高大模板方案

合集下载

高支模(高大模板)专项施工方案

高支模(高大模板)专项施工方案

高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展,高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。

本文旨在探讨高支模专项施工方案,通过对施工过程的优化和创新,提高工程效率和质量,确保高支模工程的顺利进行。

一、材料准备在进行高支模施工前,首要任务是进行充分的材料准备。

选用优质的建筑材料,确保其稳定性和耐用性,是高支模工程的基础。

同时,合理选择材料规格,以满足工程的具体需求,提高整体施工效益。

二、工程布局在进行高支模施工时,科学合理的工程布局至关重要。

通过对工地的精确测量和合理规划,确保高支模板的准确安装和使用。

采用先进的工程布局技术,提高施工的精度和效率,减少误差,为后续工程奠定坚实基础。

三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。

在传统施工流程的基础上,引入先进的施工设备和技术,提高工作效率。

同时,对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑,制定应对方案,确保高支模工程的整体质量。

四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。

制定完善的安全管理方案,培训施工人员的安全意识,确保工地的安全环境。

采用先进的安全监测技术,及时发现和解决潜在的安全隐患,保障工程的安全进行。

五、环保措施随着社会对环保意识的提升,高支模工程中的环保措施也需要更加重视。

采用低碳、环保的建筑材料,减少施工过程中的能耗和废弃物排放。

引入绿色施工理念,推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。

六、技术创新在高支模工程中,技术创新是推动行业发展的重要动力。

引入先进的建筑技术和工程管理系统,提高工程的数字化和智能化水平。

积极研究新型高支模材料和施工工艺,不断推动行业的技术进步。

总体而言,高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面,通过科学的管理和技术创新,确保工程的高效、安全、环保进行。

只有不断优化施工流程,引入新技术,才能适应日益复杂和严苛的建筑需求,推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。

人保高大模板施工方案

人保高大模板施工方案

人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目,该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点,旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。

为了保证项目的施工质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程,包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。

2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月,分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。

3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等,每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。

4. 施工质量控制施工过程中,需遵循相关施工标准和规范,确保施工质量达到设计要求,并实施有效的质量控制措施。

三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段,主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等,确保顺利开展后续的施工工作。

2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作,保证建筑物基础牢固稳定。

3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等,确保建筑结构的安全性和稳定性。

4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作,使建筑物功能完善,符合使用需求。

5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作,确保项目按时完工,并保持优质状态。

四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调,工程师负责技术指导和质量控制,施工队长负责具体施工操作等。

2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范,穿戴好安全防护用具,并定期进行安全检查和培训,确保施工过程中无安全事故发生。

3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范,定期进行质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容,旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。

金凡购物高大模板工程方案

金凡购物高大模板工程方案

金凡购物高大模板工程方案一、项目背景金凡购物广场是我国一座新兴的大型购物中心,地处繁华商圈,占地面积广阔。

为了提升购物中心的整体形象,提高顾客的购物体验,决定对其进行高大模板工程改造。

高大模板工程主要包括室内外装修、照明、标识系统、智能化系统等。

二、项目目标1.提升购物中心的整体形象,使其更具现代感、时尚感。

2.优化购物环境,提高顾客的购物舒适度。

3.提高购物中心的运营效率,降低运营成本。

4.增强购物中心的竞争力,吸引更多消费者。

三、项目内容1.室外装修(1)建筑外立面改造:采用现代的设计元素,结合购物中心的功能特点,对建筑外立面进行整体改造,使其更具现代感、时尚感。

(2)入口形象设计:对购物中心入口进行重新设计,设置醒目的标识,提高入口的吸引力。

2.室内装修(1)空间布局优化:对室内空间进行合理布局,提高空间利用率,创造舒适的购物环境。

(2)装修风格:采用现代简约风格,以白色、灰色、黑色为主色调,营造简约而不失格调的购物氛围。

(3)照明设计:采用LED灯具,提高照明效果,降低能耗。

3.标识系统(1)导视系统:设置清晰的导视标识,引导顾客轻松找到各类商品区域。

(2)信息发布系统:利用现代化的信息发布设备,及时发布购物中心的活动信息、促销信息等。

4.智能化系统(1)智能导购系统:通过手机APP、自助终端等设备,为顾客提供便捷的导购服务。

(2)智能监控系统:采用高清摄像头,实现购物中心全区域监控,保障顾客安全。

四、项目实施步骤1.前期调研:了解购物中心现状,收集相关资料,为项目实施提供依据。

2.设计阶段:根据前期调研结果,制定详细的设计方案。

3.施工阶段:按照设计方案,组织专业施工队伍进行施工。

4.验收阶段:对施工成果进行验收,确保项目质量。

5.运营维护:项目投入使用后,定期进行运营维护,确保设施正常运行。

五、项目预算根据项目内容,预计项目总投资为2000万元。

其中,室外装修500万元,室内装修800万元,标识系统200万元,智能化系统500万元。

深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南

深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南

深基坑工程、高大模板专项施工方案编制指南清晨的阳光透过窗户洒进办公室,我泡了杯咖啡,打开电脑,准备开始编写这个深基坑工程和高大模板的专项施工方案。

思绪像潮水一样涌来,我让自己的意识流动起来,开始码字。

一、工程概况1.1工程简介本项目为某城市中心商业综合体,占地面积约为3万平方米,总建筑面积约20万平方米。

工程主要包括地上裙楼、塔楼及地下车库等。

其中,地下车库部分基坑深度约为12米,属于深基坑工程。

1.2工程难点1.2.1深基坑支护结构设计及施工1.2.2高大模板施工安全控制1.2.3基坑周边环境复杂,施工难度大二、施工方案编制原则2.1遵循国家法律法规、行业规范及企业标准2.2确保施工安全、质量、进度和成本控制2.3充分考虑施工环境、地质条件、气候因素等2.4注重施工过程中的环境保护和节能减排三、深基坑工程施工方案3.1基坑支护结构设计3.1.1采用桩基、锚杆、土钉墙等支护方式3.1.2根据地质条件和周边环境,选择合适的基坑支护结构形式3.1.3支撑体系采用预应力混凝土梁、钢管支撑等,确保基坑稳定3.1.4支撑体系施工过程中,严格遵循施工顺序,确保施工安全3.2基坑降水3.2.1采用井点降水、明沟排水等降水措施3.2.2降水过程中,密切关注水位变化,确保基坑干燥3.2.3降水设备定期检查、维护,确保正常运行3.3基坑开挖及回填3.3.1基坑开挖采用分层分段的方式进行3.3.2开挖过程中,严格遵循施工顺序,确保施工安全3.3.3基坑回填采用分层回填、夯实的方法,确保回填质量四、高大模板施工方案4.1模板设计4.1.1根据建筑结构特点,选择合适的模板体系4.1.2模板设计充分考虑施工安全、质量、进度等因素4.1.3模板设计应满足施工过程中的拆模、养护等要求4.2模板施工4.2.1模板安装前,对施工人员进行技术交底和安全培训4.2.2模板安装过程中,严格遵循施工顺序,确保施工安全4.2.3模板拆除过程中,遵循拆模顺序,确保施工安全4.3施工安全控制4.3.1制定完善的施工安全措施4.3.2加强施工现场的安全巡查和监督4.3.3定期对施工人员进行安全教育和培训五、施工进度安排5.1根据工程特点和施工条件,制定合理的施工进度计划5.2施工进度计划应充分考虑施工安全、质量、成本等因素5.3施工进度计划应具备一定的灵活性,以应对施工过程中的突发情况六、施工成本控制6.1严格遵循施工预算,控制施工成本6.2加强材料管理,降低材料损耗6.3优化施工工艺,提高施工效率6.4减少不必要的施工环节,降低施工成本七、施工环境保护7.1严格遵守国家环境保护法规,加强施工现场环保管理7.2采用环保型施工材料,减少对环境的影响7.3加强施工现场绿化,提高施工现场环境质量7.4提高施工人员的环保意识,积极参与环保行动编写完这个方案,我长舒了一口气,看着屏幕上的文字,仿佛看到了施工现场的忙碌场景。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案
一、施工环境分析。

在制定高大模板专项施工方案之前,首先需要对施工环境进行全面的分析。

施工环境的分析包括施工地点的地理位置、地形地貌、气候条件等多个方面的因素。

只有充分了解施工环境的情况,才能够有针对性地制定出合理的施工方案。

二、施工条件分析。

除了施工环境之外,施工条件也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。

施工条件的分析包括施工人员、施工设备、施工材料等方面的情况。

只有充分了解施工条件的情况,才能够制定出符合实际情况的施工方案。

三、施工工艺分析。

在制定高大模板专项施工方案时,需要对施工工艺进行全面的分析。

施工工艺的分析包括施工方法、施工步骤、施工流程等方面的情况。

只有对施工工艺进行全面的分析,才能够制定出科学合理的施工方案。

四、施工材料分析。

除了施工工艺之外,施工材料也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。

施工材料的分析包括施工材料的性能、规格、数量等方面的情况。

只有对施工材料进行全面的分析,才能够制定出符合实际情况的施工方案。

五、施工方案制定。

在对施工的具体情况进行全面的了解和分析之后,就可以开始制定高大模板专项施工方案。

施工方案的制定需要考虑到施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素,只有充分考虑到各个方面的因素,才能够制定出科学合理的施工方案。

综上所述,制定高大模板专项施工方案需要全面了解和分析施工的具体情况,
包括施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素。

只有充分了解和分析施工的具体情况,才能够制定出科学合理的施工方案,确保施工的顺利进行。

地下室高大模板施工方案(最终版)

地下室高大模板施工方案(最终版)

地下室高大模板施工方案(最终版)地下室高大模板施工方案是在地下室建筑施工中非常重要和关键的一环。

高大模板施工方案的设计与施工直接影响到地下室结构的稳定性和安全性。

本文将介绍地下室高大模板施工的全过程,包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容,以确保地下室结构的质量和安全。

1. 材料准备1.1 模板材料•选用优质的胶合板作为地下室高大模板的主要材料,确保材料的平整度和承重能力。

•考虑到地下室环境的潮湿和温度变化,选择防水处理过的模板材料,以增加使用寿命。

1.2 支撑材料•使用稳定性好的钢架作为地下室高大模板的支撑结构,确保支撑材料的稳固性和承重能力。

2. 施工步骤2.1 搭建支撑结构•根据设计图纸要求,搭建地下室高大模板的支撑结构,保证支撑结构的平整度和稳固性。

2.2 安装模板•将预制好的胶合板模板安装到支撑结构上,保持模板之间的连接紧密,确保模板的平整度和承载能力。

2.3 调整水平•对安装好的模板进行水平调整,确保整体结构水平稳固,以保证地下室结构的稳定性和安全性。

3. 施工要点3.1 检查质量•在施工过程中,定期检查模板和支撑结构的质量,确保施工质量符合设计要求。

3.2 加强连接•对模板之间的连接部位进行加强处理,确保连接处的稳固性和承载能力,防止模板脱落或变形。

3.3 做好防水处理•在施工完成后,对地下室高大模板进行防水处理,以防止潮湿和渗水对模板的损坏,延长模板的使用寿命。

结语地下室高大模板施工方案的设计和施工是地下室工程中不可或缺的重要环节。

通过本文介绍的材料准备、施工步骤和施工要点,希望能够为地下室高大模板施工提供一些参考和指导,确保地下室结构的稳定性和安全性。

高大模板方案

高大模板方案
2.社会效益
(1)满足市场需求,为社会提供优质模板产品。
(2)促进企业合法合规经营,为行业树立典范。
(3)提高企业员工素质,促进就业。
六、项目风险及应对措施
1.技术风险:积极引进先进技术,加强技术研发,确保项目顺利进行。
2.市场风险:密切关注市场动态,调整营销策略,降低市场风险。
3.合规风险:严格遵守国家法律法规,加强内部管理,防范合规风险。
(3)加强生产过程控制,降低不合格品率。
3.质量管理
(1)建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合国家标准。
(2)加强原材料采购质量控制,从源头保证产品质量。
(3)加强生产过程检验,及时发现问题并整改。
4.人员培训
(1)定期对生产人员进行技能培训,提高操作水平。
(2)加强质量意识教育,提高员工对质量的认识。
-通过网络营销、客户关系管理(CRM)等工具,增强客户服务和市场响应速度。
6.合规与环保
-严格遵守国家法律法规,确保企业经营活动合法合规。
-推行绿色生产,减少废物排放,提高资源利用率。
四、预算与资金筹措
项目预计总投资为XX万元,资金筹措计划如下:
1.自有资金:XX万元
2.银行贷款:XX万元
3.政府支持及补贴:XX万元
5.加强市场推广,建立销售网络。
6.定期评估项目执行情况,及时调整策略。
本方案为高大模板项目提供了全面、系统的实施方案,旨在确保项目的顺利实施和长期发展。在项目执行过程中,需密切跟踪市场动态,持续优化产品和服务,以实现项目目标。
3.降低生产成本,提升企业盈利能力。
4.合法合规,确保企业长远发展。
三、实施方案
1.产品设计
(1)根据市场需求,设计符合人体工程学、安全可靠、操作简便的模板产品。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。

二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,包括安全员和操作工。

(2)清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

(3)检查高大模板的质量和完好度,确保不能有损坏或者缺失的模板。

(4)组织施工人员进行安全培训,包括高处作业和模板操作的安全要求。

2. 搭设高大模板(1)确定模板的位置和大小,根据施工图纸要求进行设计。

(2)进行监测和测量,确保模板的水平和垂直度。

(3)搭设模板框架,需要考虑到模板的稳定性和承重能力。

(4)进行模板的固定和支撑,使用合适的工具和设备。

(5)对搭设好的模板进行检查和测试,确保其承重能力和安全性。

3. 模板操作(1)模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。

(2)通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。

(3)模板的存放需要根据需要进行分类和整理,确保使用时的便捷和安全。

(4)对模板进行维修和保养,确保其使用寿命和质量。

4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示牌和标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴合适的安全防护用品,包括安全帽、安全绳等。

(3)对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现和解决安全隐患。

(4)对施工人员进行安全培训和操作指导,提高施工人员的安全意识和技能。

(5)建立应急处理机制,包括火灾、事故、紧急救援等。

三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。

通过科学规范的操作和安全措施,可以有效地提高工作效率和工程质量,保证施工的顺利进行。

同时,施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化,确保施工过程中安全可控。

高大模板方案

高大模板方案

目录第一章编制依据 (1)一、相关法律、法规、规范性文件 (1)二、标准、规范 (1)第二章工程概况 (1)一、基本设计概况 (1)二、工程特点 (2)三、高大作业台 (2)四、超大截面梁 (2)第三章方案设计 (3)一、设计原则 (3)二、材料选择 (3)三、300MM×2800MM梁模板支撑设计 (3)四、550MM×1200MM梁模板支撑设计 (5)五、高大模板作业平台方案设计 (7)第四章施工准备 (8)一、专职安全生产管理人员 (8)二、材料计划 (9)第五章模板安装、拆除 (11)一、模板制作 (12)二、模板定位 (12)三、梁模板的安装 (12)四、板模板的安装 (12)五、柱模板的安装 (12)六、墙体模板的安装 (12)七、楼梯模板 (13)八、模板拆除 (13)第六章高大支架搭设 (14)一、搭设流程 (14)二、搭设要点 (14)三、检查验收 (21)第七章施工安全保证措施 (24)一、组织管理机构 (24)二、技术措施 (25)第八章重大危险源辨识 (30)一、机械伤害 (30)二、触电 (31)三、物体打击 (31)四、高处坠落 (31)五、坍塌 (31)六、起重伤害 (31)七、高温 (32)第九章监测措施 (32)一、监测控制 (32)二、监测点设置 (32)三、监测措施 (32)四、仪器设备配置 (32)五、监测说明 (32)六、监测频率 (32)第十章应急预案 (33)一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案 (33)二、触电事故应急救援预案 (33)三、机械伤害应急救援预案 (33)四、模板、脚手架坍塌 (34)五、消防事故应急救援预案 (34)六、高温中暑的应急 (35)七、项目部安全急救援预案 (35)第十一章模板计算 (36)一、300×2800梁模板支架计算 (36)二、300×2800梁侧模板计算 (44)三、550×1200梁模板计算 (50)四、550×1200梁侧模板计算 (58)五、9M高作业平台支架梁模板计算 (64)六、9M高作业平台支架楼板模板计算 (72)第一章编制依据一、相关法律、法规、规范性文件1、中华人民共和国《建筑法》2、中华人民共和国《安全生产法》3、中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》4、住建部建质(2009)87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、住建部建质(2009)254号文件《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》二、标准、规范1、本工程设计施工图纸;2、本工程的施工组织设计;3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)6、《建筑施工手册》(第四版)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)8、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200112、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009第二章工程概况一、基本设计概况本工程为,场地东面临大帽路,南面临侨兴路,北面靠侨凤路,西面临建设北路,总建筑面积26032.71㎡,地下室建筑面积8380.91㎡,建筑层数为地下1层,设有机动车库,地上四层。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。

本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量,帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。

2. 施工前准备在进行高大模板施工之前,施工人员需要做好以下准备工作:2.1 确定施工方案施工前,应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案,包括模板材料的选择、搭建方式等。

确保方案合理、科学,并与相关部门进行沟通确认。

2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料,并准备好相关的施工工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。

2.3 确保施工人员安全在进行施工前,要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识,提供必要的安全防护用具,如安全帽、安全带等。

3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前,应清理施工现场,确保地面平整、干净,以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。

3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案,在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆,并通过螺栓牢固固定。

3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案,按照需要的尺寸和数量准备好模板板材,并检查其质量和完整性。

3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装,确保板材之间的连接牢固可靠,并采取适当的固定措施。

3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后,要对拼接部位进行检查,确保连接处紧密无缝,并进行必要的调整和修正。

3.3 模板验收在搭建完高大模板后,应进行验收,确保模板搭建质量符合相关规范。

4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前,应清理施工现场,确保安全无障碍,并准备好相应的拆除工具,如撬棍、锯子等。

4.2 拆除模板板材根据拆除顺序,使用合适的工具逐个拆解模板板材,注意安全,防止伤害和模板的损坏。

4.3 清理施工现场在拆除完成后,要及时清理施工现场,包括清除所有的废弃材料和工具,保持现场的整洁和安全。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案,以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。

1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具,它能够提供支撑和模板功能,使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。

1.3 通过合理的施工方案,可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰,提高施工效率和质量。

2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息,确保施工现场配备足够的模板。

2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序,例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装,以及各个部分的安装流程。

2.3 按照施工现场的具体情况,制定安全措施和预防措施,确保施工人员的安全。

3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求,确定模板的布置方式和安装位置。

3.2 检查模板材料的质量和规格,确保其符合要求,并进行必要的处理,例如修剪、裁剪等。

3.3 按照安装顺序,将模板安装在预定位置上,确保模板的稳定性和平整度。

3.4 在模板安装过程中,要注意与其他施工工艺的协调,例如电气、水暖等。

4. 模板拆除4.1 施工完成后,应根据拆除计划,按照安全、高效的原则进行模板的拆除。

4.2 在拆除模板之前,应对拆除区域进行检查,确保没有遗留的杂物和隐患。

4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作,注意人员的安全。

4.4 拆除后的模板应进行清理和分类,可以进行修复和维护,以备下次使用。

5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中,要定期检查模板的稳定性和安全性,确保其能够承受施工荷载并保持稳定。

5.2 模板应进行适当的保养和维护,例如清洁、防腐等,以延长使用寿命。

5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备,确保施工进度和质量。

5.4 在施工中,要严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。

5.5 如果发现模板出现问题或损坏,应及时修复或更换,以确保施工的连续性和安全性。

5.6 在施工过程中应加强沟通和协调,确保各个施工工序的顺利进行。

水池高大模板施工方案

水池高大模板施工方案

水池高大模板施工方案一、工程概况与目标本工程为水池建设项目,水池设计为高大模板结构,要求保证水池的结构安全、使用功能及外观质量。

本方案旨在明确水池高大模板的施工过程,确保施工的安全、质量和进度。

二、施工准备与条件清理施工现场,确保无杂物、无障碍。

检查施工图纸、技术资料是否齐全,进行技术交底。

确保施工材料、设备、机具等已按计划准备就绪。

检查模板、支撑材料是否符合设计要求,并满足施工条件。

三、模板设计与选材根据水池结构特点,设计模板的构造形式,确保模板的刚度、稳定性和承载能力。

选材上优先考虑耐水、耐腐蚀、轻便且易于加工的材料,如酚醛树脂模板等。

设计合理的模板拼缝和固定方式,减少漏浆和变形风险。

四、支撑体系与加固根据模板的尺寸和重量,设计支撑体系的布局和承载能力。

支撑材料应满足承载力和稳定性要求,如采用钢管脚手架等。

在关键部位采用加固措施,如增加水平拉杆、斜拉杆等,提高整体稳定性。

五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前,检查模板、支撑体系是否稳固,确保无漏水、漏浆现象。

混凝土浇筑过程中,注意振捣均匀,避免出现空洞、麻面等质量缺陷。

混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土开裂。

六、安全措施与预案施工现场应设置明显的安全警示标志,并配置必要的安全防护设施。

定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

制定应急预案,对可能出现的安全事故进行预防和处置。

七、质量检测与验收对模板安装质量、支撑体系稳定性等进行定期检测,确保符合设计要求。

混凝土浇筑完成后,进行外观质量检查和尺寸测量,确保符合质量标准。

组织相关部门进行验收,验收合格后方可进行后续施工。

八、施工进度与安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,并严格按照计划执行。

施工过程中,定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按计划推进。

对可能出现的问题进行预判和应对,确保施工进度不受影响。

通过以上方案的实施,我们将确保水池高大模板施工的安全、质量和进度,为项目的顺利完成奠定坚实基础。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。

该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板,保证施工质量和进度。

本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划,包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。

2. 项目分析2.1 项目地点:高大模板工程施工地点位于城市中心区域,周边交通、居民区较为繁华,需要保证施工过程中的安全和环保。

2.2 项目规模:本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米,包括建筑主体、墙体、地板等。

2.3 施工要求:施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。

3. 施工方案3.1 材料选择:高大模板工程所使用的模板材料,主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。

需根据具体施工情况选择合适的材料,并保证其质量。

3.2 施工技术:施工过程中,需采用先进的模板支撑技术,确保模板的牢固支撑和稳定性。

同时需要合理安排施工流程,保证施工进度和质量。

3.3 安全措施:施工中需严格遵守安全规定,采取有效的安全措施,保证施工人员和周边环境的安全。

3.4 环保节能:施工过程中需采取环保措施,减少对周边环境的影响,节约能源资源。

4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程:(1) 安装模板支撑:根据建筑设计图纸和模板尺寸,合理设置支撑点并进行支撑安装。

(2) 搭设模板:根据施工需要,将木质模板进行搭设和固定,保证模板的平整和牢固度。

(3) 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证混凝土的均匀和牢固度。

4.2 钢制模板的施工流程:(1) 搭设模板支架:根据施工设计和要求,设置钢制模板的支架,并进行支架的安装和固定。

(2) 安装模板:根据施工图纸,将钢制模板进行安装和固定,保证模板的平整和牢固度。

(3) 钢筋安装:在模板搭设完成后,进行钢筋的安装工作,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

5. 安全管理5.1 现场安全:施工现场要设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和有序,确保施工人员的安全。

高大模板施工方案

高大模板施工方案

高大模板施工方案1-1工程概况本工程共享空间主要有6处,架空高度10.2m~20.4m。

高大模板是工程施工的重中之重,必须制定合理的搭设方案才能确保施工安全。

因此计划采用盘扣式钢管支架体系进行支顶,同时高大空间下部至地下结构进行整体支顶加强,盘扣式钢管支架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点,满足不同工程类型需要,特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。

1-2方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全等要求,计划采取以下措施:1-2-1模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

1-2-1-1本工程高大模板计划采用盘扣式钢管支架进行支顶。

1-2-1-2在本工程高大空间共设计6处,架空高度最大位置位于南北两端门厅,高大空间计划采用盘口脚手架。

计划内部架体整体支顶,全部采用盘扣脚手架支撑体系支顶,对应下部结构采用满堂架体支顶。

1-2-2结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

1-2-2-1采用盘扣式钢管支架,此种脚手架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点,满足不同工程类型需要,特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。

1-3编制依据1-3-1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101-3-2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011-3-3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121-3-4组合钢模板技术规范GB50214-20011-3-5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20031-3-6建筑工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031-3-7建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20081-3-8建筑工程模板支撑系统安全技术规范 DB29-203-20101-4使用材料1-4-1钢管:φ48×3.0mm钢管1-4-2长度:立杆:1200mm、1800mm、3000mm ,盘扣节点间距600mm;水平杆:900mm、1200mm、1800mm;斜杆:2160mm;剪刀撑:扣件钢管剪刀撑φ48×3.0mm钢管长度6000mm 。

高大模板工程施工方案

高大模板工程施工方案

高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。

下面我将详细阐述这些方面。

一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程,模板高度大于8米,模板面积约为XX平方米。

模板采用钢制模板,支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

工程地点位于XX市XX区。

二、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)模板安装:采用自上而下的安装方法,先安装顶层模板,然后依次向下进行。

安装过程中,应确保模板的垂直度和平整度。

(2)支撑系统施工:按照脚手架搭设方案,设置扣件式钢管脚手架,确保脚手架的稳定性和承载力。

(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。

2. 施工流程(1)施工准备:现场平整、清理,设置临时排水系统,搭建临时施工道路。

(2)支撑系统施工:搭设扣件式钢管脚手架,验收合格后进行模板安装。

(3)模板安装:自上而下安装模板,确保模板的垂直度和平整度。

(4)焊接钢筋:焊接完成后进行验收,验收合格后进行混凝土浇筑。

(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。

(6)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。

三、施工准备1. 人员组织:成立施工小组,明确各岗位职责,进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备:提前准备足够的建筑材料,包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。

3. 施工设备:准备足够的施工设备,如混凝土泵、吊车、电焊机等。

4. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸和技术文件,了解工程特点及施工要求。

四、施工安全与质量控制1. 安全控制:(1)加强施工现场安全管理,设置安全警示标志,严格执行安全规定。

(2)定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(3)严格执行脚手架搭设和拆除规定,确保脚手架安全。

(4)加强施工现场巡查,发现问题及时整改。

2. 质量控制:(1)严格把控模板安装质量,确保模板的垂直度和平整度。

高大模板施工方案

高大模板施工方案

(一)高大模板施工方案1、共享空间模板架体搭设概况梁模板及支撑架体构造做法:模板支架采用碗扣式钢管脚手架。

采用15mm厚胶合板,沿梁长向铺钉于次楞上。

次楞:用40X8Omin木方子。

主楞:用中48X3.5Inln钢管,沿梁长向设置。

梁底立杆:梁底增设一道①48X3.5mm钢管承重立杆,沿梁长间距60Omm设置。

梁底小横杆:梁底小横杆采用钢管中48X3.5mm,间距450mm。

支撑架体:采用①48X3.5mm扣件式钢管架体,梁侧支撑立杆的排距900mm,梁侧立杆间距90OnInb立杆的步距h=l.20m。

梁侧模板构造构造做法:侧模板:用15mm厚胶合板。

竖向木次楞:次楞采用40mmX80mm木方子沿梁方向通长设置。

竖向主楞:采用①48X3.5mm双钢管间距90Onlm作为梁侧模板主楞设置。

布置2道直径12mm对拉螺栓,每端双螺母进行拉结紧贴,固定竖向主楞,使梁模板满足梁的截面尺寸。

楼板模板及支撑构造做法:楼板模:用15mm厚耐水胶合板。

次楞:40X80mm木方子,间距30Omlno主楞:①48X3.5mm钢管。

支撑架:立杆用中48X3.5mm钢管扣件式架体,立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距1=0.90m,立杆的步距h=l.20mo2、高大模板的施工顺序放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高一梁、板支撑架体安装一架设梁底纵横木方子于支撑架体横杆上一梁底模板及侧模板安装一架设板底木方子于支撑架体横杆上一楼板模板安装一梁、板钢筋铺设、绑扎一梁、板混凝土浇筑。

3、高大模板施工要求架体构配件要求:主要构配件进场时,必须有产品标识及产品质量合格证。

构配件进场时,必须严格检查钢管壁厚,焊接质量,外观质量;可调底座和可调托撑材质及丝杆直径,与螺母配合间隙等。

架体支撑、加固措施:根据规范规定,结合现场实际情况,为保证该模板支撑架体的安全,架体搭设期间必须采取以下的加固措施:支撑架体基础:模板支撑架体坐落于室内,考虑该支撑架体的荷载因素,在支撑架体立杆下均加设底托并铺设50mm厚脚手板,保证架体的受力均匀不对楼板产生破坏。

高大模板工程编制方案

高大模板工程编制方案

高大模板工程编制方案随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,大型高大模板工程在城市建设中扮演着至关重要的角色。

作为建筑领域的重要组成部分,高大模板工程的有效编制方案至关重要。

本文将针对高大模板工程编制方案进行详细的探讨,力求从规划、设计、施工等多个方面进行全面的分析和论证。

(二)编制方案目的和依据1.目的本编制方案的目的是为了指导和规范高大模板工程的实施,确保工程质量、安全和效率,提高工程建设的管理水平和经济效益。

2.依据本编制方案的依据是《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑模板工程技术规程》等相关法律法规,以及国家颁布的有关建筑工程技术标准和规范。

(三)工程概况1.工程名称:XXXX高大模板工程2.工程地点:XXXX3.工程规模:XXXX4.工程类别:高大模板工程5.工程内容:XXXX(四)编制方案的内容和要求1.工程规划根据工程概况和相关要求,对高大模板工程的规划进行细致的分析和设计,包括施工工期、施工方法、人力资源、物资采购等内容,确保工程进度和质量达到预期目标。

2.工程设计根据工程要求,进行高大模板工程的设计方案编制,包括结构设计、技术指标、材料选择等内容,确保工程设计符合国家相关标准和规范,达到安全、经济、美观的要求。

3.施工组织根据工程设计和规划要求,进行施工组织方案的编制,包括施工流程、施工队伍组织、施工安全措施等内容,保证施工过程中的安全和效率。

4.质量管理建立完善的质量管理体系,进行质量管理方案的编制,包括对施工过程的监督和检验,确保高大模板工程的质量达到国家相关标准和规范。

5.安全管理制定安全管理方案,确保施工过程中安全措施的有效实施,预防安全事故的发生,保障施工人员和施工设备的安全。

6.环境保护对施工过程中可能产生的环境影响进行评估,制定环境保护方案,保护周边环境,减少施工对环境的影响。

7.经济效益进行经济效益分析,制定合理的成本控制和经济管理方案,确保高大模板工程的经济效益。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼,其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。

该模板系统设计高度达到3.5米,长度超过20米,需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。

二、施工准备1. 材料准备:选用符合国家标准的高大模板材料,包括面板、支撑体系、连接件等,并对其进行质量检验。

2. 设备准备:根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。

3. 人员培训:对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训,确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。

三、施工流程1. 模板设计:依据工程设计图纸和技术规范,绘制高大模板的详细设计图,并进行力学性能分析。

2. 现场布置:合理规划模板存放区、施工作业区,确保施工现场通道畅通无阻。

3. 基础处理:对模板支撑的基础进行平整加固,确保支撑体系的稳定可靠。

4. 支撑搭设:按照设计要求搭设模板支撑体系,重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。

5. 模板安装:逐块吊装模板并进行拼接固定,注意调整模板位置,保证构件形状和尺寸的准确性。

6. 钢筋绑扎与埋件安装:在模板内进行钢筋的绑扎工作,同时安装预埋件和预留孔洞。

7. 检查与验收:由专业质检人员对模板系统进行全面检查,确保无误后方可进行下一步工序。

8. 混凝土浇筑:按照混凝土施工工艺进行浇筑,严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。

9. 模板拆除:待混凝土强度达到规定值后,按照规定程序进行模板的拆除工作。

四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定,制定详细的安全操作规程。

2. 加强现场安全管理,设置警示标识,对施工区域进行隔离。

3. 定期开展安全教育培训,增强施工人员的安全意识。

4. 配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,并确保其完好有效。

5. 实施应急预案,确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。

五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系,明确各级质量管理责任。

高大模板支护施工方案

高大模板支护施工方案

高大模板支护施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层建筑,楼层高度超过8米,属于高大模板支护范畴。

为确保施工安全、高效,提高工程质量,本方案旨在明确支护施工的具体步骤、技术要求及质量控制标准。

二、施工准备与条件施工前应对现场进行详细勘查,了解地质、气象等条件,确保施工环境符合支护要求。

施工前应编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、人员配备、机械设备等。

确保施工现场的临时设施完善,包括临时用电、用水、排水等。

三、模板支护设计原则支护设计应遵循“安全、经济、合理、可行”的原则,确保支护结构的稳定性和可靠性。

根据地质条件、工程要求等因素,合理选择支护形式和支护材料。

四、材料选择与检验支护材料应符合国家相关标准,且具有足够的强度和稳定性。

进场材料应进行严格检验,确保质量合格,不符合要求的材料不得使用。

五、支护结构计算与分析根据地质勘察报告和工程设计要求,对支护结构进行详细计算,确保支护结构的承载力和变形满足要求。

采用有限元分析等方法对支护结构进行稳定性分析,评估支护结构的安全性。

六、施工工艺与流程施工前应进行技术交底,确保施工人员熟悉施工方案和技术要求。

支护施工应按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量。

施工过程中应加强对支护结构的监测,发现异常情况及时处理。

七、安全保障与风险控制施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周边群众的安全。

定期对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

建立完善的安全管理体系,加强对施工现场的监管,确保施工安全。

针对可能出现的风险,制定应对措施和应急预案,确保风险得到及时控制和处理。

八、质量检测与验收标准支护结构施工完成后,应进行全面质量检测,确保支护结构的质量和稳定性。

质量检测应按照相关标准和规范进行,确保检测结果的准确性和可靠性。

支护结构验收应符合国家相关标准和规范,确保支护结构满足设计要求和使用要求。

以上是高大模板支护施工方案的详细内容,为确保施工安全、高效、优质,施工单位应严格按照本方案进行施工,加强现场管理和监督,确保施工质量和安全。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 简介高大模板是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构,用于支撑和固定混凝土结构或其他建筑材料。

在施工过程中,高大模板的使用起到了提高施工效率、保证施工质量的重要作用。

本文将介绍高大模板专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全措施。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行高大模板施工前,需准备以下材料:•高大模板板材:根据施工需要选择合适规格和质量的高大模板板材。

•支撑杆:用于支撑模板的杆件,应具备足够的强度和稳定性。

•连接件:用于连接高大模板板材和支撑杆的连接件,应能够牢固连接并保证结构的稳定。

•锤子、扳手等工具:用于固定高大模板板材和连接件。

2.2 施工人员准备施工人员应具备以下条件:•具备一定的施工经验和技能。

•熟悉高大模板施工的基本工艺和安全操作规程。

•掌握使用和维护相关工具设备的方法。

3. 施工步骤3.1 模板布置根据建筑设计图纸和施工要求,确定模板的布置方案,包括模板的位置、支撑点的数量和位置等。

按照布置方案,将高大模板板材和支撑杆依次搭设并固定。

3.2 模板调整经过初步搭设后,对模板进行调整,保证其水平度和垂直度。

通过使用水平仪、测量工具等设备,调整模板的位置和角度,以确保施工后的结构符合设计要求。

3.3 模板固定在模板调整完毕后,使用锤子、扳手等工具固定模板板材和连接件。

确保连接件牢固可靠,杆件和板材之间没有松动。

3.4 模板验收完成模板固定后,进行模板验收。

检查模板的稳定性和牢固性,确保模板没有变形、开裂等现象。

如有问题及时调整和修复,确保模板的完好无损。

4. 安全措施在高大模板施工过程中,应注意以下安全措施:•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用具,确保人身安全。

•施工现场应设置警示标志,提醒他人注意安全。

•搭设高大模板时,应遵守操作规程,确保模板的稳定性和安全性。

•施工现场应保持整洁,避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。

5. 总结高大模板是建筑施工中常用的临时支撑结构。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1概况 (3)2.2设计图纸 (4)2.3模架工程难点 (5)3.施工计划 (5)3.1施工进度计划及劳动力计划 (5)3.2施工材料计划 (6)3.3技术准备 (7)3.4劳动力组织 (8)4.施工工艺技术及措施 (8)4.1混凝土的浇筑要求 (8)4.2框架梁模板及支撑体系 (10)4.5检查与验收 (16)4.6验收组织 (16)5.施工安全保证措施 (17)5.1模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构: (17)5.2模板施工技术措施 (17)5.3模板安装和拆除的安全技术措施 (17)5.4模板支撑体系位移的监测监控措施 (18)5.5其他安全措施 (19)6. 施工应急救援预案 (20)6.1概况 (20)6.2机构设置 (20)6.3应急救援领导小组的职责 (21)6.4应急救援工作程序 (21)6.5救援方法 (21)7、板模板支架计算书 (23)7.1模板面板计算 (24)7.2模板支撑木方的计算 (25)7.3托梁的计算 (26)7.4扣件抗滑移的计算 (28)7.5模板支架荷载标准值(立杆轴力) (28)7.6立杆的稳定性计算 (29)8、1500*1400梁模板支架计算书 (30)8.1模板面板计算 (31)8.2梁底支撑木方的计算 (33)8.3托梁的计算 (34)8.4扣件抗滑移的计算 (36)8.5立杆的稳定性计算 (36)1.编制依据2.工程概况2.1概况2.1.1 工程概况中国天辰科技园天辰大厦项目,位于天津市北辰区柳滩地块,场地位于京津公路西侧,北运河东侧,勤俭桥以北,建筑面积121100平米,主楼地下3层,地上41层,裙楼地下3层,地上3层。

本工程基础结构形式为:主楼桩筏基础;裙楼墙、柱下基础+抗水板;主体结构形式为:主楼钢砼框架-剪力墙结构;裙楼框架结构。

2.1.2模架工程概况本方案针对地下三层、首层、二层中空部位和地下一层高架部位,主框架结构跨度主要为8.4米,中空部位最大净高为10.3m,架体基础为基础底板和结构楼板,立杆底部铺设50厚木板。

梁截面尺寸多为300×600,300×700,400×700,500×700,500×800,600×800,700×700, 500×1200,700×1200,最大尺寸为700*1200.混凝土等级:梁板C40,柱C60,板厚有120mm,130mm,140mm,200mm。

为保本工程施工过程中的安全,需对此部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证。

2.2设计图纸2.2.1高大模板支设区域本工程地下三层7~23轴/G~M轴局部无顶板,该部位在地下二层有顶板,中空净高为8.18m和7.92m;首层14~17轴/G~J轴无顶板,二层该部位有顶板,中空净高为10.3m;首层地下一层层高5.6m,首层层高5.5m。

高大模板区域跨度均为8.4m。

以上部位均属于高大模板支撑体系范围,为保证模板施工的安全,依据建设部《建质[2009]87号》文的要求,编制本方案。

2.2.2高模区域平面图(图中阴影部分为高大架施工范围)首层高模支设平面布置图1200轴顶板梁控制要求高。

3.施工计划3.1施工进度计划及劳动力计划3.2施工材料计划3.2.1主要材料3.2.2材料准备施工所需多层板模板、木方、架子管等材料按施工部位提前进场,堆放整齐备用。

模板工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告,并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。

钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验,合格后方能使用。

3.2.2.1钢管1)钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中的Q235-A级钢的规定。

2)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整,钢管壁厚不得小于3.0mm。

3)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、压痕和硬弯。

4)钢管应无锈蚀,若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。

3.2.2.2扣件要符合《钢管脚手架扣件》(GB1583)的规定,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。

3.2.2.3木方木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直,抗弯强度等数值达到施工及规范要求。

3.2.2.4碗扣架1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整,钢管壁厚不得小于3.0mm。

2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、压痕和硬弯。

3)钢管应无锈蚀,若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。

4)碗扣架碗扣必须完整有效,不合格产品严禁用于本工程。

3.2.2.5安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。

安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》(GB5725)的规定,平网采用P-3×6m的锦纶编织安全网,网眼直径不大于10cm。

3.2.2.6脚手板木脚手板选用厚度不小于50mm,长为4m,宽不少于300mm的落叶松板,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)二级材质的规定。

脚手板使用前为防止破裂损坏,两端80㎜处用直径4mm 的镀锌铁丝箍绕2~3 圈固定。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

3.2.2.7可调底座及可调式U型托可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。

3.3技术准备模架工程质量直接影响梁板混凝土质量,模板图纸要与建筑图和结构图紧密结合起来,保证模架设计满足要求。

模架设计经公司审核、审批,专家论证合格后,作为指导施工的依据。

碗扣架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。

要求施工人员要严格按照方案实施。

3.4劳动力组织项目部成立技术小组,专题负责施工方案设计,实施、验收、改进工作,确保首层施工的安全、质量及施工进度满足要求。

4.施工工艺技术及措施4.1混凝土的浇筑要求(1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法",即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断延长,梁板混凝土浇筑连向前推进。

(2)梁和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底下2-3cm 处。

浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料。

用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋与预埋件。

(3)板混凝土浇筑时应铺设均匀,在间距2-3m范围内水平移动混凝土泵输送管,不能堆放过多,防止顶板模变形。

(4)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。

中国建筑股份有限公司 高大模板施工方案10 中国天辰科技园天辰大厦工程4.2框架梁模板及支撑体系 4.2.1框架梁设计参数4.4.2梁下支架设计对于梁宽小于或等于600mm或梁高小于或等于800mm的梁,梁底支撑形式如下:对于梁宽大于600mm或梁高大于800mm的梁,梁底支撑形式如下:对于转换桁架下1500×1400托梁,后附计算书中进行单独验算,梁底支撑形式如下:4.4.3顶板模板及支撑体系顶板支撑采用碗扣架,模板采用15厚覆膜多层板,次龙骨为50×100木方,间距250mm;主龙骨为100×100木方,间距900mm设置,立杆纵横向间距均为0.9m;碗扣架立杆顶加设U型托,底部垫50厚木垫板,水平方向设水平拉杆,步距1200mm,第一道距地面250mm。

现场安装立杆时,应先按照900*900的间距在高模区域安装碗扣立杆,然后在碗扣立杆无法保证梁底支撑的情况下,采用扣件式立杆增加梁底立杆,立杆与碗扣架水平杆件采用扣件连接,梁底立杆排数参见梁下支架设计。

碗扣架立杆布置示意图由于碗扣架到梁底或板底无法保证自由端长度符合规范要求,故在所有支架最上一层水平杆件之上增加一道扣件式水平杆件,保证自由端长度不大于500mm。

4.4.4剪刀撑设置剪刀撑设置原则:纵横向剪刀撑:钢管立杆要垂直、纵横成行、上下对应,根据要求设置竖向、水平剪刀撑,与四周柱顶紧、抱死,确保架子的整体稳定性。

碗扣架模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向每隔10m左右由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其宽度为4.5m~6m。

在纵横向相邻的俩竖向连续式剪刀撑之间增加之子斜撑。

剪刀撑的斜杆与地面夹角宜在45°-60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

4.4.5与结构拉接在架体立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按每个结构柱设置抱柱,抱柱横杆与周围架体水平杆连接,三步一抱,设置至柱顶,抱柱节点详图。

4.4.6顶板、梁后浇带模板的设置后浇带梁板做法:本工程由于跨度大、层高超高,在后浇带支撑体系设计时采取以下措施,在后浇带范围以内的梁底模板断开、支撑架单独搭设形成独立的支撑体系,并且要单独设置纵横向剪刀撑,剪刀撑设置原则:纵向剪刀撑在后浇带支撑架一则连续设置,横向剪刀撑每隔四夸设转置一道。

在顶板模板拆除时,保证后浇带范围内支撑体系不被扰动,从而保证结构的稳定性,做法见下图:梁后浇带图4.5检查与验收4.5.1钢管材料进场验收施工所用的脚手架钢管、卡扣等全部用有产品质量合格证。

所有进场材料供应商必须提供配套的管材,零件、铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。

重点检查钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量、可调丝托的丝杆长度、直径、扣件的外观质量、螺丝与螺母的间隙和配套。

对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

4.5.2模板支架搭设过程检查搭设时每6步进行一次检查与验收。

架体随施工进度定期进行检查,到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收。

4.5.3模板支撑体系验收内容保证架子的几何尺寸不变形,立杆的间距、水平杆的步距,连墙件、剪刀撑等设置是否完整。

立杆拉杆是否安装牢固,钢管连接是否符合要求、扣件拧紧力矩达到40~65KN.m。

主龙骨放到U型托的中间部位以形成轴心受压。

4.6验收组织高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。

相关文档
最新文档