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井下电气失爆标准
井下电气防爆标准一、隔爆外壳1、外壳裂纹、开焊、严重变形的为失爆；（严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）；2、使用未经国家局指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆；3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆；4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆；5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆；6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔爆接线座为失爆；7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆（具体参照《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备）；二、隔爆结合面结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。
1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）、平面、圆筒隔爆结构A、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。
（表1）B、操纵杆操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表2的规定。
C、隔爆结合面的粗糙度隔爆结合面的粗糙度不得大于（不低于△5）操纵杆的粗糙度不得大于（不低于△6）2）、防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。
采用圆筒结合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.075mm；B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表1规定的W值的三分之二。
3）、螺纹隔爆结构A、螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm；B、螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内，如发现以下缺陷，不算失爆。
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求，否则为失爆。
井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
螺栓螺母大小统一、规格统一。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备（五小电气、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。
一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、连锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
、（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围上超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合宽度50%,个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但不完好）。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹至今的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
煤矿常见失爆现象(有图有真相)
煤矿常见失爆现象（有图有真相）橡胶电缆的接线要求橡胶电缆的护罩伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。
当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。
常见电气失爆30条1、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
2、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。
3、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。
4、接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
5、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损，无裂纹，否则为失爆。
6、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失爆。
7、快动式门或盖打不开者为失爆。
8、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，（对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1／8仍算合格。
）否则为失爆。
9、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
10、线嘴压紧后应有余量不小于1mm。
11、线嘴与密封圈之间密封圈与连通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其它杂物。
12、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的百分之十。
13、隔爆腔的空闲喇叭嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板，封堵压紧。
14、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格，压叠式为线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
15、螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级螺距不小于0.7mm，螺纹结合面的最小齿合扣数为5扣，对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm长度，并且至少6扣螺纹。
16、密封各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
1）、密封圈内与电缆外径差应小于1mm，4平方及以下电缆的密封圈内径不大于电缆外径。
2）密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表规定。
密封圈（挡板、金属圈）外径D 密封圈（挡板、金属圈）外径与进线装置内径间隙D≤2020≤D≤60 D＞60 ≤1.0 ≤1.5 ≤23）密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍电缆直径不大于20mm 时密封圈测压缩轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm时密封测压缩轴向长度为25mm。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
解
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煤矿井下电气设备失爆标准与图片讲
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
煤矿井下电气设备失爆标准与 图片讲解
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是失去耐爆性能和不传爆性能。
一、设备外壳：凡属于下列情况为失爆。
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
2.隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3.隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
4.设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机距离绝缘座被去掉等情况。
5.改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6.用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙程度不大于3.2（Ra值）。
8.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
9.结合面上的针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
10.对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
13.隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等于不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
14.螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
煤矿电器设备失爆判定标准
7.隔爆面防锈油（凡士林）太多，属于不完好
82
8.隔爆结合面无防锈油或磷化面脱落，均属失爆（如磷化面脱落小于 隔爆外壳结合面宽度的1/5并凃有防锈油，可不算失爆，但为不完好）
83
9.有密封圈的防爆面，没有密封圈或密封圈损坏的均属于不完好， 密封过大、过粗的，均属于失爆
84
10.观察窗孔胶封、玻璃损坏、破裂等，属于失爆
57
12.铠装电缆引入装置未采用喇叭筒并用树脂浇灌者，属于失爆
58
13.电气设备的接线嘴严禁朝上，否则为失爆
59
14.用电缆来封堵两个闲置的喇叭嘴，属于不完好
60
15.开关的小接线嘴严禁进出动力线，否则属于失爆
61
16.低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线， 或由负荷侧进出线至电源侧接线，否则均属失爆
（1）转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm;
73
（2）隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下：
隔爆空腔净容积（L）
≤0.5
0.5~2
>2
间隙（mm）
≤0.3
≤0.4
≤5
结合面宽度（mm）
≥8
≥12.5
≥25
（3）隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下：
隔爆空腔净容积（L）
65
第四部分 电缆类
1.露出芯线或露出屏蔽层，属于失爆
66
2.护套伤痕深度达最薄处1/2以上，属于失爆
67
3.护套伤痕长达20mm,或沿周长1/3以上者，属于失爆
68
4.鸡爪子
69
5.羊尾巴
70
6.明接头
71
05 PART FIVE 隔爆结合面类
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
1.外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
2.隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3.隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
4.设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
5.改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6.用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
8.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
9.结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
10.对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
13.隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
(完整版)煤矿电气设备失爆判定实用标准
煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是失去耐爆性能和不传爆性能。
一、设备外壳：凡属于下列情况为失爆。
1. 外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm同时凹凸深度超过5mm2. 隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3. 隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
4. 设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机距离绝缘座被去掉等情况。
5. 改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6. 用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7. 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙程度不大于3.2 （Ra值）。
8. 隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
9. 结合面上的针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm 深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
10. 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%个别伤痕深度不超过1mm其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11. 隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
12. 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3 并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
13. 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等于不小于螺纹直径的 1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
14. 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1 —3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
井下电气设备隔爆失爆标准
井下电气设备隔爆、失爆标准一、隔爆（一）隔爆电气设备必须具有耐爆性、隔爆性，其标志为“d”；（二）增安型电气设备是指正常情况下不产生火花，具有电气防爆功能的电气设备，其防爆功能不如隔爆电气设备，在瓦斯爆炸危险性大的场所不准使用，其标志为“e”；（三）本安型电气设备是指正常或非正常状态下产生的能量均不能引爆瓦斯，其标志为“I”；（四）浇封型电气设备是指通过浇封剂杜绝火花的产生，其标志为“m”；（五）气密性电气设备是指电气设备或部件置入经气密的外壳内，可以防止可燃性气体进入，其标志为“h”；（六）充砂型电气设备是指电气设备或备件埋入砂层下，产生火花不能点燃瓦斯，其标志为“q”；（七）正压型电气设备是指将电气设备或备件置入有保护气的外壳内，保护气的压力高于外界压力爆炸性气体不能进入；其标志为“p”；（八）矿用一般型电气设备是非防爆电气设备，其标志为“KY”；（九）充油型电气设备，其标志为“o”；（十）无火花型电气设备，其标志为“n”；（十一）特殊型电气设备，其标志为“s”；（十二）防爆电气设备总标志为“Ex.”；（十三）煤安标志为“MA.”；（十四）防护等级标志为“IP”；（十五）快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度大于25mm；（十六）隔爆结合面的间隙，直径或最小有效长度必须符合下表2-1的规定；表中L-静止隔爆接合面的最小有效长度；-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；L1W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差；（十七）操纵杆直径（d ）与隔爆接合面（L ）应符合下表2-2规定；操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm 表2-2（十八）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦；用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm ；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表2-1规定W 值的2/3；（十九）隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2；（二十）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm ；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2-3（二十一）隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量； （二十二）隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a) 隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm 、深度不大于2mm 的砂眼，在40、25、15mm 宽的隔爆面上，每1cm 2上不得超过5个；10mm 宽的隔爆面上，不得超过2个；b)、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm ；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3；（二十三）隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理；如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格；（二十四）用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格；（二十五）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂痕；（二十六）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定；（二十七）凡不符合2.1-2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备；（二十八）隔爆结合面所用的紧固件必须防锈防松。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔 体内增加或减少元件，而未重新取得国家指定检 验单位的合格证时。
【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设 计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，必 须按国家规定经相关部门认可后，方可投入运行。
九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电 。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压 紧电缆的为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上，为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定 。失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到 5％一l0％。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发 生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。
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➢ 隔爆结合面紧固件应加装弹簧垫圈或背帽，螺栓松动、无弹簧垫圈、 弹簧垫圈不合格者均为失爆。
➢ 紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。
➢ 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板、钢圈依次接入、压紧后封 堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴上金属圈时应装在挡板外，否则为 失爆。
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第二部分 接线装置类
1、有合适的钢圈、挡板，且顺序符合要 求，属于完好。
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第二部分 接线装置类
2、喇叭嘴内未垫挡板者，属于失爆。
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第二部分 接线装置类
➢ 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要 求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆 穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套适当挫细 。
➢ 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线 板压紧。压线板未压紧电缆，属于失爆；但不得把电 缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属 不完好。
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第一部分 紧固件类
1、螺栓拧紧并垫一个同规格的完好弹簧垫， 螺栓露出1—3扣，属于完好。
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第一部分 紧固件类
2、隔爆结合面缺少螺栓，属于失爆。
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第一部分 紧固件类
3、隔爆结合面紧固螺栓缺少螺母，属于失 爆。
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第一部分 紧固件类
4、隔爆结合面所用螺栓（或螺孔）滑扣， 属于失爆。
3、喇叭嘴内未安装钢圈者，属于失爆。
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第二部分 接线装置类
4、挡板外径与接线嘴内径之差应不大于2mm， 否则属于失爆。
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第二部分 接线装置类
5、金属圈外径与接线嘴内径之差应不大于2mm， 否则属于失爆。
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第二部分 接线装置类
6、喇叭嘴内垫两个钢圈者，属于失爆。
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第二部分 接线装置类
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第一部分 紧固件类
5、隔爆结合面螺栓未垫弹簧垫圈，属于 失爆。
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第一部分 紧固件类
6、弹簧垫圈与螺栓规格一致，螺栓与弹 簧垫不配套，属于失爆
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第一部分 紧固件类
7、螺栓弹簧垫圈失效或断裂，均属于失爆。
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第一部分 紧固件类
8、隔爆结合面螺栓垫两个弹簧垫圈，属于 失爆。
（2）矿用防爆电气设备： 按 GB3836.1—2000 标 准 生 产 的 专 供 煤 矿 井
下使用的防爆电气设备。 防爆电气设备的总标志：Ex
Ⅰ类:煤矿用； Ⅱ类：除煤矿甲烷气体之 外的其它爆炸性气体环境；
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第一部分 紧固件类
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第一部分 紧固件类
❖ 紧固件类基本要求
➢ 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件其规格要求一致。螺 栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好，凡用螺栓连接紧固 的部件，期间夹有弹性物者可不再加弹簧垫圈。
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第三部分 橡套电缆与接线装置类
1、正确的接线方式：喇叭嘴-钢圈-密封圈。
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第三部分 橡套电缆与接线装置类
2、接线嘴和密封圈之间未加钢圈，属于失爆。
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第三部分 橡套电缆与接线装置类
3、密封圈开口层朝外，属于失爆。
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第三部分 橡套电缆与接线装置类
4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差 应不大于5mm，否则属于不完好。
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第二部分 接线装置类
19、钢圈和挡板装反，属于失爆。
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第二部分 接线装置类
20、未安钢圈，属于失爆；密封圈和挡板装 反，也属于失爆。
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第二部分 接线装置类
21、密封圈和挡板装反，属于失爆。
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第三部分 橡套电缆与接线装置类
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第三部分 橡套电缆与接线装置类
❖橡套电缆与接线装置类基本要求
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第一部分 紧固件类
9、隔爆结合面螺栓垫松动或未拧紧，属于失爆。
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第一部分 紧固件类
10、隔爆结合面螺栓弹簧垫未压平，属于 失爆。
精品Байду номын сангаас件
第一部分 紧固件类
11、螺栓未上满扣，属于失爆。
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第一部分 紧固件类
12、隔爆结合面螺栓太长，超出3扣，属于不完 好。
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第二部分
井下电气设备 防爆完好标准
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1. 紧固件类 2. 接线装置类 3. 橡套电缆与接线装置类 4. 电缆类
重点内容
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5. 防爆面结合类 6. 隔爆外壳类 7. 密封圈类
重点内容
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煤矿井下常用的电气设备
1、分类：煤矿电气设备分为两大类： （1）煤矿一般型电气设备：标志KY
有防护功能，但不防爆，仅适用于煤矿低瓦 斯矿井中的井底车场及总进风大巷。
11、螺旋式进出线嘴啮合扣数低于6扣，属于 失爆。
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第二部分 接线装置类
12、螺旋式喇叭嘴用单手三根手指正方向拧 超过半圈者，属于失爆，不达半圈者属于不 完好。
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第二部分 接线装置类
13、卡口式喇叭嘴单手扳动能明显摇晃时， 属于失爆。
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第二部分 接线装置类
14、喇叭嘴内未上钢圈、挡板和密封圈，属 于失爆（俗称“老鼠洞”）。
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第二部分 接线装置类
15、未安喇叭嘴，属于失爆。
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第二部分 接线装置类
16、喇叭嘴内钢圈、挡板生锈，属于不完好。
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第二部分 接线装置类
17、正确的喇叭嘴封堵方式为，喇叭嘴-钢圈 -挡板-密封圈（分层朝接线腔里）。
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第二部分 接线装置类
18、密封圈分层开口朝接线腔外，属于失爆。
接线装置类
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第二部分 接线装置类
❖ 接线装置类基本要求
➢ 当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当 、不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物。金属圈的内外径应与 接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则 均属失爆。
➢ 卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动 时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低 于6扣，拧紧程度一般用单手三个手指正向用力旋紧不超过半圈，否则 均属失爆。
7、喇叭嘴内所垫钢圈开口者，属于失爆。
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第二部分 接线装置类
8、挡板、金属圈厚度应不小于2mm，否则属 于失爆。
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第二部分 接线装置类
9、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm。
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第二部分 接线装置类
10、丝扣余量小于1mm，为失爆，俗称“亲嘴”。
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第二部分 接线装置类