管控作业指导书(门窗)20171016

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门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书1、进场材料控制（1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。

门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。

（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。

（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。

2、监理预控要点：（1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。

（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。

弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。

（3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。

审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。

（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。

（5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。

（6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。

对于板材结构及受（7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。

（8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。

主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。

（9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。

3、施工过程监理质量控制要点（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

(完整版)质量控制作业指导书

(完整版)质量控制作业指导书质量控制作业指导书目标本文档旨在为质量控制作业的执行提供指导，确保产品和服务的质量符合标准并满足客户需求。

步骤1. 确定质量标准：确定所涉及产品或服务的质量标准，以确保质量控制的目标清晰明确。

2. 收集数据：收集与产品或服务质量相关的数据，包括但不限于工艺参数、测量数据等。

3. 分析数据：通过合适的数据分析工具和方法，对收集的数据进行分析，以揭示潜在的问题和改进机会。

4. 制定改进方案：基于数据分析的结果，制定相应的质量改进方案，包括但不限于工艺调整、流程优化等。

5. 实施改进方案：依据制定的改进方案，实施相应的改进措施，并确保过程中的每个环节都得到妥善执行。

6. 监控和评估：建立监控机制，持续跟踪改进方案的执行情况，并进行评估，确保改进效果的稳定有效。

7. 反馈和调整：根据监控和评估的结果，及时提供反馈，针对不足之处进行调整和改进。

质量控制要点- 强调预防：重视预防性措施，通过不断优化产品和服务的设计及流程，最大程度地避免潜在问题的产生。

- 持续改进：持续改进是质量控制的核心目标，要保持不断进步的态势，不断提高产品和服务的质量水平。

- 团队合作：质量控制需要全员参与，研发、生产、品质等各个环节都应紧密合作，共同推动质量提升。

- 数据驱动：质量控制的决策应基于数据，通过数据分析和评估，为改进方案的制定提供科学依据。

注意事项- 确保操作规范性：执行质量控制作业时，严格按照操作规范进行操作，以保证数据准确性和结果可信度。

- 不定期复核：定期复核已实施的质量控制措施，评估其有效性，并根据需要进行调整和改进。

- 沟通和沟通：加强与相关部门和人员的沟通合作，及时共享信息和问题，加强整体效能。

结论质量控制是确保产品和服务质量的关键环节，本作业指导书为质量控制工作提供了具体指导和要点，希望能够帮助质量控制团队提高质量管理水平，并持续改进产品和服务的质量。

建筑门窗作业指导书

建筑门窗作业指导书批准人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编号：YCJL-MC-2016持有人：页脚内容135页脚内容136页脚内容137第1页目录建筑门窗检测8.1定义38.2 检测依据与技术要求48.2.1 检测依据48.2.2 分级指标48.2.3 试验设备及环境5页脚内容1388.2.4 试验准备58.2.5 气密性检测方法68.2.6 建筑外窗保温性能检测方法78.2.7 中空玻璃露点检测108.2.8 建筑门窗用密封胶条11 8.2.9 建筑外窗气密性现场检测14第2页第8章门窗检测页脚内容139建筑外窗是建筑物围护结构一部分，同时也起到通风和采光的作用，对建筑物内部环境有着重要的影响。

外窗工程是装饰装修的一个子分部工程，外窗产品也是国家工业产品生产许可证管理的项目之一。

按材料来分，目前市场上较为常见的是铝金窗和塑料窗、其他还有彩钢板、木窗以及其他复合形式。

按开启方向来分，较为常见的是推拉窗和平开窗、固定窗以及组合形式，其他开启方式还有上悬、内倒等。

不管材料和开启方法如何不同，外窗物理性能的试验方法是一致的。

外窗物理性能主要有气密性、水密性、抗风压性、保温性、隔热性、隔声性。

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 的第5.1.3 条规定“对金属窗、塑料窗的抗风压性、气密性、水密性进行复验”，目前建筑外窗的物理性能一般特指上述的三性。

随着国家建设节约型社会和对节能建材的推广，保温和隔热性能将会越来越重要，而门窗的型材、门窗玻璃的使用直接影响门窗的物理性能。

8.1 定义外窗：有一个面朝向室外的窗。

气密性能：外窗在关闭状态下阻止空气渗透的能力。

标准状态：标准状态条件为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa、空气密度1.202kg/m3。

整窗空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗的空气量（m3/h）。

开启缝长度：外窗开启扇周长的总和，以内表面测定值为准。

门、窗管理作业指导书

门、窗管理作业指导书
1、门、窗的启闭状态根据气温、室内异味、气体含量等决定。

2、除自由门外，其他的门无论是处于开启状态还是关闭状态，必须采取可靠措施加以固定，不得移动，防止因风力的作用而损坏。

3、凡采用彩钢板的厂房，开启门窗时要尽量开启相对方向的门窗，使空气能够对流，防止因风力作用损坏门窗。

4、主工艺一层的门窗的管理由一层岗位人员负责。

5、主工艺二层及以上的门窗由当班值班经理、DCS操作员及中控分析岗位人员负责管理，。

6、污水部门的门窗、空压机厂房的门窗由本岗位人员负责。

7、配电室的门窗由电气设备负责人负责。

8、化验室的门窗由化验员负责。

9、所有仓库的门窗由仓库保管员负责。

10、电动葫芦吊篮自由门和每层护栏必须停稳后方可打开或关闭后方可启动操作。

11、严格执行交接班制度，发现门窗损坏、玻璃破损等现象要分清责任，及时报告车间。

如因交接班不严格，造成破损的门窗由当班人员负责。

12、违犯本作业指导书第2、3、9条的规定，造成门窗损坏，有关责任人按价赔偿。

13、违犯作业指导书第10条规定，处罚100元/次。

铝合金门窗作业指导书(标准版)

4.8装入外框调试
把外框内扇装入调试架内，调试门窗搭接量，调接五金间隙保证五金使用顺畅无异象，开启关闭力不超过50N。
4.9打胶
根据玻璃槽口大小调整玻璃胶大小及流量，保证玻璃胶顺畅、光滑无接头。
五、组纱窗篇
5.1纱扇穿胶条及毛条 5.2纱扇端面打防水胶 5.3穿角码及平整钢片 5.4组角 5.5角部整平，注胶及平整钢片注胶 5.6组角刀口密封 5.7胶条角部连接 5.8装纱网打钉 5.9装压线，压胶条 5.10装传功杠，T钉及铰链
3.13外框胶条连接
用胶条专用胶水，对胶条角部进行45°连接紧实。
3.14转换框嵌入外框，打钉
把装换框装入外框内部用螺丝固定牢固。
3.15固定部分打压线座及装防水胶条
根据内扇内径的长度切割压线，压线先装横压线后装竖压线，压线平直无缝隙。装入合适的胶条
四、组扇篇
4.1装密封胶条 4.2根据门窗左右开选料 4.3打端面胶 4.4装组角码及平整钢片 4.5整平角部，注胶钢片角部注胶 4.6胶条角部连接 4.7装五金件 4.8装入外框调试 4.9打胶
4.4装组角码及平整钢片
在对应的槽口内穿入合适的角码及平整钢片。
4.5整平角部，注胶钢片角部注胶
整平角部，注胶钢片角部注胶
4.6胶条角部连接
把多余的胶清除，对角部高低差进行整平然后在注胶口内进行注胶。保证注胶饱满。
4.7装五金件
把应装的五金件牢固的装入内扇五金槽口内。
铝合金门窗作业指导书
制作：*****
目录
一、下料篇二、机加篇三、组框篇四、组扇篇五、组扇窗
一、下料篇
1.1来料检 1.2下料 1.3贴条码

管控作业指导书(模板)20170926

编号：共 3 页资料名称提报人1 1.样板引路样板引路专项方案施工单位进场后30天 1.施工样板1.施工规范22.高大模板专项方案高大模板专项方案施工单位进场后30天 2.专家论证 2.施工规范33.图纸讲解图纸参建三方工序3天前 3.讲图会记录3.图纸4 4.工前交底检查交底纪录施工单位工序1天前 4.检查施工班组交底记录4.中盛和工程格式表格5 1.加工区设置施工组织设计施工单位 1.模板加工区布置合理，满足本项目模板加工需求6 2.加工设备施工组织设计施工单位 2.模板加工设备规格数量满足加工要求73.原材料检查施工组织设计施工单位3.模板使用材料是否符合合同及项目使用要求8 4.堆放管理施工组织设计施工单位 4.施工场地应设置专门的模板堆放区，整齐码放在堆放区内9 5.工艺标准检查施工组织设计施工单位5.清扫口等10 1.施工组织设计（模板专项方案）施工组织设计1.审核模板专项方案，审核合格后转成本部审核112.施工配模图施工配模图2.审核施工配模图是否符合设计图纸及规范管控事项成果/要求支持文件1.规范、设计要求2.施工图纸3.施工组织设计1.相关规范、设计要求2.施工图纸3.施工组织设计及模板专项方案时限进场后30天进场后30天工序7天前责任人监理工程师土建工程师监理工程师土建工程师技术经理项目负责人施工单位技术管理现场部分技术管控工程现场管理作业指导书阶段：土建-模板工程提报资料序号作业进程作业前。

门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书单位：中铁十局第八工程公司目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (3)7.材料要求 (4)8.设备机具配置 (4)9.质量控制及检验 (4)10.安全及环保要求 (5)防盗门安装工程1.适用范围适用于公司范围内住宅建设项目工程的防盗门安装工程。

2.作业准备2.1 技术准备：熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

2.2 材料及主要机具准备⑴钢制防盗门的品种、规格型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量检测报告，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。

⑵钢制防盗门五金配件的品种、型号应与钢门相配套，且附件及资料齐全.⑶水泥强度等级应为PO.32.5及其以上，砂为中砂或粗砂。

⑷各种型号的螺丝，安装时钢门窗预留孔孔径，间距应符合设计要求。

⑸所有内置铁件应涂刷防锈漆或进行镀锌等防腐处理。

2.3 作业条件⑴结构室内抹灰及地面地砖已完且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。

⑵已按图纸尺寸弹好门洞口中线，并弹好室内50cm水平线。

⑶安装前应检查钢门窗型号、尺寸。

并对翘曲、开焊、变形等缺陷进行处理，符合要求后再安装。

⑷钢制防盗门要事先已做好样板，经验收合格后方可大量安装。

⑸经过校正或补焊处理后的防盗门应对油漆重新处理，并检查合格后方可安装。

3.技术要求3.1 所安装的对讲/控制系统和电控防盗门应符合GA/T72－94《楼宇对讲电控防盗门通用技术条件》要求。

3.2 防盗门的安装应垂直牢固，经得起开、关门引起的振动而不松脱。

门框应贴墙、贴地、贴顶、用膨胀螺栓或其它方法安装。

膨胀螺栓不得少于12wh （即每边不得少于三个），如果其它方法安装必须用水泥填封加固。

门框与墙体的间隙应小于5mm，如间隙过大，要用水泥填封。

3.3 防盗门的安装应保持门扇启闭转动灵活，转动时无噪声，关门噪声应小于7-7.5db。

门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书5.1 施工工艺门窗的施工工艺为：划线定位→门窗披水安装→防腐处理→门窗安装就位→门窗的固定→缝隙处理→窗扇及玻璃安装→安装五金配件。

5.2 施工措施5.2.1 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合设计要求。

门窗的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。

5.2.2 安装时，先划线定位，保证窗下皮标高一致。

披水安装位置准确、且安装牢固。

门窗安装定位后及时调整其水平、垂直及对角线长度，然后固定。

5.2.3 门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。

5.2.4 隐蔽工程验收合格后进行填缝处理，并采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直，无裂纹，填料采用喷射作业。

5.2.5 窗扇和玻璃安装待墙体装饰完工后进行，金属门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇有防脱落措施。

铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。

金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不脱槽。

5.2.6 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求。

单块玻璃大于1.5m2时使用安全玻璃。

5.2.7 门窗玻璃裁割尺寸正确。

安装后的玻璃牢固，无裂纹、损伤和松动。

5.2.8 玻璃的安装方法符合设计要求。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格保证玻璃安装牢固。

5.2.9 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固、接缝平齐。

5.2.10 带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于0.5mm。

5.2.11 玻璃表面洁净，无腻子、密封胶、涂料等污渍。

5.2.12 门窗玻璃不直接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内。

中空玻璃的单面镀膜玻璃在最外层，镀膜层朝向室内。

5.2.13 安装五金配件，金属门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。

门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书1. 引言本指导书旨在为门窗工程人员提供一份详细的作业指导，帮助他们在门窗安装、维护和更换等工作中获取正确的操作要点和技巧。

本指导书涵盖了门窗工程的各个方面，包括材料准备、施工前准备、安装步骤、常见问题等内容。

2. 材料准备在进行门窗工程之前，需要准备各种材料和工具，以确保施工的顺利进行。

以下是常见的门窗工程所需要的材料和工具：•门窗：根据具体要求选择合适的门窗，包括门和窗户等。

•封条：用于密封门窗与墙体之间的缝隙，保证防水和隔音效果。

•硅胶：用于填充门窗框与墙体之间的缝隙，增加密封性能。

•手动工具：如锤子、螺丝刀、剪刀、尺子等，用于施工过程中的测量和安装。

•电动工具：如电钻、电锯等，可以提高施工效率和质量。

3. 施工前准备在进行门窗工程之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是施工前的准备步骤：3.1 测量在安装门窗之前，首先需要对门窗的尺寸进行精确测量，以确保选择合适的尺寸和安装位置。

测量时应注意以下要点：•使用合适的工具进行测量，如钢尺、激光测距仪等。

•确保测量的准确性，避免出现尺寸偏差过大的情况。

•根据实际情况，考虑门窗的开启方式、安全要求等因素。

3.2 准备工地在施工前，需要准备好施工现场。

以下是准备工地的步骤：•清理工地，确保施工区域干净整洁。

•移除旧的门窗，清理残留物。

•如果有必要，做好防护措施，避免施工过程中对现有结构的损坏。

4. 安装步骤进行门窗安装的具体步骤如下：4.1 安装门窗框首先要进行门窗框的安装。

步骤如下：•按照测量结果确定门窗框的安装位置。

•使用螺丝将门窗框固定在墙体上，确保稳固牢靠。

•使用水平仪来调整门窗框的水平度和垂直度。

4.2 安装门窗在门窗框安装完成后，可以进行门窗本体的安装。

步骤如下：•将门窗放入门窗框内，确保安装位置正确。

•使用螺丝将门窗固定在门窗框上。

•检查门窗的开启、关闭是否顺畅，无卡阻现象。

4.3 密封处理安装门窗后，需要进行密封处理，以确保门窗的密封性能。

门窗工程作业指导书

门窗工程作业指导书一、材料控制：1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行，提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样，以便材料进场时对照查验。

2、材料成品及半成品（框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料）进场时必须经专业监理工程师验收，不合格产品坚决退场，塑钢窗安装前需完成五性试验，否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。

二、质量控制要点：1、样板引路：门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板，待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装，否则造成的损失由门窗单位自行承担。

2、门窗洞口要求: 门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量，做好相关记录，未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。

由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作，并填写门窗洞口移交表，洞口移交后，总包负责三线的准确性。

3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求，窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm，如若因加工尺寸不满足现场安装要求，所有责任归门窗单位。

有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度，以防外墙装饰面层吃框现象发生。

4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板，表面防腐处理，其厚度≥1.5mm，宽度≥1.5cm。

角部固定片距窗角150-200MM；中间固定片之间的间距≤600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上，不允许安装单方向固定片，应按规范要求安装双向固定片，以保证受力均衡。

采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。

5、检查正、侧面垂直度、标高、水平度、对角线及顺向偏离中心允许偏差，应符合规范规定。

6、窗户框安装以内墙灰饼为准，保证房间内窗口尺寸一致。

7、拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。

8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割，填塞也不宜过紧。

装修门窗工程作业指导书

装修门窗工程作业指导书随着现代人对生活品质追求的不断提高，家居装修的需求也日益增加。

门窗作为家居装饰中的重要组成部分，其装修工程一向备受关注。

因此，本文将从材料准备、施工要求、验收标准等方面，为大家详细介绍门窗装修工程的作业指导书，希望对大家进行家居装修时有所帮助。

一、材料准备1.测量、设计图。

在施工前，需要准确测量墙体的尺寸，提供细致的设计图纸，以便在安装门窗时能够更加精准合理地进行施工。

2.门窗材料。

门窗材料应选择经过严格质量检验和合格认证的标准材料，以保证施工的质量和安全性。

不合格的材料会造成门窗的不牢固、易损坏，甚至会对人身安全造成威胁。

3.施工工具。

在施工中需准备必要的工具，如：尺、锤子、切割机、电钻等。

二、施工要求1.准确测量。

在安装门窗前要对墙体进行准确测量，根据设计图纸再确定门窗尺寸，避免在安装中造成各种不必要的困难。

2.防潮处理。

在安装门窗前，需要做好墙面干燥、防潮的处理。

如此能有效防止门窗与墙体间产生裂缝、霉变等问题。

3.安装要求。

在门窗安装时，一定要起码两人以上合力操作，以保证门窗在安装过程中不失稳，并防止出现不平整的情况。

另外，要注意门窗与墙体之间的缝隙要尽量小，这样可以使门窗与墙体之间的密封效果更好，防止室内外温度的交换。

三、验收标准1.外观验收。

在门窗安装完毕后，应先进行外观的全面查看，包括几何尺寸、装配质量、外观整洁度，以保证门窗及其附件的组合结构没有破损、裂缝或变形等问题。

2.安全性验收。

在门窗完成安装后，要注意其安全性能检测。

检测时应标准化进行，以避免门窗在使用中出现有关安全方面的问题，对使用者的安全造成威胁。

3.性能验收。

门窗在长期使用中，包括使用寿命、气密性、水密性等方面是否满足相应的要求，如果出现问题，则需要及时解决，为家庭提供更为安心舒适的环境。

结语：以上是对装修门窗工程作业指导书的详细介绍，可以方便装修工人在进行门窗装修工程时作为参考。

在实际使用中，应当充分考虑每个环节的细节，提高施工质量，为家庭提供更加舒适且安全的环境。

门窗工程预控技术措施作业指导书

门窗工程预控技术措施作业指导书在工程部现场巡检中发现，各工程门窗安装存在不严格按施工规范操作，后期出现外窗渗漏水现象，且由于安装不规范还存在渗水的质量隐患，直接影响到用户的正常使用。

为加强质量管理，削除外窗渗水隐患，满足正常使用功能，特制定此技术措施，请各项目部认真执行。

1、材料要求：建筑密封胶：密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑窗用弹性密封剂》JC485及《砼建筑接缝用密封胶》JC/T881的有关规定。

密封胶与聚氯乙烯型材应具有良好的粘结性。

2、安装前要求：门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。

3、门窗框的安装：普通墙体窗框与外墙立面的距离不宜小于100mm，严寒地区窗框的安装位置宜向室内方向调整，窗框与外墙立面的距离不宜小于150mm。

外保温墙体窗框应靠近保温层安装。

3.1 洞口复核1.门窗框安装前应对洞口尺寸进行复核，砖混墙体洞口与门、窗框的间隙如下表：洞口与门窗框间隙墙体饰面层材料洞口与门、窗框的伸缩间隙(mm)清水墙1015～20墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克墙体外饰面贴釉面瓷砖20～2540～50墙体外饰面贴大理石或花岗岩板外保温墙体保温层厚度＋103.2 洞口处理措施，整改要求如下：⒈当洞口预留尺寸超出偏差大于30～50mm 时，土建单位应采用1:2 水泥砂浆掺4％膨胀剂、10％防水剂的微膨胀防水砂浆进行处理。

⒉当洞口预留尺寸超出偏差大于50mm 时，土建单位应采用支模浇注C20S8 细石混凝土进行处理。

⒊洞口预留尺寸小于要求时，应将洞口扩敲至要求范围内，在其表面抹聚合物防水砂浆两遍。

3. 3需拼樘的框拼接时相邻框的错位应不大于2mm，拼接件的外侧预先打好中性密封胶，上下拼接时拼接螺丝应尽量从下向上联接紧固。

与横向拼接件相连的竖向拼接件的上口要用密封胶封堵密实，在拼樘时此处外口宽度方向上预先堆上适量的密封胶并保证接口处封堵严密。

门窗作业指导书

切割下料工序1.下料尺寸、下料数量及形式是由窗型特点来确定的 , 包括任意角度的切割、 45°或 90°的切割以及 "V" 形缺口的切割等不管是任何系列的塑料型材 , 都是有框、扇、挺及其他辅助型材构成。

2.型材进厂后应避免露天堆放 , 以免风吹雨打 , 使型材表面失去光泽 , 且放置在露天的型材易被污染、弄脏、淋雨变湿 , 给后加工造成困难。

3.型材应放置在平整的地坪上 , 或在地上铺一层木屑板 , 再将型材放在其上 , 以保证型材平整不弯曲。

4.型材的最大堆垛高度应视型材的形状而定 ,以不超过 1m。

塑料型材在切割下料前应在室温下存放 24h 以上。

根据切下的型材两端头式样的不同 ,切割下料 , 在保证端头角度的同时 , 一定要注意切割角度的方向。

5.在切割时调节好相应的角度和所需长度 , 直接切割即可。

6.任意角度的切割方式在单头锯上进行 , 先调节好角度切下型材一端 , 再调节另一角度及长度 , 进行第二次切割。

中挺的切割下料在 V 形锯上操作 ,V 形锯的进刀尺寸调节到所切中挺型材宽度的一半 , 将长度锁定后先开一边 V 形口 , 然后将型材翻身再次进行 V 形口切割。

7.塑料型材必须在经检验合格后方可进行切割。

在切割加工前至少应在室内温度下存放 24h 。

型材切割应严格按下料单进行 ,不可随意收放尺寸。

塑料型材的切削速度应控制锯片转速为 60~70m/s 左右 , 确保适当的进刀速度 , 使保证所切割出的型材断面平整光滑。

a)精确调整锯片角度为 45 ° ( 两锯片夹角为 90 。

) 或所需要的角度。

在进行型材的切割时 , 应保证型材的夹紧面与焊接加工时的夹紧面是一个夹紧面 ,选择型材的最宽表面进行。

夹紧压脚应垂直于操作面 ,严禁型材在切割过程中产生移动。

b)切割下料长度必须严格按照给定长度调整长度限位 ,长度误差应不超过 0;5mm 对于任意角度 , 就需要仔细的调节 , 以避免出现角度误差 , 型材的最大下料角度误差应不大于 30 分 ( 半度 ), 并尽量控制在正公差 ;相对于杆件方向的不垂直度 , 长边与短边之差不大于0.5mm; 在切割完的型材端面不应有缺口、崩料等现象 ,不应有各种类型的裂纹。

门窗加工作业指导书

门窗加工作业指导书为了确保门窗的高质量制作，保证工作的安全和有效进行，制作了本门窗加工作业指导书。

此指导书旨在为门窗加工人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保他们在门窗加工过程中获得良好的工作结果。

第一节：材料准备1. 首先，确保所有材料都是符合规范的，并且质量良好。

购买门窗材料时，应查看其质量认证和标准。

2. 根据门窗的尺寸和设计要求，准备好门窗材料的数量和尺寸。

确保有足够的材料来满足制作门窗的需求。

3. 检查门窗加工所需的工具和设备是否齐全，并确保它们处于良好的工作状态。

确保对工具和设备进行定期维护和检修，以确保其可靠性和安全性。

第二节：测量和裁剪材料1. 使用准确的测量工具，如尺子和水平仪，测量门窗的尺寸。

确保准确度和精确性。

2. 根据测量结果，使用适当的工具和设备对门窗材料进行裁剪和修整。

确保裁剪的准确性和平整度。

3. 在裁剪过程中，要特别注意安全事项。

使用适当的防护措施，如手套和护目镜，以防止受伤。

第三节：结构组装1. 根据门窗设计图纸或规范要求，将裁剪好的门窗材料进行组装。

使用适当的固定材料，如螺钉和胶水，确保结构的稳定性和牢固性。

2. 在组装过程中，要确保各个零件的正确对齐。

使用量具和辅助设备进行必要的调整，以确保门窗的完美组装。

3. 确保每个组装步骤都按照正确的顺序进行，并根据需要进行必要的校验和调整。

第四节：门窗安装1. 在门窗安装之前，确保安装场地已做好充分准备。

清理和整理施工区域，确保安全通道和施工条件的准备就绪。

2. 根据门窗设计图纸或规范要求，将门窗安装到预定位置。

确保安装的平整度、垂直度和水平度，以达到良好的外观和功能效果。

3. 在门窗安装过程中，要注意工作的安全性。

使用适当的工具和设备，如梯子和安全带，确保高空作业和安装的安全。

第五节：质量检验1. 在门窗制作和安装完成后，进行质量检验。

检查门窗的外观和功能是否符合设计要求和规范要求。

2. 特别要注意门窗的密封性能和开启闭合的顺畅性。