反击式破碎机使用说明
反击破碎机安全操作规程
反击破碎机安全操作规程开机前准备1. 开机前应检查转子锤头、反击衬板、箱体衬板有无断裂、裂纹等缺陷, 衬板螺丝是否坚固。
2. 检查仓内有无原料, 如有原料应及时清出, 做到无负荷启动。
3.检查各润滑点是否有足够的润滑脂, 连接螺栓必须紧固, 转子与反击板的间隙是否合适。
一、 4. 启动前应发信号联系好上下道工序, 待皮带输送机等设备运转正常后方可起动反击破。
二、5、如刚检修过或长期停用时, 应先盘车二至三转, 确认灵活时才可启动设备。
三、6、检查门应做到密封紧固, 皮带要适当调紧, 以防皮带跳动打断。
四、设备运行1.机器启动前先用手旋转转子, 检查转子与其他零件有无碰撞现象。
2. 启动电机后, 一定要等到运转正常后, 才能逐渐均匀加料。
3.反击破碎机启动后观察空载下电流是否稳定机体是否振动, 振动时应及时停机查明原因, 适当加紧地脚螺丝, 消除振动, 不得振动运转损坏地脚螺丝。
4. 当过流或其它原因引起跳开关时转速下降, 声音变调, 要及时停掉板喂机,终止供料以免低转速下石料损坏机件。
5. 运行中注意观察工作电流是否正常, 电机温升不超过60℃, 反击破大轴承温度不超过75℃, 电机滑环跳火不能太大, 如有异常应及时处理。
6.停止运转前必须先停止加料, 待破碎腔内所有物料排尽之后, 才能停止电动机。
7、应经常检查板锤的磨损情况及时更换, 以免转子体遭到磨损, 板锤更换后,须进行静平衡实验。
注意事项1.破碎机运转时, 工作人员不能站在惯性力作用线的范围内, 电气开关的安装也要避开这个位置。
2.破碎机运转时, 严禁打开检查门观察机内情况, 严禁进行任何调整, 清理检修等工作, 以免发生危险。
3.严禁向机内投入不能破碎的物料以及超过规定尺寸的物料, 以免损坏机器。
4、在机器运转时, 如发现不正常的振动或响声时, 应立即停止加料, 待破碎腔内物料排尽后, 立即停止电动机, 排除故障后, 才能继续运转。
遇紧急情况先停电动机时, 在开车前必须清除破碎腔内物料, 空载启动。
反击破系列说明书
PF系列新型反击式破碎机说明书中国河北万矿机械厂为了充分发挥本机应有性能，延长使用寿命，希望用户单位在使用本机之前，首先熟悉本说明书，并按照说明书内容进行操作，以保证机器正常工作。
一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MP a的矿石及石灰石、炉渣、焦炭、煤等。
本机不宜用于表明水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。
二、主要技术参数三、结构与工作原理本机型主要由下机体、上机体或前箱体、上盖或后箱体、转子、转子制动装置等零部件组成（见图一）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔破碎，再进入第二破碎腔，（PF-1310、PF-1315、PF-1320还有第三破碎腔）。
当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机体内下部排出，即为破碎后的产品。
本机在上盖或后箱体上除PF-1214、PF-1315、PF-1320采用弹簧保险装置外，其余均采用自重式保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架将退后，非破碎物从机内排出。
本机严禁进入铁块等不能破碎的物料。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1、本说明书仅包括破碎机特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装破碎机现场，需要有起重设备，以便机器安装，维修使用。
其起重设备，起重能力按表选择。
1、机器安装⑴、破碎机可安装在钢筋混凝土基础上，也可装于钢架上。
⑵、基础高度、深度和面积大小应按安装现场地质条件，单独进行设计，机器的安装尺寸可参照地基参考图。
⑶、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
⑷、为了减少振动，本机和基础之间应垫以吸振材料。
反击式破碎机操作规程
破碎机操作规程
1 适用范围
本规程适用单转子反击式破碎机的操作。
2 技术性能（略）
3 开车前的准备和检查
3.1 检查并清除设备周围的杂物，检查各润滑部位是否按规定加好了油。
3.2 检查板锤及螺栓紧固情况。
3.3 清理机壳内粘附矿泥，调节好排矿口。
3.4 紧固衬板螺栓，检查衬板是否齐全。
3.5 检查皮带的松紧程度。
3.6 关好机壳前门，侧门并紧固螺栓。
3.7 用手盘动皮带，使转子转动2～3转，不得有卡阻现象。
4 操作方法
4.1 开车
4.1.1 启动反击式破碎机下部的运矿皮带机。
4.1.2 启动反击式破碎机。
4.2 停车
4.2.1 待矿石全部排尽后，再停反击式破碎机。
4.2.2 停破碎机下部运矿皮带机。
5 运转监视
5.1 经常检查地脚螺栓是否松动。
5.2 经常检查电机和各轴承的温升情况，轴承温度不得超过65℃。
5.3 注意倾听机内有无异常响动。
5.4 观察排矿粒度。
6 安全注意事项
6.1 设备运转中，操作人员不要在设备正前面操作，以免矿石飞出伤人。
6.2 停车检查时，要等车子停稳后，方可打开机体前门，以免矿石飞出伤人。
6.3 设备运转中，如有明显的异常响动，要立即停车，查清原因，清除故障后方可开车。
K1412反击式破碎机说明书
K1412反击式破碎机说明书一、机器的用途和使用范围Φ1400×1200反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种低硬度的物料，（如石灰石、生石灰、熟料、黏土砖、煤块焦碳炉渣、流铁矿等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。
二、机器的工作原理本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。
三、技术规范转子直径1400mm转子宽度1200mm最大进料粒度250mm出料粒度20～60mm主轴转速520转/分生产能力80-155吨/小时电动机型号Y315M-6转速975转/分外型尺寸（长×宽×高）2680×2884×2700四、机器主要组成部分和结构特性本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。
转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。
反击板部分的反击板的一端通过悬挂轴交接于机体上部，另一端由特制的螺钉，利用球面挂搁于机体上的锥形垫圈上，整个反击板体程自由悬挂状态，置于机体内部其悬挂螺钉，可以由机体外部装置的螺母来调节，用来改变反击板和转子的间隙。
机体部分由转子分线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。
反击式破碎机使用相关说明
反击式破碎机的使用相关知识1 反击式破碎机的工作原理反击式破碎机是利用高速冲击作用破碎物料的,反击式破碎机工作原理见图1.1。
反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。
2 反击式破碎机的特点（1）反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。
（2）反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。
（3）反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。
（4）反击破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。
3 反击式破碎机的优缺点反击式破碎机与其他形式破碎机比较，具有以下优点：(1) 破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW·h/t。
因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3，比辊式破碎机节省能量1/2～4/5。
(2) 破碎比大，一般在20左右，高者可达50～60，甚至更大，这样，可以减少破碎段数，简化生产流程，节省投资，降低生产成本。
（3）设备的构造简单，便于制造，操作维修也较简便。
（4）具有选择性破碎特点，即密度大的物料破碎后粒度小；密度小的物料破碎后粒度大。
有利于矿物的选别。
（5）设备自重轻，工作时没有明显的不平衡振动，不需笨重的设备基础。
反击式破碎机的缺点：（1）板锤和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快。
（2）在运动时噪声大、粉尘大，产品中有过大块。
对含水、含泥的物料适应性差。
在南方雨季易堵塞，堵塞后清除极为困难。
4 反击式破碎机的应用反击式破碎机的冲击破碎能力大，越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。
反击式破石机详细的安全操作流程(三篇)
反击式破石机详细的安全操作流程核心提示：反击式破石机是一种新型高效率的破碎设备，它是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器是在电动机的带动下工作的，它的使用必须严格按照规定的流程，那么，反击式破石机的详细操作流程是什么呢？反击式破石机是一种新型高效率的破碎设备，它是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器是在电动机的带动下工作的，它的使用必须严格按照规定的流程，那么，反击式破石机的详细安全操作流程是什么呢？1、启动前的准备工作：检查轴承座内是否有适量的润滑油;检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后;检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠;检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔，确保无卡住现象。
2、反击式破石机启动：首先按要求发出开车信号，然后启动电动机。
3、反击式破石机运转：破碎机空载运转1-2min后，运转正常，方可给料生产，给料应连续、均匀，必须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增；严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故;破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险；温情提醒大家轴承最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。
4、反击式破石机停车：首先停止给料;停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕;反击式破石机停车，待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。
反击式破石机详细的安全操作流程（二）反击式破石机是一种重型建筑设备，用于破碎岩石和混凝土。
由于其工作环境危险复杂，操作人员必须严格按照安全操作流程进行操作，以确保人员安全和设备稳定。
以下是反击式破石机的详细安全操作流程，包括设备准备、工作现场准备、操作过程和设备关闭。
一、设备准备1. 检查设备：在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，是否存在损坏或松动情况。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛用于破碎中硬度较高的材料。
为了确保操作人员的安全，下面给出反击式破碎机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备1.1 熟悉设备：操作人员应该熟悉反击式破碎机的结构、工作原理、性能参数以及操作要点，了解设备的工作范围和限制。
1.2 检查设备：操作人员在开始操作前应该对反击式破碎机进行全面检查，确保其各项安全装置齐全、运转正常，无异常声音和异味。
1.3 清理工作场地：操作人员应该将工作场地清理干净，确保设备周围没有杂物和障碍物，以免发生意外。
1.4 穿戴个人防护装备：操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 操作前要确认：在操作之前，应该确保破碎机内没有堆积的杂物，以免对设备造成堵塞和损坏。
2.2 人员禁止靠近：在设备运转过程中，不得随意靠近设备，禁止伸手和身体进入设备内部。
2.3 注意观察设备运转情况：操作人员应该时刻留意设备的运转情况，特别是异响、振动、温度等异常情况。
如发现异常情况应立即停机检查。
2.4 操作人员须专心操作：操作人员在操作过程中禁止与他人闲谈、喧哗、戏闹等，专心致志地完成作业。
2.5 严禁超负荷工作：操作人员要按照设备的额定容量和工作要求进行操作，禁止超负荷工作。
2.6 禁止给设备添加物料：在设备运转过程中，禁止直接给设备添加新的物料，以免对设备造成过载和危险。
2.7 禁止随意拆卸设备：操作人员不得随意拆卸设备的部件和保护装置，如需维修和更换，请专人操作。
2.8 发现故障及时报修：如果操作人员在操作过程中发现设备存在故障或异常情况，应及时停机，并报告设备维修人员。
三、操作后的注意事项3.1 关闭设备：操作人员在结束操作后，应该将设备的电源和控制开关关闭，确保设备停止运转。
3.2 清理工作场地：操作人员应该将设备周围的杂物、粉尘等清理干净，确保安全、整洁。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于对各种硬质物料进行碎石、碎矿的工作。
由于其工作原理和性能特点的特殊性，操作时必须要遵守相应的安全操作规程，以保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行。
下面是针对反击式破碎机的安全操作规程，供参考：一、设备操作前的准备工作：1.安全检查：操作人员在操作之前必须仔细检查破碎机的各项部件是否正常，如有发现异常情况应及时上报并予以修理或更换。
2.工作环境检查：确保工作环境干净整洁，没有障碍物，以确保操作平稳无阻。
3.电气设备检查：确认电气设备工作正常，接地良好，并保证电源的正常供给。
二、设备操作时的注意事项：1.穿戴好安全防护装备：操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以确保人身安全。
2.熟悉设备的工作原理和结构：操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，掌握其正常的操作方法。
3.操作前要检查设备的润滑油、液压油等润滑系统的使用情况，确保润滑良好。
4.破碎物料的选定：选择适宜的破碎物料进行破碎，不得超过设备规定的最大破碎容量。
5.严禁超负荷运行：不得超负荷运行设备，即使是短时间内也是不允许的，以免对设备造成损坏。
三、设备操作时的操作流程：1.启动设备前，要将破碎腔内的异物清理干净，以免对设备造成堵塞。
2.操作时，应确保工作台面清洁整齐，以免工作不稳定。
3.开机前，要确保无人站在设备旁边，以免由于设备运转不正常时造成意外伤害。
4.设备开机后，应先进行试运行和低负荷运行，确认设备工作正常后才能进行高负荷运行。
5.操作人员要保持专心致志，不得在操作过程中做其他事情，以免分散注意力导致意外发生。
四、设备停机后的操作：1.设备停机时，应及时关闭电源，并将设备及周围环境进行清洁。
2.停机后，对设备进行检查，确认设备没有异常后方可离开。
以上就是反击式破碎机的安全操作规程，作为操作人员在使用设备时必须要严格遵守的规定。
只有将安全意识内化于心，确保每一步操作都符合规程，才能有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
反击式破碎机使用说明参考及注意事项
五、结构说明
• 反击式破碎机主要有机体部分、转子部分和二组反击板等主要部件。 • 机体部分分为上下机体二部分组成，全部由钢板焊接而成，上下机体 采用螺钉连接，机体内有若干钢衬板用带榫埋头螺钉固定于机壳内壁 以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换 易损零件。参阅门上镶有橡皮管起防尘作用。 • 上机体入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。 • 转子部分的转子体由铸钢制成，高锰钢板锤固定在其座板上， Ø500×400型板锤则嵌入转子体槽内，板锤可两面使用，两面均磨损 后需换新。转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮， 动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。 • 反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板 与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物（金 属零件或其他硬质杂物）落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作 用。
八、安全规则
• 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其他零件有 无碰撞现象。 • 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后， 才能运转。参阅 • 3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。 • 4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物。 • 5、机器应按固定的方向旋转，不得反向旋转。 • 6、机器上所有的螺钉必须紧固。 • 7、在反击式破碎机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立 即停止加料待破碎腔内的物料排尽后，立即停止电动机，停车检查。 排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机时，开车前必须 清除破碎腔内的物料，空载启动。 • 8、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。
பைடு நூலகம்
六、安装、调整和试运转
• • • • • • • • • • • • • • • • • 1、反击式破碎机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏，确定机器完整无损 后，方可进行安装。 2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳 固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将机器校正水平。 4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带轮在安装时应保证平 行。参阅/product/fanjipo.html 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可 根据实际使用情况用变成转子的转速的方法来获得。一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子 转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板与板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住、碰撞等现象。 7、空负荷试运转 （1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。 （2）轴承温升不超过30℃，最高温度不超过70℃. （3）空运转时间2-4小时，试车后，检查各处连接有无松动，并调整之。 8、负荷运转试验： （1）在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转的试验。 （2）机器运转应平稳，无不正常的振动。 （3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃. （4）各门的密封带处，各密封处及连接处不得粉末飞扬。 （5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。 （6）负荷运转试验须连续5-6小时，当运转确认为正常无误时，才能正常投产使用。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程一、安全意识和准备工作1. 破碎机操作人员必须具备一定的安全意识，了解破碎机的工作原理和操作要点，定期参加相关培训和安全知识的学习。
2. 在操作破碎机之前，操作人员应仔细检查破碎机的各个部件，确保设备完好，并排除一切可能存在的故障和隐患。
3. 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴符合相关安全标准的防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等，保护自己的头部、面部、耳朵、手部和身体安全。
4. 防止破碎机误操作，操作人员应在开始使用之前，详细阅读设备的操作手册，并牢记各个操作步骤和注意事项。
二、操作规程1. 在启动破碎机之前，操作人员应确保设备周围没有任何杂物或障碍物，以免对设备的正常运行和自身的安全造成影响。
2. 在操作破碎机时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何会影响操作判断的药物。
3. 操作人员应严格按照操作手册中的要求和流程，正确操作破碎机的各个控制开关和按钮，不得随意操作或盲目试验。
4. 在操作破碎机时，操作人员应时刻保持专注，并密切关注设备的运行状态和指示灯的变化，以及是否出现异常声音或异味。
5. 如果发现破碎机出现异常情况，如设备不运转、运行不稳定、噪音过大、异味等，操作人员应立即停止使用破碎机，并通知相关维修人员进行检修。
在进行检修期间，操作人员不得擅自进行重新启动。
6. 在破碎机使用完毕后，操作人员应立即关闭电源，并将设备内残余的物料清理干净，防止物料积压导致设备故障和安全事故的发生。
7. 在进行破碎机维护和保养时，操作人员应按照操作手册中的要求，正确使用工具和设备，避免因操作不当而造成伤害。
8. 操作人员应及时向上级汇报设备的运行情况、故障情况和维护保养情况，以便及时采取相应的措施。
三、事故应急处理1. 如果破碎机发生意外故障或人员受伤事故，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的急救措施，确保人员的安全。
2. 如果发生设备火灾等紧急情况，操作人员应立即报警并启动紧急停机装置，切断电源，并使用相应的灭火器材进行灭火。
反击式破碎机安全操作规程范本
反击式破碎机安全操作规程范本第一章总则为了保障反击式破碎机的正常运行和操作者的人身安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于反击式破碎机的操作人员。
第二章安全操作要求1. 在操作反击式破碎机之前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和耐刺手套等。
检查装备是否完好无损，并及时更换损坏或过期装备。
2. 在开始操作反击式破碎机之前，要检查机器的电气设备和机械装置是否正常运行。
如发现异常情况，应立即报告相关人员进行维修或更换。
3. 在操作反击式破碎机之前，要确保破碎室内无杂物和人员，并将进入破碎室的通道及时封锁，确保安全。
4. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，并遵守工作任务的要求。
操作人员应具备独立进行日常操作和常见故障排除的能力。
第三章动力系统操作1. 启动反击式破碎机之前，应确保电源连接稳定可靠，电气设施是否符合相关安全规范。
2. 启动反击式破碎机时，要先确保破碎机处于停机状态，然后按照规程要求按键启动设备，遵循启动顺序，确保设备能顺利启动。
3. 操作人员在启动破碎机时，要远离传动部件，以免发生危险。
同时，避免戴有手表、戒指等物品，以防止卡入设备导致伤害。
4. 操作人员在操作反击式破碎机过程中，严禁用手直接接触传动装置和破碎室内的物料，以免发生夹伤或被破碎物料伤害。
第四章操作维护要求1. 在操作反击式破碎机时，要保持清醒和专注的状态，不得喝酒、吃麻醉药物等影响操作安全的物品。
2. 在操作破碎机时，要保持良好的沟通和协作，严禁与其他操作人员争吵或发生冲突。
如有工作任务安排调整，应及时与相关人员沟通协商。
3. 操作人员在破碎机运行过程中，要注意观察设备的工作状态，如发现异常情况或异常噪音，应立即停止设备，并向相关人员报告。
第五章突发事件处理1. 在发生突发事件时，如设备异常停机、破碎室内出现冒烟或火灾等紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向现场主管报告。
2. 在突发情况下，操作人员要冷静应对，遵循应急预案，确保自身安全并尽力防止事态扩大。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机操作规程一、起动前准备1、操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。
2、碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要方便。
固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。
移动式碎石机的机座，必须用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳。
3、应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应及时清理干净。
4、仔细检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑情况应良好，应有足够的润滑油(脂)。
5、检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。
皮带及皮带轮上如有油污存在时，要及时清除保持干净。
6、检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。
应消除不安全隐患，各类安全设施必须完全无缺损。
7、起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。
二、运转中注意事项1、通常经30～40s的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。
2、投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。
要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。
3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入，严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。
如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。
4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。
必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。
轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人。
5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。
6、经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内。
如温升过高，必须停机检查排除故障后，方可继续作业。
7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。
各润滑点油量是否合适，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适度。
8、如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。
9、碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免人员受尘染。
运转中要放水除尘，严禁干轧。
三、停机注意事项1、如发现破碎机在运转中出现不正常情况时，应立即停机查找原因和排出。
联合反击式碎石机安全操作规程
联合反击式碎石机安全操作规程前言为保障工人的生命和财产安全，确保联合反击式碎石机的正常工作，特编写此安全操作规程。
在使用联合反击式碎石机前，必须详细了解并掌握该机的使用方法，并保证在操作时符合安全规定。
一、设备基本情况1.联合反击式碎石机为一种多功能破碎制砂设备，能够完成碎石、制砂等多项任务。
2.设备主要由进料口、转子、冲击架、反击板、出料口等部分组成。
3.设备采用电机驱动，转子高速旋转，完成物料粉碎工作。
二、安全操作规程1. 人员管理1.操作人员需经过培训合格并获得相应证书方可操作设备；2.操作人员必须配戴安全帽，戴好口罩，不得穿戴过于宽松的衣服，穿戴鞋子必须牢固、安全；3.维修人员必须了解设备操作规程和安全常识，操作前必须检查设备的安全装置，停车制动及锁定处。
2. 操作规程1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作；2.操作过程中，必须注意物料的进出口，防止物料卡在进出口处；3.操作过程中，不得在设备内加水，防止设备受潮或发生短路；4.操作结束后，必须切断电源，检查设备质量状况，做好设备清洁和安全措施。
3. 设备维护及保养1.设备在运行过程中，必须保持良好润滑；2.设备在雨天或多雾天，需要特别注意维护和保养；3.定期检查设备电线、电缆及易损件的状况，及时更换损坏的部分；4.定期对设备进行检修保养。
三、故障排除设备出现以下问题时，操作人员应立即停机检查并处理：1.设备异响或振动异常，需要检查机器的叶轮和转子的旋转部分；2.设备出料不均，需要检查进料性质或者筛孔是否堵塞；3.设备出现故障需停机时，应先切断电源，等待设备完全停止后再进行检查和处理。
四、安全注意事项1.操作人员一定要注意安全带系好，操作期间一直系上，并时刻关注设备运行状态；2.不得将异物或易燃物放入设备内，防止设备卡住或发生引火事故；3.只有经过确保后，才能进行人机通讯，不可在设备内随意接线或短路。
五、总结联合反击式碎石机是生产活动中不可缺少的重要设备之一，暴露员工于许多有害因素中，容易造成人员伤亡和设备损坏。
反击破碎机 说明书
反击破碎机用户手册１、机器的安装和使用１．１检查轴承的润滑情况是否良好。
１．２检查传动皮带是否松紧适度。
１．３检查所有的紧固件是否松动。
１．４检查机体内是否有不易破碎的杂物。
１．５检查反击板与板锤之间的间隙是否达到要求。
１．６用手盘动转子观察其是否有嗑碰或不正常声响，板锤与其它零件不得有嗑碰现象。
１．７破碎机的起动１．７．１经检查，确认各部分情况正常，方可启动。
１．７．２破碎机只许在无负荷情况下起动。
１．８给料１．８．１破碎机正常运转后，方可给料。
１．８．２必须采用送料装置均匀连续给料，并均匀的分布于转子工作部分的全长上，这样既保证生产高效率，又可防止堵料和过载。
１．８．３送料装置的电气控制应与破碎机的电气控制联锁。
当破碎机超负荷时，输送带便应自动断电，停止给料。
１．９排料间隙的调整当需要调整排料间隙时，首先松动后反击板螺套，随后转动长螺母，当调整到符合要求时，再拧紧螺套。
间隙大小情况，可以通过打开机架上检视门进行观察、测量。
１．１０破碎机停机停机前应先停止给料，待破碎腔内的物料完全排出后方可关机。
２、维护和保养２．１机器运转应平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因并消除之。
２．２在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，最高温度不超过７０℃，如超过时，应立即停车，查明原因并消除之。
２．３板锤磨损达到极限时应调头使用或及时更换。
２．４装配或更换板锤后，必须进行转子平衡试验，静平衡配座不得超过０．２５㎏。
２．５当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
２．６每次开机前需检查所有螺栓的紧固情况。
２．７当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损需更换时，或机器发生故障需要检修时，采用撑杆装置起闭机器后上机架。
２．８在开启后上机架之前，应先拧开法兰平面锁紧螺母和螺栓，然后在后上机架支臂下端放好垫块。
开启时，需２人同时操作，扳动撑杆装置，徐徐开启后上架，当开启接近限位时，下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全。
反击破碎机有哪些操作规程
反击破碎机有哪些操作规程反击破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，下面将介绍反击破碎机的一些操作规程。
1. 熟悉设备在开始操作反击破碎机之前，操作人员应该对设备的结构和工作原理有一定的了解。
研读设备的使用说明书，了解设备各部件的功能和安全操作流程。
2. 检查设备在每次启动反击破碎机之前，操作人员应仔细检查设备的各项部件是否完好，如电源线、齿轮、皮带等，确保没有松动、磨损或漏电等现象。
如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 维护润滑反击破碎机在长期运行中必须进行定期润滑保养。
操作人员应定期检查润滑油的数量和质量是否符合要求，及时补充和更换润滑油。
操作过程中也要注意设备各处的摩擦表面是否润滑。
4. 启动设备开机前确认设备无异常情况后，先观察设备是否有异响和振动。
若正常无异常，可接通电源，按照设备的启动程序依次启动设备。
注意观察设备的运行情况，确保无异常后可以进行下一步操作。
5. 停机设备反击破碎机在停机前必须停止进料，待设备内的物料完全被碎破后才能停机。
停机后应断开电源，并进行相关的设备清洁和维护工作，确保设备各个部位清洁并不存在松动、磨损等现象。
6. 防护措施在操作反击破碎机时，操作人员必须戴好相关的防护用品，如安全帽、手套、工作鞋等。
同时，在操作过程中应保持专注，不得随意触摸设备运行部位，确保人身安全。
7. 防止堵塞在使用过程中，操作人员应定期检查设备的进、出料口是否有物料堵塞现象。
一旦发现堵塞，应立即停机清理，并遵循正确的操作步骤进行处理，不得随意拆卸设备部件。
8. 定期维护为了保证反击破碎机的正常运行，操作人员应按照设备的维护保养规程，定期进行设备的清洁、检查、润滑和维修工作。
同时，还应定期检查设备的电气系统和控制系统是否正常。
9. 停机维修如果设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并按照设备的维修流程进行处理。
在进行维修时要做好安全措施，如断电、切断进料等，确保维修过程安全可靠。
反击式破石机详细的安全操作流程范本（二篇）
反击式破石机详细的安全操作流程范本反击式破石机是一种用于破碎岩石、石料等硬质材料的机械设备，其工作原理是通过高速旋转的锤头与物料碰撞，使物料受到冲击力而破碎。
为确保安全操作，并防止事故的发生，下面是一份详细的反击式破石机的安全操作流程范本。
1. 操作前准备1.1 接受相关培训：所有操作人员必须接受反击式破石机的操作培训，了解机器的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项，熟悉操作界面和按钮功能。
1.2 穿戴合适的个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等个人保护装备，确保在操作过程中的安全。
1.3 检查设备：在操作反击式破石机之前，必须对设备进行仔细检查。
检查锤头是否损坏，机器是否正常运转，安全保护装置是否完好，润滑油是否充足等。
1.4 清理作业区域：确保作业区域没有障碍物和杂物，确保操作空间足够，并设立明显的安全警示标志，提示其他人员注意。
2. 操作流程2.1 开机准备2.1.1 操作人员在穿戴好个人防护装备后，按照设备说明书，打开电源，启动主机。
2.1.2 在启动主机之前，应确保下列情况：锤头与要破碎的物料之间没有障碍物，就位合理，且物料堆积不得超过设备可承受的范围。
2.1.3 检查反击式破石机各个部位的润滑油是否充足，并进行必要的加注。
2.1.4 检查破碎装置的进出料口是否已安装好，并按照操作要求固定好。
2.1.5 按照设备说明书，设置适当的破碎参数，如转速、进料量等。
2.2 操作过程2.2.1 根据作业需要，将要破碎的岩石、石料等硬质物料放入进料口，注意保持均匀进料，以避免不平衡造成设备危险。
2.2.2 启动设备后，观察设备是否正常运转，注意观察运转时的声音和振动，如出现异常应当立即停机检查。
2.2.3 在操作过程中，操作人员必须始终保持警觉，全神贯注，专注于机器的运转和物料的处理。
2.2.4 严禁在运转中的设备上进行任何维修和调整，如需维护或调整设备，必须在停机情况下进行。
反击式破碎机使用说明
反击式破碎机使用说明一、用途是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。
二、的技术规格三、的性能特点该反击式破碎机系新型髙效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。
由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。
四、的工作原理反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固泄方向旋转，在其机体上而悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固泄在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。
五、的结构说明反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。
机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。
前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。
转子部分的转子体焊接制成，髙岳钢板锤固泄在苴板座上，板锤可两面使用，两而均磨损后需更新的，转子体固泄在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚动轴承的支承而固左在机体下。
反击板部分是用钢板焊接而成，上而用螺钉固泄高镭钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或苴它碾质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。
六、的安装、调整和试运转1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。
反击式破碎机技术操作规程
反击式破碎机技术操作规程一、启动前的准备工作1、检查轴承内是否有适量的润滑脂,且润滑脂必须清洁。
2、检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、检查机器内是否有不易破碎的杂物。
4、检查各活动部位关节处是否有卡阻现象,并涂以适当的润滑脂。
5、检查反击破碎板与板锤的间隙是否达到要求。
PF1000系列以上机型,第一级调节间隙120±20mm,第二级间隙100±20mm,第三级间隙80±20mm。
6、注意破碎间隙不可调节过小,否则会加剧板锤的磨损,急剧缩短板锤使用寿命。
7、试启动检查电动机旋转方向与本机要求的旋转方向是否一致。
二、机器的启动1、经检查确认机器各部位情况正常方可启动。
2、机器正常启动运行后,必须空载运转2分钟，若发现有不正常现象或异常响声,应立即停机检查,查出原因并排除后方可再次启动。
三、给料1、本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上,这样既可保证机器的处理能力,还可避免物料堵塞而闷车,延长机器的使用寿命。
给料粒度配比曲线必须符合出厂说明书载明的要求。
2、当需要调整排料间隙时,可通过间隙调整装置调整排料间隙，调整时应首先松动琐紧螺母。
3、工作间隙的大小情况,可以通过打开机器两侧检修门进行观察。
此项工作必须停机后进行。
四、机器停机1、每次停机前应停止送料工作,待机器破碎腔内物料破碎完全后,方可断电停机,确保下次启动机器时处于无载状态。
2、如因停电或其它原因停机时,再次启动必须彻底清除破碎腔内的物料方可启动。
五、机器的维修与保养为保证本机的正常工作和延长机器的使用寿命,应对该机进行经常的维护和保养。
1、检查（1）机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大时,应立即停机检查原因并排除。
（2）在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃ ,最高温度不超过75℃ ,如超过75℃应立即停机检查,查明原因并排除。
（3）动板锤磨损达到极限标志时应立即调头使用或更换。
反击式破碎机安全操作规程范文
反击式破碎机安全操作规程范文一、操作人员准备工作1. 操作人员应穿戴好安全防护用具，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 确保操作人员身体状态良好，无疲劳、饮酒等影响安全的情况。
3. 检查破碎机周围区域，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。
4. 检查破碎机本身的工作状态和装置，确保其正常运行。
5. 根据需要，为破碎机配备安全防护网或隔离防护设施。
二、操作前的注意事项1. 破碎机操作前应经过预热和试运行，确保没有异常情况。
2. 操作人员在操作前需进行相应的培训和指导，了解破碎机的使用方法和注意事项。
3. 破碎机的上料口应有足够的距离标识，以确保操作人员的安全。
4. 破碎机应处于机械锁定状态，防止误启动。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员应保持清醒，注意力集中，严禁喧哗、讲电话等分散注意力的行为。
2. 破碎机的操作过程中，应遵守层层准入制度，确保未经授权人员不得接近破碎机。
3. 操作人员应按照正确的顺序操作，先启动破碎机，再进行物料投入，不能反其道而行。
4. 破碎机开始工作后，操作人员应迅速离开作业区域，确保安全。
5. 在操作过程中，应注意观察破碎机的工作状态，如发现异响、异味等异常情况，应及时停机检修。
6. 操作人员不得将手或其他物品伸入破碎机的作业区域，严禁触摸和清理机器内部。
四、操作后的安全措施1. 破碎机停机后，应彻底清理作业区域，确保没有杂物和残留物。
2. 操作人员应及时关注破碎机的维修和保养，确保设备始终处于良好状态。
3. 若发现破碎机存在故障或需要进行维修，应立即报告相关部门，并在专业人员的指导下进行处理。
4. 进行维修时，应先切断电源，并采取相应的锁定措施，确保安全。
五、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生火灾、机器故障等突发情况，操作人员应立即停机，切断电源，并向现场负责人报告。
2. 如发生人员受伤的情况，应立即进行急救处理，并及时送医院就医。
3. 在进行急救处理时，应注意操作人员的安全，遵循相关急救操作规程。
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反击式破碎机使用说明
一、用途
是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。
二、的技术规格
三、的性能特点
该反击式破碎机系新型高效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。
由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。
四、的工作原理
反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。
五、的结构说明
反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。
机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。
前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。
转子部分的转子体焊接制成，高锰钢板锤固定在其板座上，板锤可两面使用，两面均磨损后需更新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚
动轴承的支承而固定在机体下。
反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。
六、的安装、调整和试运转
1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。
2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。
4、电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。
5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。
6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然而将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰闯等现象。
7、空负荷试运转
(1)、电动机启动后，反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动；
(2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃；
(3)、空运转时间2～4小时，试车后，检查各处联结有无松劲，并调整。
8、荷运转试验
(1)、在空负荷试运转良好基础上，方能进行负荷运转试验；
(2)、反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动；
(3)、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃；
(4)、各门的密封件带处，各密封处及连接处不得有粉末飞扬；
(5)、测定电动机的实际功率和电电压，不得有不正常的波动；
(6)、负荷运转试验须连续5～6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。
七、的操作规程
1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。
2、启动电动机后，必须待设备运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。
3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。
4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。
八、的安全规则
1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。
2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装好防护设备后，才能运转。
3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开启各种小门。
4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。
5、反击式破碎机应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6、反击式破碎机上的全部连接螺钉必须紧固。
7、在反击式破碎机运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转。
遇紧急情况先停电动机时，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。
8、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备。
（注意：此类破碎机出厂前均未试车，用户必须严格按照要求进行调整和试运转，以免发生意外造成人身和设备事故。
）。