起重机械知识
起重机械安装安全技术及维护知识
准备安装工具和设备
根据起重机械的规格和现场环境，制 定合理的安装计划，确保安装过程的 安全和高效。
根据安装需要，准备齐全、合格的安 装工具和设备，确保安装过程中的操 作准确无误。
检查基础条件
确保起重机械安装的基础平整、稳固， 满足机械运行的要求，防止因基础问 题引起的安全事故。
起重机械安装过程中的安全操作
对起重机械的电气系统进行检查，确保其பைடு நூலகம்常工作。
对起重机械的机械部分进行检查和调整，保证其精度和 稳定性。
起重机械常见故障及排除方法
钢丝绳断裂
更换新的钢丝绳，并检查其安装是否正确。
控制器失灵
检查控制器是否正常工作，并清理控制器周 围的灰尘和杂物。
电机过热
检查电机是否正常工作，并清理电机周围的 杂物。
建立完善的安全管理制度
01
包括起重机械的采购、安装、使用、维修、报废等各环节的管
理规定，确保各项操作符合国家和行业标准。
操作人员资质要求
02
规定起重机械操作人员需经过专业培训并取得相应资格证书，
严禁无证操作。
安全检查与隐患排查
03
定期对起重机械进行安全检查，及时发现并处理存在的安全隐
患，确保设备安全运行。
起重机械日常维护保养
01
02
03
04
检查起重机械的各部件 是否正常，包括钢丝绳、 滑轮、轴承等。
清洁起重机械的表面， 保持其整洁。
检查电气系统是否正常， 包括电机、控制器、电 缆等。
检查安全装置是否正常， 如限位开关、紧急停止 开关等。
起重机械定期维护保养
定期对起重机械的各部件进行润滑，保证其正常运转。 对起重机械的钢丝绳进行检查和更换，保证其安全可靠。
起重机械基础知识
KN.m
起重力矩是幅度与其相相应旳起吊物品 重力旳乘积 M＝G.L
6．起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离旳乘积
7．轮压P
单位 ： N
轮压，是指一种车轮传递到轨道或地面上 旳最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械旳主要参数
8．起升高度H 单位： m 起升高度，是指地平以上起吊，其允许最高位
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》旳要求： 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物旳机电设备，其范围要求为额定起重 量不小于或者等于0.5t旳升降机，额定起重量不小 于或者等于1t，且提升高度不小于或者等于2m旳 起重机和承重形式固定旳电动葫芦等。 一般概念： 起重机是以间歇反复旳工作方式，经过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料旳机械设 备
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录旳电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）具有电子元件旳安全电
三、起重机械旳主要参数
2．跨度S
单位：m
桥架型起重机运营轨道轴线之间旳水平距离， 称为跨度。
桥吊跨度依厂房旳跨度而定 S＝Sc－1.5（2）
3．轨距
轨道中心线之间旳距离
4．幅度L
单位：
m
起重机置于水平场地时，空载吊具中心至回转中 心线之间旳水平距离
起重机械基础知识
• 2、被吊重物的要求
①被吊运物件的名称，外形尺寸、重量及重心；——————吊车站位 ②施工中有无特殊的施工技术要求；———————————绑扎方式 ③设备能否倒放，振动有无要求，表面能否磨损等；————绑扎方式 ④物件所需吊运到的具体位置；—————————————吊车站位 ⑤正式就位后的空间位置和状态等；———————————吊车站位 ⑥物件的允许捆绑点以及确定捆绑点后物件的强度情况等。—绑扎方式 这是基础工序，明确了这些数据，才能开始方案设计
吊车选用步骤： 1、根据现场实际情况，选定吊车站位位置，避开管廊架等障碍，尽量选
择空间大，距安装位置近的位置，经现场排查发现距安装位置20m处 有一合适位置适合吊装； 2、根据作业半径20m，和设备要吊至的高度38.15m，取H1＝38.15米，H2 ＝0.2米，H3＝20.8米（使用平衡梁吊装，绑扎点至构件起吊后底面 的距离为吊物长度），H4取3米。选用起重机的起重高度H≥62.15米， 起重高度取63m。设备基础高度为0.25m,吊车回转中心高度取1.5m， 利用勾股定理，计算可得半径12m时主臂最小长度为64.13m。 3、采用吊车在超起工况下工作半径12m，主臂68.1m，额定吊重61t，吊 装负荷率87.8%，满足吊装作业。（单机不超过90%，双机不超过 80%）。
下面我们仅就与安全关系较大的起重机主参数介绍如下：
A、额定起重量Gn
指起重机能安全吊起的物料连同可分吊具质量的总和。 对于吊钩起重机其额定起重量就是其安全起吊物料的质量。 但对带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机， 其吊具和物料质量的总和是额定起重量，允许起升物料的质 量是有效起重量。起重机标牌上标定的起重量，通常都是指 起重机的额定起重量。起重量标牌应醒目显示在起重机结构 的明显位置上（这是起重机安全检查的内容之一），以提示 操作者避免超载。需要说明的是，对于臂架类型起重机来说， 其额定起重量是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特 性指标是用起重力矩来表示，标牌上标定的值是专指在臂架 处于最小幅度时的最大起重量。明确这一点对安全操作起重 机是非常重要的。
关于起重机的知识
关于起重机的知识起重机械是我们工程和生产中必不可少的机械，其利用机电代替人工，将很多劳重工作变的更简便，但由于其起重量大，吊运过程复杂，因此往往会发生大大小小的起重事故，今天我们就一起来了解一下起重机械吧！一、起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
当然了，《特种设备目录》也针对危险性较大的起重机械进行了特殊规定。
1、额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；2、额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；3、层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
二、起重机械分类1、桥式起重机。
主要有：通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机。
特别注意，电动葫芦桥式起重机算特种设备，但电动葫芦、手动葫芦都不是了！2、门式起重机。
主要有：通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、架桥机。
3、塔式起重机。
主要有：普通塔式起重机、电站塔式起重机。
4、流动式起重机。
主要有：轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机5、门座式起重机。
主要有：门座起重机、固定式起重机6、升降机。
主要有：施工升降机、简易升降机7、缆索式起重机。
8、桅杆式起重机9、机械式停车设备三、起重机安全装置1、位置限制器位置限制装置是用来限制机构在一定空间范围内运行的安全防护装置。
这类安全防护装置有的是通过机构运行到极限位置时触发一个电气开关，切断机构的动力电源，使电动机停止运行，同时机构的制动装置动作，使机构停止在安全位置中。
常见的有：（1）上升极限位置限制器；（2）运行极限位置限制器；（3）偏斜调整和显示装置；（4）缓冲器。
2、防风防爬装置起重机防风防爬装置主要是为了应对在恶劣自然天气时，台风或一些其他原因导致起重机械被刮跑、刮翻。
起重机械基础与专业知识
起重机械的应用领域
建筑行业：用于吊装、 搬运建筑材料和设备
制造业：用于生产线 上的物料搬运和设备
安装
交通运输：用于港口、 码头、机场等地的货 物装卸
能源行业：用于电力、 石油、天然气等设施 的建设和维护
军事领域：用于武器 装备的运输和部署
救援领域：用于灾害 救援和紧急情况下的
物资运输
起重机械的结构与 原理
起重机械基础与专业知识
演讲人
目录
01
起重机械概述
02
起重机械的结构 与原理
03
起重机械的操作 与维护
04
起重机械的发展 趋势
起重机械概述
起重机械的定义
01 起重机械是一种用于搬运、提升、下降、搬 运和安装重物的机械设备。
02 起重机械包括各种类型的起重机、吊车、升 降机、龙门吊等。
03 起重机械广泛应用于建筑、交通、能源、化 工等行业。
能良好
04
起重机械在作业过 程中必须遵守安全 操作规程，确保作
业安全
起重机械的操作与 维护
起重机械的操作规程
01
操作前检查：检查设备是否完遵守操作规程，
保持安全距离，避免超载
03
操作后检查：检查设备是否正常，
确保安全装置有效
04
定期维护：按照规定进行定期检
06
记录与报告：记录机械的维 护保养情况，及时报告异常 情况
起重机械的故障排除
检查电源：确保
1 电源正常，无断 电或电压不稳现 象
检查液压系统： 检查液压油位、
2 油质、油温，确 保液压系统正常 工作
检查机械部件： 检查各部件连接、
3 磨损、松动等情 况，及时修复或 更换
起重机械安全知识
19
3-6
起重机械的使用---检测管理
安全检查包括的内容主要有六方面：起重机通用部件、安全保护装置、电器 控制装置、金属结构、司机室、安全标志。 起重机 通 用 部 件 安全 安全保 护装置
安全 检查
标志
安全检查
司机室 金属 结构
20
电器控 制装置
3-6
起重机械的使用---检测管理
吊钩 钢丝绳 制动装置 卷筒 滑轮 减速机 车轮 联轴器 超载保护装置 力矩限制器 极限位置限制器 防风装置 防后倾翻装置 缓冲器 防护装置
起重机械安全知识
2016.4
北京现代 安全环保部
1
目 录
Ⅰ. 起重机械的概念 Ⅱ. 起重机械的分类
Ⅲ. 起重机械的使用
Ⅳ. 桥式起重机安全操作规程
Ⅴ. 事故案例分析学习
2
1-1
起重机械的概念
特种设备安全监察条例（国务院令第549号）中对起重机械做出明确定义。
是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定
安全 装置
4-1
桥式起重机安全操作规程---安全装置
4、防碰撞装置 对于同层多台或多层设置的桥式类型起重机，容易发生碰撞。在作业情况复杂，运 行速度较快时，单凭司机判断避免事故是很困难的。为了防止起重机在轨道上运行时碰 撞邻近的起重机，运行速度超过120/min时，应在起重机上设置防碰撞装援。 工作原理：当起重机运行到危险距离范围时，防碰撞装置便发出警报，进而切断电 源，使起重机停止运行，避免起重机之间的相互碰撞。 主要有：激光式、超声波式、红外线式和电磁波式等类型，均是利用光或电波传播 反射的测距原理，在两台起重机相对运动到设定距离时，自动发出警报，并可以同时发 出停车指令．
起重机械基本知识
起重机械基本知识一、起重机械的分类起重机械（简称起重机）是一种能在一定范围内垂直起升与水平移动物品的机械，动作间歇性与作业循环性是起重机的工作特点。
起重机有很多品种与类型，目前我国大多习惯按要紧用途与构造特征进行分类。
按要紧用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机与造船起重机等。
按构造特征分，有桥式起莺机与臂架式起重机；旋转式起重机与非旋转式起重机；固定式起重机与运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）与无轨式（无一定轨道，由轮胎或者履带支承运行）。
二、起重机的工作特点起重机是以间歇、重复的工作方式，通过取物装置的升、降运移物料的设备。
其工作经历上料、运送、卸料及返回原处等过程，工作范围较大，危险因素很多。
如施工电梯与升降机在用吊笼（或者轿厢）输送人员与物料时，被提升在空中的人员、物料等的安全取决于提升钢丝绳与一些安全装置的有效性。
综合起重机的工作特点，可概括如下：(1)起重机械通常都具有庞大的金属结构与比较复杂的机构，能完成一个起升运动，一个或者几个水平运动。
作业过程中，常常是几个不一致方向的运动同时操作，技术难度较大。
(2)所吊运的物料多种多样、载荷是变化的凸重达成百上千吨，长则几十上百来，形状很不规则，还有散粒、热熔状态、易燃易爆危险物品，使吊运过程复杂而盏险。
(3)大多数起重机械需要在较大范围内运行，有的要装设钢轨与车轮、轮胎或者履带，还有的需在钢丝绳上行走（如架空索道）。
活动空间较大，危险面也增大。
(4)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜伏着许多偶发的危险因素。
(5)作业环境复杂。
工矿企业、码头、建筑、施工工地运输、旅游等场所，都有起重机械在运行。
作业场所还常会遇到高温、高压、易燃，易爆、输电线路、强磁等危险因素，也对设备及人员的安全构成威胁。
(6)作业中常需多人配合，存在较大难度。
要求驾驶、指挥、司索等作业人员熟练配合、协调工作、互相照应。
起重机械的安全知识（三篇）
起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
吊车常用知识点总结图表
吊车常用知识点总结图表一、吊车定义吊车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，通常由起重机构（如钩、夹具或电磁吸盘）、主要梁、运行机构以及控制系统组成。
吊车广泛应用于建筑工地、港口、货运码头、工厂等场所，是现代工程施工和物流运输中不可或缺的重要设备。
二、吊车的分类1.按照结构形式分类（1）塔式起重机：主要用于建筑工地上的重物吊装和搬运。
（2）门式起重机：适用于工厂、仓库等场所的重型物料搬运。
（3）轮式起重机：主要用于港口、货运码头等场所的货物装卸。
2.按照起重能力分类（1）微型吊车：起重能力小，适用于狭小场地和小型物体的搬运。
（2）小型吊车：起重能力一般在5-20吨，适用于中小型建筑工地和工厂。
（3）中型吊车：起重能力在20-100吨之间，适用于大型建筑工地和工厂。
（4）大型吊车：起重能力在100吨以上，适用于大型工程和重型货物的吊装和搬运。
三、吊车的主要部件1.起重机构：吊钩、夹具、电磁吸盘等，用于吊装和搬运物体。
2.主要梁：承载起重机构，起到支撑和传递起重力的作用。
3.运行机构：包括行走机构和转动机构，用于吊车的移动和旋转。
4.控制系统：包括吊车的操作台和遥控器，用于控制吊车的起重、移动和停止等操作。
四、吊车的使用注意事项1.吊装前应对吊装物进行认真检查，确保重心稳定并做好固定措施。
2.吊装时应严格按照操作规程操作，禁止超负荷作业。
3.吊装过程中要注意周围环境和通行人员，确保安全。
4.吊装完成后，应及时清理工作现场，确保周围环境整洁。
五、吊车的维护保养1.定期对吊车进行润滑和检查，确保各部件灵活可靠。
2.对吊车进行定期的检修和维护，及时发现并处理隐患。
3.保持吊车的清洁和整洁，避免积尘和杂物影响吊车的正常运行。
4.加强人员培训和安全意识，确保吊车的安全操作和使用。
六、吊车的常见故障及处理方法1.液压系统故障：检查液压油是否充足，排除泄漏并更换液压油。
2.电气系统故障：检查电路是否短路或断路，清洁电路并更换损坏的部件。
吊车必学知识点总结
吊车必学知识点总结一、吊车的分类及结构1、按用途分类（1）装卸机械（2）工程机械（3）工业机械2、按结构分类（1）单梁桥式起重机（2）双梁桥式起重机（3）门式起重机（4）桅杆式起重机3、工程机械的组成（1）行走机构（2）动力装置（3）起升机构（4）回转机构（5）变幅机构4、挂车至由结构（1）车架（2）起重机构（3）变幅机构（4）支撑器（5）控制装置5、起重机构的组成（1）升降机构（2）回转机构（3）变幅机构二、吊车的工作原理1、动力传动原理（1）动力传动装置（2）传动链条（3）多轴联动式传动2、吊车的举升原理（1）卷扬原理（2）液压传动举升原理3、回转原理（1）齿轮传动回转原理（2）液压传动回转原理4、变幅原理（1）葫芦型变幅原理（2）伸缩臂变幅原理5、支撑器的原理（1）机械支撑原理（2）液压支撑原理三、吊车的操作规程1、吊车的检查（1）吊车的外观检查（2）吊车的安全装置检查（3）吊车的传动系统检查（4）吊车的液压系统检查（5）吊车的电气系统检查2、吊车的操作（1）吊车的启动（2）吊车的举高（3）吊车的回转（4）吊车的变幅（5）吊车的装卸3、吊车的停车（1）吊车的停车位置（2）吊车的断电4、吊车的维护（1）日常维护（2）定期检查（3）故障维修（4）安全保养四、吊车的安全知识1、吊车的安全操作规程（1）操作规程（2）事故预防措施（3）应急措施2、吊车的安全装置（1）限位器（2）重量限制器（3）超载保护器（4）起升高度限位器（5）倾覆保护装置3、吊车的安全检查（1）日常检查（2）定期检查（3）特殊条件下的检查4、事故处理（1）事故预防（2）应急处置（3）事故调查与记录五、吊车的维修、保养及管理1、吊车的维修（1）日常维修（2）定期检查（3）故障维修（4）大修2、吊车的保养（1）日常保养（2）定期保养（3）特殊条件下的保养3、吊车的管理（1）机械设备的管理制度（2）人员管理（3）车辆管理（4）资料管理六、吊车的发展趋势1、智能化（1）智能控制系统（2）自动化操作2、节能环保（1）高效动力装置（2）绿色材料应用3、安全可靠（1）多重安全控制系统（2）智能预警系统4、多功能化（1）多功能作业（2）多种适配工况七、吊车的应用领域1、工程建设（1）大型工程（2）小型工程（3）房屋建筑（4）道路建设2、物流仓储（1）货物装卸（2）仓库搬运（3）场地整理3、制造生产（1）设备安装（2）生产流水线（3）原材料搬运4、特殊领域（1）矿山开采（2）海上作业（3）特种工程以上就是吊车必学知识点的总结，包括吊车的分类及结构、工作原理、操作规程、安全知识、维修、保养及管理、发展趋势和应用领域。
起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点.起重机是具有多种类型多样品种的机械.目前在中国对起重机的分类，大多习惯按主营用途和构造特征进行分类，如按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造征分，有桥式起重机和臂架式起重机;旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式和无轨式.第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重机作业人员必须掌握的基本知识.起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度、幅度、机构构造速度、生产率和工作级别。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数.一、关于起重机械参数国家标准GB 6974。
2——86《起重机械名词术语—--起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分。
二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起JC%值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度"。
随着起重机技术的发展,显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处,因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短,来确定起重机的级别是十分不合理。
当今,作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别,它代替了过去不合理的工作制度。
起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级;其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。
1、起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。
起重机械安全技术基础知识
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能，起重机械可以分为多个不同的类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为：通过电动机或液压系统提供动力，使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力，以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分，起升机构是用于提升和放下货物的机构，行走机构是起重机械能够移动的机构，控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前，操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好，确保使用的钢丝绳或链条没有损坏，调整好起重机械的起升高度和角度，清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时，操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时，应该保持起重机械的平稳运行，避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中，操作人员应该保持集中注意力，确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备，例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备，确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时，操作人员应该及时停止起重机械的运行，并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时，操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备，避免站在提升物体的下方，避免接近起重机械的运动部件等。
同时，操作人员应该遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。
起重机基础知识
运 行 机 构
旋 转 机 构
变 幅 机 构
金属结构的安全要求：强度、刚度、稳定性 通过测量主梁的上拱度、上翘度、水平翘曲度、 腹板波浪度、杆件平直度、塔身安装的垂直度、 金属结构的静刚度等来表述。同时，还对主要受 力构件的焊缝状态进行检测。
GB 6067-85《起重机械安全规程》的规定，金属结构的报废 标准为： （1）起重机的主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应 报废。 （2）起重机的主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量 。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复， 应报废。对无计算能力的使用单位，当主要受力构件断面腐蚀 达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。 （3）起重机的主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和 裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应 力分布的措施，或停止使用。 （4）起重机的主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不 能正常安全运行时，如不能修复，应报废。 对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载 荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时， 如不能修复，应报废。
按吊钩报废标准检验
溜钩
大车啃道
制动装置应符合规定
1．测量大车轨道安装精度 2．测量大车车轮安装精度 3．检查大车运行机构状态 4．测量桥架对角线差
塔式起重机
危险因素 事故现象
1．运行空间有输电 线 2．运行时磕碰障碍 物
断绳导致折臂或倒塔： 1．绳已报废 2．过卷扬拉断钢丝绳 3．超载拉断钢丝绳
检验要点及解决方法
作业 场地 倾 翻
1．作业场地必须坚实，整机应 能保持水平 2．不允许在暗沟、地下管道和 底下有空洞的地面上作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
起重臂
起重机基础必学知识点
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理：起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备，通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类：常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范：起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范，如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧：操作起重机需要一定的技巧，如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养：起重机的日常维护保养非常重要，包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试：起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求，如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证：操作起重机需要持有合法的操作许可证，通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域：起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域，也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景：随着经济的发展和工业化进程的加快，起重机
市场需求也在不断增长，未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规：起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规，如《起重机械安全技术监察规程》等。
起重机械基础知识
起重机械基础知识起重机械是一种广泛应用于工程、建筑和制造业等领域的机械设备，它可以帮助我们进行各种重物的搬运、运输、起重以及悬挂等操作，为我们的生产和建设提供了非常有力的支持。
今天，我们就来了解一下起重机械的基础知识，以帮助大家更好地理解和应用这一类机械设备。
一、起重机械的基本分类首先，我们需要了解起重机械的基本分类。
根据其结构和用途的不同，起重机械可以分为以下几种：1.桥式起重机桥式起重机是一种最为常见的起重机械，它由跨越在两个支架之间的大型钢制桥梁组成，上面悬挂着机械吊臂和配重系统。
这种起重机械可以通过电气设备或蒸汽机进行控制，可以广泛应用于建筑、制造、码头等领域。
2.塔式起重机塔式起重机是一种垂直式的起重机械，它通常安装在建筑工地或其它高空场合，可以帮助我们进行高空物件的吊装和搬运。
挂载在塔式起重机上的吊臂长度可调节，可以根据不同情况进行合理匹配，并且可以通过电气或液压系统进行操作。
3.门式起重机门式起重机是一种起重机械结构比较简单的类型，主要是由两个立柱及横梁组成，吊钩就悬挂在横梁之下。
通常情况下，门式起重机的吊重能力较大，可以进行重物的搬运和起重等任务。
4.移动式起重机移动式起重机是一种可以在几个不同工作区域之间移动的起重机械，它主要通过轮子或履带驱动，并可以根据需要进行收缩或延长。
这种起重机械通常适用于道路和桥梁工程，以及农业领域等。
二、起重机械的安全操作规程在使用起重机械的过程中，我们必须严格按照操作规程来进行操作，以防止意外事故的发生。
下面是一些基本的操作规程：1.在启动之前，必须进行全面检查，包括液压系统、电气设备、吊臂、安全装置等，确保运行正常。
2.在起重机械运行过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，并使用跟踪系统来确保操作人员在安全范围内。
3.在进行高空吊装或重物搬运等任务时，必须根据实际情况来合理调整吊钩的状态，以确保起重机械的稳定性。
4.在操作起重机械时，必须避免突然变速或急刹车，以免对机器造成不必要的损坏或危险。
起重机械基础知识
起重机械基础知识目录第一节起重机的分类、要紧参数与构成 (2)第二节起重机设计总论 (6)第三节起重机机构及要紧零部件 (12)第四节起升机构的计算 (33)第五节起重机金属结构常用材料 (36)第六节桥门式起重机金属结构 (42)第七节安全保护装置 (56)起重机械基础知识第一节起重机的分类、要紧参数与构成一、起重机的分类（一）定义：起重机——以间歇、重复方式工作，挂在吊钩或者其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降与水平移动。
（二）起重机又可分为：1.桥架型：①桥式起重机；②门式起重机；③装卸桥；④架桥机；2.绳索型：①缆索起重机；②门式缆索起重机；3.臂架型：①门座起重机；②半门座；③塔式；④铁路起重机；⑤流淌式；⑥浮式；⑦甲板；⑧桅杆；⑨悬臂；二、起重机械的要紧参数（一）起重量G起重量G（过去常用字母Q表示），是指被起升重物的质量，单位为千克（kg）或者吨（t）。
通常分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1.额定起重量G n额定起重量，是指起重机能吊起的重物或者物料连同可分吊具或者属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总与。
关于幅度可变的起重机，其额定起重量是随幅度变化的。
其名义额定起重量，是指最小幅度时，起重机安全工作条件下同意提升的最大额定起重量，也称最大起重量G max。
2.总起重量G t总起重量，是指起重机能吊起的重物或者物料，连同可分吊具与长期固定在起重机上的吊具或者属具（包含吊钩、滑轮组、起重钢丝绳与在臂架或者起重小车下列的其他起吊物）的质量总与。
3.有效起重量G p有效起重量，是指起重机能吊起的重物或者物料的净质量。
如带有可分吊具抓斗的起重机，同意抓斗抓取物料的质量就是有效起重量，抓斗与物料的质量之与则是额定起重量。
（二）跨度S桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称之跨度，用字线S表示，单位为米（m）。
（三）轨距k关于小车，为小车轨道中心线之间的距离；（四）基距B基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或者小车支承中心线之间的距离。
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于与高压线路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会， 施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。
第二章 起重机械事故
指挥信号不明或指挥不当
• 现场起吊时，指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作，尤 其当两个单位在同一场地操作时，因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产 生严重后果。@多人指挥@指挥错误
起重机倾翻
当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和 设备损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。操作时不按安 全支承器亦是引起倾覆的原因之一。
碰撞致伤
物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或其它物体 而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。
• 起吊埋在地下的工件或设备
• 埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方 可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时，是不能 起吊的。起吊埋在地下的物体，最容易发生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊 装事故。
• 工件紧固不牢 • 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下，极
2、高度限位器（大钩、小钩）
起重量限制器是起重机械安全保护装置，专起重量限制器(14张)门用于各种型号规格的电动葫芦 单双梁式起重机。该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等 功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。
断火限位器为保护式,主要有动静触头,推位杆(动作杆)、基座、盖及壳体等所组成，当起升钩上 升或下降到一定极限位位置时，对断火限位器上推拉杆产生推或拉的动作、使其中一对动静触头分 断，切断主电源，从而起限位作用，当推拉杆及动作杆复位时，在弹簧力的作用下，合触同时重新 闭合。
易碰伤自己或别人。 • 斜拉工件 • 斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部分拉力分解到
竖直方向提升物体，另一部分拉力分解到水平方向拉动物体。这样，绳上的负荷变化较大，在 起吊同样重的物体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。物体沿水平方向移动会产生突然摆 动、振动，或造成撞击和断绳甚至（超重，失稳）翻车事故，特别是突然拉断了的钢绳会在较 大范围内晃动伤人。 。 • 起重设备带病运转 • 设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病运转过 程中，可以导致发生许多设备和人身事故。 • 工作前未检查起重机行走范围内障碍 • 起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或监护 者发出。 • 起重机在行走前要检查轨道上是否有障碍。 • 某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号，开动的起重机将平台上的一名司机刮下平台，高空 坠落受伤，抢救无效死亡。 • 深圳前湾电厂前不久也发生过一起行车挤压伤人事故，造成一人死亡。
第一章 起重机械知识
• 2、高度限位器 • 高度限位器由重锤（或金属环、框等等）、悬挂钢丝绳、限位开
关组成，其用途为防止吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发生接触。
门式起重机主要安全附件
1、超重限制器
超重限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报 警功能集于一身。当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放 大，指示出载荷的数值。当载荷达到额定值的 90%时，发出预警信号；当载荷超过额定载荷时，切 断起升机构的动力源。
有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程 中钩头
由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。
行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。
斜拉斜吊，造成吊钩滑脱。
钢丝绳发生断裂
钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常见的原因是：
使用前未对钢丝绳进行检查，使用有损坏或有缺陷的钢丝绳
钢丝绳选用型号与吊物重量不配
吊物上方站人或吊物下工作
在物体吊起后失去平衡，将重物放下重新起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦， 图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在 起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压伤。
• 人随吊物一起吊运，有时起重工为了方便松钩，人同吊物一起吊，一旦发生断绳、 吊物吊落或紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。在吊装集装箱等吊物时此类违章现 象较为严重。@人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。
3、行程限位器
4、联锁限位装置
第一章 起重机械知识
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
第一章 起重机械知识
• 1、为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。
•
如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。
• 2、一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间这一点应保证在吊钩的正下方。
吊运时严重超负荷
钢丝绳不合格
2.1 起重机事故发生的类型
第二章 起重机械事故
安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护 罩等）是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时， 这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻 车、碰撞、钢丝绳断裂等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安 全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。
• 3、当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。
• 4、如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。
• 5、如果一个重物有对称的形状和恒定的密度（例如：一块加砌块），重心就在这个物体
•
的几何中心上。
• 6、在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。
• 吊物坠落 • 起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或
砸死，这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部 （立姿）或腰部（蹲姿）。 • 在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面人员往往听不到指挥信号或 思想麻痹，不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。
第二章 起重机械事故
• 7、如果形状和/或密度分布是不规则的（例如：一个料斗里面装有未均匀分布的材料），
•
重心就离重的那一部分较近。计算复杂，通常由工程师或监督者来完成。但是仍然
•
可以估约不规则物体的重心来策划稳定的吊装。
第二章 起重机械事故
2.1 起重机事故发生的类型
脱钩
起重