烟气脱硝方案

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吨锅炉SNCR烟气脱硝装置工程技术方案

一、方案背景

随着环保意识的日益增强，大气污染物排放的治理成为工业生产过程

中的重要环节。燃煤锅炉烟气中的氮氧化物（NOx）是大气污染物的重要

组成部分，严重影响空气质量和人体健康。为了减少锅炉烟气中NOx的排

放量，SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）烟气脱硝技术应运

而生。

二、技术原理

SNCR烟气脱硝技术是指通过在燃烧过程中注入尿素溶液或氨水，利

用氨与NOx在高温下进行还原反应，生成氮气和水蒸气，从而达到脱硝效果。

三、工程设计

1.设计参数

根据吨锅炉的实际情况确定SNCR烟气脱硝装置的设计参数，包括烟

气温度、烟气流量、NOx浓度等。同时，还需要考虑到尿素溶液或氨水注

入的量、注入位置以及注入方式等参数。

2.脱硝装置设计

（1）脱硝装置的主要构成部分包括喷嘴、混合器、反应器等。喷嘴

和混合器的设计需要考虑到烟气流动特性，以确保尿素溶液或氨水能够均

匀地注入到烟气中。反应器的设计需要考虑到反应时间和反应温度等因素，以实现高效的脱硝效果。

（2）优化脱硝装置的结构和布局，尽量减少压降和阻力，提高脱硝效率。同时，还应考虑到装置的可靠性和安全性。

3.控制系统设计

脱硝装置需要配备一个控制系统，用于监测和控制脱硝过程。控制系统应具备自动调整尿素溶液或氨水注入量的功能，使脱硝效果始终保持在预定范围内。同时，还需要配备一套数据采集系统，以便对脱硝效果进行监测和分析。

四、施工方案

1.施工准备

准备相关的施工材料和设备，包括喷嘴、混合器、反应器等。同时，还需要安排施工人员进行相关技术培训，确保施工过程的安全和质量。

烟气脱硝工程方案

1.前言

烟气脱硝是现代环保工程中的一项重要技术，主要用于降低烟气中的氮氧化物排放（NOx）。烟气中的NOx是一种常见的大气污染物，不仅对人体健康造成危害，还会对环境和生态系统造成破坏。因此，烟气脱硝工程的实施对于改善大气环境质量具有重要意义。本文将针对烟气脱硝工程进行详细的规划和方案设计。

2.工程概况

本工程旨在对某燃煤发电厂2×660MW机组的烟气进行脱硝处理，以达到国家相关排放标

准要求。该发电厂位于工业园区，周围有多家居民区，烟气中的NOx排放对周边环境产

生了一定的影响。因此，烟气脱硝工程的实施对于保护周边环境以及居民健康具有积极的

意义。

3.工程流程

烟气脱硝工程主要包括烟气净化系统和脱硝设备两个部分。其主要流程如下：

3.1 烟气净化系统

烟气净化系统是整个脱硝工程的前处理部分，其主要作用是将烟气中的灰尘和颗粒物进行

除尘处理，以保证后续的脱硝设备能够正常运行。该系统包括烟气进口处的除尘器、脱硫

塔和除尘设备，主要技术指标如下：

a）除尘效率：≥99%

b）脱硫效率：≥95%

c）除尘设备采用电除尘技术，脱硫设备采用石灰石法

d）运行稳定可靠，保证出口烟气中的颗粒物和SO2含量符合国家排放标准

3.2 脱硝设备

脱硝设备是烟气脱硝工程的核心部分，其主要作用是将烟气中的NOx进行还原或者吸收

处理，使其排放浓度符合国家相关标准。脱硝设备主要采用SCR（Selective Catalytic Reduction）技术或者SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）技术，其主要技术指标

锅炉烟气脱硝治理工程方案

一、工程背景

随着我国工业化进程的加快，能源需求急剧增加，大量的燃煤锅炉被广泛应用于工业生产

和民用供暖领域。然而，燃煤锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物（NOx），对环

境和人体健康造成了严重的危害。为了减少大气污染，我国环保部门对燃煤锅炉的烟气排

放标准也不断加大了限制，要求锅炉烟气中NOx的排放浓度不得超过一定的限值。因此，燃煤锅炉烟气脱硝成为了一项重要的环保治理工程。

二、工程目标

本工程的主要目标是通过脱硝技术手段，降低燃煤锅炉烟气中NOx的排放浓度，符合国

家环保要求，减少大气污染，改善环境质量。

三、工程方案

1. 脱硝技术选择

根据工程实际情况和烟气排放要求，本工程选择了SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）技术作为烟气脱硝的主要手段。SCR技术利用催化剂将氨气和NOx在一

定的温度和压力下进行催化还原反应，将NOx转化为无害的氮气和水蒸气。此外，为了

提高脱硝效率和保证装置的运行稳定性，还会采用SNCR（Selective Noncatalytic Reduction，选择性非催化还原）技术进行辅助脱硝。

2. 工程设计

（1）SCR脱硝装置设计

SCR脱硝装置主要由催化剂反应器、氨气喷射系统、氨水喷射系统、脱硝剂输送系统、脱

硝剂储存系统等部分组成。催化剂反应器采用高温、耐腐蚀、耐磨损的材料制造，以承受

高温高压、腐蚀性气体的作用。氨气喷射系统和氨水喷射系统通过精确的脱硝剂喷射控制，保证了反应剂和脱硝剂的最佳比例，提高了脱硝效率。

烟气脱硝技术方案的对比

烟气脱硝技术是治理大气污染的关键措施之一，能够有效降低烟气中的氮氧化物（NOx）排放，减少对大气的污染。目前，烟气脱硝技术主要包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。下面将对这两种技术方案进行对比分析。

首先是SCR技术，它使用催化剂将氨气（NH3）和烟气中的NOx进行催化反应，生成无害的氮气和水。SCR技术具有高脱硝效率、广泛适用性和成熟的工艺流程等优点。其污染物排放浓度可在10毫克/立方米以下，脱硝效率可达90%以上。此外，SCR技术在高温烟气环境下具有较好的稳定性，适用于火电厂、炉窑等大规模烟气脱硝场合。

但SCR技术也存在一些问题。首先，该技术需要额外添加氨气作为还原剂，增加了运行成本。其次，SCR催化剂的使用寿命受到积灰、硫酸盐腐蚀等因素的影响，需要定期维护和更换，增加了设备运行的复杂性和费用。此外，SCR技术对烟气中的氧气含量和温度要求较高，如果不满足要求，会影响脱硝效率。

另一种技术方案是SNCR技术，它通过直接添加氨水（NH4OH）或尿素溶液到烟气中，使其中的NOx在高温下发生非催化还原反应，生成氮气和水。SNCR技术具有投入成本低、操作简便的特点。它适用于小型燃煤锅炉、工业炉窑等场合，可以在较短的时间内实现脱硝效果。

然而，SNCR技术也存在问题。首先，其脱硝效率相对较低，通常在40%至70%之间，无法达到SCR技术的高水平。其次，SNCR技术对烟气温度的要求较高，一定范围内的温度变化会影响脱硝效率。此外，SNCR技

术对氨水或尿素的溶液浓度、喷射位置和喷射方式等参数也有一定要求，

烟气脱硫脱硝工艺流程

烟气脱硫脱硝工艺是硫氧化物排放控制的主要技术手段之一，它通常和烟气余热回收

和能源利用等相结合，以提高烟气处理效率。烟气脱硫脱硝工艺一般通过以下五个主要步

骤实现：

1.烟气预处理：在采用脱硫脱硝技术的大型活性炭脱硫系统前，需经过预处理，除去

对活性炭吸附过程无效的有害气体和烟气中的浊度微粒，如水蒸气、HCl、HF、细粉尘等，以确保活性炭脱硫塔内部反应器的正常工作和活性炭性能的稳定性。

2.加热润湿：主要是回收工艺中高温烟气，通过将其加热到指定温度，换热器中的冷

凝水补充湿度，把烟气中的H2O蒸发。

3.活性炭脱硫：将事先预处理的烟气通入活性炭脱硫塔，活性炭层上的污染物和湿度

共同参与分布，在活性炭层内通过吸收脱除来消除SO2污染；

4.水洗活性炭：在活性炭塔的底部，用含有活性炭颗粒的水，对活性炭进行冲洗，洗

涤去除吸附在活性炭表面，以确保不致被变形失重。

5.后处理：去除于加热润湿步骤中进气管道中残留的有害气体，主要采用脱硝技术来

降低气体中的NOx排放。脱硝技术包括半电解技术和催化技术，它们都利用反应物和能量，如活性炭、硅酸室等，降低NOx的排放浓度。

以上就是烟气脱硫脱硝的流程，在采用烟气脱硫脱硝技术时，应根据不同的厂设施，

出口浓度要求及废气特征，制定适合的技术方案，提高技术效果和经济效益。

脱硫脱硝技术方案

一、引言

在现代工业发展过程中，煤炭等化石能源的使用不可避免地产

生了大量的硫氧化物和氮氧化物等有害气体。这些气体排放到大气

中会对环境和人类健康造成严重威胁。因此，脱硫脱硝技术方案的

研究和应用变得尤为重要。本文将介绍一种有效的脱硫脱硝技术方案，以减少有害气体的排放，保护环境和人民健康。

二、脱硫技术方案

1.湿法石膏法

湿法石膏法是一种常见且经济有效的脱硫技术。该技术利用石

灰石和二氧化硫反应生成石膏，达到脱除二氧化硫的目的。在烟气

中喷洒石灰浆液，并与烟气中的二氧化硫发生化学反应，形成石膏

颗粒，最终通过过滤和脱水等处理步骤得到石膏。

2.海绵铁脱硫技术

海绵铁脱硫技术是一种相对较新的脱硫技术。该技术利用微细

颗粒状的海绵铁吸附烟气中的二氧化硫，将其转化为硫酸铁。海绵

铁由于其大比表面积和良好的吸附性能，能够高效地脱除二氧化硫，同时可循环使用。

三、脱硝技术方案

1.选择性催化还原脱硝技术（SCR）

SCR技术是目前应用最广泛的脱硝技术之一。该技术在高温条

件下，通过加入氨水作为还原剂，使烟气中的氮氧化物与氨水中的

氨气发生反应，生成氮气和水。SCR技术具有高效脱硝、反应速率

快等优点，可以在较宽的温度范围内进行应用。

2.非选择性催化还原脱硝技术（SNCR）

SNCR技术是一种低温脱硝技术。该技术基于非选择性的氨气

进入高温烟气中，与氮氧化物发生还原反应，将其转化为氮气和水。SNCR技术相对于SCR技术而言，投资成本较低，对设备要求较低，但其脱硝效率较低。

四、脱硫脱硝技术的优势和挑战

1.优势

脱硫脱硝技术可以有效减少有害气体的排放，保护环境和人类

砖厂烟道脱硫脱硝方案

针对砖厂烟道的脱硫和脱硝问题，根据国家相关要求，可以采用湿法脱硫和选择性催化还原脱硝技术进行处理。

湿法脱硫主要通过喷射石灰石或者石膏糊浆来吸收和转化烟气中的二氧化硫。具体操作为：将石灰石或者石膏糊浆制备成浓度为5%~10%的液体，并加入喷射器中，通过压力将液体喷射到烟道中的二氧化硫上，石灰石中的活性成分与二氧化硫发生反应生成石膏，将二氧化硫转化为硫酸钙。烟道中的石膏颗粒会与气流一同被带出烟道，并通过除尘设备进行捕集和收集，最终得到的石膏可作为建材或混凝土添加剂等二次利用。

选择性催化还原脱硝技术主要通过在催化剂的作用下，使烟道中的氮氧化物（NOx）在一定的温度和氨还原剂的存在下，发生催化还原反应，将其转化为氮气和水。具体操作为：通过投加氨气或尿素溶液来提供还原剂，与烟道中的氮氧化物发生反应。催化剂通常采用铜和铁的复合催化剂，在一定温度下，利用催化剂的活性，将NOx催化转化为氮气和水，从而实现脱硝效果。同时，通过合理设计和控制反应条件，可以减少副产物的生成，提高脱硝效率。

上述的湿法脱硫和选择性催化还原脱硝技术可以结合使用，共同解决砖厂烟道中的脱硫脱硝问题。在实施过程中，需要注意严格控制反应条件，包括温度、氨还原剂的投加量和催化剂的选择等，以保证脱硫脱硝效率和环保要求。同时，还需定期检测烟道中的二氧化硫和氮氧化物排放浓度，以及石膏颗粒的处理和利用情况，确保达到国家相关排放标准。

脱硝施工方案

脱硝是指将烟气中的硫氧化物（SOx）转化为硫酸氢盐

（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-），以实现减少大气污染物的

排放的技术过程。下面是一种脱硝施工方案：

一、方案目标

本方案旨在将燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度

控制在国家标准规定的限值范围内。

二、方案内容

1. 采用湿法脱硝技术，主要包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。

2. 脱硝剂喷射系统采用氨气喷射方式，将氨气与烟气充分混合，与烟气中的硫氧化物（SOx）发生反应生成硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-）。喷射系统属于闭路循环工艺，通过控

制氨气的喷射流量，实现脱硝效果的调节。

3. 反应器采用填料式反应器，反应器内填充有稀释剂和反应剂。稀释剂主要是水，用于稀释烟气和稳定脱硝反应温度；反应剂主要是含钒或铁的盐溶液，用于催化脱硝反应的进行。

4. 有害废气处理系统用于处理脱硝过程中产生的有害气体，主要包括氨气、硫酸氢盐和氨基酸等。通过吸收、吸附和催化等方式，将有害气体转化为无害气体或固体物质，然后进行处理和排放。

三、施工流程

1. 确定施工范围、工期和预算。

2. 设计并搭建脱硝设备，包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。

3. 安装脱硝设备，并进行调试和试运行。

4. 进行脱硝效果的监测和评估，确保脱硝效果符合要求。

5. 撤离施工现场，进行设备运行和维护的培训。

四、安全措施

1. 施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，如口罩、手套和安全帽等。

2. 工地要设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。

3. 施工设备必须符合相关的安全标准，并进行定期检修和维护。

烟气脱硝方案

随着工业化进程的加速，环境问题已经成为我们亟待解决的一大难题。其中，大气污染是其中最突出的一部分，而烟气中的氮氧化物（NOx）排放更是其中之一的主要因素。为了降低烟气中的NOx排放，研究和实施烟气脱硝方案至关重要。本文将探讨一些烟气脱硝的方案，并讨论其效果与可行性。

一、选择合适的技术

烟气脱硝技术涉及多种方法，如选择性催化还原（SCR）、非选择

性催化还原（NSCR）、吸收氧化（WAO）等。在选择合适的技术时，需要考虑多重因素，包括排放要求、设备需要和成本效益等。例如，SCR技术是目前应用最广泛的一种方法，能够在较低温度下高效地还

原NOx，但其设备成本较高，对催化剂的选择和维护也提出了一定的

要求。而NSCR技术虽然相对简单，但其去除NOx的效率则较低。因此，在选择合适的技术时需综合考虑各个方面的因素，以达到最佳效果。

二、应用催化剂

催化剂在烟气脱硝过程中起到至关重要的作用。催化剂能够在较低

的温度下加速反应速率，从而提高NOx的去除效率。根据研究，催化

剂在SCR和NSCR技术中的应用已经取得了显著的成果。在SCR技术中，铜基和银基催化剂被广泛应用，而在NSCR技术中，铁基和钒基

催化剂则表现出良好的去除NOx效果。然而，催化剂的选择和使用需

要注意与烟气成分的匹配，以及鉴别和处理可能出现的催化剂中毒问题。

三、优化运行参数

在烟气脱硝过程中，运行参数的优化对于提高去除NOx的效率至

关重要。其中，烟气温度、氨气/尿素比例、反应时间等都是需要仔细

考虑的因素。烟气温度是SCR技术中一个重要的控制参数，因为催化

烟道脱硫脱硝工程方案

一、项目背景

随着工业化进程的不断加快，大气污染问题日益严重，烟气中的二氧化硫和氮氧化物成为主要的大气污染物之一。为了减少烟气排放对环境的影响，保护大气环境，烟道脱硫脱硝工程成为了当前烟气处理的重要环节。

二、项目概述

烟道脱硫脱硝工程是通过将烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行脱除，以达到降低烟气排放浓度的目的。大多数电厂和工业企业都会对烟气进行处理，以满足环保要求和国家标准。

三、工程原理

1. 脱硫原理

烟气中的二氧化硫在脱硫反应塔内与氧、水和石灰石（CaCO3）发生化学反应，生成硫酸钙（CaSO4）和二氧化碳（CO2），达到脱除二氧化硫的目的。

2. 脱硝原理

在脱硝系统中，烟气经过催化剂层，氨气与氧化氮发生化学反应，生成氮和水，从而将氮氧化物脱除。

四、工程方案

1. 设备选型

（1）脱硫设备：选用湿法石灰-石膏法脱硫工艺，采用脱硫反应塔和石膏浆液循环系统，以实现高效脱硫。

（2）脱硝设备：选用SCR脱硝工艺，采用催化剂层和氨水喷射系统，进行氮氧化物的脱除。

2. 工程流程

（1）脱硫工艺流程：烟气首先通过脱硫反应塔，与喷雾气体和石灰石浆液接触，进行脱硫反应。然后，将生成的石膏浆液送入沉淀池，沉淀后，将澄清液送入再循环系统，以实现石膏的再利用。

（2）脱硝工艺流程：烟气通过SCR装置，与氨水混合喷入催化剂层内，进行脱硝反应。然后，烟气再经过除尘设备，去除颗粒物后排放至大气。

3. 设备布局

（1）脱硫设备布局：脱硫反应塔、石灰石浆液循环系统、沉淀池、再循环系统等设备进行合理布局，确保设备之间的连接顺畅。

焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术方案

焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术

方案

背景介绍

随着环境保护意识的提高，焚烧厂的排放标准也越来越高。为

了保护环境，需要对焚烧厂进行烟气除尘改造，同时实施脱硫脱硝，以达到国家标准。

改造措施

1. 烟气除尘改造

采用静电除尘器和布袋除尘器相结合的方法进行烟气除尘。静

电除尘器适用于去除细颗粒物，而布袋除尘器则适用于去除粗颗粒

物和微粒。

2. 脱硫

采用湿法脱硫技术进行脱硫处理。将烟气和石灰石浆液进行反应，产生硫酸钙沉淀物，将烟气中的二氧化硫去除。

3. 脱硝

采用选择性催化还原（SCR）技术进行脱硝。将氨水和烟气进

行接触，通过反应将氮氧化物（NOx）转化为氮气和水，以达到脱

硝的目的。

改造效果

改造后的焚烧厂排放的烟气浓度满足国家标准，减少了对环境

的污染。实施脱硝脱硫措施，也降低了氮氧化物和硫化物的排放量，保护了环境。

总结

焚烧厂是一个重要的废弃物处理单位，为了保护环境，必须加

强对其排放的烟气的治理。烟气除尘改造和脱硫脱硝技术是目前较

为成熟的治理方法，将其结合使用可以达到更好的治理效果。

锅炉烟气处理方案

随着工业化进程的加快，大量工业锅炉的使用导致环境问题日益严峻，其中锅炉烟气排放是一个重要的环境污染源。锅炉烟气中的氮氧化物、二氧化硫、碳氧化物等有害物质对环境和人体健康造成严重影响。因此，锅炉烟气的处理成为保护环境和促进可持续发展的重要任务之一。

为了减少锅炉烟气带来的环境问题，净化锅炉烟气成为一种非常关键的技术手段。以下将介绍几种常见的锅炉烟气处理方案：

1. 脱硫净化方案：二氧化硫是锅炉烟气的主要成分之一，对大气和人体健康有较大的危害。采用脱硫净化技术可以将二氧化硫转化为环境友好的硫酸盐。常见的脱硫净化方法包括石灰石脱硫法、湿法脱硫法和脱硫石膏法。

2. 脱硝净化方案：燃烧过程中产生的高温条件下，氮氧化物会与氧气反应形成二氧化氮和一氧化氮等有害物质。采用脱硝净化技术可以将氮氧化物转化为无害的氮气。常见

的脱硝净化方法包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法和湿法脱硝法。

3. 脱焦净化方案：锅炉烟气中的颗粒物以及炭黑等固态物质会对环境造成污染。采用脱焦净化技术可以有效地去除烟气中的颗粒物。常见的脱焦净化方法包括静电除尘法、布袋除尘法和湿法除尘法。

4. 烟气余热回收方案：煤炭等燃料燃烧过程中会产生大量的余热，如果不能充分回收利用，将会造成能源浪费。采用烟气余热回收技术可以将烟气中的热能转化为电能或热

能。常见的烟气余热回收技术包括烟气余热锅炉系统、蒸汽再生系统和烟气余热地源热泵系统。

除了上述几种主要的处理方案外，还可以通过改进燃烧技术、优化锅炉结构等方式来减少锅炉烟气排放的污染物。

锅炉SNCR烟气脱硝方案

SNCR工艺原理是通过燃烧室内的高温和氧化氮产生的氮氧化物（NOx）与添加的尿素或氨水在高温下发生非催化还原反应，使其转化为氮气和水，并降低烟气中的NOx排放。SNCR适用于大部分工业锅炉和燃煤电厂，是

一种较为经济、简单的烟气脱硝技术。

SNCR烟气脱硝方案主要包括尿素/氨水注射系统、煤粉输送系统、烟

气分布系统和控制系统等。

尿素/氨水注射系统是SNCR中的核心部分，主要由尿素/氨水储罐、

针型喷嘴、注射管道和控制阀组成。尿素/氨水储罐用于储存尿素或氨水

溶液，针型喷嘴则负责将尿素/氨水注入燃烧室或烟道中。注射管道将尿

素/氨水从储罐输送至喷嘴，并通过控制阀来控制喷嘴的喷射量和喷射时间。

煤粉输送系统用于将燃料煤粉输送至锅炉燃烧室中与烟气混合燃烧，

保证燃烧室内的高温和足够的氧气供给，以促进SNCR反应的进行。

烟气分布系统主要包括进口烟气温度探头、烟气均匀分布管道和喷射孔。进口烟气温度探头用于测量烟气进口温度，并反馈给控制系统进行调节。烟气均匀分布管道将烟气均匀分布至喷射孔，保证SNCR反应在整个

燃烧室内均匀进行。

控制系统是SNCR方案的关键部分，通过监测烟气进口温度、氨水注

射量和氮氧化物排放浓度等参数，实时调节注射量和注射时间，以达到最

佳的脱硝效果。控制系统还可以与锅炉的自动控制系统相连接，实现自动

调节和运行。

在实际应用中，锅炉SNCR烟气脱硝方案需要根据具体的锅炉类型、燃料特性和脱硝要求进行设计和调整。通过合理的系统设计、准确的控制和优化的操作，可以达到较高的脱硝效果，并减少对环境的污染。但同时也需要注意SNCR过程中可能产生的副反应和副产物，以及涉及到的安全和环保问题。

脱硝技术方案

一、引言

脱硝技术是用于降低燃煤电厂和工业排放的氮氧化物（NOx）水平

的关键环境保护技术之一。本文将就脱硝技术的原理、分类以及相关

方案进行讨论。

二、脱硝技术原理

1.选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction, SCR）

SCR技术是一种有效的脱硝方法，通过在催化剂（通常是氨基钛酸盐）的催化下，将废气中的氮氧化物与尿素（NH3）或氨水（NH4OH）进行催化反应，生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）。

2.非选择性催化还原（Non-Selective Catalytic Reduction, SNCR）

SNCR技术是另一种常用的脱硝方法，通过在高温下向废气喷射氨

水或尿素溶液，使氨水或尿素在高温下分解产生氨基自由基，进而与

氮氧化物发生反应，生成氮气和水。

三、脱硝技术方案

在不同的应用场景下，有多种脱硝技术方案可供选择。下面将介绍

几种常见的脱硝技术方案。

1. SCR技术方案

SCR技术方案需要安装催化剂反应器，将NH3或NH4OH溶液喷入废气管道，并通过反应器内的催化剂使废气中的NOx转化为无害物质。这种技术方案具有高效、稳定的特点，适用于大型电厂等高排放点。

2. SNCR技术方案

SNCR技术方案相对于SCR技术方案来说，成本较低，实施相对简单。通过向燃烧系统中喷射氨水或尿素溶液，实现氨水与NOx的反应，将NOx转化为氮气和水。然而，SNCR技术对温度、氨水与NOx的比

例等因素较为敏感，需要仔细控制以达到最佳效果。

3. 吸收塔脱硝技术方案

吸收塔脱硝技术方案是另一种常用的脱硝方式。该方案通过将氨水/尿素溶液喷淋于吸收塔，废气通过塔体时，氮氧化物与溶液中的氨水/

燃气烟气脱硫脱硝改造施工组织方案

1. 项目背景

本项目旨在对燃气烟气进行脱硫脱硝改造，以减少对环境的污染，提高空气质量。改造的施工组织方案旨在确保改造工作安全高效进行。

2. 施工组织原则

本施工组织方案遵循以下原则：

- 安全第一：确保施工过程中的人员安全和设备安全；

- 高效执行：通过优化施工流程和合理分工，提高施工效率；

- 资源合理利用：合理规划和利用项目所需的人力、物力和财力。

3. 施工流程

3.1 方案准备阶段

- 确定项目需求：明确脱硫脱硝改造的目标和要求；

- 制定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、资源

需求和施工流程。

3.2 准备工作阶段

- 开展前期调研：对现有设备和环境进行评估，制定改造方案；

- 采购和准备材料：根据改造方案确定所需材料，及时采购和

储备。

3.3 施工实施阶段

- 设备拆除与更换：将旧设备拆除，并安装新的脱硫脱硝设备；

- 施工监控与质量控制：对施工过程进行实时监控，确保施工

质量；

- 安全管理：加强现场安全管理，确保施工过程中没有安全事

故发生。

3.4 完工验收阶段

- 工程竣工验收：按照规定程序对工程进行验收，确保改造工

程符合相关标准和要求；

- 完善文档记录：整理施工过程中的文档记录，包括施工日志、验收报告等。

4. 施工组织要求

- 施工人员需具备相关岗位资质和经验，确保施工质量；

- 严格遵守相关法律法规和环保要求，保护环境和生态；

- 根据实际情况合理调配施工人员和设备，满足施工需求；

- 进行施工前的安全培训和技术培训，提升员工的安全和技术

水平。

5. 安全与风险控制

火电厂烟气脱硝技术导则参考

一、引言

随着环保意识的增强和环境污染问题的突出，火电厂烟气脱硝技术逐

渐成为重要的环保措施。本文旨在提供一些参考和指导，帮助火电厂选择

最适合的烟气脱硝技术，以达到相应的排放标准。

二、技术介绍

1.SCR技术：选择适合的催化剂，通过催化剂上的氨气与烟气中的氮

氧化物（NOx）反应，将其转化为氮气和水。SCR技术具有高脱硝效率、

对烟气流量及温度波动适应性强等优点。

2.SNCR技术：通过直接注入氨气或尿素溶液，通过高温下氮氧化物

的非催化还原，将其转化为氮气和水。SNCR技术具有操作灵活、设备简

单等优点，但脱硝效率相对较低。

3. LNB+OF技术：采用低氮燃烧（Low NOx Burner）与超低排放燃气

再循环（Over Fire Air）相结合的技术，通过限制燃烧区域中的氧气和

燃料混合，减少NOx的生成量。LNB+OF技术具有操作简单、投资和运行

成本较低等优点，适用于小型火电厂。

三、选择技术的考虑因素

1.烟气排放标准：根据当地和国家的排放标准，选择适合的脱硝技术。一般而言，SCR技术能够达到更严格的排放标准。

2.机组特性：考虑机组的额定容量、负荷率、烟气温度等因素，选择

适合的脱硝技术。对于大型机组，SCR技术是常用的选择；对于小型机组，LNB+OF技术可能更合适。

3.运行成本：考虑各种脱硝技术的投资和运行成本，包括设备采购费用、催化剂的更新周期、能耗等因素。

4.可行性研究：进行可行性研究，包括烟气成分分析、烟气温度分布、烟气流量波动等，以了解各种脱硝技术的适应性和效果。

烟气脱硝方案

吨锅炉SNCR烟气脱硝装置工程技术方案

烟气脱硝工程方案

锅炉烟气脱硝治理工程方案

烟气脱硝技术方案的对比

烟气脱硫脱硝工艺流程

脱硫脱硝技术方案

砖厂烟道脱硫脱硝方案

脱硝施工方案

烟气脱硝方案

烟道脱硫 脱硝工程方案

焚烧厂烟气除尘改造及脱硫脱硝工程技术方案

锅炉烟气处理方案

锅炉SNCR烟气脱硝方案

脱硝技术方案

燃气烟气脱硫脱硝改造施工组织方案

火电厂烟气脱硝技术导则参考

烟道脱硫脱硝工程方案