钣金实训心得体会_1
金工工作实习钣金报告5篇
金工工作实习钣金报告5篇金工实习钣金报告1【前言】本学期的开学伊始,第一周就是金工实习。
当得知这个消息的时候,我们都感到异常兴奋,因为进入大学学习一年半载有余了,整天都是理论学习,这次终于可能亲自实践下了,大家都摩拳擦掌,跃跃欲试。
但我知道,金工实习并不是给我们放松的,而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。
金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
但像我们这类大学生,刚刚从应试教育中解放,动手实践能力比较薄弱,基于此,金工实习这门学科应运而生。
在这短短的一周内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了很好的锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐,因为我体验到了作为一名技工的基本操作,并且提高了动手能力。
本次实习时间仅有短短的一周,然而训练的任务不少,有钳工,机加工和热加工三类。
这对我们非机械类专业的学生来说,异常宝贵。
我们不是真正来学习手艺的,一是获得机械制造一般过程的感性认识,二来是体验工人生活及锻炼动手能力,即接触真正的生产实际,这两点非常重要,这也是我们这次实习的根本理念。
机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。
一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。
但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验!对于一名在校大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
汽车钣金实训心得体会范文(通用5篇)
汽车钣金实训心得体会汽车钣金实训心得体会范文(通用5篇)汽车钣金实训心得体会篇1转眼间我已经在咱们学校带了九个班的钣金实习了,这真是让我难以忘怀的一段人生经历。
在实习期间同学们既紧张又刺激,在竞争的同时又合作。
在实习期间,让我们这些校园里的学生除了学到应该学会的钣金基本技能外更学习到了在工作、生活中如何做人、如何成为一名合格的员工的基本道理,从而能让我们更快地适应自己的工作岗位充分发挥自己的主观能动性,充分展示了在我们走四方学校走出的青年形象。
在体验中学习,在学习中改变,这是我在钣金实习中带给学生最深刻的体会。
在实习期间,学生的学习活动丰富多彩,首先我会给学生提出了四点希望和要求:(一)珍惜机遇,立志成才;(二)牢记责任、权限、规范、流程的意识,做合格的员工;(三)遵守认真、高效、精细的工作原则;(四)培养敬业、勤奋、坚韧的品质,做最好的自己。
学生们要牢记学校对他们的希望和要求,敢于超越、勇争第一。
其次,我更是以8S管理标准为基处以4S管理原则为方向来要求我们的学生,让他们走出校门能以最快的时间与社会接轨与所在单位的工作模式接轨,避免学生走出校园后所存在的恐惧与抵触,更不会有陌生感。
让我们的学生学会了很多职场的道理,避免在以后的职场中多走弯道。
然后,在课堂之上我也会给学生们做一些拓展训练和职业化训练,在拓展训练举办的简单游戏中,让学生学到如何领导团队、优化步骤、分配资源、在最短的时间内完成老师分配的任务,从而增加学员之间的交流合作。
当然在每次上课之前都要做前期的大量准备,比如说操作之中所需要的工具,耗材,以及分析学习目标所用的课件。
最后,给学生们进行完考核后还会给学生讲解一些有关于4S店和企业当中的各项业务和为人处世等等,使得学生对社会有更加深入的了解。
这次钣金实习充分体现了我校对学生的重视和期望,我校为此投入了大量的人力、物力和财力,让学生们受益匪浅。
汽车钣金实训心得体会篇2实训期间,通过学习车工、锻工。
汽车钣金实习工作总结(五篇)
汽车钣金实习工作总结经过了持续两周的金工实习,我从中学到了很多在大学课堂上并不能学到的技能,其中包括车工、铣工、铸造、焊接、数控和钳工____个工种,还简单地了解数控机床加工技术,非常全面的了解了关于金属工艺学的基础知识。
金工实习是一门实践性极强的技术基础课,它要求我们有极强的自己动手能力,还可以给我们带来非常丰富的机械知识,让我们接触到了社会上平常不能接触到的一面,增长了社会阅历,那么现在我就详细的来谈谈我的金工实习吧。
我们进行的第一个工种就是铸造,主要的形式是砂型铸造,砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
我们在最开始,由师傅为我们讲解铸造的基础知识和操作要求,当我们看的时候,觉得非常的简单,不就是玩沙子嘛,可是当我们真正自己亲自动手的时候才发现,事情远非自己想象的那么简单,良好的砂型必须具备透气好、强度适中、耐火性强和退让性都要好的性质,仅凭一双手就做到这几点,真的是难度不小呀。
在最后,清华大学金工实习部的师傅们还给了我们每人一次机会,制作了一枚专属于自己的纪念币。
接下来的工种是车工,车工是用车床加工的一种方法。
车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。
若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。
车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
最先师傅让熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。
通过师傅的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度。
我们开始自己独立实习时,虽然操作技术不怎么熟练,出来的产品都不和规格,不过经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了规定的工件制造。
钣金车间实训心得体会7篇
钣金车间实训心得体会7篇钣金车间实训心得体会(精选篇1)怀着对青春的梦想,我捧着一颗火热的心踏上了班长的舞台。
上半年已经过去,在这半年里我深刻体会到了做班长的艰辛和快乐,我把自己的青春倾注于我所钟爱的事业上,倾注于每一位同事身上。
上半年的工作已经结束,收获不少,下面我对上半年的工作稍微总结一下,为下半年的工作确立新的目标。
一、思想认识在上半年,作为一名工厂工人,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,以班长的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。
积极参加工厂及公司组织的各项活动,如工厂的主管讲课。
半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。
我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。
下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。
二、维修工作在维修工作方面,上半年任务都非常重,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持经常看一些相关的书籍,还经常网上找一些机械维修资料,还争取机会多与同事们聊天,从中学习别人的长处。
平时还虚心请教有经验的老师。
自己也经常去设备现场看、与生产部门沟通挖掘他们对设备操作存在的缺陷,自己做好笔记统一处理。
三、班长工作我严格要求自己,工作实干,并能完成领导给予的各项任务。
我作为工厂工人,这个特殊的职业决定了我们必须还有很多的工作要做,我服从领导的安排,兢兢业业,主要的完成每月的设备保养计划工作和日常维修工作的安排,还处理一些突发性事故。
并很好的完成了领导安排的所有任务。
在以后的工作,我将一如既往,脚踏实地,我会更加积极地配合领导完成各项任务,为更美好的明天努力。
四、考勤方面我在做好各项工作的同时,严格遵守公司的各项规章制度,处理好公司工作与个人之间的关系。
下半年,我将更加勤恳,为自己作更多的事,自己更加努力学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。
钣金加工工厂实习心得模板4篇
钣金加工工厂实习心得模板4篇钣金加工工厂实习心得篇1作为毕业生,新学期开始我们又进行了为期三周的金工实习生活。
因为上个学期已经实习过一次了,所以这次都做好了准备,不再像上次开始那样那么彷徨。
这次金工的内容主要是数控加工技术方面的,有电火花加工、线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、热处理、快速成型还有plc。
每一个工种的学习,都让我受益匪浅,使我更加深刻地了解到了机械工程及自动这个专业所包含的最实质的东西,也为自己以后选择专业方向埋下了种子。
下面是我学习各个工种的收获。
1、加工中心:加工中心是计算机控制下的自动化机床,比数控机床多了一个自动换刀的装置。
我们在学习这个工种的时候,首先是用soildworks软件绘制出一个我们需要加工零件的模型。
第一次接触soildworks这个软件,感觉挺难的。
但是用了一个上午之后,发现挺好用的,毫不费力地把所需要加工的零件模型给绘制出来了。
然后就到机器前面听老师讲解加工中心各个部分的构成,老师又演示了自动换刀的过程,很方便。
接着回到编程室用powermill软件把所需要加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息,按一定的文字和格式记录在程序载体上,然后仿真,看下自己的设置对不对,最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上,接下来就是加工中心的操作了,由于只有一台设备,所以我们都没有能够自己动手操作,大家都认真的看了老师示范了一次。
2、线切割:主要是利用移动的细金属丝作为工具电极,然后再金属丝与工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。
线切割加工出来的工件很漂亮,因为是用细金属丝作为工具电极,所以浪费极少,加工一些贵重的金属就再也不好过了。
不过有个缺点,就是加工的速度太慢了。
如果设计的图形过于复杂的话,那就需要较长的时间来加工。
3、车削加工:车削加工主要用到的是数控车床,全称是数字程序控制车床,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。
钣金实习工作总结
钣金实习工作总结钣金实习工作总结5篇实习提供了视察一位潜伏的长期员工工作情形的方法;为企业未来发展培养骨干技术气力与领导人。
工作总结按范畴分,有班组总结、单位总结、行业总结、地区总结等。
你是否在找正准备撰写“钣金实习工作总结”,下面我收集了相干的素材,供大家写文参考!钣金实习工作总结篇1这是我第一次实习,记得实习的第一天,心中难免有抑制不住的激动和兴奋,我早早的就来到实习单位门口等待我的队友们。
怀揣着一种求知的心态我7点半准时动身去参加这次实习,我对的这次实习的工作从满了热情与好奇。
在实习单位的会议室,赵老师先给我们开了一个简短的会议,会议上,有位女同学讲述了她去年实习的体会,让我感触很深。
她说,不论是生活还是工作,都在于我们自己的态度,也许我们所付出的努力不会和终究所收获的成正比,但至少会让我们受益匪浅。
正确的态度能让我们更准确的面对生活。
这次实习我被分配到一车间,车间的工作比较辛劳,在这周的工作中,我们不仅增长了知识,得到了锤炼,培养了能力,更领会到了做人做事的原则和态度。
不论是什么事情,要想被别人认可,一定要真诚的去对待,要努力的用实际行动来展现自我,而不是对人宣传我是如何如何的杰出。
在对自己充满信心的基础上,我们还要用实际的行动来证明自己的实力和真诚的态度,从而不会让人觉得我只是虚有其表,没有内在实质的东西。
现在我觉得很多事情真的只有自己亲身去经历了才会明白,但是我们大多数时候都是在听别人说,而自己亲身去体验的机会很少,所以我十分珍爱这次实习的机会,由于我坚信,只有自己体验了才会知道,自己付出了多少,又得到了多少。
只有自己认真做了,才能有所得。
另外,在此次实习中我还接触到了一些在课堂上没法知识到的东西,切身体会了广大工人同志在车间辛苦作业的“热烈”场面,深入认识了他们在自己的岗位上兢兢业业,为工厂、为社会奉献自己的气力。
还有就是在进程中了解了企业文化、企业精神对一个现代化企业的重要性。
在此,我深深地感遭到了肩上将要承当的责任和对未来工作的期许。
钣金喷漆心得[精选5篇]
钣金喷漆心得[精选5篇]钣金喷漆心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的钣金喷漆心得样本能让你事半功倍,下面分享【钣金喷漆心得(精选5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
钣金喷漆心得篇1在过去的几个月里,我有幸在一家具制造公司担任钣金喷漆技工,这是一个要求严格但过程充满创造力的职业。
在这里,我分享一些我在这个领域的学习和实践心得。
首先,我要强调的是安全的重要性。
钣金喷漆过程中涉及到许多危险源,如高热、浓烈化学物质以及高空作业等。
我了解到,只有通过严格的安全培训和实施,才能确保工人的安全,同时也才能生产出高质量的产品。
在操作钣金加工设备时,我遇到了许多挑战。
一开始,我对于各种复杂的钣金件和精密度高的设备感到无所适从。
然而,通过反复学习和实践,我逐渐熟悉了各种设备,并能够熟练操作。
此外,我也学会了如何使用各种测量工具,以确保最终的喷漆效果符合预期。
在这个过程中,我不仅提高了技术水平,还增强了对细节的关注。
钣金喷漆的每一道工序都需要严格把控,包括选择材料、切割和打磨、预处理、上漆以及烘干等。
这些步骤都需要精准的操作,因为任何小的错误都可能导致最终的成品出现问题。
我了解到,成为一名优秀的钣金喷漆技工,不仅需要精湛的技术,还需要良好的沟通和团队协作能力。
在工作中,我们需要与团队成员密切合作,如雕刻师、木匠和装饰师,以确保最终的产品满足客户的需求。
最后,我要感谢我的导师和同事们,他们的指导和鼓励使我能够不断进步。
同时,我也要感谢公司提供的培训机会,让我能够不断提升自己的技能。
我期待在未来的工作中,继续发挥我的专业技能,创造出更多的可能性。
钣金喷漆心得篇2以下是一份钣金喷漆心得:1.了解和掌握汽车钣金喷漆的全过程,从刮灰、打磨、喷涂到烤漆、打蜡,都要熟悉其工艺流程。
2.钣金修复技术是钣金喷漆的基础,包括敲平和砂纸打磨,甚至可以使用一些小型电动工具,如钣金冲击钻、钣金剪等。
3.喷漆技术也是钣金喷漆的重要环节,包括底漆、面漆和清漆的调配。
钣金工艺工作感言
时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,我从事钣金工艺工作已近三年。
回首这段历程,我感慨万千。
在这片充满挑战与机遇的土地上,我收获了成长、感悟和喜悦。
在此,我想以这篇工作感言,与大家分享我的心得体会。
一、初识钣金工艺,心生敬畏2019年,我怀揣着对钣金工艺的浓厚兴趣,踏入了这个行业。
初来乍到,我对钣金工艺一无所知,只能凭借着一腔热情,努力学习。
在师傅的指导下,我逐渐了解了钣金工艺的基本原理、工艺流程和操作技巧。
钣金工艺,顾名思义,就是利用金属板材进行弯曲、焊接、铆接等加工,制成各种金属结构件。
在这个过程中,我深感钣金工艺的神奇之处。
从最初的金属板材,到最终的成品,每一个环节都充满了技术含量。
这让我对钣金工艺产生了浓厚的兴趣,也让我对从事这个行业充满了敬畏。
二、挑战与机遇并存,砥砺前行钣金工艺工作并非一帆风顺,其中充满了挑战。
首先,钣金工艺对精度要求极高,稍有不慎,就会导致产品不合格。
其次,钣金工艺涉及到多种加工方法,如剪板、折弯、焊接等,每一种方法都有其独特的操作技巧。
再者,钣金工艺的加工过程需要严谨的工艺流程,任何一个环节的疏忽都可能导致产品报废。
然而,正是这些挑战,让我在成长的道路上砥砺前行。
在师傅的悉心指导下,我逐渐掌握了钣金工艺的基本技能,也学会了如何应对各种问题。
在这个过程中,我深刻体会到以下几点:1. 严谨的态度:钣金工艺对精度要求极高,因此,在工作中必须保持严谨的态度,对待每一个细节。
2. 持续学习:钣金工艺涉及的知识面广泛,需要不断学习新知识、新技能,才能适应行业的发展。
3. 团队协作:钣金工艺是一个系统工程,需要各个环节的紧密协作。
只有团结一致,才能完成高质量的产品。
4. 创新思维:在钣金工艺领域,创新思维至关重要。
只有不断突破传统,才能为企业创造更大的价值。
三、感悟人生,收获喜悦从事钣金工艺工作以来,我不仅学到了专业技能,还收获了宝贵的人生感悟。
1. 坚持与毅力:钣金工艺工作需要耐心和毅力,面对困难,我学会了坚持,也收获了成长。
钣金加工工厂实习心得5篇
钣金加工工厂实习心得5篇钣金加工工厂实习心得1经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了许多许多东西,同时开始渐渐喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最美好的。
在实习生活中,每天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作能力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点:1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。
所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们一定要学会坚持,坚持就是胜利!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。
所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的观赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。
多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己怎样下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰难抱怨。
这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。
所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!5.要虚心学习由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。
因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心接受,共同探讨!6.要尽量少犯错误第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积存经验,吸取教训。
钣金车间实习总结7篇
钣金车间实习总结7篇在文档处理方面具备一定的技能能够提高我们的合作效率,最可靠的方法,是吸收并利用好手上的范文模版。
好的范文可以启发我们的思维,帮助我们更好地写作,你知道范文文章的写作方法吗?我为了达到最佳的口感制作出了这份“钣金车间实习总结”,欢迎阅读,希望你能够喜欢并分享!钣金车间实习总结(篇1)在这个月主要工作是参加跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的预备。
首先,在生产工艺方面。
(1)粗铅调配:依据粗铅的入厂状况,进行粗铅取样、化验的跟踪。
之后,依据化验的结果进行粗铅的合理搭配,以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。
并依据阳极板中各重要元素的化验结果,对粗铅的搭配进行调整。
(2)槽面管理:在这个月里消失了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面消失树枝状和疙瘩状等问题。
之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整,使问题得到了肯定的改善。
当然,现在还没有完全达到我们预期的效果,但我信任,我们肯定会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。
(3)成品岗位:生产的前四批电铅中,有三批Cu元素超标,但其余元素均符合国家1#铅要求。
于是我们推断,析出铅中的Cu增加;但是我们产出的阳极板含Cu均在0。
04%以下。
另外一种考虑就是电解液中的Cu含量过高导致,格外是刚刚加入的新酸,电解液中的元素并未分别开。
后来电解液循环一段时间后,氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。
随着生产的进行,又消失了Sb含量增加的状况。
经分析,一方面,通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量,另一方面通过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作,以最大限度的削减阳极泥的脱落或者避开粘附在析出铅上。
通过以上措施,Sb含量超标的现象得到了掌握。
其次,在项目施工方面。
电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。
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钣金实训心得(优秀5篇)
钣金实训心得(优秀5篇)钣金实训心得篇1以下是一份钣金实训心得的例子:标题:钣金实训心得我参加了为期三个月的钣金实训课程,这次实训让我对钣金工艺有了更深入的理解和掌握。
在实训开始时,我们首先了解了钣金工艺的基本理论,包括钣金件的特点、加工工具、以及钣金工艺在工程中的应用等等。
然后,我们开始了实践操作,包括钣金件的切割、弯曲、成型等基本操作,也包括了较为复杂的钣金件的制作。
在实训过程中,我遇到了许多问题。
例如,在制作一个复杂的钣金件时,我曾经因为操作不当导致工伤,让我深刻认识到安全操作的重要性。
此外,我还曾经因为理解错误而导致制作的钣金件不符合要求。
但是,通过反复的实践和老师的指导,我逐渐克服了这些问题,并最终完成了我的实训任务。
这次实训让我深刻认识到钣金工艺的重要性,同时也让我更加深入地理解了钣金工艺的复杂性和挑战性。
在实训过程中,我不仅提高了自己的技能,也提高了解决问题的能力。
我明白了只有不断学习和实践,才能成为一名合格的钣金工艺从业者。
总的来说,这次实训让我受益匪浅,我会将所学的知识和技能应用到未来的工作中,并不断提高自己的专业水平。
我感谢老师的悉心指导和无私奉献,让我在这次实训中取得了巨大的进步。
钣金实训心得篇2在大学期间,我有幸参加了为期八周的钣金加工实训课程。
这个课程在我们学校进行,要求我们通过实践操作来掌握钣金加工的基本技能和工艺知识。
一开始,我们对各种钣金加工设备进行了解,包括剪板机、折弯机、激光切割机等。
然后,我们开始了实践操作,首先是操作剪板机。
我印象深刻的是,第一次站在剪板机前,看着那巨大的刀片慢慢地下降,我的心跳加快了。
不过,在师傅的指导下,我成功地剪出了一个标准的矩形。
接下来是折弯机的操作,我学会了如何使用折弯机将板材折弯,并且掌握了一些安全注意事项。
激光切割机的操作则让我对现代机械制造有了更深入的认识。
在实训过程中,我不仅提高了自己的操作技能,还对钣金加工的工艺流程有了更深入的理解。
钣金实习心得体会
钣金实习心得体会钣金实习心得体会(篇1)一年来,在园区领导的正确领导下,在各局室同事的关心配合和大力支持下,紧紧围绕“夯实统计基础”这一目标,我在统计线上一步一个脚印的朝着我努力的方向前进着。
我想无论我做什么都会干一行爱一行,既然我从事了这份工作,就要爱岗敬业,尽职尽责的去认真完成我的工作。
一年中工作总结如下:1、统计这份工作要求我:首先要敬业,要用积极的态度全身心的投入工作;第二要以严谨细致的态度对待工作。
在工作中要严格要求自已做到一丝不苟;第三要有责任心,工作对我们来说就是一种责任,我们有义务尽心尽责的去完成,去负责;第四是工作的高效率,对我来说提高工作的效率就是要多学习,从学习中汲取更多好的知识;第五是保密性,也就是对数据的保密。
2、努力做好统计服务工作:围绕省市提出的统计服务要求,主动做好面向园区企业的信息服务工作。
一是进一步加强统计信息发布工作,热情做好统计信息咨询服务。
二是努力搞好基层企业统计信息网站建设,使之成为发布统计信息的主平台。
3、认真做好工业能源统计工作:认真贯彻落实省市工业统计会议精神,进一步理顺规模以上工业统计关系,切实做好规模以上工业统计上报工作。
统计的内容主要包括:一是工业产销总值及主要产品产量(b201)表的每月汇总上报、二是工业企业主要经济指标(b202)表的每月汇总上报、三是规模以上工业企业能源购进、消费与库存(p201)表、四是规模以上工业企业水消费(p206)表的季度汇总上报。
规模以上工业企业现全部实行统计联网直报数据,必须与统计部门审核认定的数据保持一致,并在规定的时间内进行网上直报。
积极贯彻国家能源统计制度。
落实了能源统计人员和工作责任制、召开能源统计会议进行部署和业务培训、努力做好能源消耗主管部门协调工作。
认真落实各项能源统计工作。
一是努力做好了重点能耗单位的每月能源报表上报工作;二是做好了规模以上工业企业能源季报的上报工作;三是开展重点能耗企业进行跟踪监测,及时纠正重点能耗企业统计过程中存在的主要问题。
钣金厂实习心得5篇
钣金厂实习心得5篇钣金实习的总结和体会1在本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面),还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车修理企业的运作方面的学问。
以下是我这三周实习中的总结:一.汽车修理企业的管理要运用科学的管理,传统的胡萝卜加大棒管理模式已经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。
现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到以人为本。
现代企业的经营观念主要有:(1)战略观念全面系统地看问题,要有全局、面对企业将来的发展观点。
(2)市场观念要了解市场,确定对策去占有市场,赢得市场。
(3)用户观念企业要树立一切为了用户的观念,全心全意为用户服务。
(4)效益观念关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成任务;对内如何降低成本。
(5)竞争观念要通过竞争去获得市场,要做到质量以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜。
(6)时间观念把握好决策的时机,努力缩短生产周期,坚持效率观念。
(7)变革观念企业要保持对外部环境的适应性,事前有预报,环境变化时有对策。
二、与人沟通与人沟通,这是我们日常生活工作中特别重要的一个基本能力,我们要学会擅长与人沟通。
在实习的过程中我们主动地与修理厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小事,使我们在这三周里相处得很好,厂里员工也很愿意把他们的阅历告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。
由此,我明白了,在与他人的沟通之中我们要保持主动、乐观的态度。
三、汽车修理的相关专业学问(1)在顶岗实习中,博辉汽车修理厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、平凡打蜡有着本质上的区别。
专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。
所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全面而细致的保养;所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求;所谓专业性就是严格根据工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。
汽车钣金实习一个月心得体会
汽车钣金实习一个月心得体会有的同学进行汽车钣金实习一个月了,那么这段时间,大家从中收获了哪些实习心得?不妨分享一下吧!汽车钣金实习一个月心得体会【1】光阴似箭,日月如悛,转眼间,时间悄悄地从手中溜走。
在这一个多月的实习当中,我领悟到了很多的东西;同时对我的感触也很深;给我以后的学习打下了良好的基础。
在实习中,我掌握到了汽车的发动机、底盘、车身和电器设备的使用、维护、调整、安装等相关技术的标准方法;还了解了汽车检测、维修制度;熟悉了汽车的各个零件;并掌握到了检测工具的使用;汽车的各个系统常的故障诊断及排除的一些简单的技能。
实习对我们每个人都是非常重要的,通过实践和我们学的理论结合,就变得容易懂了,就能把这一门专业学好,总之,实习虽然枯燥而我却多学了一些技术。
在实习中,师傅告诉我们要想学好这一门专业,必须具有较强的实际操作技能,因此要求我们要勤于动手,熟练操作,切实掌握实际操作技能。
同时还要求勤于思考,善于将学到的内容与实际结合,与生产结合,与生活联系,并不断归纳、总结,逐步培养举一反三的能力。
这样才能成为一位合格技术能力的人才,才能把这一门专业学好。
这次实习,我学到了很多的知识,我就不一一例举了。
不过我知道干我们这行需要真技术,并且还要不怕苦、不怕脏,才能成为真正的技术人才,才能真正的干好这行。
看见师傅一个个身着的油装,双手油黑,一天从早干到晚,如此辛苦,自己夫有点缩。
不过我们选上了这门专业,我们就要干好。
孔子曰:三百六十行,行行出状元。
无论干什么工作统计表不是轻松而简单的,不吃苦怎么能行啊!在学习中我明白只有虚心向有经验的师傅请教,并且自己多动手、动脑才能精益求精的干好这门工作。
汽车钣金实习一个月心得体会【2】在学期结束前,我们6个参加培训的同学早已开始结束培训了,当资料发下来时,让我们感到的是头晕目眩,因为整车的电路都在这了,电路图让我们看得很困难,而且之间的连接有点麻烦,有的从第一页会接到最后。
钣金实习工作总结6篇
钣金实习工作总结6篇第1篇示例:钣金实习工作总结在过去的一段时间里,我有幸获得了一份钣金实习工作的机会,并且在这个过程中学到了很多宝贵的经验和技能。
在这篇总结中,我将分享我在钣金实习工作中所学到的一些重要的内容和体会。
在实习期间,我深刻体会到了团队合作的重要性。
在钣金工作中,往往需要多个人共同协作才能完成一项任务。
通过和同事们紧密合作,我学会了如何更好地沟通和协调工作,以及如何更有效地与他人合作。
每个人的角色和责任都是至关重要的,只有所有人齐心协力才能达到最好的效果。
我在实习期间加深了对钣金加工技术的理解和掌握。
钣金加工是一项需要高度技术和精密操作的工作,需要我们具备良好的手工技能和耐心细致的工作态度。
通过实际操作和实践,我逐渐掌握了一些基本的钣金加工技术,例如切割、折弯、冲孔等,这些技能对我未来的职业发展将会起到重要的作用。
在实习期间,我还学到了如何正确使用和维护钣金加工设备和工具。
钣金加工设备通常比较昂贵且易损坏,因此正确使用和维护设备是非常重要的。
我学会了如何正确操作各种设备,并且定期进行设备维护和保养,以确保设备的正常运行和延长寿命。
这些知识和技能在今后的工作中将会给我带来不少帮助。
通过这段钣金实习工作,我也收获了一些关于职业发展和个人成长的启示。
我意识到只有不断学习和努力进取,才能不断提高自己的能力和竞争力。
在今后的工作中,我将继续保持学习的态度,不断提升自己的技能和知识水平,为自己的职业发展打下扎实的基础。
这段钣金实习工作经历是我宝贵的财富,让我获得了很多宝贵的经验和收获。
通过这次实习,我不仅学到了很多技能和知识,还结识了许多优秀的同事和朋友。
我相信这段实习经历将会对我的未来职业发展产生积极的影响,让我成长为一个更加优秀和有成就的职业人士。
感谢实习期间给予我的一切机会和支持,我会倍加珍惜并用心回馈。
【2000字】以上就是关于钣金实习工作总结的内容,希望对大家有所帮助。
感谢您的阅读!第2篇示例:钣金实习工作总结在这段时间的钣金实习工作中,我得到了许多宝贵的经验和教训。
金工钣金喷漆工作实习报告总结6篇
金工钣金喷漆工作实习报告总结6篇金工实习钣金喷漆报告总结1转眼间,为期两周的金工实习已经结束。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
一、钳工在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。
大约是___,锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。
起锯时,起锯角约为十五度。
锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约__次每分,必要时可加机油润滑。
在切掉气割面之后我们还剩下大约___。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。
搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。
金工实习报告总结钣金3篇
金工实习报告总结钣金3篇金工实习报告总结钣金1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。
我想在将来的岁月里生怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西毕竟是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力气,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力气,培育了工程素养。
这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
一、实习目的了解各工种的作用及使用方法,熬炼自己的动手力气,将学习的理论学问运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论学问,提高综合运用所学过的学问缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二、实习内容1、焊接实习曾许多次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这次,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很简洁,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
今日,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱惜自己,穿上工作服,带上面罩。
2、热处理实习热处理是将金属材料放在确定的介质内加热、保温、冷却,通过转变材料表面或内部的金相组织结构,来把握其性能的一种金属热加工工艺。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不行少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织简洁,可以通过热处理予以把握,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
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钣金实训心得体会
钣金实训心得体会范文一
在本学期的第七周至第十周的顶岗实训中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面),还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。
以下是我这三周实训中的总结:
一.汽车维修企业的管理
要运用科学的管理,传统的“胡萝卜加大棒”管理模式已经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。
现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到以人为本。
现代企业的经营观念主要有:
(1)战略观念全面系统地看问题,要有全局、面向企业未来的发展观点。
(2)市场观念要了解市场,确定对策去占有市场,赢得市场。
(3)用户观念企业要树立一切为了用户的观念,全心全意为用户服务。
(4)效益观念关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成任务;对内如何降低成本。
(5)竞争观念要通过竞争去获得市场,要做到“质量以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜”。
(6)时间观念把握好决策的时机,努力缩短生产周期,坚持效率观念。
(7)变革观念企业要保持对外部环境的适应性,事前有预测,环境变化时有对策。
二、与人沟通
与人沟通,这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力,我们要学会善于与人沟通。
在实训的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小事,使我们在这三周里相处得很好,厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。
由此,我明白了,在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的态度。
三、汽车维修的相关专业知识
(1)在顶岗实训中,博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。
专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。
所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全面而细致的保养;所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求;所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。
汽车美容应使用专业
优质的养护产品,针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。
使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新,漆面亮光长时间保持,有效延长汽车寿命。
(2)汽车美容的具体服务项目概括为:
1)防爆隔热膜。
包括前挡、后挡、侧窗。
通常用的有绿色、天蓝色、灰、棕色、自然色等。
2)车身美容。
车身美容服务项目包括电脑洗车,去除沥青、焦油等污物,上蜡增艳与镜面处理,漆面方程式处理,新车开蜡,钢圈、轮胎、保险杠翻新与底盘防腐涂胶处理等。
3)内饰美容。
内饰美容服务项目可分为车室美容、发动机美容及行李箱清洁等项目。
其中车室美容包括仪表台、顶棚、地毯、脚垫、座椅、座套、车门内饰的吸尘清洁保护,以及蒸汽杀菌、冷暖风口除臭、室内空气净化等项目。
发动机美容包括发动机冲洗清洁、喷上光保护剂、做翻新处理、三滤清洁等项目。
4)漆面处理。
漆面处理服务项目可分为氧化膜、飞漆、酸雨处理,漆面深浅划痕处理,漆面部分板面破损处理及整车喷漆。
5)汽车防护。
汽车防护服务项目包括安装防盗器、倒车雷达、静电放电器、汽车语音报警装置等。
6)汽车精品。
作为汽车美容服务的延伸项目,汽车精品能满足司机及乘员对汽车内部附属装饰、便捷服务的需求,
如车用香水、蜡掸、脚垫、座垫、座套、把套等的配置,能使汽车美容服务贴身贴心,宾至如归。
其实,在实训的过程中还学习了钣金、喷漆、机修方面的知识,对于它们在这里就省略了。
我特别关注汽车美容方面的知识,因为我打算以后向这方面发展。
但是,在这次实训过程中我学到汽车美容方面的知识还是非常少的,只能通过自己搜集相关的资料来了解。
不过,经过这次实训,我对汽车美容的了解还是上升了一个层次,我相信,只要坚持朝这个方向走下去,一定会有所得的。
钣金实训心得体会范文二
实训期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实训每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实训给我的体会是:
①通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加
工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实训对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实训中,学校将各工种的实训内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。
使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实训过程中,对我们的纪律要求非常严格,
制订了学生实训守则,同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实训成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。
在各个工种的实训中,都安排了一定灵活时间和实训内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实训项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外,我觉得我校的金工实训课应该再减少一些讲解
时间,增加一些动手时间。
还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实训期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。
有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
这种精神值得我们每一个人学习。
我觉得金工实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
13周的金工实训带给我们的,不全是我
们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通。
过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。