单元体幕墙施工方法及工艺
高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法(2)
高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法一、前言高层建筑幕墙施工是一项重要的工程，决定了建筑外观的美观性和整体品质。
随着建筑技术的发展和人们对建筑外观的要求不断提高，高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法的特点主要有以下几点：1. 利用单元式幕墙的模块化特性，将幕墙分为多个不规则错层结构单元，提高了施工效率。
2. 应用先进的技术和设备，确保施工过程的精确性和质量。
3. 施工过程中采用了多层数字化控制和标准化管理，提高了施工质量的稳定性和可控性。
4. 适应于各种形状和大小不规则错层结构的建筑，满足了人们对建筑外观多样性的需求。
三、适应范围高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法适用于各类高层建筑，尤其是那些具有复杂形态和不规则错层结构的建筑。
比如现代地标建筑、室内外弧面幕墙、扭转剖面幕墙等。
该工法可以根据不同的施工需求，灵活地调整和改进。
四、工艺原理高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：根据实际工程的设计要求和建筑结构特点，采取合适的施工工法进行施工，确保施工质量和进度。
2. 采取的技术措施：包括建立数字化模型、制作标准化模块、使用精确的测量仪器和设备等。
这些技术措施对于确保施工过程的准确性和精密性至关重要。
五、施工工艺高层不规则错层结构单元式幕墙施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 基础准备：包括准备施工图纸、确定施工方案、准备施工材料和设备等。
2. 上线制作：根据设计图纸和要求，制作单元式幕墙的模块，并进行质量检验。
3. 安装调试：将制作好的单元式幕墙模块按照设计要求进行安装，并进行调试和检验。
4. 点缀装修：对安装完毕的幕墙进行点缀装修，使其更符合建筑的整体风格和设计意图。
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺是一种常见的幕墙安装方式，主要包括以下几个步骤：
1. 编制施工方案：根据设计图纸以及工程要求，制定幕墙的施工方案，确定施工顺序、施工方法及材料配方等。
2. 准备施工材料：准备好所需的幕墙构件，包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，并进行检查和验收。
3. 安装幕墙框架：依据设计要求和施工方案，先在建筑物的外墙上安装幕墙的框架，一般采用钢结构或铝合金型材制作。
4. 安装玻璃/板材：将预先制作好的玻璃或其他板材依次安装到幕墙框架上，通常采用密封胶进行固定和密封。
5. 密封胶填缝：完成玻璃或板材的安装后，使用密封胶对幕墙的接缝进行填缝，保证接缝处的密封和防水性能。
6. 检验调整：对已安装好的幕墙进行检验，检查各处的安装质量和外观效果，并进行必要的调整和修正。
7. 清理保养：清理幕墙，保持其外观整洁，并进行定期保养和维护，确保其使用寿命和安全性能。
需要注意的是，单元式幕墙的施工需要严格按照设计要求和施
工规范进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工质量和工人的安全。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术1. 引言1.1 单元式幕墙概述单元式幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由多个独立的单元构成，每个单元都在工厂中预制完成，并在现场进行组装安装。
单元式幕墙逐渐成为建筑界的一种主流设计趋势，其在建筑设计中的应用越来越广泛。
单元式幕墙的设计旨在提供建筑外立面的美观性和功能性，同时考虑到篇幅，不再赘述。
单元式幕墙采用的材料种类繁多，包括铝合金、玻璃、石材等，每种材料都有其独特的特点和优势，适用于不同的设计需求。
单元式幕墙的施工流程复杂且精细，需要严格按照设计图纸和规范进行施工，以确保幕墙质量和安全性。
单元式幕墙的验收标准严格，包括外观质量、气密性、水密性等方面的检测，确保幕墙的使用寿命和安全性。
单元式幕墙的维护保养工作也至关重要，定期的清洁和检查能够延长幕墙的使用寿命和美观度。
1.2 单元式幕墙的重要性单元式幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其在建筑设计和施工中起着至关重要的作用。
单元式幕墙的重要性主要体现在以下几个方面：单元式幕墙可以有效提高建筑的整体造型美感。
作为建筑外立面的一种装饰性结构，单元式幕墙的设计与选择直接影响着建筑的外观效果。
通过合理的设计和精心选择材料，单元式幕墙可以为建筑增添现代感、科技感、甚至艺术感，从而提升建筑的整体形象和审美价值。
单元式幕墙在建筑节能和环保方面扮演着重要角色。
单元式幕墙可以有效阻挡建筑内部热量的散失，减少能耗，提高建筑的节能性能。
选用环保材料和进行节能设计的单元式幕墙可以减少建筑对资源的消耗，降低对环境的影响，符合现代社会对可持续发展的要求。
单元式幕墙还可以提高建筑的功能性和舒适性。
通过单元式幕墙的设计和施工，可以有效隔离外部噪音、紫外线等有害因素，提高建筑内部的舒适度。
单元式幕墙还可以根据需要进行阻燃、隔热、隔声等功能性设计，为建筑提供更多的保护和便利。
单元式幕墙的重要性不可忽视，它不仅是建筑外观的重要组成部分，更是建筑节能、环保、功能性的关键节点，对于提升建筑的整体品质和价值具有重要意义。
单元幕墙工程施工方案
一、工程概况本项目为XX大厦，建筑高度为280米，属于超高层建筑。
幕墙系统采用单元式幕墙系统，施工难度较大，一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织施工人员学习《玻璃幕墙工程技术规范》、《高层民用建筑设计防火规范》等相关规范，提高施工人员的综合素质。
2.材料准备（1）根据设计图纸，准备单元板块、玻璃、铝型材、密封胶等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3.设备准备（1）准备20米固定悬臂吊、小吊车、吊篮等吊装设备。
（2）准备施工工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1.单元板块吊运（1）采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输到接料平台。
（2）将单元板块转运至楼层内，为安装做准备。
2.单元板块安装（1）采用小吊车进行单元板块的安装。
（2）采用吊篮辅助安装，确保施工人员安全。
3.单元板块安装精度（1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度。
（2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、施工安全措施1.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2.严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3.对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工质量保证措施1.加强施工过程控制，严格执行质量标准。
单元式幕墙施工工艺
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.5、施工周期短 单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施 工，大大缩短了工程周期。 2.6、节省措施费
单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，在安装期间可以
省出高额的脚手架和吊篮费用。 2.7、吸收较大变形 单元式幕墙的单元件安装联接接口构造设计能吸收层间变位
一、单元幕墙介绍
2、单元幕墙的优点：
2.1、等压原理解决漏水问题 单元式解决幕墙漏水问题，采用了“等压原理”。幕 墙产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，第 二，水运动途径；第三，水运动的动力。等压原理是单元
式幕墙独特的核心。 2.2、传力简洁，安装方便
单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.5 米左右。所以传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装 方便。
1、单元幕墙的构造
a、立柱 b、横梁 c、面板（玻璃、铝板、不锈钢、石材、窗扇等） d、背板、背板条 e、挂码、螺栓
f、 扣件、扣盖、压条
二、单元幕墙的构造及材料
2、单元幕墙的主要材料
铝型材：铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形
状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和 上色三个过程。其中，上色主要包括：阳极氧化、电泳 涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂。
3、单元板块组装工艺
三、单元幕墙的加工工艺
于传统的“构件式幕墙”定义出来的。
单元式幕墙就是将面板和金属框架在工厂组装为幕墙 单元板块后运至施工现场，以幕墙单元板块的形式在现场 完成吊装施工的幕墙。单元幕墙单元的高度一般为一个楼 层高度。
一、单元幕墙介绍
哈尔滨银行总部大厦
一、单元幕墙介绍
单 元 吊 装 现 场 照 片
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰和隔热保温系统，其具有结构化简、安装便捷、造型多样等特点，成为了现代建筑外观设计的重要组成部分。
在单元式幕墙的施工过程中，关键节点的处理和施工技术的掌握至关重要，下面我们将对单元式幕墙的关键节点及施工技术进行一一介绍。
一、关键节点1. 主体结构节点主体结构节点是单元式幕墙的基础节点，也是最重要的节点之一。
在主体结构节点的施工中，需要考虑主体结构的承载能力和铝合金型材的连接方式。
合理的主体结构节点设计可以有效地保证单元式幕墙的稳定性和承载能力，确保整个幕墙系统的安全性。
在主体结构节点的施工过程中，需要特别注意材料的选用和连接方式的合理安排。
一般情况下，主要采用铝合金型材进行节点的连接，其具有良好的耐腐蚀性和强度，能够满足建筑面板的强度和稳定性要求。
2. 幕墙面板节点幕墙面板节点是单元式幕墙的另一个重要节点，其设计和施工质量直接影响着幕墙系统的整体美观度和使用寿命。
在幕墙面板节点的设计中，需要考虑面板材料的选用、接缝的处理和连接方式。
在玻璃幕墙节点的施工中，需要特别注意玻璃的选用。
一般情况下，主要采用中空玻璃进行玻璃幕墙的装饰，其具有良好的隔热保温效果和光透性。
在玻璃连接的部位，需要考虑连接方式和密封处理，确保整个幕墙系统的密封性和稳定性。
4. 面板与结构连接节点二、施工技术1. 硅胶注射技术硅胶注射技术是单元式幕墙施工中常用的密封处理技术。
在幕墙施工的过程中，需要对连接节点和面板的缝隙进行密封处理，以确保整个幕墙系统的密封性和稳定性。
在硅胶注射技术的施工中，需要注意对硅胶的选用和施工方法。
一般情况下，需要选择耐候性和耐腐蚀性较好的硅胶进行密封处理，确保其使用寿命和密封效果。
在施工方法上，需要注意对硅胶的均匀涂布和密实填充，确保其密封效果。
2. 幕墙安装技术在幕墙安装技术的施工中，需要注意对结构的安装和连接方式的合理设计和施工。
一般情况下，需要使用专业的安装设备和工具进行结构的安装，并对连接螺栓进行严格的检测和安装。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案1. 引言单元式幕墙是建筑外立面的一种常见系统，具有美观、耐候、保温隔热等特点。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料使用等内容。
2. 施工准备在进行单元式幕墙施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定单元式幕墙的布置和构造方案。
•确定施工队伍：组织专业幕墙施工队伍，包括工程师、施工人员和操作工。
•采购材料：根据设计需求，采购幕墙材料，如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
•搭建施工平台：根据建筑高度和形状，搭建安全可靠的施工平台，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙承力结构单元式幕墙的承力结构一般由铝合金型材构成，需要在建筑结构上进行安装。
具体步骤如下：1.根据设计图纸，确定幕墙承力结构的位置和尺寸。
2.清理施工区域，确保基础平整且无杂物。
3.安装铝合金型材，按照要求进行固定和连接。
4.进行承力结构的检查和测试，确保安装质量符合设计要求。
3.2 安装幕墙单元安装幕墙单元是单元式幕墙施工的关键步骤，需要注意以下几点：1.预制幕墙单元：根据设计需求，预制幕墙单元，包括铝合金框架和玻璃等材料。
2.运输和卸货：将预制的幕墙单元运输到施工现场，并进行安全卸货。
3.安装幕墙单元：根据设计图纸和施工方案，将幕墙单元按照顺序进行安装。
使用专业工具进行固定和连接。
4.进行幕墙单元的调整和验收，确保安装质量。
3.3 密封处理和调试幕墙的密封处理和调试是为了保证幕墙的气密性和水密性，具体步骤如下：1.确定密封材料：选择适用于幕墙的密封胶，确保其耐候性和粘附性。
2.进行密封处理：根据设计要求，对幕墙结构的连接部位进行密封处理，确保接缝紧密、无漏水。
3.进行幕墙的调试和测试，包括水密性测试和风压测试，确保幕墙的质量和安全性。
4. 施工注意事项在进行单元式幕墙施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中，要注意施工人员的安全，合理使用安全防护设施，防止事故发生。
单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准
本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、编制参考标准及规范(一)《建筑幕墙》GB/T21086-2007(二)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007(三)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(四)《建筑幕墙施工手册》赵西安主编(五)《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编二、施工准备(一)技术准备1.项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2.编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二)材料准备玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。
性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1.钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2.密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是指将幕墙分成若干个独立的单元，然后在工厂进行预制，并在工地进行组装安装的一种幕墙形式。
它的特点是工程量大、周期长，但能够实现高质量、高效率的施工。
在单元式幕墙的施工过程中，有许多关键节点和施工技术需要特别注意，下面我们将从几个方面进行详细介绍。
单元式幕墙的制作和施工需要严格控制质量。
在制作幕墙单元的过程中，需要特别注意材料的选用和加工工艺的控制。
幕墙材料一般采用铝合金型材和玻璃，铝合金型材的选用需要符合国家标准要求，并且需要经过严格的加工和表面处理，确保其表面平整、色彩一致，没有瑕疵。
而玻璃的选择和加工也需要特别注意，要保证其平整度、透明度和安全性。
在制作幕墙单元的过程中，还需要注意单元之间的连接和密封，确保单元之间的连接牢固、密封性好，能够有效防止风雨侵蚀。
单元式幕墙在运输和施工过程中需要特别注意安全。
幕墙单元的运输是一个比较复杂的过程，需要选择合适的运输工具和保障措施，确保幕墙单元在运输过程中不受损坏。
在施工过程中，需要配备专业的施工队伍和设备，严格按照设计要求进行安装，确保幕墙的垂直度、水平度和整体平整度。
同时还需要配备安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
单元式幕墙的连接和密封是一个关键的施工技术节点。
在单元式幕墙的安装过程中，需要特别注意单元之间的连接和密封技术。
幕墙单元的连接一般采用螺栓连接和胶粘连接两种方式，需要根据具体的设计要求选择合适的连接方式，确保连接牢固、稳定。
同时还需要进行密封处理，采用专业的密封胶进行密封，确保幕墙单元之间的连接处能够有效防止风雨侵蚀，保证建筑物的密封性和抗风压性能。
单元式幕墙的验收和保养是一个持续性的工作。
在单元式幕墙的施工完成后，需要进行严格的验收，对幕墙的各项指标进行检测和评估，确保其符合设计要求和国家标准。
同时还需要制定合理的保养方案，对幕墙进行定期保养和维护，延长幕墙的使用寿命，保证建筑的外观和功能。
单元式幕墙的制作和施工过程中有许多关键节点和施工技术需要特别注意，确保幕墙的质量和安全。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是指由多个预制单元组成的幕墙系统，它是建筑外墙的一种常见形式。
单元式幕墙的关键节点及施工技术对于幕墙的安全性、美观性和性能都起着至关重要的作用。
本文将就单元式幕墙的关键节点及施工技术进行详细介绍。
一、单元式幕墙的关键节点1.铝合金型材连接节点铝合金型材是单元式幕墙中最常用的材料之一，其连接节点的设计和施工至关重要。
对于铝合金型材连接节点，需要考虑其抗风压能力、密封性能和耐久性。
在设计时需要充分考虑型材的连接方式，如采用角码连接、槽连接、螺栓连接等，以确保连接牢固可靠、接缝紧密。
在施工中需要严格按照设计要求进行连接，注意材料的选用和连接方式的正确。
3.幕墙结构节点幕墙结构节点是单元式幕墙中的关键节点之一，其设计和施工直接关系到幕墙的稳定性和整体性能。
在设计时需要充分考虑结构的承载能力、抗风压能力和变形能力，合理设计节点的连接方式和结构形式。
在施工中需要严格按照设计要求进行节点的连接和构造，确保结构的牢固和稳定。
二、单元式幕墙的施工技术1.预制单元制作单元式幕墙通常采用预制单元的形式进行施工，预制单元制作的质量直接关系到幕墙的整体质量和性能。
在预制单元制作过程中，需要严格按照设计要求进行材料的选用、加工和组装，确保单元的尺寸精准、平整度良好、外观色彩统一。
在预制单元制作过程中，还需要注意单元的防水、隔热和隔声性能，选择适当的填充材料和密封材料，确保单元的整体性能良好。
2.安装目视单元式幕墙的安装需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保安装过程中不会对建筑结构和幕墙本身造成损坏。
在安装过程中需要注意以下几点：需要对建筑结构进行检查和测量，确保预制单元的尺寸和位置准确；需要选择适当的安装设备和安全防护措施，确保安装过程中的工作安全；在安装过程中需要严格按照设计要求和预制单元的安装说明进行，确保安装质量和幕墙的整体性能。
3.密封处理单元式幕墙的密封处理是保证幕墙性能和安全性的关键环节。
单元式幕墙施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料(成品部件、构件)、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定.8.1。
1钢材8。
1.1。
1单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8。
1。
1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
8.1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1。
2铝合金材料8。
1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
8.1。
2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料.8。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1。
3。
1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8。
1.4密封胶8。
1。
4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是一种现代建筑幕墙系统，由多个独立的单元构成，每个单元都是由框架、玻璃和其他装饰材料组成。
它具有安装简便、造型灵活、维护方便等优点，因此在高层建筑中得到广泛应用。
本文将介绍单元式幕墙常见的关键节点及施工技术。
一、关键节点1. 柱网节点：单元式幕墙的柱网节点是幕墙系统中最重要的节点之一。
柱网节点的质量将直接影响幕墙的整体性能和寿命。
一般情况下，柱网节点有横向和纵向两个方向，需要考虑纵向位移、变形和承载能力等问题。
2. 竖槽连接：竖槽连接用于连接幕墙的主体结构和辅助结构，是幕墙系统中的一个重要部分。
竖槽连接的质量将影响幕墙的整体稳定性和承载能力。
3. 幕墙板接缝：幕墙板接缝是幕墙系统中常见的节点之一，也是影响幕墙整体外观效果的重要部分。
幕墙板接缝的设计和施工需要考虑板材的伸缩和变形问题，确保接缝的紧密性和美观性。
二、施工技术1. 钢结构搭设：单元式幕墙的主体结构通常采用钢结构，钢结构的搭设是施工的第一步。
搭设时需要合理确定支撑点和支撑方式，保证结构的安全和稳定。
2. 面板安装：面板安装是单元式幕墙施工的重要环节。
面板的安装需要注意坚固可靠，以免在安装过程中出现损坏。
应采用专用的吊装设备进行面板的安装，确保安装的准确性和安全性。
3. 导向装置安装：导向装置是单元式幕墙中的一个重要部件，它可以使悬挂的幕墙面板与主体结构保持一定的相对位移。
导向装置的安装需要注意合理确定位置和安装方法，以保证幕墙系统的运行和变形要求。
4. 封边处理：封边处理是单元式幕墙施工中的必备环节。
封边处理主要包括幕墙板和主体结构之间的密封处理，以及幕墙板之间的接缝处理。
封边处理需要选用合适的密封材料和技术，确保幕墙系统的密封性和防水性能。
单元式幕墙的关键节点及施工技术包括柱网节点、竖槽连接、幕墙板接缝等关键节点，以及钢结构搭设、面板安装、导向装置安装、封边处理、玻璃安装、吊装施工等施工技术。
这些节点和技术的正确处理和施工将保证单元式幕墙系统的质量和性能。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案1. 引言单元式玻璃幕墙是一种常见于高层建筑的外墙装饰和保温材料。
它由一系列玻璃单元组成，通过金属框架和密封胶水连接在一起。
本文档将介绍单元式玻璃幕墙的施工方案。
该方案旨在确保施工过程安全、高效，并最大程度地保护玻璃幕墙的质量。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•检查和审批施工图纸和设计方案。
•确定施工队伍及其职责。
•准备所需材料和设备，包括玻璃单元、金属框架、密封胶水、脚手架等。
3. 施工步骤3.1 安装金属框架首先，根据设计图纸和标准操作流程安装金属框架。
需要确保金属框架的安装位置准确无误，并符合设计要求。
3.2 安装玻璃单元安装金属框架后，根据设计要求和施工图纸，安装玻璃单元。
在安装过程中，要特别注意玻璃单元的准确定位和水平度，以确保其稳固性和外观效果。
3.3 密封胶水处理在安装玻璃单元后，使用密封胶水对玻璃单元进行密封处理。
密封胶水需要选择符合相关标准要求的高质量产品，并按照厂商的使用说明进行施工。
3.4 进行验收和检测完成玻璃单元和密封胶水的施工后，进行施工质量的验收和检测。
主要包括以下方面：•检查玻璃单元是否安装准确、无损坏。
•检查密封胶水是否完全密封，并无任何泄漏。
•检查单元式玻璃幕墙的整体外观效果和装饰效果。
4. 安全措施在进行单元式玻璃幕墙施工时，需要注意以下安全措施：•施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场要进行必要的安全防护措施，如围栏、警示标志等。
•使用脚手架时，要确保其牢固、稳定，并且按照规定使用。
5. 施工质量控制为确保单元式玻璃幕墙的施工质量，需要进行质量控制工作。
主要包括以下方面：•检查玻璃单元的尺寸和质量是否符合设计要求。
•检查金属框架的焊接和安装是否牢固。
•检查密封胶水的密封效果和耐久性。
6. 施工流程图以下是单元式玻璃幕墙施工的流程图：graph TDA[施工准备] --> B[安装金属框架]B --> C[安装玻璃单元]C --> D[密封胶水处理]D --> E[验收和检测]E --> F[完成施工]7. 总结本文档介绍了单元式玻璃幕墙施工方案，并提供了施工准备、施工步骤、安全措施和质量控制等内容。
单元体幕墙施工方法及工艺
六、幕墙施工方法及工艺1.施工方法单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。
2.施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。
以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。
2．1单元幕墙安装工艺2.1.1工程施工准备2.1.1.1技术准备工作A．组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B．项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2单元板块运输，吊装机具的准备A．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
B．根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C．与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3现场施工条件的准备A．首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
B．板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。
2.1.1.4项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展和现代化程度的提高，幕墙作为建筑外墙装饰的一种重要形式，越来越受到人们的关注和重视。
单元式幕墙作为幕墙的一种常见形式，具有安装简便、可施工组装化、外观美观等优势。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，并详细讨论施工步骤、施工工艺和注意事项等内容。
2. 施工步骤单元式幕墙的施工可以分为以下步骤：步骤一：准备工作在施工之前，需要进行准备工作，包括：•了解设计图纸和相关技术规范；•确定施工计划和进度；•准备所需施工设备和工具；•成立施工队伍，并分工合作。
步骤二：安装幕墙边框在进行单元式幕墙施工前，首先需要安装幕墙边框。
具体步骤如下：1.完成地基的施工和检查；2.按照设计图纸和要求进行边框的加工和制作；3.安装边框的位置、角度和尺寸进行测量和调整；4.使用适当的连接件将边框连接在一起；5.固定边框，确保其稳固和牢固。
步骤三：安装幕墙单元在将幕墙单元安装到边框上之前，需要进行以下工作：1.对幕墙单元进行质量检查，包括表面平整度、尺寸精度和幕墙单元的表面处理等；2.将幕墙单元运输到施工现场；3.根据设计图纸和要求，将幕墙单元安装在边框上，并使用适当的连接件进行固定；4.进行幕墙单元之间的间隙调整和对齐；5.检查幕墙单元安装的牢固性和稳定性。
步骤四：密封处理在幕墙单元安装完毕后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水和气密性。
具体步骤包括：1.使用合适的密封材料将幕墙单元之间的缝隙进行填充；2.使用密封胶对幕墙单元和边框之间的接口进行密封；3.检查密封是否完全，并进行必要的修复和调整。
3. 施工工艺单元式幕墙的施工工艺主要包括：•边框制作：根据设计图纸和要求，将边框进行加工和制作；•幕墙单元制造：制造预制幕墙单元，包括铝合金型材的加工和玻璃的安装；•幕墙单元安装：将幕墙单元安装到边框上，并进行固定和调整；•密封处理：对幕墙单元之间的缝隙和边框与幕墙单元的连接处进行密封处理；•检验和清理：对施工的幕墙进行检验，确保质量和外观完好，同时进行清理工作。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术1. 引言1.1 单元式幕墙的定义单元式幕墙是一种外墙构造体系，由一系列独立的幕墙单元组成，每个单元都包含了玻璃、金属构件等材料。
这些单元预制于工厂内，然后运输到现场进行安装。
单元式幕墙通常由多层玻璃、密封胶和金属构件组成，其特点是结构简洁、安装方便、外观美观、保温隔热效果好。
单元式幕墙在建筑中起到了隔热保温、采光通风、防水防火等作用，同时也赋予建筑独特的外观设计。
单元式幕墙的设计和施工需要高度的精密度和标准化，以确保每个幕墙单元之间的连接紧密且防水。
而连接件的施工技术则是关键节点之一，它直接影响到幕墙整体结构的牢固性和密封性。
玻璃幕墙的施工技术主要包括玻璃清洁、切割、安装和密封等步骤，需要高超的技术和经验。
金属构件的安装技术也至关重要，需要工人具备精准的加工和安装技能，确保每个构件的质量和位置准确无误。
维护保养是单元式幕墙的长久发展所必须考虑的问题，及时的维护能够延长幕墙的使用寿命，保持建筑外观的美观度和性能。
无论是在现代建筑设计中还是在建筑施工过程中，单元式幕墙都扮演着重要的角色。
其独特的设计理念和施工技术不仅提高了建筑的功能性和美观度，也为建筑行业的发展注入了新的活力。
在未来，随着技术的不断发展和创新，单元式幕墙将会在建筑中扮演更加重要的角色，成为现代建筑的标志性元素之一。
1.2 单元式幕墙的特点单元式幕墙是建筑外立面的一种常见形式，具有以下几个特点：1. 美观大气：单元式幕墙采用模块化设计，外观整齐、统一，可以根据设计需求选择不同形状、颜色的幕墙板材，打造出各种风格的建筑外观，增加建筑的美感和现代感。
2. 耐久性强：单元式幕墙采用优质的材料制作，经过严格的工艺和处理，具有较强的抗风压、抗震、抗污染等性能，能够保持较长时间的美观和功能完好。
3. 隔热保温效果好：单元式幕墙通常由多层玻璃和隔热材料组成，具有良好的隔热保温效果，能有效减少建筑内外温差，提高建筑的节能性能。
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六、幕墙施工方法及工艺1. 施工方法单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于 400mm。
2. 施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。
以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。
2．1 单元幕墙安装工艺2.1.1 工程施工准备2.1.1.1技术准备工作A ．组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B．项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2 单元板块运输，吊装机具的准备A ．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
B •根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C. 与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3 现场施工条件的准备A．首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
B．板块垂直运输条件a. 为实现板块运到各楼层，每隔5〜8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b. 当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
c. 当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。
2.1.1.4 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
2.1.2 测量放线2.1.2.1 复核土建结构标高线的正确性A •以土建的土 0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔 5〜10 层为阶段复核土建标高的正确性。
B .如发现土建标咼不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
C. 标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。
2.1.2.2 确定幕墙施工测量放线的基准层A．楼体平面变化层确定为一基准层。
B .两测量基准层间隔层数不易大于 7〜8层。
2.1.2.3 复核基准层土建基准点、线的闭合情况A .用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。
B．当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。
C．当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。
2.1.2.4 以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。
2.1.2.5 依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。
2.1.3 预埋件处理2.131对于已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。
2.1.3.2检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。
检查标准：A .埋件平面位置偏差允许土 20mm。
B. 标高偏差土 10mm。
C. 表面平整度w 5mm。
2.133检查埋件下方混凝土进否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。
2.1.4 转接件的安装2.141转接件的运输及存放转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐堆放在指定区域。
2.1.4.2转接件的安装A .转接件的安装应尊循以下顺序。
B .基准层转接件的安装基准层转接件的安装，间隔3-4个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件通过预制的模板（模拟幕墙结构）以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。
注：安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。
C.模板复核使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的，此过程可以理解板块预安装，模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差，只要模板与所做出的转接件相吻合，就可实现板块的顺利安装，对于基准层转接件模板复核率应为 100%。
D. 钢线的拉设当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层的转接件。
对于有规律的曲面幕墙，由于模板的使用，使间隔2－3 个转接件拉设一处钢线成为可能，未拉设钢线位置处的转接件可用模板作出，在钢线拉设过程中应注意以下问题：a. 每个转接件处必须拉设两根钢丝，只要严格控制钢丝的间距即可保证中间转件的正确性。
b. 钢丝的张紧程度应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。
c. 钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉。
E. 非基准层转接件的安装a. 在拉设钢丝位置并调整时应自上而下顺序进行，以免未调节的转接件与钢丝发生干涉现象。
b. 在没有钢丝位置用预制模板调节，由于模板在制作时已考虑到转接件的允许偏差，所以在调整时应使转接件与模板接触处间隙均匀一致。
F. 非基准层转接件的模板复核此时进行的模板复核，操作办法与上述模板复核相同，但此时只需以所拉钢线为中心的三个转拉件位置进行复核。
G. 转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为单元式幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。
H. 转接件安装精度要求a. 标高土 1.0mm （有上下调节时w2.0）b •连接件两端点平行度偏差< 1.0mm。
c. 距安装轴线水平距离< 1.0mm。
d. 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差，包括前后、左右两维）w 1.0mme. 两连接件连接点中心水平距离w1.0mmf .相邻三连接件（上下、左右）偏差w 1.0mm2.1.5 单元板块的运输单元板块的运输主要包括公路运输、垂直运输、板块在存放层内的平面运输三个方面。
2.1.5.1 公路运输A ．由于采用专门设计单元板块转运架，每辆汽车至少能一次运 6 个板块。
B •单元板块转运架形式如上图所示，每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，但一般组合数量不超过 6 个。
C．卸车时一般需借助塔吊或汽吊完成。
2.1.5.2 垂直运输A •单元板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块存放层的过程，一般有两种方式实现。
a•借用塔吊、进货平台实现垂直运输。
b•利用现场施工用人货两用电梯运输。
c.利用单元吊装机、进货平台实现垂直运输。
B .利用塔吊进行垂直运输a.利用此方式进行垂直运输，需有专用的吊具，吊具形式如左图所示。
b•在板块存放层应架设进料钢平台，形式如下图所示。
c.为便于单元板由进货平台到楼内存放地的运输，在底层转运架上设有胶皮轮。
C．利用人货两用电梯进行垂直运输a. 此种方式一般在无塔吊或塔吊拆除以后采用。
b. 此种方式运输需采用特殊的板块周转架。
c. 受电梯空间的限制，每次至多运输 4块〜6块，故工作效率较低。
2.1.5.3 单元板块在楼层内的运输在楼层内的运输主要是指将板块重叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置，此过程主要使用机具是门式吊机，如图所示，此吊机的几何尺寸应于单元板转运架外型尺寸的相配套。
2.1.6 单元板块的吊装2.1.6.1 吊装过程如示意图所示。
楼层说明：A .单元吊具停放层B．块存放层C．板块下行经过层面D. 板块安装上层E．板块安装层设备名称A ．单元吊具B ．起抛器C．门形吊机D．板块转运架配对讲机人员所在楼层分别为 A 、B、E2.1.6.2 为加快吊装速度，可安排四个吊装小组，每个吊装小组所需配备设备如下：A .对讲机3台；B •移动式吊臂（2T） 1台；C. 30米电动葫芦一台；D •起抛器一台；E.门式电机一台2.1.6.3 一个吊装小组人员配备情况移动吊臂所在层配起重机械司机一名，力工一名，此两人主要负责机重机构的操作及平面移动。
A．板块存放层配置工人 4 人，负责板块的平面运输及起吊。
B．在板块安装层及其一层各配置工人 2 名负责单元板块的安装工作。
C．在中间各层分别配工人一名，确保板块在下行过程中，板块不与楼体碰撞。
下挂点同时进行调整。
2.1.6.4 在板块安装过程中应注意问题A ．板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。
B ．认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。
C．起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。
D ．吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。
E．吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。
F．在恶劣天气（如大雨、大雾、 6 级以上大风天气）不能进行吊装工作。
G．安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。
2.1.6.5 单元板块安装质量控制标准（内控）A .单元板块左右偏差w 2mm。
B. 单元板块进出偏差w 2mm。
C. 单元板块标高偏差w 2mm。
D. 单个板块两端标高偏差w 1mm。
E. 左右相邻板块进出，标高方向偏差w 1mm。
F. 单个板块垂直度w 1.5mm。
G. 上下相邻板块直线度w 1.5mm。
H .相邻板块接缝宽度偏差土 1.5mm。
I. 同层板块标高偏差3mm：（一幅幕墙宽度小于35米）2.1.7 单元幕墙的验收程序2.1.7.1 每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。
2.1.7.2 当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。
2.1.7.3 由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。
2.1.7.4 当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块的吊装工作。
2.1.7.5 板块组装情况由监理公司在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。
2.1.8 单元幕墙的成品保护幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。
成品保护措施主要有以下几种：A ．用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。
B．在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞“等。
C．派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。
2.1.9 竣工前的清洁、清理工作2.1.9.1 在竣工前夕，我司负责对整幢大厦的外表面进行一次彻底的清洁，使大厦有一个崭新的形象。