木制家具制造企业职业危害与治理.doc
木制家具制造职业危害与治理
木制家具制造职业危害与治理
木制家具制造业是一种传统的手工制造行业，它在整个建筑和家居行业中占据着重要的地位。然而，正因为其手工制造的特点，木制家具制造职业存在一定的危害。本文将从四个方面探讨木制家具制造职业的危害和治理方法。
一、物理危害
木制家具制造职业中存在着一定的物理危害，比如重物的搬运和装卸工作可能导致肌肉劳损和骨折等伤害。而长期进行体力劳动，如长时间站立、弯腰和使用力气等，容易导致腰椎间盘突出、腰痛等职业性疾病。此外，木制家具制造过程中使用的机械设备，如锯床、铣床等，操作不当也可能导致伤害。
针对这些物理危害，应采取以下治理措施：
1. 提供符合安全标准的机械设备，并对操作人员进行专业培训，使其正确使用和保养设备；
2. 配备工业劳保用品，如劳动防护服、安全鞋、防护手套等，提供给从事木制家具制造工作的人员；
3. 合理安排工作时间和工作强度，避免长时间的重体力劳动，推行轮班制度，保障工人的身体健康。
二、化学危害
木材在加工过程中常常需要使用各种涂料、胶水等化学物质进行处理，这些化学物质含有有害物质，如甲醛、苯等，对木制家具制造职业的从业人员和环境都会造成危害。
为了治理木制家具制造职业的化学危害，可以采取以下措施：
1. 替代有害化学物质：寻找替代品，选择环境友好、无害或低害的材料和化学物质，如使用低甲醛的胶水、涂料等；
2. 合理使用化学物质：严格按照使用说明进行操作，正确控制剂量和使用方法，避免不必要的暴露；
3. 改进加工工艺：优化加工工艺，提高工艺环保性和效率，减少对环境和从业人员的危害。
木质家具制造企业主要职业危害
木质家具制造企业主要职业危害
随着现代人们对生活品质的追求和生活方式的改变，家具成为人们生活中不可或缺的一部分。在众多家具类型中，木质家具因其环保，自然，美观等特点而受到广泛的欢迎。但是，木质家具制造和加工也存在一些危害因素。本文将从以下方面介绍木质家具制造企业主要职业危害以及应该如何做好防护措施。
一、粉尘危害
木质家具制造是一项极为粗放式的工作，木材的加工，切割，磨砂等工作都会产生大量的粉尘。这些粉尘中含有木屑、树脂、油漆和添加剂等物质，每个人每天的吸入量都会达到2000-5000毫克以上，这对身体健康产生很大的危害。粉尘的长期吸入可能会导致呼吸系统疾病，如支气管炎，肺炎和哮喘等。此外，粉尘中也包含有害物质如农药，危险化学品等，使工人的健康更加脆弱。
为了避免粉尘危害，应当采取以下措施：
1.增加通风设备：制造木质家具的车间必须有适当的通风系统，以保持良好的空气质量，排放粉尘和有害气体。
2.使用合适的呼吸防护器：工人要佩戴防尘口罩，避免吸入过多的粉尘。
3.定期清洁和打扫车间：车间应定期清洁，并且定期进行
地板、车间设备和工作台的清洁，同时清理空气中的粉尘。
二、噪声危害
随着木质家具制造工艺的改进，大部分的工序都得到了机械化，但是在某些特殊工序中，还需要使用手动工具进行操作。这些手动工具包括刨子，锯子，钻子和砂纸等。在操作这些手动工具时，会产生较大的噪声。如果工人长期暴露在高强度噪音下，可能会引发耳疾和听力受损等疾病。
下面是几个应对噪声危害的措施：
1. 提供合适的耳塞或耳罩
2. 降低噪音水平。
木制家具制造职业危害与治理范文
木制家具制造职业危害与治理范文
现代社会的快速发展带来了人们对于舒适生活环境的不断追求，家具作为装饰和实用的一种物品，越来越受到人们的重视和需求。然而，在木制家具制造过程中，由于材料和工艺的特殊性，存在一些职业危害问题，给从事该行业的工人带来了许多健康和安全隐患。本文将从木制家具制造职业危害的具体表现和治理措施等方面展开探讨，旨在提高人们对该问题的关注和认识。
首先，木制家具制造职业危害主要体现在对工人的健康带来的危害。木材在制造过程中常常需要进行切割、打磨、粘合等操作，这些工序所产生的灰尘和颗粒物会对工人的呼吸道和皮肤造成刺激，甚至引发呼吸系统疾病和过敏反应。此外，部分木材还含有有害物质，如甲醛等挥发性有机物，长期接触会对工人的肝脏、肾脏等器官产生损害。同时，噪音和震动也是木制家具制造过程中不可忽视的职业危害因素，这些因素对工人的听力和神经系统会造成损害，甚至导致聋哑症。
其次，木制家具制造职业危害还体现在生产环境对工人健康的影响。木材的成型和处理过程需要使用大量的化学药剂和粘合剂，这些物质在未经处理的情况下会对工人产生刺激和毒性作用。同时，部分处理液和溶剂还可能具有易燃性和爆炸性，增加了工作场所的安全风险。此外，木制家具制造过程中所产生的废气、废水、废渣也会对环境产生污染。这些废物中所含有的有害物质会渗入土壤和水源，对生态环境和人类的健康构成威胁。
针对上述职业危害问题，我们应采取一系列的措施来进行治理和预防。首先，加强对于木制家具制造行业的监管，严格执行相关的职
业健康安全法规和环境保护法律法规，明确责任主体和责任分工，加大违法行为的打击力度。其次，制定和实施全面的职业健康管理制度，包括工作场所的通风、噪音和振动控制，为工人提供个体防护装备和必要的培训。此外，推动技术创新和工艺改进，采用低污染和无毒的材料和方法，减少有害物质对工人和环境的危害。同时，加强对废物的处理和资源循环利用，减少环境污染的产生。
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业职业危害与治理作为木制家具制造企业，职业危害是一个必须重视和解决的问题。下面将从以下几个方面进行分析和探讨：危害来源、职业危害类型、职业危害治理措施和预防措施。
危害来源：
1. 木材粉尘：木材加工时会产生大量的木材粉尘，长期暴露在木材粉尘环境中会引起呼吸系统疾病，如咳嗽、呼吸困难、支气管炎等。
2. 甲醛释放：木材加工过程中使用的胶水中含有甲醛，长期接触甲醛会导致过敏、呼吸系统疾病和癌症。
3. 噪音：木材加工过程中使用的机械设备会产生噪音，长期暴露在高噪音环境下会引起听力损害和精神紊乱。
4. 色带和涂料：木制家具在制作过程中需要使用染料和涂料，这些物质中含有有害化学物质，长期接触会造成皮肤疾病和中毒。
5. 劳动强度和工作压力：木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作，长期工作压力大和劳动强度高容易导致职业病和工伤。
职业危害类型：
1. 职业性尘肺病：长期暴露在木材粉尘环境中的工人容易患上尘肺病，这是一种由于吸入大量木材粉尘而引起的职业病。
2. 职业性呼吸道疾病：由于长期接触甲醛和木材粉尘，工人容易患上呼吸道疾病，如支气管炎、肺气肿等。
3. 职业性听力损害：木制家具制造过程中产生的噪音会对工人的听力造成损害，长期暴露在高噪音环境下容易导致职业性听力损害。
4. 职业皮肤病：长期接触色带和涂料会对工人的皮肤造成损害，容易导致职业性皮肤病，如湿疹、痤疮等。
5. 职业性骨骼肌肉疾病：木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作，容易导致工人患上职业性骨骼肌肉疾病，如腰椎间盘突出、肌肉疲劳等。
木制家具制造企业职业危害与治理范文
木制家具制造企业职业危害与治理范文木制家具制造企业是一种传统行业，其生产过程中存在较多的职业危害因素。职业危害对工人的健康造成严重威胁，也会对企业的生产效率和质量造成不利影响。因此，对木制家具制造企业中的职业危害进行治理是非常重要的。本文将从职业危害的类型、危害因素、治理措施等方面进行论述，以提供有关部门和企业管理者有关木制家具制造企业职业危害治理的参考。
一、职业危害的类型
木制家具制造企业中的职业危害类型较多，包括以下几个方面：
1.噪音危害：木制家具制造过程中，木材的锯切、打磨、刨削等操作会产生较高的噪音，长期暴露在高噪音环境下容易导致聽力损害和精神神经疾病。
2.粉尘危害：木材加工时会产生大量的尘埃，尤其是在木材的锯切、刨削等操作过程中，释放的木尘含有大量的木质素、树脂等有害物质，吸入过多的木尘会导致呼吸系统疾病和皮肤病。
3.化学物品危害：木制家具制造过程中常常使用胶水、涂料、清漆等化学物品，其中含有甲醛、苯等有毒有害物质，工人长时间接触这些化学物品容易导致中毒，对呼吸系统、神经系统、肝脏等造成损害。
4.机械伤害：木制家具制造行业需要使用各种机械设备如锯床、刨床等，操作不当或设备故障都可能造成机械伤害，如手指被割伤、被夹伤等。
5.体力劳动危害：木制家具制造过程中需要进行长时间的体力劳动，如搬运重物、装配家具等，长期劳动容易引发劳动性疾病，如腰椎疾病、关节炎等。
二、职业危害的主要危害因素
1.工艺技术因素：木制家具制造工艺的不合理性是导致职业危害的主要因素。如木材加工过程中缺乏有效的防尘设备、通风设备不完善等。
家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制
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家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制
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家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制主要工序
配料→开料→木工制作→油漆着色→喷底漆（二涂）→打磨→表面着色→喷面漆→成品
主要生产原料
木材、油漆和粘合剂
主要机械设备
单面压刨、四面刨、打磨机、小圆锯、插接机、封边机、砂光机、双钉枪、精密裁板锯、下料电刨等
主要职业病危害因素
粉尘、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、正己烷、噪声等
家具生产企业主要职业病危害因素及重点危害岗位
车间
重点危害岗位
主要职业病危害因素
木工车间
开料、锯料、镂铣、修边、打磨、抛光岗位
木粉尘、噪声
开料、锯料、镂铣、修边、砂光打磨、抛光、组装、仓库岗位
木粉尘、甲醛、噪声
除尘系统吸尘换袋处理岗位
木粉尘
防火板复合岗位（主要用于防火板制作）
乙酸乙烯酯
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喷漆车间
油漆岗位
苯、甲苯、二甲苯、其他粉尘、噪声
表面清洁岗位
正己烷
皮革车间
皮革开料、裁剪、缝纫、检验、仓库等岗位
二甲基甲酰胺
覆膜吸塑车间（主要在厨具生产中）
喷胶、覆膜吸塑岗位
苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、噪声
作业场所职业危害限值作业场所化学因素职业接触限值序号
职业病危害因素
职业接触限值
MAC(mg/m3)
PC-TWA(mg/m3)
PC-STEL(mg/m3)
或超限倍数
1
苯
6
10
2
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甲苯
50
100
3
二甲苯
50
100
4
甲醛
0.5
5
正己烷
100
180
6
粉尘
总尘
呼尘
超限倍数为2
木粉尘
3
其它粉尘
8
7
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木制家具制造企业职业危害与治理模版
木制家具制造企业职业危害与治理模版引言:
职业危害是指在工作过程中，由特定的工作环境和工作条件产生的对劳动者身体和心理健康造成潜在或实际危害的因素和条件。对于木制家具制造企业而言，由于工艺过程中使用的材料和设备存在一定的风险，劳动者可能会面临各种危害。为了维护劳动者的权益和提高企业的生产安全水平，本文将以木制家具制造企业为例，探讨职业危害的种类和治理方法。
一、常见的职业危害类型
1.化学危害
制造木制家具的过程中，使用了一系列的化学物质，如胶水、涂料、清漆等，这些物质可能含有有害物质，如甲醛、苯等挥发性有机物。长时间暴露在这些化学物质的环境中，将会对劳动者的呼吸系统、肝脏、神经系统等造成损害。
2. 机械危害
木制家具的生产离不开各种机械设备，如锯床、刨床、木工机床等。如果操作不慎，会导致手指、手臂等身体部位受伤。同时，操作过程中还可能发生机械设备故障，导致劳动者受伤或事故发生。
3. 噪声危害
木制家具生产过程中，锯齿与木材摩擦、机械设备运转等均会产生噪音。长期暴露在高噪声环境下，会对劳动者的听力和神经系统造成损伤。
4. 尘埃危害
木材在切割、刨削等过程中，会产生大量的木尘。吸入过多的木尘后，劳动者容易患上呼吸道疾病，如支气管炎、哮喘等。
二、职业危害的治理方法
1. 加强安全教育和培训
企业应制定并实施安全教育和培训计划，向劳动者传授相关的工作知识和安全防护方法，提高劳动者的安全意识。在培训中应强调安全操作规程，如正确佩戴个人防护用品、如何正确使用化学物品等。
2. 落实个人防护措施
企业应为劳动者提供适合的个人防护用品，如防护手套、口罩、耳塞等，并确保劳动者正确佩戴和使用。此外，还应设置警示标志和安全警示线，提醒劳动者注意安全。
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业职业危害与治理
职业危害是指在从事特定职业时可能引发的健康和安全问题。木制家具制造企业作为一个具有一定危险性的行业，存在以下几种主要职业危害：
1. 噪声：木制家具制造过程中，常常伴随着机械设备的运转、木材的切削和磨削等产生的噪音。长期处于噪音环境中工作会导致职业性听力损失。
2. 有害化学物质：木制家具制造过程中使用的染料、胶水、溶剂等化学物质会释放出有毒气体和微粒，对工人的呼吸系统、皮肤和黏膜造成损害，引发呼吸系统疾病、过敏等职业病。
3. 尘埃：木材的加工过程中会产生大量的木屑和尘埃。长时间吸入木尘会导致呼吸道疾病和肺部疾病，如支气管炎、哮喘和木尘热等。
4. 劳动强度大：木制家具制造过程中，涉及到许多体力劳动，如木材的搬运、机械设备的操作等。长时间的重复劳动容易导致肌肉疲劳、骨骼疲劳和劳动性创伤。
5. 火灾和爆炸危险：木材是易燃的物质，木制家具制造中操作失误、电气设备故障等都可能引发火灾和爆炸事故，对工人的生命安全造成威胁。
针对木制家具制造企业职业危害，可以采取以下治理措施：
1. 预防为主：企业应制定并严格执行职业危害防控措施，包括加强职业危害的技术管理、工程控制和个体防护。例如，采用密封式设备、减少有害物质的使用，提供个人防护用品等。
2. 提供职业健康教育：企业应开展职业危害防治的培训和教育，使工人了解职业危害的特点、防治方法以及个人防护的重要性，提高工人的安全意识和防护意识。
3. 加强职业卫生监测：定期对工作场所的噪声、粉尘、有害气体等进行监测，及时了解工作环境的危害程度，采取相应的控制措施。
江苏省木制家具制造企业作业场所职业病危害现状评价技
江苏省木制家具制造企业作业场所职业病危害现状评价
技
目前，江苏省木制家具制造企业作业场所职业病危害较为突出，主要
表现在以下几个方面：
首先，木质材料的加工过程会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有有害
物质，如木材中的挥发性有机化合物和甲醛等。工人长期接触这些粉尘会
引发呼吸系统疾病和过敏性疾病。
其次，家具制造过程中使用的油漆和胶水中含有多种有害物质，如苯、甲醛、重金属等。这些有害物质会通过工人的呼吸道和皮肤途径进入体内，对人体的肝脏、肾脏和神经系统等造成损害。
再次，木制家具的制造过程中需要进行切削、锉削、打磨等操作，这
些操作会产生噪音和振动。长期接触噪音和振动会导致工人听力受损、骨
骼肌肉损伤等职业病。
此外，木制家具制造企业的作业环境通常不良，空气污染严重，温湿
度不宜，通风条件差，使得有害物质不能及时排出，从而加剧了职业病的
发生。
针对以上情况，对江苏省木制家具制造企业作业场所进行职业病危害
现状评价是十分必要的。评价的目的是了解职业病危害程度，发现问题，
并采取相应的措施进行防治。
评价技术主要包括以下几个方面：
1.职业病危害因素监测：对作业场所有害因素进行定量监测，包括粉尘、有毒化学物质、噪声、振动等。通过监测结果，评估职业病危害程度，为后续控制措施的制定提供依据。
3.职业病危害健康风险评估：根据监测数据和调查结果，对职业病危
害因素进行健康风险评估。通过估算工人接触有害物质的剂量和频次，分
析其对人体健康的影响，确定危害等级和危害程度。
4.职业病危害控制措施评价：评价和分析现有的职业病危害控制措施
的有效性和可行性。包括检查工人个人防护用具的使用情况、通风设施运
木制家具制造职业危害与治理
木制家具制造职业危害与治理
在木制家具制造行业中，工人们与各种木材和木制品直接接触，长期暴露在木材中释放出的有害物质中。这些有害物质包括有害挥发性有机化合物（VOCs）、甲醛和木尘等等。这些物质对工人的健康产生了很大的危害。因此，对木制家具制造行业的职业危害进行有效的治理和防护，对于保护工人的身体健康具有重要意义。
首先，木材和木制品中释放的有害物质是导致工人职业危害的主要原因之一。有害挥发性有机化合物（VOCs）是一类在常温常压下具有较高蒸汽压并能挥发成气体的有机化合物。很多种类的木材中都含有大量的VOCs，例如某些鲜活的木材、合板和胶合板等。这些VOCs在木材加工和家具制造过程中会释放出来，存在空气中会对工人的呼吸道、肺部和皮肤造成一定的损伤。此外，还有许多木制材料中含有甲醛。甲醛是一种挥发性有机物，在木制家具制造过程中释放出来的甲醛也会对工人的健康产生危害。还有木尘是木材制造和家具制造过程中产生的一种颗粒状固体物质，当工人吸入木尘时，会刺激呼吸道并导致呼吸系统疾病。
为了治理木制家具制造行业中的职业危害，可以采取以下措施：
1.强制实施相关法律法规：相关部门应制定和完善相关法律法规，明确对于木制家具制造行业的职业危害的预防和治理要
求。这些法律法规应对木材和木制品中的有害物质进行标准和限制，并规定家具制造企业必须配备相应的防护装备和设备。
2.提供防护装备和设备：对于木制家具制造企业来说，提供相应的防护装备和设备是必要的。这些装备和设备包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护服等等。这些装备和设备可以减少工人接触有害物质的机会，保护工人的身体健康。
木制家具制造企业职业危害与治理范本（2篇）
木制家具制造企业职业危害与治理范本职业危害是指在工作过程中出现的可能对工人健康、安全造成危害的因素。在木制家具制造企业中，存在多种职业危害，涉及到从原料加工到成品制造的各个环节。以下是针对木制家具制造企业职业危害的治理范本，包括预防措施和应急处理措施。
一、噪音危害与治理范本
噪音是常见的木制家具制造企业的职业危害因素之一。机械设备的运转、木材切割、打磨等工作过程都会产生噪音。长时间暴露在高噪音环境下会引发工人的听力损伤、精神疲劳等健康问题。
预防措施：
1. 选购低噪音设备：企业应选购噪音低的机械设备，定期进行设备的维护和保养。
2. 隔音隔震：工厂内应采用隔音隔震措施，如在机械设备周围设置隔音罩，使用吸音材料装饰工厂内部空间等。
3. 佩戴防噪音耳塞或耳罩：工人应佩戴符合标准的防噪音耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损伤。
应急处理措施：
1. 噪音暴露时间控制：工厂应设置噪音暴露时间的限制，合理安排工人的工作时间，以减少对噪音的长时间暴露。
2. 噪音受害工人检查：定期对噪音受害工人进行听力检查，并及时采取相应的治疗措施。
3. 加强宣传教育：通过培训和宣传教育，提高工人的噪音危害防护意识，让他们了解如何正确佩戴防噪音设备。
二、粉尘危害与治理范本
木制家具制造过程中，木材的切割、打磨等工作会产生大量粉尘。木尘是一种常见的职业危害因素，长时间暴露在高浓度的木尘环境下会引发工人的呼吸系统疾病、过敏反应等健康问题。
预防措施：
1. 设立通风系统：工厂应配置强制通风设备，确保室内空气的流动和更新。通风设备的维护保养也要定期进行。
木制家具制造企业职业病危害辨识与控制培训通用课件
可能的危害
开料
噪声、 振动
机加工
噪声、 振动
打磨
噪声 、振动
噪声聋、 手臂振动病
木粉尘、木材挥发物
支气管炎、
哮喘和肺气 肿等肺部疾患、
鼻癌、有
霉菌、 细菌
机尘肺wenku.baidu.com
噪声聋、 手臂振动病
木粉尘、胶黏剂挥发物、 木材挥发物、
支气管炎、 哮喘和肺气 肿等肺部疾患 有机尘肺、鼻
癌、职业 中毒
霉菌、 细菌
噪声聋 手臂振动病
声。
隔声
利用构件将声源与接收者 分开，阻隔空气传声，以 减弱噪声对环境影响的技 术措施。常用的隔声构件 有砖和混凝土墙体，钢、 玻璃、木板等制的隔声门、 窗等。
工厂中最常用的隔声间是 将厂房的一端用隔墙与其 他安装噪声源设备的部分 分开，设为操作控制室。
防毒对象、防毒类型不同， 滤毒盒类型也不同。
举例：某厂家提供的不同种类的滤毒盒
毒盒编号 标色 图片资料 防毒类型
防毒对象（举例）
1
棕色
防有机气体
苯及其同系物、汽油、丙 酮、二硫化碳、醚等
2
灰色
防氨、硫化氢
氨、硫化氢
3
黑色
4
黄色
防汞蒸气
汞蒸气
防酸性气体
氯气、二氧化硫、氮氧化 物
目前不是所以有毒气体都能有效过滤防护。 过滤失效指示仍需加强。
木质家具制造企业高毒物质危害治理
木质家具制造企业高毒物质危害治理一、充分认识木质家具制造企业高毒物质危害的严重性和开展治理
工作的必要性
木质家具制造企业作业场所存在诸多化学毒物，尤其是涂胶、喷漆
和晾漆环节职业危害十分严重。经检测，每个企业至少存在15种化
学毒物，最多达31种，超标严重，特别是苯、甲醛、苯胺和二异氰
酸甲苯酯等4种高毒物质超标更为严重：苯超标的企业占89.0%，最高超标121.5倍；甲醛超标的企业占76.9%，最高超标116.0倍；苯胺超标的企业占70.0%，最高超标130.1倍；二异氰酸甲苯酯超标的企业占77.3%，最高超标3.1倍。这些高毒物质对人体危害极大，通过呼吸道、皮肤等进入体内，对神经系统、呼吸系统、造血系统等
造成严重损害，引起中毒甚至死亡。近年来，由高毒物质造成的职
业危害事故时有发生，给人民生命健康造成了巨大危害。如2002年
河北省高碑店市一些乡镇农民工集体苯中毒事件，造成25人中毒，
其中5人死亡，国务院领导同志对该事件作出重要批示，要求严明
法纪，严厉惩处有关人员；加强劳动保护立法，规范企业劳动条件；严格监督检查，严厉查处违法违规行为，保护劳动人民生命健康。
国务院还为此专门印发了通报（国发〔2002〕9号）。为此，各地要深刻认识高毒物质危害的严重性和木质家具制造企业高毒物质危害
的严峻形势，认真做好木质家具制造企业高毒物质危害治理工作，切实维护从业人员生命健康权益。
二、突出重点环节，严防高毒物质危害
在木质家具制造企业高毒物质危害治理工作中，要抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节，突出对喷漆环节的治理：一是企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；二是喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；三是喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；四是喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施，保证毒物浓度不超标。涂胶和晾漆环节，必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施，确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
木制家具制造职业危害与治理
木制家具制造职业危害与治理
木制家具制造是一项常见的职业，但也存在着一些潜在的危害。在木制家具制造过程中，工人可能面临噪音、粉尘和化学物质等多种危害。这些危害可能对工人的健康和安全造成负面影响。因此，制定并执行合适的治理措施是至关重要的，以确保木制家具制造中的工人的健康与安全。本文将探讨木制家具制造职业危害与治理的相关问题。
一、危害
1. 噪音危害
在木制家具制造过程中，使用大型机械设备、锯、砂光机等会产生噪音。长期暴露在高噪音环境中会造成工人的听力损害，引发噪音性聋和其他听力问题。
2. 粉尘危害
木材切割、砂光和喷漆会产生大量粉尘，这些粉尘中可能含有有害物质，如木质粉尘和涂料中的化学物质。吸入这些粉尘可能导致呼吸道疾病、过敏反应和其他健康问题。
3. 化学物质危害
木制家具制造涉及使用多种化学物质，如木材防腐剂、粘合剂、涂料和清洗剂等，这些化学物质可能对工人的健康造成危害。工人可能接触到有害化学物质，如甲醛、苯和有机溶剂等，长期接触这些物质可能导致中毒、呼吸系统疾病和其他健康问题。
4. 机械伤害
木制家具制造涉及使用锯、刨子、封边机等大型机械设备，如果没有正确操作或者没有足够的防护措施，工人可能会发生机械伤害。如手指受伤、手臂夹伤等。
二、治理
为了保护木制家具制造工人的健康和安全，有以下一些治理措施：
1. 噪音治理
采用噪音控制措施，如安装隔音设备和噪音减震材料，以减少工作场所的噪音水平。同时，提供防护设备，如耳塞和耳罩，以帮助工人降低噪音暴露。
2. 粉尘治理
采取措施减少粉尘产生，如安装抽风系统和粉尘收集设备，保持工作场所的清洁和整洁，减少粉尘积累。同时，提供适当的个人防护装备，如防尘口罩和防护眼镜，以保护工人免受粉尘危害。
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业是一个常见的制造业企业，但在生产过程及工作环境中可能存在一些职业危害。为了保障员工的身体健康和工作安全，必须有相应的治理措施。本文将就木制家具制造企业的职业危害进行详细阐述，并探讨其中的治理措施。
1. 噪音危害
木制家具制造过程中，机械设备、刨床、锯切机等工具的使用会产生噪音，长期暴露在噪音环境下会对工人的听力造成不可逆的损伤。治理措施包括：
- 优化机械设备：选择低噪音的机械设备，以减少噪音产生；
- 隔音处理：对噪音产生源进行隔音处理，减轻传导噪音；
- 个体防护装备：给工人提供耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响；
- 工作时间控制：控制工人长时间暴露在高噪音环境中的时间。
2. 粉尘危害
木材加工过程中，会产生大量的粉尘，尤其是在锯切、打磨和修整等工序中，长期吸入木尘对呼吸道和肺部有害。治理措施包括：- 风机通风：为加工车间安装风机通风设备，及时排除室内粉尘；
- 湿式加工：在木材加工时使用湿式工艺，减少粉尘产生；
- 防护设备：给工人提供安全口罩或防尘面罩，有效防止吸入粉尘；
- 定期清洁：定期清理车间内的粉尘，保持工作环境清洁。
3. 化学品危害
木制家具制造过程中使用的胶水、涂料等化学品，含有有害物质，工人长时间接触可能导致皮肤过敏、呼吸系统疾病等。治理措施包括：
- 替代品使用：选择替代品或低危化学品替代有害化学品；
- 通风排气：加工车间进行通风，保持空气流通，减少化学品吸入；
- 佩戴防护装备：给工人提供防护手套、安全面具等个人防护装备，防止有害物质直接接触皮肤或吸入。
木质家具企业职业危害控制与管理讲解
木质家具企业职业安全健康摸底调查
企业数量 从业人员 (万家) (万人)
3.54 160.63
接触职业危害 （万人）
97.23 （60.53%）
接触化学毒物 （万人）
31.37 （19.53%）
接触粉尘噪声 （万人）
65.86 （41.00%）
高毒化学物
苯
超标企业数（%） 89.0
最高超标倍数
121.5
甲醛 76.9 116
苯胺 二异氰酸甲苯酯
70.0
72.7
130.1
3.1
（一）实木家具制造工艺
◦ 主要工艺流程 ◦ 主要加工设备
（二）板式家具制造工艺
◦ 主要工艺流程 ◦ 主要加工设备
平刨 铣床 钻床 打眼机 开榫机 四面刨 带式砂光机 三筒砂光机
木粉尘形成强度 （kg/h） 42~88 36~75 28~60 110~400 495~615 47~110 26~55 28~36 41~67 6.5~87 350~670 2.5~3.5 20~55
其中粒度小于200μ m的木粉尘 （kg/h） 15~34 12.5~26 9~22 27~100 125~155 12~28 5~11 5.5~7.5 7~13 1~15 88~167 2.4~33 19~52
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木制家具制造企业危害与治理
一、木制家具生产工序及职业危害简介
1、木质家具制造主要有以下六道工序：开料、拼板、加工、打
磨、喷漆和晾漆。其中，开料、加工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声；拼板、喷漆、晾漆三道工序会产生大量化学毒物。
2、木质家具制造企业作业现场存在的化学毒物：一般存在31
种化学毒物，其中高毒物质 4 种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯；一般毒物27 种，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。
3、对人体产生的危害：苯，属于致癌物质，主要损害神经系统和造血系统。能够引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病、甚至死亡等。
甲醛，属于致癌和致畸物质，对人体各种细胞均有损害作用。能够引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。
苯胺，主要损害造血系统、泌尿系统。能够引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。
二异氰酸甲苯酯，主要损害呼吸系统，能够引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。
二、木制家具制造企业危害治理
1、喷漆环节。在木质家具制造企业高毒物质危害治理工作中，要抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节，突出对喷漆环节的治理：一是企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；二是喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；三是喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；四是喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施，保证毒物浓度不超标。
2、涂胶和晾漆环节。必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施，确保作
业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
木质家具制造企业都应加大资金投入，认真进行高毒危害治理和
防护设施改造，达不到要求的要责令限期改正。（到2011年3月底没有达到上述要求且作业场所有毒物质浓度超标的企业，一律停产整顿；到2011年9月底，仍达不到要求的，要提请地方政府依法予以
关闭。各地区要将拟关闭企业名单，于2011年10月15日前上报国家安全监管总局（径寄职业安全健康监督管理司）备案。）木质家具制造企业要严格按照《职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第23号）等要求，采用无毒或低毒的油漆和胶黏剂，引进自动化机械设备，减少人工操作，从源头上降低高毒物质危害。
要加强企业职业健康管理，建立由企业主要负责人负总责的职业危害防治责任制，并层层分解落实到车间、班组。设立职业健康管理机构，配备具有职业危害防治专门知识的专兼职管理人员。建立并严格执行高毒物质危害检测制度，每年至少聘请有资质的技术服务机构进行一次高毒物质危害检测，并根据企业实际加强日常检测监控, 确保作业场所有毒物质浓度符合国家标准。存在高毒物质危害因素的岗位必须设置明显的警示标识，载明存在的职业危害以及紧急情况下应采取的防护措施。加强员工培训，提高接触高毒物质从业人员的自我防护意识。企业必须为从事喷漆、涂胶、晾漆等作业的工作人员配备符合《劳动防护用品诜用规则》（GB11651和《呼吸防护用品的诜择、使用与维护》（GB/T18664要求的防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用。必须对接触高毒物质危害因素的从业人员每年至少进行一次职业健康体检，并依法组织从业人员进行岗前、岗中和离岗职业健康体检。同时，还要按照法规要求，做好劳动用工、工伤保险、环境保护等工作。
各级安全监管部门要加强对木质家具制造企业的安全监督管理，督
促指导企业在规定期限内进行防毒设施技术改造，尽快提升防护水平，减少和控制高毒物质危害。要加强职业健康知识培训，尤其要强化对企业主要负责人和相关管理人员的培训, 提高他们的法律意识和专业水平；同时也要通过宣传教育，提高广大从业人员的防护技能和防护意识。要严格执行《作业场所职业健康监督管理暂行规定》，加大对木质家具制造企业作业场所高毒物质危害的监督检查力度，加强日常检查、定期检查和重点检查，对于高毒物质防治措施不落实、未建立职业危害防治规章制度和操作规程、作业场所无防护设施或达不到防护要求、不为从业人员配备符合国家要求的职业危害防护用品，以及作业场所有毒物质浓度超过国家标准等违法违规行为，要依法给予警告、责令限期改正、罚款、责令停止产生职业危害的作业等行政处罚。对因高毒物质危害治理不力造成职业危害事故的，要依法追究企业和相关人员的责任。与此同时，还要加强与卫生、人力资源社会保障、工会等部门的协作，相互支持，形成合力，共同推进木质家具制造企业高毒物质危害治理工作。
I
附件： 劳动防护用品选用规则（GE 11651—89 UDC 6 7 5 - 6 8 2 ）
1 主题内容与适用范围
本标准规定了选用劳动防护用品的原则和要求，本标准适用于选用劳动防护用品。 2 术语
2.1 劳动防护用品
指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿 （佩） 戴的 用品，简称护品。
2.2 防护功能 指劳动防护用品所具有的某种防护能力。
2.3 有效防护功能最低指标 指要求护品具有的最低的防护能力。 2.4 有效使用期 指能达到有效防护功能最低指标的使用时间。
3 作业类别 按接触的能量 （ 物质 ） 的主要危险特性或特殊的工作条件作出分类，见表 1。
表1
胶、沥青烟雾、砂尘、 棉尘、及其他有害的动 （植）物 粉尘
A 09 I 沾染性毒物I 能沾附于皮肤衣物上经皮肤吸收I 有机磷农药、有机汞化合物、苯 产生伤害或对皮肤
产生毒害的物I 和苯的二及三硝基化合物的、苯
I 质的作业
I 胺、酚、氯
联苯、放射性物质
A 10 I 生物性毒物I 能导致感染或生物毒素吸收的生I 有毒性动
（植）物养殖、生物毒素
I 作业
I 物毒品的作业 I 培养制剂、带菌或含
有生物毒素
制品加工处理、腐烂物品处理 防疫检验
A 11 I 腐蚀性作业丨产生或使用腐蚀性物质的作业
编号I 作业类别 I
说明
I
例
名称
A 01 I 易然易爆场I 在常温常压下极易点燃或自燃的I 火工材料、易挥发易燃的液体及
I 所作业 I 物质的作业
I 化学品、可燃性气体 等
1 1 1 A 0
2 I 可燃性粉尘I 在常温常压下可点燃的固体物质I
场所作业 I 粉尘的作业
I 铝镁粉、可燃性化学物 粉尘等
1 1
1 A 1 1
03 高温作业 1 I I
I 家标准中高温作业的定义 I 熔炼、浇铸、热轧、锻造、
炉窑
1 1
A 04 低温作业
1
I
I
I 持正常工作的作业 I 冰库 A 1 1
I 1 I I I 作业 II A 1
1 06 I 高压带电
1 I 额定电压大于1200伏的带电操作I 高压设备或高压线路带电维修 A 07 I 吸入性气相I 在常温常压下呈气体或蒸汽状态I 氯乙烯、氯气、一氧化碳、光
毒物作业
I 、经呼吸道吸入能产生毒害作用I 气、硫化氢、汞
1 1
I 的物质的作业 I 1
A 08 I 吸入性气溶I 在常温常压下呈气溶胶状态、经I 铅、铬、铍、锰、镉等有毒金属
举
作业 溴、硫酸、硝酸、氢氟酸、液体