斜拉索施工解析
斜拉桥和悬索桥施工—斜拉桥主梁悬臂浇筑施工(桥梁施工)
悬臂浇筑法
❖前支点挂篮施工（牵索式挂篮）
悬臂浇筑法
❖ 前支点挂篮施工（牵索式挂篮） ➢ 施工工艺： • 0号段及1号段（无索区）施工 • 施工流程：支架架设、模板加工、钢筋制作等→底
模安装、塔梁临时固结施工→安装钢筋、预应力系 统→安装内模、外模及横隔板模板→混凝土浇筑及 养护、拆模板→预应力张拉。
悬臂浇筑法
❖ 用于预应力混凝土主梁 ➢ 悬臂浇筑施工工艺
a. 常规挂篮施工；b. 前支点挂篮施工 ➢ 前支点挂篮施工 1）无索区施工 ：支架或托架上施工； 2）塔梁临时固结措施； 3）浇筑长度划分：1/2～1个索距；
悬臂浇筑法
❖ 前支点挂篮施工（牵索式挂篮） ➢ 组成：由承重体系、模板体系、行走体系、转动锚
段一端加水箱按合龙段混凝土质量注水压重，随即 对合龙段刚性连接施焊，浇筑混凝土时边浇边放水 直至合龙段浇筑完成。
固体系及止推系统五大部分组成；
悬臂浇Hale Waihona Puke Baidu法
❖ 前支点挂篮施工（牵索式挂篮）
❖ 施工特点：利用待浇梁段斜拉索作为挂篮前支点支 撑力，将挂篮后端锚固在已浇梁段上，由斜拉索与 已浇梁段来共同承担待浇梁段的混凝土荷载。待混 凝土达到设计要求强度后，拆除斜拉索与挂篮的连 接，使节段荷载转换到斜拉索上，再前移挂篮。
悬臂浇筑法
❖ 前支点挂篮施工（牵索式挂篮） ➢ 边跨密索区现浇段施工 ➢ 边跨密索区现浇段施工，不能进行对称的挂篮施工
斜拉桥施工技术之斜拉索图文并茂
一般而言钢绞线拉索的制作方法是在工厂先进行单股钢绞线下料、热挤PE 护套，再卷盘运至工地组装，最后进行整索防护。也有在工厂内将单股钢 绞线束外涂防锈油脂或镀锌或喷铝后，运至建桥工地，现场下料、穿束、 形成钢绞线拉索，再现场进行拉索的防护。因单股钢绞线重量轻，束径小， 柔软性好，安装、放索均方便，故常采用桥面进索施工方法。即先安装 HDPE套管与两端锚具，然后逐股单根牵挂、单根张拉，最后整索张拉调 整索力。
单根圆钢丝直径常用5mm、7mm两种，钢丝抗拉标准强度Rb 不少于1570MPa；锚具一般采用冷铸镦头锚，以1~2mm的淬 硬钢球、环氧树脂铁砂、矿粉、固化剂、增韧剂等材料冷铸 而成。
拉索制作好后，卷盘运至建桥工地，放索、牵引、安装、张 拉，通过索力调整完成拉索的张挂受力。拉索制作有工厂制 作与施工现场制作两种形式。目前一般采用工厂制作形式， 因为工厂制作，拉索质量容易得到控制。放索有水面放索、 桥面放索、桥侧放索三种施工方法。拉索的挂设方法有吊点 法、硬牵引法、软牵引法、承重导索法四种。拉索的张拉有 一端张拉一端锚固与两端张拉两种。
浅谈斜拉桥中斜拉索的施工工法
浅谈斜拉桥中斜拉索的施工工法
因参与修建了几座大型公路桥梁工程，现将工作中遇到的斜拉桥中斜拉索的施工方法总结给大家以作参考。
标签：斜拉桥；斜拉索；施工工法
1、拉索体系施工相关要求
本桥拟先施工主梁，后挂索张拉，施工工序及索力调整过程相对简单，因此在斜拉索张拉施工时，对拉索的张拉必须严格根据斜拉索的张拉顺序和吨位进行张拉，以保证拱塔的应力变化与设计相符。
斜拉索的制造厂及施工单位应协商编制索体的“制造规则”及“运输、安装和更换”规则，规则须经由业主、设计方、监理等各单位参加的联合评审会评审通过。
2、拉索材料质量要求
（1）斜拉索所用的镀锌高强钢丝的力学、物理特性及其化学成分设计规范相关要求。护套保护层的物理、力学特性需满足设计相关相求。
（2）索长误差
所有拉索应满足设计长度的要求，长度误差ΔL应符合下述规定：
对于所有拉索：ΔL≤L/5000（L为设计索长）最长索与最短索索长差值≤3mm。
（3）斜拉索施工工艺
斜拉索是本桥的重要组成部份，斜拉桥桥跨结构的重量和桥活载，绝大部份斜拉索，传递到塔柱上，所以，斜拉索的制作、安装、张拉、索力调整、斜拉索的监控是本桥的关键工序。
斜拉索施工工艺流程
①拉索制备工艺和方法
缆索制作工艺主取决于防护方法。本桥采用高密热挤聚乙烯PE材料作防护。拉索在厂内制作，并作好防护工作。
②斜拉索制备的要点和注意事项
斜拉桥在丈量、制备、切割前，应考虑对安装在索塔与相应梁段的锚具底端的直线长度进行复测计算。
拉索制备前应截取一段钢索（应采用钢蕊钢索）两端浇筑在锚头内制作3个试件进行破断试验。
斜拉索施工方法
斜拉索施工方法
斜拉索是一种常用于桥梁和高层建筑结构中的重要构件，用于支撑
和稳定建筑物。斜拉索施工方法是指在安装斜拉索时所采用的一系列
工艺和步骤。本文将介绍斜拉索施工的一般方法和注意事项。
一、斜拉索施工前的准备工作
在斜拉索施工开始之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的
顺利进行。首先，需要根据设计图纸和技术要求制定详细的施工方案，并确定所需的材料和设备。其次，需要对斜拉索支座进行检查和维修，确保其能够承受施工过程中的荷载。最后，需要组织施工人员，并制
定详细的工作计划和安全措施。
二、斜拉索施工过程
1. 斜拉索的制造和加工
斜拉索通常由高强度的钢材制成，制造过程中需要进行切割、焊接
和涂装等工序。制造完成后，需要对斜拉索进行质量检查，以确保其
符合设计要求。
2. 斜拉索的安装
斜拉索的安装是施工的核心环节。首先，需要确定斜拉索的位置和
长度，并标示出相应的支点位置。然后，根据设计要求，在斜拉索的
两端或多个支点位置进行安装固定装置。安装过程中，需要使用专业
的工具和设备，以确保斜拉索能够正确地安装并承受相应的荷载。
3. 斜拉索的张拉和调整
斜拉索安装完成后，需要进行张拉和调整，以确保斜拉索达到设计
要求的预应力水平。张拉过程中，需要使用专门的张拉设备和测量仪器，精确地控制斜拉索的张力。调整过程中，需要对斜拉索进行微调，以使其达到设计要求的位置和倾角。
4. 斜拉索的保护和润滑
斜拉索在使用过程中需要进行保护和润滑，以延长其使用寿命。保
护工作包括对斜拉索表面的防腐处理和定期的检查维护。润滑工作则
是对斜拉索进行润滑油的注入，以减少斜拉索的摩擦阻力和磨损。
平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法(2)
平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉
施工工法
平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法
一、前言：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法是一种用于桥梁、高架桥、汽车站、大型体育场馆等结构物的施工工法。通过使用平行镀锌钢绞线作为索材，采用斜拉索挂索和张拉的方式进行施工，可以有效增加结构的承载能力，提高工程的稳定性和安全性。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法具有以下几个特点：1）承载能力强：采用平行镀锌钢绞线
作为索材，具有高强度、耐腐蚀、抗疲劳的特点，能够有效增加结构的承载能力。2）施工周期短：采用斜拉索挂索和张拉
的方式进行施工，可以快速完成结构的安装和调整，减少施工周期。3）施工成本低：平行镀锌钢绞线具有较低的制造成本，施工过程中的机具设备和人工成本相对较低，能够有效降低施工成本。4）结构美观：平行镀锌钢绞线具有良好的耐候性和
抗紫外线能力，而且细丝银灰的颜色可以与大多数建筑物相匹配，更好地满足了工程的美观要求。
三、适应范围：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法适用于以下结构物：1）桥梁：可以应用于跨度较大、需要
提高结构承载能力的桥梁。2）高架桥：可以应用于高架桥梁
的施工和加固。3）汽车站：可以应用于汽车站的大棚结构和
广告牌的支撑结构。4）大型体育场馆：可以用于大型体育场
馆的屋盖结构、悬挂照明设备等。
四、工艺原理：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法的工艺原理是通过斜拉索挂索和张拉的方式，将结构物连接部位的力传递到锚固点，增加结构的承载能力。首先，在结构物的支座上设置斜拉索挂索，用于支撑和固定结构。然后，使用张拉设备对斜拉索进行张拉，使其达到预定的拉力。通过斜拉索挂索和张拉，能够使结构物的受力分布更加均匀，提高结构的稳定性和安全性。
《索塔及斜拉索施工 》课件
04
索塔及斜拉索施工质量控 制
施工质量控制标准
索塔施工精度
确保索塔的垂直度、平面度、平整度等参数符合 设计要求，误差控制在允许范围内。
斜拉索安装规范
遵循相关规范和标准，确保斜拉索的长度、直径 、安装角度等参数符合设计要求。
材料质量标准
确保所采购的混凝土、钢材等材料质量符合设计 要求和相关标准。
施工质量控制措施
上海长江大桥斜拉索施工
该案例介绍了上海长江大桥斜拉索的设计、材料选择和施工工艺，重点分析了斜 拉索的防腐和安装技术。
南京长江二桥斜拉索施工
南京长江二桥的斜拉索施工涉及多个关键技术，如斜拉索的长度、锚固方式和防 腐措施等，该案例提供了实际施工中的技术细节和管理经验。
06
未来发展趋势与展望
新型材料的研发与应用
05
工程案例分析
国内典型索塔施工案例
杭州湾跨海大桥索塔施工
该案例介绍了杭州湾跨海大桥的索塔结构、施工工艺和难点 ，以及如何克服自然环境的影响，确保施工质量和安全。
香港昂船洲大桥索塔施工
昂船洲大桥的索塔施工涉及多个方面的技术挑战，如地基处 理、塔身结构形式和施工方法等，该案例提供了详细的施工 过程和技术细节。
索塔施工的发展历程
早期索塔施工
早期的索塔施工主要采用常规的 施工方法，如预制拼装、滑模施 工等，这些方法施工周期长、精 度低。
关于斜拉索安装工艺在斜拉桥梁施工中的应用陈贵鹏
关于斜拉索安装工艺在斜拉桥梁施工中的应用陈贵鹏
发布时间：2021-10-11T07:38:53.331Z 来源：《防护工程》2021年19期作者：陈贵鹏[导读] 斜拉桥是一种不同于简单桥梁的组合体系的桥梁，在这个组合体系中主要包括主梁斜拉索和塔柱三部分。斜拉桥主要承重的任务由塔柱负责。，塔柱又通过连接在它.上面的斜向拉索分担了每一部分桥梁的重量。因此斜拉索是作为斜拉桥中的中继支撑存在的斜拉索数量较多时就能将这些力分散从而延长桥梁寿命。本文通过对某大桥斜拉索安装施工项目的分析，阐述了桥梁斜拉索的安装施工技术，介绍斜
拉索安装施工的技术要点，对类似桥梁斜拉索的安装施工提供参考。陈贵鹏
身份证号码：45092319841006xxxx
摘要：斜拉桥是一种不同于简单桥梁的组合体系的桥梁，在这个组合体系中主要包括主梁斜拉索和塔柱三部分。斜拉桥主要承重的任务由塔柱负责。，塔柱又通过连接在它.上面的斜向拉索分担了每一部分桥梁的重量。因此斜拉索是作为斜拉桥中的中继支撑存在的斜拉索数量较多时就能将这些力分散从而延长桥梁寿命。本文通过对某大桥斜拉索安装施工项目的分析，阐述了桥梁斜拉索的安装施工技术，介绍斜拉索安装施工的技术要点，对类似桥梁斜拉索的安装施工提供参考。关键词：桥梁；斜拉索；安装施工
1工程概况
某大桥采用中央单索面三塔钢箱梁斜拉桥桥型，桥型布置为110+129+258+258+129+110=994m。工程采用高强低松弛平行钢丝外包双层PE护层的扭绞型成品拉索，空间扇形布置，全桥共7×2×3=42根斜拉索，最长约135米，单根最大重量约（含锚具）为25t，均为GPES7-511规格，采用钢箱梁端张拉。
斜拉索施工方案建议
B4、斜拉索施工方法建议
在斜拉桥施工过程中,斜拉索的制作挂设、张拉、调索相当重要,必须认真对待。
本桥斜拉索编号为0#、1#′～24#′、１＃′~２４#′,斜拉索为ф7低松驰高强度平行钢丝束，其标准强度为１600Mpa,布置为扇形密索体系斜索面。斜拉索外包热挤双层PE防护套,两端用冷铸锚锚固，共有S7Ｚ—13９、S7Z-163、S7Z—１9９、Ｓ7Ｚ—22３、S7Z-2５3等五种，其中S７Z—２53索有４0根,S７Z—223索有３6根,S７Z—199索有48根，S7Z—１63索有48根,S７Z—１3９索有２4根,总共196根。其设计承载力从４97。5t~265．０t不等,其单根拉索的自重从17。０73t~25.2３t不等,单根拉索长度从2１2。880m～34．66７m不等，斜拉索倾斜角度从2６.94°~９0°不等.
§1、斜拉索制作
斜拉索是斜拉桥成桥的关键材料，斜拉索制作质量的好坏,对斜拉桥的安全及线型，桥梁的使用寿命等均带来很大影响。
斜拉索拟在工厂里加工、制作,斜拉索的加工过程，按生产车间的工艺流程,可以分为四个大的步骤:
第一步为编索。即由ф7mm钢丝经扭绞而形成钢丝排列紧密，缠包牢固,节间均匀的裸体钢丝索．
第二步为挤塑。即将裸体钢丝索进行ＰE热挤压,形成斜拉索PＥ塑料防护套。
第三步为锚具组装灌注。即将已挤好PE护套的钢索精确下料，并进行冷铸锚锚头灌注。
测,经检查合格后,进行卷盘包装.一根索一盘.
在斜拉索制作过程中,对每一工序均需出具详细的施工工艺及操作细则.并且,为了保证斜拉索的加工质量,在全部缆索制造过程中,将配合监理工程师全程驻厂，对斜拉索加工质量进行跟踪监理。斜拉索制作完并检测合格后，将根据施工进度的要求,运至工地存放。
斜拉桥施工流程
斜拉桥施工流程
斜拉桥是一种现代化的大型桥梁结构，它采用了斜拉索来支撑主跨结构，具有结构美观、跨度大、自重轻、抗风能力强等特点。斜拉桥的施工过程复杂而精密，需要严格按照流程进行，下面将为大家详细介绍斜拉桥的施工流程。
1. 基础施工。
斜拉桥的基础是整个桥梁结构的基础，基础施工是斜拉桥施工的第一步。首先进行地基处理，包括挖土、夯实等工作，然后进行基础桩的打设，根据设计要求进行混凝土浇筑，最后进行基础的固结和检查。
2. 主塔施工。
主塔是斜拉桥的标志性结构，主塔的施工需要精准的测量和施工工艺。首先进行主塔的模板搭设，然后进行钢筋的绑扎和混凝土浇筑，最后进行主塔的拆模和表面处理。
3. 主梁制作和安装。
主梁是斜拉桥的承载结构，主梁的制作需要在工厂进行，包括
钢材的切割、焊接和表面处理。制作完成后，进行主梁的运输和安装，需要使用大型吊车和专业人员进行操作。
4. 斜拉索张拉。
斜拉桥的斜拉索是支撑主梁的重要部分，斜拉索的张拉需要精
密的计算和施工工艺。首先进行斜拉索的吊装和固定，然后进行张
拉工作，根据设计要求进行张拉力的调整和固定。
5. 路面铺设。
斜拉桥的路面铺设是最后的施工步骤，需要进行路面的清理和
平整，然后进行沥青或混凝土的铺设，最后进行路面的线条和标志
的绘制。
6. 完工验收。
斜拉桥施工完成后，需要进行完工验收，包括结构的安全性和
稳定性检查，斜拉索的张拉力检测，路面的平整性和耐久性检测等。只有通过了完工验收，斜拉桥才能正式投入使用。
以上就是斜拉桥施工的基本流程，斜拉桥作为一种复杂的大型桥梁结构，需要严格按照流程进行施工，确保斜拉桥的安全性和稳定性。希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
斜拉索施工
斜拉索施工
斜拉桥采用斜拉索来支撑主梁，使主梁变成多跨支撑连续梁，从而降低主梁高度、增大跨度。
斜拉桥属于自锚结构体系，斜拉索对桥跨结构的主梁产生有利的压力，改善了主梁的受力状态。
主要构造：基础、墩塔、主梁、拉索。
目前我国斜拉桥的设计与施工都跨入了世界先进行列。主要取得了如下成就：
（1）斜拉索防护技术的不断完善及制索工艺逐步实现专业化和工厂化
（2）斜拉桥主梁的施工工艺逐渐成熟：悬臂拼装、悬臂浇筑、支架现浇、顶推和转体等。
（3）塔柱锚固区采用箱型断面，增加了索塔刚度，克服了交叉锚固的缺点。
（4）研制成功大吨位张拉、牵引设备，提供必要手段
（5）高强度低松弛钢绞线在斜拉索中的应用
（6）施工过程控制
（7）拉索可在运营条件下进行调索和更换。
按主梁的建筑材料分类
a．钢斜拉桥；
b．混合梁(主钢边砼)斜拉桥；
c. 混凝土斜拉桥；
d．结合梁斜拉桥；
斜拉桥施工顺序：基础、下塔柱、中塔柱、上塔柱、主梁、拉索。
一、塔的施工方法
索塔一般由塔座、塔柱、横梁、塔冠组成。
索塔按建筑材料分类：钢筋混凝土索塔；钢索塔；预应力混凝土索塔；
①塔座施工
塔座的砼浇筑在承台浇筑后立即进行（一般在承台结束后5天完成）
塔座的混凝土体积小、标号高，砼收缩大，受承台的约束影响，易产生收缩裂缝。
②索塔施工
预制吊装;
现场浇筑：支架现浇、无支架裸塔施工；
支架施工方法简单，工艺成熟，但费工费料，施工速度慢，
不适于高塔施工。
裸塔现浇施工（提升模、爬模）
按模板提升工艺可按如下分：
整体模板逐段提升法
翻模法
爬模法(有爬架、无爬架)
滑模:指模板沿着所浇筑的混凝土由千斤顶（螺旋式或液压式）带动而向上爬升，注意混凝土强度达到要求。拆模后把模板挂在支架上随支架上升而上升。1、整体模板逐段提升法
斜拉索施工工艺及方法
斜拉索施工工艺及方法
摘要：
斜拉索是一种常用于大跨度桥梁、体育场馆和高层建筑等工程中的结构构件。本文将介绍斜拉索的施工工艺及方法，包括预制及安装的步骤、所需材料与设备以及注意事项等。通过本文的阐述，读者可以了解斜拉索施工的基本流程以及一些关键要点，以确保斜拉索的质量和安全。
一、斜拉索的定义及应用范围
斜拉索是一种由钢绞线、钢带或钢杆等材料制成的斜拉构件，常用于大跨度桥梁、体育场馆和高层建筑等工程中。其作用是通过对主体结构进行支撑和稳定，同时承担一部分荷载。
二、斜拉索施工前的准备工作
在斜拉索施工前，需要进行一系列准备工作。首先是项目管理的准备，包括确定施工计划、编制详细施工方案等。其次是材料及设备的准备，包括采购所需的钢绞线、钢带、固定钢构件、锚杆等
材料，以及施工所需的吊装设备、起重机械等。最后还需要进行场地准备，即清理施工现场，确保施工空间的安全和整洁。
三、斜拉索的预制
斜拉索的预制是指在工厂或预埋场地进行的制作工艺。首先需要根据设计要求和施工方案，对钢绞线、钢带等材料进行剪切、焊接和成形。然后根据设计图纸将各个部件进行组装和校核，确保其尺寸和位置的精确度。最后对各个构件进行质量检验，包括进行拉力试验、疲劳试验等，以保证斜拉索的质量和可靠性。
四、斜拉索的安装
斜拉索的安装是将预制好的构件安装到施工现场的过程。首先需要搭建临时起重设备，包括搭建起重架、安装施工吊装设备等。然后根据施工方案和设计要求，将预制好的构件逐个安装到主体结构上。在安装过程中要保证构件的位置、尺寸和倾斜度的准确度，并进行调整和校正。最后对已安装的斜拉索进行压测和固定，以确保其稳定性和安全性。
斜拉桥施工方案
斜拉桥施工方案
1. 简介
斜拉桥是一种特殊的桥梁结构，利用斜拉索将主梁悬挂与桥塔之间，其中斜拉索起到承载桥梁主槽载荷的作用。本文将介绍斜拉桥的施工方案。
2. 施工流程
斜拉桥的施工流程主要包括以下几个步骤：
2.1 地基处理
斜拉桥的地基处理非常重要，需要根据实际情况选择合适的地基处理方法。
2.2 安装桥塔和主梁
首先要安装桥塔，并确保其牢固稳定。然后安装主梁，通常采用分段预制的方式进行，每段主梁通过临时支撑连接在一起，待斜拉索安装完毕后再进行拆除。
2.3 安装斜拉索
安装斜拉索是斜拉桥施工的关键步骤。首先要确定合理的斜拉索布置方案，然后进行斜拉索的制作和安装。斜拉索的制作包括钢缆拉制、腐蚀防护等工序。
2.4 桥面铺装和通车
在安装斜拉索之后，可以开始进行桥面的铺装工作，通常采用沥青混凝土铺装。待桥面铺装完毕后，进行相关的验收工作，确保桥梁的安全使用性能。最后，可以进行桥梁的通车仪式，正式投入使用。
3. 施工注意事项
斜拉桥的施工过程中需要注意以下几个方面：
3.1 安全措施
施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，设置安全警示标志等。
3.2 质量控制
施工过程中要进行严格的质量控制，包括斜拉索的拉制质量检验、桥梁主梁和桥塔的安装质量检验等。同时，要定期进行检测和维护工作，确保桥梁的正常使用。
3.3 施工进度管理
施工过程中要按照合理的工期计划进行施工，确保施工进度的控制。同时，要随时根据施工实际情况进行调整和优化，提高施工效率。
4. 施工技术要点
斜拉桥的施工还需要掌握以下技术要点：
斜拉桥斜拉索施工方案
斜拉桥斜拉索施工方案
斜拉桥斜拉索的施工方案
该斜拉桥采用填充型环氧涂层钢绞线斜拉索，每侧主塔设有12对斜拉索，共计24对，规格为15-27、15-31、15-34、15-37、15-43、15-55、15-61，采用平行钢绞线斜拉索体系。斜拉索由固定端锚具、过渡段、自由段、HDPE护套管、张拉端锚具及索夹、减振器等构成。
斜拉索的施工采用前支点挂篮悬臂现浇施工，挂索方式与支架现浇和后支点挂篮施工不同，需要在挂篮上设置索力转换装置。详见附表3施工工艺框图。
施工前的准备工作包括施工平台、施工机具的准备、施工人员的工作分配、斜拉索锚具的组装和安装、HDPE外套管的焊接等。斜拉索挂索施工前，需要在主塔和箱梁处设置施工平台以方便操作。所有施工机具也要就位，并经过第三方配套标定。由于本工程斜拉索规格较大，采用机械穿索方式进行挂索
施工。每个索面需进行各个岗位的人员分配，包括HDPE管
焊接工、锚具组装安装工、张拉工、穿索工和指挥。
在穿索过程中，剥套和镦头工作是必不可少的，这可以有效地保护钢绞线的外表环氧涂层，防止损伤。接下来，我们将介绍钢绞线穿索张拉的步骤。
a、挂篮就位并固定
在挂篮行到位后，启动C型挂钩顶部的千斤顶，使挂篮
上升并与混凝土梁底密贴。然后，安装并拧紧吊杆及锚固螺母，并施加一定的预紧力。接着，安装止推装置，并用千斤顶顶紧。最后，安装前支点装置，包括待浇段上的拉索预埋管和锚具。
b、钢绞线穿索
钢绞线穿索可以采用人工或机械方式。如果使用机械方式，需要合理布置牵索卷扬机和转向滑轮的位置，确保穿索过程顺利。然后将卷扬机刚绕过转向滑轮，并与穿索板两端用卸扣连接。接下来，将导向细钢丝绳穿入HDPE管内，并穿过穿索
斜拉桥工程施工
斜拉桥工程施工
斜拉桥作为一种新型桥梁结构，以其独特的造型和优良的力学性能在我国得到了广泛的应用。斜拉桥工程施工相较于其他类型的桥梁，具有施工技术要求高、施工难度大、施工周期长等特点。本文将从斜拉桥工程施工的几个关键环节进行分析，以期为我国斜拉桥工程施工提供一定的参考。
一、斜拉桥工程施工前期准备
1. 工程设计：斜拉桥的设计应充分考虑地形、地质、交通、环境影响等因素，确
保桥梁结构的安全、经济、适用和美观。设计过程中要充分运用现代桥梁工程新技术、新材料、新工艺，提高桥梁的性能和品质。
2. 施工方案制定：根据设计文件和施工现场实际情况，制定详细的施工方案，包
括施工工艺、施工顺序、施工措施等。施工方案应确保桥梁结构的安全和施工的顺利进行。
3. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，搭建施工临时设施，如拌合站、
预制场、临时便道等。同时，要对施工现场的地质、水位、气象等进行详细调查，为施工提供可靠的数据支持。
二、斜拉桥工程施工关键技术
1. 索塔施工：索塔是斜拉桥的关键受力构件，其施工质量直接影响到桥梁的安全
性能。索塔施工要充分考虑塔身结构的形式、材料、施工工艺等因素，确保塔身垂直度和结构稳定性。
2. 斜拉索施工：斜拉索是连接主梁和索塔的受力构件，其施工质量对桥梁的安全
性能具有重要意义。斜拉索施工要严格控制张拉力、锚固长度、防护措施等，确保斜拉索的受力性能和使用寿命。
3. 主梁施工：主梁是斜拉桥的主要承重构件，其施工质量关系到桥梁的整体性能。主梁施工要考虑梁体结构形式、材料、施工工艺等因素，确保主梁的线形、质量和稳定性。
浅谈斜拉索施工的要点分析
浅谈斜拉索施工的要点分析
斜拉索桥梁作为中国桥梁建设的重要组成部分，掌握斜拉索桥梁的技术要点十分必要。下面就我公司承建的恩施市金山大桥为例，简要说明斜拉索的施工工艺。金山大桥共22根斜拉索，为空间双索面，斜拉索采用φs15.2环氧涂层钢绞线索，其标准强度fPK=1860MPa，弹性模量Ep=1.95×105 Mpa，S1～S6 斜拉索规格为61-φs15.2，S7～S11 斜拉索规格为73-φs15.2，采用拉索群锚锚固体系。斜拉索为空间双索面，分别布置在两个塔柱上，主梁根部两侧无索区长度为28m，边支点无索区长22m，梁上索距6m，塔上索距2.2m，斜拉索在塔顶通过分丝管贯通，分丝管为多组钢管组焊而成，塔两端交叉设置抗滑键，通过抗键实现抗滑。主桥共22根斜拉索，斜拉索采用环氧钢绞线，2种规格15-73与15-61，单根重4.83～16.13t。斜拉索由专业厂家生产、安装，以保证斜拉索质量。
斜拉索采用单根安装，单根预紧，单根张拉、调索的施工工艺：
①环氧钢绞线成盘运达工地后，按设计长度进行下料并单根打盘堆放；
②HDPE管采用环向热融对焊，将9米一段的HDPE圆管焊接至设计长度；
③安装梁下锚具、塔外抗滑锚具（临时安装）；
④起吊HDPE套管（带第一根钢绞线）并临时固定；
⑤依次安装剩余钢绞线至对应锚孔；
⑥安装张拉工装，依据设计索力进行单根张拉；
⑦成桥后依据监控指令进行调索，一般情况鞍式斜拉索桥（部分斜拉索）成桥后不需调索；
⑧塔外抗滑锚具调节到位、安装其它附属构件、锚具防腐。
斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+塔柱内段+自由段+过渡段+锚固段组成。锚固段+过渡段包括锚板、夹片、螺母、支撑筒、锚垫板、预埋钢导管、减震器、防松装置。自由段包括带PE护套的钢绞线、索夹、HDPE套管。塔柱内段包括分丝管、塔内锚垫板、抗滑锚。
斜拉桥设计与施工要点
斜拉桥设计与施工要点
斜拉桥是一种现代化的桥梁结构，具有美观、结构优化、跨度大
等特点，被广泛应用于城市交通建设中。在设计与施工过程中，需要
注意一些关键要点，以确保斜拉桥的安全性、稳定性和持久性。本文
将从设计和施工两个方面，介绍斜拉桥的关键要点。
一、设计要点
1. 地质勘察：在设计斜拉桥之前，必须进行详细的地质勘察，了
解桥址地质情况，包括地基承载力、地下水位、地震烈度等信息，以
便合理选择桥梁的类型和布置。
2. 结构形式：斜拉桥的结构形式有多种，如单塔单跨、单塔双跨、双塔双跨等，设计时应根据实际情况选择最合适的结构形式，确保结
构稳定。
3. 斜拉索布设：斜拉桥的主要特点是斜拉索的应用，设计时需合
理确定斜拉索的布设方案，考虑索力分配均匀、受力合理等因素，确
保桥梁整体性能。
4. 风荷载计算：由于斜拉桥的结构特殊，风荷载对其影响较大，
设计时需进行详细的风荷载计算，确保桥梁在风灾情况下的安全性。
5. 跨径设计：斜拉桥的跨径通常较大，设计时需合理确定跨径大小，考虑桥梁的承载能力、变形控制等因素，确保桥梁结构稳定。
二、施工要点
1. 施工工艺：斜拉桥的施工工艺较为复杂，包括塔柱施工、斜拉
索张拉、桥面铺设等环节，施工前需制定详细的施工方案，确保施工
顺利进行。
2. 质量控制：斜拉桥的质量直接关系到桥梁的安全性，施工过程
中需严格控制材料的质量、工艺的规范，确保施工质量符合设计要求。
3. 安全防护：斜拉桥的施工高度较大，存在一定的安全风险，施
工现场需设置合理的安全防护措施，保障施工人员的安全。
4. 施工监理：斜拉桥的施工过程需要专业的监理人员进行监督，
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3.9.1概述
本桥主桥采用双塔单索面斜拉桥，主跨120m，边跨70m。斜拉索采用钢绞线，每束拉索由31根φj15.25mm镀锌钢绞线组成，标准强度R b y=1860Mpa，最大索力控制在3230KN左右，两端采用钢绞线拉索锚具。斜拉索在主梁上的纵向基本间距为5m，纵立面上的每根斜索由横桥向并排两根组成，横向间距为 1.0m，塔上竖向间距为2.33m，索与梁的水平夹角为25°，斜拉索在塔顶连续通过鞍座，两侧对称锚于梁体。每个塔上设有8对32束斜拉索，全桥共64束。
3.9.2斜拉索安装工艺流程图。
3.9.3 斜拉索制作
斜拉索是斜拉桥的生命线，其制作的质量至关重要。斜拉索的制作由专业厂家完成，其具体工艺要求如下：
3.9.3.1 镀锌钢丝
3.9.3.1.1斜拉索采用标准强度为1860Mpa的Φj15.25mm镀锌钢绞线制作。将其断面排成正六边形或缺角六边形，且进行大捻距轴心左旋扭绞。斜拉索采用双重防腐措施，每股镀锌钢绞线外包裹PE，钢绞线外套PE管，这样大大减少了斜拉索松散的可能性。位于索鞍处的钢绞线为裸索，也采取相应的防腐措施。进货验收时应对材料制作方法、机械性能、尺寸及允许偏差、加工成品和表面要求、试样数量、质量证明书、包装和标准等进行检查。
3.9.3.1.2检验规则
a、检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验
出厂检验
可由生产厂的质量检验部门在日常生产中进行也可由用户指定的第三方代理机构进行。生产厂家的质量检验部门或第三方代理机构应出具每批产品的检验报告，作为该批产品的质量依据。
型式检验
凡属下列情况之一者，应进行型式检验：
a）原料、工艺等有较大改变时；
b）生产设备改造后或生产过程中设备发生较大故障时；
c）产品长期停产后，恢复生产时；
d）出厂检验结果与上型式检验有较大差异时；
e）国家质量监督机构提出进行型式检验时。
b、判定规则和复检
a）当全部检验项目均符合本标准规定时，试样所代表的产品为合格产品。
b)当检验中有不符合本标准规定的技术要求的检验项目时应在同一盘中进行双倍重新取样，对该项目进行重复检验。如果重复检验的结果全部过到规定的技术要求，该盘仍为合格产品。
c)当进行重复检验的结果仍有一项不和符合本标准的技术要求时，该盘判为不合格。
c、标志、包装和质量证明书
每盘上应挂有金属标牌，标牌上注明：生产厂名称、商标；规格型号、重量及出厂编号。
每批应附有质量证明书，其中应注明：供方名称、需方名称、合同号、重量及件数、各项检测结果、执行的标准编号、检验出厂日期。
3.9.4 锚具
3.9.
4.1拉索锚具组件主要由锚垫板、连接筒、锚环、减振装置、密封装置、防松装置及保护罩等组成。
3.9.
4.2拉索锚具锚固效率系数和延伸率达到《预应力筋锚具和联接器产品标准》（GB/T14730-93）中Ⅰ类锚具的要求，其锚固效率达到ηa≥0.95，εapu≥2%；其夹片分级张拉临时锚固时应保证性能
可靠，发生故障时将钢丝放松应可行；低应力状态下夹片对钢丝的夹持性能应稳定可靠；高应力幅状态下夹片自锚性与防松可靠。
3.9.
4.3锚具原材料供应必须按照国家标准验收后方可投入生产，机加工过程中，对锚板锥孔的加工，除保证锥孔的几何尺寸和各锚固单元的通用性及互换性外，还要求各锚固锥孔的位置符合偏差要求，以免干涉其它锚固单元的操作。锚具组装过程中，要求锚固单元与密封板孔位一致，不能有错位现象，并且保证各单元孔的密封。
3.9.
4.4采用锚头灌浆密封等保护措施，提高疲劳强度及防腐性能。锚具的压浆操作应保证桨体的密实性，压浆顺序保持自下而上。
3.9.
4.5在索体与预埋件之间设置可调式减振装置，起到阻尼作用。安装减振装置时要求内六边形与索体外形吻合为宜，阻尼橡胶与预埋管要完全贴合以达到减振效果。
3.9.5 高密度聚乙烯（HDPE）护套
高密度聚乙烯（HDPE）护套的性能指标应符合下表的要求。
3.9.6索盘运输，存放
索盘通过水路或陆路从制作工厂运输到施工现场，在装运的过程中，应有可靠的保护措施防止碰伤锚具与PE索套，进场后进行全面
检查，如有意外损伤要及时修补并做好记录，报告监理工程师。
索盘到达施工现场后存放在平坦的存放场地上，存放现场应具备足够长度的场地来下最长的斜拉索料。
3.9.7下料
3.9.7.1钢绞线下料时先在平坦的场地上放出大样，以保证下料精度；制作专门的放索架，索盘放置在放索架上转动出索；下料时沿线架设橡胶滚轮，并在滚轮两侧设置侧挡滚，使钢绞线在下料前进时与支架形成滚动磨擦接触，滚轮的间距应能满足托起钢绞线使避免与地面接触。
3.9.7.2 下料长度计算
L计=L0+A1+A2+L1+L2+L3+L4+L5
L0—设计提供张拉端与固定端锚垫板顶面间距（mm）
A1—固定端锚具组装件在锚垫板顶面外的厚度，取B+C+180mm，其中B、C分别为锚板、螺母厚度。
A2—张拉端锚具组装件在锚垫板顶面外的厚度，取B+C+180mm L1—固定端锚具外预留长度（300mm）
L2—张拉端工作长度，取1120mm（即张拉支座加连续张拉千斤顶长度）
L3—牵引力作用下的垂度影响长度
L4—塔梁施工误差影响长度，取40mm
L5—下料长度误差，取L0/3000（mm）
3.9.7.3 两端剥PE长度计算
固定端L固=A+ L1-L6
张拉端L张=A+ L2+ L3+ L4+ L5+ △L-L6
A—锚具组件总长
△L—单根张拉伸长值
L6—延伸筒一半长度
3.9.7.4两端120mm范围内切除钢绞线外围6丝，保留中心丝并镦头。
3.9.8 钢绞线两端清洁
首先将剥PE长度范围内的钢绞线打散，用钢丝刷清除石蜡或油脂；其次，用汽油清洗一遍，再用丙酮擦拭一遍；最后用棉纱头擦干净后，将打散钢绞线复原。
3.9.9 检查重点。
3.9.9.1保证下料长度,控制下料误差。
3.9.9.2用砂轮切割机切料，发现有PE损伤，修补或更换。
3.9.9.3不得有镦头镦裂情况（不允许有横向或剪切裂纹）。
3.9.9.4油脂清除干净。
3.9.9.5挂索时注意保护PE不受擦伤，端部钢绞线尽量保持干燥。
3.9.10钢绞线下料后及时盘成等直径的圆形，运送到桥面上，起吊时使用尼龙吊带以保证钢绞线不受损伤。
3.9.11 锚具安装
3.9.11.1预埋管安装：
在混凝土梁施工过程中，要严格控制预埋钢管的预埋位置,预埋位置用三点极坐标法控制，并注意主梁施工时有一定的预拱度，要保证预埋管在浇注并张拉完成后达到要求的位置。