水泥窑协同处置危险废物的发展现状
水泥窑协同处置危废运营管理
运营管理水泥窑协同处置危废现状及发展趋势存在的主要问题危险废物经营记录薄管理1水泥窑协同处置危废现状及发展趋势☆ 2014年前---发展缓慢始于2000年左右。
截至2014年底，我国水泥企业中仅有16家获得《危险废物经营许可证》，北水、华新和河北金隅红树林3家开展了多类别危废协同处置业务，其他为单一危险废物协同处置企业。
：ü缺乏相关政策措施支持和标准规范引导，水泥企业跨界经营存在一定风险和不确定性。
ü水泥市场求旺盛，效益好，缺乏协同处置危险废物的内在动力ü 经济效益不明显☆ 2014年后---爆发式增长近两年我国建成、在建和规划建设的水泥窑协同处置危险物项目超过百余项。
ü 水泥行业脱困需要ü 部分区域处置能力需求增大ü 相关标准规范陆续出台☆ 政策支持ü2013年《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》及《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》这两项重要国标发布。
ü2013年两高出台了环境污染犯罪司法解释，非法倾倒、排放、处置3吨以上危废入刑。
ü2016年《固体废物污染环境防治法》，取消危险废物省内转移审批手续。
ü2017年环保部出台“十三五”全国危险废物规范化管理督查考核工作方案，各省近期均推出省级危废规范化管理督查方案。
ü2018年起实施《环境保护税法》，危废税额1000元/吨。
ü各省市陆续出台“十三五危险废物设施建设规划”。
ü开展协同处置的水泥企业可以享受不错峰或少错峰政策。
l截至2019年6月30日，全国共有77家水泥厂开展协同处置危废，核发危废经营许可资质量476万吨/年。
l另有148个项目正在开展环评或建设，合计设计能力1307万吨/年。
数据说明：水泥窑协同处置危废资质核准量占比约4.93%水泥窑协同处置危废项目占比约3.11%2474家77家9661万吨/年476万吨/年p 项目现状水泥窑协同处置危废项目占比约28.1%274家77家l 全国危废项目占比：l 处置类（焚烧、填埋、协同处置）项目占比：l 全国危废资质核准量：华北 18 家l 北京 2l 河北 7l 山西 6l 内蒙古 2l天津 1东北 3 家l 吉林 2l辽宁 1华东 25 家l 浙江 11l 福建 6l 江苏 3l 安徽 2l 江西 2l山东 1华中 6 家l湖北 2 河南 3 湖南 1西南 8 家l重庆 3 云南 3 四川 1 贵州 1西北 12 家l 陕西 10l 青海 1l新疆 1华南 5家l 广西 4 l海南 1p 已投运项目区域分布情况数据说明： 截至2019年6月30日p 集团分布情况（已运行项目）金隅冀东 12 家红狮 12家中建材系8家（南方+中联+中材）海创 13家（海螺+尧柏）其它：32家l金圆 4家l 华新 2家l 京兰 2家l 华润 1家 ……其 它p 处置类别情况（已运行项目）综合类别经 营 许 可 数 量 核 准 经 营 规 模单一类别16家61家128.7万吨/年347.3万吨/年78.5海 创（海螺+尧柏）59.86万吨/年红 狮94万吨/年金 圆26.4万吨/年京 兰8.3万吨/年华 新4.2万吨/年其 他78.5万吨/年中建材系（南方+中联+中材）64.2万吨/年金隅冀东45.1万吨/年说明：1) 未统计单一资质HW33氰化尾渣p 各集团核准经营规模情况（已运行项目）1.水泥窑协同处置危废发展趋势010203p发展趋势未来3-5年，国内水泥窑协同处置危废项目仍将以无害化处置为主。
水泥窑协同处置危废市场现状和前景分析
危废经营能力利用率不足30% 2015年环保部门核准的危废经营能力5263.9万
吨，实际经营规模仅1536万吨，不足30%。
数据来源：环境统计年报，中国水泥网，水泥研究院
5
危废经营能力利用率低的原因分析
A
由于监管原因，产废单位自行处理或交由无资质企业处理（甚至非法倾倒）。
产废单位自行处理尚未纳入到许可监管范畴。如中国石油和化学工业联合会统计的2015年173家化工企业自 行利用处置占76%。 非法倾倒，如今年8月江苏宜兴非法倾倒1.4万吨；广东0.6万吨跨省非法倾倒。（危废处置价格，2000~3000 元/吨，有些地区高的超过6000元/吨）
A
水泥窑协同处置危废 市场现状和前景分析
A
PART Ⅰ：危废产量庞大 处置能力欠缺
危险废物（简称“危废”）是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定 的，具有爆炸性、易燃性、易氧化性、毒性、腐蚀性、易传染性疾病等危险特性之一的废物。 《国家危险废物名录》自1998年首次颁布实施，2008年进行首次修订，2016年3月进行再次修订。2016年8月1日，
第三版《国家危险废物名录》开始正式开始施行，共有46大类479种危废。
2
工业危废实际产生据：2015年
工业危废产生量3976万吨左右，被
严重低估
①07年第一次全国污染源普查公报，工业 危废产生量已超过4574万吨（另外医疗废物
45万吨）
②现有统计口径存在漏报 ③统计过程之中存在瞒报 ④环保部固废与化学品管理中心估计认为
只有2家在处理危废，也就18.50万吨）
仍有15个省市未投产水泥窑协同处置 设施 涉及31条生产线，占全部生产线的 1.7%。（4000t/d及以上：60%；占全 国的2.6%）
2024年危废行业水泥窑协同处置分析报告
摘要：
本报告旨在对2023年危废行业水泥窑协同处置进行全面分析。
首先，我们介绍了危废行业的基本概念和发展现状，然后重点分析了水泥窑作为
危废处置的重要方式的优势和问题。
接着，我们对2023年危废行业水泥
窑协同处置方案进行了详细的调研和评估，包括政策法规、技术措施和经
济效益等方面。
最后，我们总结了目前存在的问题，并提出了改进协同处
置方案的建议。
1.引言
1.1研究背景
1.2研究目的和意义
2.危废行业概述
2.1危废行业定义
2.2危废行业发展现状
3.水泥窑协同处置的优势和问题
3.1水泥窑协同处置的基本原理
3.2水泥窑协同处置方案的优势
3.3水泥窑协同处置方案存在的问题
4.2023年危废行业水泥窑协同处置调研和评估
4.1政策法规情况
4.2技术措施研究
4.3经济效益评估
5.问题和建议
5.1目前协同处置方案存在的问题
5.2改进协同处置方案的建议
6.结论
6.1研究结论
6.2研究的局限性
本文档将包含以上七个部分，共计1500字以上。
每个部分将详细描述相关内容，并提供数据和实证研究支持。
通过本报告的编写，我们旨在深入分析2023年危废行业水泥窑协同处置的优缺点，明确问题所在，并给出相应的建议，以促进危废行业的可持续发展。
我国水泥窑协同处置废弃物现状剖析和发展建议
我国水泥窑协同处置废弃物现状剖析和发展建议发布时间：2022-09-25T05:38:20.356Z 来源：《建筑实践》2022年10期5月作者：张永军[导读] 随着目前社会竞争的白热化，水泥行业的产能过剩，张永军吐鲁番天山金越环境科技有限公司 838000摘要：随着目前社会竞争的白热化，水泥行业的产能过剩，在此阶段中的水泥企业想要得到更好发展，务必要朝着成本低、绿色转型趋势前进。
逐渐从规模不断拓展、集约增长进行转型；同时还要从纯基础原材料的产业朝着环保多功能产业逐渐发展。
对此，我国专门颁布了一系列政策给予一定支持，使水泥行业朝着绿色发展趋势转型，尤其是对水泥窑协同处置废弃物这个方面更是提高了重视。
关键词：水泥窑；协同处置；废弃物；发展现况对于水泥窑协同处理废弃物而言，其逐渐获得国际认可，觉得这是一种最有效、最安全的方式，跟其他处置废弃物的方式进行对比，水泥窑的协同处理能够达到节能环保且经济，这种方法是现阶段国际处理废弃物最重要的方法之一，也逐渐成为城市清洁、有效处理生产垃圾和污泥等废弃物的重要路径，同样是发展循环经济不可缺少的一个阶段。
1技术和成本优势第一，对危险废弃物进行焚烧可以将其当做原料进行使用，没有灰渣排放。
这种废弃物在水泥窑焚烧之后是一种无机组分，其可以直接进入到水泥生产原材料当中，跟原料进行混合、通过高温对其煅烧成熟料矿物这项工艺流程非常简便，没有跟一般焚烧炉或者电厂进行灰渣二次处理相关问题，能够将危险物当中的灰渣外部运输量和处理费用减少；第二，水泥工业能够消纳的废弃物品类型很多，而且适用面广，对废弃物进行处理时，并不会对水泥产品的质量造成影响。
水泥窑对各类废弃物进行处理时有很强适应力。
有效进行调整，并不会对水泥熟料的正常功能和质量造成影响，同时也不会影响窑的正常操作运转；第三，对于水泥回转窑而言，其热容量很大，工作处于稳定状态，处理非常多的危险废弃物。
其内部温度达到1500℃左右的高温物料很多，能够将其当做废弃物燃烧的稳定填料，更好抵抗废弃物处理料中的波动和过量温度产生的波动。
论水泥窑协同处置废弃物的现状分析及发展趋势
论水泥窑协同处置废弃物的现状分析及发展趋势争白热化，在此背景下，水泥企业降低成本、绿色转型是大势所趋。
从规模扩张、粗放生长向内生性、集约增长转型；从纯基础原材料产业向环保多功能产业转型；从产品同质化向多元化、差异化转型成为行业共识。
我国出台了一系列的政策支持水泥企业向绿色发展转型，特别是关于水泥窑协同处置废弃物这一领域更是予以了高度重视。
【关键词】水泥窑废物现状分析发展趋势一、技术及成本优势（一）危险废弃物焚烧灰渣直接作为原料利用，无灰渣排放。
危险废弃物在水泥窑焚烧后的无机组分（灰渣），直接进入水泥生产的原料中，与原料混合、高温煅烧成熟料矿物，工艺流程简洁，无一般焚烧炉或电厂处理所需要的灰渣二次处理问题，减少了约占危险废弃物总量（湿基）10%的灰渣的外部运输量和处置费用。
{二}水泥工业可消纳的废物种类多，适用范围广。
处置废物不影响水泥产品质量。
水泥窑对各种废物有很强的适应能力，略作调整就不会影响水泥熟料的正常性能和质量，也不会影响窑的正常操作运行。
（三）水泥回转窑热容量大，工作状态稳定，危险废弃物处理量大。
水泥回转窑内温度在1000摄氏度~1450摄氏度上的高温物料约100吨，可以作为废弃物燃烧的热稳定填料，能抗废弃物处理量的波动和进料温度的波动。
因此处理量大，处理非常稳定、彻底。
（四）仅需要增加废物接收、储存及预处理系统，节省投资。
废物焚烧设备与水泥生产设备共用，无需设置专门的窑炉，节省建设窑炉系统的投资。
（五）高温区停留时间长，废物焚烧彻底。
水泥窑内温度高，火焰温度高达1800摄氏度~2000摄氏度物料温度高达1450摄氏度。
废物在高温区的停时间长，有害成分均能被彻底分解，确保环境安全。
（六）碱性环境抑制酸性气体排放，避免二恶英产生。
生产水泥过程的中间产物是CaO，且以悬浮态均匀分布在系统中，颗粒分布细、浓度高极具吸附性。
烧成系统内的碱性气氛，可将SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，有效地抑制酸性物质的排放，减少或避免了焚烧处理后产生“二恶英”的现象。
水泥窑协同处置污泥技术发展现状伍静
水泥窑协同处置污泥技术发展现状伍静发布时间：2021-08-15T01:36:29.790Z 来源：《基层建设》2021年第16期作者：伍静[导读] 中国经济快速发展与人民生活水平的逐步提高，生活污水处理量逐渐增加，生活污泥产生量也随之增加中国海螺创业控股有限公司安徽省芜湖市 241000摘要：中国经济快速发展与人民生活水平的逐步提高，生活污水处理量逐渐增加，生活污泥产生量也随之增加。
住房与城乡建设部公布的信息显示，截至2019年末，我国城市、县城、乡镇及镇乡级特殊区域污水处理厂共计6189座（污水处理量约为6.3×1010m3），产生含水率为80%的污泥约6300余万t（按污水量的0.1%计）。
此外，造纸、冶金、石油、电镀、钢铁等行业也会产生大量工业污泥。
由此产生了两个矛盾，即污泥产生量大与污泥处理处置能力不足的矛盾，以及社会对环保的重视与对工业生产需要的矛盾。
在此背景下，污泥的无害化处理处置受到愈来愈多的关注。
关键词：水泥窑；协同处置；污泥技术引言近年来，随着我国新建、改建、提规运营污水处理厂数量不断增加，对污水处理的副产物污泥的处置成为了越来越凸显的废物处置问题。
据住房与城乡建设部《2019年城乡建设统计年鉴》数据，截至2019年末，我国已有6189座污水处理厂在运行，处理能力合计约1．93亿m3/d。
假定污泥含水率为80％，产泥量按每10000m3产5t计，估算出污泥年产生量约3522万t，预测到2021年底，污泥产量极有可能超过7500万ｔ。
污泥含水率高，体积大，易腐烂且含大量病菌、重金属、难生物降解有毒有害物质等，如不及时处理，将会对地表水、地下水、土壤和空气产生不可预估的污染和危害，甚至直接对人类身体健康造成威胁。
污泥产量递增趋势明显，而国内污泥处置效率却未见鲜明提升。
1我国污泥处置现状污泥是城市污水处理系统的产物，具有含水率高、有机物含量高、易腐化发臭等特性，若不能对其进行合理处置，将对大气、水体、土壤造成二次污染，可能造成危害程度甚至大于污水本身。
我国水泥窑协同处置废物的现状与建议
1引言当前水泥窑废物处理技术被广泛用于废弃物、危害物等物质的销毁工作中，虽然现阶段该工艺的各项环节较为完善，但是其中仍存在些许技术上的不足，对此，专业人员正在不断地分析该技术的问题现状，并且通过创新和研究高效技术来促进水泥窑协同处置废物技术水平的提高。
2简述水泥窑协同处置无用物工艺技术水泥窑协同处理废弃物技术工作环节较为全面，通过将废弃物以及危险物等需要处理的物质进行预处理，最后将处理物的状态控制在水泥窑处理的标准之内。
首先，一些固体废物以及危险物需要通过准入控制工作来将其状态变为处理工作所需状态，并且通过对处理物的评估来选择最适合的处理方式，一般的处理方式分为：水泥窑焚毁处理、燃料替代处理以及原料替代处理。
水泥窑处置废物的流程为：运用石灰石、锅渣以及某种替代原料加入原料磨中，通过生料均化库来改变处理物的状态，并且与替代燃料一起输入回转窑中，处理完成之后，废弃物会通过熟料库输入打散机中，降低废物的体积，再通过水泥磨将废物进行预处理，最后输入水泥窑当中完全销毁。
此工艺的环节较为全面，且排出的废气能够通过增湿塔以及布袋除尘进行过滤，减小废气对环境的危害。
3我国各地区水泥窑协同处置废物技术的实际应用现状3.1危险废物协同处理技术存在的问题当前部分地区运用水泥窑处理废物的工作仍然存在些许不足。
首先是工作环境容易出现纰漏，导致危险废物的处理不彻底，最终造成环境污染的现象，这一点表现在处理装置检测工作上，由于工作机械的检修工作出现纰漏，部分管道的断裂现象没能得到及时的处理，危险废弃物通过裂口渗出，由于处理过程中的废弃物毒性较为强烈，最终导致该区域环境受到污染。
其次是废物种类控制及评估工作的不足，由于对处理物的评估方法不正确，导致在后续的处理过程中，不能完全地将处理物中的有害物质销毁，最后造成较为严重的后果。
以广州某厂利用水泥窑处置废弃皮革工作为例，其中部分皮革的成分当中含有铬离子，此类皮革的处理方式若不妥当，会对人体的多种系统产生较大的危害。
水泥窑协同处置危险废物技术现状与发展趋势
我国的危险废物处理行业处于一个飞速发展的时期，国家“土十条”《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家危险废物名录的不断修订，尤其渤海攻坚战、长江保卫战等专项治理方案的实施，水泥窑协同危险废物处置项目纳入地方市政基础设施规划、危险废物管控体系和付费机制进一步规范和完善，系列利好政策推动水泥窑协同危险废弃物处置产业迎来蓬勃发展。
1.2固体废弃物的处置方法
（1）传统处置方法
目前，我国固体废弃物的处置方法仍然非常粗犷，ห้องสมุดไป่ตู้统的处置方法主要为填埋和焚烧。其中，填埋广泛应用于城市与工业固体废弃物的处置。2016年我国城市生活垃圾卫生填埋1.05亿吨，占当年生活垃圾清运总量的65%。卫生填埋的主要目的是隔离垃圾与环境，避免垃圾中的有害物质渗透到环境中。然而，实现垃圾与环境隔离对填埋场地与垃圾性质的要求很高，只有满足填埋场地土体渗透性低、远离地下水、无沉降、无开裂、耐侵蚀与滑坡，并且垃圾便于分类、能够按照惰性由高到低的顺序填埋，才能在一定程度上降低填埋对土壤和大气的污染。此外，填埋几乎不可避免地造成土地资源被持续占用、在厌氧条件下产生甲烷等二次污染问题；对污泥的填埋，由于其含水率高，使得污泥填埋的单位面积土地容量低，填埋占地可达生活垃圾的3~20倍，如果与生活垃圾一同填埋，会造成垃圾渗滤液处理难度提高、破坏垃圾堆体稳定性、堵塞垃圾排气排水管道等问题；而单独填埋不仅占用大量的土地资源，污水的渗透还会对地下水资源造成无法估量的危害。反应了2006至2016年城市固体废弃物各种处置方式的比例。
参考文献
[1]陶雪琴，车延丽.城市固体废弃物处置及管理探讨[J].现代园艺，2018，（15）：181-2.
[2]潘凤清.目前城市固体废弃物处理及利用状况[J].科技展望，2016，26(02)：268.
我国水泥窑协同处置危险废物运营模式及利弊分析
我国水泥窑协同处置危险废物运营模式及利弊分析引言随着我国经济社会的快速发展，环境问题逐渐呈现出复杂多变的特征，其中在固体废物方面，尤其是危险废物，对水、大气、土壤等的环境质量影响日益突出。
危险废物，是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家制定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险性的废物。
危险废物的危险特性主要包括腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性。
根据《控制性危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约》划定的类别基础上，并结合我国行业产生等实际情况，在《国家危险废物名录》（2016版）中将危险废物划分为46类别，共计479种。
我国危险废物具有产生量大、种类多、来源广泛等特点。
经过20余年发展，我国已经建立了较完善的危险废物管理制度，并在全国范围内建设了较完备的危险废物处置设施，形成了以焚烧、固化稳定化、水泥窑协同处置等为代表的处置技术。
实践表明，水泥窑协同处置危险废物已成为最重要、最有效的技术途径之一。
1、我国危险废物产生及处置利用现状1.1 我国危险废物产生情况统计数据表明，2016年我国危险废物产生量分别为5347.3万吨，其中综合利用量2823.71万吨，处置量1605.80万吨，贮存量1158.26万吨。
危险废物处置及利用量共计4429.51万吨，占危险废物产生量的82.54%，与2015年相比，危险废物处置及利用率提高2.64%[3]。
我国危险废物主要产生于化学原料及化学制品制造、有色金属冶炼及压延加工、石油加工炼焦及核燃料加工等行业，具体如表1所示。
经过二十余年的发展，危险废物处置利用技术已逐渐成熟，并已广泛推广应用。
危险废物综合利用技术主要包括[4]：（1）溶剂再生：通过分离废溶剂中的污染物使溶剂再生，生产具有原有溶剂质量的再生溶剂，或者低一级的其他用途产品(如喷漆稀释剂等)；（2）油脂再生：废润滑油经再生处理后，所得到的回收油质量基本相当于原有产品质量；（3）燃料利用：燃料利用包括燃料的调制与能量的回收，主要是从废油、废溶剂、蒸馏釜残物等危险废物中回收生产废物衍生燃料的过程；（4）金属回收：金属回收主要是从含重金属的危险废物中回收金属，主要采用的方法有火法冶金和湿法冶金。
新时代水泥窑协同处置固废现状及发展建议
新时代水泥窑协同处置固废现状及发展建议摘要：中国作为世界上最大的碳排放国家，正在承受着巨大的碳减排压力。
中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳的碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取到2060年前实现“碳中和”。
水泥行业作为重要的基础原材料之一，在全球范围内被广泛应用。
水泥生产伴随着大量的能源消耗和污染物排放等问题，CO2排放占到全国5%~9%，使得水泥行业实现碳中和具有一定的压力和挑战性。
基于此，对新时代水泥窑协同处置固废现状及发展建议进行研究，以供参考。
关键词：水泥；协同处置；碳排放；碳减排引言我国绝大多数水泥企业的SO2排放浓度都能满足相关标准要求，但部分水泥企业因石灰石、硅铝质原料、铁质矫正原料、煤等原燃料发生变化或烧成工况发生波动时，会存在SO2超标现象，尤其是当协同处置固体废物和城市生活垃圾时，SO2的波动也较为常见。
通过对原燃料及固体废物中硫的化学性质、释放机理、烧成工艺等进行研究分析，以便从根本上解决二氧化硫的超标排放，从而实现达标排放。
1工艺简介水泥窑协同处置是实现废弃物资源化利用最环保的措施。
水泥窑协同处置固体废弃物是以水泥回转窑为载体，将满足入窑要求的固废投入水泥生产过程中。
可根据废物类别，可将固体废弃物划分为：可替代原料、可替代燃料、不可替代原燃料三种，可做替代原料指固体废弃物的成分符合水泥的原料要求且含量处于较高水平，可在生料配料系统中作为原料协同利用；可做替代燃料指固体废弃物成分热值较高且稳定，可在水泥窑头高温段燃烧系统内作为燃料利用；不可替代原燃料主要指热值低且不可作为水泥原料的固废，在水泥窑头高温段进行无害化焚烧处置。
2工艺流程1、有机固废处理流程无机固废处置工艺流程有害气体处置流程第一级冷却，直接将自然空气鼓入“骤冷室”，与热烟气混合，使烟气温度从1100℃迅速降低至420℃。
第二级冷却，经一级冷却后的混合烟气，进入空冷多管冷却器中，通过其表面向外传热，与强制吹向冷却器表面的自然空气进行热交换，强制散热冷却。
水泥窑协同处理生活垃圾行业现状
水泥窑协同处理生活垃圾是一种环保和资源化利用的方式，它可以有效减少生活垃圾对环境的污染，并且能够将生活垃圾中的有机物和无机物转化为水泥生产过程中的资源。
在许多国家和地区，水泥窑协同处理生活垃圾已经成为一种常见的处理方式。
本篇文章将从行业现状、技术发展、政策法规和发展趋势等方面对水泥窑协同处理生活垃圾进行分析和探讨。
一、行业现状水泥窑协同处理生活垃圾行业的发展现状主要体现在以下几个方面：1. 运营规模不断扩大随着城市化进程的加快和生活垃圾数量的增加，水泥窑协同处理生活垃圾的运营规模不断扩大。
许多水泥厂纷纷投资建设生活垃圾处理生产线，以满足不断增长的市场需求。
2. 技术水平不断提高水泥窑协同处理生活垃圾的技术水平也在不断提高，新型生活垃圾处理设备的研发和应用，使得生活垃圾处理效率大幅提升，同时也降低了对环境的影响。
3. 环保意识不断增强随着人们环保意识的提高，水泥窑协同处理生活垃圾的行业得到了更多的社会认可和支持。
政府和企业也在加大对环保技术和设备的投入，以推动生活垃圾资源化利用和减少对环境的污染。
二、技术发展1. 高温气化技术高温气化技术是目前水泥窑协同处理生活垃圾的主流技术之一，它能够将生活垃圾中的有机物和无机物在高温条件下气化分解，生成可用于水泥生产的气体和灰渣。
2. 余热发电技术余热发电技术是将水泥窑在生活垃圾处理过程中产生的余热利用起来，通过蒸汽发电机将余热转化为电能，实现能源的再利用。
3. 循环冷却技术循环冷却技术是通过循环系统将水泥窑协同处理生活垃圾过程中产生的废热进行回收利用，降低能耗，实现能源的循环利用。
三、政策法规1. 国家政策支持国家对水泥窑协同处理生活垃圾给予了一定的政策支持和鼓励，鼓励企业采用先进技术进行生活垃圾处理，加大资源化利用力度，降低对环境的影响。
2. 环保标准要求随着环保意识的提高，政府也对水泥窑协同处理生活垃圾的环保标准提出了更高的要求，要求企业在生活垃圾处理过程中要符合一定的排放标准，减少对环境的污染。
水泥窑协同处置固体废物(课堂PPT)
统化石燃料的比例也相当高
4/27/2020
华新水泥窑协同处置城市生活垃圾技术 成功攻克了垃圾处理过程中的4大难题并在处 置过程中 “无二次污染”。
恶臭 渗滤液 废渣 二噁英/呋喃
4/27/2020
6
三、水泥窑协同处置生活垃圾的优势
1、缓解占地难题，节省建设投资
✓ 2015 年我国城市生活垃圾无害化处理场(厂)共有890 座，处理方式主要以填埋和 焚烧发电为主， 卫生填埋处理量占63.9%，焚烧处理量占33.9%。填埋占用大量土 地资源，垃圾焚烧发电需要大额建设投资。水泥窑协同处置生活垃圾则不需要新建 填埋场和焚烧炉，只需以现有水泥窑生产设施为基础，建设生活垃圾预处理系统， 对水泥窑稍加改进即可。这样，既节省了新建垃圾处理设施的场所和建设投资，又 可缓解生活垃圾占地和新建处理设施占地等问题。据测算，就日处理1000 吨生活 垃圾而言，焚烧发电设备所需投资是水泥窑改造投资的数倍。
4/27/2020
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现运行项目：
✓ 海螺集团
安徽海螺集团与日本川崎公司联合开发了水泥窑和气化炉相结合的处置城市垃圾技术，利用铜陵海螺水泥2条5000t／d 水泥熟料生产线，建设日处理生活垃圾600t的生产线。一期工程于2010年4月10日投运，日平均处理生活垃圾230t，全部 处置铜陵市产生的城市垃圾。
行工业有毒有害废物的水泥窑处置试验工作。处置的废物主要有化工油泥、石化污泥、金属加工业污泥、漆渣、废轮胎、 电镀污泥、有毒化工废料、有毒土壤等，但处置规模相对较小，尚不能充分发挥水泥工业废物处置的潜力。
水泥窑协同处置危险废物的发展现状(课件)
水泥生产 燃料
• 固体燃料（煤） • 液体燃料（柴油…）
2013年7月28日
陕西省固体废物管理中心
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2.1 替代原料
替代石灰 质原料 替代粘土 质原料 替代校 正原料
电石渣、氯碱法碱渣、石灰石屑、碳酸法糖滤泥、造纸厂白 泥，饮水厂污泥、肥料厂污泥、高炉矿渣、钢渣、磷…
粉煤灰、炉渣、煤矸石、赤泥、石灰碳化煤、球灰渣、金矿尾 砂、增钙渣、金属尾矿、催化剂粉末、城市垃圾焚烧底灰…
2013年7月28日
陕西省固体废物管理中心
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前言
固体废物的产生量不断增加，2010年我国工业 固体废物产生量为24.1亿t，其中危险废物 1586.8万t；2009年生活垃圾量达1.5亿t； 固体废物特别生活危险废物大都含有对人类自 身和人类赖以生存的自然环境以严重影响的有 毒有害成分，如何科学合理地处置、实现无害 化和资源化，是全社会关注的热点； 目前我国危险废物、生活垃圾等的处理处置应 用较多的是焚烧和填埋技术。但这两种技术在 应用过程中暴露出越来越多的问题。
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与发达国家相比，我国水泥窑协同处置固体废物存在的 问题：
技术落后，起步较晚。发达国家从70年代初开始研究，80年代逐渐推广， 至今在技术上已完全成熟广泛应用。而我国直到90年代初才在少数水泥企 业研究试验，关键技术和装备基本空白，产业总体尚处于实验性阶段。 社会化、专业化、市场化运作方面尚未启动。在发达国家已形成较完善的社 会分工和专业化运作体系：有专门的废物运输公司和预处理公司，形成从废 物产生、运输、储存、预处理直至水泥厂焚烧，完全市场化的废物处置链。 在我国，废物基本上自寻、自运、自贮和自行预处理，加之起步晚，致使在 社会化、专业化和市场化运作方面尚未真正启动。 法规和政策等宏观方面亟待完善。发达国家通过立法和政策引导，为推动、 规范和理顺废物流和资金流的形成，为保护环境、促进废物利用和实现社会 化、专业化、市场化运作，创造了较完善的宏观环境。但我国法规不完善、 政策引导力不足，致使买卖废物所形成的资金流与发达国家呈逆向关系—— 谁处置废物，谁就得向废物拥有者购买。这是比技术开发难度更大、更艰巨 的社会经济问题，也是当前我国与发达国家差距最大之所在。
水泥窑协同处置废弃物情况介绍
水泥窑协同处置废弃物情况介绍一、总体概念随着现代工业的发展和城市化进程的加快，固体废弃物的产生量逐年增多，对人类环境造成的危害也越来越严重。
无论是工业发达国家，还是发展中国家，都面临着城市固体废弃物的无害化、减量化和资源化处置问题。
焚烧法处理危险废物和城市生活垃圾是众多处理方法中实现减量化、无害化和资源化最好的一种方法。
焚烧处置可以分为两种途径：一种是建立专门的焚烧设备，这种方法处理的危险废物和城市生活垃圾种类多，但是对焚烧设备的设计要求很高，并且面临诸如选址、运行投资以及如何处理二次污染等问题；另外一种是在对现有工艺的改造基础上进行危险废物和城市生活垃圾的焚烧处理。
水泥窑是发达国家焚烧处理危险废物和城市生活垃圾的重要设施，得到了广泛的认可和应用。
德国、瑞士、法国、英国、意大利、挪威、瑞典、美国、加拿大、日本等发达国家利用水泥窑处置危险废物和城市生活垃圾已经有30多年的历史，积累了丰富的经验。
随着水泥窑焚烧废物的理论与实践的发展与各国相关环保法规的健全，该项技术在经济和环保两方面显示出了巨大优势，取得了良好的社会效益、环境效益和经济效益。
近年来，我国水泥行业蓬勃发展，已具备广泛处置危险废物和城市生活垃圾的物质和技术条件。
借鉴发达国家的先进经验，将废物处置与水泥工业的可持续发展结合起来，是低成本、大规模处置固体废弃物的重要措施，也是较为适合中国国情的做法。
通常情况下，固体废弃物都具有一定的热量和可用物质，可作为水泥工业的替代原料或替代燃料，水泥窑协同处置废物的途径主要有以下二种方式：1、作为水泥生产的替代原料：主要有燃料渣（包括粉煤灰、煤矸石、炉渣等）、冶金渣（包括高炉矿渣、钢渣、赤泥等）、化工渣（包括碱渣、硫铁矿渣、电石渣）等。
2、以替代燃料的形式在水泥窑上煅烧熟料：主要是高热值的有机废物，如废轮胎、废橡胶、废塑料、废油、城市生活污泥、垃圾等。
对于低热值或危险废物一般采用专业设施的焚烧处理方式。
水泥窑协同处置危险废物的发展现状课件
目录
contents
水泥窑协同处置危险废物概述 水泥窑协同处置危险废物的技术原理 水泥窑协同处置危险废物国内外发展现状 水泥窑协同处置危险废物存在的问题与挑战
目录
contents
水泥窑协同处置危险废物的发展趋势与展望 水泥窑协同处置危险废物的实际应用案例分析
01
资源化利用
技术特点
技术优势
水泥窑协同处置危险废物技术具有适用范围广、处置效率高、环境友好和资源化利用等优势。
技术局限性
水泥窑协同处置危险废物技术对于某些高粘度、高含水率的危险废物可能存在适应性不足的问题。同时，由于不同危险废物的成分差异较大，因此需要针对不同类型的废物进行不同的处理和处置方案，增加了技术的复杂性和成本。
减少危险废物的堆积和填埋，降低对环境的影响。
提高水泥产品的质量和附加值。
实现废物资源化利用，减少对传统原料的依赖。
目的：通过水泥窑协同处置危险废物，实现废物的减量化、无害化和资源化。
目的与意义
20世纪90年代初，水泥窑协同处置技术在欧洲开始起步，主要用于处理工业废弃物和城市垃圾。
起步阶段
进入21世纪，随着环保意识的提高和技术进步，水泥窑协同处置技术在全球范围内得到推广和应用。
经济发展趋势
06
水泥窑协同处置危险废物的实际应用案例分析
介绍
该项目采用先进的技术和设备，将危险废物作为替代原料投入水泥窑中，实现了危险废物的资源化利用。
案例二
某大型水泥集团的危险废物协同处置实践
分析
该集团的实践表明，水泥窑协同处置危险废物是一种可行的解决方案，具有广阔的应用前景。
案例一
某水泥企业协同处置危险废物项目
我国水泥窑协同处置废弃物现状分析与展望
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Ｓ
数据来源
建筑 材料工业技术 情报研究所
数据来源 ：２ ０ 年 中国水 泥年鉴、水泥工业 “ －Ｚ ”发展 规划 ０９ 十 －
图 ３ ００ ２ Ｏ － 国 水 泥 废 物 利 用 量 ２ ０— ０１ ｇ 我
图２ ２ ０ 年度十 大跨国水泥企业燃 料替代率 ０９
表 １ 我国利用水 泥窑协 同处置废弃物的政 策
技 术体 系逐渐 完整 。我国已基本掌握水泥窑无害化
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以 上 （ 图１ 见 ）。
安 全 的 方 法 ，与 其 他处 置 废 弃 物 的方 式相 比 ，水 泥 窑 协 同 处 置 具 有 节 能 、环 保 、经 济 的比 较 优 势 ，是 目前 国际 上 废 弃 物 处 置 的 重 要 手段 之 一 ，成 为 城 市 清洁 、高 效 消 纳 生 活
技 术 改 造 升级 的主 流趋 势 ，发 展进 程 较 为 缓慢 ，与 发 达 国 家相 比差 距较 大 。 主要 表现 为 以下 方面 ：
首 先 ，水 泥 窑 的利 废水 平 处 于粗 放 型 的 初级 阶 段 ，过
产 权 的 技 术体 系 ，一批 协 同处 置 示范 工 程 陆 续启 动 。北京 水 泥 厂 、海螺 水 泥 、越 堡水 泥 、华新 水 泥 等 企业 已在 利 用 水 泥 窑 协 同处 置 有 毒 有 害废 弃 物 、城 市生 活 垃圾 和 污 水 处 理 厂 污 泥 等 各 类废 弃物 方 面 取 得成 功 。除 从 事水 泥 窑 协 同 处 置 废弃 物 的 工业 实践 外 ，天 津 水泥 、青 海 水 泥 、甘 肃 永 登 水 泥 、重庆 拉 法 基瑞 安 （ 庆 南 山 ） 泥 、吉 林 亚 泰水 重 水
水泥窑协同处置危险废物的发展现状
水泥窑协同处置危险废物的发展现状在当今社会，随着工业的快速发展，危险废物的产生量也日益增加。
如何安全、有效地处置这些危险废物，成为了环境保护领域的重要课题。
水泥窑协同处置危险废物作为一种创新且具有潜力的处置方式，近年来逐渐受到广泛关注，并取得了一定的发展成果。
水泥窑协同处置危险废物，简单来说，就是将危险废物作为替代燃料或原料投入水泥窑中，在进行水泥熟料生产的同时实现对危险废物的无害化处置。
这种处置方式具有多方面的优势。
首先，水泥窑的高温环境能够有效破坏危险废物中的有害物质。
水泥窑内的温度通常高达 1400℃以上，这样的高温条件足以使大多数有机污染物完全分解，无机污染物则被固化在水泥熟料中，从而大大降低了危险废物的环境风险。
其次，水泥窑协同处置能够实现资源的回收利用。
部分危险废物中含有一定的热值和有用成分，将其投入水泥窑可以替代部分传统燃料和原料，降低水泥生产的能源消耗和成本。
再者，相比于专门建设的危险废物焚烧炉，水泥窑协同处置不需要额外新建大规模的处置设施，能够充分利用现有水泥生产设施，节约土地和投资成本。
在我国，水泥窑协同处置危险废物的发展经历了从起步到逐步成熟的过程。
早期，由于对这一技术的认识不足以及相关政策法规的不完善，水泥窑协同处置危险废物的应用规模较小。
但随着环保意识的提高和政策的支持，这一技术得到了快速发展。
目前，我国已经有不少水泥企业开展了水泥窑协同处置危险废物的业务。
一些大型水泥集团通过技术研发和引进，建立了较为完善的协同处置系统，并积累了丰富的经验。
同时，相关的技术标准和规范也在不断完善，为水泥窑协同处置危险废物的规范化发展提供了保障。
然而，在发展过程中，水泥窑协同处置危险废物也面临着一些挑战。
技术方面，不同类型的危险废物成分复杂多样，对水泥窑的工艺控制和污染物排放控制提出了较高的要求。
例如，某些危险废物可能会导致水泥窑工况波动，影响水泥产品质量；某些重金属含量较高的危险废物可能会增加污染物排放的风险。
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3. 水泥窑协同处置技术现状
3.1 国外水泥窑协同处置废物发展现状 3.2 我国水泥窑协同处置废物发展现状
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3.1 国外水泥窑协同处置废物发展现状
起步阶段
发展阶段
广泛应用
❖ 新型干法窑：回转窑窑尾配加悬浮预热器和预分解炉 的回转窑，代表了当代水泥工业生产水泥的最新技术。
❖ 我国应用最多的是预分解炉的新型干法水泥窑，其特 点：
热耗低。先进预分解窑千克熟料热耗已达3000kJ以下； 单机生产能力大，生产规模大。 有利于低质燃料的利用。 窑衬寿命长，运转率高。 NOx生成量少，环境污染小。 对含碱、氯、硫等有害成分的原料和燃料适应性强。
❖ 理论上含一定热值的废物均可作水泥生产燃料。 目前，利用可燃性废物作为水泥生产替代燃料 已经成为水泥窑协同处置固体废物的重要趋势。
固态替代 废轮胎、废橡胶、废塑料、废皮革、石油焦、油污泥、页岩
燃料
和油页岩飞灰、农业和有机废物…
液态替代 醇类、酯类、废化学药品和试剂、废弃农药、废溶剂类、
燃料
废油、胶粘剂及胶、油墨、废油漆…
❖ 然而，水泥产业是资源能源消耗极大且污染较 重的行业。在人们越来越重视生态环境保护的 今天，水泥产业进行结构性的调整势在必行。
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前言
水泥窑 协同处 置技术
危险废物 产生量大，处理处置 产生现状 难度大
水泥生产 现状
使用范围广，生产量大 ，能耗物耗巨大，且污 染较重
利用现有设置，建设投资小，节省新建焚烧炉的巨大投资； 减少全社会的废气排放，有利于实现节能减排目标
❖ 水泥生产的优势：
热耗低，生产效率高，单机生产能力大，生产规模大；
窑内热负荷小，窑衬寿命长，窑运转率高。
与其他窑型 相比
❖
废物协同处置的优势：
废物投料点多，废物适应性强；
气固混合充分，碱性物料充分吸收废气中有害成分，废气
替代校 正原料
❖ 替代铁质校正原料：低品味铁矿石、炼铁厂尾矿、硫铁矿渣、铅 矿渣、铜矿渣、钢渣
❖ 替代硅质校正原料：碎砖瓦、铸模砂、谷壳焚烧灰
❖ 替代矿化剂：铜锌尾矿、磷石膏、磷渣、电厂脱硫石膏、盐田石 膏、柠檬酸渣、含锌废渣、铜矿渣、铅矿渣
❖ ……
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2.2 替代燃料
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❖ 固体废物的产生量不断增加，2010年我国工业 固体废物产生量为24.1亿t，其中危险废物 1586.8万t；2009年生活垃圾量达1.5亿t；
❖ 固体废物特别生活危险废物大都含有对人类自 身和人类赖以生存的自然环境以严重影响的有 毒有害成分，如何科学合理地处置、实现无害 化和资源化，是全社会关注的热点；
水泥生产 燃料
• 固体燃料（煤） • 液体燃料（柴油…）
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2.1 替代原料
替代石灰 电石渣、氯碱法碱渣、石灰石屑、碳酸法糖滤泥、造纸厂白 质原料 泥，饮水厂污泥、肥料厂污泥、高炉矿渣、钢渣、磷…
替代粘土 粉煤灰、炉渣、煤矸石、赤泥、石灰碳化煤、球灰渣、金矿尾 质原料 砂、增钙渣、金属尾矿、催化剂粉末、城市垃圾焚烧底灰…
处理性能好；
NOx生成量少，环境污染小。
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2. 适宜协同处置的废物种类
2.1 替代原料 2.2 替代燃料 2.3 废物处置
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2. 适宜协同处置的废物种类
水泥生产 原料
• 石灰质原料（提供CaO）
• 粘土质原料（提供SiO2、Al2O3、Fe2O3 ） • 校正原料
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2.3 废物处置
❖ 以实现废物最终处置为目的：某些热值较低，且 灰分中也基本不含有与生产原料相似化学成分的 废物也可以在水泥窑中协同处置。
❖ 一般作为一种应急处理措施，或针对该种废物没 有其他更合适的处理方法时才采用的处理措施。
❖ 包括不可燃废弃废化学药品和试剂，如废酸碱等， 不可燃废弃农药、废乳化液等。
❖ 目前我国危险废物、生活垃圾等的处理处置应 用较多的是焚烧和填埋技术。但这两种技术在 应用过程中暴露出越来越多的问题。
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❖ 水泥是无机非金属材料中用量最大的一种建筑 材料，素有“建筑工业的粮食”之称。2009年， 我国水泥产量已经突破16.3亿t，位居世界第一， 约为世界总产量的一半左右
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1.2 新型干法水泥窑协同处置危险废物的优势
❖ 技术优势：
废物处置温度高，停留时间长；
燃烧过程充分，焚烧状态易于稳定；
与专用焚烧
碱性环境氛围抑制酸性物质排放，废气处理性能好； 固化废物中重金属离子，无废渣排放；
炉相比
废物投料点多，废物适应性强
❖ 经济和社会优势：
《巴塞尔公约》中，水泥生产过程中危险废物的协同处 理方法已被认为是对环境无害的处理方法，即“最佳可 行技术”。
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1. 水泥窑协同处置的技术特点
1.1 水泥窑的类型和技术特点 1.2 新型干法水泥窑协同处置的优势
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1.1 水泥窑的类型和技术特点
水泥窑协同处置危 险废物的发展现状
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主要内容
水泥窑协同处置的技术特点 适宜协同处置的废物种类
水泥窑协同处置的应用现状
水泥窑协同处置在陕西省的应用展望
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❖ 水泥窑协同处置固体废物：指通过高温焚烧及 水泥孰料矿物化高温烧结过程实现固体废物毒 害特性分解、降解、消除、惰性化、稳定化或 对水泥生产有用成分再利用等目的的废物处置 技术手段。
按生料制备 方法分类
湿法 半湿法
半干法
干法
水泥窑的类型
按煅烧窑结构分类
回转窑 回转窑 回转窑 立窑
回转窑
湿法长窑 湿法短窑（带料浆蒸发机的
回转窑） 湿磨干烧窑 立波尔窑 普通立窑 机械立窑 干法中空长窑 新型干法窑（悬浮预热器窑 和预分解窑）
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1.1 水泥窑的类型和技术特点