卤水沉渣注井处理方案
深层卤水钻孔完井工艺分析
深层卤水钻孔完井工艺分析赵春永1,党宇宁2(1.江苏长江地质勘查院,南京 210046;2.江苏省南京工程高等职业学校,南京 211135)摘 要:为了更好地勘查开发和利用钾锂卤水资源,选择一种合适的完井工艺非常重要㊂本文以碱石山钾盐矿预查项目为例,在了解了碱石山地质概况和水文地质特征的基础上,通过对比分析碱石山卤水钾盐项目㊁第四系深层卤水勘查㊁油田井3种成井结构,评价了各种完井工艺的优缺点,得出了在进行深层构造卤水勘查中,碱石山卤水钾盐项目钻孔完井工艺更加经济合理,方法更具有可行性㊂关键词:深层卤水;完井工艺;钾盐卤水中图分类号:P 634 文献标识码:B 文章编号:1009282X (2023)03002805C o m p l e t i o n P r o c e s s A n a l y s i s f o rD e e p B r i n e D r i l l i n gZ H A O C h u n y o n g 1D A N G Y u n i n g21 J i a n g s u Y a n g t z e R i v e r G e o l o g i c a l E x p l o r a t i o n I n s t i t u t e N a n j i n g J i a n gs u 210046 C h i n a 2 J i a n g s u P r o v i n c e N a n j i n g H i g h e r V o c a t i o n a l S c h o o l o f E n g i n e e r i n g N a n j i n g J i a n gs u 211135 C h i n a A b s t r a c t I n o r d e r t o b e t t e r e x p l o r e d e v e l o p a n d u t i l i z e p o t a s s i u m l i t h i u m b r i n e w a t e r r e s o u r c e s i t i s i m po r t a n t t o c h o o s e a s u i t a b l e c o m p l e t i o n p r o c e s s T a k i n g t h e p r e i n v e s t i g a t i o n p r o j e c t o f J i a n s h i s h a n p o t a s s i u m s a l t m i n e a s a n e x a m pl e a n d b a s e d o n t h e u n d e r s t a n d i n g o f g e o l o g i c a l c o n d i t i o n a n d h y d r o g e o l o g i c a l c h a r a c t e r i s t i c s o f J i a n s h i s h a n t h i s p a p e r e v a l u a t e s t h e a d v a n t a ge s a n d d i s a d v a n t a g e s of v a r i o u s c o m p l e t i o n p r o c e s s e s b y c o m p a r i ng a n d a n a l y z i n g th r e e w e l l s t r u c t u r e s o f J i a n s h i s h a n b r i n e p o t a s s i u m s a l t p r o j e c t t h e Q u a t e r n a r y d e e p b r i n e e x p l o r a t i o n a n d o i l f i e l d w e l l a n d c o n c l u d e s t h a t t h e c o m p l e t i o n p r o c e s s o f J i a n s h i s h a n b r i n e p o t a s s i u m s a l t p r o j e c t i s m o r e e c o n o m i c a l a n d r e a s o n a b l e i n t h e d e e p s t r u c t u r a l b r i n e e x p l o r a t i o n a n d t h i s m e t h o d i s f e a s i b l eK e yw o r d s d e e p b r i n e c o m p l e t i o n p r o c e s s p o t a s s i u m s a l t b r i n e 收稿日期:20220706作者简介:赵春永(1982-),男,高级工程师,硕士学位,南京大学地质工程专业,E -m a i l :99044972@q q.c o m 0 引言锂㊁钾资源是我国紧缺的战略性矿产资源,特别是随着锂电池和新能源汽车行业的快速发展,对锂资源的需求越来越大[1-4]㊂柴达木盆地深层构造卤水中富含锂离子,资源量丰富[2-5]㊂为更好地勘查开发及利用卤水资源,研究深层卤水钻孔完井工艺,实现探采结合,使资源量得到充分利用,具有十分重要的意义[6]㊂1 碱石山地质概况1.1 地层碱石山位于柴达木盆地西北部,柴达木盆地一里坪地区碱石山 落雁山构造带中部,区内出露的地层主要为第四系,新近系仅在钻孔中见到㊂1.1.1 新近系(N )新近系由中新统和上新统组成㊂中新统(N 1)典型的湖相沉积,下部为上干柴沟组㊁上部为下油砂山组㊂上干柴沟组(N 1g )在本区钻孔未揭穿,岩性以绿灰色钙质页岩为主,夹砂质泥岩㊁泥灰岩㊁细砾岩㊂产介形虫㊁腹足类㊁轮藻㊁植物㊁孢粉㊁哺乳动物㊁鱼类化石㊂下油砂山组(N 1y )厚度约1000m ,岩性以灰色泥岩㊁砂质泥岩为主,灰色泥质粉砂岩次之,夹棕灰色泥岩㊁砂质泥岩㊁灰色钙质泥岩㊂上新统(N 2)为一套湖相沉积,下部为上油砂山组,上部为狮子沟组㊂上油砂山组(N2y)厚度约900m,岩性以灰色泥岩㊁砂质泥岩为主,夹少量灰色泥质粉砂岩及少量石膏薄层,与下伏地层整合接触㊂狮子沟组(N2s)厚度约1300m,岩性以灰色泥岩㊁砂质泥岩为主,夹盐岩层及少量灰色泥质粉砂岩,含少量石膏,与下伏地层整合接触㊂1.1.2第四系(Q)第四系分布于全区,成因主要为湖积㊁风积和化学沉积㊂1.2构造预查区主体构造为碱石山背斜构造,在碱石山背斜南侧还平行分布有相对平缓㊁规模较小的土林堡背斜构造,并以碱石山背斜轴部西南翼断层较发育㊂从收集相关地震资料上显示,区内有8条逆断层,构造复杂程度为中等构造(图1)㊂区内断裂构造在碱石山背斜轴以及土林堡背斜附近较为发育㊂断层倾向以北东向为主,走向北西向㊂图1碱石山地震时间剖面F i g.1S e i s m i c t i m e p r o f i l e o f J i a n s h i s h a n2水文地质特征预查区及其周边地表水系(体)极不发育,纵览全区为一片荒漠㊂区内普遍为碎屑岩类裂隙孔隙水,浅部主要为咸卤水,单井涌水量<100m3/d㊂2.1地下水的赋存条件与分布规律预查区内有部分洪积斜地上洪积物较发育,岩性结构松散,颗粒粗,为典型的松散岩类,本应是孔隙水贮存的良好地段,但由于受到补给条件的限制,松散岩类孔隙水基本不发育㊂碱石山地区主要为一抬升的背斜山体,自柴达木盆地形成以来,又经历了多次构造运动,断裂和裂隙较发育,为裂隙水提供了重要的贮存空间㊂盆地内所出露的及钻孔揭露的新近系及第四系下㊁中更新统地层,由一套微胶结的湖泊相所构成㊂具有由碎屑岩和灰岩㊁粉细砂及盐岩层所构成的含水层,和由黏土㊁淤泥等阻水良好的隔水层,因而在其内部赋存着大量高矿化卤水㊂在受到后期新构造运动影响,发生褶皱后,形成了碎屑岩类孔隙 裂隙水㊂2.2地下水类型及含水岩组的划分根据地下水赋存条件㊁水理性质及水力特征,将勘查区内地下水定为碎屑岩类孔隙 裂隙型矿床类型,根据埋藏深度及充水介质可分为上下两层㊂上部孔隙 裂隙型卤水赋存于区内新近系上新统狮子沟组地层中,含水层岩性以砂岩㊁盐岩层为主,广泛分布于全区㊂含水层底板埋深1400m左右,含水层厚度35.40~39.20m,单位涌水量0.108~0.229m3/(d㊃m)㊂下部孔隙 裂隙型卤水主要分布于新生界新近系上新统上油砂山组和中新统下油砂山组地层构造裂隙中㊂含卤水介质岩性为半胶结的泥质砂岩㊁砂岩㊁粉砂岩,透水性弱,水头压力高,与石油㊁天然气共生㊂区内主要分布于碱石山背斜的核部地区,埋深一般大于1400m,卤水矿层厚度㊁涌水量及品位等各构造位置差异较大,富水性一般较弱,水化学类型为氯化物型㊂主要裂隙孔隙水深度在3000m 左右,为断层破碎带,单位涌水量0.124~0.240m 3/(d ㊃m )㊂3 完井工艺碱石山深层卤水井主要揭露上㊁下部两层孔隙 裂隙型卤水含水层,因此成井结构为三开结构,见图2㊂图2 碱石山卤水钾盐项目钻孔成井结构示意图F i g .2 S c h e m a t i c d i a g r a m o f d r i l l i n g we l l s t r u c t u r ef o r t h e J i a n s h i s h a n b r i n e p o t a s s i u m s a l t p r o je c t 一开100m 下入直径339.7m m 套管对上部松散层进行护壁,水泥固井;二开1400m 下入直径244.5m m 工作套管和滤水管,套管顶部及底部分别水泥固井;三开下入直径168.3m m 工作套管和滤水管,三开套管使用止水悬挂器悬挂在二开套管底部以上50m ㊂悬挂器上留有插头,抽下部孔隙裂隙水前将直径177.8m m 止水套管插入止水㊂插入后通过止水套管内外水位差,确定止水效果㊂抽水结束后,拔出止水套管,便于生产利用㊂该完井工艺的优点如下:①便于实施分层抽水,取全取准上㊁下两层孔隙 裂隙型卤水含水层各项水文地质参数;②方便后期生产,可以使上下两层水都能得到利用;③安全性提升,3000m 成井,对套管质量要求很高,下部滤水管的承重是最大问题,本次采用止水悬挂器的方式,即达到了止水效果,也减轻了下部滤水管的承重;④节约套管,三开抽水插入的止水套管,后期可提出另作他用,更加经济㊂4 方案对比将该完井工艺与第四系深层卤水孔和油田井的完井工艺进行对比㊂4.1 第四系深层卤水孔目的层主要为第四系含岩盐地层,孔深在1000m 左右,成井结构见图3㊂在钻进过程中采用分段取心㊁分段抽水的方式㊂一开对上部进行护壁,水泥固井;二开下入井壁管+滤水管,在进行完该井段抽卤试验后,在井内下内止水管,内止水管下入完成后,对内外管的环状间隙用水泥进行固井;三开使用托盘下入井壁管+滤水管,下入位置在二开套管底部㊂图3 第四系深层卤水孔成井结构示意图F i g .3 S c h e m a t i c d i a gr a m o f w e l l f o r m a t i o n s t r u c t u r e f o r t h e Q u a t e r n a r y d e e p br i n e h o l e s 该完井工艺与碱石山卤水钾盐项目钻孔完井工艺对比,其优点是下部抽水前用水泥止水,止水效果和保障程度更高,缺点有:①钻孔结构相对复杂,多下入一路套管,成本增加;②上部含水层被水泥封闭,后期无法利用;③三开套管长度较大时,对托盘和滤水管承重要求很高,容易引发安全问题㊂4.2 油田井射孔完井方法是目前国内外石油行业使用最广泛的完井工艺,在直井㊁定向井以及水平井中都可采用㊂射孔完井包括套管射孔完井和尾管射孔完井[7-9]㊂套管射孔完井是用同一尺寸的钻头钻穿油气层直至设计井深,下油层套管至油气层底部并注水泥固井,然后再用射孔器射穿套管和水泥环,并射入生产层内一定深度,见图4㊂油气就可通过射孔所形成的孔道流入井内㊂图4 油田井套管射孔完井F i g .4 C a s i n g p e r f o r a t i o n c o m pl e t i o n f o r o i l f i e l d w e l l 尾管射孔完井是在钻达油气层顶部时,下技术套管注水泥固井,然后换小钻头钻穿油气层直至设计井深,用钻具将尾管送下一并悬挂在技术套管上,尾管和技术套管的重合段一般不小于50m [10-11]㊂再对尾管注水泥固井,然后射孔,见图5㊂油气层部位的结构与射孔完井工艺完全相同㊂图5 油田井尾管射孔完井F i g .5 T a i l -p i p e p e r f o r a t i o n c o m pl e t i o n f o r o i l f i e l d w e l l 相对于碱石山卤水钾盐项目钻孔完井工艺,射孔完井法的优点是:①能有效支撑疏松易塌的生产层;②能有效封隔油层㊁气层和水层,防止气窜㊁水窜,该项只针对油气层,对卤水项目意义不大㊂其主要缺点是:①在固井过程中,含水层受水泥浆的侵害较为严重;②由于射孔孔眼的数目和深度有限,深层卤水流入井内的阻力较大;③成本增加㊂综上所述,对于深层卤水,特别构造水,使用本次碱石山卤水钾盐项目钻孔完井工艺更加合理㊂5 结语在对比分析碱石山卤水钾盐项目㊁第四系深层卤水勘查㊁油田井成井结构的基础上,评价了各种完井工艺的优缺点,得出在进行深层构造卤水勘查中,碱石山卤水钾盐项目钻孔完井工艺更加经济合理,方法可行㊂同时建议对下部不存在盐岩层和基岩完整的条件下,可进行裸孔成井的试验㊂参考文献(R e f e r e n c e s):[1] 周娜.中国锂产业链安全态势与治理研究[D ].武汉:中国地质大学,2021.Z H O U N a .S e c u r i t y D yn a m i c s a n d G o v e r n a n c e o f C h i n a s L i t h i u m S u p p l y Ch a i n [D ].W u h a n :C h i n a U n i v e r s i t y of G e o s c i e n c e s ,2021.[2] 王建国,邢佳,宋振国,等.我国典型锂矿床类型㊁分布特征及资源利用探讨[J ].有色金属工程,2021,11(11):19.W A N G J i a n g u o ,X I N G J i a ,S O N G Z h e n g u o ,e t a l .D i s c u s s i o n o n t h e t y pe s ,d i s t r i b u t i o n c h a r a c t e r i s t i c s a n d r e s o u r c e u t i l i z a t i o n of t y p i c a l l i t h i u m d e po s i t s i n C h i n a [J ].N o n f e r r o u s M e t a l s E n g i n e e r i n 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卤水采输工艺安全管理制度
卤水采输工艺安全管理制度
1、接到开井指令后，打开系统回流阀门，配合司泵岗位，稳定
系统压力在5.0 6.5mpa之间。
2、当注水压力升1.5mpa左右时，缓慢打开返卤井阀门，观察返卤流量。
3、测量卤水波美度，将不合格卤水返回淡水池，将合格卤水返
回储卤桶。
4、继续缓慢开启注水阀门，提升注水压力，观察注水流量、返
卤流量，如果正常，则达到要求流量时，停止开阀门。
5、每小时记录一次注水和返卤压力、流量(或水表读数)，返卤
浓度，根据采卤浓度要求或实际需要决定各井出卤是返卤池或淡水池。
6、每班巡视井场一次，并通过对各生产工艺参数的监视和温度、声音等的直感判断卤井运行是否正常，如遇异常迅速上报。
浅谈烟道气卤水处理及其沉淀物的分析
此法是利用石灰水中的 ＯＨ懈 卤水 中的 Ｍｇ 以
Ｍｇ（ＯＨ） 沉 淀 除去 ，同 时 ，石 灰水 中的钙 会 使 Ｓ０４２一以 ＣａＳＯ 的形式 除 去绝 大部 分 ，沉淀 ，分 离 卤水后 通 入 锅 炉烟道气将 卤水 中的 ｃａ２＋以 ＣａＣＯ 沉淀形式 除 去 。工艺 中分 两步完 成反 应 。
第 一 步反 应 ：在原 卤 中加 人石 灰乳 液 ，石灰 水 中 的 ＯＨ一与 卤水 中的 Ｍｇ２＋反应生成氢氧化镁沉淀，同 时石 灰 乳 液 中 的钙 与 卤水 中的 硫 酸 根 反应 生成 硫 酸钙 ，硫酸钙属于微溶物，由于石灰乳液中大量钙的 存在 ，使得反应 向着生成硫酸钙 的方 向进行 ，从 而 使硫酸根从 卤水 中除去 。加入石灰乳液后 ，通过搅 拌 ，沉淀，分离出澄清 卤水。
（Ｚｉｇｏｎｇ Ｌｉｇｈｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．Ｚｉｇｏｎｇ Ｓｉｃｈｕａｎ ６４３０００） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｆ ｌｕｅ ｇａｓ ｂｒｉｎｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｔｈｉｓ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｓｏｍｅ ｆｅａｓｉｂｌｅ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｗｈｉｃｈ ｄｅａｌ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｓｅｄｉｍｅｎｔｓ ｉｎ ｔｒｅａｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｒａｉｓｅｄ． Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｔｒｅａｔｍ ｅｎｔ ｏｆｂｒｉｎｅ，ｂｒｉｎｅ，ｆｌｕｅ ｇａｓ，ａｎａｌｙｓｉｓ
第４７卷
沉淀井砖砌施工解决方案
沉淀井砖砌施工解决方案1. 工程背景随着我国城市化进程的不断推进，污水处理设施建设显得尤为重要。
沉淀井作为污水处理过程中的关键组成部分，其主要功能是去除污水中的悬浮固体和部分污染物，保证后续处理单元的正常运行。
沉淀井的施工质量直接影响到污水处理效果和设施的运行寿命。
2. 砖砌施工技术要求2.1 砖的选用砖应采用普通青砖，其强度等级应符合设计要求。
砖的尺寸应均匀一致，无裂纹、破损、虫蛀等现象。
2.2 砂浆配制砂浆应采用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求。
水泥砂浆的配比应根据实际情况进行试验确定，确保砂浆的和易性和粘结强度。
2.3 砌筑顺序砌筑沉淀井时，应先从井口底部开始，逐层向上砌筑。
每一层砖墙应错缝砌筑，确保墙体的整齐度和稳定性。
2.4 砌筑工艺砌筑过程中，应采用坐浆法施工，即先在砖底部涂抹一层砂浆，然后将砖放置在预定位置，轻轻敲打砖体，使砖与砂浆紧密贴合。
砌筑过程中应注意及时清理砖缝中的砂浆，防止砂浆堵塞砖缝。
2.5 防水处理为防止沉淀井在使用过程中出现渗漏问题，应在砌筑过程中设置防水层。
防水层可采用防水砂浆或防水涂料进行施工。
3. 质量控制与验收3.1 施工过程中，应定期对砖的质量进行检查，确保砖的强度、尺寸等参数符合设计要求。
3.2 砌筑过程中，应定期检查墙体的垂直度、平整度和稳定性，发现问题及时进行整改。
3.3 砌筑完成后，应对沉淀井进行防水试验，检查其防水性能是否符合要求。
3.4 验收时，应邀请相关单位及专家对沉淀井的施工质量进行评估，合格后方可投入使用。
4. 安全与环保措施4.1 施工过程中，应严格遵守相关安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。
4.2 施工过程中，应做好环保措施，妥善处理废弃物，防止对环境造成污染。
4.3 施工现场应保持整洁，道路畅通，确保施工安全。
5. 总结沉淀井砖砌施工是污水处理设施建设中的重要环节。
通过以上解决方案的实施，可以保证沉淀井的施工质量，提高污水处理效果，为我国环保事业贡献力量。
大21井中遇大流量卤水的处理
大21井中遇大流量卤水的处理
王中铸; 张凤荣
【期刊名称】《《西部探矿工程》》
【年(卷),期】1996(008)003
【摘要】大２１井中遇大流量卤水的处理王中铸，张凤荣（西南石油地质局第二地质大队６４５０００）１前言我队在大山铺盐体边缘，给甲方施工探采结合的大２１井，该井设计井深１４９０ｍ，钻至井深１３７１ｍ遇到浓度１７°Ｂｅ的大流量卤水，发生了井涌，将全井钻井液破坏并顶替...
【总页数】1页(P37)
【作者】王中铸; 张凤荣
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】P641.464
【相关文献】
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2.二流量试井在大涝坝凝析气田的应用与评价 [J], 杨海涛;周金应
3.引大济湟工程小断面隧洞遇不良地质的塌方处理 [J], 貟天龙
4.长斜井先导孔开孔遇大偏转角处理方法 [J], 张曦彦;赵仲舒
5.大阵列3D VSP和全方位地面三维地震联合采集、处理及解释在火山岩气藏中的应用——以XS21-1井区为例 [J], 丁日新
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沉淀井、污泥处理工艺措施
沉淀井、污泥处理工艺措施
简介
沉淀井和污泥处理是在工业生产和废水处理过程中常见的环境
工程措施。
通过沉淀井和污泥处理工艺，可以有效去除废水中的悬
浮颗粒物和有机物，使废水更加清洁，符合环境排放标准。
沉淀井
沉淀井是一种常见的污水处理设备，用于预处理废水中的固体
颗粒物。
它的原理是利用沉降作用，使悬浮颗粒物沉积到底部，从
而净化废水。
沉淀井通常由长方形或圆形的构成，内装有沉淀板或
其他沉积辅助装置，以增加废水在沉淀井中的停留时间。
沉淀井的
设计和运行需要考虑废水流量、悬浮颗粒物的特性以及沉淀井内部
的流动情况等因素。
污泥处理工艺
污泥处理是指对沉淀井中积聚的污泥进行处理，以达到无害化
和资源化利用的目的。
常见的污泥处理工艺包括沉淀池和污泥脱水。
沉淀池是用于将污泥进行进一步沉淀和分离的设备，从而减少污泥
的体积和水分含量。
污泥脱水则是通过机械或化学方法，将污泥中
的水分去除，使污泥达到方便处理或利用的状态。
污泥处理工艺的选择需要考虑污泥的性质、处理效果要求以及处理设备的可行性等因素。
结论
沉淀井和污泥处理工艺是常见的环境工程措施，可以有效去除废水中的固体颗粒物和有机物，使废水达到环境排放标准。
在设计和运行过程中，需要综合考虑废水的特性、流量以及处理设备的可行性。
此外，污泥处理也是重要的环节，通过沉淀池和污泥脱水工艺，可以对污泥进行进一步处理和利用，减少对环境的影响。
卤水井钻井施工方案
卤水井钻井施工方案1. 引言卤水井钻井施工是在地下进行的一项重要工作，旨在开采含有卤化物的地下水资源。
本文档将介绍卤水井钻井施工的步骤及相关注意事项。
2. 施工前准备在进行卤水井钻井施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地质勘探在选择钻井地点前，先进行地质勘探，获取有关地下水资源和地质结构的数据，以确定最合适的钻井位置和深度。
2.2. 设计施工方案根据地质勘探数据，设计卤水井钻井的施工方案，包括钻井井径、钻孔深度、井壁支护等。
2.3. 采购设备和材料根据施工方案，采购所需的钻机、钻具、钻头和井壁材料等设备和材料。
2.4. 安全措施制定相应的安全措施，确保施工过程中的安全，包括工地防护、应急救援预案等。
3. 施工步骤卤水井钻井施工一般包括以下步骤：3.1. 准备工作在钻井前，需要将钻机搭建在施工地点，并进行必要的调试和检查，确保设备正常工作。
3.2. 钻孔根据设计方案，开始进行钻孔工作。
钻孔过程中需要注意以下几点：•控制钻进速度，避免过快或过慢导致钻孔质量不达标；•定期清理钻井排渣，确保钻井顺畅；•根据地层变化调整钻具，确保钻孔方向和井径符合要求。
3.3. 井壁支护钻孔完成后，需要进行井壁支护工作，以维护井壁的稳定性。
常用的井壁支护方法包括套管灌浆、套管加固等。
3.4. 完井井壁支护完成后，进行完井作业，包括安装井盖、设置钻井液、进行井深测试等。
3.5. 施工记录在施工过程中，需要进行详细的施工记录，包括钻井参数、地层情况、井壁支护情况、井深测试结果等。
4. 注意事项在进行卤水井钻井施工时，需要注意以下几个方面：•严格遵守相关的环境保护法规，确保施工过程中不对地下水资源造成污染；•做好现场安全管理，保障工人的生命安全；•配备专业的技术人员，保证施工质量和效率；•根据地质条件灵活调整施工方案，及时解决施工中的问题。
5. 总结本文档介绍了卤水井钻井施工的步骤及注意事项，希望能为相关人员提供一定的指导和参考，确保卤水井钻井施工的安全、高效和质量。
19#卤井堵塞处理方案
19#-20#井组堵塞处理方案一、基本情况：19#-20#井组于4月4号堵塞以来，至今5月18日已经44天，根据近段时间摸索处理，19#井注水量极少，结合20#井组注水回水的情况，且19#注水开启后阀门组处及地面井口处温度很低，初步判定堵塞井组为19#直井。
二、堵塞原因及处理方案：1、地面以上部分堵塞：将19#、20#两对井组回卤全部打开泄压，同时关闭合格及不合格卤水阀门，防止其他井组回流，从井口处割开一小孔，观察井口弯头处结晶情况，如无结晶良好，然后在阀门组处开少许注水阀门，观察，看19#井口处是否有水持续流出，如果有，判定地面以上畅通，没有问题。
如果没有水持续流出，判定地面井口至阀门组管道出现问题，重点检查几处弯头处，逐一排查。
2、地面以下部分堵塞：经1判定井口至阀门组管道没有问题后，判定地面以下部分出现问题，主要原因有：①饱和卤水重结晶造成堵塞，实验证明当卤水管内回卤浓度达到24.5°Be’,温度在60～70度之间，初次形成初结晶，在温度变化、卤水管管径变化等因素影响情况下，会造成饱和卤水重结晶，造成堵塞。
②井组2012年5月投用以来，由于采出量很大，地下溶腔发展不均衡，上溶很大，造成技术管长期悬空，结合开采层顶板的岩性，沉积构造复杂，长期顶板岩层无支撑，极易造成顶板垮塌，造成技术管挤压变形。
由于井组在本次堵塞前，已经出现过几次短暂的堵塞，初步判定，地下技术管变形可能为最大。
③井组技术管变形加之注泥影响造成堵塞。
如果技术管变形后，地下井口变小，加之长期正循环生产，回卤浓度过高后，长时间持续后，会造成回卤量急剧变小。
溶腔中大量的盐泥集聚在19#井口附近，回卤量变小后会造成地下溶腔压力波动，很有可能会影响顶板岩性的稳定，造成顶板的多次小范围的垮塌，大量的碎石落下，结合盐泥中的硫酸钙、氢氧化镁的粘性附集在地下技术管井口附近，造成越堵越严重情况发生。
3、地下井口出现堵塞处理方式：①压井修复选用大功率的水泵或泥浆泵（可以考虑注泥泵安装后单独压井），按照19#井压井—闭压，压力提高到8～10MPa反复操作。
海卤水处理工艺技术
海卤水处理工艺技术
海卤水处理工艺技术是一个相对来说十分成熟的工艺，从废水到宝藏的转变这玩意儿听起来可能有点陌生，但其实它就在我们身边。
它含有丰富的盐分和矿物质，可以来自地下水、海水，甚至工业废水。
虽然用处多多，但如果处理不当，也可能变成一种有害的废水。
那么，我们该怎么把这废水变成宝藏呢？
一、海卤水的收集和处理过程
1．收集海卤水：首先得把这原始的海卤水从矿山或化工厂收集起来，用管道、槽罐等方式。
2．沉淀和过滤：收集来的盐卤水得先去除杂质和悬浮物，为后续处理做准备。
3．预处理：在海卤水进入处理设备前，得先进行加热、过滤、PH调节等预处理，提高后续处理的效果。
二、海卤水处理的方法
1．蒸发结晶法：让海卤水蒸发后结晶，得到高纯度的盐类产品。
这种方法成本不高，但能源消耗大，还会产生废水和废盐。
2．反渗透法：这是目前最常用的方法，通过反渗透膜处理海卤水，得到高纯度的水和一定量的废水。
成本虽高，但能同时处理多种盐类。
3．离子交换法：用离子交换树脂把水中的离子分离出来，得到高纯度的水和盐水。
能有效去除水中的重金属和有机物，但树脂消耗大，需要反复再生和回收。
三、各种处理方式的优缺点
1．蒸发结晶法：成本低，但耗能多，还得处理废水和废盐。
2．反渗透法：效果好，但成本高，膜得定期更换，产生废水。
3．离子交换法：能有效去除杂质，但成本高，且产生大量废弃树脂。
四、结论
海卤水处理，这不仅是技术活，更是环保活。
通过了解这些处理方法，我们可以让海卤水从废水变成宝藏，同时也保护了环境。
这些方法各有千秋，选择哪种，得根据具体情况来。
油气田伴生卤水 预处理工艺
油气田伴生卤水预处理工艺
油气田伴生卤水是指在油气开采过程中，伴随着油气一起产生的含有盐类、重金属、有机物等成分的水。
由于伴生卤水中含有大量的盐类和污染物，直接排放或处理不当都会对环境造成严重污染。
因此，预处理工艺是对油气田伴生卤水进行处理的第一道工序，主要目的是降低水中盐类和污染物的含量，使其达到环境排放标准或重新利用的要求。
常用的预处理工艺包括以下几种：
1. 沉淀法：通过添加化学药剂，在伴生卤水中形成沉淀物，吸附和去除其中的悬浮物和重金属离子。
2. 离子交换法：利用离子交换树脂或膜的选择性吸附作用，将水中的盐类进行去除。
3. 电析法：利用电场作用下的离子迁移特性，通过电解将水中的离子分离出来，达到除盐的目的。
4. 膜分离法：利用不同孔径的膜材料对水中的固体颗粒、溶液、溶解物进行分离和过滤。
5. 气浮法：通过将空气或其他气体注入水中，产生气泡，将悬浮物和污染物吸附在气泡上，形成浮集物，然后进行分离。
以上预处理工艺可以单独使用，也可以根据实际情况组合使用，以达到对油气田伴生卤水进行高效处理、减少污染的目的。
精制卤水盐泥存在的原因分析论文
精制卤水盐泥存在的原因分析论文精制卤水盐泥存在的原因分析论文工艺流程卤水经矿区由输卤泵输至净化工序。
(1)一级反应原卤连续泵入原卤桶。
通过原卤泵，卤水批量进入一级反应反应罐。
注入原卤后，在搅拌前加入石灰。
搅拌结束前，加入絮凝剂。
关闭搅拌，使盐泥沉降。
沉降时间结束，卤水泵入二级反应罐。
最后剩余的盐泥通过相应的盐泥泵泵入盐泥收集桶。
如此，反应罐完成一个循环，并准备下一个循环。
(2)二级反应通过卤水转料泵卤水批量泵入二级反应罐。
进卤水时，从反应罐底部加入烟道气。
注入一级澄清液后，在搅拌前加入纯碱溶液。
搅拌结束前，泵入絮凝剂。
关闭搅拌，使盐泥沉降。
沉降时间结束，卤水转入精卤罐。
最后剩余的盐泥泵入盐泥收集桶。
如此，反应罐完成一个循环，并准备下一个循环。
二级反应罐精卤由泵经过管式过滤器过滤后供制盐车间使用。
(3)盐泥分离和处理反应罐产生的盐泥转入盐泥收集罐，通过盐泥泵将盐泥不间断的转入增稠器，将残留的卤水分离。
从盐泥中分离的卤水溢流入卤水反应罐。
盐泥从增稠器泵入真空过滤转鼓，分离后的卤水用滤出液泵打进卤水反应罐。
滤饼从转鼓中刮出注井。
现象(1)制盐车间生产的无水硫酸钠溶解于蒸馏水中，有时会出现稍有浑浊的现象，加盐酸后，浑浊现象消失。
该定性分析是从2011－12开始检测，从30d的记录看，在2011－12－12和2012－12－142d出现该情况。
(2)精卤通过肉眼观察，其溶液的清澈度不是很清澈，只能看到上层1/3高度的卤水是清澈的，下面的卤水和盐泥的分层不清，透明度很差。
(3)精卤中钙镁含量及过碱量的变化(见图2～图7)。
由图可知:2011－09、2011－10钙镁含量较2011－02波动较大;两碱过碱量与原来的NaOH过碱量为0．1g/L～0．3g/L，Na2CO3过碱量在0．3g/L～0．5g/L有很大区别。
2011－09和2011－10烧碱和纯碱的过碱量基本相当，波动很大，且烧碱的过碱0．10g/L～0．45g/L，提高了，而纯碱的过碱量却相应的降低至0．1g/L～0．5g/L，说明现场运行出现了某种负面影响。
油气田伴生卤水 预处理工艺
油气田伴生卤水预处理工艺
油气田伴生卤水预处理工艺是指对油气开采过程中产生的伴生卤水进行处理，以达到合理利用和安全排放的目的。
预处理工艺包括以下几个步骤：
1. 沉淀：将伴生卤水中的悬浮物通过沉淀作用进行分离。
可以采用沉淀池或沉淀槽进行处理，将悬浮物沉淀到底部，然后将清水从上部取出。
2. 过滤：将伴生卤水中的固体颗粒通过过滤器进行过滤。
可以采用物理过滤器或化学过滤器，将固体颗粒截留在过滤器中，从而得到清洁的水。
3. 调节pH值：根据伴生卤水的具体pH值情况，采取相应的调节措施。
如果pH值过高或过低，可以通过添加酸碱来进行调节，使其达到适宜的范围。
4. 氧化：将伴生卤水中的有机物进行氧化处理。
可以通过添加氧化剂，如过氧化氢或臭氧等，将有机物氧化为无害物质。
5. 活性炭吸附：将伴生卤水中的有机物通过活性炭进行吸附。
活性炭具有大的比表面积和吸附能力，可以有效去除伴生卤水中的有机污染物。
6. 膜分离：利用膜分离技术对伴生卤水进行处理。
可以采用微滤、
超滤、逆渗透等不同类型的膜进行分离，将水分离出来，同时截留污染物。
7. 消毒：对伴生卤水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒。
可以使用消毒剂，如氯化物、臭氧等，对伴生卤水进行消毒处理。
通过以上预处理工艺，可以将油气田伴生卤水中的悬浮物、固体颗粒、有机物等污染物去除，得到清洁的水体，同时保护环境和人类健康。
卤水井下净化处理工艺研究与应用
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｂ ｉ ｒ ｎ ｅ ； ｐ ｕ ｉ ｒ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｌ ｌ ； ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
中盐 榆林 盐化 有 限公 司 ６ ０万 吨 ／ 年 真 空制 盐项
ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｔ ｏ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｌ ｌ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｓ ｏ ｆ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｎ ｔ ｍｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ｏ ｉ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｂ ｉ ｒ ｎ ｅ ｐ ｕ ｉ ｒ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ．
老卤水的杂质清理方法
一般卤水在卤制3-4次之后卤水的颜色就开始变暗，卤出的食物也没有第一锅的颜色鲜亮。
这是因为卤水中残留的杂质过多，煮久之后会产生一些黑色的色素，让卤的食物色泽变得暗沉。
这个时候就要注意老汤的循环和过滤，去除掉老卤水中的杂质，让老卤水变的跟新卤水一样，让卤的菜也能够有更好的颜色。
1，过滤老卤水杂质。
用最细的纱网或漏网，先过滤老卤水。
将过滤的残渣放置到一边。
用一口锅将过滤的卤水残渣装好，加3斤清水直接将残渣煮开，煮开之后将残渣的水静置，让残渣自动沉淀。
2.老卤水混合
煮残渣的清水静置好之后，由上而下向下往之前过滤后的老卤水桶中转移。
煮残渣的清水的油层全部要，清水只取上面的1/3就是一斤左右。
底部的浑浊层
就不要了。
3.烧开老卤水
混合的卤水烧开搅拌一下，一般这个时候混合好的卤水有6斤，要是没有就加温水兑到6斤，这个时候的老卤水一般就是没有杂质，只有动物蛋白了。
就是说老卤水的回味。
这一时候的卤水就会又变的清亮一点。
4.调味老卤水
卤水烧开之后，一般需要加入炒好的糖色调色，卤料包，还需要加入一些盐和鸡精调味，辣椒和花椒也需要添加。
在需要加入100g的食用油（麻辣味和咸淡都是可以根据自己的口味来调整添加的）一般适合自己的口味是最好的。
小火煮开，熬制20分钟，老汤循环就好了。
以上就是余四卤菜为大家介绍的关于老卤水的杂质清理方法的相关内容，希望对大家有所帮助！。
盐井事故分析及处理
盐井事故分析及处理一、原因：出现盐井注水压力持续上升到6.0MP以上，返卤量下降到正常流量的20%。
处理：缓慢关闭井组水平井返卤阀，缓慢关闭直井注水阀，时间均不少于5分钟。
静止40分钟后，开启直井返卤阀泄压，泄压流量保持40-60方小时，当压力为零后，缓慢关闭直井返卤阀，时间均不少于5分钟，静止40分钟后，再打开水平井进行小流量注水(约15m3-30m3)。
二、原因：管压缓慢上升5.0—6.0MPA，注水流量与返卤流量同时缓慢下降，下降浮动（约15m3--20m3）。
处理：缓慢关闭井组水平井返卤阀，缓慢关闭直井注水阀，时间均不少于5分钟。
静止40分钟后，开启直井返卤阀泄压，泄压流量保持40-60方小时，当压力为零后，缓慢关闭直井返卤阀，时间均不少于5分钟，静止40分钟后，再缓慢打开水平井进行小流量注水(约15m3-30m3)。
三、原因：堵井时间较长，无法往井内注入淡盐水的井组。
处理：应进行憋压猛放处理，俩井注水达到一定值,猛放压力，进行解堵，如无法解堵，则重复上述步骤,直至解堵。
操作方法：打开注水阀门，把压力憋至最高到注不进水为止，关闭注水阀，静止10分钟左右，快速打开返卤阀，观察压力、温度、管内声音，当压力为零时，关闭返卤阀，同时做好相应的记录。
盐井事故预防一、停止开采一段时间的卤井，在开始生产前，返注一定量的淡盐水，返注水量需要大于官腔的容积，使管内充满淡盐水，最好也使溶腔内卤水淡化，再正常生产。
二、对卤水浓度较高的井，定期进行返注（反冲10天为一周期，每天一对井组进行反冲且严格保证总管浓度），消除管壁盐及石膏结晶，并且加强观测，发现堵井显示，及时进行处理。
三、对井生产方式，要定期进行倒井以利于溶腔发展的均衡，从而有效的避免浓度高而频繁结晶至堵管的发生。
四、开关井时，缓慢开关返卤和注水阀门，避免井内压力突变，在倒井操作中一定要“慢”, 然后静置一段时间, 使井内砂砾沉降下来后再进行下一步操作。
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卤水沉渣注井处理方案
一、现状：
我公司原卤经过简易除铁处理，卤水中分离出的铁钙沉渣、盐泥，基本上都沉淀在卤池底部，特别是1#卤池底部盐泥、沉渣占到了沉积物的80%以上，每运行约三个月，池底沉淀物厚度可达到1米左右，必须人工清理。
每次清理需停止采卤约24小时，不仅影响生产，而且清理出的沉渣的处理，也很成问题，增加了环保压力。
在兄弟盐矿注井处理卤水盐泥经验的启发下，经生产会议研究决定，对我公司1#卤池中卤水沉淀物进行注井处理。
二、方案：
2.1多管排泥方案：
在1#卤池底部根据盐泥沉渣分布规律，设置多管排渣管道系统，总管从现1#、2#卤池连通口引出，利用卤水液位压力自动排渣，1#、2#卤池连通口改在卤池上部溢流堰底部卤池壁上重新打孔连通。
两卤池西北边厂区围墙根空地上修一沉渣池，将沉渣排入池内，通过蝶阀（球阀）定时控制排渣量。
由于利用卤池液位压差排渣，部分卤水不可避免地与沉渣一起被排出卤池进入沉渣池。
在采卤泵出口管道上设置文丘里喷射装置，接管连接到沉渣池底部，利用采卤泵水流动力将沉渣吸入采卤泵出口管道与白水一起注入卤井下。
为了使沉渣池中的沉渣与池中的卤水均匀地一起被吸入管道内，沉渣池底部必须通入压缩空气搅拌。
工艺流程见图I
此方案的优点是基本不用动力、投资省、见效快，缺点是，卤池底部沉渣是利用液体静压力排出，因此排出的渣泥与排出的卤水量的比例无法预计。
且排泥管进口容易粘结盐泥，长期运行影响排渣效果。
四川久大长山盐矿卤水沉淀池中排渣管口加SD底阀，由于运行部件不容易结垢，增加底阀可以减少结垢，提高排渣的通畅性，因此，我们也可以考虑在排泥管口另装SD底阀。
其次，渣泥进入采卤管是依靠采卤泵水流动力采用文丘里喷射装置。
由于没有先例可参考，效果如何很难预料。
如果使用泵，泵的压力必须超过采卤泵的压力才能注入采卤泵出口管道。
采卤泵的出口压力有时可达
8Mpa。
目前掌握的资料，还没有那种泵的压力能超过多级泵的压力。
因此必须进一步调研论证。
同时采卤管道会不会由于注入盐泥结垢也很难预料。
2.2结合卤水净化处理综合方案：
我公司卤水经过除铁后，基本能满足目前食用碘盐与氯碱用盐的需要。
但不能满足金属钠等高精度工业用盐的需求。
公司拟对卤水进行处理，以满足各种行业用盐的需要。
卤水盐泥分离是卤水处理的关键一环，不论采用斜板沉降、导尔沉降，都必须具有定时排放盐泥的设置。
这样，盐泥注井方案就不必考虑分离泥渣的工艺，只需要设法注入运行的采卤管道就可以了。
不论采用方案I或方案II，盐泥注入采卤管道的方式应该是相同时。
因此，注井的关键是盐泥如何进入采卤管道。
需要认真对待。
尚林祥常平
2006年4月20日。