组态王中配方管理体系
组态王课程设计报告--混合配料监控系统
. -自动化专业控制系统软件设计指导教师：题目：混合配料监控系统实现软件：组态王组别：学生XX：学生班级：完成日期：目录一、组态王软件概述1二、设计背景3三、设计题目以及要求错误!未定义书签。
1题目32对象描述错误!未定义书签。
3测量信号34控制要求35设计内容4四、实验目的4五、实验步骤4(一)创建组态画面4(二)程序设计9六、结束语11七、参考书目12一、组态王软件概述组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于议题，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。
它给予Microsoft Windows XP/NT/2000/7操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。
采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本以及原材料的消耗。
它适用于从单一设备的生产运营管理和鼓掌诊断，到网络结构的分布式大型集中监控管理系统的开发。
组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统组成。
工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对一游工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。
工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。
运行系统：工程运行界面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的交互操作。
二、设计背景描述：某化工企业混合配料系统将两种液体物料按照1:3固定配比搅拌混合成为半成品，储存于半成品罐。
配置混合罐1个半成品罐2个。
计算机监控系统，实现对罐液位、温度自动监测。
对输液泵、电磁阀、搅拌电机的自动开关（启停）。
泵启动前先开阀门，停止前先关阀门。
所有罐液位达上限自动关进液阀、停泵，低于满量程10%，自动关出液阀、停泵。
论文
组态王在自动配料系统中的应用01067417 作者王赞指导教师周旭东讲师前言组态王6.5是亚控科技在组态王6.0x系列版本成功应用后，广泛征询数千家用户的需求和使用经验，采取先进软件开发模式和流程，由十多位资深软件开发工程师历时一年多的开发，及四十多位试用户一年多的实际现场考验。
使用更方便，功能更强大，性能更优异，软件更稳定，质量更可靠。
随着Internet科技日益渗透到生产、生活的各个领域，自动化软件的e趋势已发展成为整合IT与工厂自动化的关键。
组态王6.5的Internet版本立足于门户概念，采用最新的JAVA 2核心技术，功能更丰富，操作更简单。
整个企业的自动化监控将以一个门户网站的形式呈现给使用者，并且不同工作职责的使用者使用各自的授权口令完成各自的操作，这包括现场的操作者可以完成设备的起停、中控室的工程师可以完成工艺参数的整定、办公室的决策者可以实时掌握生产成本、设备利用率及产量等数据。
组态王6.5的Internet功能逼真再现场画面，可以在任何时间任何地点均可实时掌控企业每一个生产细节得以实现，现场的流程画面、过程数据、趋势曲线、生产报表(支持报表打印和数据下载)、操作记录和报警等均轻松浏览。
当然必须要有授权口令才能完成这些。
我们还可以自己编辑发布的网站首页信息和图标，成为真正企业信息化的Internet门户性能卓越的分布式高速历史库 --- 柔性结构，按需配臵。
过程数据的存储功能对于任何一个工业自动化系统来说都是至关重要的，随着自动化程度的进一步普及和提高，我们对重要数据的存储和使用的要求也越来越高。
面对对大批量实时数据的存储，必须解决同步存储速度响应慢、数据易丢失、存储时间短、存储占用空间大、数据读取访问速度慢等用户最关心的问题。
因为需要一个实时的、记录准确地、高效的、可节约硬件成本的工业过程数据存储方案。
组态王6.5顺应这种期望，提供支持毫秒级高速历史数据的存储和查询功能的工业过程数据库。
组态王在自动配料系统中的应用
组态王在自动配料系统中的应用一、引言随着科技的不断发展，自动化技术已经广泛应用于各个领域。
在工业生产中，自动化技术的应用可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量等方面发挥重要作用。
其中，自动配料系统是工业生产中常见的一种自动化应用。
组态王是一款常用于自动化控制系统中的软件，本文将介绍组态王在自动配料系统中的应用。
二、自动配料系统概述1. 自动配料系统的定义自动配料系统是指通过计算机控制和监测，实现原材料按照一定比例进行混合和加工的过程。
它可以实现快速、准确地完成复杂的配方计算和混合操作，提高生产效率和产品质量。
2. 自动配料系统的组成自动配料系统主要由计算机控制器、传感器、执行器和人机界面等组成。
其中，计算机控制器是整个系统的核心部分，它通过编程实现对传感器和执行器的控制，并与人机界面进行交互。
3. 自动配料系统的应用领域自动配料系统广泛应用于食品加工、化工生产、制药等领域。
在这些领域中，自动配料系统可以大大提高生产效率和产品质量，减少人工操作的误差和劳动强度。
三、组态王在自动配料系统中的应用1. 组态王的定义组态王是一款常用于自动化控制系统中的软件，它可以实现对工业过程进行监测、控制和数据采集等功能。
组态王具有操作简单、功能强大、可靠性高等特点，被广泛应用于各个行业。
2. 组态王在自动配料系统中的作用组态王在自动配料系统中扮演着重要角色，它主要负责以下几个方面的任务：（1）数据采集：组态王通过连接传感器和执行器，实时采集原材料的温度、压力、流量等参数，并将数据传输到计算机控制器进行处理。
（2）监测与控制：组态王可以实时监测原材料的状态，并根据设定好的配方比例进行控制操作。
同时，它还能够检测异常情况并及时报警。
（3）数据处理与显示：组态王可以将采集到的数据进行处理，并通过人机界面显示出来。
这些数据可以帮助工厂管理人员了解生产过程中的情况，并进行优化调整。
3. 组态王在自动配料系统中的具体应用组态王在自动配料系统中的应用主要包括以下几个方面：（1）配方管理：组态王可以实现对配方进行管理和设置，包括原材料种类、比例、加工过程等。
自动配料系统的解决方案
组态王在自动配料系统中的应用组态王软件用于自动配料系统。
自动配料系统主要用于建材、饲料等行业。
现将组态王用于此类项目的实施进行简单的说明：此类工程的实施主要是使用组态王软件进行配料方案自动切换和维护。
目前，配料系统的硬件组成主要就是以下两种方式：1、以板卡加PC机的模式；2、以PLC加PC机的模式。
针对一些小型的配料系统如沥青、混凝土搅拌站等可以采用方案一的硬件配置，其系统简单、价格适中，可以满足用户的基本需求。
其系统的配置一般如下：工控机+电子秤（如志美电子秤）+工业IO板卡（研华或其它系列）+多串口通讯卡（如MOXA卡）。
也可以用RS232/RS485转换模块代替多串口卡。
软件为组态王通用软件。
这个系统比较小，配料过程也不太复杂，系统监控主画面如下(图-1)：图-1配料策略如下：1、选择适当的配方；3、计算实际重量；4、确认空秤皮重；5、选择自动配料方式；6、打开碎石1料门，配碎石料1，直到碎石料1达到设定值时(即碎石料1=秤当前重量减去空秤皮重)，关闭碎石料门开关，延时1秒，把当前秤重与空秤皮重的差值赋给实际碎石1并启动配下一批料标志。
7、当配下一批料标志成立时，碎石料2料门打开，开始配碎石料2, 直到碎石料2达到设定值时(即碎石料2=秤当前重量减去空秤皮重再减去碎石料1重量)，关闭碎石料门开关，延时1秒，把当前秤重时减去空秤皮重重量再减去碎石料1重量之后赋给实际碎石2，启动配下一批料标志。
运用组态王软件强大的组态功能，非常简单地实现了上述配料功能。
当配料系统为大中性的饲料加工厂等大型配料系统，由于系统较复杂，采用板卡加PC的方案显然不能满足控制要求，可以采用方案2。
该系统硬件配置为工控机+电子称（如志美电子秤）+PLC（三菱FX系列或西门子S7-200/300系列或其它系列）+DP通讯卡或其它的通信方式。
软件配置为组态王通用软件。
要配的料种类有：硅砂、方解石、备用料、硝酸钠、硼砂、纯碱、霞石、长石、小料等，计算机根据人工设定的配料量、用否选择和预先设定的时序，来自动完成整个配料过程的各类连锁和控制，工艺画面参见上图(图-1)：这两类配料系统均可实现如下功能：1）实现进料、放料、搅拌、出料的自动联锁和控制；2）能实现计量、进料、放料、搅拌、出料的手动操作的功能；3）能显示实时的工作状况和各种物料参数。
组态王中的配方管理
第十五章配方管理15.1 配方管理概述15.1.1 什么是配方什么是配方？在制造领域，配方是用来描述生产一件产品所用的不同配料之间的比例关系。
配方是生产过程中一些变量对应的参数设定值的集合。
例如，一个面包厂生产面包时有一个基本的配料配方，此配方列出所有要用来生产面包的配料成份表（如水，面粉，糖，鸡蛋，香油等）。
另外，也列出所有可选配料成份表（如果酱，维生素，巧克力等），而这些可选配料成份可以被添加到基本配方中用以生产各种各样的面包。
下表为某一面包厂生产面包时的配方：注：表中的数字是示意性的。
又如，在钢铁厂，一个配方可能就是机器设置参数的一个集合，而对于批处理器，一个配方可能被用来描述批处理过程中的不同步骤。
组态王支持对配方的管理，用户利用此功能可以在控制生产过程中得心应手，提高效率。
比如当生产过程状态需要大量的控制变量参数时，如果一个接一个地设置这些变量参数就会耽误时间，而使用配方，则可以一次设置大量的控制变量参数，满足生产过程的需要。
15.1.2 组态王中的配方管理组态王提供的配方管理由两部分组成：配方管理器和配方函数集。
配方管理器打开后，弹出对话框，用于创建和维护配方模板文件；配方函数允许组态王运行时对包含在配方模板文件中的各种配方进行选择，修改，创建和删除等一系列操作。
所有配方都在配方模板文件中定义和存储，每一个配方模板文件以扩展名为csv 的文件格式存储，一个配方模板文件是通过配方定义模板产生的。
配方定义模板用于定义配方中的所有项目名（即配料名），项目类型，数据变量（与每一个项目名对应），配方名。
每一个配方指定每一个配料成份所要求的数量大小。
配方定义模板的结构如下：注：配方名由用户设定，具体的配方数表示配料的数量大小，此处的数字是示意性的，并不表示具体意义。
15.1.3 配方的工作原理配方模板文件中的配方定义模板完成后，在组态王运行时可以通过配方函数进行各种配方的调入，修改等。
其工作原理结构示意图如下：项目和变量名配方配方分配的功能由配方函数来完成，通过配方分配将指定配方(如配方M)传递到相应的变量中。
基于组态王的自动配料系统
目录1绪论 (1)2系统需求分析 (1)3系统方案论证 (2)4系统监控界面设计 (2)5数据字典设计 (4)5.1变量定义 (4)5.2实时趋势曲线 (5)5.3历史趋势曲线 (5)5.4参数报表及其打印 (7)5.5报警窗口画面 (7)6心得体会 (8)参考文献 (10)附录 (10)1绪论组态软件是一种面向工业自动化的通用数据采集和监控软件，亦称人机界面或HMI/MMI软件，在国内俗称“组态软件”。
组态软件在国内是一个约定俗成的概念，并没有明确的定义，它可以理解为“组态式监控软件”。
“组态王”软件包括由工程浏览器、工程管理器和画面运行系统三大部分组成。
在工程浏览中可以查看工程的各个组成部分，也可以完成数据库构造、定义外部设备等工作；工程管理器中内嵌了画面管理系统，用于新工程的创建和已有工程的管理。
画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统和运行系统来完成。
组态软件能够实现对自动化过程和装备的监视和控制。
它能从自动化过程和装备中采集各种信息，并将信息以图形化等更易于理解的方式进行显示，将重要的信息以各种手段传送到相关人员，对信息执行必要分析处理和存储，发出控制指令等等。
组态软件提供了丰富的用于工业自动化监控的功能，用户根据自己工程的需要进行选择、配置等较为简单的工作来建立自己所需要的监控系统。
组态软件和行业无关,它可以广泛应用于机械、钢铁、汽车、包装、矿山、水泥、造纸、水处理、环保监测、石油化工、电力、纺织、冶金、智能建筑、交通、食品、智能楼宇、实验室等等凡是涉及自动化监控的任何场合。
组态软件既可以完成对小型的自动化设备的集中监控，也能由互相联网的多台计算机完成复杂的大型分布式监控。
还可以和工厂的管理信息系统有机整合起来，实现工厂的综合自动化和信息化。
2系统需求分析本设计的内容是两种液体的混合，具体控制要求如下：1初始状态装置投入运行时，液体A、B阀门均为关闭状态，混合液阀门打开10s后关闭。
组态王软件详细教程__第六讲_配方
第六讲 配方配方简介在制造领域，配方是用来描述生产一件产品所用的不同配料之间的比例关系。
是生产过程中一些变量对应的参数设定值的集合。
又如，在钢铁厂，一个配方可能就是机器设置参数的一个集合，而对于批处理器，一个配方可能被用来描述批处理过程中的不同步骤。
组态王支持对配方的管理，用户利用此功能可以在控制生产过程中得心应手，提高效率。
比如当生产过程状态需要大量的控制变量参数时，如果一个接一个地设置这些变量参数就会耽误时间，而使用配方，则可以一次设置大量的控制变量参数，满足生产过程的需要。
本节课将为“反应车间”的生产建立配方，以满足生产的需要。
创建配方模板文件首先在数据词典中定义配方要用到的三个变量：原料油重量，催化剂重量，反应时间，另外还要建立一个代表配方名称的内存字符串型变量“配方名称”。
建立变量的方法和操作步骤详见第二讲的有关内容。
切换到工程浏览器，在左侧选择“配方”，然后双击右侧的“新建”图标进入“配方定义”对话框。
注意：配方定义对话框中的第一行中的第一列和第二列是不可操作的；从第二行开始，第一列可由菜单中的“变量”来选择在组态王数据词典中已定义过的变量。
在“配方定义”对话框中，选中第二行第一列，单击菜单命令“变量”，弹出“选择变量名”对话框：选中“原料油重量”，单击“确定”按钮退出，则“原料油重量”显示在第二行第一列中。
其变量类型“整型”会自动加入到后面的一列中。
同样的方法，分别将变量“催化剂重量”，“反应时间”引入。
然后分别输入两组配方的名称和参数值,在工具菜单的配方属性内配置变量及配方的数目，如上图所示。
单击菜单“表格”下的“保存”命令，将配方模板文件保存到当前工程文件路径下，名为：“\配方.csv”，即“d:\培训工程\配方.csv”，然后关闭此对话框。
结束配方模板的定义。
(注意：在定义配方时变量的数目应为实际使用变量的数目)创建配方操作按钮对于配方的操作，组态王提供了配方管理函数，配方函数允许组态王运行时对包含在配方模板文件中的各种配方进行选择，修改，创建和删除等一系列操作。
基于西门子PLC200及组态王的配料生产线控制系统设计
毕业设计（论文）
题目：基于西门子PLC200及组态王的配料生产线控制系统设计
（英文）：Design of Ingredients Production LineControl
System Based onSiemenБайду номын сангаасPLC200and Kingview
院别：自动化学院
专业：电气工程及其自动化
姓名：xxx
总之，配料生产线的控制是比较复杂的，在计算机诞生前的几十年里，继电器控制系统为生产线控制的发展起到了巨大的作用，然而其控制性能与自身的功能已经无法满足与适生产线控制的要求和发展，与PLC相比较，存在质的差别。生产线使用继电接触器控制的时代，很难设计出质量优良的配料生产线控制系统，而现在，可编程控制器的使用为配料生产线的控制提供了更广阔的空间。PLC是专门为工业过程控制而设计的控制设备，使得它的体积大大减小，功能不断完善，过程的控制更平稳、可靠、抗干扰性能增强、机械与电气部件被机结合在一个设备内，把仪表、电子和计算机的功能综合在一起。因此它已成为生产线运行中的关键技术。
1.2
单片机虽然有一个五脏俱全的微计算机但由于本身无自开发能力，必须借助开发工具来开发应用软件，以及对硬件系统进行诊断。另外，单片机内的ROM比较小，所以在设计中系统必须在外面配置EPROM电路和扩展电路，所以在该项目中运用该方案必须完成(1)硬件电路的设计、组装、调试；（2）应用软件的编制、调试；(3)应用软件的链接调试、固化、脱机运行。系统触点繁多、接线线路复杂，且触点容易烧坏磨损，造成接触不良，因而故障率较高。
组态王-自动配料系统
自动化应用软件实训1引言自动配料系统在工业过程控制中应用非常广泛，在组态王软件中对其整个过程进行模拟，同时绘制实时曲线和历史曲线，建立配方和实时报表，对现场实现实时监控。
组态王具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。
其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。
尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。
通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。
组态软件也为试验者提供了可视化监控画面，有利于试验者实时现场监控。
而且，它能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。
它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。
2系统需求分析在本次设计中，分别使用了三个反应器：料斗A、料斗B、混合仓。
同时采用三个料位测量仪来监控料斗的液位状态。
在动态连接之前首先要定义程序中用到的变量，在组态王的数据词典中定义I/O变量、内存变量和中间变量，数据是用来描述工控对象的属性，组态王定义的各种变量组成数据库。
这里我们定义：物料A 液位、物料B液位、混合仓液位为内存实型，启动按钮为内存离散，配方名称为内存字符串型，设计实时曲线、历史曲线配方画面及实时报表。
3系统方案论证图形界面的设计时在相应的图库中找出三个反应器，三个料位测量仪，一个马达，在用管道连接起来构成主画面；接着定义主画面中所用到的各种变量，通过设定图形的属性、设定颜色、最大值、最小值等以实现动画连接；再设定程序命令；曲线的设置；最后进行运行调试。
通过上述方法，可得出系统方案可行。
4系统监控界面设计系统监控图形界面用来模拟现场的具体工作情况，而本系统设计的界面用来仿真液位运行的画面。
组态王嵌入版资料亚控工程师给的资料
组态王嵌入版6.1彩页组态王嵌入版6.1 是在嵌入式WIN CE操作系统下运行的组态软件。
一、嵌入版组态王的主要功能：1、卓越的实时数据控制及监测功能2、可视化操作界面，真彩显示图形、丰富的图库、动画连接。
3、对实时数据的报警处理4、实时数据的历史记录功能5、利用控件对数据进行显示，如实时趋势曲线控件、历史趋势曲线控件。
6、强大的脚本语言处理，能够帮助你实现复杂的逻辑操作和与决策处理。
7、方便的配方处理功能8、丰富的设备支持库，支持常见的PLC设备、智能仪表、智能模块。
二、组态王嵌入版的主要功能简介1、数据词典（实时数据库）数据词典（实时数据库）是组态王嵌入版软件的核心部分。
组态王嵌入版中变量主要分为基本类型变量与特殊类型变量两大类。
（1）基本类型变量分为内存变量、I/O变量两类。
内存变量：不需要和其它应用程序交换数据、也不需要从下位机得到数据、只在组态王嵌入版内需要的变量。
I/O变量：I/O变量担负着组态王嵌入版与下位机设备或其它应用程序（包括I/O服务程序）交换数据的重任。
（2）、特殊类型变量有报警窗口变量系统预设变量。
2、画面制作及显示系统（1）可视化制作画面（2）丰富的工具箱（3）支持全系列的色彩标识（4）可视化动画连接向导。
3、报警和事件系统组态王嵌入版分布式报警管理提供多种报警管理功能。
包括：基于事件的报警、报警分组管理、报警优先级、报警过滤、新增死区和延时概念等功能。
组态王还可以记录应用程序事件和操作员操作信息。
报警和事件具有多种输出方式：文件和报警窗。
4、丰富的图库支持大多数行业的应用图例。
4、变量值及报警的历史记录支持毫秒级高速历史数据的存储和查询。
完整实现历史库数据的后期插入、合并。
5、趋势曲线，实时及其历史趋势显示组态王中实时数据和历史数据不仅可以在画面中以值输出、报表的方式显示，还可以通过曲线形式显示。
组态王嵌入版支持的趋势曲线有实时趋势曲线、历史趋势曲线。
6、配方管理系统组态王嵌入版提供的配方管理由两部分组成：配方管理器和配方函数集。
基于组态软件的自动配料系统设计报告
本科毕业设计说明书（论文）第 1 页共28 页1 绪论1.1课题背景近年来随着科学技术的不断发展，工业IT 技术趋于成熟，人们对工业上快速、精准的需求，对自动化的要求也不断增加，所以自动化软件在工业中逐渐趋于重要的地位。
其给工业信息集中化、生产的自动化以及社会信息集中化带来了重要的意义，也使得大量的控制与监控系统及设备在工农业领域的得到了广泛的应用。
自动化组态软件在工业上的应用之所以更好的解决了传统工业控制以及手动控制上的不足和缺陷，是因为自动化人机界面更好地让用户任意组合出自己要控制的对象以及自动化控制的目的。
这就是为什么提出自动配料系统这样一个课题了。
1.2配料系统配料系统广泛应用于化工、饲料、食品、塑料、建材、冶金等工农上，自动配料技术可以针对各种各样不同类型的物料（液体或固体）传输、比例配料、加热、搅拌以及成品装袋等全过程或半过程生产线。
配料系统一般由电动机和电磁阀组成，系统能同时控制多台电动机和电磁阀，可以进行各种物料（液体或固体）的液体计量、自动配料和流量控制。
在工农业生产领域中，物料配比的精准是一道非常重要的工序，它对其产品的质量有非常重要的意义。
传统的配料不仅生产效率低下，其配料的精准性更是难以保证，而且人工操作又将人为的因素带到了配料系统的生产环节，因此使得配料的工艺在生产就很难得到实现，且阻碍了工艺精准的提高以及带来了产品的质量问题，所以高精度和高效率的生产配料系统对工农业的生产时尤为重要的。
1.3配料系统的发展20世纪50年代起，伴随着计算机、微电子技术以及通信技术的发展，自动配料系统从初步形成走向成熟。
自动配料系统的发展至今，经历了四个阶段：（1）人工手动控制阶段（2）机械电气控制阶段（3）单片机控制阶段（4）工控机控制阶段1.3.1人工手动控制阶段本科毕业设计说明书(论文) 第 2 页共28 页最初，由本科毕业设计说明书（论文）第 3 页共28 页于配料系统的各个设备之间没有任何物理链接，彼此之间很少通信甚至没有通信，基本是各自独立的。
组态软件在配方管理中的应用研究
组态软件在配方管理中的应用研究摘要：随着自动化技术的日益发展，其在工业生产和科学发展中的关键作用也越来越凸现。
本文首先对组态软件的背景、发展现状和组态软件的基本组成、特点及组态软件基本功能进行了较全面的阐述。
通过分析，肯定了组态软件作为配方管理控制系统编程工具的意义。
其次介绍了本文采用的组态软件——“组态王”与数据库的连接、配方数据库的设计实现以及组态王对数据库的操作、自动控制的要求等内容。
最后，本文简要介绍了“组态王”在玻璃纤维浸润剂的配制过程监控中的应用，同时就组态软件在生产过程控制中的应用给出了设想和展望。
关键词：配方管理组态软件数据库1、引言组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为生产企业的配方管理提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
其功能完备的人机对话界面更便于快捷地把整个生产过程构成监控画面，以动画形式显示各个设备的状态。
其强大的通讯能力、丰富的设备驱动程序以及良好的安全、报警性能得到了工业过程控制的一致好评[1]。
本题主要研究利用组态软件“组态王”与microsoft access数据库管理软件，完成玻璃纤维浸润剂的计算机配方管理和生产设置。
并结合下位机plc的控制功能，实现配制过程的自动监控。
本课题的研究对于工业自动化生产过程控制，尤其是生产配方在数据库中的存储、修改、调用、查看等功能的实现和配方制备信息的下载、管理以及操作人员、生产调度人员对生产过程的实时监控具有一定的现实意义，能够为生产企业在配方管理上提供可靠的实验依据。
2、组态王及其与数据库的连接2.1组态王的概述组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融合过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。
它基于microsoft windows xp/nt/2000操作系统，用户在企业网络所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息[2]。
基于组态王的自动配料控制系统设计
毕业设计（论文）题目：基于组态王的自动配料控制系统设计系别：电子电气工程系专业：机电一体化班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：目录第一章前言 (1)第二章概述 (4)2.1 课题研究目的及意义 (4)2.2 组态王在自动配料系统中的应用 (4)2.21项目的实施进行的说明 (4)2.22根据不同需求的系统配置 (4)2.3这两类配料系统均可实现的功能 (5)第三章总体设计思路 (6)3.1 设计总体思路 (6)3.2 本设计的可行性验证 (6)3.1.1 组态软件选择 (6)3.2.2PLC介绍及选型配置 (6)第四章设计方案 (8)4.1 方案论证与比较 (8)4.2 总体设计框图 (8)4.3 系统所用材料清单 (8)第五章可编程控制器介绍 (10)5.1 可编程控制器的产生和应用 (10)5.2 可编程控制器的组成和工作原理 (10)5.2.1 CPU（中央处理器） (11)5.2.2 I/O接口 (11)5.2.3 存储器 (11)5.2.4 电源模块 (12)5.2.5 智能模块 (12)5.2.6 编程设备 (12)5.3 可编程控制器的特点及分类 (12)5.3.1特点 (12)5.3.2分类 (13)5.4 可编程控制器的特点及分类 (13)5.4.1三菱FX 2N系列PLC介绍 (13)5.5 自动配料控制系统的工作原理 (15)第六章组态王软件介绍及组态界面设计 (16)6.1 组态王软件介绍 (16)6.1.1使用组态王实现控制系统实验仿真的基本方法. (16)5.1.2使用组态王软件开发特点. (16)6.2 组态界面设计 (17)第七章结论 (24)第八章附录一组态王程序 (25)1组态王程序 (25)第九章附录二 PLC程序 (29)第十章参考文献 (30)第十一章结束语 (31)第一章前言通过三年的学习,让我对自动配料控制系统有了一定的了解,它在社会上的运用广泛,在认真阅读原始资料的情况下,对资料进行了分析,参考了<<可编程控制器技术与应用>>.<<组态软件控制技术>>.<<传感器技术>>.<<电机控制技术>>.运用了组态王及PLC的相关知识，体现了组态王与PLC在自动控制领域的重要作用以及发展趋势。
组态软件在配方管理中的应用研究
组态软件在配方管理中的应用研究作者：杨旭王秀清来源：《科学与财富》2013年第01期摘要：随着自动化技术的日益发展，其在工业生产和科学发展中的关键作用也越来越凸现。
本文首先对组态软件的背景、发展现状和组态软件的基本组成、特点及组态软件基本功能进行了较全面的阐述。
通过分析，肯定了组态软件作为配方管理控制系统编程工具的意义。
其次介绍了本文采用的组态软件——“组态王”与数据库的连接、配方数据库的设计实现以及组态王对数据库的操作、自动控制的要求等内容。
最后，本文简要介绍了“组态王”在玻璃纤维浸润剂的配制过程监控中的应用，同时就组态软件在生产过程控制中的应用给出了设想和展望。
关键词：配方管理组态软件数据库1、引言组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为生产企业的配方管理提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
其功能完备的人机对话界面更便于快捷地把整个生产过程构成监控画面，以动画形式显示各个设备的状态。
其强大的通讯能力、丰富的设备驱动程序以及良好的安全、报警性能得到了工业过程控制的一致好评[1]。
本题主要研究利用组态软件“组态王”与Microsoft Access数据库管理软件，完成玻璃纤维浸润剂的计算机配方管理和生产设置。
并结合下位机PLC的控制功能，实现配制过程的自动监控。
本课题的研究对于工业自动化生产过程控制，尤其是生产配方在数据库中的存储、修改、调用、查看等功能的实现和配方制备信息的下载、管理以及操作人员、生产调度人员对生产过程的实时监控具有一定的现实意义，能够为生产企业在配方管理上提供可靠的实验依据。
2、组态王及其与数据库的连接2.1组态王的概述组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融合过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。
组态王中的配方管理
第十五章配方管理15.1 配方管理概述15.1.1 什么是配方什么是配方？在制造领域，配方是用来描述生产一件产品所用的不同配料之间的比例关系。
配方是生产过程中一些变量对应的参数设定值的集合。
例如，一个面包厂生产面包时有一个基本的配料配方，此配方列出所有要用来生产面包的配料成份表（如水，面粉，糖，鸡蛋，香油等）。
另外，也列出所有可选配料成份表（如果酱，维生素，巧克力等），而这些可选配料成份可以被添加到基本配方中用以生产各种各样的面包。
下表为某一面包厂生产面包时的配方：又如，在钢铁厂，一个配方可能就是机器设置参数的一个集合，而对于批处理器，一个配方可能被用来描述批处理过程中的不同步骤。
组态王支持对配方的管理，用户利用此功能可以在控制生产过程中得心应手，提高效率。
比如当生产过程状态需要大量的控制变量参数时，如果一个接一个地设置这些变量参数就会耽误时间，而使用配方，则可以一次设置大量的控制变量参数，满足生产过程的需要。
15.1.2 组态王中的配方管理组态王提供的配方管理由两部分组成：配方管理器和配方函数集。
配方管理器打开后，弹出对话框，用于创建和维护配方模板文件；配方函数允许组态王运行时对包含在配方模板文件中的各种配方进行选择，修改，创建和删除等一系列操作。
所有配方都在配方模板文件中定义和存储，每一个配方模板文件以扩展名为csv 的文件格式存储，一个配方模板文件是通过配方定义模板产生的。
配方定义模板用于定义配方中的所有项目名（即配料名），项目类型，数据变量（与每一个项目名对应），配方名。
每一个配方指定每一个配料成份所要求的数量大小。
配方定义模板的结构如下：并不表示具体意义。
15.1.3 配方的工作原理配方模板文件中的配方定义模板完成后，在组态王运行时可以通过配方函数进行各种配方的调入，修改等。
其工作原理结构示意图如下：项目和变量名配方配方分配的功能由配方函数来完成，通过配方分配将指定配方(如配方M)传递到相应的变量中。
基于PLC和组态王的自动配料及传送系统设计
加 。 ｏ ｃ ｏ喜 ｝ ｏ
根 据生产 要求 ， 计 算 出物料 的配 比 ， 当生产 要求 改变 时， 需要 再次 对 配 比进 行计 算 。这种 人工 操作 方式 ，
一
定程 度上 影 响 了工 程 的进 度 ， 同时出错率较高 。
１ ． １ 控 制要 求 系 统启 动 以后 ， 配 料装 置能 够 自动进 行配 料 ， 配 好料 后 ， 能够 识别 出货 车 的位置 ， 并 经过传 送 带 的传
ｕ 打开 ， 物 料 进入 混 合 仓 中 。 当称 重仓 Ｅ内 没有
物料 时 ， Ｆ—Ｕ 自动 关 闭 。 同时 电动机 正转 ， 控 制 搅
第 ６卷 第 ６期
２ ０ １ ４年 １ １月
南 阳 理 工 学 院 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＮＡＮＹＡＮＧ Ｉ ＮＳ ＴＩ ＴＵＴＥ ＯＦ Ｔ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
Ｖ０ １ ． ６ Ｎｏ ． ６
ＮＯ Ｖ ． ２ ０１ ４
基于 Ｐ Ｌ Ｃ和 组态 王 的 自动 配料 及 传 送 系统设 计
能齐 全 、 易于 操作 等优 点 。
如图 １ 所示 ， 按下 启动按 钮 Ｓ Ｂ １ ， 整个 系统 开始
工 作 。 阀 门 均 处 于关 闭 状 态 ， 称 重 仓 Ｅ 内 开 始 进 料， 当 物料 的质 量 达 到 设 定 值 时 ， 停止进料 ， 阀门 Ｆ
—Leabharlann １ 工 艺 过 程 及 控 制 要 求
配料及 传送 系统 是饲 料生 产过 程 的重要 组成 部
分， 它可 以实 现物 料 的 配 比、 混合 、 输 送 以及 装 车 等 生产 全过 程 。 目前 很 多 的小 型饲 料 生产 厂 家 ， 在 物
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组态王中配方管理体系————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2第十五章配方管理介绍配方的相关知识15.1 配方管理概述15.1.1 什么是配方什么是配方？在制造领域，配方是用来描述生产一件产品所用的不同配料之间的比例关系。
配方是生产过程中一些变量对应的参数设定值的集合。
例如，一个面包厂生产面包时有一个基本的配料配方，此配方列出所有要用来生产面包的配料成份表（如水，面粉，糖，鸡蛋，香油等）。
另外，也列出所有可选配料成份表（如果酱，维生素，巧克力等），而这些可选配料成份可以被添加到基本配方中用以生产各种各样的面包。
下表为某一面包厂生产面包时的配方：726配方1 配方2 配方3配料名果酱面包巧克力面包维生素面包水200克200克200克面粉4500克4500克4500克盐325克325克325克糖500克500克500克鸡蛋10个10个10个香油300克300克300克水果5个0 0巧克力0 500克0注：表中的数字是示意性的。
又如，在钢铁厂，一个配方可能就是机器设置参数的一个集合，而对于批处理器，一个配方可能被用来描述批处理过程中的不同步骤。
组态王支持对配方的管理，用户利用此功能可以在控制生产过程中得心应手，提高效率。
比如当生产过程状态需要大量的控制变量参数时，如果一个接一个地设置这些变量参数就会耽误时间，而使用配方，则可以一次设置大量的控制变量参数，满足生产过程的需要。
15.1.2 组态王中的配方管理组态王提供的配方管理由两部分组成：配方管理器和配方函数集。
配方管理器打开后，弹出对话框，用于创建和维护配方模板文件；配方函数允许组态王运行时对包含在配方模板文件中的各种配方进行选择，修改，创建和删除等一系列操作。
727728 所有配方都在配方模板文件中定义和存储，每一个配方模板文件以扩展名为csv 的文件格式存储，一个配方模板文件是通过配方定义模板产生的。
配方定义模板用于定义配方中的所有项目名（即配料名），项目类型，数据变量（与每一个项目名对应），配方名。
每一个配方指定每一个配料成份所要求的数量大小。
配方定义模板的结构如下：项目名 变量名 变量类型（项目类型） 配方1 配方2 配方M 配料1 变量1 实数型、整数型、离散型或字符串型 11 21 M1 配料2 变量2 实数型、整数型、离散型或字符串型 12 22 M2 配料3 变量3 实数型、整数型、离散型或字符串型 13 23 M3 配料4 变量4 实数型、整数型、离散型或字符串型 14 24 M4 配料N变量N实数型、整数型、离散型或字符串型1N2NMN注：配方名由用户设定，具体的配方数表示配料的数量大小，此处的数字是示意性的，并不表示具体意义。
15.1.3 配方的工作原理配方模板文件中的配方定义模板完成后，在组态王运行时可以通过配方函数进行各种配方的调入，修改等。
其工作原理结构示意图如下： 项目和变量名 配方项目名 项目类型 变量名配料1 实数型 变量1 配料2 实数型 变量2 配料3 整数型 变量3 配料4 整数型 变量4配方1 配方2 配方3 配方M11 21 31 M112 22 32 M213 23 33 M314 24 34 M4配方分配配方分配的功能由配方函数来完成，通过配方分配将指定配方(如配方M)传递到相应的变量中。
当调用配方1时，则配方1的数据值11、12、13、14、1N分别对应地传送给变量1、变量2、变量3、变量4、变量N；同理，当调用配方M时，则同样是把配方M数据值传送给变量1、变量2、变量3、变量4、变量N。
15.2 如何创建配方模板组态王的工程浏览器能够创建和管理配方模板文件，在工程浏览器的目录显示区中，选中大纲项“文件”下的成员“配方”，如图15.1所示。
图15.1 新建配方729内容显示区中用左键双击“新建”图标，或者右键单击“新建”图标，从浮动式菜单中选择命令“新建配方”，则弹出“配方定义”对话框，如图15.2所示。
图15.2 配方定义注意：配方定义对话框中的第“配方定义”窗口中的前两列为变量名、变量类型。
变量名：为组态王中已经定义的数据变量名，定义配方之前必须先在数730据词典中定义所有配方中要用到的变量。
变量类型：为整数型、实数型、离散型、字符串型中的一种，当用户选择变量名后，变量类型会自动加入，不需要用户输入。
当用户手动输入变量名后，变量类型不自动加入，需要用户输入。
下面介绍配方定义对话框中的菜单命令。
单击“表格”菜单，弹出下拉式菜单，如图15.3所示。
图15.3增加行：选择此键，在输入焦点所在行的位置上面增加一行。
删除行：选择此键，则删除输入焦点所在的行。
增加列：选择此键，在输入焦点所在列的位置前面增加一列。
删除列：选择此键，则删除输入焦点所在的列。
保存：把指定文件保存在相应目录下。
另存为：把指定文件保存在指定目录下。
退出：退出配方，如果配方没有存盘，则提示存盘。
单击“工具”菜单，弹出下拉式菜单，如图15.4所示。
731732图15.4配方属性：按下此键，则弹出“定义配方”对话框如图15.5所示。
图15.5 定义配方属性配方名称：要建立的配方名，由用户自己设定，定义的名称要有实际的意义。
配方种类数目：指定配方数目，最大值为256种。
变量数量：指定与配方中的项目相对应的变量个数，最大值为1024个。
注意：配方种类数目和变量数量化工还好还好自动右移：这时按下enter键，输入焦点自动右移。
自动下移：这时按下enter键，输入焦点自动下移。
不动：这时按下enter键，输入焦点不动。
向上填充：输入焦点及向上所有被选中的方框都填入与输入焦点的值相同的值。
向下填充：输入焦点向下所有被选中的方框都填入与输入焦点的值相同的值。
向左填充：输入焦点向左所有被选中的方框都填入与输入焦点的值相同的值。
向右填充：输入焦点向右所有被选中的方框都填入与输入焦点的值相同的值。
单击“变量[V]”菜单，弹出“选择变量名”对话框，如图15.6所示，供用户选择数据词典中已定义的变量。
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1.加入变量：鼠标选中“变量1”所在列名为“变量名”的单元格，此时“变量[V]”菜单栏变为黑色有效。
单击“变量”，弹出“选择变量名”窗口，选中一个已经定义好的组态王变量，单击“确定”，完成变量选择。
“配方定义”窗口中相应变量的变量类型自动显示出来。
如果变量名是由手动输入的，则需要手动输入相应的变量类型。
加入多个变量的方法相同。
2.建立配方：在第一行中各个配方名称相应的单元格中输入各种配方的名称。