盘柜基础型钢安装施工技术交底单
型钢安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、分部（分项）工程及工种名称：[填写具体分部（分项）工程名称及工种]三、交底时间：[填写交底日期]四、交底人：[填写交底人员姓名及职务]五、交底单编号：[填写交底单编号]六、安全技术交底内容：1. 工程概况- 型钢的使用范围和数量；- 型钢的类型和规格；- 型钢安装的部位和高度。
2. 安全操作规程- 操作人员必须熟悉型钢的使用说明书和安装要求；- 作业前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作手套等；- 操作过程中严禁酒后作业，不得擅自离开工作岗位。
3. 型钢安装前的准备工作- 根据设计图纸和现场实际情况，做好型钢的切割、焊接等加工准备工作； - 检查型钢的尺寸、形状是否符合要求，表面有无裂纹、锈蚀等缺陷；- 清理安装现场的杂物，确保作业环境整洁、安全。
4. 型钢安装过程中的安全注意事项- 使用电动工具时，确保电源线绝缘良好，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋； - 高处作业时，必须使用安全带，并正确佩戴；- 严禁在未设置防护栏杆或安全网的情况下进行高处作业；- 严禁在同一垂直面上下同时作业，避免发生碰撞事故；- 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
5. 型钢安装后的检查- 安装完成后，对型钢的连接部位进行检查，确保连接牢固；- 检查型钢的垂直度和水平度，确保符合设计要求；- 对型钢的表面进行清理，去除焊接飞溅物和焊接残留物。
6. 应急措施- 发生火灾时，应立即使用灭火器或报警求助；- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施；- 发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，并保护现场。
七、安全技术交底总结- 强调型钢安装过程中的安全重要性；- 要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保施工安全；- 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
八、附件：- 型钢安装操作规程；- 型钢安装安全技术交底记录表；- 个人防护用品使用指南。
九、注意事项：- 本安全技术交底适用于型钢安装全过程；- 操作人员应认真学习并掌握安全技术交底内容；- 任何违反安全技术交底规定的行为都将受到严肃处理。
高低压柜安装技术交底
3、柜盘接地：每台柜盘单独与基础型钢连接。
交底人：接受人：
高、低压柜安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
高低压柜
交底部位
高压室、低压房、专变房
日期
年月日
交
底
内
容
1、柜（盘）稳装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜盘只找柜面和侧面的垂直度。成排柜盘各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下之上三分之二高的位置蹦上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5毫米铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用φ12、16镀锌螺丝固定。允许偏差如下：垂直度每米1.5毫5毫米；不平度相邻两柜面允许偏差1毫米，成列柜面允许偏差5毫米；柜间缝隙允许偏差2毫米。
盘、柜安装专项技术交底
16.吊装过程中要注意吊装旋转半径内及影响吊装安全的障碍物。
17.安全措施不到位或有危及施工人员安全的工作，施工人员有权拒绝工作。
18.盘、柜在室内用升降运输车搬运或用滚杠水平移动时，盘、柜四周要有专人保护；防止发生设备倾倒事故。
19.施工人员在搬运的过程中，要防止被设备挤、碰伤手脚等。
20. 施工人员在搬运蓄电池时，要防止碱（酸）液倾出，伤害眼睛、手脚及衣物等。更要轻搬轻放，防止蓄电池本身被损坏。
21.焊接、固定时，防止电弧伤害眼睛。
22．使用梯子时，必须检查合格后，才允许使用，必须有两个及两个以上的人才能使用梯子进行作业。
梯子和地面的夹角要符合规定。
23．在使用无齿锯、磨光机和台钻时，要遵守设备安全操作规程。
4.施工人员应熟知施工内容及施工程序，首先自己作好安全保障，其次做到不伤害他人及不被他人伤害。
5.运输盘柜的车辆必须经过严格检测，并且封车牢固。
6.盘柜在运输过程中必须保持15千米／每小时的速度，车辆在转弯过程中要减慢速度；严禁人货混装。
7.保持现场文明施工，箱板、薄膜、泡沫等杂物必须及时清理。
8.盘、柜吊装前，专职吊装指挥应仔细检查钢丝绳、卡扣、卡环、吊耳、尼龙吊装带等物品，确保吊装安全。
11.吊装过程中，任何人不得干扰吊装指挥及吊车司机的工作。
12.盘柜吊装前必须注意天气变化，根据天气情况，再确定是否吊装。
13. 如果气温较高，吊装现场应配备防暑急救药品。施工人员要注意做好防暑工作，当施工人员在工作感到身体不适时，应立即停止工作。周围人员应立即向项目部急救组汇报（综合办公室）并把
装置名称
*********工程项目部
型钢施工安全技术交底模板
一、交底概述为确保型钢施工过程中的安全与质量，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与型钢施工的施工人员、监理人员及相关管理人员。
请各相关人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，确定型钢堆放区、配件堆放区及施工周转用地等；- 堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
2. 材料准备：- 型钢、配件、焊接材料等应满足设计及规范要求，并经检验合格；- 施工前应核对材料数量、规格，确保材料齐全。
3. 人员要求：- 施工人员应熟悉型钢施工工艺及安全操作规程；- 施工人员应具备相应的技能和资质。
三、施工过程中的安全技术1. 施工前安全检查：- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工环境、设备、材料等符合安全要求；- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 高空作业安全：- 高空作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品；- 高空作业平台应稳固可靠，必要时设置防护栏杆；- 高空作业时，下方应设置警戒区域，禁止无关人员靠近。
3. 焊接作业安全：- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品；- 焊接作业现场应通风良好，避免一氧化碳中毒；- 焊接作业区域应设置防火隔离措施，配备消防器材。
4. 型钢吊装安全：- 吊装前应检查吊装设备、吊具等，确保其完好；- 吊装过程中，吊装人员应保持通讯畅通，确保吊装安全；- 吊装区域应设置警戒区域，禁止无关人员靠近。
5. 用电安全：- 施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器；- 施工人员应遵守用电安全操作规程，避免触电事故。
四、施工后的检查与验收1. 施工完成后，应进行全面检查，确保型钢安装牢固、尺寸准确；2. 检查焊缝质量，确保符合设计及规范要求；3. 检查施工记录，确保各项施工符合安全要求。
五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改；2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
型钢钢架安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 安装人员：焊工、铆工、安装工、起重工等。
2. 施工现场管理人员。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的劳动保护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止发生火灾、触电等事故。
2. 型钢钢架安装前的准备工作（1）核对图纸，了解型钢钢架的结构、尺寸和安装要求。
（2）检查型钢钢架的材质、规格、尺寸是否符合设计要求。
（3）检查施工现场的施工条件，如地基、基础等是否满足安装要求。
3. 型钢钢架安装过程中的安全注意事项（1）起重作业1）起重工必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
2）起重指挥由技术熟练、懂得起重机械性能的专业人员担任。
3）吊装前应进行试吊，确认吊装设备和吊装方法的安全可靠性。
4）吊装过程中，所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
5）风力达到五级以上时，停止吊装；风力达到六级以上时，停止吊装。
6）使用卡环时，使长度方向受力，拉销卡环应防止滑脱。
有缺陷的卡环严禁使用。
7）起吊物件要使用交互捻制的钢丝绳，发现异常现象要及时降低使用性能标准或报废。
（2）焊接作业1）焊工必须持证上岗，严格按照焊接工艺规程进行作业。
2）焊接过程中，注意防火、防爆，保持施工现场通风良好。
3）焊接作业区域应设置安全隔离区域，防止非焊接人员进入。
4）焊接过程中，注意防止电弧灼伤、烫伤等事故。
（3）高空作业1）高空作业人员必须持证上岗，穿着符合规定的高空作业防护用品。
2）高空作业前，应检查安全带、安全绳等安全设施是否完好。
3）高空作业时，严禁攀爬、跳跃，确保自身安全。
4）高空作业区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
4. 型钢钢架安装后的验收（1）验收前，检查型钢钢架的安装质量，确保符合设计要求。
（2）验收过程中，注意观察型钢钢架的稳定性，防止发生倾倒、坍塌等事故。
（3）验收合格后，进行后续施工。
基础槽钢技术交底
在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。
电缆桥架的末端，应使用终端板进行封闭。
钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m，应有伸缩节，在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板，还可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm。电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
0010
工程名称
交底日期
2014/3/10
施工单位
分项工程名称
桥架安装
交底摘要
施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施
交底内容：
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm2的软铜线并联连接起来，再与总接地干线相通。
审核人
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
005
工程名称
交底日期
2014/3/10
施工单位
分项工程名称
桥架支架安装
交底摘要
施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施
交底内容：
图6 用双杆吊架悬吊托盘桥架
梯架用圆钢双杆吊架悬吊安装，使用夹板夹持固定梯架时，夹板与吊杆的连接，应在夹板的上、下侧使用双垫圈和双螺母固定，如图7所示。
电 缆 种 类
盘柜安装技术交底
工程名称
***钢铁有限公司发电工程
单位工程
厂用电系统设备安装工程
分项工程
盘柜安装
部位
813S-
内容：
1、盘柜基础：
盘柜就位前，其基础型钢应整洁无杂物，槽钢焊接部位平整。盘柜基础应有三个明显接地点与主接地网可靠连接。基础应凸出地面高度10-20mm
2、盘柜安装要符合下列要求：
交底人签名
交底日期
被交底人签名
垂直偏差每米W15mπι,盘顶最大高差W3mm,相邻两盘顶部偏差≤2mm,成排两盘正面平面偏差W1nmb五面盘以上成排盘面总偏差≤5mm,盘间接缝间隙＜2mnι,底座必须两点接地并且接地良好。盘间连接螺栓、螺丝、垫圈应有镀锌层，不能用直接敲击的方法找正就位。
3、盘柜安装注意事项：
盘内及基础接地要符合GB50169-1992有关规定。安装时要注意盘面油漆及柜内易填部件。
盘柜安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、交底日期：[请填写交底日期]四、分项工程名称：盘柜安装五、工程范围：[请填写工程具体范围，如：呼和浩特市土左旗兵州亥光伏设施农业园区130MWp太阳能建筑一体化BIPV项目（升压站部分）工程盘柜安装分项工程]六、人员配置：1. 技术员：负责安全技术交底，质量进度控制，一、二级查收。
2. 焊工：负责所有底座制作、基础和垫铁支撑点的电焊。
3. 辅助工：协助安装工完成施工任务。
七、安全注意事项：1. 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处作业和临边洞口作业应设护栏，张挂安全网。
如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
3. 操作人员应严格按照图纸施工，如遇特殊情况应实时向技术员反映，不得擅自处理。
4. 做好施工原始记录，每天工作完成后要把施工现场清理干净。
5. 施工人员必须接受施工任务单和技术交底后，充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。
6. 施工过程中，所有电气设备必须断电，确保操作安全。
7. 所有施工人员必须接受安全培训，掌握安全操作规程，确保施工安全。
八、机具配置：1. 电动角向磨光机：2台2. 切割机：1台3. 锯弓：2把4. 扳手：8把九、施工步骤：1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础稳固。
2. 底座制作：根据设计要求制作底座，确保底座尺寸准确、牢固。
3. 盘柜安装：将盘柜安装在底座上，确保盘柜水平、垂直，连接牢固。
4. 电气设备安装：按照设计要求安装电气设备，确保电气设备连接正确、牢固。
5. 调试：对安装好的盘柜进行调试，确保各项功能正常。
十、应急处理：1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行急救，并立即拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，立即对坠落者进行急救，并立即拨打急救电话。
十一、总结：本次盘柜安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
盘柜安装技术交底
施工技术交底记录表表格编号CSMGC-JL（Ⅰ）-GC02-02制度名称工程（产品）质量管理制度制度编号CSMGC-GZ（Ⅰ）-GC02-2015单位工程河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项目设备安装工程交底人交底项目盘柜安装施工单位上海溧明建筑劳务有限公司交底时间2020年3月4日交底依据1、《冶金电气设备工程安装验收规范》；GB50397-20072、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20063、电气相关施工图纸及施工方案；交底内容一、工程概况1、河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项目设备安装工程施工内容包括电气室、酸轧跨、连退跨工程。
2、车间内安装方式为普通区域。
二、施工方法（一）盘柜安装1、作业（工序）流程图2、施工准备2.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性，2.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人，2.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护，2.4施工材料准备：加工制作安装用垫铁及滚杠，用厚度为1mm~10mm不等的铁板制作垫铁。
准备滚杠8根，1.5m长直50钢管，8根1.5m长直25钢管，4根10#槽钢及枕木。
焊条、螺栓、油漆等。
2.5检查运输路径，确定合适的吊车，运输道路应平坦无障碍物，吊装口应满足盘柜尺寸要求。
3、基础槽钢制安及检查3.1盘柜基础型钢采用10#槽钢制作，首先将槽钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔对加工好的基础槽钢进行防锈处理。
3.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件垫片用电焊焊牢，槽钢顶部应髙出地面50mm。
开箱检查盘柜就位设备调整固定母线安装二次回路接线电气试验施工准。
型钢技术交底
工程名称：编号:
分部工程:被交底施工班组：
分项工程：型钢斜支撑班组负责人（签字）：
交底日期：2016年1月8日交底（签字）：
技术交底内容：
1、根据基坑围护设计专家评审方案及图纸，本项目基础工程在混凝土水平支
撑完成后于基坑南侧、东侧两面需要用型钢作为斜向支撑与混凝土支撑连和
灌注桩连接。
2、对现场使用的焊接设备、切割设备、动力输导等表具进行认真检查确保安
越来越大，此时会出现各种状态；应随时检查，特别防止支撑弯曲，只要发
现弯曲，必须立即加撑。
注：本表一式二份，接受交底人一份，交底人一份留存。
且锚长不小于500mm）,锚与毛板采用塞焊连接
3）型钢H400X400X13X21间距10000mm
4、Ml锚板于灌注桩压顶梁浇筑时进行预埋，M2锚板于水平混凝土支撑梁浇筑
时进行预埋，
待灌注桩压顶梁及水平混凝土支撑梁的玲强度达到设计标号的80%以上时开
始进行型钢吊装及焊接施工。
5、预埋件在预埋是需要检查上、下两个预埋件的轴线偏差，不得超过允许偏
全可靠。电焊工等特殊施工人员需要有相应的操作证书有一定的焊接技术，
同时对焊工的劳动态度、工作情绪、以及踏实程度均有较高
3、连接构件共三种：
1）Ml锚板（长600mm,宽500mm,厚度15mm,配6根直径25的圆钢作锚且
锚长不小于500mm）,锚与毛板采用塞焊连接
2）M2锚板（长1200mm,宽500mm,厚度15mm,配10根直径25的圆钢作锚
差。型钢在安装前需进行检查它的垂直度，若不垂直要及时调整。根据钢支
撑实际长度，埋件平整度，重点要保证型钢切割的尺寸精准和焊缝高度。构
件在焊接时必须双边焊，且焊缝厚度不得小于8mm。每根支撑焊接完成后，必
钢结构安装工程施工技术交底
2）屋架起吊时离地50cm时检查无误方可继续起吊.
3）安装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位,并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。
4）第二榀屋架同样吊装就位后,不要松钩，用绳索临时与第一榀屋架固定，待安装支撑系统及部分檩条连成整体后，方可脱钩。第三榀屋架安装可按第二榀屋架以此类推.
2)准备好检查、卡环、绳卡、千斤顶、等吊具的强度和数理是否满足吊装需要.
3)准备吊装用工具，如高空用吊挂脚手架、活动脚手架、爬梯、溜绳、缆风绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、垫木、铁垫块、电焊机、手电钻、扳手、经纬仪、水准仪、螺丝刀、钢卷尺、线坠、绳子等。
4）准备施工用料，如加固脚手杆、电焊、气焊设备、材料及劳保用品等的供应准备。
2、钢构件验收
钢构件出厂时，应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)的规定，提供下列技术文件：
1）产品合格证；
2）钢材和其他辅助材料（焊条、焊剂、螺栓、油漆等）质量证明书及必要的试验报告；
3）施工和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明;在材料代用时，应将代用清单、批准文件一并列出;
4)高强度螺栓的安装 在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈在倒角的一侧。于大六角头高强度螺栓连接带累地，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头.
5）高强度螺栓的坚固顺序从刚度大的部位向不受约束的端进行，同一节点内从中间向四周,以使板间密贴。
2)单层钢结构主体结构的安装，应符合质量验收规范单层钢结构安装工程10.2、10.3之规定，整体垂直度和整体平面弯曲度的允许偏差应符合表10.3.4的规定。
型钢安装安全技术交底模板
一、交底部位型钢安装施工区域二、工种施工人员、起重工、电工、测量员等三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉型钢安装的相关技术规范和操作流程，了解型钢的性能和特点。
（2）检查施工设备和工具，确保其完好、安全可靠。
（3）对施工区域进行清理，确保无障碍物，地面平整。
2. 施工安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴安全带。
（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确系挂。
（3）起重作业必须由起重工指挥，起重工必须持证上岗。
（4）起重设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（5）禁止在起重臂和吊起的重物下方停留或行走。
（6）风力达到五级以上时，停止型钢的吊装作业；风力达到六级以上时，停止所有施工活动。
3. 型钢安装过程安全措施（1）型钢安装前，应检查型钢尺寸、质量是否符合要求，如有缺陷，严禁使用。
（2）型钢安装过程中，严禁站在型钢或模板上作业。
（3）安装过程中，确保型钢与基础连接牢固，防止因振动、撞击等原因造成松动。
（4）型钢连接处应使用高强度螺栓，确保连接强度。
（5）型钢安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
4. 电气安全（1）施工前，对电气设备进行检查，确保绝缘良好。
（2）电气设备操作人员必须持证上岗，遵守操作规程。
（3）施工现场禁止使用非标准电源线，禁止乱拉乱接电源线。
（4）夜间施工时，确保施工现场照明充足，行灯电压不超过36V。
5. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
（3）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
四、交底人签名姓名：__________职务：__________五、接受交底人签名姓名：__________职务：__________六、审核人姓名：__________职务：__________七、交底时间年月日。
控制盘柜安装技术交底
施工单位
岳盛安装有限公司
工程名称
沧州高新产业园
交底日期
年月日
交底地点
会议室
交底部位
电力
交底内容：
1.1盘台底座制作安装
按盘柜的大小、合理选择底座型钢，一般选用#6-#8槽钢立放布置；
按盘实际尺寸制作盘柜底座，其前后尺寸盘柜实际尺寸大3-5MM，盘柜成排安装时，底座中间须加拉条。在底座内侧焊接M10的镀锌螺栓，作盘柜接地用。底座制作完成后进行防腐处理；
油管路敷设时应离开热表面，严禁平行布置在热表面的上部。差压测量管路不应靠近热表面；
管路敷设时，应考虑主设备的膨胀，尽量不要敷设在膨胀体上，否则应加补偿装置；
管路不应直接敷设在地面上，敷设在地下及穿过平台或墙壁须加保护管。
3.3.2仪表管路敷设
管路敷设应整齐、美观、固定牢固，应尽量减少弯曲和交叉；
管路取样膨胀弯必须符合设计要求，布置合理，取样段和水平段的坡度必须符合规范，二次门后缓冲圈尺寸和布置统一；
4.1.2按系统图、原理图及端子排出线图核对所设计的电缆正确，并对应相应测点、设备、柜盘位置编制出电缆敷设清单，画出断面图。
4.1.3核对到货电缆型号、规格、代用电缆应有设计院的变更单。
4.2技术措施
4.2.1水平桥架按图纸要求实施，安装起始点的立柱，在两柱之间拉一钢丝后安装托臂并及时调整至同一水平面，桥架安装同时按设计要求分层分段接地，在相对应的仪表测点、设备的出处，装设镀锌保护管，保护管内径应为电缆直径的1.5—2倍。
5.1.1温度仪表取样、安装
测温元件应装在测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在管道和设备的死角处。应装在不受剧烈震动和冲击的地方；
煤粉管道上安装的测温元件，应装防磨损的保护罩；
盘柜基础型钢安装施工技术交底单
序号
Name/姓名
Type of work/工种
序号
Name/姓名
Type of work/工种
序号
Name/姓名
Type of work/工种
1
15
29
2
16
30
3
17
31
4
18
32
5
19
33
6
20
34
7
21
35
8
22
36
9
23
37
10
24
38
11
25
39
12
26
40
13
27
41
4.基础槽钢安装后顶面标高应符合设计要求，并且各组基础槽钢要在同一水平面上。低压柜基础槽钢顶面标高与进线母线桥洞口高差应符合设计要求。
5.基础槽钢、预埋钢板应接地良好，每组基础槽钢应不少于两处接地。
6.基础槽钢及其接地线安装完毕并防腐后再交接土建二次抹面。
7.根据第一点（1.）的要求实测基础槽钢的实际偏差，并做好施工原始记录。
1000吨/年常减压蒸馏装置
项目编号
337042 D 10201
施工图号
施工班组
主要执行规范
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
质量控制点及技术要求
1.基础槽钢安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
基础槽钢
不直度
每米
＜1
全长
＜5
2
水平度
每米
＜1
成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装技术交底全套
成套配电柜、控制柜（屏、台）、照明配电箱（盘）安装技术交底全套一、设备及材料要求（一）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
（二）安装使用材料：1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。
4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于L5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。
二、主要机具1吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻维索具等-C∕x∑Fx><O2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锂刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。
5其他工具桶、•刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
三、作业条件（一）施工条件。
1柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。
4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
6设备到货，型号、质量符合设计要求。
（二）材料的要求。
1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品，规格、型号符合设计要求。
3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
配电柜安装-技术交底 - 制度大全
配电柜安装:技术交底-制度大全配电柜安装:技术交底之相关制度和职责，技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称配电柜安装交底提要交底内容:一、设备及材料要求1、设备及材料均符合国标及现行的行业标准,符合设计要求;并有出厂...技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称配电柜安装交底提要交底内容:一、设备及材料要求1、设备及材料均符合国标及现行的行业标准,符合设计要求;并有出厂合格证、检测报告、3C认证。
设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
2、安装使用材料: 型钢、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫;防锈漆、调和漆、塑料扎带。
二、主要机具1、安装工具:电钻、电锤、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具2、测试工具:水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺三、作业条件1、土建作业条件: a、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
b、墙面、地面基本施工完毕。
2、图纸、技术资料、安装资料齐全;技术、安全、消防措施落实。
3、设备、材料齐全并运已至工地现场库房。
四、操作工艺1、工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→配电柜稳装→柜上方母线配制及电缆连接→ 检查2次回路配线→配电柜试验调整→送电运行验收2、设备开箱检查a、施工单位、供货单位、监理单位共同验收,并做好进场检验记录。
b、按设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称配电柜安装交底提要c、检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等; d、柜内部检查电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;3、设备搬运采用人力车搬运,注意保护配电柜外表油漆,配电柜指示灯不受损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
项
目
允许偏差（ mm）
每米
＜1
质
1
基础槽钢
不直度
全长
＜5
量
控
每米
Hale Waihona Puke ＜12水平度
制
全长
＜5
点
及
3
位置误差及不平行度
全长
＜5
技 2. 基础槽钢安装前应在钢平台板上调直、除锈、刷防锈底漆、面漆。
术 3. 基础槽钢安装时找平的垫铁应设置在盘、柜安装的四角位置下，垫铁之间的距离宜为
0.5 米 , 有些需铺垫较高的地方，可选用较厚的垫铁与薄铁皮配合
7. 根据第一点（ 1. ）的要求实测基础槽钢的实际偏差，并做好施工原始记录。
安 1. 无关人员不得在施工场地周围逗留。 全 2. 施工人员应合理穿戴劳动保护用品。 注 3. 施工时应注意室内的预留孔洞，以防跌落。
意 4. 扛抬基础槽钢应齐心协力，避免碰砸伤。
事 5. 特殊工种应持证上岗。 项 6. 施工过程的安全注意事项详见工作危险分析（
要
调整。预埋钢板与垫铁、基础槽钢之间应焊接牢固。
, 对基础槽钢高、低进行
求 4. 基础槽钢安装后顶面标高应符合设计要求，
并且各组基础槽钢要在同一水平面上。
低压
柜基础槽钢顶面标高与进线母线桥洞口高差应符合设计要求。
5. 基础槽钢、预埋钢板应接地良好，每组基础槽钢应不少于两处接地。
6. 基础槽钢及其接地线安装完毕并防腐后再交接土建二次抹面。
盘（柜）基础槽钢施工技术交底单
专业：电气
工程名称
中国石油独山子石化 年常减压蒸馏装置
1000 吨/
项目编号
施工图号
施工班组
主要执行 规范
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
1. 基础槽钢安装允许偏差
337042 D 10201
GB50171-92
JHA分析）。
备
注
技术交底人：
接受交底人：参加作业人员汇签签名表见附页