机组通风及冷态动力场试验措施

目录1.设备概况1

2.编写依据1

3.调试目的3

4.调试应具备的条件3

5.调试内容及步骤5

6.质量标准9

7.安健环管理9

8.调试组织分工10

9.质量控制点11

附录1技术交底记录表13

附录2冷态动力试验记录表15

1.设备概况

神华国华宁东发电厂锅炉为北京B&W公司按美国B&W公司SWUPTM锅炉技术标准，结合本工程燃用的设计、校核煤质特性和自然条件，进行性能、结构优化设计的超超临界参数SWUPTM （Spiral Wound Universal Pressure）锅炉。

锅炉为超超临界参数、螺旋炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的π型锅炉，锅炉设有带循环泵的内置式启动系统。锅炉设计煤种，校核煤种由宁夏鸳鸯湖矿区红柳煤矿、麦垛山煤矿供给。锅炉采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风制粉系统，前后墙对冲燃烧方式，配置B&W公司DRB-4Z型和AIREJET型超低NOx旋流燃烧器及OFA喷口。锅炉尾部设置分烟道，采用烟气调温挡板调节再热器出口汽温。锅炉尾部烟道配有SCR脱销装置，SCR出口设置一台四分仓容克式空气预热器。

1.1 设计煤种和校核煤种主要参数

1.2 锅炉主要参数

1.3锅炉各系统的概述

1.3.1燃烧系统配有30只B&W公司研制的低NOx双调风旋流燃烧器，分三层前、后墙对冲布

置。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置1层燃烬风口，每层布置7只，共14只燃烬风口。 A、F层煤粉燃烧器共配有10支等离子点火器，用于点火和助燃，实现无油点火。

1.3.2采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，制造商为长春发电设备总厂，由1台双动叶可调式一次风机，2台密封风机，每台炉配6台MPS-HP-II 型系列中速磨煤机，6台EG2490型称重式计量给煤机组成，给煤机制造商为沈阳施道克电力设备有限公司。

1.3.3风烟系统采用辅机单列，配有1台四分仓回转式空气预热器、1台动叶可调式轴流送风机、1台动叶可调式轴流引风机。空预器制造商为豪顿华工程有限公司，风机制造商为成都凯凯凯电站风机有限公司。

1.3.4配置了除尘效率达99.5％的静电除尘器、烟气脱硫、脱硝等环保设施。

1.3.5吹灰系统配有112台炉膛吹灰器,68台长伸缩吹灰器,低温省煤器配有4台长伸缩蒸汽吹灰器,2台空气预热器蒸汽吹灰器，16台SCR脱硝蒸汽吹灰器，共202 台/炉。

2.编写依据

2.1《电业安全工作规程(第1部分热力和机械)》 GB 26164.1-2011。

2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2014。

2.3《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

2.4《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009。

2.5《锅炉启动调试导则》DLT 852-2004。

2.6《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DLT 5295-2013。

2.7《火力发电建设工程机组调试技术规范》DLT 5294-2013。

2.8《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-2012。

2.9设备制造厂的相关资料――逻辑图、流程图、试运说明书。

2.10调试合同及调试大纲。

3.调试目的

对锅炉的烟风系统的风门挡板、测压装置、流量装置、燃烧器喷嘴、OFA风喷嘴进行全面检查，对锅炉的一次风量和二次风量测量装置进行标定，对磨煤机出口一次风速进行调平。通过冷态通风试验可以发现锅炉燃烧器及各风管道，风门挡板设计、安装可能存在的问题，为机组热态带负荷运行，燃烧调整提供参考依据。通过空气动力场试验，可以直观炉内气流的分布、扩散、扰动、混合等现象是否良好。

4.调试应具备的条件

4.1机务应具备的条件

4.1.1文件包齐全；

4.1.2公用系统投入运行（包括压缩空气、冷却水）；

4.1.3设备的命名、挂牌、编号工作已结束；

4.1.4安装公司按测点布置图完成测点的安装工作；

4.1.5炉膛及烟风道安装工作已全部结束，内部清理干净；

4.1.6风烟系统、制粉及燃烧系统风门挡板均调试完毕，各风门安装位置正确，操作灵活可靠，关闭严密，并经内部检查符合要求，内外指示一致；

4.1.7空预器、引风机、送风机、一次风机、火检冷却风机保护联锁试验合格，试运结束且已签证合格，具备再启动条件；

4.1.8风烟系统风压试验合格且已签证；

4.1.9确认炉本体、空气预热器、给煤机、磨煤机、一次风机、送风机、引风机、密封风机、火检冷却风机各检查孔关闭；

4.1.10给煤机下煤挡板及磨煤机石子煤出口门、电除尘灰斗、冷灰斗、省煤器放灰斗关闭；

4.1.11就地测速装置已安装完毕；

4.1.12检查试验所需测点已按调试人员要求安装好。包括以下内容：

4.1.12.1二次风风道上风量标定管座；

4.1.12.2磨煤机出口一次风调平和煤粉取样管座；

4.1.12.3磨煤机入口一次风管测量管座。

4.1.13以下位置按要求搭设可靠的测量平台，要求安全可靠，符合测量要求：

4.1.13.1二次风风道上风量标定管座处；

4.1.13.2磨煤机入口一次风管测量管座处；

4.1.13.3冷态前静态检查验收合格。

4.2电气、热控应具备的条件

4.2.1风烟系统、制粉及燃烧系统风门挡板均调试完毕，操作灵活可靠，开关正常，反馈准确；

4.2.2风烟系统有关压力、流量测点表计安装、调试完毕，具备投用条件；

4.2.3风烟系统有关仪控和电气设备安装、校验结束，并提供有关仪表及压力、温度等测点的校验清单；

4.2.4风烟系统各单体设备调试结束，已确认设备良好， DCS控制柜状态显示正确；

4.2.5控制系统正常可靠，主要仪表完整，指示可靠正确；

4.2.6动力电源、控制电源准备就绪；

4.2.7与风烟系统有关的信号、测点正确，有关参数的趋势记录，操作记录打印等功能应齐全可用；

4.2.8风烟系统主要保护可投用；

4.2.9厂用照明，事故照明及监视照明良好。

4.3土建应具备的条件

4.3.1调试现场已清扫干净，道路畅通平整无杂物堆积，沟、洞盖板齐全；

4.3.2平台楼梯栏杆完整牢固；

4.3.3消防系统投入运行，现场备有足够的消防器材；

4.3.4附近无易燃易爆物。