PLC课程设计本部2010
plc课程设计
plc 课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其功能与应用领域；2. 学会使用PLC编程软件进行基本的程序编写、调试和故障排查；3. 了解PLC在工业自动化控制系统中的应用案例，理解其重要作用。
技能目标：1. 能够独立操作PLC编程软件，完成基础程序的设计与调试；2. 培养学生运用PLC技术解决实际问题的能力，提高创新意识和动手实践能力；3. 培养学生团队协作和沟通表达的能力，提高解决实际问题的效率。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及其在工业自动化中应用的兴趣，激发学习热情；2. 增强学生对我国工业自动化发展的自豪感，培养爱国主义情怀；3. 培养学生严谨、细致、负责的学习态度，提高职业素养。
课程性质：本课程为专业技术课程，旨在培养学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的电气基础和编程能力，对实际操作和动手实践有较高兴趣。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构- PLC的定义、发展历程和分类- PLC的硬件组成与工作原理- PLC的软件系统及其功能2. PLC编程软件操作- PLC编程软件的安装与使用方法- 基本指令的学习与应用- 程序的编写、下载、调试与监控3. PLC应用案例与实践- PLC在工业自动化控制系统中的应用案例分析- PLC控制系统的设计步骤与方法- 实践操作：基础程序设计与调试4. PLC故障排查与维护- PLC常见故障及其原因- 故障排查方法与步骤- PLC的日常维护与保养教学大纲：第一周：PLC基本原理与结构学习，熟悉PLC的硬件组成与工作原理；第二周：PLC编程软件操作，学习基本指令，进行简单程序编写与调试；第三周：PLC应用案例分析与实践，设计并调试基础控制程序；第四周：PLC故障排查与维护，掌握常见故障排查方法，了解日常维护与保养知识。
plc专业课程设计
plc专业课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其工作流程。
2. 使学生掌握PLC编程语言，能进行基本的逻辑控制程序编写。
3. 帮助学生了解PLC在工业自动化领域的应用，熟悉常见的PLC系统及其功能。
技能目标：1. 培养学生运用PLC进行自动化控制系统的设计、编程和调试能力。
2. 培养学生分析实际工程问题，提出解决方案并运用PLC技术进行实现的能力。
3. 提高学生团队协作和沟通能力，能在项目实践中与他人共同完成任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及其在工业自动化领域应用的兴趣，激发学生创新意识。
2. 引导学生树立正确的工程观念，注重实践，严谨求实，追求卓越。
3. 培养学生具备良好的职业道德，关注社会发展，为我国工业自动化事业做出贡献。
课程性质：本课程为专业实践课程，以PLC技术为核心，结合工业自动化领域的实际应用，培养学生的实践能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的电气基础和编程能力，对PLC技术有一定了解，但对实际应用尚缺乏经验。
教学要求：结合课程特点和学生实际情况，采用理论教学与实践教学相结合的方式，注重培养学生的动手能力和实际问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理及性能指标，以教材第一章内容为基础，使学生建立对PLC的初步认识。
2. PLC编程语言：讲解PLC编程基础知识，包括逻辑运算、指令系统、编程软件的使用等，以教材第二章内容为核心，让学生掌握PLC编程的基本技能。
3. PLC应用案例：分析典型PLC控制系统案例，涵盖工业生产、智能制造等领域，结合教材第三章内容，让学生了解PLC的实际应用。
4. PLC控制系统设计：介绍PLC控制系统设计流程、硬件选型、软件编程和调试方法，以教材第四章内容为参考，培养学生独立设计PLC控制系统的能力。
PLC课程设计
PLC课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，掌握其工作流程。
2. 学生能够掌握PLC编程语言，如LD、IL、FBD等，并能够运用这些语言进行基本的程序编写。
3. 学生能够了解PLC在工业自动化中的应用领域，掌握常见应用案例。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成PLC程序的编写和调试。
2. 学生能够运用PLC解决简单的工业控制问题，具备实际操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，完成具有一定难度的PLC控制系统设计。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神，提高沟通协调能力。
3. 培养学生具备安全意识，遵循工程实践中的规范操作。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，强调动手能力和实际应用。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，对PLC技术有一定了解，但编程和实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养其创新能力和实际操作能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. PLC基础知识- PLC的定义、原理与结构- PLC的分类与性能指标- PLC在工业自动化中的应用案例2. PLC编程语言- LD（梯形图）编程方法- IL（指令列表）编程方法- FBD（功能块图）编程方法3. PLC程序设计与调试- 编程软件的使用与操作- PLC程序设计步骤与方法- PLC程序的调试与优化4. PLC控制系统设计- 系统设计原则与方法- PLC与外围设备的连接- 实际案例分析与设计5. PLC应用实例- 顺序控制- 运动控制- 过程控制教学内容安排与进度：第一周：PLC基础知识，应用案例介绍第二周：LD编程方法，IL编程方法第三周：FBD编程方法，编程软件操作第四周：PLC程序设计与调试，系统设计原则第五周：PLC控制系统设计，实际案例分析第六周：PLC应用实例，综合实践与讨论教材章节关联：本教学内容与教材第三章“PLC编程与应用”相关，涵盖该章节的主要知识点，确保学生能够掌握PLC的基本知识和应用能力。
《PLC课程设计》(---九路抢答器)指导书
广东工贸职业技术学院2010~2011学年第二学期PLC课程设计指导书题目：九路抢答（PLC可编程控制器应用）课程名称《PLC及组态课程设计》专业电子信息适用年级 09级班级 09电信班1、2 指导教师 _侯益坤、伍勤谟·一、课程设计的目的PLC的课程设计是在完成本课程内容的课堂教学和实践之后进行的。
目的是通过对一个实际应用课题的设计，初步掌握PLC控制系统的设计方法，从了解设计要求，运用所学知识并查阅有关技术资料进行系统设计，到模拟安装调试，然后整理有关技术资料，编写设计说明书，使学生得到一次系统的训练，从而对本课程理解更深刻，更清楚，更重要的是提高应用理论知识解决实际问题的能力。
课程设计应以培养学生的能力为主，要求学生在独立完成设计任务的同时，注意多方面能力的培养和提高，主要包括以下几方面：（1）综合运用专业及基础知识解决实际工程技术的能力。
（2）独立工作的能力和创造能力。
—（3）查阅技术资料和各种工具书的能力。
（4）工程绘图能力。
（5）撰写技术报告和编制技术资料的能力。
因此，在课程设计教学中，应以学生为主体，让其充分发挥自主性和创造性。
教师的作用主要体现在工作方法的指导和思维方法的引导，以及设计技术把关上面。
二、系统方案设计要求说明在很多竞赛活动中，经常用到抢答器。
对抢答器的控制要求是：当多个输入信号输入时，抢答器只接收第一个到来的信号，而不接收后面到来的输入信号并使第一个到来的输入信号相应的灯或铃有反应。
本系统中设有9个抢答输入按钮、一个复位按钮、一个开始按钮,一个七段数码管，一个蜂鸣器,一个3S兰灯,一个5S黄灯，一个红色违规指示灯。
】本系统可提供九个抢答台,在主持人的主持下,参赛人通过抢先按下按钮回答问题。
在抢答开始前，主持人应按下复位按钮使系统复位，做好抢答准备。
当主持人说开始，并同时按下开始按钮，抢答开始,并限定抢答时间为10s。
若抢答者在抢答开始前抢先输入，则属违规要显示该台台号，同时蜂鸣器以秒的周期响, 红色违规指示以1秒的周期闪烁，以便扣分惩罚。
沈阳理工大学 PLC课程设计2010-new
课程设计教学大纲:PLC课程设计教学大纲课程编码：0322A007 周/学分：2周/4学分一、大纲使用说明本大纲根据自动化专业2010版教学计划制订（一）适用专业自动化（二）课程设计性质自动化专业必修课程（三）主要先修课程和后续课程1. 先修课程：微机原理、数字电子技术、模拟电子技术、电路、电力拖动2. 后续课程：自动控制系统、过程控制系统、计算机控制系统二、课程设计目的及基本要求PLC课程设计是工业自动化专业学生的一次PLC应用的理论和实践相结合的训练，也是本专业学生的一次基本技能的训练，对于工业自动化专业学生,其目的和基本要求：1．理论联系实际，根据实际工艺要求，掌握PLC电气控制线路的基本设计方法。
2．掌握根据控制对象和工艺控制要求，选择PLC型号。
3．充分利用PLC的各种强大功能和资源，包括硬件资源和软件资源。
4．必须掌握PLC的梯形图的设计。
5．培养分析问题和解决问题的能力。
6．常用低压电器的选择。
三、课程设计内容及安排课程设计内容为要求学生按设计任务书要求完成PLC课程设计并写出PLC课程设计和实验总结报告。
不同的课程设计题目都要求完成以下相关内容:1. 根据自选项目的控制要求，选择PLC型号。
2. PLC输入输出点的分配。
3. 自选项目的电气控制线路的设计（包括主回路和控制回路）。
4. 根据自选项目的工艺控制要求，设计PLC梯形图。
5. 电气图和梯形图的大小要按图纸幅面A4大小设计（CAD画图）。
6. 电气图形符号和文字符号要符合国家最新标准。
具体安排如下:设计: 3天试验调试 : 3天写总结报告: 2天答辩 : 2天总计 2周四、指导方式由指导教师召开课程设计动员会，进行分组，指定课程设计的题目和内容，讲解部分题目要求。
学生在规定的时间内，经过小组的协同工作和指导教师的辅导，完成题目。
最后由指导教师进行验收及评定。
五、课程设计考核方法及成绩评定1．考核方式：考查（学生通过实验操作演示，教师检查、提问，评定实验及论文成绩）。
plc过程控制课程设计
plc过程控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构组成，掌握PLC 在工业过程控制中的应用。
2. 使学生掌握PLC编程语言，能够阅读并分析PLC程序，理解程序与工业过程之间的对应关系。
3. 帮助学生了解PLC系统的故障诊断和维修方法，提高解决实际问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用PLC进行工业过程控制方案设计的能力，能够根据实际需求进行程序编写和调试。
2. 提高学生运用PLC相关软件进行仿真实验的能力，能够通过实验验证控制方案的有效性。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能够就PLC过程控制项目进行有效讨论和分工合作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术及其应用的兴趣，激发学生学习PLC相关知识的热情。
2. 增强学生环保意识和责任感，认识到PLC在节能减排、提高生产效率等方面的重要性。
3. 引导学生树立正确的工程观念，培养严谨、务实的工作态度，为将来从事相关工作奠定基础。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，以理论教学与实验操作相结合的方式进行。
学生特点：学生已具备一定的电气、电子和计算机基础知识，具有较强的动手能力和求知欲。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，关注学生个体差异，鼓励学生参与讨论和实验，提高课程教学效果。
同时，分解课程目标为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理，以及PLC在工业控制中的应用场景。
教材章节：第一章 PLC概述2. PLC编程语言：讲解PLC编程的基本概念、编程语言（梯形图、指令表等），并通过实例分析编程技巧。
教材章节：第二章 PLC编程语言3. PLC程序设计与调试：学习PLC程序设计方法，掌握程序调试技巧，分析实际工业控制案例。
教材章节：第三章 PLC程序设计与调试4. PLC过程控制方案设计：结合实际工业过程，教授如何运用PLC进行控制方案设计，包括输入输出信号的配置、程序编写等。
关于PLC的课程设计
关于PLC的课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握可编程逻辑控制器（PLC）的基本原理、编程方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生应能理解PLC的工作原理，熟练使用PLC进行程序设计和控制系统的设计与调试。
1.了解PLC的基本组成部分和工作原理。
2.掌握PLC的编程语言和编程方法。
3.熟悉PLC在工业自动化中的应用场景。
4.能够使用PLC进行简单的逻辑控制和程序设计。
5.能够进行PLC控制系统的调试和维护。
6.能够分析PLC控制系统的设计和实施问题，并提出解决方案。
情感态度价值观目标：1.培养学生对工业自动化的兴趣和认识，认识到PLC在现代工业中的重要地位。
2.培养学生对技术的敬畏之心，注重实践操作的安全性。
3.培养学生团队合作的精神，学会与他人共同分析和解决问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC的基本原理、编程方法和应用案例。
教学大纲如下：1.PLC概述1.1 PLC的定义和发展历程1.2 PLC的组成部分和工作原理2.PLC编程基础2.1 PLC编程语言和指令系统2.2 常用逻辑控制功能及其编程3.PLC应用案例分析3.1 PLC在工业自动化中的应用场景3.2 案例分析：PLC控制系统的设计与实施4.PLC控制系统的设计与调试4.1 PLC控制系统的设计步骤和方法4.2 PLC控制系统的调试和维护技巧三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握PLC的基本原理和编程方法。
2.讨论法：学生进行小组讨论，共同分析PLC控制系统的应用案例。
3.案例分析法：让学生通过分析实际案例，深入了解PLC在工业自动化中的应用。
4.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作PLC，提高实际操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统的理论知识。
PLC课程设计
（11）强化学生对PLC编程软件的使用，通过实操练习，熟练掌握编程环境、程序下载和上传等操作；
（12）深入学习PLC的故障诊断技术，包括在线监控、故障代码分析及其排除方法；
（13）介绍PLC在安全相关系统中的应用，如紧急停止、安全监控等；
（14）通过案例分析，使学生了解PLC在环保、节能等领域的应用，培养学生的环保意识和社会责任感；
5、教学内容
（21）引入工业4.0和智能制造的概念，探讨PLC在未来工业自动化中的应用前景和挑战；
（22）通过模拟实际工作场景，训练学生解决复杂工程问题的能力，包括系统设计、程序编写、故障排除等；
（23）强调工程伦理和职业道德教育，培养学生对安全、质量、效率等方面的责任心；
（24）开展跨学科综合实践，鼓励学生将PLC技术与机械、电子、计算机等其他领域的知识相结合，创造性地解决实际问题；
（15）组织学生进行课程总结和评价，通过小组展示、讨论和互评，提高学生的表达能力和团队合作精神。
4、教学内容
（16）开展综合性的PLC控制系统设计项目，要求学生运用所学知识，自主设计并实现一个具有一定复杂度的控制系统，提升学生的综合设计能力和实践操作技能；
（17）针对项目实施过程，指导学生进行系统测试、性能优化及调试，培养学生严谨的科学态度和问题解决能力；
（25）组织学生进行课程反思，评估自己的学习过程和效果，以及课程设计的可行性和改进空间，为未来的学习和职业生涯规划奠定基础。
PLC课程设计
一、教学内容
《PLC课程设计》章节内容如下：
1.教材章节：本章内容基于《电气自动化技术》第十二章“可编程逻辑控制器（PLC）”的相关内容。
2.教学内容：
（1）PLC的基本结构、工作原理及其在工业自动化中的应用；
plc课程设计
1 引言1.1 设计任务与要求本次PLC课程设计任务与要求如下：一、控制要求设计三路抢答器控制系统，其控制要求如下：一个三路抢答器，任意一组抢先按下后，显示器能及时显示该组的编号并且指示灯开始闪烁，同时锁住抢答器，使其他组按下无效，抢答器复位后才可重新抢答。
二、设计I/O点分配三、画出PLC的外部接线图四、设计完整的梯形图五、编译、下载、运行六、工作流程如图1所示图1.1 三路抢答器工作流程示意图1.2 设计目的（1）通过课程设计了解一般控制系统的设计要求、设计内容和设计方法，能够对所学的PLC理论知识灵活应用。
（2）利用M218 PLC(型号为TM218LDAE24DRHN或TM218LDAE40DRPHN)完成控制要求。
（3）根据控制要求定义I/O点，绘制PLC的外部接线图。
（4）利用Somachine编程软件绘制设计课题的梯形图。
1.3 实用价值与理论意义近年来随着科技的飞速发展， PLC的应用不断地走向深入，同时带动传统的控制检测技术的不断更新，可编程控制器由于其优良的控制性能，极高的可靠性，在各行各业中的应用日益广泛普及。
目前国内外市场上已有很多类型的知识竞赛抢答器，其大致采用模拟电路、数字电路、单片机或者PLC芯片、计算机控制系统等四类产品。
对于采用模拟电路或者数字电路的产品，其技术相当成熟。
但是随着功能的增多，电路也越复杂，并且成本偏高，故障率高，显示方式简单或者没有，无法准确判断抢按按钮的行为，也不便于参数调节及其功能的升级换代。
对于计算机控制系统来说，其程序简单，反应灵敏，便于参数调节及其功能的升级换代，但鉴于其必须配合计算机实用，可操作性差，没有得到广泛的应用。
而对于科技飞速发展的今天，PLC应用的不断深入，带动了传统控制检测技术的不断更新，并鉴于其本身具有的优点，以PLC为核心的部件成为主流。
可编程控制器是以计算机为核心的通用自动控制装置，它的功能强、可靠性极强、编程简单、使用方便、体积小。
plc全套课程设计
plc全套课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理、编程方法和应用技能。
通过本课程的学习，学生将能够：1.理解PLC的基本组成、工作原理和分类；2.掌握PLC编程软件的使用方法和编程技巧；3.了解PLC在工业自动化中的应用场景和解决方案；4.能够独立完成PLC程序的设计、调试和优化。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本原理：PLC的组成、工作原理、分类和性能指标；2.PLC编程基础：编程语言、编程软件的使用方法、程序结构；3.PLC指令系统：基本指令、功能指令及其应用；4.PLC编程实例：常用控制逻辑、程序设计方法和技巧；5.PLC应用案例：PLC在工业自动化中的应用场景和解决方案。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课：1.讲授法：通过讲解PLC的基本原理、编程方法和应用案例，使学生掌握相关知识；2.案例分析法：分析实际应用案例，让学生了解PLC在工业自动化中的重要作用；3.实验法：让学生动手操作PLC设备，锻炼实际编程和调试能力；4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料；2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生拓展知识面；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果；4.实验设备：配备PLC实验设备，让学生能够进行实际操作和调试。
通过以上教学设计，我们期望学生能够在本课程中掌握PLC的相关知识和技能，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采取以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，评估学生的编程能力和应用技能；3.实验报告：评估学生在实验过程中的操作能力和解决问题的能力；4.考试：设置期中考试和期末考试，全面测试学生的知识掌握和应用能力。
用plc做的课程设计
用plc做的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理与结构，理解其在工业自动化控制中的应用。
2. 使学生学会运用PLC编程软件进行基本的程序编写，掌握I/O接口配置和程序调试方法。
3. 帮助学生了解PLC在现实生活中的应用案例，提高对自动化技术的认识。
技能目标：1. 培养学生运用PLC解决实际问题的能力，提高学生的动手操作和团队协作能力。
2. 让学生掌握PLC编程的基本技巧，能独立完成简单的自动化控制程序编写。
3. 培养学生分析问题、解决问题的能力，提高创新意识和实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及其在工业自动化领域应用的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生严谨的科学态度，养成勤奋、刻苦的学习习惯，增强自信心。
3. 培养学生团队合作意识，学会尊重他人，培养良好的沟通能力。
4. 增强学生对我国工业自动化发展的自豪感，激发为国家和民族发展贡献力量的责任感。
本课程针对中学生设计，结合学生年龄特点和认知水平，注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力和创新能力。
课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力，为未来学习和发展奠定基础。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构：介绍PLC的组成、工作原理、性能指标等，使学生了解PLC的基本概念。
教材章节：第一章《PLC概述》2. PLC编程软件操作：教授PLC编程软件的基本操作，包括程序编写、I/O接口配置、程序调试等。
教材章节：第二章《PLC编程软件的使用》3. 基本逻辑控制程序编写：学习PLC的基本指令，教授如何运用这些指令编写简单的逻辑控制程序。
教材章节：第三章《PLC基本指令与逻辑控制》4. PLC在工业自动化中的应用：分析PLC在工业自动化领域的典型应用案例，提高学生对PLC实际应用的了解。
教材章节：第四章《PLC在工业自动化中的应用》5. 实践操作：组织学生进行PLC实践操作，包括设备接线、程序编写、调试运行等，培养学生动手能力。
plc系列课程设计
plc系列课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理、编程方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生将能够：1.理解PLC的基本概念、工作原理和分类；2.熟悉PLC的硬件组成、接线方法和编程软件；3.掌握PLC的编程语言、指令系统和安全操作规范；4.了解PLC在工业自动化中的应用案例和调试方法；5.培养学生的动手能力、创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容分为六个部分：1.PLC的基本原理：介绍PLC的定义、发展历程、工作原理和分类；2.PLC的硬件组成：讲解PLC的中央处理单元、输入/输出模块、电源模块等硬件组成；3.PLC的编程方法：学习PLC的编程语言、指令系统、程序结构和安全操作规范；4.PLC的应用案例：分析PLC在工业自动化、机械控制、电气控制等方面的应用实例；5.PLC的调试与维护：讲解PLC的调试方法、故障排查和维护技巧；6.PLC编程软件的使用：学习PLC编程软件的操作方法、编程实例和技巧。
三、教学方法本课程采用多种教学方法相结合，以提高学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解PLC的基本原理、硬件组成、编程方法和应用案例；2.讨论法：学生针对实际案例进行分析、讨论，培养学生的创新意识和团队合作精神；3.案例分析法：分析PLC在工业自动化中的应用案例，让学生了解PLC的实际应用价值；4.实验法：安排学生进行PLC编程和调试实验，提高学生的动手能力和实践技能。
四、教学资源为实现教学目标，本课程将采用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的PLC教材，为学生提供系统、全面的学习资料；2.参考书：推荐学生阅读相关PLC参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：为学生提供PLC实验设备，进行实践操作和调试；5.网络资源：利用互联网为学生提供丰富的PLC学习资源和实例，拓宽学生的视野。
plc课程设计完整版
plc课程设计完整版一、教学目标本章节的教学目标分为三个维度：知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
1.知识目标：学生需要掌握PLC的基本概念、工作原理和编程方法。
具体包括：了解PLC的历史发展、各类PLC的硬件结构和软件特点；熟悉PLC的输入输出接口、内部寄存器、定时器、计数器等基本组件；掌握PLC的编程语言和编程方法，包括指令的编写、程序的调试和优化。
2.技能目标：学生需要具备运用PLC解决实际问题的能力。
具体包括：能够分析PLC控制系统的需求，设计合适的PLC程序；能够使用编程软件进行PLC程序的编写、调试和优化；能够配合硬件工程师完成PLC控制系统的安装、调试和维护。
3.情感态度价值观目标：培养学生对PLC技术的兴趣和好奇心，提高学生运用PLC技术解决实际问题的责任感。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括PLC的基本概念、工作原理、编程方法和应用案例。
1.PLC的基本概念：介绍PLC的定义、发展历程、分类和应用领域。
2.PLC的工作原理：讲解PLC的硬件结构、软件特点、输入输出接口、内部寄存器、定时器、计数器等基本组件的工作原理。
3.PLC的编程方法：教授PLC的编程语言、指令编写、程序调试和优化方法。
4.PLC应用案例：分析实际工程中的PLC控制系统案例，让学生了解PLC技术在各个领域的应用。
三、教学方法本章节的教学方法采用讲授法、案例分析法和实验法相结合。
1.讲授法：通过课堂讲解，让学生掌握PLC的基本概念、工作原理和编程方法。
2.案例分析法：分析实际工程中的PLC控制系统案例，让学生了解PLC技术的应用，提高解决实际问题的能力。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生动手操作PLC设备，巩固所学知识，提高实际操作能力。
四、教学资源本章节的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：选用权威、实用的教材，如《可编程逻辑控制器原理与应用》等。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，如《PLC编程技术手册》等。
plc技术应用课程设计
plc技术应用课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念、工作原理及结构组成；2. 学生能掌握PLC编程语言，如梯形图、指令表等；3. 学生能了解PLC在工业自动化中的应用领域及实际案例。
技能目标：1. 学生能运用PLC编程软件进行程序设计、调试与优化；2. 学生能通过PLC实现对简单控制系统的自动化控制；3. 学生能分析并解决PLC控制系统中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队协作意识，提高沟通与协作能力；3. 增强学生的安全意识，了解并遵循相关安全规程。
课程性质：本课程为技术应用型课程，强调理论与实践相结合，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，对PLC技术有一定了解，但实际操作经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重实践操作，使学生在实践中掌握PLC技术的基本知识和技能。
通过案例分析、小组讨论等形式，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，提高学生的综合素质。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. PLC基本概念：包括PLC的定义、发展历程、分类及特点；教材章节：第一章 引言2. PLC的硬件结构与工作原理：重点讲解PLC的中央处理单元、输入/输出接口、通信接口等；教材章节：第二章 PLC硬件结构3. PLC编程语言：介绍梯形图、指令表、功能块图等编程语言；教材章节：第三章 PLC编程语言4. PLC编程软件的使用：学习PLC编程软件的安装、操作及程序调试；教材章节：第四章 PLC编程软件操作5. PLC应用案例：分析典型工业自动化控制系统中PLC的应用，如电机控制、生产线控制等；教材章节：第五章 PLC应用案例6. PLC控制系统故障分析与排除：介绍故障诊断方法、技巧及处理流程；教材章节：第六章 PLC控制系统故障分析与排除7. 实践操作：组织学生进行PLC编程与控制系统的搭建、调试，提高实际操作能力；教材章节：实践环节教学进度安排：本课程共计16课时，教学内容按以上顺序进行，每个部分安排2-3课时，实践操作环节安排4课时。
plc应用课程设计
plc应用课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念，掌握其工作原理和结构组成。
2. 学生能够掌握PLC编程语言，如Ladder Diagram（梯形图）和Instruction List（指令列表）。
3. 学生能够运用PLC技术实现简单的自动化控制流程。
技能目标：1. 学生能够独立进行PLC程序的编写和调试，具备实际操作能力。
2. 学生能够分析并解决PLC控制系统中的常见问题，提高故障排查和处理能力。
3. 学生能够运用所学知识，设计并实现简单的PLC控制项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及其应用的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使其在项目实施过程中能够积极参与、相互协作。
3. 培养学生具备安全生产意识，加强对自动化控制设备的安全操作和规范使用。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在使学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，具有较强的学习兴趣和动手能力。
教学要求：结合实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估和反馈。
二、教学内容1. PLC基本概念：介绍PLC的定义、发展历程、应用领域及其优势。
教材章节：第一章第一节2. PLC结构和工作原理：讲解PLC的硬件结构、软件组成、工作流程和通信接口。
教材章节：第一章第二节3. PLC编程语言：介绍Ladder Diagram和Instruction List编程语言的基本语法和编程规则。
教材章节：第二章4. PLC程序编写与调试：学习如何使用编程软件进行程序编写、调试和监控。
教材章节：第三章5. PLC控制系统的设计与应用：分析实际案例，讲解PLC控制系统的设计方法和应用技巧。
教材章节：第四章6. PLC故障排查与维护：介绍PLC控制系统常见故障现象、排查方法及日常维护知识。
带有PLC的课程设计
带有PLC的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念，掌握其工作原理和应用领域。
2. 学生能掌握PLC编程的基本指令和编程技巧，并能运用到实际电路控制中。
3. 学生能了解PLC在工业自动化中的作用，认识常见的PLC设备。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，进行简单的PLC程序设计和电路搭建。
2. 学生能通过PLC编程解决实际问题，如控制灯光、电机等。
3. 学生能熟练使用PLC相关软件，进行程序的编写、调试和优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，激发其探究精神。
2. 培养学生团队合作意识，使其在小组合作中相互学习、共同成长。
3. 增强学生对我国工业发展的认识，提高其社会责任感和使命感。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重理论知识与实际操作的结合。
学生特点：初三学生具有一定的物理基础和逻辑思维能力，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：结合学生特点，采用讲解、演示、实践相结合的教学方法，引导学生主动探究，培养其实践操作能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，给予个性化指导，确保每位学生都能达到课程目标。
通过课程学习，使学生具备一定的PLC应用能力和工业自动化素养。
二、教学内容1. PLC基础知识：- PLC的定义、发展历程及应用领域；- PLC的结构、工作原理及性能指标；- 常见PLC设备介绍。
2. PLC编程基础：- PLC编程语言及编程软件的使用；- 基本逻辑指令及其应用；- 编程技巧及程序优化。
3. PLC实践操作：- 简单电路控制程序设计与搭建；- 实际问题解决：如灯光、电机控制；- PLC设备连接与调试。
4. PLC在工业自动化中的应用：- 工业自动化概述；- PLC在自动化生产线中的应用实例；- PLC与其他自动化设备的配合。
教学内容安排与进度：第一周：PLC基础知识学习，了解PLC的原理及性能；第二周：PLC编程基础，掌握编程语言及基本逻辑指令；第三周：PLC实践操作，进行简单电路控制程序设计与搭建；第四周：PLC在工业自动化中的应用，分析实例及与其他设备的配合。
plc设课程设计
plc设课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念、结构和功能。
2. 掌握PLC编程语言，如Ladder Diagram（梯形图）和Instruction List （指令列表）。
3. 学习PLC在工业控制中的应用，了解常见的输入输出设备及其工作原理。
技能目标：1. 能够使用PLC编程软件进行基本程序的编写、调试和修改。
2. 培养学生运用PLC解决实际问题的能力，提高逻辑思维和动手操作技能。
3. 培养学生团队合作意识，提高项目实施和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 增强学生对我国工业发展的认识，提高社会责任感和使命感。
3. 培养学生严谨、务实、勤奋的学习态度，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论教学和实际操作，使学生掌握PLC技术的基本知识和应用。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：教师需结合学生特点，注重理论与实践相结合，采用案例教学、分组讨论等方法，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生达到预定的学习目标，为后续相关课程打下坚实基础。
二、教学内容1. PLC概述：介绍PLC的定义、发展历程、优点及在工业控制中的应用。
- 教材章节：第一章 绪论- 内容：PLC的基本概念、结构、工作原理及应用领域。
2. PLC编程语言：讲解梯形图和指令列表的编程方法。
- 教材章节：第二章 PLC编程语言- 内容：梯形图元件、指令列表语法及编程规则。
3. PLC硬件系统：学习PLC硬件结构、输入输出模块及通信接口。
- 教材章节：第三章 PLC硬件系统- 内容：PLC硬件组成、输入输出设备、通信接口及选型。
4. PLC软件编程：掌握PLC软件的使用，进行程序编写、调试和下载。
- 教材章节：第四章 PLC软件编程- 内容：编程软件操作、程序结构、调试方法及下载步骤。
plc简单的课程设计
plc简单的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理与结构，理解其在工业自动化控制中的应用。
2. 使学生了解PLC编程的基本指令，能运用指令完成简单的控制程序编写。
3. 帮助学生了解PLC的输入/输出接口特性，理解其与传感器、执行器的连接方法。
技能目标：1. 培养学生运用PLC进行逻辑控制设计的能力，能够根据实际问题设计简单的控制程序。
2. 培养学生通过PLC编程软件进行程序的编写、调试和优化的实际操作技能。
3. 提高学生实际动手能力，学会使用PLC控制相关的传感器和执行器。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对自动化技术的兴趣，培养其探索精神与创新意识。
2. 培养学生团队合作意识，提高沟通协调能力，养成共同解决问题的习惯。
3. 增强学生对我国工业自动化发展的认识，激发其为国家工业发展贡献力量的责任感。
课程性质：本课程属于实践性较强的学科，注重理论知识与实际操作的结合。
学生特点：学生处于好奇心强、求知欲旺盛的阶段，具备一定的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，以实例为主线，引导学生主动参与，培养其解决问题的能力。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，关注学生的个体差异，提高课程教学质量。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构：包括PLC的定义、发展历程、主要组成部分及其功能，重点讲解PLC的工作原理和性能特点。
教学内容安排：第1章 PLC概述，第1节 PLC基本原理与结构。
2. PLC编程基本指令：介绍PLC编程的基本逻辑指令、定时器指令、计数器指令等，并通过实例讲解指令的应用。
教学内容安排：第2章 PLC编程语言，第2节 基本指令系统。
3. PLC控制程序设计：讲解如何根据实际问题设计简单的PLC控制程序，包括分析控制要求、选用合适的指令和编程方法等。
教学内容安排：第3章 PLC程序设计，第3节 控制程序设计实例。
PLC课程设计说明书1
信息与电气工程学院课程设计说明书（2010/2011学年第二学期）课程名称：可编程控制器应用题目：轧钢机电气控制系统设计专业班级：自动化0801班学生姓名：学号：指导教师：设计周数：两周设计成绩：2011 年7月5日目录1、课程设计目的 (2)2、课程设计内容 (2)2.1本设计对轧钢机的控制技术 (2)2.2设备选择 (3)2.3系统的I/O配置 (3)2.4实验装置 (3)2.5程序流程图 (4)2.6下位机程序 (4)2.7上位机程序 (4)3、课程设计总结 (4)4、参考文献 (5)附录1：程序流程图 (6)附录2：下位机程序 (7)附录3：上位机程序 (9)1、课程设计目的通过对轧钢机的结构和工作过程的调查研究，使学生明确生产工艺对对电气控制提出的各项要求。
根据这些要求，进行基本的原理设计、工艺设计和操作设计，使学生在课程设计的全过程中，进一步明确设计任务中的各项要求，建立课程设计工作的整体概念，从工程环境、实现手段和操作方式的各个环节入手来设计控制程序，通过不断的调试和完善程序设计，最终能够满足这些要求。
本次课程设计的主要任务如下：1）了解普通轧钢机的结构和工作过程。
2）弄清有哪些信号需要检测，写明各路检测信号到PLC的输入通道，包括传感器的原理、连接方法、信号种类、信号调理电路、引入PLC的接线以及PLC中的编址。
3）弄清有哪些执行机构，写明从PLC到各执行机构的各输出通道，包括各执行机构的种类和工作机理，驱动电路的构成，PLC输出信号的种类和地址。
4）绘制出轧钢机电控系统的原理图，编址I/O地址分配表。
5）编制PLC的程序，结合实验室设备完成系统调试，在实验室手动仿真模型上仿真轧钢机工作过程的控制。
2、课程设计内容2.1本设计对轧钢机的控制技术要求如下：1)按下启动按钮，上下两轧辊电机(主拖动电机，M1)启动运转，轧制方向为从右向左轧制。
左右侧辊道电机(M2和M3)启动，逆时针运转，向左输送。
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课程设计任务书课程设计以学生为主体，充分发挥学生学习的主动性和创造性，指导教师把握和引导学生正确的工作方法和思维方法。
一、课程设计的目的1．了解常用电气控制装置的设计方法、步骤及设计原则2．学以致用，巩固书本知识。
通过训练，使学生初步具有设计电气控制装置的能力。
从而培养和提高学生独立工作的能力和创造能力。
3．进行一次工程技术设计的基本训练。
培养学生查阅书籍、参考资料、产品手册、工具书的能力；上网查寻信息的能力；运用计算机进行工程绘图的能力；编制技术文件的能力等等。
从而提高学生解决实际工程技术问题的能力。
二、设计要求1．阅读本课程设计参考资料及有关图纸，了解一般电气控制装置的设计原则、方法及步骤。
2．上网调研当今电气控制领域的新技术、新产品、新动向。
用于指导设计过程，使设计成果具有先进性和创造性。
3．认真阅读本课程设计任务书，分析所选课题的控制要求，并进行工艺流程分析，画出工艺流程图。
在方案确定过程中应主动提出问题，以取得指导数师的帮助，同时要广泛讨论，依据充分。
在具体设计过程中要多思考，尤其是主要参数，要经过计算论证。
4 . 根据控制方案，设计电气控制装置的主电路。
5．应用可编程序控制器设计电气控制装置的控制程序。
（1）选择PLC的机型及I/O模块型号。
进行系统配置，并校验主机的电源负载能力。
（2）根据工艺流程图，绘制顺序功能图。
（3）列出PLC的I/O分配表，画出PLC的I/O接线图。
（4）设计梯形图。
（5）输入程序，并进行室内模拟调试。
6．设计电气控制装置的照明、指示及报警等辅助电路。
系统应具有必要的安全保护措施。
例如，短路保护、过载保护、失压保护、超程保护等。
7．选择电器元件的型号和规格（参数的确定应有必要的计算和说明），列出电器元件明细表。
选择电器元件时，应优先选用优质新产品。
电器元件明细表格式：8．绘制正式图纸，要求用计算机软件（例CAD/visio等）绘制电气控制电路图；用STEP7-Micro/WIN4.0编程软件绘制梯形图。
要求图幅选择合理，图、字体排列整齐，图纸应按电气制图国家标准有关规定绘制。
9．编制设计说明书及使用说明书内容包括：阐明设计任务及设计过程；设计过程中有关计算及说明；说明操作过程；使用方法及注意事项；附上所有的图表；所用参考资料的出处及对自己设计成果的评价或改进意见。
要求文字通顺、简炼、字迹端正、整洁。
四、电气原理图设计方法1.根据要求拟定设计任务。
2. 根据拖动要求设计主电路。
在绘制主电路时，可考虑以下几个方面：1)每台电动机的控制方式，应根据其容量及拖动负载性质考虑其起动要求，选择适当的起动线路。
对于容量小（7.5kW以下）、起动负载不大的电动机，可采用直接起动；对于大容量电动机应采用降压起动。
2)根据运动要求决定转向控制。
3)根据每台电动机的工作制，决定是否需要设置过载保护或过电流控制措施。
4)根据拖动负载及工艺要求决定停车时是否需要制动控制，并决定采用何种控制方式。
5)设置短路保护及其他必要的电气保护。
6)考虑其他特殊要求：调速要求、主电路参数测量、信号检测等。
3.根据主电路的控制要求设计控制回路，其设计方法是：1)正确选择控制电路电压种类及大小。
2)根据每台电动机的起动、运行、调速、制动及保护要求依次绘制各控制环节（基本单元控制线路）。
3)设置必要的联锁（包括同一台电动机各动作之间以及各台电动机之间的动作联锁）。
4)设置短路保护以及设计任务书中要求的位置保护（如极限位、越位、相对位置保护）、电压保护、电流保护和各种物理量保护（温度、压力、流量等）。
5)根据拖动要求，设计特殊要求控制环节，如自动抬刀、变速与自动循环、工艺参数测量等控制。
6)按需要设置应急操作。
4.根据照明、指示、报警等要求没计辅助电路。
5.总体检查、修改、补充及完善。
主要内容包括：1)校核各种动作控制是否满足要求，是否有矛盾或遗漏。
2)检查接触器、继电器、主令电器的触点使用是否合理，是否超过电器元器件允许的数量。
3)检查联锁要求能否实现。
4)检查各种保护能否实现。
5)检查发生误操作所引起的后果与防范措施。
6.进行必要的参数计算。
7.正确、合理地选择各电器元器件，按规定格式编制元件目录表。
8.根据完善后的设计草图，按电气制图标准绘制电气原理线路图，按《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号，按《绝缘导线的标记》的要求对线路进行统一编号。
三、课程设计报告书——基本要求1．阐明设计任务；可以通过查找资料补充相关设计对象的背景；2．分析控制任务，进行总体方案说明；3．参数选型与电气原理图设计；1)选择电器元件的型号和规格（参数的确定应有必要的计算和说明），列出电器元件明细表。
选择电器元件时，应优先选用优质新产品；2)绘制电气控制主电路图（控制对象为电机）；4．PLC控制电路设计；3)输入输出分配表、I/O端子接线图；对于不同输出执行装置间有互锁制约的，应注意相应的保护措施。
4)选择PLC的机型及I/O模块型号，进行系统配置。
5．PLC控制梯形图程序设计；5)程序流程图6)对于顺序控制必须有相应的顺序功能图；7)梯形图程序6．设计成果的评价或改进意见；7．参考文献四、考核方式1.平时操作表现2.验收调试3.根据递交的报告书考核回答问题附：操作模式：回初始：在开始进入自动运行模式系统必须处于初始位置。
如果不满足这一条件，则必须将开关拨到“初始”模式下，使系统自动返回初始位置状态。
手动模式：在手动模式下，每个执行器的动作必须按下相应的动作按钮才能实现，可以通过触摸屏来代替硬件按钮。
自动模式：在自动模式下，程序自动循环，前提条件是各部件位置在其初始位置上。
自动模式下有单周期、单步和连续三种工作方式。
一、饮料灌装生产流水线PLC梯形图控制程序设计与调试+触摸屏显示+通讯1. 控制要求：（1）自动操作模式：一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作（2）当瓶子定位在灌装设备下时，停顿1s，灌装设备开始工作，灌装过程为5s钟，灌装过程应有报警显示，5s后停止并不再显示报警；报警方式为红灯以0.5s间隔闪烁（3）以每24瓶为一箱，记录产品箱数（4）每隔8小时将记录产品箱数的计数器当前值转存至另一台PLC某寄存器，然后对计数器自动清零，重新开始计数。
（5）可以手动对计数器清零（复位）2.通过触摸屏显示产品总箱数和系统起、停控制。
二、花式喷水池装置PLC控制梯形图的设计与调试花式喷水池示意图a）花式喷水池喷嘴布局示意图b）花式喷水池控制开关面板图图a）中4为中间喷水管，3为内环状喷水管，2为中环形状喷水管，1为外环形状喷水管。
图b）中的选择开关可有4种选择，可分别用4个开关模拟实现；单步/连续开关为“1”= 单步，“0”= 连续，其他为单一功能开关。
2. 控制要求：（1）控制器电源开关接通后，按下启动按钮，喷水装置即开始工作。
按下停止按钮，则停止喷水。
工作方式由“选择开关”和“单步/连续”开关来决定。
（2）“单步/连续”开关在单步位置时，喷水池只运行一个循环；在连续位置时，喷水池反复循环运行。
（3）方式选择开关用以选择喷水池的喷水花样，1～4号喷水管的工作方式选择如下：选择开关在位置“1”——按下启动按钮后，4号喷水，延时2s，3号喷水，再延时2s，2号喷水，再延时2s，1号喷水，接着一起喷水15s为一个循环。
选择开关在位置“2”——按下启动按钮后，1号喷水，延时2s，2号喷水，再延时2s，3号喷水，再延时2s，4号喷水，接着一起喷水30s为一个循环。
选择开关在位置“3”——按下启动按钮后，1、3号同时喷水，延时3s后，2、4号同时喷水，1、3号停止喷；交替运行5次后，再1～4号全部喷水30s为一个循环。
选择开关在位置“4”——按下启动按钮后，喷水池1～4号水管的工作顺序为：1→2→3→4按顺序延时2s喷水，然后一起喷水30s后，1、2、3和4号水管分别延时2s停水，再等待1s，由4→3→2→1反序分别延时2s喷水，然后再一起喷水30s为一个循环。
（4）不论在什么工作方式，按下停止按钮，喷水池立即停止工作，所有存储器复位。
三、全自动洗衣机梯形图控制程序的设计与调试全自动洗衣机应带有洗涤方式选择、水位选择。
通过三个开关QS、SB1、SB2 对洗衣机的洗涤过程进行控制：QS是系统运行控制开关，控制整个洗衣过程。
SB1是洗涤方式选择按钮，控制强洗/弱洗两种洗涤方式的切换，即按一下，进入强洗状态，再按一下，又进入弱洗状态，如此反复循环。
SB2是运行/暂停两种状态的选择按钮，即按一下，进入运行状态，再按一下，又进入暂停状态，如此反复循环。
洗涤水位由机械方式实现控制，通过转换开关设置各种洗涤水位，由检测开关输出触点“通”、“断”信号，表示“水位到（ON）”及“水排空（OFF）”两种状态。
洗衣程序必须经过一洗二漂，洗衣结束，报警提示10秒。
整个工作过程，参见工作流程框图。
动作要求如下：✧洗衣机的进水、排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀执行。
✧洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现。
✧脱水时，由脱水电磁离合器合上、排水电磁阀吸合，洗涤电动机正转进行甩干。
✧洗涤完成由蜂鸣器报警。
✧洗衣机所需要的输入/输出信号有:附：要求能够显示洗涤时间或者（运行时间倒数显示）。
工作流程图如下：四、 十字路口带倒计时显示的交通信号灯控制1．控制要求采用PLC 构成十字路口带倒计时显示的南北向和东西向交通信号灯的电气控制。
系统上电后，交通指挥信号控制系统由由一个3位转换开关SA1控制。
SA1手柄指向左45º时，接点SA1-1接通，交通指挥系统开始按常规正常控制功能工作，按照如图1所示工作时序周而复始，循环往复工作。
正常运行时，南北向及东西向均有两位数码管倒计时显示牌同时显示相应的指示灯剩余时间值。
SA1手柄指向中间0º时，接点SA1-2接通，交通指挥系统南北向绿灯常亮，东西向红灯常亮，数码管显示99不变。
SA1手柄指向右45º时，接点SA1-3接通，交通指挥系统东西向绿灯常亮，南北向红灯常亮，数码管显示99不变。
控制信号说明见表1。
：南北绿灯南北黄灯南北红灯东西绿灯东西黄灯东西红灯图1 十字路口交通灯正常工作时序 表1 十字路口交通灯控制信号说明2．设计任务1) 根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括PLC硬件配置电路。
2) 根据控制要求，编制交通信号灯PLC控制程序，有条件可以利用交通灯模型或模拟开关板调试程序，模拟运行。
3) 编写设计说明书，内容包括：①设计过程和有关说明。
②基于PLC的十字路口交通灯电气控制电路图。