混凝土作业安全防护措施(正式)
混凝土工程施工安全技术措施
混凝土工程
1、使用振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板,或将振动棒当作锤使用,操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载
7.2.4 砌体结构施工安全技术措施
1、停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖,防止碎砖落下伤人。
混凝土结构施工安全防护措施
混凝土结构施工安全防护措施
1 钢筋工程
(1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
(2) 空装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装.
(3) 现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上,如确实需要,应在钢筋上架设横担木,把电线挂在横担木上,如采用行灯时,电压不得超过36V。
(4) 起吊或安装钢筋时,要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离;雷雨时不准在钢筋上操作和站人。
(5) 高空操作应挂好安全带,现场操作人员均应戴安全帽。压接器下面严禁站人.
(6) 施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。
(7) 设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得擅自进行维修。
(8)禁止施工人员在钢支撑上行走,防止堕落事故。
(9) 所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、标准.
2 模板工程
(1) 支撑模板时,木工应保管好随身携带的工具,如停歇就将搭头及支撑打牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人.
(2) 不准在支架通道上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手架上。
(3)拆除模板时,除操作人员外,下面不得站人,操作人员应戴安全带.作业区周围及出入口处,应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志,严禁无关人员入内。
(4)拆除模板一般采用长撬杠,严禁作业人员站在正在拆除的模板上.
(5)在支架上拆模时应搭设脚手板,拆模间歇时,应将拆下的部件和模板运走。
混凝土工操作安全交底
混凝土工操作安全交底
混凝土工操作安全交底
一、前言
混凝土工是建筑施工中不可或缺的一项工作,但由于操作环境较为复杂,工作风险较高,要求操作人员必须具备一定的专业知识和安全意识,以确保施工过程安全、高效进行。本次操作安全交底主要针对混凝土工的操作规范、安全防护措施等进行详细说明,以确保每一位混凝土工的安全操作。
二、操作规范
1.操作前准备
在进行混凝土工作前,务必进行充分准备,包括了解工作要求、了解现场情况、确认操作区域及道具的准备情况等。
2.检查工具和设备
在操作混凝土工作前,要对相关工具和设备进行检查,确保其完好无损、操作正常。如发现异常情况,要及时上报维修或更换。
3.操作前的个人防护
在进行混凝土工作时,操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼
镜、口罩、防护手套等个人防护装备,以保证在操作过程中的人身安全。
4.操作步骤
(1)测量混凝土比例
在进行混凝土浇筑之前,要准确测量混凝土的配比,确保比例正确,以保证混凝土的质量。
(2)搅拌混凝土
对于小范围的施工,可以使用手动或机械搅拌的方法,而对于大范围的施工,应使用混凝土搅拌车进行搅拌。
(3)浇筑混凝土
在浇筑混凝土之前,要确保施工区域的平整度满足要求,同时进行前期的防水处理。
(4)密实混凝土
在浇筑混凝土后,要使用振动器进行混凝土的密实,确保其达到设计要求的密实度。
5.操作注意事项
在操作混凝土工作时,要注意以下事项:
(1)严禁在操作过程中随意更改混凝土配比,必须按照设计要求进行施工。
(2)严禁使用带有损坏的工具或设备进行操作,以免发生意外。
(3)在搅拌混凝土时,要控制搅拌时间和速度,以避免浪费混凝土或影响混凝土质量。
混凝土安全操作规程(3篇)
混凝土安全操作规程
混凝土是建筑施工中常用的材料之一,具有强度高、耐久性好等优点。然而,在混凝土施工过程中,如果操作不当,就有可能出现安全事故。为了确保混凝土施工的安全性,下面就混凝土施工中的安全操作规程进行详细的介绍。
一、施工现场的安全
1. 施工现场应设置明确的警示标识,并对危险区域进行围挡,禁止未经授权人员进入。
2. 确保施工现场的平整,去除障碍物,以防止工人走动时发生摔倒事故。
3. 施工现场应存放整齐、稳固的工具材料,并按规定进行堆码,防止材料滑落或倒塌造成伤害。
4. 施工现场应设置合理的逃生通道和紧急避难场所,并配备相应的灭火器材。
二、施工人员的安全
1. 所有施工人员必须经过专业培训,并熟悉混凝土施工的操作规程。
2. 施工人员在进入施工现场前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
3. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉搅拌机的使用方法,并掌握相应的安全操作规范。
4. 施工人员在操作机械设备时,必须保持警觉,注意周围环境,并避免与其他人员发生碰撞事故。
三、混凝土浇筑的安全
1. 混凝土浇筑前,必须检查模板和支撑结构的稳定性,确保其能够承受混凝土的重量。
2. 在进行大面积浇筑时,应合理设置混凝土泵和输送管道,以减少工人与混凝土接触的风险。
3. 混凝土泵操作人员应熟悉泵的操作方法,并保持与泵车的良好沟通,确保泵车的安全运行。
4. 在高温天气下,应适当采取遮阳和降温措施,防止混凝土过早干燥或温度过高引发质量问题。
四、混凝土抹灰和养护的安全
1. 在进行粉刷作业前,应检查抹灰材料的质量,并配备相应的工具和安全防护用品。
混凝土工安全操作规定范文(3篇)
混凝土工安全操作规定范文
1.引言
混凝土工安全操作是建筑施工过程中至关重要的一环。为了确保工人的安全和减少工作意外事故的发生,本文将介绍一些混凝土工安全操作的规定范本。这些规定可作为施工企业制定安全操作手册的参考,以保障混凝土工作的安全进行。
2.工地准备
2.1 混凝土工作区域应具备良好的照明。对于暗处或夜间施工的情况,必须提供足够的照明设备。
2.2 应设置防护栏杆和明显的警示标志,以确保工作区域的安全。
2.3 工地应保持整洁,并定期清理,以减少绊倒和滑倒的风险。
2.4 所有的机械设备和工具应具备必要的维护和检修,以确保其正常操作和安全使用。
3.个人防护
3.1 在工作过程中,每个混凝土工人都应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、工作手套、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩,以及防滑鞋等。
3.2 工人在进行高位作业时,必须佩戴适当的安全带,并将其连接到可靠的锚定点上,以防止意外坠落。
4.施工操作
4.1 进行混凝土浇筑前,应进行必要的土质检测和地基稳定性评估,以确保施工地点的合适性和稳定性。
4.2 混凝土搅拌机操作时,应确保安全开关处于可靠工作状态。搅拌机操作前必须戴上耳塞或耳罩,以减少噪音对工人的损害。
4.3 使用混凝土搅拌机或泵送设备时,工人应严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作,不得擅自更改操作方式或绕过保护装置。
4.4 在进行高位浇筑时,应设置合适的安全装置,如安全网、安全带等,以防止坠落事故的发生。
4.5 混凝土浇筑过程中,应注意随时清理工作区域和移除可能引起绊倒的物品,保持工作区域整洁。
混凝土工安全操作规定(4篇)
混凝土工安全操作规定
混凝土工是一项高风险的职业,因此有许多安全操作规定,旨在确保工人的安全。以下是一些常见的混凝土工安全操作规定:
1.佩戴个人防护装备:在进行混凝土工作时,工人应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、口罩等。这些装备可以保护工人免受头部、眼睛、呼吸道等伤害。
2.熟悉操作规程:混凝土工应熟悉所从事的工作的操作规程,并按照规程进行操作。工人应接受必要的培训和指导,了解如何正确操作和处理混凝土、使用工具和设备等。
3.遵守安全标识和警告:工人应遵守现场的安全标识和警告,包括禁止入内、危险区域等标识,并遵守现场管理人员的指示。
4.确保安全的工作环境:工作环境应保持清洁、整齐和安全。工人应清理工作区域以防止滑倒和跌倒,并定期检查工具和设备的安全性能。
5.正确使用工具和设备:工人应正确使用和维护工具和设备,遵循操作手册和安全手册中的指示。工人还应定期检查工具和设备的状况,如发现有损坏或不安全的情况应及时报告。
6.安全操作和工作姿势:工人应遵循安全操作流程和正确的工作姿势,避免不必要的姿势和运动,以减少受伤的风险。工人还应使用适当的工具和设备,如梯子或脚手架,以便高处工作。
7.危险物质的处理:混凝土工往往需要处理危险物质,如水泥、化学品等。工人应遵循正确的处理和清理方法,防止危险物质对自身和环境造成危害。
总之,混凝土工安全操作规定是为了保护工人的生命和健康,确保工作场所的安全。工人应遵守这些规定,并意识到自己的责任和义务,同时也应积极参与安全培训和交流,提高自身安全意识和技能水平。
混凝土浇筑工详细高空作业防护措施
混凝土浇筑工详细高空作业防护措施
随着城市化进程的加快,在城市建设中,混凝土浇筑工作变得越来
越常见。为保证建筑物的质量,浇筑混凝土时需要进行高空作业,因
此加强高空筑工的安全防护,成为了必须重视的问题。本文将详细阐
述混凝土浇筑工在高空作业中应该采取的安全防护措施。
工作前准备
了解工作SITE
在进行高空作业之前,安全第一。为此,需要了解工作SITE的具
体情况。首先,需要了解的是工作场地的高度、环境等因素,同时对
选定的工作区域进行全面的检测,确保工作区域安全。此外,工作场
地内的危险物品或现场道路交通信息也需要详细了解并确定相应的防
护措施。
确定防护设备
针对不同的施工场地,需要配置不同的安全装备,以确保安全作业。为了防止工人从高空坠落,需要使用特定的安全绳索、安全带、安全
网等辅助设备,以确保工人的生命安全。此外,还需要配置和使用适
当的安全帽、安全眼镜、安全手套、防滑鞋、防雨服等个人防护用品,以保护好工人的各项身体部位。
钢管脚手架钩好
将好的大螺丝钩装在脚手架杆下方,成品应保持外弯,并将大螺钩
的长度压缩至10至20 mm之间,钩眼朝下,提高稳定性,也是第一道
阻碍。
确保浇注的混凝土安全
确定混凝土浇筑高度和面积
在进行混凝土浇筑之前,需要对需要浇注的混凝土高度和面积进行
详细计算,并制定相应的浇筑方案,有序地进行施工工作。
根据混凝土浇筑需要布置脚手架
为了使工人安全地进行高空作业,需要建立脚手架来支撑工人的作业,以便从始至终控制整个施工过程。脚手架杆子的间距以25 cm为宜,脚手架板的承载能力必须能够承担浇筑混凝土后的重量。此外,
混凝土施工安全防护措施
混凝土施工安全防护措施
1. 概述
混凝土是建筑施工中常用的材料之一,由水泥、砂、骨料和水等组成。在混凝土施工过程中,存在一些安全风险,如高处作业、重物吊运、化学物品使用等。为了确保混凝土施工的安全性,以下是一些常见的安全防护措施。
2. 个人防护措施
2.1 头部防护
•在施工现场必须佩戴安全帽,以防止因物体掉落或碰撞造成头部伤害。
•安全帽必须符合相关标准,有良好的防护性能,并经常检查是否破损。
2.2 呼吸道防护
•作业人员必须使用适当的口罩或呼吸防护设备,以防止吸入有害物质,如水泥粉尘和化学物品产生的气体。
•及时更换或清洗口罩,保持其清洁,并储存在干燥通风的地方。
2.3 眼睛防护
•在施工现场必须佩戴安全眼镜或面罩,以防止混凝土飞溅、飞石、化学物品等伤害眼睛。
•安全眼镜必须符合相关标准,具有较高的耐冲击性能,并经常检查是否破损。
2.4 手部防护
•在操作混凝土设备或接触化学物品时,必须佩戴耐酸碱手套或防化手套,以保护手部免受损害。
•使用手套前应确保双手干燥,并定期检查手套是否
有破损。
2.5 足部防护
•在施工现场必须佩戴耐穿刺、防滑的安全鞋或靴子,以防止踩踏物体或摔倒造成足部伤害。
•安全鞋或靴子应选用合适的尺寸,并经常检查是否
有破损。
2.6 身体防护
•根据施工环境中的风险程度,佩戴符合标准的防护
服或工作服,以避免受到刺破、磨损、烧伤等伤害。
•防护服或工作服必须保持干净,定期更换,并储存
在干燥通风的地方。
3. 施工现场安全措施
3.1 施工区域划分
•在施工现场设置明确的施工区域,并确保只有授权
人员可以进入施工区域。
混凝土浇筑作业安全措施
混凝土浇筑作业安全措施
1.安全培训与证书要求:施工人员在进行混凝土浇筑作业之前,应接受相关安全培训,包括施工操作技术、安全知识等方面的培训,并获得相应的证书。
2.颁发工作许可证:施工方应对参与混凝土浇筑作业的施工人员进行评估,并颁发工作许可证。只有持有有效许可证的人员才能参与作业,并且必须在工作场所佩戴许可证。
3.工作场所的清洁与整理:浇筑混凝土前,需要对工作场所进行清洁与整理,清除杂物、积水、油污等,确保工作区域的干净整洁。
4.使用个人防护装备:施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等,以保护自身的安全。
5.使用合适的工具与设备:施工人员应选择适用于混凝土浇筑作业的工具与设备,并确保其正常工作状态,防止由于设备故障导致安全事故的发生。
6.安全控制措施:在混凝土浇筑作业过程中,需要采取一些安全控制措施,如设置安全警示标志、隔离措施、临时栏杆、安全网等,以确保施工人员的安全。
7.高空作业安全措施:如果混凝土浇筑作业涉及到高空作业,必须采取相应的安全措施,如设置安全网、安全护栏、具备防坠落装置的工作平台等,确保人员的安全。
8.建立现场安全管理制度:施工方应建立健全相应的现场安全管理制度,包括安全检查、事故预防、紧急救援等方面的制度和流程,确保混凝土浇筑作业的安全进行。
9.周期性检查与维护:施工方需要定期对工作场所的设备和工具进行检查与维护,确保其正常工作状态,防止因设备故障导致的安全事故。
10.安全监控与指导:施工现场应配备专业的安全人员进行监控与指导,及时发现并解决安全隐患,确保施工人员的安全。
混凝土施工中的防护措施
混凝土施工中的防护措施
混凝土施工是建筑工程中最常见的一种施工方式,但施工过程中存在很多潜在的危险,例如高空坠落、电击等。因此,混凝土施工中的防护措施非常重要,可以有效地保护工人的安全和健康。本文将详细介绍混凝土施工中的防护措施,并提供一些实用的方法和建议。
1. 建立安全生产意识
施工现场的每个工人都应该具备安全生产意识,在施工前需要对工人进行相关的安全教育和培训,包括施工过程中的安全注意事项、防护措施等。此外,还需要确保工人理解和遵守相关的安全规定和操作流程,并不断提高他们的安全意识和技能。
2. 确保施工现场的安全
在混凝土施工现场,需要确保施工现场的安全。包括封闭施工区域,确保没有人员和车辆进入施工区域,以免引起意外事故。施工现场应当设置明显的安全警示标志,如“高空作业”、“易爆区”、“高压区”等,以便工人和来往人员了解现场的安全状况。
3. 做好高空作业的安全防护
在混凝土施工中,高空作业是最危险的工作之一。为了防止高空坠落事故,必须采取措施保护工人的安全。其中包括:
(1)在高空作业区域设置安全网,有效地防止高空坠落事故的发生;
(2)在高空作业区域设置防护栏杆,以确保工人不会意外跌落;
(3)工人必须佩戴安全带,并固定在安全绳上,以防止高空坠落事故发生。
4. 做好电气设备的安全防护
在混凝土施工中,电气设备也是一个安全隐患。为了保障电气设备的安全,必须做好以下几点:
(1)电气设备必须符合国家电气安全标准,并经过检测和验收合格;
(2)电气设备必须经过专业人员安装和维护,并定期检查和维护;
(3)工人必须穿戴符合国家标准的绝缘手套、靴子等防护装备,以保障工人的安全。
混凝土施工安全技术措施(全文可看)
混凝土施工安全技术措施(全文可看)
范本1:
混凝土施工安全技术措施
一、施工前准备
1. 熟悉施工图纸和相关技术文件。
2. 清理施工现场,确保场地平整,无障碍物。
3. 准备必要的安全防护设备,包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 检查施工机械的运行状况,确保其安全可靠。
二、施工现场安全管理
1. 划定施工区域,并设置明显的警示标志。
2. 设置临时围挡,防止人员和车辆进入施工现场。
3. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督。
三、混凝土浇筑前的安全措施
1.确保模板、支撑物和钢筋的牢固可靠。
2.确保施工现场的排水畅通,防止积水。
3.准备好混凝土搅拌设备,确保其工作正常。
四、混凝土浇筑过程中的安全措施
1. 检查现场环境,确保有足够的通风和适宜的温度。
2. 安排专人指挥混凝土的浇筑工作,确保操作标准。
3. 注意混凝土的均匀性和浇筑速度,确保浇筑的质量。
4. 提前准备好应急救援措施,如拖拉机、救生器材等。
五、混凝土浇筑后的安全措施
1. 清理施工现场,清除混凝土残留物和杂物。
2. 检查混凝土的硬化情况,及时进行养护和保护。
附件:施工现场平面图、混凝土浇筑工艺流程图。
法律名词及注释:
1.施工图纸:指工程施工所需的绘图文件,包括平面图、剖面图、构造图等。
2.临时围挡:指为了隔离工程施工现场,设置在施工范围外的临时围栏或围挡。
3.应急救援措施:指为应对突发事故或紧急情况而事先采取的预防和处理措施。
4.混凝土硬化:指混凝土经过固化和干燥过程后形成坚固的结构体。
5.养护和保护:指对混凝土进行加水养护和保护,以保证其强度和耐久性。
混凝土施工工人安全防护规范
混凝土施工工人安全防护规范
混凝土施工工人安全防护规范
一、前言
混凝土施工工作是一项危险性大、操作复杂、环境条件恶劣的工作,
工人在进行施工过程中往往会面临着各种各样的安全风险,因此,为
了保障工人的人身安全,制定一套合理有效的安全防护规范是至关重
要的。
二、施工现场安全防护规范
1、施工现场的环境
(1)施工现场应保持清洁、整齐、干燥,且应有良好的通风设施。(2)施工现场应避免积水、泥泞等情况的发生,保持地面平整、坚固。
(3)施工现场应设有安全标识牌和安全警示线,以确保工人施工时能够清楚地识别施工区域和安全区域。
2、施工设备的安全防护
(1)混凝土搅拌车、泵车等设备应有完善的安全保护装置,以确保工人在操作过程中不会受到设备的伤害。
(2)施工现场应设有合理的设备停放区域,确保设备停放时不会影响到工人的施工作业。
(3)在进行设备维护时,应先切断电源,确保工人的人身安全。
3、施工材料的安全防护
(1)混凝土施工过程中应使用符合国家标准的材料,且应在规定时限内使用,以保证混凝土的品质。
(2)混凝土施工过程中应避免发生混凝土坍落和浇筑不足等情况,以避免工人在操作过程中受到伤害。
4、施工人员的安全防护
(1)施工人员应定期进行身体检查,确保身体健康,能够胜任混凝土施工作业。
(2)施工人员应使用符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等,以确保在施工过程中不会受到伤害。
(3)施工人员应定期进行安全培训,提高安全意识,避免发生安全事故。
三、混凝土施工安全措施
1、混凝土浇筑时的安全措施
(1)在混凝土浇筑时,应避免发生混凝土坍落和浇筑不足的情况,以确保工人的人身安全。
混凝土施工中的安全措施与管理方法
混凝土施工中的安全措施与管理方法
一、前期准备阶段
1.1 安全方案制定
在施工前,应制定详细的安全方案。安全方案应包括施工前的预防措施、安全管理措施、施工期间的安全措施、应急措施等。
1.2 建立安全管理机制
建立完善的安全管理机制,明确各岗位职责,制定相应的安全制度和安全管理规章制度,确保安全生产工作的规范化、科学化、系统化。
1.3 安全培训
对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和安全技能,使其掌握安全生产的基本知识和技能。
1.4 安全检查
在施工前,应对施工场地进行全面检查,确保施工场地符合安全施工
要求,消除安全隐患,确保施工安全。
二、施工阶段
2.1 安全防范措施
(1)施工场地的周边应设立警戒线和安全提示标志,防止无关人员进入施工场地。
(2)对施工场地进行分类管理,确保各个施工区域的安全。
(3)在施工现场设立安全警示标志,如“危险区域,禁止入内”、“高处作业,注意安全”等。
(4)对施工现场进行定期检查,及时发现和处理安全隐患。
2.2 高处作业安全管理
(1)对高处作业人员进行专业培训和考核,确保其技能和安全意识达到要求。
(2)对高处作业现场进行安全检查,确保作业区域的安全。
(3)在高处作业现场设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
(4)采取安全防护措施,如安全带、安全网等。
2.3 混凝土浇筑安全管理
(1)对混凝土浇筑前进行严密检查,确保浇筑的位置、高度、坡度等符合要求。
(2)对混凝土浇筑现场进行安全检查,确保现场的安全。
(3)对混凝土浇筑过程进行全程监控,确保浇筑的顺利进行。
(4)对混凝土浇筑现场进行分类管理,确保各个施工区域的安全。
混凝土工程安全作业规定(4篇)
混凝土工程安全作业规定
混凝土是建筑工程中常用的材料之一,它广泛应用于各个领域,如住宅建筑、桥梁、公路、隧道等。由于混凝土在施工中需要进行一系列的操作,所以混凝土工程安全是十分重要的。为了确保混凝土工程施工过程中的安全性,需要制定相应的安全作业规定。下面就混凝土工程安全作业规定进行详细的介绍。
一、基本原则
1. 人身安全第一:施工过程中的所有措施都应符合人身安全第一的原则,确保所有参与施工的人员的安全。
2. 预防为主:通过合理的预防措施和风险评估,尽量避免事故的发生,确保施工过程的安全性。
3. 操作规范:所有参与施工的人员应按照标准操作规范进行工作,不得违反安全操作流程。
4. 责任明确:施工过程中,所有责任应明确分工,各个责任人应尽职尽责,确保安全的实施。
二、施工前的准备工作
1. 人员培训:所有参与施工的人员应接受必要的安全培训,了解混凝土施工的基本要求和安全注意事项。
2. 安全保护设施:施工现场应配备必要的安全保护设施,如围挡、防护网、安全帽等,确保施工人员的安全。
3. 施工方案:制定详细的施工方案,包括材料搅拌、浇筑、养护等各个环节的操作规范,并做好相应的风险评估。
4. 检查设备:确保混凝土搅拌设备和输送设备的正常运行,定期进行检查和维护,防止设备故障引发事故。
三、混凝土施工中的安全作业规定
1. 打桩施工:在打桩时,应按照规定的深度和间距进行操作,保持桩的稳定性。同时,应加强桩的支护工作,防止坍塌事故的发生。
2. 混凝土搅拌:在搅拌混凝土时,应确保搅拌设备的安全运行,并配备相应的安全设施,如安全防护罩、操作按钮等。搅拌时应戴好安全帽和眼镜,避免被混凝土飞溅伤害。
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混凝土作业安全防护措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8787-98 混凝土作业安全防护措施(正式)
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1.混凝土搅拌运输车安全措施
一、混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。
二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
四、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。
五、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt,确认一切正常后,方可装料。
六、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定
容量。
七、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。
八、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
九、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
十、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
十一、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌简旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
十四、水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
十五、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水,然后再加人骨辄和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
十六、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进人搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
2.混凝土输送泵安全措施
一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求:
(一)水平泵进管道宜直线敷设。
(二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。
(三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
(四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管遭阐应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得蒲浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
(五)泵邀管道敷设后,应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。
五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
六、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装
置。开泵前,无关人员应离开管道周围。
七、启动后.应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂浆润措泵及管道。
八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
九、当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
十、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5--lOmin(冬季3--5min)作2--3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。十一、垂直向上泵进中断后再次泵进时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝
土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。
十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。
十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。
十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。
十六、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。
十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应