交换机,配线架和理线架的机柜安装方法

有五台交换机,五个配线架(不带理线架),五个理线架,一个42U机柜,请问怎样的安装方法才是标准,跳线是要怎样使用理线架才是合理.

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电气装配技术要求工艺标准

电气装配技术要求工艺标准一、目的：使公司电气装配满足客户需求，提升公司产品品质。二、作业前：电气材料必须按时到位，到位后确认电气件型号是否符合图纸要求，检查来料钣金的品质状况，是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业。三、电气装配作业流程：领料图纸核对物料核对准备作业线槽布局安装焊接外部线气路布局导轨准备焊航空插头/OB头走线固定元器件布局检验外线接入电箱元器件安装布线

电箱内外信号对接通电前自检通电调试I/O 设备7S清理操作前准备：工具（斜口钳，电钻，压线钳，剥线钳，螺丝刀等等）图纸（装配图，接线图，气路图，焊接SOP）材料（空开，接触器，继电器和隔板，PLC，驱动器等等）附属的物料（包括接线端子，电缆，线标等等）操作场所。装配期间需有指定的场所，以保证作业场所的5S标准比较良好，带电操作都必须两个人以上方可工作。线槽：线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。线槽固定点不应少于两个，线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上，在转角处，分支处应均有固定点。盖线槽盖应平整、无翘脚，美观。合理

导轨：导轨裁截口应平直，并无毛刺。每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。元器件布局：按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。电控布局应美观，同一块电控底板内强电弱电应分开集中。

合理元器件安装：在安装电气元件时应遵循说明说规定。元件安装通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡主导轨。元件安装过程中，应保持元件的整洁，无损伤，元器件附件应齐全完好。接线规范：端子排：端子排强电，弱电、正、负应分开布置，并中间用隔板隔开已防止短路。颜色定义：交流220V 火线：红色。零线：黑色。直流36V以下：正极：棕色。负极：蓝色。

机房与机柜理线方法介绍(图文)

理线一直是让很多朋友头疼，机柜型配线架已经成为机房配线架的主体，所以理线也是重要的一部分，如何才能把机柜整理的好也是很多企业竟争力的一部分，那么今天就针对这方面的知识做个总结。一、整理机柜的几点原则要根据网络的拓扑结构和现有设备情况来整理网线;机柜电源线和网线原则上要分开整理，设备的放置要适当，避免相互挤压、避免太高或太低，避免相互距离太近;如果机柜内设备太多，应该对设备加以编号;对每一根线路要在适当的位置注明来源，对不同的连线(如一般网络连接线、交叉线、专线等)要有不同的识别方法;网线编排依据房间号而不依据人。概括为一句话说就是：布局清晰，线序规整，标记明确，易于维护。二、机柜整理步骤 1. 前期准备首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。接下来准备好所需材料：网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带。 2. 整理机柜安装机柜：需要我们自己动手做以下三件事：第一，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。整理线路：将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。

2）每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障； 3）万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入“水帘”内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因机柜内普遍没有内设光源，造成端接时不容易看清楚，致使端接错误的概率上升。 2、逆向理线也称为反向理线。逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端（进线口和配线架）已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线（一般在机柜的底部）。逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。由于机柜内有大量的电缆，在穿线时彼此交叉、缠绕，因此这一方法的耗时很多、工作效率无法提高。逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下（下进线时）或天花上（上进线时）。 3、正向理线正向理线也称前馈型理线。正向理线是在配线架端接前进行理线。它往往从机房的进线口开始（如果是从机柜到机柜之间的双绞线理线，则是从其中某一机柜内的配线架开始进行理线），将线缆逐段整理，直到配线架的模块后端为止。在理线后再进行端接和测试。正向理线所要达到的目标是：自机房（或机房网络区）的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行（在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的），各线束之间全部平行；在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍

标准机箱机柜设计汇总

标准机箱机柜设计一、机箱面板 1、面板（见图1-1~图1-3） 2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm 3、高度H的尺寸系列见表1-1 4、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格； 5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1 代号图号n.U H h1 h2 h3 ±0.4 1-1 1U 43.6 5.9 2U 88.1 37.7 1-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.5 1-3 6U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6 10U 443.7 37.7 101.6 165.1 11U 488.1 37.7 133.3 146.1

12U 532.6 37.7 133.3 190.6 注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。 6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：图1-4 7、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5：图1-5 8、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）

布线之机柜理线：逆向理线和正向理线

90年代综合布线技术刚开始在国内兴起时，布线工程施工完毕后，基本都不敢让领导到机柜背部参观，因为那种水帘瀑布型布线的奇观不是每个领导都能够承受得起的。瀑布型布线由于双绞线在配线架背部是自然垂荡摆放，绑扎固定没有规则，使得每根双绞线的重量全部承压在模块的IDC端子口。无论前期施工时端接得多牢固，时间长了后，该承压的重量拉力也容易使得双绞线松脱模块的IDC端子，引起链路通信中断的故障。需要进行故障排除时，由于双绞线都是杂乱无章的随意摆放，再加上，当时的布线标识系统应用比较薄弱，别说是快速的，连准确的找出那条才是故障链路的双绞线都比较困难。这种瀑布型的布线根本无理线技巧可言，为布线工程后期的维护和管理带来了极大的不方便性。随着信息技术的飞速发展，人们对网络信息的可靠性和稳定性越来越重视。到了2000年初，人们对综合布线技术的应用有了很大的改观，不单纯是对产品质量要求提高了，也越来越重视布线工程的施工规范。如果布线测试结果指标达不到标准规定的要求，测试不通过，布线工程施工可判为不合格，也就意味着工程验收不通过。一个规范的布线工程，机柜正面的配线架端口与交换机的端口一一对应，跳线完毕后做好醒目的标识、美观的连接，机柜背部的双绞线也是均匀的、整齐的分布在机柜左右两侧的立柱，并使用尼龙扎带有条不紊地绑扎固定。从外观看，可以说是赏心悦目的工程案例。到了2000年后期，用户对布线技术的应用提出了一些新的要求，特别是维护和管理方面。我们要知道，布线系统的生命周期有十几年，甚至二十几年，布线工程不是施工完毕就没事了，后期的维护和管理将是漫长的。尤其对于网络信息系统，最重要的是快速的故障恢复。管理人员可能都会碰到过一种情况，当某条链路出现中断故障时，在排除故障的过程中，有可能需要将该链路的配线架端口的模块拆下来重新打线或者更换新的模块。一般的情况下，有两种做法：一种是，对于抽拉式的铜缆配线架，可将整个铜缆配线架抽拉出来做检查判断; 另一种方式就是，走到机柜背部用工具将模块扣下来做故障排除检查。但无论那种方式，都很容易影响到旁边其它端口链路的正常使用。不但影响了用户的正常工作，还有可能增加新的故障隐患。为了解决这种维护弊端，simon推出了新款的Advanet铜缆配线架。它的优点是在施工安装时，可以将模块托架整体向前抽去，模块打线端接完后，再往回推，方便施工安装;在后期维护管理时，独特的设计允许

机柜内常用理线方式

机柜内常用理线方式今天我们与大家分享是的综合布线过程中机柜内部理线方式，一般来说，现在常见理线工艺有以下两种：一、逆向理线逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。图1:逆向理线完工图：

图1-1：机柜内线缆绑扎图图1-2：机柜到桥内架线缆图二、正向理线正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。正向理线所要达到的目标是：自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行；在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉，线缆全部整齐、平行，十分美观。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。图2：正向理线完工图：图2-1：配线架线缆绑扎图图2-2：线槽到机柜内线缆走线图

机柜布线规范

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标准机柜配电及布线规范 2015-11-15

目录 1 基本思路 (2) 2电气控制柜总体配置设计 (2) 2.1电气控制柜组件的划分 (3) 2.2电气控制柜连接方式 (3) 2.3元件布置图的设计与绘制 (3) 2.4电器部件接线图的绘制 (4) 3机柜安装固定 (5) 4机柜布线 (7) 4.1.1机柜电源布置 (7) 4.1.2结构及安装要求 (7) 4.1.3交流配电单元 (7) 4.1.4接线端子组 (8) 4.1.5插座 (9) 4.1.6温升 (9) 4.1.7认证 (9) 4.1.8接地、电缆及其他电气附件 (9) 4.1.9电气防护性能 (10) 4.2布线原则 (11) 5线缆标识 (12) 6通风与防尘标准 (12)

1基本思路电气控制柜设计的基本思路是：要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求。为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。接下来按照设计图对机柜进行布置及布线，最后对各线进行标识，贴设备安全标识。管理网、数据网因所属安全区域不同，不得混用机柜，必须按安全区域独立使用机柜。并且遵循下面的安装规范进行安装。 2电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分（这些组成部分均称作部件），再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图（根据需要可以分开，也可并在一起）是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

机房机柜内部理线方法

机房机柜内部理线方法由于机柜型配线架已经成为机房配线架的主体，理线将主要涉及机柜型配线架的美观。当线缆进入机房后，会沿着桥架进入机柜配线架或壁挂配线架。理线是指在机房的进线孔至配线架的模块孔之间，将线缆理整齐。机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把

关，有把握达到每根线都能够通过国家标准所要求的99%的性能测试合格率。这时，人们的注意力就转向了美观。根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，因此布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。因机柜配线架已经成为布线工程中的主流，在此将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后施工方（甚至是业主方）不敢让人参观机柜的

内部。在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，因此对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。 1 三种理线工艺简介为了做到线缆美观，笔者看到过三种理线效果：瀑布造型理线这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感（每层24-48根双绞线）。在现在，仍能见到有些配线机柜后侧采用瀑布型理线工艺，即线缆不做任何绑扎，直接从配线面板后侧荡至地面。这样做的优点是节省人工、减少线间干扰（串扰）。瀑布型理线工艺是最常见的理线方法，它使用尼龙束带将线缆绑扎在机柜内侧的立柱、横梁上，不考虑美观，仅保证中间的空间可以腾出来给网络设备使用。这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如： 1）安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象； 2）每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接

机柜结构设计..

机柜设计 2.1 影响机柜结构设计的因素机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的’载体’。机柜既要满足各电气单元的组合功能条件（安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等）,还要满足柜体本身要求（如坚固可靠，美观，调整容易，符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等）。机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。由于长期以来缺乏系统设计，人机工程学设计思想，重电气设计而忽略结构设计，重主机而轻视附件，我国机柜在外观，整体布局，色彩，加工精度及互换性，配套性等方面与发达国家有一定的差距，尤其在专利技术方面，我们仍然受制于工业发达国家，以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额，机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。 2.1.1机柜的结构及基本类型 2.1.1.1机柜的基本结构模式 1?基本结构模式通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒模式，定义如下： 1）机柜用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。侧板。机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。机箱机箱的体积较小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。 3）控制台安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。 4）机盒用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。机盒也可以作为部件安装在机柜，机箱和控制台内。 2. 机柜的典型结构由于机但制 ,箱，柜（包括屏），台四大基本结构机柜通常配置有门，可拆或不可拆的

机柜安装施工规范标准[详]

湖南海博智能科技有限公司企业标准 CS/002-2013 机柜安装施工规范 2013-03-01发布2013-04-01 实施

湖南海博智能科技有限公司发布机柜安装要求 1、机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等 2、机柜型号、规格,安装位置,应符合设计要求。 3、机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于 2mm。几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；两个机柜中间缝隙不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm； 4、机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰； 5、机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进行加固； 6、机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板； 7、安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工； 8、壁挂式机柜距地面宜为1200mm； 9、机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后进行，安装在机柜内的设备应牢固

10、机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏； 11、悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的墙面上，距离地面至少300mm，保持与墙面水平、垂直,垂直偏差应小于3mm。 12、墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于 70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4个（悬挂式 C型机柜为6个）。必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。 13、落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。设备舱门和配线舱门必须能完全开启。 14、机柜要做好防雷接地保护。 15、柜体安装完毕应做好标识，标识应统一、清晰、美观。机箱安装完毕后，柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵。做好防鼠、防虫、防水和防潮处理。机柜内设备的安装布局及要求： 1、机柜由上到下主要分为四个区域：交流分配单元、配线架、有源设备、光缆终端盒。 2、交流配电单元从安全性的要求放在机柜的最上端。 3、语音及网络配线架安装在易于操作的位置，放在交流配电

弱电机柜整理及机柜理线工艺

弱电机柜整理及机柜理线工艺由于日常工作中，人事变动，网络调整，久而久之我们机柜会变得非常凌乱。机柜中设备的放置、电源线的引入、网络线和通信线的管理是一件非常挠头的事情。当你看着从机箱外伸进来的一根根灰溜溜的东西，还真有点“剪不断、理还乱”的味道。那么如何整理机柜，使得其变得井然有序呢? 整理机柜的几点原则要根据网络的拓扑结构和现有设备情况来整理网线;机柜电源线和网线原则上要分开整理;设备的放置要适当，避免相互挤压、避免太高或太低，避免相互距离太近;如果机柜内设备太多，应该对设备加以编号;对每一根线路要在适当的位置注明来源;对不同的连线(如一般网络连接线、交叉线、专线等)要有不同的识别方法;网线编排依据房间号而不依据人。概括为一句话说就是：布局清晰，线序规整，标记明确，易于维护。机柜整理步骤 1. 前期准备首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。然后根据网络的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。接下来准备好所需材料：网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。 2. 整理机柜安装机柜：需要我们自己动手做以下三件事：第一，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。整理线路：将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。固定设备：将机柜中的挡板调整到合适的位置，使管理员能够不开机柜门就可以看到所有设备的运转情况，同时根据设备的多少和大小适当地添加挡板。注意要在挡板间留出一定的空隙。将机柜内所有用到的交换设备、路由设备按照预先画好的图放置好。网线贴标：所有网线连接好以后，需要对各网线进行标识，将准备好的即时贴缠绕到网线上，并用笔在其上加以标注(一般注明房间号或作什么用途)，要求标识要简单易懂。对交叉网线可以通过使用不同颜色的即时贴与一般网线加以区分。如果设备太多，则要对设备进行分类编号，并对设备贴标。 3.后期工作联电测试：当确认无误后，接通电源，进行网络联通测试，以保证用户正常的工作——这是最重要的。文档更新：对本次机柜整理的内容进行文档更新。重新画设备布置图和网线连接图。在图上要注明设备的编号和网线的标识，以备检修查阅。最好能够将用户名也作为一项加入到图示当中。最后注明日期和理线人。机柜理线工艺

机房机柜内的空间规划及理线方法

机房机柜内的空间规划及理线方法我们做弱电工程的都需要规划机柜内的设备摆放顺序，如何做好网格机房机柜、机架内的空间规划呢?本文的思路大家可以参考一下。一、规划说明网格机房机柜、机架(以下简称机柜)均按照标准的42U机柜考虑。其中最上方的4U空间为光纤配线架专用，最下方的4U为110配线架专用，这两种配线架排布和打接时均按由上至下的先后顺序排列(如个别机柜中没有该类配线架则空间预留，不得占用); 另外中间的34U空间为24口模块式配线架、理线器以及交换机的专用空间，该部分空间中24口模块式配线架及其相应的理线器占用下半部分，由上至下按照有线网络、设备管理网络、无线网络、有线电话的顺序排布; 中间的34U空间的上半部分由交换机及其理线器占用，由上至下按照有线电话、无线网络、设备管理网络、有线网络的顺序排布; 其中配线架、交换机以及理线器的具体占用空间和排列由施工单位自行安排，但24口模块式配线架的最大数量为8个，超出该数量则在下一台机柜中同步安装配线架、理线器和交换机。二、具体设计如有一个竖井存在两个或多个机柜，应将第一个机柜上打齐有线网络及电话，将设备管理网络及无线网络打到第二个机柜上。具体如下图所示：竖井内一个机柜的排列

三、网格机房机柜及机架安装金属底座及线缆固线方式机柜采用下进线方式机柜下方应安装金属底座，标准底座尺寸为(600*600*300)mm，要求在金属底座内预留的线缆应能环绕底座内空间一圈(均为1.5米)。底座边缘尺寸及颜色应与机柜相同。如下图所示：机柜采用上进线方式由于弱电井内的空间限制及甲方要求不能拆分网格机房的机柜应采用上进线方式。机柜底部不得用金属底座固定，机柜应平行紧凑放置，不得将机柜左右横梁固定，应在机柜底部安装滑轮便于前后移动。每个机柜上空应有独立的上进线预留空间，预留空间可以自行定制金属箱体或者安装宽桥架。机柜上空预留线缆应考虑前后移动机柜的距离，移动时上空线缆应随动。在金属箱体或桥架内预留的线缆应能环绕内空间一圈(均为 2.0米)。

机柜安装标准工艺细则

机柜安装步骤及注意事项一般机房对重一点的设备都是用角铁或槽钢做一个机架，将设备放在机架上面，这样能避免由于人在地板上走动等引起共振，而且现在市面上很多地板的承重能力都不够，所以较重的设备一般不能直接放在地板上面。另外，地板如果需要开孔出线，也要在地板的边上开孔，而不要在中间开，因为在中间开不方便以后更换地板或变动线路。机柜在安装时应注意以下几点： 1、有了机柜相关尺寸，再检查设备的外形，确保和选择的支架搭配。一个坚固的机柜可承重达250公斤，所有安装螺丝不得有松动，保护橡皮垫应安装牢固，所以检查一下用来拿出设备用的工具，比如，提门或手推车。好的机柜下面装有轮子，所以你只需把该装的设备装进去，再把机柜推到合适的地方即可。 2、测量一下房间的大小和机柜经过的天花板、门和电梯高度。再有，考虑到机柜里的多类设备，确保把机柜放在距离电源、网线插口、通讯插口近的地方。 3、检查打开和关闭机柜时柜门打开的角度及，标准机柜门在右边打开，门轴在左边，当然不排除相反的情况。所有的门和侧板都应很容易打开，以便于维护。安放应竖直，柜面保持水平，垂直偏差小于等于百分之一，水平偏差小于等于3mm机柜之间缝隙小于等于1mm机柜表面要完整，无损伤，螺丝要坚固，每平方米表面凹凸度应小于1mm 4、当你要将设备机柜安装入一个已经存在的机柜组时，你可以把机柜挨着排成一排，这样安全、整齐。有些机柜组由于种种原因，不能再增加了，或者只能增加几种附件。最好的机柜组模型应具有充分的可扩充性，并带有所有必要的硬件，可把机柜侧板拿掉，用螺钉将机柜相互连接，排成一排。机柜安装时步骤：机房设备是必不可少的，而机柜又是其中的主要设备之一。常用的19英寸(标准600mm至于高度分别为：42UL 37UL 32UL 27U.深度为1000mm900cm800mm600m 面就机柜的安装举例如下：底座制作安装：100mr^ 600mr^ 800mn如图D-1所示。 R7035机柜安装，女口图C-1所示。 R7035机柜的外型尺寸为：高X宽乂深= 20KKmm 600mM 800mm (1)机柜底座焊接、安装底座焊接工序：(1)常用工具的准备《笔、纸张、卷尺、插拔、电钻(钻头)、电焊机(焊条)、角磨机(砂轮片)、切割机(切割片)、锤子、刷子、防锈漆、黑漆、水平尺、螺丝

机柜理线详细介绍讲解

机柜装配工艺要求

开关柜装配 1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。 3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯

机柜理线工艺

机柜理线工艺机柜整理中重要的一环就是机柜理线，常见的理线工艺有三种：一、瀑布造型这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多。例如： (1)、安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象； (2)、每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有(3)、对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障； (4)、万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入“水帘”内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。二、逆向理线逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行机柜理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。

这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。三、正向理线正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。正向理线所要达到的目标是：自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行；核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架

网格机房机柜、机架内的空间规划及理线方法v

我们做弱电工程的都需要规划机柜内的设备摆放顺序，如何做好网格机房机柜、机架内的空间规划呢？本文的思路大家可以参考一下。一、规划说明网格机房机柜、机架（以下简称机柜）均按照标准的42U机柜考虑，其中最上方的4U空间为光纤配线架专用，最下方的4U为110配线架专用，这两种配线架排布和打接时均按由上至下的先后顺序排列（如个别机柜中没有该类配线架则空间预留，不得占用）；另外中间的34U空间为24口模块式配线架、理线器以及交换机的专用空间，该部分空间中24口模块式配线架及其相应的理线器占用下半部分，由上至下按照有线网络、设备管理网络、无线网络、有线电话的顺序排布；中间的34U空间的上半部分由交换机及其理线器占用，由上至下按照有线电话、无线网络、设备管理网络、有线网络的顺序排布；其中配线架、交换机以及理线器的具体占用空间和排列由施工单位自行安排，但24口模块式配线架的最大数量为8个，超出该数量则在下一台机柜中同步安装配线架、理线器和交换机。二、具体设计 ?如有一个竖井存在两个或多个机柜，应将第一个机柜上打齐有线网络及电话，将设备管理网络及无线网络打到第二个机柜上。具体如下图所示：竖井内一个机柜的排列

竖井内两个机柜的排列竖井内多个机柜的排列

三、网格机房机柜及机架安装金属底座及线缆固线方式 ?机柜采用下进线方式机柜下方应安装金属底座，标准底座尺寸为（600*600*300）mm，要求在金属底座内预留的线缆应能环绕底座内空间一圈（均为 1.5米）。底座边缘尺寸及颜色应与机柜相同。如下图所示：

?机柜采用上进线方式由于弱电井内的空间限制及甲方要求不能拆分网格机房的机柜应采用上进线方式。机柜底部不得用金属底座固定，机柜应平行紧凑放置，不得将机柜左右横梁固定，应在机柜底部安装滑轮便于前后移动。每个机柜上空应有独立的上进线预留空间，预留空间可以自行定制金属箱体或者安装宽桥架。机柜上空预留线缆应考虑前后移动机柜的距离，移动时上空线缆应随动。在金属箱体或桥架内预留的线缆应能环绕内空间一圈（均为2.0米）。 ?机柜内线缆固线方式要求所有网格机房内的综合布线线缆应采用固线器方式固定线缆，要求固线器自上而下排线，左右均匀分线。机柜内固线样板如下图所示：

常见的三类机柜理线施工工艺

常见的三类机柜理线施工工艺机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把握达到每根线都能够通过性能测试。这时，人们的注意力就转向了美观。根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，因此布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。在本文中将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后不敢让人参观机柜的内部。在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，因此对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。为了做到线缆美观，我们来看看常见的三类理线工艺：瀑布造型这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感（每层24-48根双绞线）。

交换机安装实施细则和验收办法试行

移动通信交换机施工安装操作规范 (试行)

四川移动通信有限责任公司

第一章工程安装准备 1.1开箱验收注意：交换系统设备是贵重的电子系统设备，在运输过程中要有良好的包装及防水、防震动标志，运输到达目的地后，要防止野蛮装卸，防止日晒雨淋。机器设备开箱必须有供货商人员到场方可开箱验收。开箱要遵循以下步骤： 1．开箱之前，应按各包装箱上所附的货运清单点明总件数，观看包装箱外观是否完好。 2．开箱在督导工程师的协作下按到货目录清单对机柜、电缆及附件清点验货，确保货源到齐与否，是否有损坏。 3．开箱后，根据配置表和装箱单清点物件是否齐全，附件是否齐套，部件是否变形，受损等，并由双方签署开箱验收报告。 4、检查安装工具是否齐全。 5、仔细研究目录清单，确保在安装过程中有计划进行。 6、在验货后，对各机柜、电缆、接头、工具及其它附件进行分类妥善安放，如有条件，可先将其中一部分即将先行安装的机柜等送

达安装机房位置。 1.2工程安装程序指引移动交换机在网上正常、可靠的运行与安装工程质量密切相关。因此，建立一套系统、规范的安装、开通程序尤为重要。交换系统设备的安装、调试、验收和开通的工作流程基本上如图所示进行。工作流程图其中设备安装流程如图所示。

设备安装流程图工程准备是整个安装工程的第一步，也是保障整个工程顺利进行的前提。 1.3机房要求 1.3.1平面布置要求 1．机房布置要求主机房和辅助机房分开，但必须安排紧凑，使连线尽量缩短。操作维护台的布放应该使操作维护人员面对主体设备的正面，一般在主机房和操作为维护室之间采用玻璃隔墙。特别注意，在有条件的情况下，尽可能避免系统主设备与一次电源安装在同一个房间。 2．机房面积交换系统机柜前至少留出米的距离，给开门及维护予以方便。多排

机柜理线详细介绍

机柜理线详细介绍机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把握达到每根线都能够通过性能测试。这时，人们的注意力就转向了美观。根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，因此布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。在本文中将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后不敢让人参观机柜的内部。在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，同时做到横平竖直。上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，因此对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。为了做到线缆美观，笔者看到过三类理线工艺：瀑布造型、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。