凝结水回收节能综合(北京凝汽动力技术有限公司)

合集下载

2024年凝结水处理市场环境分析

2024年凝结水处理市场环境分析1. 引言凝结水处理是工业生产中必不可少的环节之一，其市场环境对于凝结水处理技术和设备的应用和发展具有重要影响。

本文将对凝结水处理市场环境进行分析，包括市场规模、市场竞争、市场发展趋势等方面，以期为相关企业和投资者提供参考。

2. 市场规模分析凝结水处理市场的规模主要由工业生产水平、环保法规和市场需求等因素决定。

据统计，全球凝结水处理市场规模在过去几年持续增长，预计将继续保持增长趋势。

2019年，全球凝结水处理市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将增至XX亿美元。

这一增长主要受到以下几个因素的影响：•工业生产不断扩大，特别是一些高耗能行业（如石化、电力等），对凝结水处理需求量大；•政府对环保要求日益提高，促使企业加大凝结水处理投入；•水资源短缺和水污染日益严重，促使企业寻求凝结水处理技术解决方案。

3. 市场竞争分析凝结水处理市场竞争激烈，主要表现在凝结水处理技术、设备和服务提供商的竞争上。

当前，市场上存在多种凝结水处理技术，如膜分离技术、离子交换技术、生物处理技术等，每种技术都有其独特的优势和适用领域。

各大企业通过技术创新、产品升级和客户服务等方面的竞争，争夺市场份额。

此外，市场上还存在一些小型企业和初创企业，通过定制化服务和专业化技术，挑战传统大企业的地位。

4. 市场发展趋势分析（1）技术创新和智能化随着科技的发展，凝结水处理技术将趋向智能化和自动化。

大数据、人工智能和物联网等技术的应用将改变传统的凝结水处理方式，提高处理效率和处理水平，降低运营成本。

（2）可持续发展和资源综合利用在水资源短缺和环保压力下，凝结水处理将更加注重可持续发展和资源综合利用。

例如，将凝结水处理后的水再利用于生产过程中，实现水资源的循环利用。

（3）区域化和定制化不同地区的凝结水处理需求存在差异，因此越来越多的企业将关注区域化和定制化服务。

根据当地的水质特点和工艺要求，提供个性化的凝结水处理方案和设备。

国产高效回收蒸汽凝结水系统

损失掉了；３质量损失）
温度较高的凝结水在开式水箱中发生剧烈闪
蒸，使凝结水雾化，闪蒸汽一起外排，失了大量随损宝贵的凝结水和能量。１３闭式凝结水回收水箱使用过程中由于水箱高．
水箱高架，使凝结水泵获得可靠的有效汽蚀余量，防
止水泵发生汽蚀。点是：
总凝结水箱
１回水不畅）由于水箱高架，凝结水需爬高，回水不畅；
２维修不便）
图１开式凝结水回收系统图
由于水箱高架，安装、修、行不便。维运
锅炉给水的主要组成部分。尽可能地回收凝结水，
压力降必然产生二次汽，形成汽水两相在管道中的
混合流动。汽水两相流的产生对凝结水回收系统的
经济性和可靠性的严重影响主要为：
１管径过大）由于同质量的汽容积比同质量的水容积大几百倍，质量流量与管径一定的条件下，在汽水两相流的
汽』
蒸：：
囱一Ｔ１ ‘ Ｌ面厂
’
专利内件
【— — — — — — — — — — — — — — — ．． — — — — — — — — — — — — — — —＿．．Ｊ
图５国产高效封闭式蒸汽凝结水回收器组成
摘要：析了蒸汽凝结水回收的难点，内外凝结水回收产品的优劣；细介绍了国产高效封闭式分国详蒸汽凝结水回收器的性能特点，现了该系统在防止水泵汽蚀、除管路铁氧腐蚀、止水污染、体消防节约燃料等方面的优越性。关键词：结水回收器；凝高温凝结水泵；式凝结水回收系统闭

凝结水泵节能优化改造

凝结水泵节能优化改造摘要：随着我国推进经济结构的调整和发展方式的转变，电力体制改革逐步实行竞价上网。

这要求电力企业一方面努力降低发电耗能与成本，另一方面加大脱硫、除尘等设备投入，严格降低污染排放。

在提高上网电价竞争力的途径中，厂用电的节能见效快，适应当今环境与能源的需求，加强凝结水泵节能优化改造举足轻重。

关键词：凝结水泵；节能优化；改造引言：凝结水系统的功能是将凝汽器回收的汽轮机排汽，经凝结水泵加压，再到锅炉继续加热，作为工质循环的一个必要环节，同时在这个过程中也对凝结水进行了加热，回收了汽轮机轴封汽加热凝结水，增加了汽轮机的循环热效率。

凝结水泵作为凝结水系统最重要的辅机设备，占机组厂用电率的比率非常大。

1、凝结水泵改造前分析某厂2×600MW机组凝结水泵额定容量1618t/h，转速1490RPM，压头367mH2O。

凝泵电机为立式6000V电机，额定容量2100KW，额定电流229.06A，额定转速1490转，定速运行，为了适应机组不同负荷下的流量要求，在凝结水泵的出口主管路上装有除氧器水位主、辅调节阀来调节除氧器上水流量，此种调节方式为挡板调节，无法改变驱动泵电机功率，机组负荷360MW——600MW变化时，调节阀阀门开度在40％－80％之间变化，产生较大的节流损失。

凝结水泵进行变频改造，对节能降耗，降低厂用电率将有显著的作用。

2、凝泵改造的效果及应用2.1系统控制优化原除氧器水位控制系统，采用除氧器水位控制调门控制除氧器水位的同时，增加一路自动控制信号输出控制凝泵变频器，控制除氧器水位稳定在给定值2500mm±200mm。

在DCS上增加操作面板，当运行人员将凝泵启动且投入变频控制方式，便可以通过DCS操作面板手动调节变频器指令，系统稳定后通过操作面板可以将变频器投入自动运行。

机组负荷较高时（根据实际情况而定）运行人员将除氧器水位控制调门切至“手动”方式并全开调门，以减少节流损失，由变频器根据自动控制系统的指令自动调节除氧器水位。

石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施

石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造措施摘要：在石油化工生产过程中，蒸汽的消耗量非常大，想要实现对蒸汽使用效能最大化，则必须重视加强对回收蒸汽凝结水的高度重视，这也是石油化工企业实现安全生产、节能降耗的重要措施。

基于此，文章对石油化工蒸汽凝结水回收存在的主要问题进行了相关分析，并对两个改造措施进行了有效探讨，希望能够为相关企业提供有益参考。

关键词：石油化工；蒸汽凝结水；回收系统；疏水器前言蒸汽是一种特殊的热媒介，在石油化工生产过程中有着十分重要的应用，同时在采暖、换热、系统伴热等方面也有着十分重要的作用。

冬季的厂区供热采暖，解决生产装置冻堵等问题方面也有着十分重要的现实意义。

总而言之，提高蒸汽的使用效能，是保障石油化工企业安全平稳生产，实现节能降耗的重要措施，此时则显示出了回收蒸汽经换热之后产生的凝结水的重要性。

1 化工生产过程中蒸汽凝结水系统节能改造的必要性分析蒸汽是石油化工企业生产过程中较为重要的加热媒介，在经过换热之后会产生大量同温同压的饱和凝结水。

这些凝结水往往具备以下两个方面的特征：一是蒸汽凝结水温度较高，具备蒸汽状态下20%~30%的热能，并且蒸汽凝结水的热量与温度、压力都有着密切关系。

一般来说蒸汽温度、压力越高，其产生的饱和凝结水所含的热量也就越多，直接排放将会导致较为严重的热能浪费。

实现这部分热量的回收利用，为石油化工生产的装置进行伴热、结冻供热，能够节约大量能源消耗；二是蒸汽凝结水中几乎不含盐和氧，对其进行回收可作为锅炉补水使用。

可见，对蒸汽凝结水进行回收能够有效缓解生产能源消耗问题，也是环境保护、节约生产成本的重要措施。

总的来说，健全对蒸汽凝结水回收系统的改造与完善，实现对蒸汽凝结水人的最大程度回收与利用，对于提高石油化工生产经济效益与社会效益都有着十分重要的现实意义。

2 石油化工生产过程中蒸汽凝结水回收系统存在的主要问题2.1 回收工艺流程缺乏足够的合理性当前越来越多的化工企业重视蒸汽凝结水的回收价值，在此方面投入的装置也越来越多，但是在回收系统的工艺流程设计方面却普遍缺乏足够的合理性，主要体现在以下几个方面：一是系统设备布局不合理，对于凝结水回收量与利用效率都造成了较大制约。

凝结水闭式回收技术设备在制冷系统中的应用与效果评估

凝结水闭式回收技术设备在制冷系统中的应用与效果评估随着全球能源消耗的不断增加以及环境保护意识的加强，对能源的高效利用和环境友好型技术的需求日益迫切。

制冷系统作为一种能源密集型的技术，对能源消耗和环境污染具有较大影响。

因此，采用低能耗和环保型的制冷技术是当前的研究热点之一。

凝结水闭式回收技术设备即通过收集制冷系统产生的凝结水，对其进行后处理和再利用，在制冷循环系统中实现水的闭环循环。

这项技术可以从根源上减少制冷系统对自来水的需求，降低水资源的消耗，同时减少对环境的污染。

凝结水闭式回收技术设备广泛应用于制冷设备的制冷循环系统中。

通过设置凝结水回收装置，可以将制冷系统中产生的凝结水收集并进行后处理。

后处理主要包括净化、过滤和消毒等环节，确保水的质量符合制冷系统的要求。

之后，凝结水再回到制冷系统中进行循环利用。

凝结水闭式回收技术设备的应用可以从多个方面发挥积极效果。

首先，通过凝结水回收，可以减少对自来水的需求。

制冷系统在运行过程中消耗大量的水资源，如采用传统的处理方式，将无谓地浪费大量水资源。

而通过回收和循环利用凝结水，可以循环使用，有效减少了对水资源的需求。

其次，凝结水闭式回收技术设备可以减少水资源污染。

传统的制冷系统通常将凝结水直接排放到市政排水系统中，污染水体环境。

而凝结水闭式回收技术设备通过对凝结水的净化和消毒等处理，可以将凝结水的排放量大大降低，减少对环境的污染。

此外，凝结水闭式回收技术设备还能提高制冷系统的能效。

通过水的循环利用，可以减少制冷系统所需的能量，提高能源利用效率。

在传统的制冷系统中，大量的能量常常用于将自来水加热至制冷水温，而通过回收凝结水进行再利用，可以显著减少能源消耗，提高系统的能效。

对凝结水闭式回收技术设备的效果进行评估，我们需要关注水资源节约、环境友好以及能源利用效率等方面的指标。

首先，搜集和统计制冷系统使用凝结水闭式回收技术设备前后的水资源使用情况和节约量，对比计算出节约的水资源量。

闭式凝结水回收装置

闭式高温凝结水回收装置闭式回收凝结水的意义及装置简介：蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。

该凝结水具有以下特点：（1）有较高的温度；（2）水质良好；（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。

因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。

传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。

能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。

因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。

它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。

但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。

表一离心泵吸水侧压力水温℃0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 最大吸水高度m 6.4 6.2 5.9 5.4 4.7 3.7 2.3 0最小正压头mH2O 2 3 6 11 17.5 从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。

为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。

回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。

经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。

乏汽与凝结水闭式回收技术设备的市场需求与前景展望

乏汽与凝结水闭式回收技术设备的市场需求与前景展望概述随着工业化进程的加快，能源消耗和环境问题愈发引起人们的关注。

在工业领域中，乏汽和凝结水是重要的能源和水资源。

乏汽与凝结水闭式回收技术设备的出现可以为工业企业提供可持续的能源和水资源解决方案，以及降低环境污染的同时改善工艺效率。

本文将探讨乏汽与凝结水闭式回收技术设备的市场需求与前景展望。

市场需求1. 节能减排意识的提高：随着能源和环境问题的日益突出，各国政府和企业对节能减排的重视程度不断增加。

乏汽与凝结水闭式回收技术设备可以有效地回收废弃热能和水资源，在减少能源和水的消耗方面发挥重要作用。

因此，工业企业对该设备的需求不断增加。

2. 法规和政策的强制性实施：各国政府在环境保护和可持续发展方面出台了一系列法规和政策。

一些国家对工业企业的排放标准进行了严格规定，要求工业企业利用乏汽与凝结水闭式回收技术设备实现能源和水资源的闭环循环利用，以避免对环境造成进一步污染。

这种强制性政策的实施将推动该设备市场的快速发展。

3. 成本节约的诉求：乏汽和凝结水的回收可以降低工业企业的能源和水资源开支，从而降低生产成本。

乏汽与凝结水闭式回收技术设备可以有效地回收废弃热能并将其转化为可再利用的能源，减少对传统能源的依赖，实现成本的降低。

在成本节约的推动下，该设备市场的需求将进一步增长。

前景展望1. 市场规模扩大：由于工业企业对能源和水资源的需求不断增加，并受到法规和政策的推动，乏汽与凝结水闭式回收技术设备市场规模有望持续扩大。

根据市场研究，预计在未来几年内，该市场的年均复合增长率将超过10%。

2. 技术进步与创新：随着科技的不断进步，乏汽与凝结水闭式回收技术设备将得到更好的发展和改进。

设备的高效性、节能性和可靠性将得到提升，使得回收效率更高，能源和水资源的利用更加环保和经济。

3. 拓展应用领域：当前，乏汽与凝结水闭式回收技术设备主要应用于工业领域，如石化、能源、钢铁等行业。

凝结水回收装置原理

凝结水回收装置原理凝结水回收装置是一种利用冷凝水进行水资源再利用的设备，其原理是通过冷凝作用将水蒸汽转变为液态水，从而收集并利用水蒸汽中的水分。

本文将介绍凝结水回收装置的工作原理及其应用。

一、工作原理凝结水回收装置的工作原理主要基于热力学原理和液态水与水蒸汽的相变关系。

当水受热转变成水蒸汽时，它拥有较高的温度和能量。

而当水蒸汽受冷却时，由于能量的减少，其温度会降低。

在一定条件下，水蒸汽会经历一个相变过程，从气态转变为液态，这个过程被称为冷凝。

凝结水回收装置利用冷凝现象将水蒸汽中的水分转化成液态水，进而进行收集和利用。

装置中通常包括一个冷凝器，通过冷却水或其他冷却介质的循环，将水蒸汽冷却到低于饱和温度，从而使水蒸汽转变为液态水。

冷凝过程中释放出的热量可以通过热回收设备再利用，提高能源利用效率。

二、应用领域1. 工业领域：凝结水回收装置广泛应用于工业领域中的蒸汽锅炉、发动机、烟气处理等系统中。

通过回收烟气中的水蒸汽，不仅可以减少水资源的浪费，还可以降低能源消耗，并且凝结水具有较高的纯度，可直接应用于生产过程中。

2. 建筑行业：凝结水回收装置在建筑行业中的应用主要集中在空调系统中。

传统空调系统中，大量的冷凝水通常被排放到外部环境中，造成水资源的浪费。

而采用凝结水回收装置后，冷凝水可以被回收并循环利用，从而降低了对外部水资源的依赖性。

3. 农业领域：凝结水回收装置在农业领域中的应用潜力巨大。

通过将温室大棚中的水蒸汽冷凝为液态水，可以满足灌溉、养鱼等农业用水需求。

凝结水回收装置的应用可以有效节约水资源，提高农业生产效率。

4. 生活用水：凝结水回收装置也可应用于家庭、公共场所等生活用水领域。

例如，通过回收洗衣机、热水器等工作产生的冷凝水，可以减少自来水的使用量，从而节约水资源。

三、优势与前景凝结水回收装置具有以下优势：1. 水资源节约：凝结水回收装置可以有效回收水蒸汽中的水分，充分利用和节约水资源。

2. 能源利用：凝结水回收装置可以通过回收冷凝热量再利用，提高能源利用效率。

闭式回收冷凝水技术介绍(0301)

33
回收装置应用案例三
应用现场：神华集团焦化公司:
应用工艺：焦油回收工段回收能力：12吨/小时
节能效益：144万元
(凝结水按15元/吨计算）项目投资：75万元
投资回收期：6个月
34
其它回收装置应用图片
35
北京希尔瑞公司部分用户表
中国铝业山西分公司包头钢铁公司中石化天津分公司中石油大港炼油厂中石油长庆炼化公司北京海丰佳业有限公司中国铝业贵阳分公司武汉新叶烟草公司武汉东风设计研究院武汉体育中心山西凤凰胶带公司北京首钢股份有限公司北京神龙汽车有限公司杭州西泠啤酒有限公司唐山巴高克锅炉有限公司佳木斯联合收割机厂
37
谢谢大家!
38
疏水器热静力式倒吊桶式自由浮球式浮球（+热静力）式杠杆浮球式膜盒式波纹管式双金属片式圆盘式热动力式喷管式
16
选择适合闭式回收的专用疏水器XR-BS
17
选择疏水器的参数
1、最大消耗蒸汽量
2、工作蒸汽压力
3、疏水器后的背压
4、工作蒸汽温度
5、冷凝水是否被酸、碱液污染
18
标准疏水器组
4、除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设备造成氧腐蚀，造成冷凝水水质的变化，需要重新处理。
9
闭式回收系统
10
直排开式闭式例图比较
11
闭式回收高温冷凝水的技术难题
1、疏水器后的背压提高，疏水能力降低，是否影响工艺换热。 2、闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、水击。 3、冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅。 4、冷凝水爬高能力下降。
冷凝水
凝结水排凝检测口
多路共网器

冷凝液回收四种技术的比较

回收的水温是９假９℃ （实际低）以有机厂为例，，设年均除盐水温２０ｑｃ，
低温冷凝液占２０％，高温冷凝液占８Ｏ％，平均焓值：
回收系统中有通大气的孔洞，本是在水箱基
处。高温冷凝液闪蒸降温到１０℃ 以下。超过０１０℃ 的热能转化为闪蒸汽的汽化潜热闪蒸到大０
气中。根据采用的动力分为电动泵回收和汽动泵回收。电动泵回收的水箱体积都做得较大，般一
２１１开式回收．．
把高温凝结水收集进全密闭凝水罐，高温用泵打到需要之处。水箱内设汽泡和旋涡消除器、导流装置，泵前设增压器，后设激波换能器计三泵道防汽蚀措施，术路线是用激波换能器把闪蒸技
表１常用压力饱和蒸汽热力性质
由表１可知，．０１一１０ＭＰ．ａ压力饱和水热量占蒸汽热量的（８５２．４％。维纶行业常用１．２～７９）
蒸汽压力０５～０６Ｍａ由于物料温度不同，．．Ｐ，出水温度从１０℃ 以下到１８℃ ，和水占饱和汽０５饱热量的百分比为（５５２．）。因此，能百１．２～５６％如
－
于过热汽的过热度不同，汽的焓值也不同，热蒸过
汽在放热过程中先要变成饱和汽，和汽的性质饱

蒸汽凝结水回收系统的探讨

蒸汽凝结水回收系统的探讨一、现状及问题随着经济的迅猛增长以及科技水平和人们的生活质量的显著提高，我国对能源的利用也达到了前所未有的程度，然而能源利用率却远远低于美国、日本等发达国家，因此不难看出能源的供给和利用已经成为了制约我国经济增长的瓶颈。

节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针，各行各业越来越认识到节能的重大意义。

二、凝结水回收系统凝结水回收是供热系统的最后一个环节，这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。

正确回收蒸汽冷凝水是企业节水，节能的最有效措施。

加快此项技术在我国的推广和应用，对于我这样资源短缺的发展中国家更加具有重大的现实意义和深远的战略意义。

凝结水回收系统主要分为重力自流凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。

本文分别对以上系统进行介绍，并进行比较分析，对各系统的选择和使用提出意见。

1、重力自流凝结水回收系统重力自流凝结水回收系统是用户处于高位，凝结水回水箱处于低位，凝结水完全靠用户和凝结水箱之间的位差来克服凝结水在管道中的流动阻力。

低压（<0.1MPa）采暖或生产用蒸汽的凝结水宜采用开式水箱重力自流回水系统。

设备排出的凝结水经疏水阀后，沿着一定的坡度依靠重力流向凝结水箱的回水系统，水箱上有排向大气的放空管，这种系统简单，运行可靠，如图-1（a）所示。

2、背压凝结水回收系统背压凝结水回收系统是以疏水器背压为动力，用汽设备的凝结水经疏水阀后直接排入凝结水管网，靠疏水阀的背压返回锅炉房凝结水箱。

背压凝结水系统可分为开式凝结水回收系统与闭式凝结水回收系统两种。

（1）开式背压凝结水回收系统供气压力高于0.2MPa的生产、采暖用的蒸汽凝结水，宜采用开式背压凝结水回收系统。

凝结水管采用地下敷设和架空敷设均可，按照敷设的地形可向上向下倾斜，该系统简单，便于管理，运行可靠，如图-1（b）所示。

（2）闭式背压凝结水回收系统供气压力高于0.2MPa的蒸汽一般采用开式背压凝结水回收系统，但在有条件时，应尽量采用闭式水箱的背压回水系统，宜用于蒸汽分散，凝结水量不多的场合，如图-1（c）所示。

凝结水和乏汽闭式回收水泵装置试验方法

凝结水和乏汽闭式回收水泵装置试验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!凝结水和乏汽闭式回收水泵装置试验方法摘要：本文介绍了凝结水和乏汽闭式回收水泵装置的试验方法。

密闭式凝结水回收方法及其节能效益

在回水器上部设置了一个常温软化水进水口
（）济上浪费巨大。用热（汽）备汽水交２经蒸设换器、风机、化机排出的凝结水进入１贮水热硫号箱时，由于压力骤降凝结水发生闪蒸，生大量闪产蒸汽。同样，化机排出的高温水，进入３号贮硫在
项系统工程。
图１所示系统流程概念如下：汽水换热器在内，、ＭＰ１６ａ的饱和蒸汽与循环水进行热交换，汽蒸
用传统的开式方法回收凝结水，其流程是：结水凝从用热（蒸汽）备内排出，设经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵加压送入锅炉房中的大气式热力除氧器与软化水混合除氧后，经除氧给水泵送入锅炉。这种开式系统，结水在进入开式凝结第２期（２年Ｋ
密闭式凝结水回收方法及其节能效益
密闭式凝结水回收方法及其节能效益
毛元章毛强２顾洪华，，
（．１中国轻工国际工程设计院，京１０２；．北００６２北京电器股份有限公司，北京１０２；０００
了凝结水的热量，凝结水的温度降低。这种传统使
的开式凝结水回收系统，造成热能与凝结水的损既
出供工艺使用。二次排水进入３号贮
水箱，蒸汽由排汽管排人大气。在闪２３贮水箱间设有水平衡管，次、、号一两次排水由循环水泵送人汽水换热器，

提高冷凝水的回收利用率

优秀凝结水回收率＞80% 。
共14页第7页
六、实施办法：
2004年12月19日，对各热交换站及410总回水间凝结水泵出口处安装了热水流量表。并在410E、410G热交换站的补水管道上也安装了计量设施。要求各个运行点的值班人员每天定时对水表的数值记录一次。每天对凝结水的回收量进行统计；技术人员对所有数据进行统计、汇总，计算出每天凝结水的回收利用率及一周内的平均利用率。一旦发现凝结水回收利用率有异常或没能达到规定标准，就尽快进行分析，找出问题根源；尽快、彻底的解决问题。然后再检测、统计。直至凝结水回收量达到规定标准。
在今后的运行中，严格按所指定的标准化文件执行；
在今后的管理中，严格按制定的标准进行考核；
在今后的工作中，不断的探索、总结，寻求更科学、合理方法，使作业文件更加完善。
共14页第11页
九、遗留问题及体会：
1、运行参数的进一步细化，还需要大量的时间，要在实际工作中不断探索。
2、对供暖设备进行改造，增加计量设施，通过对各点的计的计量，来检验设备及系统运行的好坏，校验节能的效果。
100%
回收损失率
利用率
60%40%
冷凝水回收利用率现状图(平均回收利用率60%)
共14页第3页
三、原因分析：
1、凝结水回收利用方式的不合理。回收率的多少既无科学的理论依据，也没有完整的测量设施。每天只是在机械的操作，没有考虑到回水量的多少对锅炉运行的影响及经济上的损失。
2、室外凝结水管线使用时间较长，部分凝结水管线及附件泄漏严重；还有一部分蒸汽采暖系统因采暖设计时安装了排空装置，使得部分蒸汽直接排入大气；因管道每年只运行四个月，闲置时间较长，运行初期热力管网需要冲洗，也会浪费一部分的凝结水。
2004年1月8日748.4 637 81 85.1%

工业锅炉蒸汽凝结水的回收与处理分析

工业锅炉蒸汽凝结水的回收与处理分析发表时间：2018-05-17T15:03:58.557Z 来源：《防护工程》2018年第1期作者：王攀峰[导读] 提出一些有效的防止凝结水中铁离子对锅炉影响的处理办法，希望能改善我国当前工业锅炉蒸汽凝结水回收与处理的现状。

秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司河北秦皇岛 066000 摘要：工业锅炉在正常运行的过程中会导致大量的水蒸发，如果不将这些蒸汽进行回收并重新利用，那么会造成水资源的大量浪费。

基于这一问题，本文分析了蒸汽凝结水回收利用的效益，然后分析了凝结水中含铁量增高的原因与处理，希望通过本文的分析和研究可以有效的改善我国目前工业锅炉蒸汽凝结水回收与处理的现状，从而保证水资源的充分利用。

关键词：工业锅炉；蒸汽凝结水；回收；处理电站锅炉蒸汽通过汽轮机工作时，凝结水通常返回给锅炉给水。

然而，工业锅炉在回收蒸汽冷凝物方面存在一些困难，这是由于蒸汽使用的多样性，蒸汽质量对污染物的脆弱性，蒸汽设备和位置越分散以及蒸汽管道越长等因素造成的。

因此，许多工业锅炉设计和安装在系统和蒸汽设备中，安装冷凝液时不考虑冷凝水回收，这样在很大的程度上节省投资成本，减少管理难题，而且用户往往更倾向于将优质蒸汽冷凝水排放到沟渠而不浪费，也不会改造和使用。

一、蒸汽凝结水回收的效益分析1.1凝结水回收作锅炉给水的优点和经济性锅炉给水蒸汽冷凝水的回收具有以下特殊优点和经济性。

（1）减少供水锅炉给水量，节约运行费用工业锅炉给水一般采用钠离子交换软化处理，对于原水软化的碱度，仍需使用碱处理。

原水硬度越高，水处理的运行成本越高。

如果中国大部分地区原水的平均硬度为4mmol/L，则每吨软化水处理的运行成本约为0.8元（包括再生剂消耗，再生水消耗量，树脂损失和能源消耗等），不包括设备和树脂如投资，维护和运营商成本）。

如果为锅炉给水回收蒸汽冷凝水，可以减少补给水量，不仅可以节省大量的水，还可以降低成本。

在锅炉运行中，一方面为保持蒸汽质量好，防止加热面结垢，锅炉必须正确排水。

蒸汽凝结水的回收及利用调查报告

蒸汽凝结水的回收及利用调查报告调查报告：蒸汽凝结水的回收及利用一、引言蒸汽凝结水是在工业生产和热能利用过程中产生的一种重要水源，其回收和合理利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。

本报告通过对蒸汽凝结水的回收及利用情况进行调查和研究，旨在了解目前的情况和存在的问题，并提出相应的解决方案和建议。

二、调查方法本次调查采用问卷调查和实地访谈相结合的方式进行。

问卷调查主要针对工业企业和热电厂，通过访谈收集相关信息，并对调查结果进行数据分析和统计。

三、调查结果1.蒸汽凝结水的回收情况根据调查结果显示，大部分工业企业和热电厂都有蒸汽凝结水的回收设施，但回收率普遍较低。

部分企业表示由于设备老化、运行不稳定等原因导致回收效果不佳。

另外，一些企业并没有进行蒸汽凝结水的回收，直接排放到外部环境。

2.蒸汽凝结水的利用情况调查结果显示，蒸汽凝结水主要用于冷却设备、生产过程中的补水以及绿化景观等方面。

但在一些企业中，由于缺乏对蒸汽凝结水的科学利用意识，种种问题导致其利用率较低。

3.存在的问题从调查结果来看，蒸汽凝结水的回收和利用存在以下几个主要问题：（1）回收设施陈旧：由于许多企业的设备老化，回收设施效果不佳，导致部分蒸汽凝结水未能真正回收利用，给水资源带来浪费。

（2）利用方式单一：蒸汽凝结水主要用于冷却设备和补水等方面，利用方式单一，无法充分发挥其潜在的经济价值。

（3）意识和技术水平不够：一些企业缺乏科学利用蒸汽凝结水的意识，对相关技术水平的掌握不够，导致未能最大程度地利用。

四、解决方案与建议考虑到目前蒸汽凝结水回收利用的情况，我们提出以下解决方案和建议：1.更新升级回收设施：企业应及时更新升级蒸汽凝结水回收设施，提高回收率和效果。

2.多元化利用方式：鼓励并支持企业采取多元化的方式利用蒸汽凝结水，如生产过程中的循环利用、冷却设备的再生利用等。

3.加强技术研究与培训：相关部门和企业应加强对蒸汽凝结水的科学利用技术的研究和培训，提高技术水平。

蒸汽凝结水回收系统优化方案

金隅集团加气混凝土蒸压釜乏汽和冷凝水综合利用节能优化设计方案编写：审核：批准：北京弘泰汇明能源技术有限责任公司二〇一〇年七月二十二日目录一、项目概述2二、蒸汽节能的技术原则3三、节能的技术课题3四、节能的原理设计3五、蒸压釜工段的节能措施6六、汽水回收工段的节能措施6七、系统的节能措施7八、运行操作的节能措施7九、主要投资概算7十、改造效果8十一、经济效益分析9金隅集团加气混凝土蒸压釜乏汽和冷凝水综合利用节能优化设计方案一、项目概述加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰和含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

其中蒸压养护是加气混凝土最关键的工艺之一用了。

根据混凝土加气工艺的要求，蒸汽高温蒸养是必不可少的环节，也是生产的主要能耗。

节能减排的意义十分重大。

根据现有的20万吨/年生产能力的厂子，发现对于蒸汽的管理和使用都存在着比较严重的损失，进行节能改造，能够取得非常显著的经济效益和社会效益。

针对新建30万吨/年生产规模的混凝土加气装置，就没有必要在一开始就留下高能耗的隐患。

根据初步分析整理，现提出如下节能建议二、蒸汽节能的技术原则1.蒸汽要合理使用，高热高用，低热低用，不能轻易浪费；2.排放热（工艺废气、闪蒸汽和凝结水）必须最大限度地回收再利用。

三、节能的技术课题1.研究并提出蒸压釜的蒸汽加热过程管理办法，重点是如何有效顶出不凝性气体、如何快速排放升温凝结水以和降温过程如何防止出现釜内真空等；2.研究并提出倒汽过程低压尾汽的回收办法、凝结水正常闪蒸汽的回收办法以和凝结水本身的回收办法。

3.研究并提出回收低压蒸汽和高温凝结水的再利用办法，如何给波动的低压蒸汽一个合适的下游用户，如何对凝结水进行除油除铁净化，以达到重新回炉加热的标准；4.研究并提出如何防止固体杂质对疏水器的堵塞等；5.研究并提出蒸压釜的蒸汽压力稳定保障，以和倒汽、补汽的最佳办法。

石油化工企业凝结水回收及净化处理技术研究

石油化工企业凝结水回收及净化处理技术研究
1.研究背景
近年来，随着全球石油需求的快速增长，石油化工企业的产生的废水中，含有大量的游离油、苯、酚等有毒有害物质。

这些废水不仅对环境造成严重的污染，而且对人类的生命健康也造成了极大的威胁。

因此，石油化工企业凝结水的回收及净化处理技术研究，对于保护环境、维护人类健康、促进经济可持续发展具有重要意义。

2. 研究内容
（1）凝结水的回收技术：
石油化工生产中，往往会产生大量的废水。

其中，凝结水（即水蒸气凝结成的液态水）占据着很大的比例。

当前，许多石油化工企业都采用了集中回收凝结水的方法，通过对凝结水进行收集、分离、过滤、处理等多个环节，将凝结水经过处理后回收利用。

石油化工企业生产的废水中，含有的化学物质较多，为了使这些废水符合国家排放标准，需要对其进行处理。

当前，常用的净化处理技术有生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术、膜分离技术等。

这些技术既有各自优点，也存在一些缺点。

在实际应用中，需要根据废水的特性选择相应的处理技术，以达到净化处理的效果。

3. 研究方法
（1）调查石油化工企业产生的凝结水及排放废水的情况。

（2）分析凝结水的特性，选择适宜的净化技术。

（3）建立废水净化设备，对凝结水进行处理，评价处理效果。

（4）通过实践操作，总结不同净化技术的优缺点，并提出改进措施和建议。

4. 未来展望
随着我国石油化工产业的不断壮大，废水处理技术也在不断健全和完善。

而这一领域的技术研究和应用，需要不断地深入探索和实践，以进一步提高凝结水的回收利用率及水质的净化率，促进石油化工行业的可持续发展。

蒸汽冷凝水回收中的除铁技术

表 1 试验结果
滤料名称陶瓷滤料市售锰砂市售石英砂
滤后总硬度 / ( mg# L- 1 ) 0 28 26
从表 1可以看出, 只有陶瓷滤料可以满足水处理后的水质要求。 2. 2 过滤原理和精度的选择 2. 2. 1自制陶瓷滤料的过滤原理
通过滤料的多孔和粗糙的表面结构, 利用密集层高, 将细小悬浮物通过滤料去除。 2. 2. 2过滤精度
这些问题是在冷凝水回用过程中需要解决的, 我们针对这些问题, 进行了一些探讨试验, 并在烟草行业一些卷烟厂和中石化下属几个公司进行了实际应用, 取得了一些非常好的实际应用经验。
2 新技术介绍
在对过滤技术进行开发时, 滤料的选择是技术实施成功的关键。我们既要考虑到滤料的除铁功能, 也要考虑滤料的溶出杂物对水的二次污染, 也就是说, 滤料要有很高的热稳定性。 2. 1 过滤材料选择
由于采用高温烧结的陶瓷材料, 滤料的热稳定状态好, 不会在过滤时向过滤水反渗析杂质, 污染水质, 不增加冷凝水的电导率, 可将过滤后的水直接送到除氧器作补水。处理过程无需降低水温, 也不需要后置软化水设备。
2. 3 过滤器反洗技术过滤系统是否能够稳定运行, 除滤料很关键外,
还有很重要的是反洗技术的选择。系统必须采取高

效的反洗形式, 大幅降低反洗水量, 同时增大滤料的比表面积, 延长反洗周期, 即用尽可能少的软化水来完成反洗程序。
我们采用逐点脉冲式汽水复合反冲洗系统, 不需要专用反冲洗水箱和水泵, 反冲洗所用时间很少 ( 10~ 20分钟 ), 每次反冲洗仅用很少的能源 ( 一次 1~ 2度电 ) , 反冲洗水量为周期过滤水量的 0. 1% ~ 0. 5% 就能将系统清洗干净恢复正常工作。表现为运行周期增长, 运行费用大大降低, 操作简单, 易于维护。