品质基本规则(1)

合集下载

羊毛衫质量基本要求

羊毛衫质量基本要求

羊毛衫(毛针织品)质量基本要求及验收规则范围:1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上,应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。

2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。

目的:1、使生产的产品质量有据可依,标准统一。

2、促使供应商对产品要求有清楚的认识,能准确把控好产品的生产过程。

3、使产品质量更能满足市场需求,提高公司效益。

适用范围:本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。

分类:1、按品种可分为:开衫、套衫、背心类;裤子、裙子类;内衣类;袜子类;小件服饰类(包括帽子、围巾、手套等)。

2、按洗涤可分为:干洗类;小心手洗类;可机洗类。

要求内容:1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料:选用适合于我司的毛织面料的纱线。

.1.3.钮扣、拉链及附件:采用适合所用原料的钮扣(装饰扣除外),拉链用金属附件,无残疵。

钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。

必须做防碱、防酸处理。

1.4.缝线:采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。

1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。

2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定:单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。

3.4:缝制应牢固,线迹平直、松紧适宜,不跳针、不浮线、不脱线、不断线,除驳接口驳线外,其它部位不可有驳线。

3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。

3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。

3.7夹底处需用手针加固。

3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。

3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。

货物质量检验要求

货物质量检验要求

货物质量检验要求货物质量检验是在采购、销售和运输环节中保障贸易品质量的重要环节。

它对于确保货物的安全性、合规性和符合消费者期望具有至关重要的作用。

本文将介绍货物质量检验的要求,包括标准、程序和方法。

一、质量检验标准1. 国家标准:货物质量检验应符合国家制定的相关质量检验标准。

国家标准通常涵盖了各个行业的质量要求,包括物理性能、化学成分、安全性等方面。

在进行货物质量检验时,应参照相应的国家标准进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性。

2. 行业标准:除了国家标准外,一些行业还制定了特定的质量检验标准。

这些标准通常更加细化和具体,与该行业的特殊性一致。

在特定行业中进行货物质量检验时,应参照相应的行业标准进行操作,确保货物符合行业要求。

二、质量检验程序1. 抽样:质量检验通常采用抽样的方式进行。

根据货物的数量和批次,确定合适的抽样方案。

抽样应具有随机性和代表性,以确保检验结果具有可靠性。

2. 检验操作:在进行质量检验时,应按照相应的检验要求进行操作。

包括外观检验、尺寸测量、物理性能测试、化学成分分析等多个方面。

检验人员应熟练掌握相应的检验方法和仪器设备,确保检验结果准确可靠。

3. 检验记录:对于每次质量检验,都应详细记录检验过程和结果。

记录中应包括货物的信息、检验项目、检验方法、检验结果等内容。

这些记录不仅可以用于内部管理分析,还可以作为交易纠纷解决的证据依据。

三、质量检验方法1. 目视检查:目视检查是质量检验中最常用的方法之一。

通过对货物外观进行观察和比较,判断货物是否存在外观缺陷、变形、磨损等问题。

2. 测试仪器:根据不同的检验项目,需要使用相应的测试仪器进行检测。

例如,使用硬度计进行硬度测试,使用天平进行重量测量等。

检验人员应具备相应的仪器使用技能,确保测试结果的准确性。

3. 实验室分析:对于某些特殊的质量指标,需要通过实验室分析来确定。

例如,对于某种食品添加剂的含量、某种金属元素的浓度等,需要通过实验室仪器进行精确测量。

品质管理准则

品质管理准则

品质管理准则一、明确质量标准在品质管理中,首先需要明确质量标准。

这包括产品的性能、外观、安全性等方面的要求,以及客户对产品的期望和需求。

只有明确了质量标准,才能确保生产出的产品符合要求,提高客户的满意度。

二、严格把控原料原料的质量直接关系到产品的质量。

因此,必须严格把控原料的采购、验收和存储等环节,确保原料的质量符合标准。

同时,还需要定期对原料进行质量检查,确保原料的质量稳定。

三、确保生产过程稳定生产过程中的任何一个环节都可能影响到产品的质量。

因此,必须确保生产过程的稳定性和可靠性,避免生产过程中出现质量问题。

同时,还需要对生产过程中的关键环节进行监控和记录,以便及时发现和解决问题。

四、检测产品质量在生产过程中和产品出厂前,必须对产品进行质量检测,确保产品的性能、外观和安全性等方面符合要求。

同时,还需要定期对产品进行抽检或全面检测,以便及时发现和解决问题。

五、优化产品设计产品设计是产品质量的前提。

因此,必须不断优化产品设计,提高产品的性能和可靠性。

同时,还需要考虑产品的可维修性和可回收性等方面,以便提高产品的整体质量。

六、提升员工素质员工的素质直接影响到产品的质量。

因此,必须不断提升员工的素质和工作技能,加强员工的质量意识和责任心。

同时,还需要建立完善的培训体系和激励机制,激发员工的工作热情和创新精神。

七、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是品质管理的核心。

通过建立质量管理体系,可以确保产品的质量稳定可靠,提高客户的满意度。

同时,还需要对质量管理体系进行定期的审查和更新,以便不断完善和提高产品质量管理水平。

八、持续改进质量品质管理是一个持续改进的过程。

通过对产品质量的不断改进和提高,可以满足客户的需求和提高客户的满意度。

因此,必须建立完善的改进机制,及时收集客户的反馈和建议,对产品进行持续改进和创新。

产品质量检验规定

产品质量检验规定

产品质量检验规定
一、背景介绍
本文档旨在规范和指导公司在产品质量检验方面的工作。

二、检验标准
1. 产品质量检验应按照国家相关法律法规和行业标准进行,确保产品符合安全、合格的要求。

2. 检验标准应包括产品外观、功能、性能等方面的指标,以确保产品能够满足市场需求和用户期望。

三、检验程序
1. 出厂前检验:所有产品在出厂前都应进行全面的检验,确保产品质量合格。

2. 采样检验:对大批量产品进行采样检验,以保证产品质量的稳定性和可靠性。

3. 过程检验:对生产过程中的关键环节进行检验,及时发现和纠正问题,确保产品质量稳定。

四、检验责任
1. 生产部门负责组织和实施产品的质量检验工作。

2. 质量部门负责监督和审核检验工作,确保检验工作的准确性和科学性。

五、检验记录与报告
1. 对于每次产品质量检验,应记录检验日期、检验人员、检验结果等相关信息,并保存相关检验记录。

2. 检验报告应详细描述产品的各项指标结果,并进行评估和分析。

3. 检验记录和报告应妥善保存,以备后续追溯和参考。

六、监督与改进
1. 质量部门应定期对产品质量检验工作进行监督和评估,及时发现和解决问题。

2. 针对检验中发现的问题,生产部门应及时采取纠正措施,并对生产工艺进行改进,以提高产品质量。

以上为公司产品质量检验规定,各部门应严格按照规定执行,确保产品质量合格。

如有任何问题和建议,请及时反馈。

谢谢!
----。

制定贸易合同条款(一)(试卷测验)

制定贸易合同条款(一)(试卷测验)

6 制定贸易合同条款(一)6.1填空题1.商品的品质是指。

2.样品是指。

3.现在国际上有,,,等四种常用的度量衡制度。

4.平方米、平方英尺、平方码等单位主要适用于按计算的商品,如等商品。

5.理论重量(Theoretical Weight)是指,这种方法适用于那些尺寸、规格、重量大致相等的物品。

6.中性包装有和两种做法。

7.我们采用定牌,是为了利用买方的和他们的,以提高商品售价和扩大销路。

8.我国出口商品包装遵循的原则是:科学、经济、、、。

9.包装条款的主要内容有:、、和。

10.运输标志一般由三个部分组成,依次分别是:、、。

11.国际货物买卖合同中的单价条款由以下四部分内容组成:、、和。

12.一般来说,在选择支付货币时,出口应争取使用成交,进口则应争取采用成交。

13.进出口贸易中,一般来说,出口时应争取使用和术语;进口时则争取使用术语。

14.是国际商会根据国际货物贸易的发展,对《2000年国际贸易术语解释通则》的修订,2010年9月27日公布,于实施。

15. 和《2000年通则》相比,《2010年通则》中出现了两个新的贸易术语,即:和。

16. 《2010年通则》将贸易术语整合为种,且按照所适用的运输方式划分为两大类,即适用于方式的七种(EXW,FCA,CPT,CIP,DAT,DAP,DDP)以及适用于方式的四种(FAS,FOB,CFR,CIF)。

17. 《2010年通则》不再设定“船舷”的界限,只强调在FOB,CFR和CIF条件下买卖双方的风险以为界,卖方承担,买方承担。

18. 《2010年通则》首次明确这些术语不仅适用于国际销售合同,也适用于。

19.在选用贸易术语时,要考虑五个方面的因素,即:、、、和。

20. 目前,被我国银行普遍接受结汇(注:即可将收到的该种外汇卖给银行换取人民币)的主要货币有8种,即:、、、、、、和。

6.2 单项选择题1. 我国某进出口贸易公司拟向国外客商出口一批服装,就服装的款式可要求买方提供(),以洽谈合同条款。

品质管理的规则

品质管理的规则

品质管理的规则
品质管理是指为了确保产品或服务的质量,而进行的一系列管理活动。

以下是一些品质管理的规则:
1. 以客户为中心:品质管理的核心是满足客户的需求和期望。

因此,企业应该了解客户的需求,并将其转化为产品或服务的要求。

2. 领导作用:管理层应该积极参与品质管理,并提供必要的资源和支持。

他们应该设定明确的品质目标,并推动整个组织朝着这些目标努力。

3. 全员参与:品质管理不仅仅是管理层的责任,每个员工都应该积极参与。

员工应该了解自己的工作如何影响产品或服务的质量,并努力提高自己的工作质量。

4. 过程方法:品质管理应该基于过程,而不是结果。

企业应该识别和管理与产品或服务相关的所有过程,并持续改进这些过程。

5. 系统管理:品质管理应该是一个系统,包括各种管理活动和方法。

这些活动和方法应该相互协调,以实现整体的品质目标。

6. 持续改进:品质管理是一个持续改进的过程。

企业应该不断寻找改进的机会,并采取行动来提高产品或服务的质量。

7. 基于事实的决策:品质管理应该基于事实和数据,而不是凭直觉或经验。

企业应该收集和分析数据,以支持决策。

8. 互利的供应商关系:企业应该与供应商建立互利的关系,共同努力提高产品或服务的质量。

造价咨询质量标准

造价咨询质量标准

造价咨询质量标准# 造价咨询质量标准## 一、前言嘿,朋友们!咱们在建筑工程、项目开发这些事儿里,造价咨询可太重要啦。

你想啊,就像咱们去市场买菜得知道菜价合不合理一样,工程项目那可都是大投资,造价要是算得乱七八糟,那可就亏大了。

所以呢,为了让大家在造价咨询这事儿上有个准儿,有个靠谱的标准,咱们今天就来好好唠唠这个造价咨询质量标准。

这标准啊,就像是一把尺子,能衡量造价咨询做得好不好,够不够专业,是不是准确,这样大家心里就都有数啦。

## 二、适用范围1. 工程项目全周期这个造价咨询质量标准适用于工程项目从开始规划到最终竣工结算的整个过程。

比如说,一个新的住宅小区要盖起来,从最开始规划有多少栋楼、多大面积,到施工过程中的成本控制,再到最后交房时算清楚一共花了多少钱,这每一个环节都离不开造价咨询,都要按照这个质量标准来。

2. 不同类型的工程项目不管是住宅建筑、商业大厦,还是像桥梁、道路这样的基础设施项目,都适用这个标准。

就好比你不管是开小轿车还是大卡车,都得遵守交通规则一样。

例如,修建一座跨海大桥,造价咨询要考虑到桥梁的结构、使用的材料、施工的难度、当地的地理条件等各种因素,在做造价咨询的时候就得按照这个质量标准来操作,这样才能保证造价的准确性。

## 三、术语定义1. 造价咨询说白了,造价咨询就是专业人士或者机构对一个工程项目要花多少钱进行估算、预算、核算和结算的一系列工作。

就像你去商场买东西,先大概估计一下得花多少钱(估算),然后做个详细的购物清单和预算(预算),买完东西再核对一下花的钱对不对(核算),最后算清楚总共花了多少钱(结算)。

只不过工程项目要复杂得多,涉及到大量的材料、人工、设备等费用。

2. 工程量清单这就是把一个工程项目里要做的所有工作,像砌墙多少立方米、铺地板多少平方米等,按照一定的规则列出来,并且标明每项工作的大概数量。

这就像是饭店的菜单一样,菜名就是工作项目,菜量就是工程量。

它是造价咨询中很重要的一个依据,有了它才能准确计算出各项费用。

品质的基本概念(一)

品质的基本概念(一)

A 特性可以是固有的或赋予的。“固有的”就是 特性可以是固有的或赋予的。“固有的” 指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的 特性。如REF的尺寸、机器的生产率等。 特性。如REF的尺寸、机器的生产率等。 B 赋予特性不是固有的,不是某事物中本来就有 的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所啬 的特性,如产品的价格、交期、运输要求、售后 服务要求等特性。 C 产品的固有特性与赋予特性是相对的,某些产 品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性,如: 供货时间及运输方式对硬件产品而言,属于赋予 特性;但对运输服务而言,就属于固有特性。
2、关于“要求” 、关于“要求” 要求指“ 要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的要需 求或期望” 求或期望”。 A “明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件 明示的” 中阐明的要求或顾客明确提出的要求。 B “通常隐含的”是指公司、客户和其他相关方的 通常隐含的” 惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而 喻的。如化妆品对顾客皮肤的保持性、电器对人 身的威协性等。一般情况下,顾客或相关方的文 件中不会对这类要求给出明确的规定,公司应根 据自身产品的用途和特性进行识别,并做出规定。
ห้องสมุดไป่ตู้
C “必须履行的”指法律法规要求的或有强 必须履行的” 制性标准要求的,如食品安全法、电网电 源供电的家用和类似用途的电子及有关设 备的安全要求等。我们在产品的实现过程 中必须执行这类的标准。
质量具有经济性、广义性、时效性和相对 性。
A 质量的经济性:由于要求汇集了价值的表 现,价廉物美实际是反映人们的价值取向, 物有所值,就是表明质量有经济性的表征。 虽然客户和我们关注质量的角度是不同的, 但对经济性的考虑是一样的。高质量意味 着最少的投入,获得最大效益的产品。

(生产管理知识)某某股份有限公司SQM标准品质生产方式(推荐)

(生产管理知识)某某股份有限公司SQM标准品质生产方式(推荐)

标准品质生产方式(SQM:Standard Quality Method)Ⅰ、概要1、品质经营是? 42、标准品质生产方式 43、不良发生的根本要素及改善方法94、标准品质生产方式推进目的11 Ⅱ、标准品质生产方式1、标准品质生产方式是?122、标准品质生产方式中标准的定义123、标准品质生产方式的推进方法134、每阶段推进方法13 Ⅲ、设备管理1、设备管理的标准化322、Fool Proof Syftem推进方法323、根据标准具的设备管理35 Ⅳ、为了标准品质生产方式实践的作用与责任37 附注:1、CPK 384、重点管理Point表412、符号鉴定表39 5、标准作业书423、基本遵守表40 6、标准品质方式43 附录:SQM中使用的技法1、QC7种工具50 4、标准化982、C P管理78 5、QFD 1003、小组(小集团,circle)活动89Ⅰ、概要1、品质经营是?1)品质经营的定义在任何的经营环境中能够生存,把危机升华为机会,时刻能够Win-Win ,以此为目的的改善公司体制的活动。

2)品质经营活动对象提高企业经营资源(人、设备、材料、器具及测具、方法等)的能力,就是品质经营活动的对象。

3)目标确保做为品质经营对象的人、设备、材料、测量仪、方法的能力,把业务的结果值做到6σ水准。

2、标准品质生产方式(SQM Approach )1) 标准品质生产方式推进背景生产工厂的责任与义务生产工厂应该制造能够卖出去,卖出去之后产生利润的产品即创造市场中竞争的能力与生产的能力就是生产工厂的责任与义务生产力·竞争力=为确保生产力和竞争力,会出现总成本Down 、短纳期、高品质、高服务4个重点改善目标,为满足这四个目标,整理为均衡的品质生产(6σ)的最终的责任与义务品质×服务2)为推进标准品质生产方式的3大基本规则实施以问题的接点员工为中心的改善活动所有的问题由直接作业和检查的员工引起,所以由接点员工来解决问题,相关部门及管理人员应当支援那个员工解决问题,以这种方法来进行改善。

品质管理部门关于产品质量检验和不良品处理的管理规章制度

品质管理部门关于产品质量检验和不良品处理的管理规章制度

品质管理部门关于产品质量检验和不良品处理的管理规章制度一、引言为了确保公司产品的质量稳定和客户满意度,提高公司的竞争力,品质管理部门制定了以下的产品质量检验和不良品处理的管理规章制度。

二、产品质量检验1.检验范围所有生产的产品均需进行质量检验。

2.检验计划每个产品的质量检验计划应在产品生产前明确制定,并按照计划进行。

3.检验标准检验标准应包括以下内容:(1)外观检验:检查产品外观是否完好无损,无明显污染等;(2)功能检验:检查产品是否按照规定功能正常运行;(3)性能检验:检查产品的性能是否符合规定的要求;(4)安全性检验:检查产品是否存在安全隐患。

4.检验方法根据不同的产品特点和检验标准,可以采用以下的检验方法:(1)目测检查:通过肉眼观察产品的外观是否符合要求;(2)测量检验:使用测量仪器对产品的尺寸、重量等进行准确的测量;(3)功能性测试:使用适当的设备或方法测试产品的功能是否正常;(4)抽样检验:根据抽样方案,从生产批次中随机抽取样品进行检验。

5.检验记录每次检验都应有相应的检验记录,包括但不限于以下内容:(1)产品信息:记录产品的名称、型号、生产批次等信息;(2)检验结果:记录产品的检验结果,包括合格品、不良品的数量和不良品的具体问题;(3)检验人员:记录进行检验的人员姓名和检验日期。

三、不良品处理1.不良品判定根据产品的检验结果,将不符合规定标准的产品判定为不良品。

2.不良品分类不良品按照损坏程度和处理方式进行分类,包括以下几种类型:(1)重大不合格品:严重违反质量标准要求,无法修复或影响产品安全和功能;(2)次品:部分指标不符合质量标准要求,但修复后可以使用;(3)待修品:部分指标不符合质量标准要求,需要进行修复后方可使用。

3.不良品处理流程不良品处理的流程应包括以下环节:(1)不良品记录:将不良品信息进行记录,包括不良品的数量、具体问题和产生原因等;(2)不良品评审:由相关部门组成的评审小组对不良品进行评审,确定处理方案;(3)处理方案执行:根据评审结果,执行相应的处理方案,包括修复、报废或追溯等;(4)追踪和分析:对不良品进行追踪和分析,找出不良品产生的原因,并采取措施防止再次发生。

制造业(品质保证)的基本

制造业(品质保证)的基本
以更加优良的品质为目标
有没抓住顾客的心呢?
有没有提高你自身的意识呢?
确保制造品质(品质保证)的基本
丰爱(广州)
人才育成中心
目 录
前言…………………………………………………..1 第一章 为什么品质(品质保证)如此重要………………..2 第二章 工厂各部门在做品质保证活动的职责……………..7 第三章 工厂品质保证活动的3大支柱………………………8 第四章 关于保安特性以及重要特性……………………….17
②品质管理
③品质改善
改善规定
2.品质设计(接力棒的传达和制造工程维持管理标准的制订)
要维持管理好制造工程,持续制造优良的产品,就要从它的基 础——制定标准开始。那么、下面说明一下与制造工程相关的标准 要在怎样的关系中制订。
(设计者) (品质课) (品质课) (制造监督者)
操作人员
将设计者的意图体现为一种具体的形式(图纸),将这种形 式作为接力棒(图纸)传给工厂的品质课。将接到的接力棒(检 查规格)确认检讨后,传给接下来的赛跑者(生技课)。最后制 造监督者制订作业要领书等具体的制造标准,并进行教育· 指导。 下一页展示各标准的作成手顺和重点。
5.我们该如何做才好呢
①坚定专业意识
【一个细小的错误】都不允许!!
飞行员
我们的工 作和喷气 式飞机的 飞行员一 样专业
②严格遵守规定事项 遵守规定事项 对自己该做的事情进行再认识、再确认 对棘手的工作的发掘· 提案和改善 ③大口咀嚼菠菜吧
(报告· 联络· 商谈)
【工厂是以组织形式运转的】 切实运用联合技巧
在工厂内做好品质确保, 首先“在工程里扎实做好【应有的 品质(普通的品质)】、不将【标准以下品质】流向顾客的 活动很重要。 换言之、掌握接下来将要讲到的“基本规则的遵守贯彻”, 并按照它来实行是最重要的。

1质量管理的基本原理

1质量管理的基本原理

PDCA循环
PDCA循环

1.质量管理的工作程序---PDCA循环 在质量管理中,常用的工作程序是PDCA 循环,可用上图表示。图中P表示计划 (Plan),D表示执行(Do),C表示检 查(Check),A表示处理(Ac-tion), 即计划-执行-检查-处理。走完一圈完成 一个循环,然后进入新的一次循环。
1.朱兰螺旋曲线

朱兰螺旋曲线是美国质量管理专家朱 兰率先采用表达产品质量产生、形成、 发展的客观规律的一条螺旋上升曲线, 如图下图所示。该曲线对质量管理有重 要的指导作用。从螺旋曲线可以看到以 下内容。
1.朱兰螺旋曲线
朱兰螺旋曲线

(1)产品的质量形成过程包括市场研究, 产品开发、设计,制定产品规格、工艺, 采购,仪器仪表及设备装置,生产,工 序控制,产品检验、测试,销售及服务 等共13个环节。各个环节之间相互依存, 相互联系,相互促进。
朱兰三步曲

3.朱兰三步曲 从产品质量形成的过程 而言,质量管理要贯穿于设计、制造、 销售、服务全过程。如果从管理的角度 看,要搞好质量管理,必须抓住三个主 要环节,即质量计划、质量控制和质量 改进,一般称为朱兰三步曲。
朱兰三步曲
3.质量改进过程
1.质量计划过程
2.质量控制过程
朱兰三步曲

(1)质量计划。为达到质量目标而进行 筹划的过程。编制的质量计划是一种质 量文件。企业的质量计划各种各样,如 企业的质量战略规划、年度质量计划、 各有关部门的质量计划等。质量计划应 规定:
朱兰螺旋曲线

(2)产品质量形成的过程是一个不断上 升,不断提高的过程。为了满足人们不 断发展的需要,产品质量要不断改进, 不断提高。
朱兰螺旋曲线

(完整版)小学品德与社会课程标准(2011年版)

(完整版)小学品德与社会课程标准(2011年版)

义务教育品德与社会课程标准(2011年版)中华人民共和国教育部制定第一部分前言良好品德是健全人格的根基,是公民素质的核心。

随着社会的发展,具有良好的公民素质越来越成为人的内在需求。

我国构建社会主义和谐社会,加快建设创新型国家的战略目标,要求基础教育更新教育观念和教育方式,大力加强社会主义核心价值体系教育,培养良好的公民素质、创新精神和实践能力。

小学中高年级是学生逐步熟悉和理解社会生活的重要时期,也是形成道德情感、道德认识和道德判断能力,养成行为习惯的重要阶段。

品德与社会课程以社会主义核心价值体系为指导,以满足学生的身心需要为目标,以学生社会生活为基础,注重学生在主动学习的过程中,初步掌握认识社会事物和现象的方法,提高道德判断和行为选择能力,发展学生主动适应社会、积极参与社会的能力。

一、课程性质品德与社会课程是在小学中高年级开设的一门以学生生活为基础、以学生良好品德形成为核心、促进学生社会性发展的综合课程。

综合性本课程设计体现社会环境、社会活动和社会关系的内在整合;课程内容有机融合品德和规则教育,爱国主义、集体主义和社会主义教育,历史与文化、国情教育,地理和环境教育,生命与安全教育,民族团结教育等; 教学活动体现学生生活经验、知识学习与社会参与的彼此渗透和相互促进,从多角度、多层面引导学生去理解、认识自我、他人和社会,并以此为基础形成基本的道德品质。

实践性本课程学习是知与行相统一的过程,注重学生在体验、探究和问题解决的过程中,形成良好道德品质,实现社会性发展。

课程设计与实施注重联系学生的生活实际,引导学生在实践中发现和提出问题,在亲身参与丰富多样的社会活动中,逐步形成探究意识和创新精神。

开放性本课程内容根据社会生活的发展变化和学生身心发展的需要,有弹性地吸纳鲜活的社会生活事件;教学空间从课内向课外延伸,从课堂向学校、家庭和社区扩展;课程评价关注不同学生的学习起点和学习态度,不以单一指标评价学生的发展,评价不仅关注学习结果,更重视学习过程和日常行为。

品质基本规则(1).doc

品质基本规则(1).doc

品质基本规则前言生产活动中会发生各种变化和异常。

本基本规则是在点滴积累过去发生的不良原因、已明确的不合格因素等经验中得出的,是为了防止同样错误的再度发生。

因此,这个规则是在过去的失败和渡过那失败时所得到的经验中归纳出来的,所以要切实掌握并灵活运用。

彻底遵守基本规则1、作为确保产品品质的基本规则,4个基本条件非常重要。

每项的遵守程度关系到基本品质的确保,并进一步影响全数的保证。

2、基本规则的彻底遵守需要上至管理者、监督者、下至作业员在明确职责和责任的同时,在难度大的作业(有张有弛)、用目视判别断正常与异常等方面下工夫,全员在各个领域、立场发挥才能,对于进行改善是非常重要的。

3、以前因在变化点担当作业的监督者和购入管理者的不熟悉及违反规则而导致辞发生的不良情况居多,因此为了从管理者到监督者彻底遵守并执行各项规则,当场反复验证是非常重要的。

4、制定正确、易于执行的标准基本规则,若一旦制定,就必须遵守。

基本的4个条件一、作业程序(Q重点)规则(监督者用)1、1A一次性合格确认前必须制成含数量增减在内的《作业标准书》。

2、指示作业员如何抓住品质重点、程式序或时机并在生产中的作业方法和全数检查的记录中体现。

3、在变更设计、工程、不良发生等(变化点)的更改须及时进行。

4、要充分理解产品的重要性和机能。

5、须亲自试作感觉后教导其他人,让分阶段也试作5次以上,确认他人对作业的理解度和熟练度。

6、《作业标准书》要摆放在临近生产线的醒目位置上,以便于随时查看,并要随时确认有无遵守作业规则。

(作业者用)1、无《作业标准书》时不可生产。

2、理解《作业标准书》并熟练掌握,无论何进何地都要严格遵守程序。

3、难以遵守《作业标准书》内容时,即时向监督人申请变更。

4、作业前需确认相应的《作业标准书》的内容。

二、红箱规则(一般用)1、掉落在地面的部品、产品要作为不良品放进“红箱”。

(监督者用)1、“红箱”必须放在操作员伸手可及的地方,以便发生不良时能立即投入。

品质的基本特性[1]

品质的基本特性[1]

■ 产品的品质和经济性
产品品质和费用的关系, 很容易被表现为表里关系. 产品品质和费用的关系 很容易被表现为表里关系
大 大 合计费用
价值
成本/ 成本 价值. 价值 价格
A(消费者利益)
失败费用 管理费用 成本
价格 B(生产者利益)
基础生产费用
(制造)成本
小 劣 设计品质 优 小 100%劣 制造品质(次品率 制造品质 次品率) 次品率 优 0%
■品质的本质
所谓品质的本质… 所谓品质的本质 因为品质是对产品而言的,这很容易带来只有产品本身存在品质的问题的错觉, 因为品质是对产品而言的,这很容易带来只有产品本身存在品质的问题的错觉, 事实上产品本身是谈不上品质的. 事实上产品本身是谈不上品质的. 所谓品质是使用者和产品之间所产生的认识上的东西. 所谓品质是使用者和产品之间所产生的认识上的东西.
■ 品质的特性
项 目 特 性
①狭义的品质的特性 ②与费用,价格(利益) 相关的特性 ③与生产量,消费量 相关的特性 ④产品出厂后,跟踪次 品的特性
性能,纯度,强度,尺寸,重量,公差,外观,信赖性,寿命,不良 率,返修率,包装性,安全性 相对于原料的产品率,原单位,损耗,原材料费,生产费,不合 格品率,成本,销售利润,利润 生产量,代用品所致损耗,决定公差的办法,消费量,生产计划 的变更,交货 保存期间,服务,副品的互换性,维修难度,说明书,检定,维修 方法,使用方法介绍,副品的补给,保存方法,使用期限,操作 方法,所有权的调查和处理,市场调查,消费者的不满和要求, 下一个工程的调查和反馈,活性,产品的报废处理
何为管理? 何为管理? 所谓管理是制定目标或者标准,并付诸实施.对实施的结果进行检查,如果发现异常, 所谓管理是制定目标或者标准,并付诸实施.对实施的结果进行检查,如果发现异常,就采取修正措 施的过程 .

班组品质管理制度

班组品质管理制度

班组品质管理制度第一章总则第一条为了加强班组品质管理,规范班组工作流程,提高产品质量,营造优良的工作环境,特制定本制度。

第二条本制度适用于班组内的所有员工,包括但不限于班组长、工人、技术员等。

第三条班组品质管理制度是班组的基本管理制度,具有强制性和普遍适用性。

所有员工都必须严格遵守并执行。

第四条班组长是本制度的主要责任人,负责制定和执行班组的品质目标和计划,确保品质管理工作的顺利开展。

第二章产品质量管理第五条班组必须确保生产的产品符合国家相关标准,严禁生产和销售不合格产品。

第六条班组必须对生产过程进行严格管理,确保原材料的质量、生产环境的卫生、生产设备的正常运转等。

对于生产中出现的问题,必须立即处理并追溯原因,做出相应的纠正和预防措施。

第七条班组必须建立健全的质量管理体系,包括但不限于质量管理手册、质量管理程序、质量管理记录等,确保质量管理工作的有序进行。

第八条班组必须建立完善的质量检测机制,定期对产品进行抽样检测,确保产品的质量稳定和可靠。

第三章工作流程管理第九条班组必须建立健全的工作流程,包括但不限于生产计划、生产过程控制、生产记录等,确保生产工作的有序进行和质量的稳定。

第十条班组必须对生产过程进行严格管理,包括但不限于生产设备的运转、操作人员的技能、工艺流程的执行等,确保生产工作的顺利进行。

第十一条班组必须建立健全的生产过程监控机制,对生产过程中出现的问题及时发现并处理,确保生产工作的连续进行。

第四章员工培训与考核第十二条班组必须建立健全的员工培训体系,包括但不限于技术培训、质量管理培训、安全生产培训等,提高员工的综合素质和工作技能。

第十三条班组必须对员工进行定期考核,对员工的工作表现和绩效进行评估,对优秀的员工给予奖励和激励,对不合格的员工及时进行培训和改正。

第五章品质管理的监督与检查第十四条班组必须建立健全的品质管理的监督与检查机制,由班组长负责组织实施。

第十五条班组必须设立专门的质量管理部门,对质量管理工作进行监督与检查,确保质量管理工作的顺利进行。

机械厂品质部规章制度

机械厂品质部规章制度

机械厂品质部规章制度第一章总则第一条为全面贯彻公司质量方针,提升产品品质,保障客户满意度,保障公司长期稳定发展,树立公司形象,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械厂品质部全体员工,员工应当严格遵守,不得违反。

第二章质量管理第三条品质部应当建立完善的质量管理体系,确保产品符合国家标准及客户要求。

第四条定期进行质量管理培训,提高员工的质量意识和质量管理能力。

第五条品质部负责审核和监督各部门的质量管理工作,及时发现和解决质量问题。

第三章质量控制第六条品质部应当建立标准化和规范化的质量控制流程,明确每个环节的责任人和工作内容。

第七条严格执行工艺流程和作业规范,确保产品质量稳定。

第八条对各部门制定的质量目标进行考核,对优秀部门应当给予奖励,对不达标部门应当进行整改。

第四章质量检验第九条品质部应当建立质量检验标准和检测方法,确保产品的合格率。

第十条对原材料、半成品和成品进行严格检验,不合格品应当及时退货或进行整改处理。

第十一条定期对设备进行校准和维护,保证检验结果的准确性。

第五章质量改进第十二条品质部应当建立质量改进机制,定期组织质量改进活动,提出改进建议并推动实施。

第十三条对客户投诉和质量问题进行及时反馈和处理,同时对问题进行分析和总结,寻找改进的措施。

第六章质量保证第十四条品质部应当建立健全的售后服务体系,确保客户使用产品的质量和服务。

第十五条对产品质量问题进行跟踪和解决,确保同类问题不再发生。

第七章质量责任第十六条员工应当时刻关注产品质量问题,发现问题要及时上报,并积极参与问题解决。

第十七条品质部应当对员工质量意识进行考核,对违反质量规定的员工要进行处理。

第八章处罚与奖励第十八条对严重违反质量规定的员工,品质部有权予以处罚,包括警告、罚款、降职、甚至开除。

第十九条对质量管理工作出色的员工,品质部有权予以奖励,包括表扬、奖金、晋升等。

第九章附则第二十条品质部有权对本规章制度进行解释和修改,解释和修改后的条款应当及时通知全体员工。

品质培训记录格式及范文

品质培训记录格式及范文

品质培训记录格式及范文一、培训基本信息。

1. 培训主题:提升品质意识,打造卓越产品。

2. 培训日期:[具体日期]3. 培训时间:上午9:00 11:00。

4. 培训地点:公司会议室。

5. 培训讲师:[讲师名字]6. 参训人员:各部门员工代表,共[X]人。

二、培训目的。

让员工深入理解品质的重要性,掌握提升产品品质的基本方法和技巧,增强全员品质意识,减少产品缺陷,提高客户满意度。

三、培训内容。

# (一)开场(9:00 9:10)讲师:“各位小伙伴们!今天咱们聚在一起啊,就为了一个事儿——品质。

你们说,品质像啥呀?我觉得品质就像人的脸,脸要是长得歪瓜裂枣的,那可不行,咱的产品也一样啊。

要是品质不好,在市场上那可就丢人丢大喽。

”# (二)品质是什么(9:10 9:30)1. 定义。

讲师:“品质可不只是个高大上的词儿,简单说,品质就是咱产品符合标准的程度。

比如说,咱生产的手机,要是按键不好使,屏幕老闪,这就是品质有问题。

标准呢,就像是一把尺子,量量咱的产品到底合不合格。

”2. 品质的维度。

讲师:“品质啊,它还有好几个维度呢。

就像一个魔方,每个面都得照顾到。

有性能方面的,像手机的运行速度得快吧;功能得全吧,拍照得清楚、能上网、能打电话这些基本功能得有吧;还有外观,现在大家都看脸,产品也一样,得好看,摸着还得舒服。

”# (三)品质的重要性(9:30 10:00)1. 对客户的影响。

讲师:“咱得把客户当成上帝啊。

要是产品品质不好,客户拿到手就该骂娘了。

你们想想,要是你们自己买个东西,用不了几天就坏了,你们气不气?客户一生气,就再也不买咱们的东西了,还会告诉身边的人,咱的口碑就臭了。

这就像传染病,一个传一个,到最后咱们就没生意做喽。

”2. 对公司的影响。

讲师:“对公司来说,品质就是命根子啊。

品质好,客户就多,钱就赚得多。

品质不好,退货、索赔,成本蹭蹭往上涨。

而且啊,公司的名声坏了,再想挽回可就难喽。

就像一个人,名声臭了,谁还愿意跟他打交道啊?”# (四)如何提升品质(10:00 10:30)1. 员工意识的提升。

品质检验标准

品质检验标准

品质检验标准品质检验标准是指根据产品的特性和使用要求,为了保证产品质量,制定的检验技术规范和方法。

品质检验标准的制定对于企业来说至关重要,它不仅可以帮助企业提高产品质量,还可以提升企业的竞争力,赢得消费者的信任和认可。

因此,制定科学合理的品质检验标准是每个企业都必须重视的工作。

首先,品质检验标准应该具有科学性和实用性。

科学性是指品质检验标准应当基于科学的理论和技术,充分考虑产品的特性和使用要求,确保检验结果客观准确。

实用性是指品质检验标准要具有可操作性,能够在实际生产中得到有效应用,为企业提供有力的技术支持。

其次,品质检验标准应该具有权威性和普遍性。

权威性是指品质检验标准应当由具有一定技术水平和社会地位的专家和机构制定,确保标准的科学性和公正性。

普遍性是指品质检验标准要适用于不同地区、不同行业和不同规模的企业,能够为广大企业提供统一的技术规范。

再次,品质检验标准应该具有时效性和动态性。

时效性是指品质检验标准要与时俱进,及时更新和修订,以适应市场和技术的变化。

动态性是指品质检验标准要能够根据产品的发展和改进不断完善和提高,保持与市场需求的一致性。

最后,品质检验标准的制定过程应该具有公开、公正、公平的原则,充分听取各方意见,确保标准的科学性和合理性。

同时,应该建立健全的品质检验标准管理体系,加强对标准的执行和监督,确保标准得到有效实施。

综上所述,品质检验标准的制定是一个复杂而严谨的过程,需要全社会的共同努力和支持。

只有制定科学合理的品质检验标准,才能真正提高产品质量,保障消费者的权益,推动企业的可持续发展。

因此,我们应该高度重视品质检验标准的制定工作,不断完善和提高标准,为我国产品质量的提升和经济的发展做出积极贡献。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

品质基本规则前言生产活动中会发生各种变化和异常。

本基本规则是在点滴积累过去发生的不良原因、已明确的不合格因素等经验中得出的,是为了防止同样错误的再度发生。

因此,这个规则是在过去的失败和渡过那失败时所得到的经验中归纳出来的,所以要切实掌握并灵活运用。

彻底遵守基本规则1、作为确保产品品质的基本规则,4个基本条件非常重要。

每项的遵守程度关系到基本品质的确保,并进一步影响全数的保证。

2、基本规则的彻底遵守需要上至管理者、监督者、下至作业员在明确职责和责任的同时,在难度大的作业(有X有弛)、用目视判别断正常与异常等方面下工夫,全员在各个领域、立场发挥才能,对于进行改善是非常重要的。

3、以前因在变化点担当作业的监督者和购入管理者的不熟悉及违反规则而导致辞发生的不良情况居多,因此为了从管理者到监督者彻底遵守并执行各项规则,当场反复验证是非常重要的。

4、制定正确、易于执行的标准基本规则,若一旦制定,就必须遵守。

基本的4个条件一、作业程序(Q重点)规则(监督者用)1、1A一次性合格确认前必须制成含数量增减在内的《作业标准书》。

2、指示作业员如何抓住品质重点、程式序或时机并在生产中的作业方法和全数检查的记录中体现。

3、在变更设计、工程、不良发生等(变化点)的更改须及时进行。

4、要充分理解产品的重要性和机能。

5、须亲自试作感觉后教导其他人,让分阶段也试作5次以上,确认他人对作业的理解度和熟练度。

6、《作业标准书》要摆放在临近生产线的醒目位置上,以便于随时查看,并要随时确认有无遵守作业规则。

(作业者用)1、无《作业标准书》时不可生产。

2、理解《作业标准书》并熟练掌握,无论何进何地都要严格遵守程序。

3、难以遵守《作业标准书》内容时,即时向监督人申请变更。

4、作业前需确认相应的《作业标准书》的内容。

二、红箱规则(一般用)1、掉落在地面的部品、产品要作为不良品放进“红箱”。

(监督者用)1、“红箱”必须放在操作员伸手可及的地方,以便发生不良时能立即投入。

2、“红箱”要记录负责人的XX。

3、“红箱”的记录要由当值的负责人管理。

(必须分工确认、报废、修理或退还给前工程的负责人)(作业者用)1、发现不良品时要标时不良处,以避免刮伤、混料等二次不良的发生,并作为异常处理,放进“红箱”内。

2、觉得与平时异常的产品,要作为不良品放进“红箱”内,并报告给负责人。

三、始*过程*完成时确认的规则适用于所有的产品,并作为抽样检查记录保管。

(监督者用)1、必须在1A一次性合格确认前制作完成检查履历表。

2、同于设计变更及不良发生等必须变更管理内容时,要改订检查履历表。

3、新设计及变更的检查履历表要先向报名者说明内容后再提交。

4、要实际按照履历表的一部分进行检查,以确认是否都在严格遵守。

(指定人员*作业者用)1、无检查履历表时不可生产。

2、初始*过程*完成的确认要实施(地毯式检查),即除检查履历、Q重点项止外全部确认。

3、开始作业后30分钟以内要进行初始确认(但若有指时间则必须按规定执行)。

4、发现规格出错时,必须立即停止生产,并报告负责人。

5、(初始*过程*完成确认)〈含地毯式检查〉中即使用仅发现一部分的不良,也要在全部项目、内容、检查履历表中如实记录并放进红箱内。

四、标示(监督者用)1、需经常巡回现场检查,确认是否有“无标示的不明物”。

(一般用)1、要遵守各种规定的“明示、公布”。

(作业者用)1、不管何时何地都禁止有不明的部品、成品。

不良处理规定五、不良品处理规则该规则适用于发生不良品时(不忍受流出到客户处时)1、有关不良处置的方法、X围、应听从品质保证部担当者的指示。

2、公司内的不良吕处理完毕后,必须将《选别结果报告书》提交给品质保证担当者以及生产课课长。

3、接到收货方(包括公司内部)的选别或修理指示时,按其所指示的主法,将检查完毕的物品作好标识,并且必须确认运送工具。

(公司内发现的场合)1、当发生不良品时(前一工位、自己工位),先挂上“出货禁止明示板”,并第一时间向品质保证课以及生产课课长报告,且必须遵照指示进行处理。

(作业者用)1、当出殃不良品时,将不良处标示出来区分好,放进“红箱”。

2、除了把认为严重的、连续发生的、初次检查不合格的、感觉与平常不一样的产品放入“红箱”之外,还要马上停止作业,并且必须向监督者报告。

作业规定六、使用代替设备时的作业规则该规则适用于突然使用代替设备的场合(监督者用)1、当要使用代替设备时,必须要得到品质保证担当管理者的许可。

2、检查5个半成品和确认作业员的作业动作。

之后,要适时的确认作业员是否按要求进行作业动作并继续检查5个半成品的品质。

3、必须由“指定条件设定者”对设备的运行条件进行设定。

4、当使用代替设备时,在两批以上产品的稳定性得到确定之前,全部者要挂在“了货禁止明示板”,并且进行全数检查。

(作业者用)1、必须听从监督者的指示。

七、支援者、新人作业规则该规则适用于支援者、(虽是同一工程,介是进行与平常不同的作业时)、新进员工、中途插入员工、打零工、实习生、委派员工在进行新操作时。

(监督者用)1、拿产品做样板向作业者讲解,让他们充理解“标准作业书”的很重要性,并要求他们必须遵守。

2、按照“标准作业书”的指示示X给他们看,然后让他们自己恸手做,手把手的按作业顺序教给他们。

确定他们对作业的理解度和熟练度,也要让他们做5个以作为最终的确认。

3、定时地确认一下作业员是否按作业要求进行作业。

4、无论如何也不能破坏作业和程序,要知道他们理解作业为止。

5、支援者和新人,需用黄色区分标示(需一个月)。

6、必须要把检查熟练的人员入置到最终工程。

7、如果只有一人作业以及最终工程不是检查熟练者,务必要把“出货禁示明示板”挂上,并且必须进行全数检查。

8、当发现与平时不一样时,不管是何时何种状况,都必须现场确认5个产品的作业动作和品质。

(作业者用)1、必须听从监督者的指示。

2、充分理解、掌握“标准作业书”的状况下也不能打乱作业顺序。

3、接受说明、指导直到自己理解掌握为止才可进行作业。

4、当感觉到“奇怪”、“与往常不一样”的时候,必须停止作业并向监督者报告。

八、初次生产时的作业规则该规则适用于初出货生产时。

(职员用)1、确定合格,转量产前,务必要达到“安全、产品精确、性能合格、工程内不良为‘0’、频发不良为‘0’、标准产量”。

2、品质保证课人员在所定的期间(5批为止发现的不良为0),必须要作为“特别检查”进行全数检查。

(监督者用)1、作好“初期流动期间”告示的标识。

2、新机种切替时,应将全部旧产品收集到指定场所,并且必须作好“禁止出货”的标识,以防新旧混淆。

3、新设计、设计变更交替时,必须作好“设计变更明示票”或者“初品明示票”标识。

(作业者用)1、必须听从监督者的指示。

2、新产品,新工程中会有难度大的作为不定期时要向监督者反映。

(出货者用)1、每箱都要贴有“初品明示”标识。

2、初期流动检查解除前,没有“检查完毕明示”标示的货物,不可出货。

九、试产时的作业规则(监督者、职员用)1、试产产品务必要挂上“出货禁止明示板”,并且与出货产品分开摆放。

2、试产产品的品质合格与否的判定必须由技术员或者品质保证担当者负责。

(作业者用)1、必须听从监督者的指示。

防止规定十、防止混料规则该规则适用于入库、出货作业。

(监督者、职员用)1、摆放场所变更时,必须毫无遗漏地通知相关人员(包括部品受入人员),并在出货产品放置场所标明变更内容。

2、标号更改时,必须毫无遗漏地通知相关人员(包括部品受入人员)。

3、新设的纳入看板、追加的看板,在使用前要将标号记录下来。

(生产课用)1、没有“产品明示”(看板)、“指示传票”和“产品放置场所”标识不可生产。

2、每箱的产品必须要与“产品的明示”相对照。

(成品和半成品标示画或样板)或“产品明示”中的标号以及“半成品表示”的标号要一个文字一个文字的对照,并进行确认。

3、务必要把半成品放置在指定场所,或者挂上“出货禁止明示板”。

(入库者用)1、在入库的时候,务必确认“产品明示”和“放置场所明示”。

2、“产品明示”的放置要面向中出货人,或者出货人从右侧看可看到标号为原则。

3、当发生尾数时,要做好“尾数明示板”以及标示好部品编号以及标号。

(货物准备人用)1、在做出货准备时,务必对每箱一个一个安地对照“产品标示”和“纳入牌”的标号,并确认各种样板与产吕是否一致。

2、不管任何情况都不在出货吕放置区以外的地方将产品出货。

如果在出货吕放置区里没有产吕的话,可向监督者提出,将未纳看板放进未纳盒。

3、当补给品、CKD纳入等发生尾数时,务必要作好“尾数明示板”以及标明好部品编号以及标号。

4、没有贴产吕标示及纳入牌上没标明部品编号的产吕,不可作为出货的对象。

该规则适用于(溶接·定点溶接·CO2溶接·超音波溶着·震动溶着·热板溶着等作业)(监督者用)1、破坏性实验必须由指定人员进行。

2、破坏性实验必须在指定的时间内进行。

3、破坏性实验的合格与否必须通过现物确认,并且做好记录。

4、粘着·溶接·溶着条件变更时,务必要得到条件管理责任者的许可。

5、粘着·溶接·溶着条件变更时,必须要对产吕的品质评价进行确认。

(作业者用)1、作业准备时,务必确认粘着·溶接·溶着条件。

2、不可随便更改粘着·溶接·溶着条件。

3、利用冷却水时,必须要确认水流。

4、要根据“检查履历表”上规定的频度提交初次完成品、中间阶段完成品率以及最后完成品。

5、感到异常(与以往不一样)的时候,要停止作业,向监督者年出报告。

十二、防止欠品、未加工规则该规则适用于防止跳工程作业(一般适用)1、作业途中,不可对作业者说话。

2、不管何种场合者不可在出货品放置区以外的地方出货(特别在紧急交货时容易违反规定)。

(作业者用)1、不管是何种场合,者必须按照《标准作业书》进行作业,绝对不可破坏作业顺序。

2、装置时,用其他方法测试欠品防止装置是否在运作。

3、不可一边说话一边作业。

4、即使被问话,也要把手头的工作告一段落后才可回话。

5、不可把制品放到指定场所之外。

6、把不良品、落地部品和落地成品的不良地方标识出来,并且区分开放进“红箱”。

7、不可将完成品、材料、中间工程品等入进同一箱内。

8、组装工程内的标准手持生产品、工程间必有的库量,不论何种原由不可超过指定个数。

9、修理品进,务必要从第一工程开始到最后一个工程按顺序逐一确认。

10、对作业者来说,自己完成的、虽被称为中间品,也等同于完成吕,所以不可放在侧边。

11、何种情况,稍微放一下也是不允许的。

十三、防止再生材混入规则该规则适用于树脂的再生材。

(一般用)1、材料不明的产品(包含试作、测试品、二次加工品),不可放进“废材卡板”。

相关文档
最新文档