浅析水泥安定性检测方法及质量控制措施

浅析水泥安定性检测方法及质量控制措施

在建筑施工中需要很多的建筑材料，为保证建筑的整体质量，各种材料需要达到国家规定的标准。因此，在材料进场时需要对材料进行检测，检测方法需要符合国家有关部门的相关规定。水泥作为建筑施工中重要材料的一种，在针对其进行检测时需要对其安定性、凝结的时间、水泥的强度以及细度进行科学准确的检测。这项工作是一项拥有很强技术性的工作，文章着重描述了检测水泥的技术流程以及其安定性的检测方法，并简要介绍了建筑材料的相关控制措施。

标签：质量检测；水泥安定性；措施

1 水泥质量检测技术分析

1.1 科学取样

水泥这种建筑材料的检测是十分重要的。在针对水泥的检测过程中，科学合理地采取样本是确保检测成功的重要环节。做药科学合理的采取样本需要做到以下两个方面：第一，在对一批材料进行取样时，需要注意取样的部位，即取样部位要符合规定，这里所指的规定是指要从材料的不同部位进行随机采取，并且采取的手段方法要符合规定，不能随意采取。因为不合理的采取部位以及方法容易导致检测结果的偏差，使结果的误差变大，甚至出现相反的结果。第二，在对材料进行采样时，需要采取一定数量的样本，该数量的多少需要符合相关的规定，采样数量一定要正确，这是因为采样的数量与检测结果的准确性息息相关。较少的取样数量很容易导致检验结果产生误差，影响对该批材料整体质量的判断，很容易导致对质量问题的估计不足，忽视了质量不合格的材料，导致最终建筑工程的质量，甚至影响了建筑物的安全性，造成损失。

在现实的建筑施工中，水泥检测并不规范，取样不符合规定、不具代表性、采取样本的数量不充足、取样的方法不够准确等现象时有发生，需要操作人员在日常施工中多加注意，避免不必要的错误发生。

1.2 一定的外部环境条件

水泥的质量与性能受很多的因素影响，其中最为常见的因素有所处环境的温度因素以及所在环境的湿度因素。国家相关的行业部门对建筑材料质量检测的环境因素有着确切的规定，因此，需要在日常水泥养护时控制周围的环境因素，在检测时严格按照国家的规定，将温度因素和湿度因素对水泥的影响控制在合理的范围内，确保检测结果的可比性。

1.3 误差度

在检测试验中产生误差是不可避免的事情，但是有些误差是因为人为的因素而产生的，这种误差是不必要的。为了保证检验结果的准确性，需要尽可能地减

少这种不必要的误差。在检测过程中，检测人员需要严格的依照国家的相关规定，在检测材料时做到准确完成试验，避免试验方法或步骤不到位而产生的错误，一切以规定为基准，减少人为误差。

1.4 数据处理

由于各种原因，同一组试件中有时试验数据结果离散性较大。为使试验结果准确，标准规定对一些材料的试验结果数据有取舍的要求。

2 水泥安定性检测方法解析

水泥的安定性即体积安定性，是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不良，安定性不良会使水泥制品或混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。（1）引起水泥安定性不良的原因有很多，主要有以下三种：熟料中所含的游离氧化钙过多、熟料中所含的游离氧化镁过多或掺入的石膏过多。熟料中所含的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，这是一个体积膨胀的化学反应，会引起不均匀的体积变化，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。（2）国家标准规定：水泥安定性经沸煮法检验必须合格；水泥中氧化镁含量不得超过 5.0%，如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到 6.0%；水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。（3）安定性不合格的水泥应作废品处理，不能用于工程中。检测方法有试饼法和雷氏法，有争议时以雷氏法为准：用试饼法进行检验时，将制备好的标准稠度的水泥净浆取出约150g，放在涂油的玻璃板上，使其摊开，成饼状，要求试饼制作必须规范，直径过大、过小，边缘钝厚都会影响试验结果。一般试饼，直径以70～80mm、中心厚约10mm，边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲，用肉眼观察无裂纹的前提下，仅有少量脱皮现象，应判为安定性合格。试饼煮沸前，应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求。如养护温度太高或湿度不够，可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹，特别是在水泥比表面积比较大的情况下更容易发生收缩裂纹，这时不能认为试样不安定；如养护温度过低，沸煮后可能产生脱皮现象。当用雷氏法检验时，要用到专门的仪器：雷氏夹。以测量沸煮后的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否合格，如果增加值不大于5.0毫米，则称为水泥体积安定性合格。当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时，以雷氏夹法为准。

3 水泥质量控制的措施

3.1 严格检查水泥材料三证

水泥质量控制的措施有很多种，而最为重要的就是严格控制水泥的来源，从进货的源头控制水泥的质量，杜绝不符合建筑工程施工要求的水泥进入到施工现场。这不仅可以保障水泥的质量，还节省了水泥质量检测而造成的经济成本。从

源头上控制水泥质量需要做到严格检查水泥生产厂家的资质，查看厂家是否具有质量合格证、生产许可证以及安全认证等。从正规的生产厂家购买水泥，保障水泥质量。

3.2 必要的强制性检测

为了建筑工程施工的顺利完成，保障建筑工程的整体质量，避免因建筑材料质量不合格而导致的安全隐患，要杜绝伪劣假冒的水泥材料应用到建筑施工中。这就需要明确检验的重要性，并将检验工作提升到强制性检验的高度，根据规定严格进行水泥质量的检验工作。另外，提高施工人员对水泥质量检验工作重要性的认识，从思想上提高对该项工作的重视，将思想上的觉悟发挥到实际的工作中去，严格自觉地行使检验工作，并科学合理地完成检验步骤，保障检验的顺利实施。

4 结束语

在国家经济发展阶段，大力发展建筑行业，以提高建筑材料的质量入手，以检测试验为方法，全面提高建筑工程的质量对我国建筑行业起着重要的作用。水泥是建筑工程中建筑材料的重要组成部分，水泥的质量影响着建筑工程的最终制定，是建筑物安全性、可实用性的重要保障。水泥的检测是建筑施工的前提，而对水泥检测报告的分析是建筑施工的重要工作之一。检测报告是否合理、是否准确可靠直接影响着该批水泥是否可以使用。因此，加强对水泥的质量检测技术、合理规划检测流程、确保水泥的安定性，是水泥檢测工作的重要环节，也是水泥质量控制的重要方式。

参考文献

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