001-施2015-162制冷系统气密性试验记录

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制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录(模板)

1.6
×日×时×分
1.6
1.6
试验部位
真空试验设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h)
1#机房1#冷冻机组制冷 760mmHg(101.3kP 720mmHg(96k
系统
a)
Pa)
24
试验结果压力≯0.03MPa 压力≯0.03MPa 压力≯0.02MPa
试验结果剩余压力＜5.3kPa
项目专业质量检查员：
×××
年月日Leabharlann 监理(建设)单位验收结论
合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
×××
年月日
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录（模板）
单位(子单位)工程名称
工程1
安装单位
项目经理(负责人)
×××
施工执行标准名称及编号
试验部位
试验介质
气密性试验试验压力(MPa) 定压时间(h)
1#机房1#冷冻机组制冷系统
1#机房1#冷冻机组制冷系统
1#机房1#冷冻机组制冷系统
氮气氮气氮气
试验部位
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称：
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器
) 补漏位置
试验结果
试验部位制冷剂输送管道
使用介质干燥压缩空气
吹污试验
检验压力(MPa) 吹污时间(min)
0.6
0.5
试验结果合格
专业工长(施工员)
×××
测试人员 ×××
安装单位检查评定结果
以上由生产厂家现场试验，经试验记录检查，符合施工规范及厂家的技术文件规定，试验结果合格。

制冷系统气密性试验记录

字
专业技术负责人
栏
XXX
XXX
XX安装工程公司
专业质检员
专业工长
XXX
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验时间
760mmHg
720mmHg
24h
(101.30Kpa)
(96Kpa)
管道编号
充制冷剂压力 (MPa)
充制制冷试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果不掉压剩余压力<5.3Kpa
试验结果
试验结论：试验结果符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。
施工单位
签
建设（监理）单位
制冷系统气密性试验记录
工程名称
表C6-46 XX大学综合楼
编号试验时间
****年4月8日10：00
试验项目管道编号
1
制冷系统气密性
试验部位
试验介质氮气
气密性试验试验压力(MPa)来自停压时间1.6
****.4.11
X#冷冻机组
试验结果不掉压
管道编号 1
真空试验
设计真空度(KPa) 试验真空度(KPa)

制冷系统气密性试验记录

制冷系统气密性试验记录
GB50243—2002
工程名称
0
子分部工程名称
技 08-19-
施工单位试验部位管段编号
试验介质
试验人员
试验日期
试验项目
气密性试验
试验压力（MPa）
பைடு நூலகம்
定压时间（h）
试验结果
管段编号设计真空度（KPa）
真空试验
试验真空度（KPa）
定压时间（h）
试验结果
管段编号充制冷剂压力（MPa）
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验结论
意见：
施工单位
意见：
监理（建设）单位
项目专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
年月日（公章）

制冷系统气密性试验记录

2.8
24
合格
K4-1、K4-2、K4-3、M4-1、N4-1、N4-2、N4-3
四层
氮气
2.8
24
合格
管线编号
试验部位
真空试验
设计真空度（KPa）
实果
管线编号
试验部位
充制冷剂试验
充制冷剂压力（MPa）
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：符合设计及施工规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理单位检查意见：
监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
制冷系统气密性试验记录.KT2.13
工程名称
无锡小天鹅高新科技工业园
分项、分部工程名称
综合楼办公楼空调工程
施工单位
南京广连机电设备工程有限公司
验收部位
综合楼办公楼三至四层
专业施工员
管线编号
试验部位
气密性试验
试验介质
试验压力（Mpa）
定压时间（h）
试验结果
K3-1、K3-2、N3-1、N3-2
三层
氮气

制冷系统气密性试验记录两篇.doc

制冷系统气密性试验记录两篇
第1条
制冷系统气密性试验记录制冷系统气密性试验记录项目名称分布(或单位)项目试验现场试验时间管道编号气密性试验介质试验压力Mpa恒压时间h试验结果管道编号真空试验设计真空度kPa 试验真空度kPa恒压时间h试验结果管道编号制冷剂充注量试验制冷剂充注量压力Mpa检漏仪检漏位置试验结果验收意见施工单位(公章) 代表(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)的(月)(月)(年)(月)(年)(月)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年) 年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年。

制冷管道严密性试验记录

制冷管道严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。

（2）制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。

对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须开展吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。

（3）制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复开展吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污物为合格。

清洗吹污情况填写记录表。

（4）制冷管道吹扫洁净后，应开展气密性试验，试验压力应符合设计或设备技术文件的规定。

试验情况填写记录表。

（5）抽真空试验应在气密性试验合格后开展，制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定。

试验情况填写记录表。

（6）系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h后开始记录压力表读数；经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1％，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

试验情况填写在记录表。

（7）灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定开展计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。

制冷剂充注记录填写记录表。

Ⅱ核查方法（1）核查制冷管道试验项目、内容是否齐全，各项试验方法是否正确。

（2）核查制冷系统是否有开展系统清洗吹污、气密性试验、真空试验、检漏试验以及灌注制冷剂记录，其试验压力、压力变化、保压时间、检漏情况等是否符合施工质量验收规范或设备技术文件的规定，试验过程中出现的问题，有无处理及复试。

（3）核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。

机房制冷系统气密性试验记录

制冷系统气密性试验记录表F - 编号工程名称试验时间年月日试验项目( )中心机房制冷系统气密性试验试验部位室内至室外冷媒管道管道编号气密性试验试验介质试验压力停压时间试验结果1（一号机组）干燥的工业氮气 2.1---2.3MPa 24h 2.1以上2（二号机组）干燥的工业氮气 2.1---2.3MPa 24h 2.1以上3（三号机组）干燥的工业氮气 2.1---2.3MPa 24h 2.1以上4（四号机组）干燥的工业氮气 2.1---2.3MPa 24h 2.1以上管道编号真空试验设计真空度（KPa）试验真空度（KPa）试验时间试验结果1（一号机组）95KPa84 KPa10h 84 KPa以上2（二号机组）95KPa84 KPa10h 84 KPa以上3（三号机组）95KPa 84 KPa 10h 84 KPa以上4（四号机组）95KPa 84 KPa 10h 84 KPa以上管道编号充制制冷剂试验充制冷剂压力R22（MPa）检漏仪器Cell组件（未经授权）补漏位置试验结果1（一号机组） 1.78—1.89 MPa 用肥皂泡沫无漏点 1.72 MPa以上2（二号机组） 1.76—1.86 MPa 用肥皂泡沫无漏点 1.72 MPa以上3（三号机组） 1.72—1.82 MPa 用肥皂泡沫无漏点 1.72 MPa以上4（四号机组） 1.75—1.81 MPa 用肥皂泡沫无漏点 1.72 MPa以上试验结论：经过对制冷系统管道的气密性试验、真空试验及充制制冷剂试验，均达到空调制冷系统气密性要求，现所有空调机组调试完毕运行至今，工作一切正常，空调设备安装合格。

签字栏建设（经理）单位施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。

制冷系统气密性试验记录

制冷系统气密性试验记录
日期：2024年5月20日
试验目的：验证制冷系统的气密性，确保系统正常运行。

试验设备：气密性检测仪，制冷系统。

试验过程：
1.确认制冷系统已经完全安装并连接好。

2.将气密性检测仪的管口连接到制冷系统的进气口。

3.打开气密性检测仪，设置好气密性测试参数。

4.等待一段时间，让气密性检测仪对制冷系统进行检测。

5.观察气密性检测仪的显示结果，确认是否有漏气现象。

6.如有漏气现象，找出漏气点并进行修复。

7.再次进行气密性测试，确认制冷系统的气密性正常。

8.记录气密性测试结果并保存档案。

试验结果：
经过气密性测试，制冷系统的气密性测试结果为正常。

在测试过程中并未发现任何漏气现象，气密性检测仪的显示结果稳定在合适的范围内。

通过此次测试，确认制冷系统已经完全安装并连接好，可以正常运行。

结论：
制冷系统的气密性测试结果符合要求，系统正常运行。

在今后的使用过程中，需要定期检测制冷系统的气密性，确保系统的稳定性和安全性。

同时，加强维护保养，延长制冷系统的使用寿命。

制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录

年月日年月日
录
麦锦标试验结果试验结果试验结果
试验结果
年月日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年月日
试验结果
试验部位
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称：
充制冷剂压力(MPa)
检漏仪器
) 补漏位置
试验结果
试验部位
使用介质
吹污试验检验压力(MPa) 吹污时间(min)
试验结果
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
项目专业质量检查员：
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
单位(子单位)工程名称
GD2302043 0 1 广东省体育运动技术学院综合训练馆工程
安装单位
广州市第四建筑工程有限公司
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
试验部位
试验介质
气密性试验试验压力(MPa) 定压时间(h)
麦锦标试验结果
试验部位
真空试验设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h)

制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录

制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
GD2302043
单位(子单位)工程名称
安装单位项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
气密性试验
试验部位
试验介质试验压力(MPa) 定压时间(h) 试验结果
真空试验
试验部位
设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h) 试验结果
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称：) 试验部位试验结果
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器补漏位置
吹污试验
试验部位
使用介质检验压力(MPa) 吹污时间
(min)
试验结果
专业工长(施工员) 测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：年月日
说明
GD2302043
1. 制冷设备的气密性、真空、充制冷剂检漏及吹污试验应符合规范8.
2.4的规定。

2. 有关真空试验栏目还应参照制冷设备制造厂家技术文件或空调制冷专业设计要求进行。

3. 制冷(管路)系统吹扫排污应符合规范8.3.6的规定。

注：规范是指《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243－2002)。

_制冷系统气密性试验记录

GB50243-2016 工程名称施工单位试验部位
得管段编号
1 2 3
管段编号
1
制冷系统气密性试验记录
试验介质氮气氮气氮气
设计真空度（KPa） 756mmHg
(100.8kPa)
子分部工程名称
多联机（热泵）空调系统
试验人员
试验日期年月日
试验项目
气密性试验
试验压力（MPa）
定压时间（h）
试验结果余压力＜5.3kPa
试验结果无泄漏
规定，试验结果
(公章)
补漏位置
试验结果无泄漏
试验结论
以上由生产厂家现场试验，经试验记录检查，符合施工规范及厂家的技术文件规定，试验结果合格。
意见:
施工单位
意见:
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员):
项目专业监理工程师:
项目专业质量检查员: 年月日
Байду номын сангаас
(公章)
年月日
(公章)
热泵）空调系统年月日
试验结果力不大于0.03MPa 力不大于0.03MPa 力不大于0.02MPa
试验结果
1.6
24
压力不大于0.03MPa
1.6
24
压力不大于0.03MPa
1.6
24
压力不大于0.02MPa
真空试验
试验真空度（KPa）
756mmHg (100.8kPa)
定压时间（h） 24
试验结果剩余压力＜5.3kPa
管段编号 1
充制冷剂压力（MPa）
0.2
充制冷剂试验检漏仪器卤素检漏仪