,然后是触点的串、并联接,最后是线圈与右母线相联。
(二)梯形图中每个梯级流过的不是物理电流,而是“概念电流”,从左流向右,其两端没有电源。
这个“概念电流”只是形象地描述用户程序执行中应满足线圈接通的条件。
(三)输入继电器用于接收外部输入信号,而不能由PLC内部其它继电器的触点来驱动。
因此,梯形图中只出现输入继电器的触点,而不出现其线圈。
输出继电器输出程序执行结果给外部输出设备,当梯形图中的输出继电器线圈得电时,就有信号输出,但不是直接驱动输出设备,而要通过输出接口的继电器、晶体管或晶闸管才能实现。
输出继电器的触点可供内部编程使用。
2.语句表编程语言指令语句表示一种与计算机汇编语言相类似的助记符编程方式,但比汇编语言易懂易学。
一条指令语句是由步序、指令语和作用器件编号三部分组成。
3.控制系统流程图编程图控制系统流程图是一种较新的编程方法。
它是用像控制系统流程图一样的功能图表达一个控制过程,目前国际电工协会(IEC)正在实施发展这种新式的编程标准。
第二章基本指令简介基本指令如表所示一、标准触点LD、A、O、LDN、AN、ON、LD,取指令。
表示一个与输入母线相连的常开接点指令,即常开接点逻辑运算起始。
LDN,取反指令。
表示一个与输入母线相连的常闭接点指令,即常闭接点逻辑运算起始。
A,与指令。
用于单个常开接点的串联。
AN,与非指令。
用于单个常闭接点的串联。
O,或指令。
用于单个常开接点的并联。
ON,或非指令。
用于单个常闭接点的并联。
二、正、负跳变ED、EUED,在检测到一个正跳变(从OFF到ON)之后,让能流接通一个扫描周期。
EU,在检测到一个负跳变(从ON到OFF)之后,让能流接通一个扫描周期。
三、输出==,在执行输出指令时,映像寄存器中的指定参数位被接通。
四、置位与复位指令S、RS,执行置位(置1)指令时,从bit或OUT指定的地址参数开始的N个点都被置位。
R,执行复位(置0)指令时,从bit或OUT指定的地址参数开始的N个点都被复位。
置位与复位的点数可以是1-255,当用复位指令时,如果bit或OUT指定的是T或C时,那么定时器或计数器被复位,同时当前值将被清零。
五、空操作指令NOPNOP指令不影响程序的执行,执行数N(1-255)。
第三章可编程控制器梯形图设计规则1.触点的安排梯形图的触点应画在水平线上,不能画在垂直分支上。
2.串、并联的处理在有几个串联回路相并联时,应将触点最多的那个串联回路放在梯形图最上面。
在有几个并联回路相串联时,应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面。
3.线圈的安排不能将触点画在线圈右边,只能在触点的右边接线圈。
4.不准双线圈输出如果在同一程序中同一元件的线圈使用两次或多次,则称为双线圈输出。
这时前面的输出无效,只有最后一次才有效,所以不应出现双线圈输出。
5.重新编排电路如果电路结构比较复杂,可重复使用一些触点画出它的等效电路,然后再进行编程就比较容易。
6.编程顺序对复杂的程序可先将程序分成几个简单的程序段,每一段从最左边触点开始,由上之下向右进行编程,再把程序逐段连接起来。
实验一喷泉的模拟控制一、实验目的用PLC构成喷泉控制系统二、实验内容1.控制要求隔灯闪烁:L1亮0.5秒后灭,接着L2亮0.5秒后灭,接着L3亮0.5秒后灭,接着L4亮0.5秒后灭,接着L5、L9亮0.5秒后灭,接着L6、L10亮0.5秒后灭,接着L7、L11亮0.5秒后灭,接着L8、L12亮0.5秒后灭,L1亮0.5秒后灭,如此循环下去。
2.I/O分配输入输出起动按钮:I0.0 L1:Q0.0 L5、L9:Q0.4停止按钮:I0.1 L2:Q0.1 L6、L10:Q0.5L3:Q0.2 L7、L11:Q0.6L4:Q0.3 L8、L12:Q0.73.按图所示的梯形图输入程序。
4.调试并运行程序。
三、喷泉控制语句表四、喷泉控制梯形图图1-2 喷泉梯形图实验二数码显示的模拟控制一、实验目的用PLC构成数码显示控制系统二、实验内容1.控制要求A→B→C→D→E→F→G→H→ABCDEF→BC→ABDEG→ABCDG→BCFG→ACDFG→ACDEFG→ABC→ABCDEFG→ABCDFG→A→B→C ……循环下去2.I/O分配输入输出起动按钮:I0.0 A:Q0.0 E:Q0.4停止按钮:I0.1 B:Q0.1 F:Q0.5C:Q0.2 G:Q0.6D:Q0.3 H:Q0.73.按图所示的梯形图输入程序。
4.调试并运行程序。
图2-1 数码显示控制示意图三、数码显示控制语句表四、数码显示控制梯形图图2-2 数码显示控制梯形图图2-2 (续)实验三舞台灯光的模拟控制一、实验目的用PLC构成舞台灯光控制系统二、实验内容3.控制要求L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L9→L1、L5、L8……循环下去4.I/O分配输入输出起动按钮:I0.0 L1:Q0.0 L6:Q0.5停止按钮:I0.1 L2:Q0.1 L7:Q0.6L3:Q0.2 L8:Q0.7L4:Q0.3 L9:Q1.0L5:Q0.43.按图所示的梯形图输入程序。