空心板桥施工方案.(DOC)
空心板桥梁施工方案
空心板桥梁施工方案1. 引言空心板桥梁是一种常用于道路和铁路交通的桥梁结构。
相比于传统的实心板桥梁，空心板桥梁在减轻桥梁自重的同时能够保持足够的强度和刚度。
本文将介绍空心板桥梁的施工方案，包括设计、施工准备工作、施工步骤等内容。
2. 设计在进行空心板桥梁的施工之前，需要进行详细的设计工作。
设计过程中需要考虑以下几个方面：2.1 结构设计结构设计包括桥梁的尺寸、形状以及桥墩和桥面的设计。
在设计过程中需要考虑桥梁的承载能力、变形和挠度等因素，以确保桥梁在使用过程中具有足够的安全性和稳定性。
合适的材料选择对于空心板桥梁的施工至关重要。
常见的材料包括钢筋、混凝土等。
在选择材料时需要考虑到材料的强度、耐久性、防水性等因素，以满足桥梁的使用要求。
2.3 施工工艺施工工艺是指在施工过程中采取的操作步骤和技术手段。
施工工艺的合理选择可以提高施工效率、降低成本、保证质量。
在设计施工工艺时需要考虑到现场条件、施工设备和施工人员等因素。
3. 施工准备工作在进行空心板桥梁的施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
主要的准备工作包括：根据设计要求，采购所需的材料，如钢筋、混凝土等。
在采购过程中需要注意材料的质量和规格，以免影响施工质量。
3.2 施工设备准备根据施工工艺要求，准备必要的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
确保设备的正常运转，并进行必要的维护和检修。
3.3 施工人员安排根据施工工艺要求，合理安排施工人员的工作任务。
确保施工人员具备相应的技能和经验，在施工过程中能够协调工作，保证施工质量和安全。
4. 施工步骤4.1 桥墩施工首先进行桥墩的施工。
根据设计要求，搭建施工脚手架，并在脚手架上进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要进行桥墩的钢筋绑扎工作，以增强桥墩的承载能力。
4.2 桥面施工桥墩施工完成后，进行桥面的施工。
首先搭建桥面的支撑结构，并在上面铺设钢筋网格。
然后进行混凝土的浇筑和抹平。
在混凝土还未完全凝固之前，使用振动器对混凝土进行压实，以提高桥面的密实度和强度。
空心板桥施工技术方案
1.空心板桥施工方案设计基坑土方开挖完成且基础工程验收合格后方可进行。
1.1施工方案1.1.1钻孔灌注桩（1）放样钻孔桩施工前先放样。
根据已布置好的控制网，用全站仪测定将要施工的桩位，做好保护桩，并填写桩位放样及保护桩位置记录，以便随时检测护筒和桩位的准确性。
（2）场地准备本桥梁桩基为陆地桩，施工时先清除施工位置杂物，换除软土，并整平夯实。
钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免钻机就位后产生不均匀沉降。
（3）护筒的制作与埋设1）护筒具有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水流入井孔，保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
2）护筒口顶端高度至少高出地下水位1.5-2m及高出地面至少0.3m，护筒内径应比桩径大20-30cm。
3）护筒一律采用钢护筒，每节钢护筒的高度一般为1.5-3.0m，护筒接头用法兰螺丝连接，中间用0.5cm的橡胶，以确保接头不漏水。
4）护筒埋设采用挖埋法，埋设前先准确放样，并设置中心桩的保护桩，以便随时校验护筒的位置，埋设护筒必须平、直、稳固，且底部不漏水，保证筒内水头稳定，形成静水压力，以便在成孔过程中孔壁不坍塌。
护筒埋设好后，四周用粘土夯实。
护筒中心线与桩中心线偏差小于5cm，竖直倾斜度不大于1%。
（4）泥浆的制备及处理1）泥浆在钻孔中起着很重要的作用。
由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高的水头，泥浆的静水压力比水大，在静水压力作用下，泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。
2）冲击钻进时，泥浆的上升流速是靠钻锥上下搅动而产生的，钻渣被泥浆上升流速带上来后，希望钻渣尽量悬浮在泥浆中，不致很快沉淀，使钻锥能经常冲击到新的土层上。
因此要求泥浆相对密度较大，一般地层为1.1-1.2左右，易塌地层1.2-1.4左右。
3）制备泥浆选择水化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土为宜。
空心板桥施工方案
空心板桥施工方案1. 引言在建设过程中，桥梁是不可或缺的基础设施。
空心板桥作为一种新型的桥梁结构，具有较轻、较强、易于施工等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
本文将介绍空心板桥的施工方案，包括方案概述、施工准备、施工方法等内容。
2. 方案概述空心板桥是由多个空心板单元构成的，具有一定的刚度和强度。
其主要特点是重量轻、施工方便、成本相对较低。
在施工过程中，需要做好以下几个方面的工作：•施工准备：确定方案设计、材料采购、施工队伍组建等；•基础施工：包括桩基施工和承台施工；•节段制作：制作空心板桥的各个节段；•节段安装：将各个节段安装到预制承台上，并进行拼装；•吊装与固定：将桥梁吊装至指定位置并进行固定；•配套设施施工：包括桥面、栏杆、防撞设施等的施工；•检验与验收：对施工过程进行检验，并进行最终的验收。
3. 施工准备在进行空心板桥的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：3.1 方案设计根据具体的工程要求，制定适合的施工方案。
确定桥梁的结构形式、尺寸、材料等。
3.2 材料采购根据方案设计确定所需材料的种类和数量，并进行采购工作。
主要材料包括钢筋、混凝土等。
3.3 施工队伍组建组建专业的施工队伍，并进行相应的培训和技术交流，确保施工人员具备相应的技术能力。
3.4 设备购置购置所需的施工设备，包括起重机械、吊装设备等。
4. 施工方法空心板桥施工主要包括基础施工、节段制作、节段安装、吊装与固定等步骤。
4.1 基础施工基础施工包括桩基施工和承台施工。
首先进行桩基施工，根据设计要求进行桩的设置，然后进行承台的施工。
4.2 节段制作在制作空心板桥的各个节段时，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，确保节段的准确度和强度。
4.3 节段安装将各个节段安装到预制承台上，并进行拼装。
采用吊装设备，将节段吊装至指定位置。
4.4 吊装与固定将各个节段吊装至指定位置后，进行固定工作。
通过焊接、螺栓等方式将节段固定在一起。
预应力混凝土空心板桥梁施工方案,完整版.doc
预应力混凝土空心板桥梁施工方案，完整版.doc 范本一：预应力混凝土空心板桥梁施工方案（简洁版）1.项目背景与目的1.1 项目背景1.2 项目目的2.相关法律法规2.1 法律法规一2.2 法律法规二2.3 法律法规三3.设计和施工要求3.1 结构设计要求3.2 施工要求4.施工方案4.1 桥梁基础施工方案4.1.1 基础材料选择4.1.2 施工工序4.1.3 施工安全措施4.2 桥墩施工方案4.2.1 桥墩材料选择4.2.2 施工工序4.2.3 施工安全措施4.3 桥面板施工方案4.3.1 桥面板制作4.3.2 施工工序4.3.3 施工安全措施5.施工进度计划5.1 施工时间安排5.2 施工工序控制6.质量控制6.1 施工质量检查6.2 施工质量验收7.安全管理7.1 安全措施7.2 安全培训8.项目收尾工作8.1 清理与消防安全8.2 竣工报告书9.附件9.1 附件一：桥梁设计图纸9.2 附件二：施工进度计划表9.3 附件三：安全检查记录表…9.6 其他附件10.法律名词及注释10.1 法律名词一：注释一10.2 法律名词二：注释二10.3 法律名词三：注释三---范本二：预应力混凝土空心板桥梁施工方案（详细版）1.项目背景1.1 项目概述1.2 项目背景与目的2.前期准备2.1 项目组织与人员安排2.2 施工方案策划2.3 资源准备与采购3.设计与施工要求3.1 结构设计要求3.2 施工要求与技术规范3.3 设备和材料要求4.施工方案4.1 局部施工方案4.1.1 桥墩基础施工方案4.1.1.1 施工工序一4.1.1.2 施工工序二...4.1.2 桥墩主体施工方案4.1.2.1 施工工序一4.1.2.2 施工工序二...4.2 桥面板施工方案4.2.1 桥面板制作方案4.2.2 施工工序一4.2.3 施工工序二...4.3 预应力张拉方案4.3.1 张拉计算与设计4.3.2 张拉方法与工序...5.施工进度计划与管理5.1 施工时间安排5.2 进度管理与调整6.质量控制与验收6.1 施工质量控制6.1.1 材料质量控制6.1.2 施工工序质量控制6.2 施工质量验收与报告7.安全管理7.1 安全目标与要求7.2 安全机构与人员安排7.3 安全培训与教育7.4 安全监督与控制8.施工后期工作8.1 竣工报告与验收8.2 档案整理与归档9.附件9.1 附件一：桥梁设计图纸9.2 附件二：施工进度计划表9.3 附件三：安全检查记录表...9.6 其他附件10.法律名词及注释10.1 法律名词一：注释一10.2 法律名词二：注释二10.3 法律名词三：注释三。
空心板桥施工方案
空心板桥施工方案一、项目背景近年来，随着城市道路交通的发展和人口增长，需要建设更多的桥梁来满足交通需求。
而传统的实心桥梁在建设过程中存在一些问题，例如施工周期长、成本高、桥梁重量大等。
为了解决这些问题，空心板桥得到了广泛关注。
二、空心板桥的优势相比传统的实心桥梁，空心板桥具有以下优势：1.轻盈高效：空心板桥采用空心板作为桥面，大大减轻了桥梁自身的重量，使得施工和运输更加高效。
2.抗震性强：空心板桥的空腔结构能够有效减缓地震力对桥梁的影响，提高了桥梁的抗震能力，增加了行车的安全性。
3.可持续发展：空心板桥采用模数化设计，可以根据需要进行增减模块，实现了资源的可持续利用。
4.便于维护和改造：空心板桥易于维护和改造，可以方便地对桥梁进行加固和扩建。
三、施工方案1. 桥梁设计根据实际需求，进行空心板桥的设计。
其中包括桥梁的几何形状、结构设计、抗震设计等。
设计阶段需要进行相关参数的计算和结构分析，以确保桥梁的安全性和稳定性。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行施工准备工作。
首先要开展详细的现场勘测，确定桥梁的具体位置和环境条件。
然后制定详细的施工计划和安全措施，明确任务分工和工期安排。
3. 桥梁构造桥梁的构造一般分为上部构造和下部构造两个部分。
上部构造上部构造一般由桥面、桥墩和桥台组成。
其中，桥面是由空心板组成，可以根据需要进行模块化设计和制造。
桥墩和桥台是用来支持桥面的结构，需要根据实际情况进行设计和建造。
下部构造下部构造一般由桥基和桥墩基础组成。
桥基是桥梁的基础，需要经过土附着力计算和抗震设计，确保桥梁的稳定性。
桥墩基础是桥墩的承台，需要根据实际情况进行设计和施工。
4. 施工流程步骤一：地基处理根据土质情况和设计要求，对桥基和桥墩基础进行地基处理，确保地基的稳定性。
步骤二：钢筋制作和安装根据设计要求和桥梁构造，制作合适尺寸和数量的钢筋，并进行安装。
步骤三：模板安装和浇筑混凝土按照详细设计图纸，搭建桥墩和桥梁的模板，并进行混凝土的浇筑。
空心板桥施工技术方案
空心板桥施工技术方案空心板桥是指桥梁横断面中心采用空心的梁体形式。
它具有自重轻、刚度大、耐久性好等优点，是一种新型的桥梁结构形式。
以下是一份空心板桥施工技术方案，供参考。
一、工程概况该项目是XX地区XX公路的一座空心板桥，总长50米，总宽8米。
桥面由预制空心板构成，空心板间距为3.5米，每块空心板长度为2.5米。
二、施工准备1.建立临时施工场地，包括施工用地、办公用房、工人宿舍等。
2.采购所有必要的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
3.编制详细的施工计划，确定施工进度和里程碑。
三、基础施工1.按照设计要求，对桥梁基础进行打桩施工。
采用钻孔灌注桩进行基础加固，确保桥梁稳定。
2.完善基础施工，包括梁座安装、龙门架施工等。
四、梁体制作与安装1.制作空心板：按照设计要求，采用预制空心板进行梁体制作。
首先，制作空心板模具，在模具中浇筑混凝土，养护一段时间后，拆除模具，得到预制空心板。
2.空心板运输与安装：使用大型吊装设备，将预制空心板运输到施工现场。
然后，将空心板安装在预先搭建的支架上。
为了保证安装的准确性，施工人员需要进行精确的测量和调整。
五、横隔板施工1.横隔板制作：根据设计要求，制作横隔板。
横隔板通常由钢筋混凝土构成，需要在模具中浇筑，养护一段时间后拆除模具。
2.横隔板安装：使用大型吊装设备，将横隔板吊装到预先安装好的空心板中。
确保横隔板与空心板之间的连接牢固。
3.横隔板加固：为了提高桥梁的整体刚度和稳定性，需要对横隔板进行加固。
可以采用预应力技术，对横隔板进行预应力加固。
六、桥面铺装1.确定桥面铺装材料，包括沥青、混凝土等。
2.进行桥面的铺装工作，保证桥面的平整度和抗滑性。
七、验收与维护1.完成桥梁施工后，进行全面验收。
包括质量验收、安全验收等。
2.桥梁交付使用后，进行维护和保养工作。
定期巡查、保洁等，保证桥梁的使用寿命。
以上是一份空心板桥的施工技术方案，旨在指导施工人员按照一定的步骤和工艺进行施工，确保桥梁的质量和安全。
桥梁空心板施工方案
桥梁空心板施工方案1. 引言本文档针对桥梁空心板的施工进行详细的方案说明。
空心板是一种常用于桥梁结构中的构件，其具有良好的承载能力和抗震性能。
本方案将介绍施工前的准备工作、空心板的制作过程以及安装与连接方法。
2. 施工前准备在进行桥梁空心板的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 空心板设计与计算在进行施工前，需要进行空心板的设计与计算工作。
根据桥梁的具体要求和设计参数，确定空心板的尺寸、材料和加固方式。
计算空心板的荷载承载能力，确保其满足设计要求。
2.2 基础施工在安装桥梁空心板之前，需要进行基础施工。
根据桥梁设计要求，在桥墩或桥台上设置好基础支撑，确保支撑的牢固和稳定。
2.3 材料准备在进行空心板制作前，需要准备好相应的材料。
根据设计要求和施工计划，准备好合适的混凝土、钢筋等材料。
确保材料的质量符合相关标准和规定。
3. 空心板制作过程桥梁空心板的制作过程包括预制阶段和浇筑阶段，下面将详细介绍这两个过程。
3.1 预制阶段在预制阶段，需要准备好模板，并进行模板的安装和调整。
根据空心板的尺寸和形状，制作相应的模板。
安装模板时，要确保模板的水平和垂直度。
调整模板的位置和姿态，以确保空心板的制作精度。
在调整好模板后，开始进行钢筋的布置。
根据设计要求和钢筋配筋图纸，将钢筋按照正确的位置和间距进行布置。
同时，要确保钢筋的连接牢固，不应存在松动或错位现象。
3.2 浇筑阶段在预制阶段完成后，进入浇筑阶段。
首先，需要进行混凝土的拌合和搅拌工作。
根据设计要求和施工计划，准备好所需的水泥、骨料、掺合料等材料，并进行适当的比例调配。
在进行混凝土浇筑前，需要进行模板的防漏处理。
使用胶黏剂等材料，将模板的接缝处进行密封，以防止混凝土漏出。
完成模板的防漏处理后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据预制阶段预留的空心位置，将混凝土均匀地倒入模板中。
同时，要通过振动器进行震实，确保混凝土牢固且无空隙。
4. 安装与连接方法桥梁空心板的安装与连接是确保桥梁整体稳定性和承载能力的重要环节。
简支空心板桥施工技术方案
简支空心板桥施工技术方案一、简支空心板桥施工技术方案概述本施工技术方案是为了保证简支空心板桥施工的安全、质量和进度而编写的。
该方案包括简支空心板桥的工程概述、施工组织、施工方法及施工安全等内容，计划将施工全过程、施工所用的设备和人员、建筑工程的施工计划和安全保障措施等详细阐述，以确保该工程能够高质量、高效率地完成。
二、工程概述简支空心板桥位于xxxx县，该地区属于丘陵地带，地势起伏较大。
桥梁总长xxx 米，桥面宽度为xx米，桥梁采用简支空心板结构，桥面铺设水泥砂浆。
本方案的施工面积为xx平方米，施工周期为xx天。
三、施工组织1.施工队伍的组成施工队伍由一个工程师及多名技术工人组成，其中工程师主要负责施工计划的制定、现场监管和质量控制等工作，技术工人主要负责施工操作、设备维护和现场安全管理等工作。
2.施工设备（1）起重机：起重机的主要作用是将简支空心板吊装到正确的位置。
本次施工计划安排了一台XX吨起重机，该起重机具有较高的承载能力和稳定性，能够满足本次施工的需要。
（2）搅拌车：搅拌车用于搅拌混凝土，本次施工计划安排了一辆搅拌车，该车辆配备了插板式混凝土搅拌器，能够保证生产出质量优良的混凝土。
（3）卸料车：卸料车用于将混凝土运输到现场。
本次施工计划安排了一辆卸料车，该车辆具有较高的卸料效率和稳定性，能够保证混凝土按时准确地输送到施工现场。
（4）碎石设备：碎石设备用于将原材料石料进行粗加工。
本次施工计划安排了一台碎石设备，该设备具有高效、耐用等特点。
（5）钢筋加工设备：钢筋加工设备用于将原材料钢筋进行加工。
本次施工计划安排了一个钢筋加工设备，该设备具有高效、耐用等特点。
四、施工方法1.基础施工（1）清理场地首先需对现场场地进行清理，清除场地上的杂草、垃圾以及其他障碍物，为施工作出充分准备。
（2）找平场地由于施工地形较为崎岖，所以必须对其进行找平，为后续施工工作打好基础。
（3）基础打桩在场地找平后，需对基础进行打桩，用于加固基础，保证施工过程的稳定性。
空心板桥梁施工方案
空心板桥梁施工方案空心板桥梁是一种由预制混凝土构件组成的桥梁结构，具有高强度、耐久性好等优点。
下面是一个关于空心板桥梁施工方案的简要介绍。
1.施工前准备（1）制定详细的施工方案，包括施工工序、施工周期等。
（2）组织施工队伍，配备专业技术人员和熟练工人。
（3）调查土地条件，确保施工地基承载力符合设计要求。
（4）采购所需材料和设备，并进行验收。
2.地基处理（1）清理施工现场，搭建起重设备和安全防护设施。
（2）对地基进行处理，包括平整、加固、回填等。
3.基础施工（1）根据设计要求，施工混凝土基础，采用珍珠岩填充材料填充空心部分。
（2）进行模板安装，确保基础形状和尺寸的准确性。
（3）进行钢筋绑扎，确保基础的强度和稳定性。
4.空心板安装（1）根据设计要求，将预制空心板进行装配，并进行钢筋焊接和连接件安装。
（2）使用起重设备将空心板安装到桥墩上，并进行调整，确保位置的准确性。
（3）逐步安装空心板，依次完成整个桥梁的建设。
5.桥墩施工（1）根据设计要求，进行桥墩施工，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
（2）进行桥墩和空心板之间的连接，确保整个桥梁的稳定性和安全性。
6.桥面铺装（1）对整个桥面进行修整和清理，确保平整度符合要求。
（2）进行桥面铺装，选择适当的材料，确保耐久性和抗滑性。
7.验收和保养（1）对施工完成的空心板桥梁进行验收，检查各项指标是否符合设计要求。
（2）进行桥面防水、防腐等保养工作，延长桥梁的使用寿命。
以上是一个空心板桥梁施工方案的简要介绍，具体施工方案还需要根据实际情况进行调整和制定。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，提高施工质量和效率，确保桥梁的安全性和稳定性。
同时，也要加强施工现场管理，确保工人的安全和施工现场的整洁。
空心板桥施工方案(1)
空心板桥施工方案(1)一、前言空心板桥是一种常见的桥梁结构，在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文旨在探讨空心板桥的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤等内容，以期提高工程施工效率，确保施工质量。
二、施工前准备在进行空心板桥的施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.设计方案确认：根据设计方案，确认施工所需的空心板规格、数量等信息。
2.材料准备：采购好空心板及其所需的配件，确保施工材料的质量。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.施工设备检查：检查施工所需的设备是否完好，确保施工设备的正常运转。
三、施工工艺空心板桥的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.基础施工：首先进行桥墩基础的打桩和浇筑，确保桥墩的稳固。
2.空心板吊装：采用专业吊装设备，将空心板逐个吊装至桥墩之上，按设计方案进行准确定位。
3.空心板焊接：将空心板之间进行焊接，确保整个桥面的稳固性。
4.构造混凝土浇筑：在空心板之上进行混凝土浇筑，形成桥面结构。
5.护栏安装：在桥面两侧安装护栏，提高桥梁的安全性。
四、施工注意事项在进行空心板桥的施工过程中，需注意以下事项：1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和施工设备的安全。
2.质量控制：对每一个施工环节都需进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.环境保护：施工结束后，需对施工现场进行清理，确保环境保护。
五、总结通过本文的讨论，我们详细介绍了空心板桥的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤和注意事项等内容。
只有在严格遵守工艺流程和注意事项的前提下，我们才能顺利完成空心板桥的施工，确保工程质量和安全。
愿本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。
空心板桥施工方案
巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场桥施工方案编制单位：湖北天浩公路工程有限公司编制日期：二零一四年六月二十五日一、编制依据和原则（一）编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003)；2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60—2004）;3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）4、《公路圬工桥涵设计设计规范》（JTG D61—2005）5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011）6、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63—2007）7、《公路桥涵抗震设计细则》（JTG/T B02—01-2008）8、《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81—2006）9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006）10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程）》(JTG F80/1—2004)11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》（JTG B06-2007）（二）编制原则1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故,文明施工、环保水保全面达标.2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。
3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。
4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。
5、文明施工，重视环保，珍惜土地,合理利用的原则。
6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则。
（三)编制范围本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥施工。
二、工程概况本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为K6+163。
6，属于新修桥梁。
本桥板跨径11m，上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板，桥面连续结构.三、主要技术标准1、公路等级：二级公路；2、设计安全等级：二级；3、设计使用年限：50年；4、洪水频率：1/50；5、设计荷载：公路-Ⅱ级；6、桥面宽度:净8.7m+2＊0。
桥梁空心板吊装分项施工方案
桥梁空心板吊装分项施工方案一、板梁吊装混凝土空心板采用两台自行式吊机进行架设，吊机选用25吨起重机，该机的最大起重量为25T，最大提升高度主臂32m（加副臂48m）。
1、定位放线，安装混凝土支承垫石：先将盖梁顶面的灰尘除去，放出支承垫石设计中心线，两侧拉线控制中心及高程，人工抹砂浆，将支承垫石安放在盖梁上。
2、安装橡胶支座：先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。
3、吊车自行就位。
4、吊装空心板吊装时采用兜吊法，吊梁前先试吊，吊车吊点钢丝绳直接与板梁吊环连接起吊稳钩，兜吊位置距离梁端一米处，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊，吊车兜吊板梁起身后，用人工推移开。
落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合，吊车缓缓落钩使板梁高于台帽0.2m左右松开回转抱刹，吊车开上以安装好的空心板梁上面一次安装其余的中板及全部边板。
在施工车辆开上已安装好的空心板梁面上进行施工前，需先把已安装空心板梁湿接缝钢筋焊接好，缝内用泡沫板嵌填，缝内不得留混凝土渣、模板、砂石等，防止空心板梁移位。
吊装施工时吊车的四个支腿下需各铺设一块尺寸1.2*1.2米，厚2cm的钢板，以避免损坏空心板梁顶板混凝土。
5、调整支座支座安装后，若发现个别支座脱空、发生较大的初始剪切变形、支座偏压严重造成局部受压等现象，要及时调整。
调整的方法为：用千斤顶顶起梁板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或合适厚度的薄钢板。
然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、盖梁顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。
6、吊装注意事项①梁板安装前制订安装计划，每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。
空心板桥梁现浇实施方案
空心板桥梁现浇实施方案一、前期准备工作。
在进行空心板桥梁现浇实施之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，确定施工范围和具体要求。
其次，需要进行材料和设备的准备工作，包括混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料，以及混凝土搅拌站、起重机、模板支撑等施工所需的设备。
另外，还需要制定详细的施工计划和安全预案，确保施工过程安全、有序进行。
二、模板安装。
模板安装是空心板桥梁现浇实施的重要环节。
在进行模板安装时，需要按照设计要求进行精确的尺寸测量和布置，确保模板的安装位置和尺寸准确无误。
同时，还需要对模板进行检查，确保模板的质量和稳定性符合施工要求。
在模板安装完成后，还需要进行验收和固定，确保模板在施工过程中不会出现移位或变形的情况。
三、钢筋加工和安装。
在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装工作。
首先，需要对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
然后，需要按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和数量符合设计要求，并且能够满足结构的受力要求。
在进行钢筋安装时，还需要注意保护钢筋的防锈工作，确保钢筋的使用性能和寿命。
四、混凝土浇筑。
混凝土浇筑是空心板桥梁现浇实施的关键环节。
在进行混凝土浇筑时，需要严格按照设计要求进行混凝土的配合和搅拌，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
同时，还需要注意施工现场的温度和湿度控制，确保混凝土的养护质量。
在混凝土浇筑完成后，还需要进行混凝土的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
五、模板拆除和收尾工作。
在混凝土养护完成后，需要进行模板的拆除和收尾工作。
在进行模板拆除时，需要按照设计要求进行有序、安全的拆除工作，确保模板的拆除不会对混凝土结构造成损坏。
同时，还需要进行混凝土表面的修整和清理工作，确保混凝土表面的平整和美观。
另外，还需要进行结构的验收和记录工作，确保空心板桥梁现浇实施的质量和安全。
六、总结。
空心板桥梁现浇实施是一项复杂的工程，需要充分的前期准备和精细的施工操作。
空心板桥施工方案
空心板桥施工方案空心板桥施工方案一、施工准备1. 确定施工队伍和相关设备。
2. 进行现场勘测和测量，确定桥梁的位置和尺寸。
3. 准备所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
4. 编制详细的施工计划和安全措施。
二、基础施工1. 在桥梁两侧基坑内进行基础开挖，确保基础的稳定和承重能力。
2. 搭建临时桥梁，用于运输施工材料和设备。
3. 将基础槽板架设在基础坑内，固定在桥墩上，确保水平和垂直。
4. 将钢筋焊接在基础槽板上，并进行检查和调整。
5. 浇筑混凝土，确保混凝土的质量和强度。
三、板桥施工1. 搭建支撑体系，包括脚手架和临时支撑框架。
2. 将模板安装在横梁和桥面板的位置上，确保平整和稳定。
3. 将预制钢筋安装在模板上，并进行检查和调整。
4. 浇筑混凝土，同时进行振动和充实，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、施工结束1. 拆除临时支撑体系和桥梁模板。
2. 进行最终的检查和测试，确保桥梁的质量和安全性。
3. 进行环境整理和清理，恢复原状。
4. 交付使用。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志和隔离栏，确保人员和车辆的安全。
2. 严格遵守施工计划和作业规程，确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 做好应急预案，应对突发事件和事故。
4. 使用安全防护设备，包括安全帽、安全绳等，确保人员的安全。
5. 加强施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
以上是施工方案的基本内容，具体还需要根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中，需要密切配合各方人员和设备，确保施工的顺利进行和安全完成。
同时，合理安排施工时间和人员，尽量减少对交通和周边环境的影响。
空心板桥施工方案
空心板桥施工方案1.引言空心板桥是一种具有轻质、高强度、耐久性强等特点的桥梁结构，它的施工方案关系着桥梁的安全性和质量。
本文将针对空心板桥的施工过程进行详细介绍，包括施工准备、浇筑过程、质量控制等内容，以确保空心板桥的施工顺利进行。
2.施工准备在进行空心板桥的施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行勘察，确保地基承载力满足要求。
然后制定详细的施工方案，确定施工步骤和工期计划。
同时准备好所需的施工材料和设备，以及组织好施工人员。
3.施工工艺3.1 模板安装首先要进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度。
在安装模板时要严格按照设计要求进行，保证桥梁的尺寸和形状符合要求。
3.2 钢筋加工和安装钢筋是空心板桥的主要受力构件，因此钢筋的加工和安装工作尤为重要。
在进行钢筋加工时，要根据设计要求进行弯曲和连接，确保钢筋的良好连接和受力性能。
然后将钢筋按照设计要求安装在模板内，采取适当的措施保证钢筋的位置和数量符合要求。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是空心板桥施工的关键环节，直接影响到桥梁的质量和性能。
在进行混凝土浇筑前，要对混凝土进行检测，确保混凝土的质量符合要求。
然后按照设计要求进行浇筑，注意控制浇筑的均匀性和密实性，避免出现虚假脱模等问题。
4.质量控制在空心板桥的施工过程中，要加强质量控制，确保施工质量符合要求。
可以采取以下措施进行质量检查：•对混凝土进行抽检，检测混凝土的强度和密实性。
•定期检查模板的平整度和牢固度，确保模板的质量符合要求。
•对钢筋的加工和安装进行抽检，确保钢筋的连接和位置正确。
5.总结空心板桥施工是一个复杂的工程，需要充分的准备和细致的操作。
通过本文的介绍，希望能对空心板桥的施工提供一定的帮助，确保桥梁的安全性和质量。
希望广大施工人员能够认真遵守施工规程，确保施工过程顺利进行，保证桥梁的质量和安全。
空心板小桥施工方案
空心板小桥施工方案一、工程概况本标段共有 7 座 1-8m 小桥，上部结构均为装配式钢筋砼空心板，空心板梁共计 42 片，下部为钢筋砼薄壁式桥台，基础为天然扩大基础。
具体情况见下表：序号中心桩号结构形式交角（度）长度（ m ）备注1 K60+486.3 1-8m 空心板梁小桥90 15.52 K64+031 1-8m 空心板梁小桥90 15.53 K64+099 1-8m 空心板梁小桥90 15.54 K65+919.5 1-8m 空心板梁小桥90 15.55 K70+900 1-8m 空心板梁小桥90 15.56 K71+852.2 1-8m 空心板梁小桥90 15.57 K75+484.6 1-8m 空心板梁小桥90 15.5主要工程数量：砼： 1482.54 m 3 ；钢筋： 102.51t ；浆砌片石： 1358.55m 3 。
二、施工安排1 、施工时间：计划开工时间： 2003 年 8 月 20 日；竣工时间： 2003 年 9 月 30 日。
2 、施工顺序：计划先施工 K60+486.3 小桥和 K64+099 小桥，然后在施工衔接时间中相继施工其它小桥。
三、施工准备1 、施工放样：由项目部精测队测设出小桥中心桩和轴线方向，然后由施工队用经纬仪将小桥细部尺寸放出，用水平仪进行标高控制。
在小桥施工过程中必须经常放样校核各部尺寸，以保证施工达到设计要求。
2 、原材料：根据设计要求准备相应材料，各种材料必须经试验室检验合格后方可进场并使用。
在每个小桥现场设一个料场，各种材料分类码放。
在搅拌机旁设一个蓄水池，用水车拉水供施工之用。
3 、机具设备：每个小桥配备强制式搅拌机、 40KW 发电机、电焊机、钢筋切割机各一台，捣固器、手推车等机具足够。
4 、人员：每个小桥配备领工员、技术员、测量工各一人，各种技术工人 12 人，劳动力 25 人。
四、基础施工1 、基坑开挖：基坑开挖均采用机械和人工开挖相结合的办法，机械开挖至设计标高以上 10 ～ 20cm 处时，改由人工清理至设计标高。
空心板桥施工方案.(DOC)
空心板桥施工方案一、前言在桥梁建设中，不同类型的桥梁需要采用不同的施工方案。
空心板桥是一种常见的桥梁类型，具有结构简单、稳定性好等特点。
本文将介绍空心板桥的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好空心板桥所需的材料，包括混凝土、钢筋、脚手架等。
2. 施工机械根据施工需要，准备好各种施工机械设备，如起重机、搅拌机等。
3. 人员组织合理组织施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等，确保施工进度和质量。
三、施工工艺1. 地基处理在进行空心板桥的施工前，需要对桥梁的地基进行处理，确保地基稳固。
2. 模板安装根据设计要求，安装好空心板桥的模板，为后续的混凝土浇筑做准备。
3. 钢筋工程在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，确保桥梁结构的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑完成钢筋工程后，进行混凝土的浇筑工作，按照设计要求逐段浇筑。
5. 养护混凝土硬化后，进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，要时刻关注施工安全问题，采取有效措施确保施工人员的安全。
2. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周边环境的影响。
3. 质量控制严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量达到要求。
五、总结空心板桥作为一种常见的桥梁类型，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工标准进行施工。
只有合理准备、科学施工，才能确保空心板桥的质量和安全性。
希望本文能为空心板桥的施工提供一定的参考指导。
以上为空心板桥施工方案内容，仅供参考。
桥梁空心板施工方案
桥梁空心板施工方案选材与准备工作在进行桥梁空心板施工之前，我们首先需要进行选材与准备工作。
选材时需选择耐久性好、强度高的材料，通常采用混凝土。
准备工作包括：设计方案制定、委托设计、准备材料、准备施工设备等。
施工顺序桥梁空心板的施工可以按照以下顺序进行：1.地基处理：首先需要对桥梁空心板的承重地基进行处理，包括挖掘、清理、加固等工作。
2.支撑结构施工：搭建桥梁的支撑结构，通常采用临时支架或者吊车进行悬挂，以支撑桥梁空心板的施工。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋的绑扎工作，确保桥梁的强度和稳定性。
4.模板搭建：在钢筋绑扎完成后，进行模板的搭建。
模板可采用木模板或者钢模板，确保桥梁空心板的几何形状和尺寸。
5.空心板浇筑：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时需注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞或者裂缝。
6.养护与拆模：浇筑完成后，对混凝土进行养护，通常需保持湿润状态，以促进混凝土的强度发展。
养护周期根据混凝土材料和环境条件而定。
养护完成后，可以拆除模板。
施工注意事项在桥梁空心板的施工过程中，需注意以下事项：•安全施工：施工过程中，要注意操作安全，合理布置施工场地，防止人员和设备伤亡事故的发生。
加强施工现场的安全监控，确保施工安全。
•温度控制：混凝土浇筑时，需控制浇筑温度。
高温会导致混凝土早期胶结速度加快，易产生裂缝；低温则会延缓混凝土胶结速度，影响桥梁的强度。
•混凝土浇筑质量：混凝土浇筑过程中，要控制水灰比，加强振捣和密实工作，避免空洞和裂缝的产生。
同时，要注意混凝土的均匀性和养护质量。
•钢筋绑扎：钢筋的数量和布置要符合设计要求，绑扎要牢固，确保桥梁的强度和稳定性。
•模板搭建与拆除：模板的搭建要准确，确保桥梁的几何形状和尺寸。
拆除模板时，要小心操作，防止损坏混凝土。
施工效果与验收桥梁空心板施工完成后，需要对施工质量进行验收。
验收标准包括：1.结构稳定性：保证桥梁空心板的整体稳定性，无明显倾斜和下沉等现象。
空心板桥施工方案
一、预应力空心板施工方案一)施工方案1、桩基础采用冲击钻孔机和回旋钻孔机成孔，水下砼灌注，由于石马江河下游拦河坝放闸后水深为2m左右，且河水流动缓慢，因此钻机平台采用筑岛法，变水上施工为陆上施工。
2、空心板均在预制场集中预制，后张法施工，公路通用式架桥机出坑、移梁、存梁、安装施工。
3、桥梁用砼均采用强制式搅拌机拌和，砼运输车运送至各用料点。
4、桥面铺装采用三轴整平仪施工。
二) 本桥施工重点与难点1、水位受季节影响明显，在汛期来临之前须抢出水中下部构造，工期紧迫。
2、桩身穿过较厚的白云岩，成孔进度与质量及桩的完整性是本桥施的施工难点。
三) 施工顺序：详见施工流程图表1-5 桥梁施工流程图四) 施工方法及注意事项1、施工准备1) 进场后，在桥位处布设施工控制网，并熟悉设计文件，现场核对原始资料，做好原材料与砼配合比试验，必要时进行补充地质调查等技术准备工作。
2) 供水：根据桥位处水样分析结果，区内地表水与地下裂隙岩溶水对砼构件无腐蚀性，施工用水可采用抽水机从河中直接抽取。
3) 供电：拟在安装500KVA变压器一台，高压接专线电网，需架设300-350高压支线，施工现场所需低压线路设在线路边，以减少对机械的影响。
为防止因停电而停工，备1台150kw发电机组。
2、下部构造1) 施工顺序根据石马江河受季节影响的实际情况，下部构造施工抢在汛期来临之前完成，枯水期完成桩基础施工，汛期来临之前完成下构造施工。
进场后，除1号孔预留8-12m间隙作正常流水外，其余河床全部用土填至标高239.5m，填土部分外包编织袋，以防冲刷。
施工时，由中间向桥头进，即2#→1#→0#，3#→4#→5#。
2) 钻孔灌注桩施工本工程共有钻孔灌注桩12根，其中桥台2个，4根桩，桩径D1.2m，0号桥台桩长18.12m，5号桥台桩长16.12m，4个桥墩，8根桩，桩径D1.2m，桩长9.72~13.72m。
从地质情况分析，桩身基本处于覆盖层内，穿过卵石土、白云岩。
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巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场桥施工方案编制单位：湖北天浩公路工程有限公司编制日期：二零一四年六月二十五日一、编制依据和原则（一）编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）4、《公路圬工桥涵设计设计规范》（JTG D61-2005）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）6、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）7、《公路桥涵抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）8、《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81-2006）9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）10、《公路工程质量检测评定标准（第一册土建工程）》（JTGF80/1-2004）11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》（JTG B06-2007）（二）编制原则1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。
2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。
3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。
4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。
5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则。
6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则。
（三）编制范围本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥施工。
二、工程概况本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为K6+163.6，属于新修桥梁。
本桥板跨径11m，上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板，桥面连续结构。
三、主要技术标准1、公路等级：二级公路；2、设计安全等级：二级；3、设计使用年限：50年；4、洪水频率：1/50；5、设计荷载：公路-Ⅱ级；6、桥面宽度：净8.7m+2*0.5m（防撞护栏）；7、斜交角度：0°；8、桥梁抗震设计：本桥抗震设防烈度为Ⅶ级，简易设防；9、环境类别：Ⅱ类。
四、工程地质根据地勘报告，桥址区地貌总体属构造剥蚀溶蚀中低山地貌区；桥址区地层岩性主要为：第四系人工填土（Q4ml）及冲洪积层（Q4ml+pl）及基岩。
本桥梁基础采用扩大基础，地基承载力要求f tk≥350Kpa。
五、施工条件水：由于本桥用砼属于集中拌合，施工现场用水量较少。
施工用水采用河流中的水，此水经检验符合施工用水要求。
电：采用柴油发电机自行发电。
原材：水泥采用三峡牌水泥；钢材、钢绞线：在本地采购；其他材料均在本地采购。
六、总体施工方案（一）基础开挖：基础采用明挖施工，开挖后立即浇筑砼。
1、模板:桥台模板为拼接式木模；预制板内、外模均为组合式定型钢模。
2、砼输送：桥台为砼罐车。
（二）工期安排1、总工期计划安排计划于2014年6月20日开工，2014年7月30日完工，总工期41天。
2、主要项目阶段性目标安排6月20破土开挖桥台基础及板场平整，6月24日片石砼桥台浇筑，6月29日板板预制，7月1日台帽浇筑，7月1日现浇混凝土桥面，7月10日桥面防水砼铺装，7月13日桥头搭板施工（前提是路桥过渡段已具备条件），7月30日全部竣工；3、施工任务的划分本桥属小桥施工，按照工序划分为砼、模板、张拉、钢筋等四个施工班组。
4、施工便道施工便道：施工便道利用已成型的路基施工便道。
七、基础施工（一）施工准备1、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
2、施工测量2.1桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2.2施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）基坑的开挖及墩台的放样；（3）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；（4）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（5）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；（6）桥面系结构的位置，尺寸放样；（7）各阶段高程放样。
2.3使用的测量仪器DS3水准仪、全站仪，使用前按要求进行标定。
2.4测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
（二）扩大基础1、基坑开挖根据地形情况采用挖掘机辅以人工开挖基坑，根据不同的地质状况，确定开挖放坡度；工作面按80cm考虑，定出开挖边线。
当开挖到基底标高时，用触探法测检地基承载力；并报监理工程师批准是否进行下道工序。
2、立模、浇筑混凝土基坑经监理工程师检查合格后，测量放样，按基础（承台）尺寸测量放样出立模边线，填筑碎石垫层，用组合钢模板支模，末班各部分尺寸必须符合设计图纸要求,牢固、不漏浆，及时进行标高测量并在莫班上标注混凝土浇筑高度。
浇筑混凝土时分层浇注,插入式振动捣实混凝土。
及时制作混凝土试块。
混凝土终凝后以草袋覆盖洒水养护，拆模后，过养生期后经监理工程师检查同意，立即回填基坑，压实度必须符合要求。
（三）台身施工本桥桥台模板采用拼接式木模板。
立模：在支立模板前,技术人员先将台身的轮廓线定出，工人再将模板按轮廓线支立，模板外侧用钢筋将模板的位置固定，然后按图纸的设计尺寸用竹胶板（厚1.8cm）将桥台的非竖直部分支立并固定好，在模板立支过程中，用垂球控制模板的垂直度，控制好后将模板完全固定，为了在砼浇筑过程中确保模板的稳定性，模板四周需用撑杆撑至地面四周。
撑杆与撑杆之间用钢管相连，以便使之形成一个稳固的整体支撑体系。
砼浇筑：桥台台身为C25片石砼，所用片石厚度不小于15cm，抗压强度不小于40Mpa，片石填充数量小于砼体积的25%，片石在使用前清扫、冲洗干净，均匀放置于刚浇筑的混凝土上，摆放时净距不小于10cm，表面距砼面不小于15cm，片石也不得接触模板，在砼浇筑至30cm以上再抛石。
按每层30cm分层连续浇筑，即浇即捣实，尤其是片石之间更要注意。
采用泵车浇筑砼，浇筑速度不得大于1.5m/h，以防爆模。
浇筑混凝土应连续进行，如因故必须中断时，间歇时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过如下规定：环境温度小于25℃时，其间歇时间一般不能超过三个半小时；环境温度大于25℃时，其间歇时间一般不能超过三个小时。
砼振捣：使用插入式振捣器振捣。
振捣器移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm距离；插入下层混凝土50~100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免与模板相碰撞；对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是拌合物停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
不能够在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动，以免产生离析、亦不能够利用振捣器在模板内运送混凝土。
拆模：当砼达到2.5Mpa强度后方可拆模，以防砼强度过低时拆模造成表面凹坑缺陷，养护采用黑心棉覆盖洒水养护，养护期不得少于14天。
（四）墩台帽1．测量放样：以设计单位提供的桥面标高为控制台帽标高将台顶凿毛并测放出纵横轴线，在墩台身上划出底模标高。
安装支架。
2．铺设底模并校正：支架安装好后，上铺纵、横两层10×10cm 木方，木放上铺底模，采用组合钢模板拼装而成，铺好后用水准仪校正其标高，根据放好的纵横轴线校正其位置。
3．绑扎钢筋：底模板标高经检查无误后，在其上绑扎钢筋骨架，安放预埋件。
4．支立侧模板：侧模板用组合钢模板拼装而成。
底角设紧固螺栓，上不设拉杆，以控制宽度和垂直度。
同时在侧模上划出顶面标高。
5．浇筑混凝土：模板经检查合格后，搭设工作平台，挂好安全网，同时做好混凝土浇筑准备工作。
一切准备工作就需，由该工序负责人下令开灌。
分层进行浇注并注意对称，斜向进行，防止偏载，每层30cm厚，插入式振捣器振捣，封面混凝土安标高抹平压实，不得有骨料外露现象。
6．经养生期，混凝土强度达到设计强度50%时，拆除侧模。
当混凝土强度达到设计强度80%时，卸落支架，拆除底模、支架。
注意事项：（1）严格对墩台身、顶帽进行施工放线及复测。
墩台前、后、左、右边缘距设计中心偏差在±20mm内，顶面标高偏差在±10mm内。
（2）严格控制砼施工配合比。
设专人计量、监督、，采用重量配合比，同时减少砼运输中得倒装次数，保证砼质量。
（五）现浇梁板梁为现浇梁。
墩台盖梁（台帽）砼达到强度后，整平地面挖排水沟，压实或强夯后加卧木增强地基承载力，搭设满堂红支架。
对支架进行预压，加在支架上预压载荷不小于梁新浇砼及钢筋自重加模板及脚手架自重。
支架要稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑后不发生超过规定的允许沉降量。
1、模板工程模板作到不漏浆，符合结构尺寸、线型及外型，并有足够的刚度。
2、钢筋工程钢筋弯制绑扎，加工，砼拌和，灌注符合技术规范400章有关规定。
3、砼工程砼浇筑由墩台两端开始向跨中同时进行，采用水平分层浇筑，梁一次浇筑完成。
砼强度达到设计强度75%以上后，拆除模板及支架。
八、桥面附属（一）桥面铺装1、桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关规范的要求。
2、对板顶面，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面的板顶面紧密结合。
3、按设计要求先做好泄水管等。
4、按照设计要求铺设钝角加强筋、桥面连续钢筋网。
钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要求防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。
5、浇筑桥面铺装层砼时先跨中、后支座处全宽进行，以免支座附近砼开裂。