纺织工业废水处理
纺织工业废水处理的方法
纺织工业废水处理的方法纺织工业有很多工艺、技术、原材料。
羊毛、棉花、亚麻等天然的材料在纺织厂完全加工,象聚酷、尼龙、聚丙烯睛、聚乙烯、聚丙烯、粘胶等合成纤维在化工厂生产。
这些原料在纺织厂的湿处理一般限于染色和最终上浆。
水和废水管理水的消耗水的消耗依纺织材料和技术的类型而定,它表达为加工每吨原料消耗多少水或lm织品消耗多少水。
Bartusek等人1985年广泛地评论了纺织工业水的消耗。
一般来说,近代的连续过程比传统的间歇过程消耗较少的水。
例如羊毛的染色在开口的容器中需要12om3八的水,而连续的染色仅需要5m3的水。
有节约水和减少废水数量的总倾向,废水浓度将增加到何种程度的这种倾向不能被预测.实现有效的水管理需应用若干原则,大多数原则有助于水节约,某些原则也被看作是减少废水污染负荷的低废工艺。
有效的水和废水管理策略典型的有效策略例子是:(1)在相同过程或其它过程直接再循环水;(2)中间处理之后废水再循环;(3)最终处理之后废水再循环;(4)再利用处理过的市政废水或工业废水;(5)用能再生的溶剂替代水;(6)增加纤维对纺织助剂、染料、抑制剂、软化剂、染色载体的亲和力;(7)改进助剂和其它化学品的去除性或降解性,为的是促进废水的再利用和再循环;(8)减少废水的盐度。
低废工艺的例子1.羊毛煮练原毛含有羊蜡(羊毛脂)、汗水、泥土、灰尘、很多动植物杂质。
在特定的清洁剂浴中煮练,脱除所有这些天然的杂质。
发现在部分脱除蜡和悬浮固体之后的净洗剂浴能够再循环到煮练,而且比新鲜的净洗剂浴更有效.用多级离心可部分分离出蜡和悬浮固体。
第一级分离出的泥浆或直接脱水或排入废水处理装置再加工。
第3级分离出的蜡(原羊毛脂)精制后作为商品出售。
含有残存羊毛脂浓度59/l的水再循环到煮练。
从废水中进一步脱除羊毛脂有若干方法。
连续的溶剂萃取(用己醇、氯仿、三氯乙烯、汽油)能够减少羊毛脂浓度90写或更多,回收到高质量的羊毛脂。
2.棉花丝光用2一26%浓度的氢氧化钠丝光棉花,使棉花柔软、有强度、对染料有亲和力。
纺织业污水处理
纺织业污水处理纺织业污水处理是指针对纺织企业生产过程中产生的废水进行处理，以减少对环境的污染和保护水资源。
纺织业是一个重要的工业部门，但由于其生产过程中使用大量的水和化学品，导致废水中含有大量的有机物、颜料、染料、重金属等有害物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对水体和生态系统造成严重的危害。
纺织业污水处理的目标是将废水中的有害物质去除或者降低到符合排放标准的水平，以确保排放的废水不会对环境和人类健康造成不良影响。
下面将详细介绍纺织业污水处理的标准格式。
一、污水处理工艺流程纺织业污水处理的工艺流程通常包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
1. 预处理阶段：预处理主要是对废水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮物，以减少对后续处理设备的负荷。
预处理过程包括格栅过滤、沉砂池和调节池等。
格栅过滤通过网格将较大的固体颗粒截留下来，沉砂池通过沉降将废水中的沙土等重颗粒物质去除，调节池用于平稳调节废水的流量和水质。
2. 生物处理阶段：生物处理是纺织业污水处理的核心环节，通过微生物的作用将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理通常采用活性污泥法、生物膜法或者厌氧处理等。
活性污泥法是最常用的一种方法，通过将废水与活性污泥充分接触，利用微生物的生物降解能力将有机物质降解为二氧化碳和水。
生物膜法是在载体上生长生物膜，通过膜上的微生物对废水进行处理。
厌氧处理则是在无氧条件下利用厌氧菌将有机物质转化为甲烷等可再利用的产物。
3. 深度处理阶段：深度处理主要是对生物处理后的废水进行进一步的净化和去除残留有机物质。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化、深度过滤等。
活性炭吸附可以去除废水中的有机物质和染料等，高级氧化则通过添加氧化剂将废水中的有机物质氧化分解，深度过滤则通过滤料的作用去除废水中的弱小悬浮物。
二、纺织业污水处理的标准要求纺织业污水处理的标准要求主要包括排放标准和处理效果要求两个方面。
1. 排放标准：纺织业污水处理后的排放水应符合国家和地方相关的环境保护法规和标准要求。
纺织工厂废水处理节能减排实践
纺织工厂废水处理节能减排实践随着现代工业的发展，纺织工厂成为大量废水和废气排放的主要来源之一。
为了保护环境和节约能源，纺织工厂废水处理节能减排已经成为迫切的任务。
本文将详细介绍纺织工厂废水处理节能减排的实践。
一、废水处理技术的选择。
1. 物理处理技术。
纺织工厂废水中含有大量的悬浮物和颜色物质，物理处理技术能够有效去除这些污染物。
常见的物理处理技术包括沉淀、过滤和离心等。
通过合理运用这些技术，可以实现废水处理过程中的节能减排。
2. 化学处理技术。
纺织工厂废水中的有机物和重金属离子需要采用化学处理技术进行处理。
例如，可以使用氧化剂来氧化有机物，使用络合剂来沉淀重金属离子。
这些化学处理技术在废水处理过程中能够有效提高能源利用率和废物去除率。
3. 生物处理技术。
纺织工厂废水中含有大量的有机物，适合采用生物处理技术进行处理。
生物处理技术的工作原理是利用微生物的生物催化作用来将有机物转化为无机物。
通过合理设计和控制生物处理系统，可以有效减少能源消耗和废物排放。
二、节能减排措施的实施。
1. 废水回用。
纺织工厂废水中的大部分是可以回用的清洗水。
通过合理设计和运用废水回用系统，可以最大程度地减少对淡水资源的依赖，实现资源的循环利用。
2. 能量回收。
纺织工厂废水中含有一定的热能，可以通过热交换等方式进行能量回收。
将废水中的热能转化为电能或热能，可以有效降低能源消耗。
3. 废水处理设备的优化设计。
通过对纺织工厂废水处理设备的优化设计，可以降低设备的能耗和排放的废物量。
例如，合理选择废水处理设备的型号和规格，优化处理工艺流程等。
三、案例分析。
以某纺织工厂为例，该工厂实施了废水处理节能减排的实践。
1. 废水处理技术的选择。
该工厂采用了物理化学处理和生物处理相结合的方式进行废水处理。
物理化学处理通过去除废水中的悬浮物和颜色物质，生物处理通过利用微生物的催化作用将有机物转化为无机物。
2. 节能减排措施的实施。
该工厂采用废水回用系统，将清洗水回收并进行再利用。
纺织染整废水的再生利用研究与回用水水质标准的制定
纺织染整废水的再生利用研究与回用水水质标准的制定纺织染整废水是纺织工业中产生的废水之一，含有大量的有机物、无机盐、重金属等污染物，对环境造成严重危害。
为了有效治理和利用纺织染整废水，需要进行再生利用研究，并制定适用的回用水水质标准。
纺织染整废水再生利用研究主要包括两个方面：废水处理与回用技术的开发、水质标准的制定与达标监测。
废水处理技术包括物理、化学和生物等方法，如吸附、沉淀、氧化还原和生物降解等。
这些技术能有效去除纺织废水中的有机物、颜料、表面活性剂、金属离子等污染物。
吸附是一种常用的处理技术，利用吸附剂表面的孔隙结构和特定的化学组分吸附废水中的污染物。
常用的吸附材料有活性炭、硅胶、天然土壤和改性材料等。
吸附速度快，处理效果好，但吸附剂饱和后需再生或更换。
沉淀技术是通过加入化学药剂改变废水中污染物的物化性质，使其沉淀或凝结成固体物质，达到分离与去除的目的。
常用的沉淀剂包括铁盐、铝盐和钙盐等，在调节pH值、温度和溶液浓度的条件下，可以有效去除废水中的悬浮物和重金属。
化学氧化技术主要利用氧化剂将有机物氧化分解成水和二氧化碳。
常用的氧化剂有臭氧、过硫酸盐和高锰酸钾等。
这些氧化剂具有强氧化能力，对有机物具有高效分解作用，但会引起一定程度的产物污染。
生物降解技术是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化为无害物质。
该技术具有处理效果好、成本低廉、对环境友好等特点。
但生物降解过程中需要维持一定的环境条件（如适宜的温度、pH值和氧气供应等），同时鉴定和维护优势微生物群落也是关键。
回用水的水质标准是制定纺织染整废水再生利用的重要依据。
回用水主要用于工艺用水、冲洗用水和绿化用水等。
水质标准的制定需根据回用水的具体用途、水质要求和相关法律法规，考虑废水处理技术的可行性和经济性。
国内外相关标准主要针对废水中的悬浮物、COD、BOD、pH、溶解氧和重金属等进行限制。
废水再生利用的监测与评估是保证回用水水质安全的重要措施。
纺织废水的处理常见问题
纺织废水的处理常见问题纺织废水是指纺织工业生产过程中所产生的含有染料、助剂和其他有机和无机杂质的废水。
由于其复杂的组成成分，处理纺织废水存在一些常见问题。
以下是关于纺织废水处理常见问题的详细内容：1. 高浓度的染料污染：纺织工业使用的染料通常以水为溶剂，因此处理纺织废水时常常面临高浓度的染料污染问题。
这些染料在水体中很难分解，会对环境造成污染，同时也给处理过程带来挑战。
2. 多种有机污染物：纺织生产过程中使用的助剂和其他添加剂，如油脂、酸碱等都会造成废水中存在多种有机污染物。
这些有机物对环境有害，并且难以通过常规的处理方法完全去除。
3. 悬浮物和沉淀物：纺织废水中常含有大量的悬浮物和沉淀物，如纤维、细胞、粉尘等。
这些物质会导致废水浑浊，对水体生态系统造成影响。
4. 高COD和BOD值：COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）是评价废水中有机物含量和有机污染程度的重要指标。
由于纺织废水中存在大量有机物，因此COD和BOD值往往较高，处理难度较大。
5. pH值偏离正常范围：纺织废水中通常含有酸碱物质，因此废水的pH值常常偏离正常范围。
如果处理不当，pH值过高或过低都会对植物和动物生态造成危害。
为了解决这些常见问题，纺织废水处理需要采用综合性的方法和技术，以下是一些常见的处理方法：1. 混凝沉淀：利用混凝剂将悬浮物和沉淀物凝聚成较大颗粒物，并通过沉淀作用将它们从废水中去除。
这种方法可以有效解决废水的浑浊问题。
2. 生物处理：利用微生物降解废水中的有机物。
通过生物反应器等设备培养适宜的微生物群落，加速有机物的降解和分解，降低COD和BOD值。
3. 活性炭吸附：利用活性炭对废水中的染料和有机物进行吸附。
活性炭具有高度的表面积和吸附能力，可以去除废水中的有机污染物。
4. 膜技术：利用膜的筛选作用，将废水中的染料和其他有机物分离。
常见的膜技术包括超滤、反渗透等，能够有效去除废水中的染料和溶解有机物。
5. 中和调节：根据废水的pH值，适当加入酸碱物质进行中和调节，使pH值恢复到正常范围内，减少对生态环境的危害。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。
一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。
（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。
（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。
该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
纺织印染工业废水处理
废水处理的必要性
01
纺织印染工业废水含有大量的有 机物、重金属和有害化学物质， 如不经处理直接排放，将对水体 和生态环境造成严重破坏。
02
为了保护环境，减少污染，纺织 印染工业废水必须经过有效的处 理，达到排放标准后才能排放。
技术二：活性污泥法
总结词
一种生物处理方法
详细描述
通过向废水中曝气，使活性污泥与废水充分接触，利用活性污泥中的微生物降解 有机物，达到净化废水的目的。适用于处理含有可生物降解有机物的废水。
技术三：生物膜法
总结词
一种新型的生物处理方法
详细描述
通过在废水处理装置中培养生物膜，利用生物膜上的微生物降解有机物，达到净化废水的目的。生物膜法具有较 高的生物量浓度和处理效率，适用于处理高浓度有机废水。
纺织印染工业废水处 理
目录
CONTENTS
• 引言 • 纺织印染工业废水的来源与特点 • 纺织印染工业废水处理的方法 • 纺织印染工业废水处理技术案例
分析
目录
CONTENTS
• 纺织印染工业废水处理的问题与 挑战
• 纺织印染工业废水处理的未来发 展与展望
01
引言
纺织印染工业的发展
纺织印染工业是全球重要的工业领域 之一，随着科技的不断进步，该行业 在生产工艺、产品质量和生产效率等 方面取得了显著提升。
铅、汞等。
纺织印染废水中的酸碱 度不稳定，会对处理设
备造成腐蚀和结垢。
03
纺织印染工业废水 处理的方法
物理处理法
01
02
03
04
沉淀法
通过降低废水中悬浮物和胶体 的比重，使其自然沉淀或通过
纺织业污水处理
纺织业污水处理纺织业污水处理是指针对纺织工业生产过程中产生的废水进行处理，以减少对环境的污染和保护水资源。
纺织业是一个重要的创造业领域，但同时也是一个高度污染的行业，其生产过程中产生的废水含有大量的有机物、颜料、染料、油脂和重金属等污染物，对水体和生态环境造成严重影响。
纺织业污水处理的目标是通过一系列的工艺和技术手段，将废水中的污染物去除或者降低至符合国家和地方环境排放标准的水质要求，以达到环境保护和可持续发展的目的。
下面将介绍纺织业污水处理的标准格式文本。
一、纺织业污水处理的背景和意义纺织业是一个重要的经济支柱产业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和化学物质，对水环境造成严重污染。
纺织业污水处理是保护水资源、改善环境质量的重要举措，对于实现可持续发展和建设生态文明具有重要意义。
二、纺织业污水处理的技术原理和工艺流程1. 污水预处理：包括沉淀、筛分、调节pH值等工艺，用于去除废水中的悬浮物、沉淀物和调节水质。
2. 生物处理：通过生物降解、氧化还原等生物过程，将废水中的有机物转化为无害物质，常用的生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法等。
3. 深度处理：对生物处理后的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物、颜料、染料和重金属等污染物，常用的深度处理工艺有活性炭吸附、高级氧化等。
4. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒，以杀灭细菌和病原体，常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒等。
三、纺织业污水处理的技术要求和指标1. 出水水质要求：废水处理后的出水应符合国家和地方相关的环境排放标准，如COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（悬浮物）、色度、pH值等指标。
2. 处理效果要求：废水处理系统应具有稳定的处理效果，能够在不同负荷和水质变化条件下保持稳定的出水水质。
3. 能耗要求：废水处理系统应具有较低的能耗，节约能源，降低运营成本。
4. 操作和管理要求：废水处理系统应具有自动化程度高、操作简便、管理方便的特点，能够实现远程监控和数据采集。
工业废水的处理方法
工业废水的处理方法1、化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。
2、印染工业废水印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。
常用的治理方法有回收利用和无害化处理。
回收利用：废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。
无害化处理可分：物理处理法有沉淀法和吸附法等。
沉淀法主要去除废水中悬浮物；吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。
化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。
中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度；混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质；氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。
生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。
为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求．往往需要采用几种方法联合处理。
3、造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。
这两项工艺都排出大量废水。
制浆产生的废水，污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。
漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。
抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
纺织业污水处理
纺织业污水处理纺织业污水处理是指对纺织工业所产生的废水进行处理，以减少对环境的污染和保护水资源。
纺织业是一个水耗量较大且废水排放量较高的行业，其废水中含有大量的有机物、颜料、染料、油脂、酸碱等污染物，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对水体和生态系统造成严重的破坏。
为了解决纺织业污水处理的问题，需要采取一系列的措施和技术。
下面将详细介绍纺织业污水处理的标准格式文本。
1. 废水收集和预处理阶段：在纺织厂内，首先需要设置合理的废水收集系统，将产生的废水集中收集起来。
废水收集系统可以包括管道网络、收集池和沉淀池等设施。
在收集过程中，还需要进行初步的预处理，包括去除可沉淀物、固体颗粒和悬浮物等。
2. 生物处理阶段：生物处理是纺织业污水处理的核心环节之一。
通过利用微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化废水的目的。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。
这些方法可以根据纺织厂废水的特点和处理要求进行选择。
3. 物理化学处理阶段：生物处理后的废水还需要进行进一步的物理化学处理，以去除残留的有机物、颜料、染料、油脂和酸碱等。
常见的物理化学处理方法包括混凝、絮凝、沉淀、吸附、氧化和膜分离等。
这些方法可以根据废水的特性和处理要求进行组合应用，以达到更好的处理效果。
4. 二次处理和消毒阶段：经过生物处理和物理化学处理后，废水中的污染物已经大大降低，但仍可能存在一些微量的有机物和细菌等。
为了进一步提高处理效果，可以进行二次处理，如活性炭吸附、臭氧氧化等。
此外，为了确保废水的安全排放，还需要进行消毒处理，常用的消毒方法包括紫外线照射和氯化等。
5. 污泥处理和资源化利用：在纺织业污水处理过程中，还会产生大量的污泥。
这些污泥中含有一定的有机物和养分，可以通过适当的处理和利用，实现资源化利用。
常见的污泥处理方法包括厌氧消化、好氧稳定化和干化等。
处理后的污泥可以作为肥料、填埋物或能源利用。
纺织染整工业废水治理工程技术规范
纺织染整工业废水治理工程技术规范1. 简介纺织染整工业废水是一种典型的工业废水，含有大量有机物、酸碱度高以及色度较高等特点，其直接排放会对环境造成严重污染。
因此，纺织染整工业废水治理工程技术规范的制定和执行具有重要意义。
2. 技术指标1.总排放标准：–COD：不得超过XXmg/L–氨氮：不得超过XXmg/L–PH值：X.X-X.X2.出水水质要求：–COD：不得超过XXmg/L–氨氮：不得超过XXmg/L–色度：不得超过XX度3. 工艺流程纺织染整工业废水治理一般采用生物处理、化学处理和物理处理相结合的综合工艺流程，具体包括如下步骤： 1. 预处理： - 过滤：去除废水中的悬浮颗粒物 - 中和：调整废水的PH值 - 药剂投加：加入凝结剂或絮凝剂 2. 生物处理： - 生物接触氧化池处理：利用生物菌群降解废水中的有机物 3. 化学处理： - 混凝沉淀：利用化学药剂进行沉淀处理 - 活性炭吸附：吸附有机物 4. 深度处理： - 膜分离：利用膜技术进一步净化水质 - 高级氧化：进一步降解残留有机物4. 设备选择根据不同规模的纺织染整工业废水处理工程，设备的选择有所差异，以下是一些常用的设备： - 曝气池：用于生物接触氧化 - 混凝罐：用于混凝沉淀 - 活性炭吸附柱：用于活性炭吸附 - 膜分离设备：用于膜分离 - 高级氧化反应器：用于高级氧化处理5. 操作维护1.对设备进行定期维护保养，确保各设备正常运行。
2.对处理工艺进行实时监控，及时调整参数以保证处理效果。
3.对废水处理后的污泥进行专门处理，以免造成二次污染。
6. 结论纺织染整工业废水治理工程技术规范是指导纺织染整企业合理治理废水、达到排放标准的重要依据。
科学有效的废水治理技术将有助于减轻环境压力，保护水资源，促进纺织染整工业的可持续发展。
醋酸纤维长丝的纺织废水处理研究
醋酸纤维长丝的纺织废水处理研究纺织工业是一个重要的制造行业，在生产过程中会产生大量的废水，其中包括醋酸纤维长丝的纺织废水。
醋酸纤维长丝是一种常用的纤维材料，其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、染料和其他污染物，对环境造成了严重影响。
因此，醋酸纤维长丝的纺织废水处理研究成为了重要的课题。
醋酸纤维长丝的纺织废水特点：1. 高浓度：醋酸纤维长丝的纺织废水含有大量的有机物和染料，浓度较高。
2. 高酸性：醋酸纤维长丝的纺织废水具有较低的pH值，通常在酸性范围内。
3. 高色度：废水中的染料会导致废水呈现出高浓度的色度，给处理过程增加了难度。
醋酸纤维长丝的纺织废水处理方法：1. 物理处理方法：物理处理方法主要包括沉淀、过滤和吸附等过程。
沉淀是一种常用的废水处理方法，通过添加沉淀剂可以使悬浮固体沉淀下来，达到固液分离的目的。
过滤则是利用过滤材料对废水进行过滤，去除颗粒物和悬浮物。
而吸附是利用吸附剂吸附有机物和染料，使其从废水中去除。
这些物理处理方法可以初步提高废水的水质。
2. 化学处理方法：化学处理方法主要包括氧化、还原、中和和沉淀等过程。
氧化是指通过氧化剂将废水中的有机物氧化为无机化合物，降解有机污染物。
还原则是通过还原剂将废水中的有机物还原为低毒或无毒的物质。
中和则是通过加入酸碱中和剂来调节废水的pH值，将其稳定在中性范围内。
沉淀则是将废水中的悬浮物通过加入沉淀剂使其沉淀下来。
3. 生物处理方法：生物处理方法是指利用微生物对废水进行降解的过程。
常见的生物处理方法有活性污泥法、固定化生物降解法等。
通过培养活性污泥或固定化生物降解废水中的有机物，使其转化为无害的物质。
生物处理方法具有处理效率高、操作成本低的优点，逐渐成为纺织废水处理的主流方法。
4. 综合处理方法：综合处理方法是指将物理、化学和生物处理方法相结合的处理过程。
在实际应用中，经常采用多级处理工艺，即先经过物理和化学处理，然后再进行生物处理。
这样可以充分发挥各种处理方法的优势，提高废水处理效果。
纺织厂的污水处理
纺织厂的污水处理纺织厂的污水处理1. 引言纺织厂是一个典型的工业制造场所，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物、颜料、化学药品等污染物，如果直接排放到自然水体中，将对环境造成严重的污染和生态破坏。
因此，纺织厂必须进行污水处理，以确保其生产不对环境造成不可逆的影响。
2. 污水处理工艺2.1 初期处理纺织厂废水首先经过初期处理，主要包括物理处理和化学处理两个阶段。
在物理处理阶段，废水首先通过格栅，将大颗粒的固体杂质拦截掉。
然后进入沉砂池，利用重力沉降原理将悬浮固体沉淀至底部，形成污泥。
接下来，通过气浮设备，对废水进行气浮处理，使固体悬浮物和油脂等物质浮起，形成浮泡，进一步净化废水。
在化学处理阶段，废水经过调节达到适宜的pH值，加入混凝剂，使废水中的胶体和溶解物等杂质凝聚成较大的颗粒，并与气泡结合形成气泡团。
最后通过沉淀池或者曝气池，将凝聚后的颗粒沉降至底部。
2.2 生物处理经过初期处理后的废水仍然含有一定浓度的有机物和氨氮等有害物质，因此需要进行生物处理。
生物处理主要通过微生物的作用将有机物降解为无机物，进一步净化废水。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法、人工湿地等。
活性污泥法是纺织厂常用的生物处理方法之一。
废水经过初级处理后，进入好氧生物反应器，通过搅拌和通入氧气等方式提供给微生物生活所需的氧气，使微生物降解废水中的有机物。
然后将反应器中的污泥与废水分离，一部分作为回流进入反应器继续降解污水，另一部分则作为污泥浓缩后进行处理或回收。
2.3 次生处理经过生物处理后，废水仍然含有少量的残留污染物和微生物。
为了进一步提高废水的处理效果，常采用次生处理方法。
常用的次生处理方法包括活性炭吸附法、高级氧化法和电化学法等。
活性炭吸附法通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，进一步去除残留的污染物。
高级氧化法利用强氧化剂（如臭氧、过氧化氢）对废水中的微量有机物进行氧化降解。
电化学法则是通过电解的方式将废水中的污染物氧化分解，达到净化的效果。
纺织印染污水质特点及处理方法
纺织印染污水质特点及处理方法纺织工业生产性用水主要有：麻绢类的脱胶浸渍；羊毛的洗涤；蚕茧的缫丝工艺；印染工艺的漂练、染色、印花、整理；粘胶纤维和合成纤维工艺等。
纺织车间空调和职工生活用水量也较大。
纺织工业废水中量大且污染严重的主要是印染废水和化纤废水。
纺织工业的万元产值用水量在191m3，高于全国平均水平。
纺织工业水的重复利用不甚理想，印染行业用水要求较高，对天然纤维织物染色，特别是浅色织物染色，对水中残留色度和盐类较为敏感，因此废水处理后的中水回用要求较高。
一、纺织污水处理的特点1、废水量大。
2、废水以有机污染为主，部分污水是高浓度有机污水。
3、废水中的污染物主要是浆料、染料、助剂，以及在整理过程中添加的各种化学物，第二类有害物质(指长远影响小于第一类的污染物质)。
第一类污染物(能在环境和动植物体内蓄积，对健康产生长远影响的物质)和纺织工业废水中的六价铬等，含量较少，一般经处理后能达到排放标准。
4、绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是染整污水处理，颜色各异。
二、纺织印染污水处理的处理方法主要有：物理化、化学法、物理化学法和生物处理法。
1、物理法：利用物理作用或回收废水中的悬浮物，包括调节、沉淀、过滤、离心分离、蒸发、结晶、微滤、超滤、以及反渗透等。
2、化学法：利用化学反应作用来处理或回收废水中溶解性物质或胶状物质，包括中和、氯氧化、光氧化、臭氧氧化等。
3、物理化学法：利用物理化学反应的原理来去除废水中的污染物质。
包括混凝、浮选、萃取、吸附、离子交换、电解、电渗析等。
4、生物处理法：通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶解性、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质，如CO2和H2O等。
根据微生物对氧的要求分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
好氧生物处理法出水较清、无臭、有机物氧化彻底，因此应用广泛；但由于纺织行业的新产品，使废水处理难度增加，单一好氧方法难以使纺织印染污水处理达标，往往采用兼氧-好氧组合工艺。
纺织工业废水的处理技术
纺织工业废水的处理技术纺织工业是一个重要的制造业领域，但同时也是一个产生大量废水的行业。
纺织工业废水的处理是一个关键的环境保护问题，因为废水中含有大量的有机物、悬浮物和色素等有害物质。
为了减少对环境的污染，纺织工业需要采取适当的废水处理技术。
一、传统的纺织工业废水处理技术1. 生物处理技术：生物处理技术是一种常见的废水处理方法。
它利用微生物将有机物质降解为无害物质。
这种方法成本较低，效果较好，但对于含有高浓度有机物的废水处理效果有限。
2. 化学处理技术：化学处理技术包括沉淀、氧化和吸附等方法。
沉淀是将废水中的悬浮物通过添加化学药剂使其沉淀下来，氧化是利用化学药剂将有机物氧化为无害物质，吸附是利用吸附剂将有机物吸附在其表面。
这些方法可以有效地去除废水中的有机物和悬浮物，但需要使用大量的化学药剂，对环境造成一定的影响。
3. 物理处理技术：物理处理技术主要包括过滤、膜分离和电化学等方法。
过滤是通过过滤介质将悬浮物和有机物分离出来，膜分离是利用膜的选择性透过性将有机物和悬浮物分离，电化学是利用电化学反应将有机物氧化为无害物质。
这些方法可以有效地去除废水中的有机物和悬浮物，但对于高浓度有机物的处理效果有限。
二、新型纺织工业废水处理技术随着科技的进步和环境保护要求的提高，新型的纺织工业废水处理技术不断涌现。
以下是一些新型技术的介绍：1. 高级氧化技术：高级氧化技术包括光催化氧化、臭氧氧化和超声波氧化等方法。
这些方法利用高能量的光、臭氧或超声波来氧化废水中的有机物，将其降解为无害物质。
这些技术具有高效、无二次污染和对废水中有机物降解效果好的特点。
2. 生物膜技术：生物膜技术是一种将生物膜固定在载体上，通过生物膜降解废水中有机物的方法。
这种技术具有高效、稳定和对废水中有机物降解效果好的特点。
生物膜技术可以与传统的生物处理技术结合使用，提高废水处理效果。
3. 电化学技术：电化学技术包括电解、电吸附和电化学氧化等方法。
纺织废水处理工程设计方案
一、前言随着我国经济的快速发展，纺织行业在国民经济中的地位日益突出，但同时也带来了严重的环境问题，尤其是纺织废水对环境的污染。
本方案旨在提出一种适用于纺织废水的处理工程设计方案，以解决纺织废水处理难题，实现废水的达标排放，保护生态环境。
二、废水来源与性质1. 废水来源纺织废水主要来源于纺织厂的的生产过程，包括染色、印花、洗水、整理等工序。
2. 废水性质纺织废水具有以下性质：（1）水量大，COD、BOD5、SS等污染物浓度较高；（2）色度较高，含有多种染料和助剂；（3）pH值波动较大，可能呈现酸性、中性或碱性；（4）可能含有重金属、氮磷等有毒有害物质。
三、处理目标与工艺流程1. 处理目标根据《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）要求，废水处理后需达到以下排放标准：（1）COD≤100mg/L；（2）BOD5≤20mg/L；（3）SS≤20mg/L；（4）色度≤80倍；（5）pH值在6～9范围内。
2. 工艺流程纺织废水处理工艺流程如下：（1）预处理：调节池、沉淀池，去除悬浮固体和部分COD；（2）生物处理：好氧池、厌氧池，降解有机物，降低COD、BOD5；（3）深度处理：活性炭吸附池、膜生物反应器（MBR），进一步去除COD、色度；（4）混凝沉淀：加入聚合硫酸铁等混凝剂，去除悬浮固体和重金属；（5）出水排放：经处理后的废水达到排放标准。
四、主要设备与参数1. 预处理设备（1）调节池：有效容积1000m³，采用钢筋混凝土结构；（2）沉淀池：有效容积500m³，采用钢筋混凝土结构，设机械刮泥机；（3）泵站：流量Q=100m³/h，扬程H=100m，功率P=30kW。
2. 生物处理设备（1）好氧池：有效容积1500m³，采用钢筋混凝土结构，设曝气设备；（2）厌氧池：有效容积1000m³，采用钢筋混凝土结构，设厌氧搅拌设备；（3）生物反应器（MBR）：有效容积500m³，采用聚乙烯材质，设膜组件。
纺织工业废水处理技术
和有害微生物。
反应器的设计和运行需要考虑多个因素，如反应条件、混合方式和微生 物种群等，以确保最佳的反应效果。
04
纺织工业废水处理案例分析
某纺织厂废水处理案例
01
02
03
有毒有害物质
纺织废水中可能含有重 金属、苯胺等有毒有害
物质。
纺织工业废水对环境的影响
水体污染
纺织废水未经处理直接排入水体，会导致水 体富营养化、重金属积累等问题。
土壤污染
长期受纺织废水影响的土壤，会出现板结、 盐碱化等问题，影响农作物生长。
生态破坏
纺织废水中的有毒有害物质会对水生生物造 成危害，破坏生态平衡。
化学处理技术
01
氧化还原法
通过加入氧化剂或还原剂，将 废水中的有害物质转化为无害 或低毒性的物质。
02
中和法
通过加入酸或碱，调节废水中 的pH值，使有害物质转化为 沉淀或溶解状态，便于分离。
03
化学沉淀法
通过向废水中投加沉淀剂，使 有害物质转化为沉淀物，再通 过沉淀、过滤等方法去除。
04
混凝沉淀法
通过向废水中投加混凝剂，使 废水中的胶体和细微悬浮物凝 聚成絮凝体，再通过沉淀、过 滤等方法去除。
生物处理技术
生态处理技术
好氧生物处理
通过好氧微生物的代谢作用， 将废水中的有机物转化为二氧 化碳、水等无害物质。
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的代谢作用， 将废水中的有机物转化为甲烷 、二氧化碳等无害物质。
过滤器的设计和运行需要考虑多个因 素，如滤料的选择、反冲洗周期和反 冲洗强度等，以确保最佳的过滤效果 。
纺织工业的环境问题及其解决办法
纺织工业的环境问题及其解决办法纺织工业作为制造业的一个重要分支，为人们提供了丰富的时尚产品。
然而，在追求经济利益的同时，纺织工业也面临着严重的环境问题。
本文将分析纺织工业的环境问题，并提出解决办法。
I. 纺织工业的环境问题1. 水污染：纺织生产过程中，大量使用化学品和染料，导致废水中含有有害物质，直接排放到水体中，污染地下水和水源。
2. 大气污染：生产过程中排放的废气中含有有害气体，如二氧化硫和氮氧化物，对空气质量和人体健康造成威胁。
3. 能源消耗：纺织工业对能源的需求量大，包括电力和燃料，过度使用能源导致能源消耗过高，增加了环境压力。
4. 废弃物处理：纺织工业产生大量废弃物，如布料碎片、染料废液等，不当处理会对土壤和水源造成污染。
II. 解决纺织工业环境问题的方法1. 推广绿色生产技术：- 运用环保染料：工业界应推广使用无铅无重金属的染料，减少对环境的污染。
- 采用节水工艺：通过优化生产流程、循环利用水资源，减少废水排放，降低水污染。
- 使用清洁能源：纺织工业可考虑使用太阳能和风能等可再生能源替代传统化石燃料，减少大气污染。
2. 强化废水和废气的处理：- 增加废水处理设备：纺织企业应安装先进的废水处理设备，以确保废水排放符合环保标准。
- 倡导废气净化技术：通过设置废气净化设备，将有害气体过滤除去，减少大气污染。
3. 提高资源利用率：- 游离弧炉烟气回收技术：纺织工业常用的游离弧炉产生的烟气中含有高浓度的二氧化碳，可以通过回收技术转化为燃料，降低能源消耗。
- 碎布再利用：将废弃布料进行再加工，制成纤维再生材料，减少废弃物的产生。
4. 加强环保监管和执法：- 审查环评报告：政府和相关部门应加强对纺织企业的环评审查，确保企业合规运营。
- 加大罚款力度：对违反环保法规的纺织企业，应加大罚款力度，形成震慑。
III. 各方的责任和合作1. 政府：- 制定环境法规：政府应制定更加严格的环保法规，规范纺织工业的生产和排放行为。
某毛纺厂废水处理工程工艺设计
某毛纺厂废水处理工程工艺设计1. 引言废水处理是纺织工业中至关重要的环节。
某毛纺厂作为一家大型纺织企业，每天需要处理大量的废水，因此废水处理工程的工艺设计显得尤为重要。
本文将对某毛纺厂废水处理工程进行详细的工艺设计，以实现废水的高效处理和资源的循环利用。
2. 废水特性分析在进行废水处理工艺设计之前，我们首先需要对废水的特性进行分析。
某毛纺厂的废水主要包括纺织加工过程中的排放废水以及洗涤、染色等造成的废水。
废水的特性主要包括以下几个方面：•大量的有机物污染：废水中含有大量的有机物，包括纺织工业使用的染料、助剂、残留的织物等。
•高浓度的悬浮物：废水中含有大量的悬浮物，包括纤维脱落、织物碎片等。
•高浓度的色度：废水中的染料和助剂使废水具有高浓度的色度。
•高浓度的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）：废水中的有机物导致废水具有高浓度的COD和BOD。
3. 工艺流程设计基于对废水特性的分析，我们设计了以下工艺流程来实现废水的高效处理和资源的循环利用。
3.1 初级处理初级处理主要是对废水进行固液分离和去除大颗粒悬浮物。
具体流程包括以下几个步骤：1.筛选：通过使用筛网对废水进行初步的悬浮物分离。
2.沉淀：将废水经过沉淀池，利用重力作用使悬浮物沉淀到底部。
3.捞取：利用机械捞取装置将沉淀池底部的固体污泥捞取上来并送往污泥处理系统。
3.2 中级处理中级处理主要是对废水中的有机物进行降解和去除。
具体流程包括以下几个步骤：1.曝气池：将初级处理后的废水送入曝气池中，通过增氧设备提供氧气，促进废水中的有机物的降解。
同时，曝气池中的微生物可以利用有机物进行自身生长。
2.活性污泥法：将曝气池中的废水与活性污泥混合，利用其中的细菌降解废水中的有机物。
同时，通过调整污泥的浓度和加入适量的营养物质，以保证微生物的正常生长和活动。
3.沉淀：将处理后的废水经过沉淀池，使微生物和悬浮物沉淀到底部。
4.捞取：利用机械捞取装置将沉淀池底部的污泥捞取上来并送往污泥处理系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毛纺织工业废水 含有纤维、染料、羊毛脂，BOD较高
丝绸工业废水 精炼废水COD浓度很高，达1g/L。可生化性相对较好
针织工业废水 与印染废水接近，但是可生化性较差
印染工业废水
前期废水碱性强，浓度高；染色、印花、整理等染色废水 浓度低，但生化性差。
2.1.2 纺织工业废水的来源和主要污染物
3
第一节 纺织工业概述
1.1毛纺织工业
工艺：洗毛、纺纱、织造、染色、整理等 产品：毛粗纺产品、毛精纺产品、毛线产品 染色：酸性染料，偶氮类，染色助剂等 染色废水中的主要污染物：醋酸、硫酸、重铬酸
钾、元明粉、柔软剂、匀染剂、渗透剂等。
4
第一节 纺织工业概述
1.2 丝绸工业
工段：蚕茧煮练、缫丝、丝绸染整工段 产品：真丝、绢、混纺 工艺：真丝工艺、绢纺工艺、仿真丝工艺
第三节 纺织工业废水的污染防治
二、末端治理途径
纺织工业废水的水质千差万别，而且不均质，变 化较大。因此设计相应污水处理工艺时，要做好调研， 确定合理参数
一般选用生化法，辅以物化法。 生化法包括活性污泥、生物接触氧化、塔式生物 滤池等。物化法包括婚凝沉淀法、混凝气浮，佐以电 解法、生物活性碳、化学氧化法等。
第三节 纺织工业废水的污染防治
二、末端治理途径
1、毛纺织工业废水
COD、BOD5、SS、pH、色度等 染色废水---格栅、调节池、活性污泥/生物膜/电凝
聚气浮、沉淀（生物炭/混凝沉淀/混凝气浮）、排 放 为了增效可在后期增设物化法作针对处理。
第三节 纺织工业废水的污染防治
二、末端治理途径
3、针织废水 棉针织废水生化性好，纯化纤则较难生化
4、污泥处理 浓缩、脱水后焚烧处置 污泥---污泥浓缩、污泥脱水、焚烧或进一步处理
第三节 纺织工业废水的污染防治
三、现阶段问题以及技术进展
1、存在的问题 1）处理技术
各种新材料使得纺织废水的可生化性降低、COD 上升。COD和色度难以达标。 2）建成设施方面
第五章 纺织工业废水
主讲人：韩瑞瑞 环境工程系
1
内容提纲
1. 纺织染整行业水污染现状 2. 国内外染整行业比较 3. 染整废水处理技术简介 4. 国内染整行业出路展望
2
1.纺织工业概述
• 纺织工业包括纺织、印染、服装、纺机等。 • 纺织原料：天然纤维，棉、麻、毛、丝化
纤，涤纶、腈纶、锦纶、人造纤维染化料， 染料、表面活性剂、树脂、酸碱 • 纺织分为毛纺织工业、丝绸工业、针织工 业、麻纺织工业、棉纺、印染工业
2）工艺技术进展 A.缺氧水解/好氧工艺 主要在于提高可生化性。 B.微生物固定化技术 将优势菌固定在生物接触氧化池的填料上，强化效果。
第三节 纺织工业废水的污染防治
三、现阶段问题以及技术进展
2、设计运行经验和处理技术的进展
2）工艺技术进展 C. 固定床微电解工艺
作为后续物化处理工艺，达到较高的出水效果。 D. PVA浆料回收技术，降低COD E. 开发新型絮凝剂，如铁铝复合混凝剂，提高后
5
第一节 纺织工业概述
1.3 针织工业
工段：织造、染整工段 产品：纯棉、棉化纤混纺、纯化纤 工艺：棉类生产工艺、化纤类生产工艺
6
第一节 纺织工业概述
1.4印染工业
• 退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和 整理。 详见第四章
7
第二节 纺织工业废水的来源和特性
2.1纺织工业废水的分类和来源
2、丝绸工业废水 生化处理的效果较好，BOD5去除率在90%以上，
COD、色度去除率也高达60%，生化处理后可以增设 混凝沉淀/混凝气浮工艺，甚至可以进行厌氧预处理。
丝绸废水---格栅、调节池、活性污泥/生物膜、沉 淀（混凝沉淀/混凝气浮）、排放
生物膜不需沉淀
第三节 纺织工业废水的污染防治
二、末端治理途径
如六价铬、苯胺类，毒性大且不易生化。
第二节 纺织工业废水的来源和特性
2.2 纺织工业废水的特点和危害
废水的危害
纺织工业废水含有大量有机污染物，会消耗溶解氧， 破坏生态环境。底栖有机物会厌氧还原性分解，生成硫 化氢。 含染料，色度深，破坏景观。无法生化除去，影响日 光透射，不利水生自养生物。 化学氧化法即使去除色度，也会有残留物 大部分偏碱性，造成盐碱化；硫酸盐会转变为硫化氢。
8
第二节 纺织工业废水的来源和特性
2.2 纺织工业废水的特点和危害
废水特点
（1）水量大 （2）浓度高 （3）水质波动大 同生产情况密切相关 （4）有机污染为主 （5）处理难度大
染料问题较为严重，品种变化、化学浆料，使得可 生化性变差，印染废水成为难以治理的工业污水之一 （6）部分废水含有有毒有害物
续COD和色度的处理效果。 F. 生物活性碳工艺
作为生物处理的后续工艺，对COD、色度有较好效果 G. 粉末活性炭技术
曝气池中投加活性炭粉末，提高COD和色度的去除效 率。
第四节 印染废水的污染防治
4.1 印染废水污染日益严重的主要原因
一是我国加入WTO后，纺织染整成为“利好”行业，近 几年均以二位数增长。与此同时，污水处理设施难以同 步，污染物排放总量有增加趋势；
第三节 纺织工业废水的污染防治
一、纺织行业的清洁生产
1、原材料替代 用低污染、以处理的化学品代替有毒有害化学品。双氧水、
硝酸钠代替重铬酸钾，LAS（直链烷基苯磺酸钠）替代ABS（烷基 苯磺酸钠），变性淀粉替代聚乙烯醇（较难生化）。
2、改革生产工艺和设备 减少化学品、水的消耗量；采用高效染料；提高上染率；逆流漂 洗；提高水的利用率
第三节 纺织工业废水的污染防治
一、纺织行业的清洁生产
3、综合利用 （1）碱回收：回收氢氧化钠 （2）PVA回收：PVA的COD高，可生化性差不易降解，可采用盐 析法、超滤法回收。
4、加强生产管理 加强生产过程管理，建立严格的制度。 针对跑、冒、滴、漏，加强管理 节约原材料，降低排放，尤其是无组织排放。
存在着设计、施工的不足。 3）生产管理
跑、冒、滴、漏以及无组织排放。 碱回用问题使废水pH偏高，表面活性剂是曝气池 产生泡沫影响回氧等。可推行清洁生产。 4）污泥出路 一般焚烧为主，尚无其他有效方法。
第三节 纺织工业废水的污染防治
三、现阶段问题以及技术进展
2、设计运行经验和处理技术的进展
1）设计运行方面，由于水质水量变化大，采用较低负荷 率、较长停留时间以利处理。