螺旋水冷壁吊装用吊耳技术交底
悬挂式起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挂式起重机作业安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）起重机操作人员必须持有有效的起重机操作证，且熟悉起重机操作规程。
（2）起重工、起重指挥工、司索工等特种作业人员必须持证上岗。
2. 作业前准备（1）检查起重机及吊具是否完好，包括吊钩、钢丝绳、吊索具等。
（2）检查起重机基础是否牢固，支腿是否平稳。
（3）检查起重机电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
（4）检查作业现场环境，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3. 作业注意事项（1）起吊重物前，必须对重物的重量、形状、重心进行确认。
（2）起吊重物时，应缓慢平稳，避免冲击和振动。
（3）起吊重物时，不得超出起重机额定起重量。
（4）起吊重物时，不得斜拉、斜吊，严禁起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
（5）起吊重物时，应拴好拉绳，确保重物稳定。
（6）起吊重物时，应确保吊索具受力均匀，不得出现吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平衡等情况。
（7）起吊重物时，应确保起重机稳定性，制动器可靠性，重物平稳性。
（8）起吊重物长时间悬挂在空中，如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
4. 作业现场管理（1）现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地。
（2）现场施工负责人应清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
（3）现场施工负责人应确保作业人员遵守操作规程，严禁违章作业。
5. 应急处理（1）发现起重机异常情况，应立即停止作业，进行检查和处理。
（2）发现吊具损坏、吊索具断裂等情况，应立即停止作业，更换合格的吊具。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，并报告相关部门。
三、交底要求1. 本交底由起重机操作人员、起重工、起重指挥工、司索工等特种作业人员认真学习，确保掌握。
2. 作业前，操作人员必须对起重机及吊具进行检查，确认无误后方可进行作业。
3. 作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保作业安全。
水冷壁技术交底
水冷壁组合安装技术交底记录工程名称：工地：锅炉工地
项目工程水冷壁组合安装
交底人
交底日期
交底内容：
设备检查联箱、管子外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层允许麻坑深度：管子≤10%设计壁厚联箱≤1mm
刚性梁弯曲度≤1 0mm
联箱划线以联箱两端面划出纵横中心线且有中心点标记（铳眼）管排平整度偏差±5刚度梁标高偏差±5
组件整体通球符合《规范》要求并做好通球实验记录
联箱纵横水平偏差≤2mm,组合件长度偏差±10mm
联箱间中心线垂直距离偏差±3mm,组合件对角线差≤7mm
火嘴口纵横中心线偏差±10mm,刚性梁与受热面管中心距离偏差±5mm
刚性梁与水冷壁连接符号图纸、无漏焊、错焊膨胀自如。
被交底人签字：。
水冷壁吊装安全技术交底
安全技术交底记录
工程项目：工地:锅炉工地
交底人
工程名称#炉左侧水冷壁吊装
交底日期
交底内容：
1、1#炉左侧水冷壁净重19吨，运用130吨、30吨、25吨三机抬吊。
选用φ28、φ25、
φ21.5三对钢丝绳，8个10吨卸卡、2个5吨卸卡、4个10吨滑轮。
采用柔性吊装方案施工，130吨吊点选用厚度为φ108无缝钢管和厚度为φ18的钢板焊接而成。
2、130吨吊车由李龙生监护，30吨吊车由何静监护，25吨吊车由南强监护。
130吨吊车
主杆出至35米，工作半径为6米，其吊重量为25吨，完全符合安全操作规程。
30吨主杆出至18米，工作半径为6米，其吊重量为10.5吨，完全符合操作规程。
25吨出主杆至18米，工作半径为6米，其吊重量为10.5吨，完全符合操作规程。
3、拉设安全防护警戒绳，与起吊工作无关的人员应离开起吊现场，水冷壁下角应配合用
麻绳两根溜放。
4、上高倒钩人员应戴好安全带，穿防滑鞋，采用φ15的钢丝绳栓住大板吊梁放下做安全
绳。
被交底人签字：。
水冷壁组合安装技术交底
工程名称：防城港钢铁基地项目一期动力系统发电系统工程
交底地点
施工现场
交底时间
单位工程名称
锅炉本体安装
主持人
施工项目名称
受热面吊装
交底人
一、作业内容
受热面组合安装包括水冷壁组合件、过热器组合件、再热器组合件、省煤器组合件的 吊装。
二、作业方法
1、在组合场布置一台 25 吨龙门吊吊车组合受热面，受热面组合件安装采取组合和散 件安装相结合的方法。刚性梁能组合在受热面尽量组合，需临抛的刚性梁上部可用塔吊临 抛，下部刚性梁从炉底用 5 吨卷扬机上拔后临抛；受热面管排安装顺序为从上部到下部， 前、后水上中部受热面吊装后，再吊装两侧受热面，等吊装高温过热器后，再吊装前后墙 下部灰斗。
三、工艺质量控制措施 1） 加强设备外观质量检查，注意检查表面的砂眼、裂纹等缺陷，特别是对承受荷重部件 的承力焊缝，受热面主要部件的制造焊口进行外观检查。加强金属监督，确保管道材质合 格。 2） 安装前对联箱进行内窥镜检查。将所有联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻 底清除眼镜片；仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。 3） 受热面管在组合和安装前必须进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严 格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。 4） 组件拼缝时应先间断焊接经复检尺寸合格后在全部施焊。 5） 所有焊缝应严格按图纸要求焊接，焊缝高度和宽度且不可多焊以免产生较大变形； 6） 拼缝时测量两管排之间的间距并记录好，待拼缝完后再测量一次估计管排拼缝时的收 缩量，为以后拼缝时的预留量，以弥补焊接变形产生的收缩量。 7） 拼缝焊接应为焊接合理安排焊接顺序，分段调焊，如发现变形应立即采取措施进行校 正。 8） 拼缝完成后受热面向火面管子对口及拼缝需打磨光滑，基本做到与母材平滑过渡。
水冷壁安全交底
水冷壁组合安装安全交底记录
工程项目：工地: 锅炉工地
交底人
工程名称水冷壁组合安装
交底日期
交底内容：
严禁高空抛物,销子、榔头等小型工具必须放好，不用时放在工具袋中；
高空作业作业人员精神必须集中，严禁酒后上岗；
进入现场戴好安全帽、穿好工作服、正确使用劳动防护用品，高空作业系好安全带；
及时清理现场，做到“谁干随清、随干谁清”，“工完料尽场地清”；
对甲方监督、检查、询问要有礼貌、热情；
在高空使用时要对千斤顶进行固定防止坠落；
在用电动工具（如磨光机）时防止触电,电器设备必须有保护性接地；
在使用磨光机时必须戴防护眼镜，注意使用角度，防止飞溅伤人；
起吊前要检查起重设备是否完好；
起吊由专业人员指挥，严禁违章操作。
吊装区域设置隔离措施；
用电设备的电源线、电焊机二次线必须走向合理、规范；
每天下班前认真检查工作场所，消除事故隐患。
被交底人签字：。
更换水冷壁管安全技术交底模板
一、交底对象全体参与更换水冷壁管施工的作业人员、管理人员及相关部门负责人。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工方案（1）施工工艺：[具体施工工艺]（2）施工步骤：[具体施工步骤]（3）施工要点：[施工过程中的重点及注意事项]3. 安全技术措施（1）高处作业安全措施：1）使用安全带、安全绳等防护用品，确保作业人员安全。
2）对高空作业平台、脚手架等设施进行检查，确保其稳固可靠。
3）高空作业前，对作业人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）电气焊作业安全措施：1）严格执行电气焊作业安全规程，确保作业人员生命安全。
2）对焊接作业区域进行隔离，设置警示标志。
3）确保焊接设备、线路安全可靠，防止触电事故。
（3）受限空间作业安全措施：1）对受限空间进行评估，制定专项作业方案。
2）作业前，对受限空间进行通风、检测，确保空气质量达标。
3）设置监护人，对受限空间作业进行全程监控。
（4）设备安全措施：1）确保设备运行正常，定期进行维护保养。
2）对设备进行安全检查，发现隐患及时整改。
3）操作人员应熟悉设备操作规程，提高操作技能。
（5）消防安全措施：1）严格执行消防安全制度，确保消防设施完好。
2）对施工现场进行防火检查，消除火灾隐患。
3）加强火灾应急预案演练，提高应急处置能力。
4. 应急预案（1）高处坠落事故应急预案：1）发现高处坠落事故，立即停止作业，保护现场。
2）组织人员救助伤员，及时拨打急救电话。
3）根据事故情况，启动应急预案，进行救援。
（2）触电事故应急预案：1）发现触电事故，立即切断电源，保护现场。
2）对触电人员采取紧急救护措施，同时拨打急救电话。
3）根据事故情况，启动应急预案，进行救援。
（3）火灾事故应急预案：1）发现火灾，立即报警，保护现场。
2）组织人员疏散，确保人员安全。
3）根据火灾情况，启动应急预案，进行灭火救援。
吊耳制作、使用管理规定
吊耳制作、使用安全管理规定（试行）1 目的为规范吊耳的制作、检验、使用、维修、报废管理，确保船舶及海工建造钢结构吊装安全，特制定本规定。
2 范围本规定适用于舟山中远船务船舶及海工建造钢结构吊装用吊耳的制作和使用等全过程的安全管理工作。
3 管理内容与要求3.1 基本管理要求3.1.1 制订吊耳制作、装配工艺和吊耳修复工艺时，工艺中要标明吊耳的材质、型号及焊接工艺要求等，保证其安全性。
3.1.2 根据技术规范和图纸要求，做好分段吊耳制作、使用、发放、回收、修复等日常管理工作。
3.2 吊耳制作及检验3.2.1 制作单位要严格按图纸的技术要求和工艺规程进行吊耳制作，若图纸或工艺出现问题时，应及时与设计部门取得联系，待工艺修改后方可继续进行制作。
3.2.2 用于制作吊耳的钢材及焊材应有材质证书，并符合技术规范要求。
3.2.3 吊耳的焊接必须由具备资质的焊工使用碱性507焊条或略高于吊耳强度的焊条进行焊接。
3.2.4 5吨及以上吊耳的制作要采用数控切割或光电切割，吊耳内孔的光3.2.5 吊耳制作完成需进行自检，并应向质量部门交检，检验合格的吊耳在建立产品合格证后方可入库，并进行建帐管理。
3.3 分段吊耳使用3.3.1 分段吊耳的发放与领取3.3.1.1 制作好的吊耳要按种类和规格整齐、稳固的码放在仓库内，以便于取用，避免滑落伤人。
3.3.1.2 发放的分段吊耳必须是经质量部门检验合格并具有吊耳合格证，符合质量要求的吊耳。
3.3.1.3 发放经过修复的吊耳时，必须认真进行检查核对，确认符合要求后方可发放。
3.3.2 分段吊耳的回收与修复3.3.2.1 分段合拢完毕切割下的吊耳应集中存放在指定的安全区域，由修复单位进行统一回收、修复。
3.3.2.2 施工单位要严格按分段吊耳修复工艺和质量要求进行旧吊耳的修复工作，禁止随意更改工艺或降低吊耳修复标准。
3.3.2.3 修复后的吊耳必须经质量部门检查验收，并在指定位置打上检查人员的钢印代号和修复次数钢印号，第一次打“1”并刷蓝色，第二次打“2”并刷黄色，合格后方可入库、登记、归类、建立合格证，并按序摆放。
现场吊耳焊接作业指导 技术交底
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
记录人： 日期：
验收标准
石化施工十大金规 安全员
验收人
脚手架
现场勘测
吊线测量画简图 合格证及外观验 收，焊材烘干
组长
材料领用
组长
下料
下料
化工检一内部培训 资料=钢结构制作、 组长 安装及涂装验收 HG/T21574-2008化 技术组强度核算（吊耳及 工设备吊耳及工程 焊道强度） 技术要求 碳钢及低合金钢焊 接作业指导书 石化施工十大金规 组长
焊前检查
现场焊接
组长
整体验收
GB50205-2001 钢结 构工程施工质量验 包括车间 收规范 中石化及天津石化 设备管理制度 中石化及天津石化 设备管理制度
组长
审核人： 年 月 日 日期： 年 月 日
工程名称： SH/T 3543-G111
技术交底记录
交底日期 交底人
单元名称：
技术文件名 称 主持人
2014年2月24日
参加交底人 员签字
交底主要内容：
关键作业：将钢结构件下引至管道下焊接吊耳，所用材料 为结晶改造工程余料。 工序 作业内容
搭设脚手架 对接吊点位置，测 量结构件长度 焊接材料及主材外 观质量、防腐情况 型钢下料尺寸及坡 口检查除锈 吊耳预制 焊接区域定位及表 面处理 钢结构及吊耳焊接 结构件水平度垂直 度安装位置检查 防腐前检查
螺旋水冷壁安装工艺及质量控制
螺旋水冷壁安装工艺及质量控制简介随着中国电力市场的蓬勃发展，电站项目朝着高参数、大容量的方向发展已成为大势所趋，近年来超临界锅炉技术在国内得到迅速发展和应用。
我们公司现在所承建的600MW机组，水冷壁多为：下部螺旋环绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构形式组成。
此种水冷壁安装的难点主要在中下部螺旋水冷壁，螺旋水冷壁管圈易发生整体扭转、管屏经密封焊后极易变形，整体安装结束后炉膛中心及水冷壁进口集箱标高偏差较大。
我们此次安装的是600MW超临界锅炉，由东方－日立锅炉（集团）股份有限公司制造，正于我们以前的经验一样，东锅安装难度比哈锅的大，而这其中螺旋水冷壁安装又是其中最难的一项。
那么我们又如何来安装这难点中的难点呢？又如何使我们螺旋水冷壁安装的既平整美观又能将几何尺寸控制好甚至优良呢？我个人觉得如果严格按照以下的方法进行组合安装，那么质量将完全处于受控状态。
组合安装中部螺旋水冷壁组合的原则为：中部和下部螺旋水冷壁应局部组合与散装相结合，中部和下部螺旋水冷壁不宜组合太大，但要在组合架上对整面墙进行预组合，组合时要严格控制组合件的几何尺寸和螺旋角度，标出锅炉对称中心线或炉膛中心线，并作出明显标记，以备安装时控制管排的垂直度和纵横方向的尺寸，同时还要在地面标出管排的标高，以便安装时能严格控制。
螺旋水冷壁安装时需先将张力板安装完成，张力板安装时要严格按照图纸尺寸安装，如果误差过大将会影响螺旋水冷壁的安装。
水冷壁对口安装前应先找正，防止尺寸有较大偏移。
找正时要以地面的组合尺寸为准，并要保证弯头处过渡圆滑，切忌上下弯头参差不齐，必要时可将部分管口切除。
螺旋水冷壁组合前的准备对管排外形尺寸（长、宽、对角线）进行检测，看是否符合图纸要求，如不符合要求，做好记录，并及时通知技术人员。
对管排进行外观检查，如发现磨损、砂眼等缺陷，应及时通知技术员，并按技术员的要求进行处理。
对水冷壁管排进行光谱分析，鉴别材质是否符合图纸要求，对不合格部件要及时通知技术人员，技术员将并联系单的形式书面通知监理、业主和厂家，并按照联系单的处理意见进行处理。
水冷壁焊接技术交底
技术交底记录表单位工程名称锅炉本体安装分部（分项）工程名称受热面焊接（水冷壁）交底人交底时间交底内容：一、工程概况：浙江嘉化能源化工股份有限公司热电联产机组扩建项目型号为FW-450/9.81-M11的循环流化床电站锅炉；锅炉受热面主要由水冷壁、紧凑型旋风分离器、省煤器、尾部包墙、初级末级过热器、翼屏过热器等部件组成；其中水冷壁焊接如下表：部件名称材质数量规格焊接材料水冷壁管排SA-210A1 2418 φ50.8×4.19 TIG-J50集箱SA106C 14 φ219×25.01/27.78/30.56 TIG-J50+E5015二、技术要求：1、管材、管件表面无裂纹、重皮、凹凸、毛刺、不圆度、角度、壁厚、通径、钢号进行检查，不合格者不得采用。
2、管子对口要求做到内壁齐平，如有错口，其错口值应不大于管壁厚度的10%且小于1mm。
3、在对口前，坡口面及管壁内外10-15mm以上的油、漆、锈、垢等杂质应清理干净，至露出金属光泽。
4、焊接施工顺序按：焊前检验（尺寸、外观、光谱等）→坡口检查→对口→点固焊→焊接作业→自检→检验等环节分别进行控制，上一道工序不合格不得进行下一道工序施工。
5、严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
6、点焊时，除其焊接材料、焊接工艺、焊工与正式施焊相同外，还应满足下列要求：（1）点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。
（2）氩弧焊点固厚度不应小于3mm，长度为5-10mm。
三、外观质量1、焊缝表面与母材过度圆滑，焊波均匀一致，应无焊接裂纹、气孔等缺陷，咬边深度小于0.5mm、长度小于焊缝总长的10 %。
2、焊缝加强高小于1mm，高低差不超过0.5mm。
3、焊接角变形不得大于1/100。
4、外壁错口≤10%δ。
四、探伤比例1、外径大于159mm或者壁厚大于或者等于20mm的集箱和其他管件的环向对接接头，100%射线或者100%超声检测。
水冷壁焊接安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水冷壁焊接作业的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全生产方针和目标认真学习并贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，确保水冷壁焊接作业安全、文明、有序进行。
2. 作业环境及危险源（1）作业环境：水冷壁焊接作业现场环境复杂，存在高温、高压、易燃易爆等危险因素。
（2）危险源：焊接过程中可能出现的火灾、爆炸、烫伤、触电、物体打击等事故。
3. 作业前准备（1）施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）焊接设备、工具必须完好，并经专业人员检查合格后方可使用。
（3）现场应设置警示标志，明确危险区域，确保作业人员安全通行。
4. 焊接作业操作规程（1）焊接前，对焊接部位进行彻底清理，确保无油污、锈蚀等杂质。
（2）焊接过程中，保持焊接设备、工具稳定，避免因振动、碰撞导致事故发生。
（3）焊接操作人员应熟悉焊接设备、工具的使用方法，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察火焰、电弧等，发现异常情况立即停止焊接，查找原因并排除。
（5）焊接作业完成后，对焊接部位进行检查，确保无漏焊、裂纹等缺陷。
5. 应急处理（1）火灾：立即使用灭火器、灭火器材等灭火，并迅速报警。
（2）爆炸：迅速撤离现场，避免受到爆炸冲击波伤害。
（3）烫伤、触电：立即采取急救措施，并尽快拨打急救电话。
（4）物体打击：迅速撤离现场，避免受到物体打击伤害。
6. 安全教育培训（1）组织施工人员进行水冷壁焊接安全技术培训，提高安全意识。
（2）定期开展安全检查，发现问题及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员及监理人员应加强对水冷壁焊接作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、交底结束全体参与水冷壁焊接作业的施工人员、管理人员及监理人员已认真听取安全技术交底，并承诺严格遵守各项安全规定。
[具体日期]。
吊耳焊接安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、分项工程名称：吊耳焊接作业五、交底日期：____年__月__日六、交底内容：1. 引言吊耳焊接是工业生产中常见的一种作业，为确保吊耳焊接作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
2. 人员要求（1）焊工必须持有相关焊工操作资格证书，并经过安全技术培训。
（2）作业人员必须了解吊耳焊接作业的安全注意事项，熟悉本交底内容。
3. 安全措施（1）作业前应检查焊接设备、工具及防护用品是否完好，确保其符合安全要求。
（2）焊接作业现场应保持整洁，不得堆放易燃、易爆物品。
（3）焊接作业人员应穿戴符合要求的工作服、绝缘鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等防护用品。
（4）焊接作业现场应设置安全警示标志，并确保现场通道畅通。
4. 操作规程（1）焊接作业人员应按照焊接工艺规程进行操作，不得随意更改焊接参数。
（2）焊接过程中，应保持焊接设备稳定，防止因设备振动造成吊耳损坏。
（3）焊接作业人员应严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。
（4）焊接作业过程中，应密切关注焊接区域，防止发生意外。
5. 安全防护措施（1）焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防护面罩，防止焊接弧光对眼睛造成伤害。
（2）焊接作业人员应佩戴绝缘手套、防护手套，防止触电事故。
（3）焊接作业人员应穿戴绝缘鞋，防止触电事故。
（4）焊接作业人员应遵守高空作业安全规定，如需高空作业，必须佩戴安全带，并做好防护措施。
6. 应急处理（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具将伤员脱离电源，并立即进行急救。
（3）发生吊耳损坏等事故时，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
七、交底人（签字）：____________________八、接受交底班组或员工（签字）：____________________九、备注：1. 本交底适用于吊耳焊接作业，其他焊接作业可参照执行。
2#炉水冷壁技术交底
工程名称 作业指导书编制人
交底日期 交底地点
交底人
交底主要内容:
淮阴电厂 2×50MW 机组 作业指导书
李伟东
审批单位
2001．5．1 锅炉本体班办公室
李伟东
参加交底单 位及人员
2#炉水冷壁施工技术交底
2001 年 4 月 30 日
水冷壁组合安装 省电建一公司淮阴分公司
5.12 起吊大件前应将吊件吊离地面 100mm，应停车进行全面检查，确认性能良 好方可正式起吊。 5.13 水冷壁起吊时，起吊物下严禁站人，严禁在起吊物下行走。 5.14 大件吊装应有专人指挥，上下应协调一致。 5.15 组件就位后要等吊杆，销轴穿装后点牢，方可松钩。 5.16 吊装因故中断，应采取有效措施，组件就位固定前，起吊人员不得离开岗
交底人签字
施工负责人签字
工地专工签字
工地主任签字
施工技术、质量、安全交底纪录表
2001 年 4 月 30 日
工程名Байду номын сангаас 作业指导书编制人
交底日期 交底地点 交底人
交底内容：
淮阴电厂 2×50MW 机组
李伟东 2001．5．1 锅炉本体班办公室
李伟东
作业指导书 审批单位
参加交底单 位及人员
水冷壁组合安装 省电建一公司淮阴分公司
件，即标高 9560mm 以下的冷灰斗管排与下部联箱单独为一组件，上部管排与 联箱组合成一组件。由于水冷壁长达 20 多米，刚性较差，起吊前必须采用型钢 加固，并经安全校核无误后起吊。（见水冷壁大件吊装特殊措施）吊装由 40t/42 米龙门吊或 7150 履带吊配合δ k-1000t.m 塔吊扳直水冷壁组件，由塔吊将其从 K2-K3 吊装开口放入。除前水冷壁组件需一次摆渡外，其余可直接到位。后水组 件吊装到安装位置附近，暂采用双道φ 21 钢丝绳临时悬挂于安装位置正下方， 待后水升汽管安装时，再提升该组件就位。水冷壁找正以 K3 板梁的纵向、横向 中心线和汽包中心标高为依据。找正时应保证上部的准确性，找正后应及时进行
水冷壁技术交底【范本模板】
a。水冷壁组件拼缝,各侧水冷壁在吊装过程中进行对缝拼接，并控制各侧水冷壁的整体尺寸。
b。四侧水冷壁找正；以锅炉对称中心线、汽包标高为基准先找正前侧水冷壁。一要保证上下联箱的标高，二要保证组件的垂直度，而后再循序进行其余各侧的找正,合拢工作。
c.四侧水冷壁合拢，刚性梁拼接，刚性梁四角连接。
1。5密封前仔细检查对口膜片割开处、吊点安装处及对口支架安装处，消除割伤管子的隐患。
2.作业质量标准
2。1组合质量标准
联箱纵横水平度偏差≤2mm
组合件宽度偏差±5mm
组合件长度偏差±10mm
组合件对角线偏差10mm
管排平整度偏差±5 mm
联箱间中心线垂直距离偏差±3 mm
刚性梁标高偏差±5 mm
刚性梁与受热面管中心距离偏差±5mm
2水冷壁安装
2。1所有水冷壁组件均从炉膛内起吊就位。将水冷壁组件从组合平台上吊起，将组件翻起，用桅杆起重机直接吊装就位。上部组件就位后用吊杆吊挂，当同一侧上部组件全部就位后,要先进行标高找正，使全部吊杆受力，之后再吊装中部组件。在吊装前,在组件内外搭设好对口脚手架。
中部组件就位后，用倒链接钩，调整间隙对口。当同一侧水冷壁中部组件全部对口完毕后，再重新对上联箱的标高进行复查，如有下沉现象，要进行调整.下部水冷壁组件吊装采用倒链吊装。当四侧水冷壁三侧水冷壁全部吊装完毕，首先对上联箱位置尺寸进行找正、加固、验收；对水冷壁起吊缝拼接,对四角拼接和安装刚性梁转角.
c.找正水冷壁时，炉顶格条间敷设安全网并装设安全保险绳。
d.组件吊装时所带的倒链一定要捆绑好,不得发生坠落事故。
e.高空作业所需的小件工具,一定要用工具袋装好，严禁乱丢乱放，以免落物伤人。
f.手拉葫芦悬挂重物时，必须将手链栓在起重链上，并加保险。
水冷壁吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保水冷壁吊装作业安全、高效、有序进行，特进行安全技术交底，提高全体作业人员的安全意识，明确安全操作规程，预防安全事故的发生。
二、交底对象所有参与水冷壁吊装作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 作业环境及条件（1）作业地点：[具体地点]（2）作业时间：[具体时间]（3）作业环境：[作业环境描述，如高空、高温、潮湿等]2. 安全注意事项（1）安全帽、安全带、安全绳等个人防护用品必须佩戴齐全，确保安全。
（2）严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）吊装前应进行全面检查，确认吊装设备、工具、材料及作业环境符合安全要求。
（4）吊装作业过程中，必须保持现场整洁，严禁堆放杂物。
（5）吊装区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装作业安全操作规程（1）吊装前，应由专业人员进行现场勘查，确认吊装方案合理、安全。
（2）吊装前，应进行设备检查，确保吊装设备、工具、材料完好。
（3）吊装作业过程中，严禁超载、超长、超宽、超高作业。
（4）吊装作业过程中，吊装设备应保持水平状态，严禁倾斜。
（5）吊装作业过程中，吊装设备应保持垂直状态，严禁摆动。
（6）吊装作业过程中，应确保吊装设备与被吊装物体之间保持足够的距离，防止碰撞。
（7）吊装作业过程中，吊装人员应保持安全距离，严禁靠近吊装设备。
（8）吊装作业过程中，发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后重新开始。
4. 应急预案（1）发生吊装设备故障，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施排除故障。
（2）发生吊装物体坠落，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。
（3）发生人员伤亡事故，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。
四、交底要求1. 全体作业人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保安全措施落实到位。
水冷壁安装技术交底书
分部（分项）工程名称
水冷壁安装
技术交底内容：
1、管子在安装组合前，注意检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；
2、在组合安装前，必须对管子进行通球试验，同时不得将球遗留在管内，通球后，应做好可靠的封闭措施；
3、
4、 弯曲半径
R≧3.5D12.5D1<R<3.5D11.8D1<R<2.5D11.4D1<R<1.8D1R<1.4D
管子外径
Φ5185D00.85D00.75D00.70D00.65D0
注：D0-管子内径；D1-管子外径；R-弯曲半径。
5、组件吊装前，应做好吊装准备，复查各支点、吊点的位置和吊杆的尺寸；
6、管道对接时，管内壁应平齐，其错口不应大于壁厚的10%，且不应大于1mm;
交底人职务
技术员
接受交底人职务
管工班长
10
3
组件宽度全宽≤3000
±5
全宽>3000
2/1000，最大不大于15
4
火口纵横中心度
±10
5
组件长度
±10
6
组件平面度
±5
7
联箱间中心线垂直距离
±3
交底人职务
技术员
接受交底人职务
管工班长
交底人签字
接受交底人签字
交底日期：年月日
交底人签字
接受交底人签字
交底日期：年月日
水冷壁安装技术交底书
工程名称
内蒙古顺通生物技术有限公司动力站锅炉安装工程
施工单位
湖南省工业设备安装公司
施工班组名称
管道班组
分部（分项）工程名称
水冷壁安装
水冷壁技术交底书1
中部后水冷壁上下段管排分别组合。组合焊口347个，组件最大几何尺寸（高×宽）为17503.5×2436mm，最重组合件为4705kg。
5.2.3侧水冷壁组合。
左侧水冷壁上集箱与左侧上部侧水管屏组合成一大片。组合焊口112个，组件几何尺寸（高×宽）分别为11170×10392mm。组件重量约为16吨。（见附图）
1Cr18Ni9Ti
432件
无图
销钉φ10，L=23
1Cr13
48400件
无图
销钉φ10，L=23
1Cr13
19650件
104M1122-1-16
V型钉
1Cr18Ni9Ti
9620件
无图
销钉φ10，L=23
1Cr13
160100件
104M1123-2-19
V型钉
1Cr18Ni9Ti
3000件
无图
销钉φ10，L=23
分散下水管分两组。每组由6根管子组成，从上到下图号为104M163-8、104M163-9-0、104M163-10-0、104M163-11、104M163-12-0、104M163-13-0。
分配集箱共6件，其中分散下水管两件，图号为104M166-3-0；外侧集中下降管两件，图号为104M166-2-0；内侧集中下降管两件，图号为104M166-1-0。
4.2上部后墙水冷壁φ57*6.5通球球径（钢球）：φ=0.80D0=35.2mm。
4.3上部侧墙水冷壁φ57*6.5通球球径（钢球）：φ=0.80D0=35.2mm。
4.4顶棚水冷壁φ57*6.5通球球径（钢球）：φ=0.75D0=33mm。
4.5中部前墙水冷壁φ57*6.5通球球径（钢球）：φ=0.80D0=35.2mm。
浅谈水冷壁螺旋段的冷灰斗吊装
浅谈水冷壁螺旋段的冷灰斗吊装0 前言螺旋管圈水冷壁从冷灰斗开始，按一定角度螺旋盘绕上升，上部与过渡段水冷壁相接，下部与集中降水管缓和集箱相连。
是超超临界、直流锅炉的重要承压部件，其过渡段、燃烧器区域管屏、冷灰抖区域管屏安装工艺复杂，安装质量直接影响到燃烧器的安装质量。
1 冷灰斗处螺旋管圈水冷壁的安装必要条件1.1中部螺旋水冷壁安装完毕，具备冷灰斗吊装后的对口工作。
1.2刚性梁、管屏设备到货完毕，经检查确认无缺陷。
1.3刚性梁采用葫芦吊挂的方式，刚性梁之间采用校平装置连接牢固，葫芦吊挂可以方便找到正安装，找正验收完毕，刚性梁可以做临时支撑进行加固，以确保安全。
1.4散管管排正确定位后安装完毕，散管尺寸误差超标时，应进行配管处理，防止将到货设备直接进行安装，处理合格后再进行对口焊接，保证安装质量。
2冷灰斗处螺旋管圈水冷壁吊装步骤2.1冷灰斗左右侧组合两部分，将1号和2号组合，3号和4号组合，单侧总质量16t。
2.2 冷灰斗单片进行吊装，用平板车把冷灰斗散片倒运到锅炉零米，用炉右的平臂吊进行吊装。
2.3左右侧吊装调整完毕后，开展高空对口作业及刚性梁、立杆、角部连接工作。
2.4液压提升装置、加固梁等起吊机械的布置；2.5 刚性梁根据现场条件，在组合场进行初步组合；2.6待炉膛上部受热面设备及左右侧冷灰斗水冷壁吊装完毕后，将后墙冷灰斗刚性梁的左侧两件小组件及右侧靠炉后小组件先运至炉底开展剩余的组合工作；2.7在液压提升装置安装完毕后，炉后吊点钢索需要穿过折焰角水冷壁预留孔，后墙冷灰斗组件提升，采用柔性吊装，组件由水平状态经前后吊点配合转至往后上倾斜45º；2.8后墙冷灰斗组件提升就位后，固定提升装置，高空对口及左右侧角部连接的安装；2.9后墙冷灰斗提升就位后，前墙冷灰斗刚性梁与冷灰斗水冷壁进入炉底组合。
组合完毕后调整液压提升装置的位置，满足前墙冷灰斗组件的吊点位置；2.10前墙冷灰斗组件提升，提升方法与后墙提升相同，就位后固定钢索，高空作业。
螺旋管圈水冷壁的安装要点及解决方法浅析
螺旋管圈水冷壁的安装要点及解决方法浅析山东电建二公司锅炉工程处刘振军杨周彬摘要: 通过总结探讨沙洲电厂600MW超临界锅炉螺旋管圈水冷壁组合安装中出现的难点、要点及其解决方法，确定最佳组合方案和安装方法。
提高工作效率，保证施工质量，并积累相关机组的施工经验，为以后的施工提供借鉴。
关键词: 要点方法沙洲电厂工程（2×600MW）是我公司承建的第一台超临界机组，是由上海锅炉厂引进美国CE公司的技术设计生产的，型号为SG1913/25.4-M955。
锅炉为超临界变压运行螺旋管圈燃煤直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构。
是我公司初次涉及安装的新型机组，该炉型具有参数高、效率高、结构复杂等特点。
从结构来看，锅炉整个受热面的布置与上海锅炉厂引进美国CE公司的技术生产的亚临界300MW的锅炉极为相似。
最大的区别即从标高8300mm到49468mm 采用螺旋管圈水冷壁（螺旋升角为13.9498°）。
由于螺旋管圈水冷壁的焊口都集中在角部，焊口位置不利，给施焊带来很大难度。
而且由于该种炉型没有汽包，为保证介质的循环畅通，必须保证螺旋水冷壁的升角，保证机组的安装质量，保证机组在以后的投产运行中的正常性及稳定性。
因此，在实际的安装过程中，有许多的难点、要点，针对施工中的这些难点、要点，我们投入了很大的人力、物力来克服解决。
通过八个月的努力奋斗，沙州电厂＃1炉水压一磅成功。
同时我们也总结了施工中的难点、要点及其解决方法，为以后同类型机组的施工提供借鉴。
施工的要点、难点按照施工顺序分为施工前、施工中两部分。
一、施工前：螺旋管圈水冷壁的地面组合质量，由于螺旋管圈水冷壁有一个上升倾角（13.9498°），而且螺旋管圈水冷壁的几何尺寸是不规则的平行四边形，因此在地面组合中要求：1、安装前要严格复查、保管好设备螺旋管圈水冷壁管屏供货时的片数多，每片的长宽相差悬殊，管子材质复杂，管径较小，且设备在供货状态下的偏差是不可避免的，故严格复查管屏的设计制造尺寸、材质，运输中是否有划痕、变形等问题，做到及时反映，尽快处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺旋水冷壁吊装用吊耳技术交底
针对目前现场螺旋水冷壁吊装作业频繁，热机工地对于吊耳的制作和焊接制定了方案，望各班组严格按照方案执行：
1、吊耳由两部分组成，上部是由63C，材质为Q235的工字钢切割而成；下部由δ=8㎜，材质为Q235的钢板组成。
2、两部分由合格焊工选择J507焊条进行焊接，焊接高度8㎜，焊接完成后必须经过焊接和安全质检员验收后方可进行使用。
3、吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
吊耳强度计算：
1.吊耳承重计算（使用δ=17mm单孔吊板）
设起吊重量为P
单孔吊板用δ=17mm规格的钢板制作，材质为Q235A，许用应力[σ] =1600kg/cm2，许用剪应力[τ] =900kg/cm2。
拉应力σ=P/（R-r）δ≤[σ]=1600kg/cm2
得P≤（R-r）δ[σ]=6×1.7×1600=16320kg=16.32t
剪应力τ=P/〔2（R-r）δ〕≤[τ] =900kg/cm2
得P≤〔2（R-r）δ〕[τ]=2×6×1.7×900=18360kg=18.36t
≤16.32/2=8.16t
吊耳取2倍的安全动载系数，则P
安
2.筋板承重计算（使用吊耳加焊接钢板加数个插板）
受力分析：需校核吊耳的受力，插板的受力。
插板的受力：
插板用δ=8㎜的钢板制作，钢板共3块，钢板的长度为180mm；受到水冷壁向下的压力，螺旋段斜向角度为60°，受力为：
单块钢板的受力为：钢板Q235A，许用应力[σ] =1600kg/cm2，钢板的受力面积为8mm ×180mm=1440mm2，最大受力为：N=[σ] ×A=1600kg/cm2×1440=23040kg。
螺旋段斜向角度为60°后，竖直最大受力为：=23040×sin60°=19952kg
考虑吊板的安全动载系数2倍，单插板最大受力为:19952/2=9976kg，
使用3块钢板后，三块钢板合并后的受力为：N=[σ] ×A=59856kg，考虑三块钢板的不均衡性，系数考虑2.5。
考虑系数后受力为：59856kg/2.5=23942kg。
实际吊装过程中，会有60°夹角，则实际的受力为：N1=N×sin60°=20733kg。
插板上附加一块钢板，钢板上焊接δ=17mm的吊耳，吊耳受力：
（参考单孔吊板受力）吊耳取2倍的安全动载系数，则P
安
≤16.32/2=8.16t
3. 焊缝承重计算
筋板与连接板焊接使用J507焊条，焊缝开双面坡口焊接，焊缝的纵向抗拉、抗压许用应
力[σ
h ] =0.8[σ] =1280kg/cm
2。
焊缝拉应力σ
h =kP/〔（L-2δ）δ〕≤[σ
h
]=1280kg/cm
2
得P≤[σ]〔（L-2δ）δ〕/k=15267kg=15.3t
注：k—动载系数，k=1.1；
L—焊缝长度，cm。
8mm钢板的拉应力：σh=kP/〔（L-2δ）δ〕≤[σh]=1280kg/cm2
得：P≤[σ]〔（L-2δ）δ〕/k=1280×（18-2×8）×8/1.1
=18618kg
使用3块钢板的插板的吊耳，最大受力在8.16t，若上面焊接的吊耳厚度增加至20mm 厚度，吊重重量将可增加至10t。
（见附表常用吊耳）
交底记录表
螺旋水冷壁吊装、临挂时必须按照下表方案执行：
常用吊耳。