尼龙特性
通用尼龙物性表
尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g ／cm3。
拉伸强度：＞ 60．0Mpa。
伸长率：＞ 30%。
弯曲强度： 90.0Mpa 。
缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞ 5。
尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215-225℃。
合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
二 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS 高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙资料
先简单的介绍一下尼龙性能方面的优缺点：尼龙简写PA、属结晶料，其特点如下：优点:(1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。
(2) 耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
(3) 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
(4) 耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。
(5) 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。
(6) 耐热，使用温度范围宽，可在45-100℃下长期使用，短时耐热温度达120-150℃。
(7) 有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。
(8) 制件重量轻，易染色，易成形。
缺点：(1) 易吸水。
(2) 耐光性较差。
(3) 不耐强酸、氧化剂。
(4) 设计技术要求较严。
加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
下面介绍尼龙的品种和整体性能：尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其它聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
尼龙简介及特性
尼龙简介及特性GRZ具有突出的刚性和强度,Zytel? HTN具有优越的耐性,吸水性小, Zytel? ST具有卓越的韧性, Zytel? PA 612具有突出的尺寸稳定性和耐化学性, Zytel?DMX Unique Characteristics , High Productivity可快速成型,流动性好;Minlon?刚性与韧性的完美结合,具有极好的尺寸稳定性;聚酰胺（尼龙）注塑工艺一、尼龙的分类及特性分类：1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有：46、66、610、612、613、1010、13132、根据单体所含的碳原子数命名有：尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13特性1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。
二、尼龙的工艺特性尼龙的流变特性：尼龙大多数为结晶性树脂，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性极好，应防止溢边的发生。
同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。
尼龙的吸水与干燥尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥。
部分尼龙注射水分允许含量：树脂名称尼龙6、66 尼龙11 尼龙610允许含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15尼龙PA66的干燥真空干燥热风干燥温度℃95-105 90-100时间h 6-8 4左右结晶性:除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。
模具温度对结晶影响较大,模温高结晶度高,模温底结晶度底.收缩率:与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度\加大注射压力\降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.PA66收缩率1.5-2%成型设备尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流延现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。
尼龙材料的特性
尼龙材料的特性尼龙是一种常见的合成聚合物材料，具有许多独特的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
本文将介绍尼龙材料的一些主要特性，以便更好地了解和应用这种材料。
首先，尼龙材料具有优异的耐磨性和耐久性。
由于其分子结构的紧密排列，尼龙具有出色的抗磨损能力，能够在摩擦和磨损的环境下保持良好的性能。
这使得尼龙成为制造耐磨部件和工程零部件的理想选择，例如轴承、齿轮、轴套等。
其次，尼龙材料具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性。
尼龙对许多化学物质具有良好的耐受性，能够在酸、碱、溶剂等腐蚀性环境中保持稳定性。
这使得尼龙在化工、医疗器械、食品加工等领域得到广泛应用，能够承受严苛的化学环境。
另外，尼龙材料具有良好的机械性能和强度。
尼龙的拉伸强度和弹性模量较高，使其在受力环境下能够保持稳定的性能，不易变形或断裂。
这使得尼龙成为制造受力部件和结构材料的理想选择，例如机械零部件、汽车零部件、航空航天部件等。
此外，尼龙材料具有良好的耐温性和绝缘性能。
尼龙在一定温度范围内能够保持良好的性能，具有较高的熔点和燃点，能够承受一定的高温环境。
同时，尼龙具有良好的绝缘性能，能够有效阻隔电流和热传导，使其成为电气绝缘材料的重要选择。
最后，尼龙材料具有较好的加工性和成型性。
尼龙可以通过注塑、挤出、压延等加工工艺制备成各种形状和结构的制品，具有良好的成型性和可塑性。
这使得尼龙在工业制造领域得到广泛应用，能够满足各种复杂零部件的加工需求。
综上所述，尼龙材料具有耐磨性、耐腐蚀性、机械性能、耐温性、绝缘性和加工性等多种优异特性，使其在工程领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断改进，尼龙材料的应用范围将会更加广泛，为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。
尼龙属于什么材料
尼龙属于什么材料
尼龙是一种合成聚合物材料，也被称为聚酰胺纤维。
它是由一种含有酰胺基（-CONH）的线性聚合物组成的，通常是通过聚合反应合成的。
尼龙因其优异的物理性能和化学性能而被广泛应用于各种领域，包括纺织品、塑料制品、机械零件等。
首先，尼龙是一种具有优异耐磨性的材料。
由于其分子链的排列结构紧密，并且分子间有较强的相互作用力，因此尼龙具有很高的耐磨性，能够长时间保持良好的物理性能。
这使得尼龙在纺织品领域得到广泛应用，如制作运动服装、行李箱、帐篷等。
其次，尼龙具有较高的拉伸强度和弹性模量。
这意味着尼龙制品能够承受较大的拉伸力而不易变形或破裂，同时具有一定的弹性，能够在受力后迅速恢复原状。
这些特性使得尼龙在制作绳索、织带、背包等产品时能够发挥重要作用。
此外，尼龙还具有良好的耐化学性能。
它能够抵抗酸、碱、有机溶剂等化学物质的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
例如，尼龙制成的管道和阀门能够承受各种腐蚀性介质的输送和控制，具有很高的可靠性和安全性。
另外，尼龙还具有较高的绝缘性能和耐热性能。
它能够有效隔离电流，因此在电气设备领域得到广泛应用，如制作绝缘子、电缆护套等。
同时，尼龙的耐热性能也使得它能够在高温环境下工作，如发动机零部件、热水器零部件等。
总的来说，尼龙是一种优异的材料，具有耐磨、高强度、耐化学腐蚀、绝缘、耐热等多种特性，因此在各种领域得到广泛应用。
随着材料科学的不断发展，相信尼龙在未来会有更广阔的应用前景。
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
尼龙材料相关资料整理
尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料，由于其优异的性能和广泛应用领域，成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。
一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的，属于合成聚合物材料的一种。
其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。
尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。
二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。
常见的尼龙材料有：1. 尼龙6（Nylon 6）：由ε-己内酰胺聚合而成，具有优异的耐热性和耐磨损性能，常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。
2. 尼龙66（Nylon 66）：由内酰胺类物质和己二酸聚合而成，其特性介于尼龙6和尼龙12之间，广泛应用于汽车零部件、电子元件等。
3. 尼龙12（Nylon 12）：由合成的12-碳的内酰胺聚合而成，具有低摩擦系数和良好的耐磨性，常用于润滑材料和油封等。
三、尼龙的特性1.高强度：尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，适用于制造高强度要求的零部件和结构件。
2.耐磨损：尼龙材料的耐磨损性能特别优异，可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。
3.耐腐蚀：尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力，适用于化学工业等领域。
4.轻量化：尼龙材料具有较低的密度，相比于金属材料更轻便，使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。
5.良好的绝缘性能：尼龙材料具有良好的电绝缘性能，常用于电子元件、电线电缆等。
四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员，具体应用领域包括但不限于以下几方面：1.汽车行业：尼龙材料广泛应用于汽车零部件，如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。
2.电子行业：尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件，如插座、连接器等。
3.机械制造业：尼龙材料可用于制作各种机械零部件，如齿轮、轴承、螺丝等。
4.化工行业：尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能，适用于制作管道、阀门等设备。
尼龙材质证明书简版范文
尼龙材质证明书尼龙材质证明书1. 证明书介绍本证明书旨在提供尼龙材质的详细信息和质量保证，以确保其符合相关标准和要求。
尼龙材质是一种常用的合成纤维材料，具有优异的强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于各种领域，包括纺织、塑料、机械等。
本文档将概述尼龙材质的特性、生产流程、质量控制措施以及相关的认证和方法，以确保尼龙材质的稳定性和可靠性。
2. 尼龙材质特性尼龙材质具有以下主要特性：高强度: 尼龙材质具有良好的机械强度和刚度，能够承受较大的载荷和压力。
耐磨性: 尼龙材质表面光滑且抗磨损，耐用性强，适用于需要高耐久性的应用。
耐腐蚀性: 尼龙材质耐各种化学品腐蚀，具有优良的耐酸碱性能。
良好的电绝缘性: 尼龙材质是一种优良的绝缘材料，常用于电气和电子设备中。
易加工性: 尼龙材质可以通过注塑、挤出等多种工艺加工，适应各种复杂形状的制造。
3. 生产流程尼龙材质的生产流程主要包括以下步骤：1. 原料准备: 选择合适的尼龙粒子作为原料，并进行预处理，如干燥和筛分。
2. 挤出成型: 将经过预处理的尼龙粒子送入挤出机中，通过高温和压力的作用，将尼龙材料挤出成型。
3. 冷却固化: 将挤出的尼龙材料立即经过冷却处理，使其固化成型。
4. 切割和整形: 对固化的尼龙材料进行切割和整形，获得符合要求的成品。
4. 质量控制措施为确保尼龙材质的质量稳定，以下是一些常见的质量控制措施：原料检验: 对原料进行严格检验，确保其符合相关标准和规定要求。
生产过程控制: 控制挤出温度、挤出速度等生产参数，以确保产品性能的一致性。
产品检验: 对成品进行物理性能，如拉伸强度、断裂延伸率等，以确保其符合设计要求。
质量记录: 记录生产过程中的关键参数和质量检验结果，以便溯源和质量追踪。
5. 认证和方法为验证尼龙材质的质量和性能，通常采用以下认证和方法：ISO标准认证: 通过国际标准化组织的认证，确保尼龙材质符合国际标准要求。
物理性能: 包括拉伸强度、断裂延伸率、硬度等物理性能的，评估材料的强度和耐久性。
尼龙分析报告
尼龙分析报告1. 引言尼龙（nylon）是一种合成纤维，具有良好的力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，被广泛应用于纺织、塑料、橡胶等领域。
本报告将对尼龙的特性、制备工艺、应用范围等进行分析和介绍。
2. 尼龙的特性尼龙具有以下主要特性：2.1 原材料尼龙的主要原料是通过聚合反应制得的聚合物。
常见的尼龙原料有尼龙66和尼龙6，分别由己二酸与己二胺以及己内酰胺制得。
这些原料具有良好的可塑性和强度。
2.2 物理性能尼龙材料具有良好的拉伸强度、弹性模量和抗冲击性能。
其强度和刚度可以通过调整聚合物的组成和处理工艺进行调整。
2.3 耐热性尼龙材料具有较高的耐热性，可以在高温下保持其物理性能。
一般情况下，尼龙可以耐受高达200℃的温度。
2.4 耐腐蚀性尼龙对化学品、油脂、溶剂等有较好的耐腐蚀性。
它可以在酸、碱等环境中长期使用而不受影响。
3. 尼龙的制备工艺尼龙的制备工艺包括以下步骤：3.1 原料处理尼龙的原料经过清洁、烘干等处理，以去除杂质和水分。
3.2 聚合反应将己二酸和己二胺或己内酰胺反应生成尼龙聚合物。
在高温和压力下，原材料中的官能团发生缩聚反应，形成聚合物链。
3.3 精细加工将聚合物经过熔融或化溶剂法加工成均匀的尼龙液体。
通过挤出、模压或纺丝等方法，将尼龙液体形成连续丝或块状。
3.4 成型处理将连续丝或块状尼龙进行拉伸、定型、冷却等处理，使其具备所需的物理性能和外观。
4. 尼龙的应用范围尼龙材料广泛应用于以下领域：4.1 纺织业尼龙纤维具有良好的韧性和耐磨性，被广泛用于制作各种织物、缝纫线、刷子等纺织品。
4.2 塑料制品尼龙具有优良的成型性能和物理性能，被广泛应用于制作注塑件、挤出膜、塑料管等。
4.3 橡胶制品尼龙可以增强橡胶材料的强度和耐磨性，提高橡胶制品的寿命。
常见的应用包括尼龙帘线、尼龙胎、尼龙垫片等。
4.4 其他领域尼龙还可以用于制作刷子、绳索、齿轮等各种工业零部件和机械件，以及高性能的功能材料等。
5. 结论尼龙作为一种优秀的合成纤维材料，具有良好的力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，被广泛应用于纺织、塑料、橡胶等领域。
尼龙(PA)材料的特性(精)
尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60．0MPa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0 MPa 。
缺口冲击强度：(kJ／m2) ＞5。
尼龙的收缩率为1%～2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215～225℃。
合適壁厚2～3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙材料特性
尼龙材料特性
尼龙是一种常见的工程塑料，具有优异的物理和化学性能，被广泛应用于机械
制造、汽车工业、化工等领域。
尼龙材料具有许多特性，使其成为一种理想的材料选择。
下面将介绍尼龙材料的几项主要特性。
首先，尼龙材料具有优异的耐磨性。
由于其分子链结构的特殊性，尼龙材料具
有较高的耐磨性，能够经受长时间的摩擦和磨损而不容易损坏，因此广泛用于制造轴承、齿轮、导轨等需要耐磨材料的零部件。
其次，尼龙材料具有优异的耐化学性。
尼龙具有较高的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，因此常被用于化工设备、储罐、管道等领域，能够确保设备长期稳定运行。
另外，尼龙材料还具有较高的抗冲击性。
尼龙材料在受到冲击时能够吸收能量，减少冲击对材料的破坏，因此常被用于制造冲击载荷较大的零部件，如汽车零部件、运动器材等。
此外，尼龙材料还具有较高的耐热性。
尼龙材料能够在较高温度下保持较好的
物理性能，因此常被用于制造耐热零部件，如发动机零部件、热水器零部件等。
最后，尼龙材料还具有较好的加工性能。
尼龙材料具有较好的可塑性和加工性，能够通过注塑、挤出等工艺制造成各种形状的零部件，因此在工程领域得到广泛应用。
总的来说，尼龙材料具有优异的耐磨性、耐化学性、抗冲击性、耐热性和加工
性能，因此在工程领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信尼龙材料的性能还会不断得到提升，为更多领域的应用提供更好的材料选择。
尼龙的特性？尼龙的主要应用在什么方面？
尼龙的特性？尼龙的主要应用在什么方面？着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。
由于尼龙的特性对着色剂有特殊要求，今天我们主要来看下如何选择尼龙用着色剂。
接下来，就给你说一下吧！1.关于尼龙（1）尼龙的特性？尼龙具有很高的机械强度, 软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性; 耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂; 电绝缘性好、有自熄性; 无毒、无臭、耐候性好; 但染色性不佳。
（2）尼龙的主要应用聚酰胺主要用途之一是用于合成纤维, 其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维。
因聚酰胺无毒, 可用来作为医用缝线。
由于聚酰胺具有安全、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性, 因此越来越多地应用于代替铜等金属, 在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
在工业上尼龙大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防工业上作为降落伞及其他军用织物首选材料。
2.着色剂的分类及性能对比着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。
它们之间性能对比可看下表：着色剂有机颜料无机颜料染料定义有机颜料的特点是存在发色基团，通过选择吸收可见光能从基态激发到激发态，因而使分子产生互补色调。
主要成分为无机物的颜料。
几乎所有的无机颜料，是化合物，常常是复杂的混合物染料能够吸收、透射某些波长的光，而不散射任何一种光的化合物。
是透明的热稳定性良优光稳定性良优良着色力高低非常高相对密度低较大低耐溶剂性良优较差遮盖力良优/颜色鲜艳度差优毒性小大/色谱齐全性齐全不齐全/价格高低/耐迁移性良高差3.尼龙用着色剂需具备的性能？（1）耐热耐晒性：迄今已有许多有机颜料、无机颜料和溶剂染料均能用于大部分热塑性工程塑料的着色。
树脂加工温度及对着色剂的要求：树脂加工温度( ℃)对粉剂的要求低密度聚乙烯150 - 220坚牢度优良, 不迁移高密度聚乙烯160 - 230耐热稳定性高, 不迁移聚氯乙烯180 - 250分散性好坚牢, 耐酸聚丙烯230 - 280耐热, 分散性好聚苯乙烯180 - 240坚牢, 溶解性好ABS230 - 310耐热, 分散性好聚碳酸酯150 - 200耐热, 分散性好, 不含水聚氨酯210 - 270耐光, 耐酸, 耐还原聚甲基丙烯酸甲酯200 - 230坚牢, 耐热, 不迁移聚酰胺270 - 290耐热, 不含水, 分散性好聚酯270 - 290耐热, 不迁移不呈酸碱性从表中可以看出，聚酰胺的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性，就塑料用有机颜料而言, 除了对其热稳定性有一定要求外, 还需要有较好的耐晒牢度。
尼龙是什么材料
尼龙是什么材料尼龙是一种合成塑料，它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
尼龙最早由美国的化学家华莱士·卡罗研发，并于1935年投入商业生产。
尼龙的名称源自于“New York”和“London”的缩写，这也是它被称为尼龙的由来。
尼龙是一种聚酰胺类塑料，其分子结构中包含酰胺基（-CONH-），这种结构使得尼龙具有较高的结晶性和耐热性。
尼龙的主要原料是石油，经过聚合反应制成聚合物颗粒，再通过挤出、注塑、吹塑等工艺加工成各种形状的制品，如尼龙绳、尼龙布、尼龙管等。
尼龙具有良好的物理性能，比如硬度高、弹性大、耐磨性强等，因此常被用于制作各种工业零部件，如轴承、齿轮、密封件等。
此外，尼龙还具有较好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学腐蚀，因此在化工行业中也有着广泛的应用。
在日常生活中，尼龙制品也随处可见。
比如尼龙袜、尼龙包、尼龙绳等，这些制品通常具有轻便、耐用、易清洁等特点，受到了消费者的青睐。
此外，尼龙还常被用于户外用品的制作，如登山绳、帐篷布、雨衣等，其耐磨、耐撕裂的特性使得这些产品在野外环境中能够发挥出优异的性能。
尼龙的应用领域还在不断扩大，随着科技的进步，新型的尼龙材料不断涌现，如耐高温尼龙、增强尼龙等，为各行各业带来了更多可能。
尽管尼龙具有许多优点，但也存在一些缺点，比如耐光性差、易老化等，因此在使用过程中需要注意保养和维护。
总的来说，尼龙作为一种优秀的合成塑料材料，具有广泛的应用前景，其在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
随着技术的不断发展，相信尼龙材料将会在更多领域展现出其优越的性能和潜力。
尼龙材料的特性
尼龙材料的特性尼龙（PA）是一种高性能工程塑料，具有许多独特的特性和优势。
以下是关于尼龙材料特性的详细介绍：1.耐磨性：尼龙材料具有出色的耐磨性能。
它能够抵抗摩擦和磨损，对于需要耐久性的应用尤为适用。
尼龙制成的零件通常能够更长时间地保持其外观和功能。
2.强度和刚性：尼龙材料具有高强度和刚性，使其成为一种重要的结构材料。
它能够承受高压和重载，并保持结构的完整性。
尼龙在许多应用中取代金属材料，因为它的重量更轻，但具有相似的强度。
3.耐冲击性：尼龙材料具有出色的耐冲击性，能够吸收冲击和震动的能量。
这使其成为一种理想的选择，用于需要抵御外部冲击和振动的应用中。
4.耐化学腐蚀性：尼龙材料具有良好的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗许多化学物质的侵蚀，包括酸、碱和溶剂。
这使得尼龙在许多化学工业和制药行业的应用中非常受欢迎。
5.耐高温性：尼龙材料具有良好的耐高温性能，可以在较高温度下长时间使用而不会失去其特性。
这使它成为一种适用于高温环境的工程塑料选择。
6.尺寸稳定性：尼龙材料具有高度的尺寸稳定性，能够抵抗热胀冷缩的影响。
这使得尼龙成为一种可靠的选择，用于需要保持尺寸稳定的应用中，例如精密机械零件。
7.电气绝缘性：尼龙材料具有良好的电气绝缘性能，可以防止电流通过材料。
它广泛应用于电气和电子行业，用作绝缘材料和电气零件。
8.可加工性：尼龙材料易于加工和成型，可以通过注塑成型、挤出成型和压制等方式制造出各种形状和尺寸的产品。
这使得尼龙成为一种广泛使用且具有多样化应用的材料。
总结来说，尼龙（PA）材料具有耐磨性、强度和刚性、耐冲击性、耐化学腐蚀性、耐高温性、尺寸稳定性、电气绝缘性和可加工性等独特特性。
这些特性使尼龙成为一种广泛应用于工业和商业领域的理想材料。
无论是在汽车、电子、航空航天、机械制造还是化工行业，尼龙材料都能发挥重要的作用。
尼龙应用场景
尼龙应用场景尼龙是一种合成纤维，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于各个领域。
本文将从不同的角度介绍尼龙的应用场景。
一、服装领域尼龙纤维具有轻盈、柔软、耐磨等优点，因此在服装领域得到广泛应用。
尼龙织物可以制作各种类型的衣物，如外套、衬衫、裤子等。
尼龙的抗皱性能较好，可以方便地折叠和携带。
此外，尼龙还具有吸湿性强的特点，穿着舒适，适合夏季和运动服装的制作。
二、户外用品尼龙材料在户外用品中得到广泛应用。
比如，登山背包、帐篷、睡袋等都采用尼龙材料制作。
尼龙具有耐磨、耐撕裂和防水的特性，可以有效保护户外用品不受外界环境的影响。
此外，尼龙的轻便性能也使得户外用品更加便于携带和使用。
三、家居用品尼龙材料在家居用品中也有广泛的应用。
比如，窗帘、床上用品、沙发套等都可以采用尼龙材料制作。
尼龙具有柔软、易清洗和耐用的特点，可以满足人们对家居用品的舒适性和美观性的需求。
四、汽车工业尼龙材料在汽车工业中扮演着重要的角色。
尼龙制成的零件可以应用于汽车的各个部位，如发动机盖、车身结构件、座椅骨架等。
尼龙具有高强度、耐磨和耐腐蚀的特点，可以提高汽车的性能和耐久性。
五、电子产品尼龙材料在电子产品中也有广泛的应用。
尼龙制成的电线和电缆具有良好的绝缘性能，可以保护电器设备免受外界干扰。
此外，尼龙的耐热性和耐腐蚀性也使得其在电子产品的外壳和配件中得到应用。
六、航空航天尼龙材料在航空航天领域中也有重要的应用。
尼龙制成的零件可以用于飞机和航天器的结构件、连接件等。
尼龙具有轻便、高强度和耐磨的特点，可以提高飞机和航天器的性能和安全性。
七、体育用品尼龙材料在体育用品中也得到广泛应用。
比如，尼龙制成的网球线、篮球网、足球网等可以提供稳定的支撑和抗拉性能。
此外，尼龙的柔软性和耐用性也使得其在运动鞋、运动袜等产品中得到应用。
总结起来，尼龙作为一种优质的合成纤维，应用场景非常广泛。
从服装领域到家居用品，从汽车工业到航空航天，尼龙都发挥着重要的作用。
尼龙特性
xx材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙pa6和pa66为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA10、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60.0Mpa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0Mpa。
缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
尼龙材质证明书
尼龙材质证明书1. 综述此证明书旨在确认所提供的产品是以尼龙材质制成的。
以下内容将详细描述尼龙材质的特性、生产过程以及产品质量等方面的信息。
2. 尼龙材质特性尼龙是一种合成材料，具有以下特性：高强度：尼龙材料具有出色的抗拉强度，能承受较大的拉力，适用于高强度要求的应用。
耐磨性：尼龙材料表面坚硬耐磨，不易磨损，能保持较长时间的使用寿命。
耐化学腐蚀性：尼龙材料对于多种化学物质具有较高的耐腐蚀性，适合应用于化工、制药等领域。
耐高温性：尼龙材料具有较高的熔点，能在高温环境下保持稳定性，不易熔化变形。
3. 尼龙材质生产过程尼龙材料的生产过程通常包括以下几个步骤：1. 原料准备：采用合成纤维原料，如己内酰胺等，经过化学处理得到尼龙材料的原料。
2. 溶解：将尼龙材料的原料加热并溶解，形成可注塑或纺织的高分子液体。
3. 成型：将溶解状态的尼龙液体注入模具或纺织机，通过冷却或拉伸等手段使其成型为所需的形状。
4. 固化：经过冷却或固化，尼龙材料成型后变得坚硬并具有稳定的结构。
5. 加工：根据需要，对尼龙材料进行切割、修整、打磨等加工处理。
4. 产品质量认证经过质量控制测试，我们确认所提供的产品符合以下质量标准：尺寸精确：产品尺寸符合设计要求，保证适合特定的应用场景。
强度可靠：经过拉力测试，产品的强度达到或超过相关标准，确保在使用过程中不易破损。
耐磨损性测试：通过摩擦实验，证明产品表面的耐磨性能，确保长时间使用不易磨损。
化学稳定性测试：经过酸碱腐蚀实验，产品对化学物质具有良好的稳定性，不易受腐蚀。
高温稳定性测试：产品能够在高温环境下保持稳定性，不易熔化变形。
5.根据以上特性和质量测试，我们确认所提供的产品是以尼龙材质制成的，并满足相关质量标准要求。
尼龙材质的优异特性使其在多个领域得到广泛应用，如机械制造、纺织品、汽车零部件等。
我们对产品质量的持续监控和改进将确保我们始终提供优质的尼龙材质产品。
如果对此证明书还有任何疑问或需要进一步了解尼龙材质，请随时与我们联系。
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尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60.0Mpa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0Mpa。
缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。
能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。
可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。
电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
PA性能的主要缺点；1.易吸水。
吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高.2.耐光性较差。
在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3.注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
4.会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
用途尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
等。
还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。
成型及后处理除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。
PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在80-110℃干燥6小时，成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为 0.1%，尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1-0.15%，最高不得超过0.2%。
注意，PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。
PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。
同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。
成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。
PA再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。
开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。
在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。
尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。
后处理方法有热处理法和调湿法两种。
a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。
b).调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃）,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为 80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm 时约2小时,3mm为8小时,6mm为16-18小时.常用商品尼龙介绍尼龙6，学名：聚已内酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ，英文名polycaprolactam,简称PA6。
化学和物理特性PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。
燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。
熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。
制件有较高冲击强率，载荷分散性、柔软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。
热分解温度：＞300℃。
密度：1.13g／cm3。
平衡吸水率：3.5％。
适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有较好的消振，降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
典型应用范围：:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
尼龙66学名：聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO ] n} ，英文名: polyhexamethyleneadipamide简称PA66。
化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
尼龙66提供了各种特性的最佳平衡性，并且是所有尼龙中最强状的。
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。
其结晶度高，故刚性、硬度、耐热性都高，屈服强度较PA6和PA66大，摩擦系数小，耐应力开裂性良好，尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一；吸水率为7%，工作温度100-1200C。
适于在中等载荷条件下使用，可制作盛载化学药物的瓶、管，其他用途类似于PA6。
PA66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。