机械制图识图与形位公差演示文稿
机械制图(识图)与形位公差
机械图样的组成
➢机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、
示意图和轴测图等。
➢零件图:表达零件的形状、大小以及制造和检验零件
的技术要求；
➢装配图:表达机械中所属各零件与部件间的装配关系
和工作原理；
机械图样的组成
➢布置图:表达机械设备在厂房内的位置；
➢示意图:表达机械的工作原理，如表达机械传动原理
安全在于心细，事故出在麻痹。20.12. 1920.1 2.1921: 47:2621 :47:26 December 19, 2020
位置公差.
定义与标注
➢ 线轮廓度(Profile of a line) ➢ 定 义(无基准):实际被测要素对理想轮廓线的允许变动. ➢ 公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓线对称分
布的两等距曲线之间的区域.
➢ 定 义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓线
的允许变动.
➢ 公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理
—机械制图与形位公差
目录
➢什么是机械制图 ➢什么是三视图 ➢三视图的画法分类 ➢什么是形位公差 ➢形位公差符号 ➢常用公差标注
机械制图
➢机械制图是用图样确切表示机械的结构形
状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 图样由图形、符号、文字和数字等组成，是 表达设计意图和制造要求以及交流经验的技 术文件，常被称为工程界的语言。
机械制图与形位公差
机械制图与形位公差
一、机械制图
1.1 机械制图的定义
机械制图是通过绘制图形和标注符号来表达工件的形状、尺寸、位
置及其他相关技术要求的一种图形化表达方式。它是机械设计过程中
不可或缺的一个重要环节。
1.2 机械制图的分类
机械制图可以分为工程制图和产品制图两种主要类型。
•工程制图：用于表达机械零部件的形状、尺寸和装配关系等。
•产品制图：用于表达整个产品的外形、结构和装配关系等。
1.3 机械制图的工具
机械制图通常使用的工具主要有手绘工具和计算机辅助绘图（CAD）工具。
•手绘工具：包括铅笔、直尺、量规等。
•CAD工具：如AutoCAD、SolidWorks等。
二、形位公差
2.1 形位公差的概念
形位公差是机械制图中用来描述工件形状和位置容差的一种技术要求。它是保证工件的功能和装配精度的重要手段。
2.2 形位公差的分类
形位公差主要分为形状公差和位置公差两种。
•形状公差：用来描述工件的形状和轮廓的容差。
•位置公差：用来描述工件的位置和相对位置的容差。
2.3 形位公差的表示方法
形位公差通常使用的表示方法主要有符号法和数值法两种。
•符号法：通过特定的符号表示形位公差，如圆形度公差用圆形符号表示。
•数值法：直接用数字表示形位公差，如直线度公差用数字表示。
2.4 形位公差的应用
形位公差在机械制图中的应用非常广泛。它可以用来控制工件的形状和位置误差，保证工件的功能和装配精度。
形位公差可以应用于各种机械零部件和产品，如齿轮、螺纹、轴承等。
三、形位公差的计算和分析
3.1 形位公差的计算
形位公差的计算通常依据国家和行业标准进行。需要根据工件的形
机械制图视图、视角、形位公差基本认识
机械制图基本知识
视角分析：
ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记，如图示界面。
第一角投影法的六个基本
视图的配置关系（如下图）。
第三角投影法的六个基本
视图的配置关第（如下图）。
形位公差
机械识图形位公差表面粗糙度11486
宽相等 物体的同一个面在俯视图,仰视图, 左视图及右视图中的投影宽度相等
三、向视图
向视图是可以自由配置的视图,可根据需 要,将某个方向的视图配置在图纸的任何 位置,在向视图的上方标出“╳向”(“╳ 向”中的“╳”为大写字母A,B,C...),在相 应的视图附近用箭头指明投影方向,并注 上相同的字母,如图所示的A向视图。
9.下偏差 最小极限尺寸减去基本尺寸所得的 代数差
下面举例加以说明:
例1: 尺寸 此尺寸的基本尺寸为Φ10, 上偏差为
+0.05,下偏差为 -0.02,尺寸公差为0.07 (尺寸公差 = 最大极限尺寸–最小极限尺
寸)或(尺寸公差 = 上偏差–下偏差) 最大极限尺寸为Φ10.05,最小极限尺寸为
A向 A
四、局部视图
局部视图是 将物体的某 一部分向某 基本投影面 投射所得到 的视图,如下 图所示。
A A
五、斜视图
斜视图是 将物体向 不平行于 任何一个 基本投影 面的平面 投影所得 的视图,如 下图所示。
B B
或
六、旋转视图
有的机件部分结构倾斜于基本投影面,且 该结构具有回转轴线,在画图时,为了能反 映倾斜部分的真实结构,可假想将倾斜部 分绕回转轴线旋转到与基本投影面平行 的位置,再进行投影所得到的视图称为旋 转视图,如下图所示。
机械制图形位公差(图文)
机械制图形位公差
1、圆度
提取圆周应限定在半径之差为t的两个共面同心圆之间的公差带内。
2、直线度
圆柱表面提取的棱边应限定于指定方向且间距为t的两条平行直线之间的公差带内。
3、平面度
是距离为公差值t的两个平行平面之间的区域。
4、圆柱度
提取圆柱表面应限定在半径差为t的两个同轴圆柱面之间形成的公差带内。
5、同心度
圆的提取中心应限定在直径为t的与基准同心的圆周所形成的公差带内。
6、同轴度
提取轴线应限定在直径为t的与基准同轴的圆柱面形成的公差带内。
7、垂直度
提取轴线应限定于直径为t且垂直于基准面的圆柱面形成的公差区域内。
提取面应限定在间距为t的且垂直于基准轴线的两个平行平面之间形成的公差带。
8、圆跳动（径向和轴向）
径向圆跳动：
在任意垂直于基准轴线的截面内，提取线应限定在半径差为t且圆心在基准轴线上的两共面同心圆之间形成的公差带内。
轴向圆跳动：
在与基准轴线同轴的任一圆柱形截面上，提取圆应限定在轴向距离为t的两个等圆之间形成的公差带内（圆柱面上）。
9、全跳动（径向和轴向）
径向全跳动：
提取表面应限定在半径差为t且与公共基准轴线同轴的两圆柱面之间形成的公差带内。
轴向全跳动：
提取表面应限定在间距为t且垂直于基准轴线的两平行平面之间形成的公差带内。
形位公差详解 含图片说明分析PPT课件
形位公差的分类介绍 ▪ 位置度（点）
SØ 0.6
位置度公差带形状为一个球
形位公差的分类介绍 ▪ 位置度（轴线）
Ø 0.4
位置度公差带形状为一个圆柱
右图是用量规来描述零件的检测。 我国 GB 标准将此类图样一般用同轴度标注。
形位公差的分类介绍 ▪ 位置度（轴线）
位置度公差带形状为两平行平面
我国 GB 标准将此类图样一般用对称度标注。
1
表面要素 一般采用比较法 采点测量；如顶 、底面的平行度
2
中心要素 一般采用轮廓采 点、计算轴线、 再评价轴线的方 法；如凸轮轴孔 与曲轴孔的平行 度
形位公差的分类介绍 ▪ 平行度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍 ▪ 平行度
公差带形状为一个圆柱
形位公差的分类介绍
▪ 垂直度
▪ 垂直度：评价直线之间、平面之间或直线与平面之 间的垂直状态
.
独立原则S
最大实体 原则M
最小实体 原则L
包容原则E
公差原则
独立原则S
▪ 图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求 均是独立的，应分别满足要求，两者无关。
▪ GM(美国)新标准与ISO、我国GB标准统一。
0
20 - 0. 5
Ø 0.5
完工尺寸
20 19. 75
…… 19. 5
机械制图常用形位公差详解【范本模板】
机械制图常用形位公差详解
一．形状公差
1. 直线度：
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量，限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置.
标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线"（如右图），该“波浪线"的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1)的两平行直线之间。
2. 平面度：
平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如右图区域。
3。圆度：
圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t
（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域.
4.圆柱度:
圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
机械识图基础知识演示文稿
第四页，共106页。
零件图的基础知识
三、机械制图的基本原则
机械制图的基本原则
① 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准 确度无关；
② 图样中的尺寸，以毫米（mm）为单位时，不需标注计量单位的代号或 名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称； ③ 图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说 明；
的栏目。标题栏位于图纸的右下角。
第三十一页，共106页。
国家标准规定的标题栏格式
机械制图国家标准
2、比 例
比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
种类 原值比例 放大比例
比例
1:1 2:1 2×10n:1
注： 1. n为正整数
2.5:1
4:1
5:1
2.5×10n:1 4×10n:1 5×10n:1
15 20
30
第六页，共106页。
零件图的基础知识
v 下面是一物体正投影得到的一张图，你能看出 它是什么形状嘛？
第七页，共106页。
零件图的基础知识 一个方向的投影不能完整地表达物体的形状和大小 ，不能区分不 同的物体。
第八页，共106页。
零件图的基础知识
二.三视图
1.三视图
形位公差标注机械制图ppt课件
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
一、尺寸标注的一般规则
1.2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线
一个标注完整的尺寸应标注出尺寸数字、尺寸线和 尺寸界线
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
二、零件图上的尺寸标注
2.常见形体的定位尺寸
⑴
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
⑵
基准
基准
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准 基准
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
一、尺寸标注的一般规则
在图样上，图形只表示物体的形状。物体的大小 及各部分相互位置关系，则需要用标注尺寸来确定。 国 家 标 准 《 机 械 制 图 尺 寸 注 法 》 （ GB/T 4458.4—2003）、《技术制图简化表示法第2部 分；尺寸注法》（GB/T 16675.2—1996）规定 了图样中尺寸的注法。
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
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➢轴测图:是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅
助用图样。
图形的形式
➢表达机械结构形状的图形，常用的有三视图、剖视图
和断面图（旧称剖面图）等。
➢三视图是按正投影法投影得到的图形 ; ➢剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖
机械图样的组成
➢机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、
示意图和轴测图等。
➢零件图:表达零件的形状、大小以及制造和检验零件
的技术要求；
➢装配图:表达机械中所属各零件与部件间的装配关系
和工作原理；
机械图样的组成
➢布置图:表达机械设备在厂房内的位置；
➢示意图:表达机械的工作原理，如表达机械传动原理
➢形状公差是单一实际被测要素对理想被测 要素的允
许变动.
➢形状公差带是单一实际被测要素允许变动的区域. ➢形状公差带的方向和位置都是浮动的. ➢四种: 平面度,直线度,圆度,圆柱度
定义与标注
➢平面度（Flatness） ➢定 义:实际被测要素对理想平面的允许变动. ➢公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之间的
间几何体而画出的图形。
三视图的构成
➢一个物体有六个视图：从物体的前面向后面投射
所得的视图称主视图——能反映物体的前面形状， 从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图—— 能反映物体的上面形状，从物体的左面向右面投射 所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状， 还有其它三个视图(仰视、右视、后视）不是很常用。 故三视图就是主视图、俯视图和左视图的总称。
➢第三角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由
远而近之方向翻转展开。
➢第三角法展开后之六个视图排列如下，以常用之
三视图而言，其左视图位於主视图之左侧，而俯视 图则位于主视图之正上方。
第三角投影法
第三角投影法
三视图的对应关系及规律
三等规律: 主、俯视图“长对正”； 主、左视图“高平齐”； 俯、左视图“宽相等”。
同心圆之间的区域.
Meaning
定义与标注
➢圆柱度(Cylindricity) ➢定 义:实际被测要素对理想圆柱的允许变动. ➢公差带:半径差为圆柱度公差值的两同轴圆柱面之间
的区域.
Meaning
定义与标注
➢轮廓度公差 ➢当轮廓度公差未标明基准时,其公差带是浮动的,属
于形状公差;
➢当轮廓度公差标明基准时,其公差带是固定的,属于
➢ 形状和位置公差在精密机械加工中扮演著越来越
重要的角色.
形位公差
➢形状和位置公差(形位公差)是实际被测要素对其理
想要素的允许变动.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
➢形状和位置公差带(形位公差带)是实际被测要素允
许变动的区域.形位公差带体现了对被测要素的设计 要求,也是加工与检验的依据,具有形状.大小.方向 和位置等四项特征.
形位公差和形位公差带
而远之方向翻转展开。
➢第一角法展开后之视图排列如下，以常用之三视图
(主视、俯视、左视图)而言，其左侧视图位於主视图 之右侧，俯视固则位於主视图之正下方。
第一角投影法
第一角投影法
第一角投影法
第三角投影法
➢与第一角投影法相对应，将物体放在第三（象限）
角中，并使投影面位于观察者与物体之间，用正投 影法进行投影，这种方法称为第三角投影法(人—投 影面—物体) 。
位置公差.
定义与标注
➢ 线轮廓度(Profile of a line) ➢ 定 义(无基准):实际被测要素对理想轮廓线的允许变动. ➢ 公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓线对称分
投影法
投影法
中心投 影法
平行投 影法
斜投影 法
各种斜轴侧图 各种正轴侧图
正投影 第1﹑3角画法的
法
正投影图
标高图
第一角投影法
➢将物体放在第一角（象限）中，并使物体位于 观察
者与投影面之间，用正投影法进行投影，这种方法称 为第一角投影法(人—物体—投影面)。亦称第一象限 法。
➢第一角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由近
机械制图识图与形位公差演示文稿
目录
➢什么是机械制图 ➢什么是三视图 ➢三视图的画法分类 ➢什么是形位公差 ➢形位公差符号 ➢常用公差标注
机械制图
➢机械制图是用图样确切表示机械的结构形
状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。 图样由图形、符号、文字和数字等组成，是 表达设计意图和制造要求以及交流经验的技 术文件，常被称为工程界的语言。
三视图的画法分类
三视图分两种画法，第三角法和第一角法,也称第三 角投影法和第一角投影法。
投影法
投射线通过物体，向选定的面投射，并在该面上 得到图形的方法。 投影法分为中心投影法和平行投影法两种； 中心投影法：投射线汇交一点的投影法。 平行投影法：投射线相互平行的投影法。 平行投影法又分为斜投影法和正投影法。 斜投影法：投射线倾斜于投影面。 正投影法：投射线垂直于投影面。
切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得 到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。
➢剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆
状结构的断面形状。
什么是三视图
➢视图:将人的视线规定为平行投影线，然后正对
着物体看过去，将所见物体的轮廓用正投影法绘制 出来图形称为视图。
➢三视图:是观测者从三个不同位置观察同一个空
区域.
Meaning
定义与标注
➢直线度(Straightness) ➢定 义: 实际被测要素(线要素)对理想直线的允
许变动.
➢公差带: 如图所示直线度公差带是直径为直线度
公差值的圆柱面内的区域.
➢根据不同的设计要求,直线度公差可以有几种不同
形状的公差带.
Meaning
定义与标注
➢圆度(Circularity/Roundness ) ➢定 义:实际被测要素对理想圆的允许变动. ➢公差带:在同一正截面上.半径差为圆度公差值的
第一角画法与第三角画法的区别
➢主要是视图放置位置： ➢第一角视图：左视图放右边，右视图
放左边，上视图放下面，依此类推!
➢第三角视图：左视图放左边，右视图放右边，上
视图放上面，依此类推!
➢第一角画法：图标、符号 ➢第三角画法：常用、符号
形位公差
➢ 零件的几何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以
及形状和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分别由 图样上的尺寸极限和表面粗糙度.表面波纹度的评定 参数允许值来表达,而形状和位置精度,则由形状和 位置公差来表达.