《纺纱设备维护技术》课程标准

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纺纱技术课程

《纺纱技术》课程《生产实训》指导书成都纺织高等专科学校纺织系《梳棉挡车操作实训》指导书一、梳棉挡车操作实训的目的梳棉挡车操作实训是现代纺织技术专业《纺纱技术》课程的生产实训环节之一，通过两周的生产实训，掌握梳棉运转操作的规范及方法，达到能运转操作的目的。

（结合实际情况，对能达到国家职业技能鉴定规定的梳棉工中级技能水平要求的，经过测试合格者，可获得相应的职业资格证书。

）二、梳棉挡车操作实训教学的主要内容和基本要求第一部分操作法的基本要点1、巡回有规律，有计划地将棉卷合理分段、换卷、接头、落桶、清洁等各项工作分轻、重、缓、急交叉进行，全面看管好机台。

2、清洁工作有计划、定时、定量循序进行，合理分配、均衡负担。

3、仔细防、捉疵点，加强机器检查，注意安全生产。

4、单项操作质量好、速度快，白花少。

第二部分：交接班工作（一）交班1、执行对口交接，主动交清生产情况（号数翻改、平车、洗车、坏车、生活是否好做等。

）2、交班者应保证正常开车，未完交班手续不得擅离工作岗位。

（二）接班1、提前（不少于15分钟）进车间，做好一切准备工作。

2、查有无错号、错桶，棉条成形是否正常，工具是否完好，回花下脚是否收清，清洁工作是否符合要求。

3、检查机台是否正常运转，有无异响，针布有否损伤等。

4、了解上一班生产情况，做到心中有数，如与交班者有不同看法，应在交班者离开前将情况报告生产组长。

第三部分：挡车巡回（一）巡回计划性1、保持棉卷分段整齐是做好各项工作地基础。

为了保证棉卷分段合理，每段扯小卷1个，允许一台车为机动，巡回中应及时整理好大卷，对齐小卷。

2、根据规定，做好换卷、落桶工作。

3、巡回中有计划做好清洁工作。

4、巡回中要做棉卷、棉网的检查工作，及时清除各种疵点产生。

（二）巡回灵活性1、六看：进弄档全面看；出弄档回头看；跨弄档向里看；巡回机前看棉网；车弄中间两头看；巡回机后看棉卷。

2、五先五后：先换卷后接头；先换卷后落桶；先接头后落桶；先换主持卷后处理空车；先捉疵后开车。

纺织设备维护保养方案1

纺织设备维护保养方案纺织设备维护保养方案旨在确保设备的高效、稳定运行，延长其使用寿命，减少故障率，并提升产品质量。

以下是一个详细的纺织设备维护保养方案：一、日常清洁与保养1.设备表面清洁：每天工作结束后，应对设备表面进行清洁，去除灰尘、纤维等杂物，确保设备整洁。

2.润滑部位保养：定期对设备的润滑部位进行检查和补充润滑油，确保设备运动部件的润滑良好，减少磨损。

3.电气部分检查：检查电气线路是否完好，接头是否紧固，避免因电气故障导致设备停机。

二、定期维护与检查1.设备精度检查：定期对设备的精度进行检查，如传动部件的间隙、轴承的磨损等，确保设备精度满足生产要求。

2.零部件更换：根据设备的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，避免故障扩大。

3.电气系统维护：定期对电气系统进行维护，如更换老化的电气元件，检查传感器的灵敏度等。

三、专业维护与保养1.专业技术人员维护：请专业技术人员对设备进行深度维护，包括设备内部的清洁、调试、校准等，确保设备性能达到最佳状态。

2.预防性维护：根据设备的使用情况和维护记录，制定预防性维护计划，提前对可能出现的问题进行处理，避免设备停机。

四、培训与教育1.操作员工培训：对操作员工进行设备操作、维护、保养等方面的培训，提高员工的设备维护意识和技能水平。

2.维修人员培训：对维修人员进行专业技能培训，提升其对设备的维修和保养能力。

五、管理制度与记录1.建立设备维护保养制度：明确设备维护保养的职责、流程、周期等，确保维护保养工作的有序进行。

2.维护保养记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员等，便于追溯和分析。

综上所述，纺织设备维护保养方案需要综合考虑设备的日常清洁、定期维护、专业维护以及人员培训等方面，确保设备的稳定、高效运行，为企业创造更大的价值。

纺织设备安装与调试课程教学大纲

纺织设备安装与调试课程教学大纲课程英文名称：Textile Equipment Installation and Debugging课程编号：0900930 学分：1.5 学时：24一、课程教学对象《纺织设备安装与调试》是一门为我校纺织工程专业纺织机电一体化方向本科学生开设的专业课程，上述专业的学生以及相近专业的学生可以选修该课程。

二、课程性质及教学目的本课程的性质属于纺织工程类和机械类专业的专业课范畴，主要介绍纺织设备维修与安装方面的知识，内容包括常用安装、修理与测量工具的使用、机械设备常用零件的装配、机械设备零件的修理、机械设备安装的基本知识、典型机械设备的安装与维修、机械装配工艺等内容，是一门理论性和实用性很强的课程。

该课程采用理论教学和实验教学相结合的方式，全课程共32学时，其中理论教学30学时、现场教学2学时。

本课程的目的与任务是：使学生了解纺织设备维修与安装方面的知识，学会分析处理有关机械设备出现的问题与故障；掌握常规机械维修的基本原理和方法，通过本课程的教学为学生将来工作打下扎实的专业基础。

本课程是一门专业性较强的课程，牵涉到众多学科，因此应结合教学的进度，通过联系实际，并结合现代教学方法与手段进行教学，尽量采用动态仿真、录像、实物、照片和实验等多种教学辅助方式，帮助学生理解和消化知识难点。

三、对先修知识的要求学生在学习本课程之前，应该完成金工实习和生产实习，并且具有工程材料、机械原理、机械加工工艺、互换性与技术测量、以及有关力学和数理统计学等方面的基础知识。

四、课程的主要内容、基本要求和学时分配建议（总学时数:24）注：知识点中粗体字部分为本课程的重点或难点五、建议使用教材及参考书1、陈锡勇主编. 纺织工艺与设备实训. 中国纺织出版社，20102、师鑫编著. 纺织设备安装基础知识. 中国纺织出版社，20083、姜蕾编著. 服装生产工艺与设备(第二版). 中国纺织出版社，20084、刘艳君主编. 针织服装缝制工艺与设备. 中国纺织出版社，20085、廖选亭主编. 染整设备. 中国纺织出版社，20066、许吕崧，龙海如主编. 针织工艺与设备. 中国纺织出版社，19997、陈思义. 《《轻工业机械设备安装与修理》（第二版）（M）. 北京：轻工业出版社，2000六、课程考核方式考核方式：闭卷考试和作业报告相结合成绩评定：期末闭卷考试占70%，平时作业和设计作品占30%。

纺纱设备维修管理制度

纺纱设备维修管理制度一、维修管理体制1.维修管理人员的组织结构负责纺纱设备维修管理的人员应当建立一个完善的管理体制，设立维修部门，设立维修主管和维修工程师等职位，根据设备的规模、数量和类型确定岗位设置。

2.维修管理的职责分工维修部门应当根据设备的不同部位和功能，对维修工作进行合理的分工，确保各项维修工作有序进行。

维修主管应当负责协调、指挥和监督维修工作，维修工程师负责设备的保养和维修工作，维修工人负责具体的操作和维修工作。

3.维修管理的决策程序在设备出现故障或需要维修的情况下，应当制定明确的维修计划和措施，维修主管应当负责做出维修决策，并及时通知相关人员执行。

大型维修项目需要经过维修部门负责人和生产部门领导的共同审批。

二、维修管理制度1.设备日常巡检制度为了及时发现设备的运行异常和潜在故障，维修部门应当建立设备日常巡检制度，定期对设备进行检查和测试，发现问题及时处理，提高设备的运行效率和稳定性。

2.设备维修保养制度维修部门应当建立设备维修保养制度，明确设备的保养周期和保养内容，定期对设备进行维护保养工作，减少设备的损耗和故障率，确保设备的正常运转。

3.设备维修记录管理维修部门应当建立设备维修记录管理制度，记录设备的故障原因、维修方案和维修结果等信息，形成完整的维修档案，为设备的维护保养和故障分析提供依据。

4.设备维修培训制度维修部门应当建立设备维修培训制度，定期对维修人员进行培训，提高其维修技术和能力，确保设备维修工作的质量和效率。

5.设备维修备件管理制度维修部门应当建立设备维修备件管理制度，建立合理的备件库存和配送机制，确保设备维修时备件的及时供应，提高维修的效率和及时性。

三、维修管理的监督与评估1.维修工作的监督维修主管应当定期对维修工作进行监督和检查，确保维修工作按照规定进行，发现问题及时纠正，提高维修工作的质量和效率。

2.维修工作的评估维修主管应当定期对维修工作进行评估和考核，根据维修工作的完成情况和绩效表现给予相应的奖惩，激励维修人员提高工作积极性和维修技术水平。

细纱设备维修工作标准

细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准、组织分工：为保证平修工作的完成根据细纱机的特点平车队有6人组成，分1#6#具体分工如下：1#，2#负责机架及牵伸部分1#担任队长，除本职工作外并对全队的工作负责。

3#负责机架部分及1/4锭子。

4#负责主轴及主风道、吸棉箱及1/4锭子。

二、周期及时间：小修理为1年，修理时间为2.5天三、拆车前的准备和检查工作1、拆车前的准备工作（1）工段长、队长要了解设备运行情况对设备所存在的问题认真做好记录、平修时重点解决。

（2）为使拆车工作有条不紊、迅速、方便在拆车前各工种要将所需要的工具及运输车辆预先准备好，停放在指定地点内合适的位，不能妨碍其它车辆运行。

2、拆车前的检查：（1）罗拉座发热、罗拉晃动。

（1#、2#）（2）喇叭口损坏或缺少。

（1#、2#）（3）前口大小不一致或缺少。

（1#、2#）（4）车头各步司振动、发热。

（3#）（5）车头齿轮.异响。

（3#）（6）车头、中、尾各部振动、发热。

（3#、4#）（7）主轴步司振动、发热、异响。

（4#）（8）主轴振动、弯曲。

（4#）（9）滚盘松动损伤。

（4#）（10）隔纱板破损缺少。

（5#、6#）（11）清洁器缺损。

（5#、6#）（12）叶子板松动、损伤、导纱钩松动。

（5#、6#）（13）锭带盘损伤、缺少。

（6#）（14）粗纱托缺少、损伤回转不灵活。

（5#）（15）主风道漏风、吸棉网破损。

（4#）四、拆车顺序：（一）拆牵伸部分顺序：左┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│┃头┃│┃尾┃│┃┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛右右侧：（1）、3#打开轻重牙开车刹头、把钢领板摇至最底部。

（2）、收前上绒辊送皮辊室（1#、5#）（3）、1#卷装上层粗纱、5#卷装下层粗纱（4）、拿纱包拔细纱。

（1#、5#）（5）、摇架卸压掀起、拾粗纱头。

（1#、5#）（6）、收前后皮辊及上肖。

（7）、抬喇叭口扁铁、放罗拉棒。

棉纺保全保养技术课程标准

（二）一体化课程描述
课程名称1 细纱保全保养技术
教学安排第3学期课时时间建议132学时
典型工作任务的设置
1、细纱工序。

2、细纱机的主要机构、部件的作用。

3 、细纱机维修保养工作4、细纱机大、小修理
工作
法。

5、常用工（量）具的使用保养方法。

5 、揩车 6 、重点检修7 、巡回检修8
加油
9
、
专件修理：（1）摇架检修、
（2
）
钉子维护与修理（3）上销架、下销棒与张力架的整
修（4）罗拉的维护与保养（5）集棉器检修（6）锭带与锭带盘的整修（7）钢领板与纲领的整
修等。

10、设备状态与产品质量
知识点
17、安全操作规程及消防知识。

纺织设备维护保养方案

纺织设备维护保养方案纺织设备维护保养方案对于确保设备的正常运行、提高生产效率以及延长设备使用寿命具有重要意义。

以下是一个详细的纺织设备维护保养方案，涵盖了多个关键方面：一、日常清洁保养1.定期清洁设备表面和内部，去除灰尘、油污等杂质，防止设备因污垢而影响运行。

2.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备润滑良好，减少磨损。

3.检查设备的紧固件是否松动，如有松动及时紧固。

二、定期巡检与维护1.定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、温度、振动等是否正常，如有异常及时处理。

2.对设备的电气部分进行检查，确保线路连接良好，无短路、断路等现象。

3.对设备的传动部分进行检查，如齿轮、轴承等，如有磨损或损坏及时更换。

三、设备故障预防与处理1.建立设备故障预防机制，通过定期检查、保养和维修，预防设备故障的发生。

2.对设备故障进行及时处理，确保设备尽快恢复正常运行。

对于重大故障，应及时上报并组织专业技术人员进行修复。

四、设备更新与改造1.根据生产需求和技术发展，对设备进行更新和改造，提高设备的性能和效率。

2.对老旧设备进行淘汰，引进新设备，提升整体生产水平。

五、员工培训与操作规范1.定期对员工进行设备操作和维护保养培训，提高员工的操作技能和保养意识。

2.制定设备操作规范，明确设备的操作流程和注意事项，确保员工正确操作设备。

六、建立档案与记录1.对每台设备建立档案，记录设备的购置日期、型号、规格、生产厂家等信息。

2.对设备的维护保养记录进行归档，包括保养时间、保养内容、更换部件等，以便后续查阅和分析。

通过以上方案的实施，可以确保纺织设备的正常运行和高效生产，降低设备故障率，提高设备使用寿命，为企业的持续发展提供有力保障。

细纱机设备维护维修说明书

细纱机设备维护维修说明书细纱机设备维护维修说明书鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：细纱机设备维护维修指导书文件编号：MY3015版本号：A编制：审批：日期：20__/7/5日期：20__/7/7美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A细纱机设备维护指导书共4页第1页页版号：01修订记录页号页版修改内容批准人修改日期美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A细纱机设备维护指导书共4页第2页页版号：01319SL细纱机加油周期表名称罗拉机头齿轮油箱成形蜗轮油箱周期1.前罗拉每15天/次2.中、后罗拉每30天/次1年油型号RL2黄油脂68#机油1年220#机油锭子油1年10#锭子油涨力轮机头、机尾所有传动轴承位1年RL2黄油脂1月RL2黄油脂319SL细纱机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车一次)项目检查项目1车头车尾齿轮搭配不良各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、2滤嘴阻塞3轴头、罗拉离合磨损4前后罗拉粘油污，洗不干净5罗拉座不干净轴承壳有油污6锭脚绕纱不清洁7龙带清洁不干净8升降杆、升降轮吊带挂花9各齿轮缺油或加油过多10皮辊表面毛糙、缺损允许限度齿侧隙0.2-0.5不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许检查方法目视手感目视目视目视目视目视目视目视目视目视手感责任人细纱保全队美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A11121314151617181920__22细纱机设备维护指导书共4页第3页页版号：01目视目视目视目视目视目视目视手感目视目视目视目视目视吊锭转动不灵活钢丝圈清洁器缺少锭脚清洁器缺少下皮圈积花、跑偏钢令领板、气圈环升降顿挫吸棉笛管塞花、位置不正车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损机面、地面油污不干净各机件缺少钢令、气圈环、导纱钩不对中心锭子刹车胶凹入摇架位置不当，压力不当不允许不允许不允许与上皮圈错开不超过3mm不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许319SL故障原因分析及排除方法名称产生原因解决方法使纺纱流程畅顺.调整皮圈张力.换缺损皮圈.调正压力.清洁风叶积花.换马达轴承.加油.换压轮轴承.换啤叭轴及轴承.清洁积花.换托杆内铜套.换主动轮及键.换轴承.换风叶.加油.换密封圈.纺纱流程清洁不良有积花.皮圈涨力失效.条干不匀上、下皮圈有缺损.压力不良.风叶积花.回风机异响马达轴承磨损.缺油.心形凸轮异压轮轴承磨损.响啤叭轴及轴承磨损.隔纱板、叶子吊带有积花.板及钢令板托杆内铜套磨损.有顿挫主动轮及键磨损.主马达异响轴承磨损.风叶磨损.成形油箱发缺油.密封圈磨损.热美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A细纱机设备维护指导书共4页第4页页版号：01弱锭张力轮失效钢丝圈磨损.钢令磨损.锭子不正及清洁器不正.缺油.锭胆轴承磨损.缺油.轴承及轴承内套磨损.换张力轮换钢丝圈.换钢令.调正锭子及清洁器.加油.换锭子.加油.换轴承及轴承内套.换轴及轴承.更换齿轮.换轴及轴承.更换齿轮.加油.换轴及轴承.羽毛纱锭胆发热罗拉发热过桥轴及轴承磨损.机头、机尾齿轮磨损.13cm机械波机头、机尾工艺齿轮轴承及轴承磨损.工艺齿轮磨损.9cm机械波龙带轴发热缺油.轴及轴承磨损.扩展阅读：FA507型细纱机维修保养实践FA507型细纱机维修保养实践发布时间:20__-08-20来源:中国纺织科技信息网毛高凡（福建长汀县轻纺服装产业办公室）摘要：为了改善成纱质量，提高设备完好率以及运转率，根据FA507型细纱机的性能特点，运行状态以及产品质量要求，对其周期维修保养计划进行了合理的调整，并对维修内容作了修改和补充，指出了维修保养应注意的问题。

纺纱设备安全操作保养规定

纺纱设备安全操作保养规定纺纱设备是纺织行业中不可或缺的重要设备，为了确保设备的正常运行和生产效率，同时也为了保证工作人员的人身安全，制定一系列纺纱设备的安全操作和保养规定显得尤为必要。

安全操作规定设备安全检查在每日工作开始前，必须对设备进行安全检查，确保设备没有损坏或故障现象，在使用过程中不会产生短路等安全隐患。

检查设备的具体步骤如下：1.确保所有设备均已关闭。

2.检查设备电线，如电线损坏、插头接触不良等情况，必须及时更换或修复。

3.检查设备内部零部件是否完好，如出现断裂、腐蚀等问题，必须及时更换。

4.检查设备的运行部件是否正常，是否松动或异物堵塞。

设备使用操作在设备使用过程中，必须遵守相关操作规定，确保设备正常、稳定运行，同时保证工作人员的人身安全。

使用设备的具体操作规定如下：1.操作前必须戴好工作手套和口罩等防护用具。

2.打开设备前必须确保设备已经接地，并且所有防护罩都已经固定。

3.保证设备运行稳定，不允许随意关闭设备电源。

4.在操作设备时必须保持清醒，避免操作失误。

工作中的安全注意事项在使用设备时，必须注意相关的安全事项，保证工作人员人身安全。

工作中的安全注意事项如下：1.操作人员必须按照指定的位置工作，不得随意离开。

2.工作人员不得进行危险的试验或操作。

3.严禁在接通电源前将手放入设备内部。

4.按照规定关牌标记运行设备。

保养规定为确保设备正常使用寿命和生产效率，需要对设备进行定期保养，保证其良好的运作状态。

保养规定如下：设备定期保养1.每周必须对设备进行一次检查和清洁，包括零部件的润滑，操作盘面的清理等。

2.每月必须对设备进行一次全面的检查，包括各部件的松动、磨损情况的检查等。

3.每季度必须对设备进行一次维修，对设备进行全面的检查、润滑、更换易损件等。

4.对于更换的易损件必须按照规定的程序进行清洗和保养，以延长其使用寿命。

结论纺纱设备安全操作和保养规定十分重要，通过遵照规定进行操作和保养，可以确保设备正常稳定地运行，同时也可以保证工作人员的人身安全。

纺织机械维护说明书

纺织机械维护说明书注意事项：1. 在维护机器之前，请确保安全开关已打开，机器已断电。

2. 维护过程中，务必佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 维护或更换零部件时，需要使用相应的工具，并严格按照操作步骤进行。

4. 定期检查维护所需要的润滑剂是否充足，如不足，请及时添加。

一、机器清洁和保养保持机器清洁是维护工作的基础，以下是一些重要的清洁保养事项：1. 清理机台表面：使用柔软的布擦拭机台表面，确保机台干燥、清洁。

2. 清理进料装置：清理进料装置以防止纤维杂质堆积，影响生产效率。

3. 清理出料装置：定期清理出料装置，防止纤维堵塞。

4. 清理滑轮：查看并清理滑轮区域，保证滑轮正常运转。

5. 清理废料：清理废料箱，避免废料堆积影响机器正常运行。

二、润滑系统维护机器正常的润滑系统是保证运转稳定的关键，下面是润滑系统的维护事项：1. 润滑剂添加：定期检查润滑油或润滑脂的添加情况，如发现不足，请及时添加。

2. 润滑点检查：确保所有润滑点都得到充分润滑，注意润滑油或润滑脂是否流畅。

3. 润滑周期：按照维护手册要求，定期更换润滑油或润滑脂。

三、电气系统维护电气系统的维护能够保证机器的正常工作，以下是电气系统维护的要点：1. 定期检查电气线路：检查电气线路是否损坏，如发现线路老化、接线松动等问题，应及时进行修复。

2. 清除积尘：定期清除电气元件周围的积尘，避免灰尘对电气元件产生不良影响。

3. 检查电源：定期检查电源线路是否正常，电源插座是否松动。

四、安全性能维护机器的安全性能维护是保障操作人员安全的关键，以下是一些安全性能维护的建议：1. 定期检查安全装置：确保各项安全装置正常可靠，如紧急停机按钮、安全防护罩等。

2. 操作人员培训：对操作人员进行培训，使其熟悉机器的工作原理以及相关的安全操作规程。

3. 定期检查紧固件：定期检查机器的紧固件是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。

4. 定期维护记录：对维护情况进行记录，以便及时了解机器的维护状态和维护周期。

纺织品生产设备维护说明书

纺织品生产设备维护说明书一、前言为了确保纺织品生产设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少故障率，特编写本维护说明书，旨在指导操作人员正确进行设备维护和保养工作。

二、设备概述1.设备名称：纺织品生产设备2.设备型号：根据具体设备型号进行填写3.设备功能：根据具体设备功能进行填写三、设备维护前准备1.操作人员应当熟悉设备的使用方法和维护要求。

2.检查维护工具是否齐全，并确保工具的可用性。

3.确认设备处于停机状态，并进行必要的断电操作。

四、日常维护1.设备清洁a)使用干净的软布或者吹风机清洁设备外壳，避免进入水分和杂质。

b)随时清理设备上的纺织品残留物，确保设备运行的顺畅。

2.润滑保养a)参考设备说明书，定期对设备的润滑部位进行润滑。

b)注意选用适当的润滑油，避免使用过多或者过少的润滑剂。

c)润滑保养时，应注意不要弄脏设备周围的地面和环境。

3.故障排除a)操作人员应当了解设备常见故障和排除方法。

b)在设备故障发生时，应及时停机并通知维修人员进行维修。

五、定期维护1.设备检查a)定期检查设备的电线、开关以及电气元件的接触是否良好。

b)检查设备传动部件是否磨损或者松动，确保传动效果的正常。

2.设备校准a)根据生产要求，定期对设备进行校准，确保生产效率和产品质量。

b)在校准过程中，应严格按照操作规程进行，避免误操作导致设备故障。

六、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，并穿戴好相关的防护装备。

2.根据操作要求，避免设备超负荷运行，防止设备损坏或者事故发生。

3.在维护和保养时，必须切断设备供电，并在设备上进行明确标识。

七、故障排查流程1.故障现象的描述a)记录故障出现的时间、位置以及具体现象。

b)根据现象描述，初步判断故障可能的原因。

2.故障分析和确认a)仔细检查设备各部位，找出可能存在的故障点。

b)使用专业设备进行故障检测，确认故障点的准确位置。

3.故障处理和维修a)根据故障点的具体情况，采取适当的维修方法进行处理。

纺织设备维护保养方案

纺织设备维护保养方案纺织设备，啊，这些年年累月、日复一日都在车间里“辛苦工作”的家伙。

咱们每次看到它们嗡嗡作响，织出一块块布料，眼里闪的都是光，但你要知道，设备不保养，坏了那可就不是个小事儿了！有句话怎么说来着？“磨刀不误砍柴工”，可见保养是啥时候都不能忽视的事情。

别看设备表面光鲜亮丽，要是不给它们好好“按摩”，它也会累得出毛病，麻烦可就大了。

大家都知道，设备要用得长久，不光得看它“出活”，还得常常照顾，给它做个“保健”。

先说说咱们的纺织机，平时忙得像个拼命三郎，丝毫不放松，但如果缺了润滑油，它就会嘎嘎作响，工作起来就不顺畅。

你看，润滑油是它的“命根子”！没有了它，设备就跟得了风湿的老爷爷似的，干起活来不仅速度慢，还容易坏掉。

所以，润滑工作得经常做，少了不行，太多了也不行。

就像我们平时擦皮鞋，太多油了反而不好，机器也是一样，油多了，它也会“堵心”——容易积聚灰尘，反而影响运行。

除了润滑油，清洁也是关键。

很多时候，大家总以为机器运转得顺利就不用管它，给它清洁个啥呢？这个想法可不对。

纺织机上天天都要面对纤维、灰尘、废料啥的，时间长了这些东西堆积在机器的各个部件里，就容易产生摩擦，磨损那是必然的。

你不定期清洁，设备就像脏兮兮的衣服，穿久了自然就会坏。

每个操作员在工作完后，记得给机器做个清理，除去那些不该留的“垃圾”，保持机器的“通透”，这样才不容易卡壳、出问题。

除了清洁和润滑，设备的调整也是不能落下的。

想象一下，如果你天天忙得像陀螺一样，根本没时间休息，身心疲惫，表现肯定会受影响对吧？设备也是一样，使用一段时间后，它的各个部件就会发生“松动”或者“位移”，需要及时调整。

这就像车开久了需要对轮胎和方向盘做调校一样，纺织机也得定期检查一遍，把松动的零部件收拾一下，让它们重新恢复到最佳状态。

要是忽视了这些小细节，设备的寿命肯定会大打折扣。

说到这里，很多人可能就会问了：“哎，保养这么麻烦，能不能不做呢？”嗯，能，当然能——但那样的话，你可得准备好面对后续的麻烦和高昂的维修费用。

纺纱设备安全操作保养规程

纺纱设备安全操作保养规程一、引言纺纱设备是一种机械设备，消耗大量的能源，具有高速旋转部件和高温、高压等危险因素，因此，操作纺纱设备需要具备一定的技能和知识。

为了确保纺纱设备安全运行，保障人身安全和机器设备的完好性，制定了本规程。

二、操作规范2.1 操作前的准备在操作纺纱设备之前，请做好以下准备工作：•检查设备运转部位的润滑油和清洗剂的供应是否充足；•检查设备是否稳定，并确保插头接头牢靠；•检查设备未发生故障或变化；•确保操作者身着松散舒适的衣物，并在操作过程中将耳机等物品取下，以免产生安全隐患；•确保操作空间内的照明明亮。

2.2 操作时的注意事项在操作纺纱设备时，请留意以下事项：•严格按照使用手册上的规定操作，不得随意调整；•切勿用手接触旋转的部件；•在操作纺纱设备时，除非必要，如调试设备、更换零件等，不要去打开和接触机器；•操作纺纱设备时，不要进行其他事情，比如聊天、喝酒等，以免造成安全事故；•在更换零件之前，请务必切断电源并等待设备完全停止运转；•在设备出现不正常的声音或者振动时，应该立即停机检查，排除故障；•操作过程中，要不时地检查设备运行状态，以确保设备正常运行；•在操作设备时，唯一的重点就是要集中精神并随时注意安全。

2.3 操作后的工作在操作完纺纱设备后，请做好以下工作：•关闭电源，防止设备由于自动启动造成的安全隐患；•去除残留物质，避免堵塞设备；•对设备进行清洗、检查和维护；三、设备保养为了保障设备的正常运行，应该按照以下建议对设备进行保养：1.保持设备干燥: 纺纱设备最忌讳潮湿环境，因此最好把设备放到干燥的地方储存。

2.定期检查设备: 长时间使用后，容易出现一些小问题，尤其是一些易损部件（比如皮带，轮胎，轴芯等），所以需要定期检查和更换。

3.正确操作设备: 使用设备时，应严格按照说明进行操作，不得任意调整。

4.做好润滑和保养: 合理的润滑和保养有利于设备的延长使用寿命和提高设备的效率。

高职院校《纺纱设备故障维护》一体化课程教改的实践

高职院校《纺纱设备故障维护》一体化课程教改的实践作者：张立峰来源：《轻纺工业与技术》 2011年第5期张立峰（盐城纺织职业技术学院，江苏盐城 224005）【摘要】《纺纱设备故障维护》是高职院校现代纺织技术专业的必修课程，通过课程的学习可以提高学生的一般操作能力和培养学生热爱劳动的思想。

为此，说明了进行一体化课程教改的意义，分析了传统课程教学现状的不足，探讨了一体化课程教改的具体实践内容，充分体现了课程的职业性和实践性。

【关键词】纺纱；设备故障；维护；一体化；教改建设中图分类号： G712 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）05-0087-031一体化教改的目的意义纺纱设备故障维护课程教改的基本出发点是促进学生全面、持续、和谐的发展，其基本理念是突出体现基础性、适用性和发展性，关注学生的一般操作能力和热爱劳动思想的培养。

纺纱设备故障维护课程教改的意义是：教改首先对教师的教育观念提出了挑战，要求教师不再作为知识的权威、将预先组织好的授课内容传授给学生，而是充当指导者、合作者和助手的角色，与学生共同经历知识探究的过程.。

为了学生的未来，教师必须放弃以前陈旧落后的思想和方法，必须尽快适应“教学做一体化”的模式；一体化课程改革能充分展示学生在学习过程中的主体作用，课程将理论学习与实践学习相结合，可以促进学生认知能力发展与建立职业认同感相结合。

纺纱设备维护的本质特征是工学结合，学习目标是高技能的获取，这就突破了传统的纯理论教学，突出职业素质教育，将职业资格教育课程纳入专业教育中，按照工作过程设置项目，工作任务从典型工作任务中获取，加以整合；学习的内容是工作，通过工作实现教学。

2传统课程教学现状的不足分析2.1重理论知识轻实践知识传统的设备故障维护课程拘泥在课堂进行，学生没有深入到工作过程当中，它的理念忽视了学生的实践知识。

2.2缺乏技能考核传统的设备故障维护课程的考核方式仅局限于理论试题的解答，忽视了学生实践技能的考核，与职业教育的理念和人才培养目标相差甚远。

纺纱及基本知识细纱机基本特征与设备维修工作法

(3)混和:使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条:制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
3、并条工序
原棉(或化纤)在经过开清棉和梳棉工序后,虽已制成了生条,但生条的长片段不匀率比较高,其中的纤维多呈弯钩和屈曲状态,伸直平行度较差,而且生条中还存在部分小纤维束。所以,要通过并条工序的加工,以提高棉条质量。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根生条随机并和,以降低熟条的重量不匀。(2)牵伸:用牵伸作用改善生条结构,提高纤维的伸直平行度和分离度。(3)混合:借助并和和牵伸,使棉条中不同性质的纤维充分混合均匀。
(二)特克斯(tex )制
特克斯(tex )属于定长制。其定义为,在公定回潮率(纯棉为%)时,1000米长度的纱线的重量克(g )来表示,称为特数或号数,用Nt 表示,其单位为特克斯(tex ),简称“特”或“号”。
根据上述定,公式如下:
(Nt) =
长度(米)
重量(克)
×1000 ( Nt=L G ×1000 )
程中应严格按温湿度标准控制温湿度,如果相对湿度过大易吸附纤维表
面而产生绕胶辊、绕罗拉等现象。
(2)温度能使棉纤维表面棉蜡软化,对纺纱有利,如高于30℃则棉蜡软化发
(一)天然纤维:凡是从自然界的动物及植物中获得的纺织纤维称为天然纤维。
天然纤维按照生物属性可分为植物纤维、动物纤维、矿物纤维三种。
种子纤维____棉、木棉等
植物纤维茎纤维____苎麻、亚麻、大麻、竹原纤维等.
叶纤维____剑麻、焦麻等.
毛发___羊毛、兔毛、驼毛等.
动物纤维
分泌物___桑蚕丝、柞蚕丝等.
纺纱及基本知识、细纱机基本特征与设备维修工作法1
第一章总论

纺纱设备培训计划方案

一、培训目的为提高我司纺纱设备操作人员的技术水平，确保设备安全、稳定、高效运行，提高产品质量，特制定本培训计划。

二、培训对象纺纱车间全体设备操作人员、设备维修人员及管理人员。

三、培训时间根据设备操作人员的工作安排，分为两个阶段进行培训：第一阶段：为期两周的集中培训。

第二阶段：为期一个月的现场跟岗实习。

四、培训内容1. 纺纱设备基础知识（1）纺纱设备的发展历程及分类（2）纺纱设备的主要组成部分及作用（3）纺纱设备的维护保养知识2. 纺纱设备操作技能（1）纺纱设备的启动、运行、停止操作规程（2）纺纱设备常见故障的排除方法（3）纺纱设备操作过程中的注意事项3. 纺纱设备安全操作规程（1）纺纱设备操作人员的安全责任（2）纺纱设备操作过程中的安全措施（3）纺纱设备事故应急处理措施4. 纺纱设备节能降耗技术（1）纺纱设备节能降耗的意义（2）纺纱设备节能降耗的技术措施五、培训形式1. 理论培训：邀请行业专家进行授课，讲解纺纱设备相关知识。

2. 实操培训：现场操作人员跟岗实习，实际操作设备，掌握操作技能。

3. 案例分析：针对纺纱设备常见故障和事故案例进行分析，提高操作人员的安全意识和处理能力。

4. 考试评估：培训结束后，对操作人员进行理论知识和实际操作考核，确保培训效果。

六、培训考核1. 考核方式：理论考核和实操考核相结合。

2. 考核内容：纺纱设备基础知识、操作技能、安全操作规程等。

3. 考核成绩：考核成绩达到90分以上为合格，合格者颁发培训合格证书。

七、培训效果评估1. 通过培训，提高纺纱设备操作人员的综合素质，确保设备安全、稳定、高效运行。

2. 通过培训，提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。

3. 通过培训，增强操作人员的安全意识，降低事故发生率。

4. 通过培训，提高操作人员的业务水平，为企业培养一批高素质的纺纱设备操作人才。

《纺纱设备维护技术》课程标准

《纺纱设备维护技术》课程标准课程编码：113008 课程类不：专业技能与素养课程适用专业：现代纺织技术授课单位：纺纱教研室学分：2.5 学时：45 编写执笔人及编写日期：王前文 2018.9 审定负责人及审定日期：1．课程定位和课程设计1. 1课程性质与作用《纺纱设备爱护技术》是现代纺织技术专业学生必修的一门重要的专业核心能力课程，是基于纺纱各工序设备保全保养岗位工作过程的课程。

本课程是依据现代纺织技术专业的教学打算要求而编写的。

依照该专业的职业岗位群的职责和要求，该类专业学生应具备开清棉、梳棉、并条、粗纱和细纱等工序设备的爱护和保养能力，因此，开设《纺纱设备爱护技术》课程专门有必要。

通过该课程，学生能够熟练整个纺纱工艺流程所涉及设备的故障诊断与修理，电气爱护及保养差不多理论；通过基于工作过程的任务开展技能训练，提高实践操作的水平；通过技能考核提高认知能力与学习的主动性，加深对工艺理论和设备的了解，进而能够胜任纺纱企业设备保全保养岗位工作。

为后续的毕业设计、岗位综合实践、顶岗实习等课程提供了坚实的基础。

1.2课程差不多理念1. 摒弃“知识本位”的传统教学思想，突出“工学结合、教、学、做一体化、理论实践一体化”的教学理念，不但注重知识的传授，也要满足学生的以后进展需要，以“学生是课程的核心”作为目标，注重学生的创新能力、实践能力、团结协作能力、创业意识等的培养。

2. 本课程具有较强的实践性，采取基于工作过程、任务引领的项目教学法，要充分利用纺织实训中心的优势条件，车间即为课堂，充分调动学生的学习积极性。

1.3课程设计思路1.基于纺纱设备爱护工作过程进行课程设计，通过企业专家访谈会和调研，并对典型工作任务进行分析，确定了与培养目标相适应的从简单到复杂的学习情境。

2.学生在识图与绘图技术、电工电子技术、清梳技术、并粗技术、细纱技术等先修课程完成后，具备了纺纱各道工序机械设备组成结构及其修理方面的差不多知识和技能，在此基础上建立对纺纱设备爱护生产任务的整体认识，能讲解纺纱各道工序设备组成结构及其工作原理等知识；会对各道纺纱设备进行故障诊断、修理、保养及设备治理等差不多技能操作；能执行修理生产安全、团队协作等企业差不多运行规范；使学生在“实践中学习”、按照从简单到复杂、从单一到综合的认识规律进行系统的训练及学习；通过学生暑假在企业进行纺纱设备爱护实习工作，使学生在走上工作岗位后就能胜任纺纱企业的各道工序设备爱护和保养这一典型生产任务。

纺织设备维护

纺织设备维护纺织设备是纺织行业中不可或缺的工具，对于生产效率和产品质量起着至关重要的作用。

为了保障设备的正常运行和延长设备寿命，纺织企业需制定规范、规程和标准，建立科学的维护体系。

本文将重点介绍纺织设备维护的相关内容，包括定期保养、故障排除等方面的注意事项。

一、设备保养1. 清洁保养设备保养的首要任务是确保设备的清洁。

根据设备的使用频率和工作环境的不同，制定清洁计划，包括设备表面、过滤器、进气口等关键部位的清洁。

清洁过程中要注意使用合适的清洗剂和工具，避免使用腐蚀性化学品。

2. 润滑保养纺织设备中的机械零部件在工作时会产生摩擦，因此，定期进行润滑保养是必要的。

选用适宜的润滑剂，按照设备说明书或相关标准操作，对关键部位进行润滑，如轴承、齿轮、传动链等。

3. 紧固保养设备长时间运行后，螺丝、螺母等紧固件容易松动，影响设备的正常使用。

定期检查和紧固这些紧固件，确保设备的可靠性和安全性。

二、故障排除1. 常见故障分析根据各种纺织设备的使用情况，总结出一份常见故障分析表，记录不同设备可能出现的故障原因和相应的排查方法。

这份表格可以作为设备维修人员的参考，提高故障排除效率。

2. 故障排查流程制定设备故障排查流程，明确维修人员应按照何种顺序进行检查和排查。

例如，从设备的外部、电路系统、液压系统等方面逐步排查，以提高故障诊断的准确性。

三、培训和知识共享1. 设备维修人员培训定期组织设备维修人员进行培训，提高其技能和知识水平。

培训内容可以包括设备的使用、保养和故障排除等方面，以使其能够熟练掌握设备的操作和维护技术。

2. 知识共享平台建立纺织设备维护的知识共享平台，实现各纺织企业、维修人员之间的信息交流和经验共享。

可以通过定期组织技术交流会议、建立在线平台等形式，促进纺织设备维护领域的技术进步。

四、备件管理1. 备件采购建立备件采购制度，明确由谁负责采购备件，制定采购流程，并确定备件供应商的合作标准。

采购时要注意选择质量可靠、售后服务好的备件供应商，确保备件的质量和供应的及时性。