钻机提运安全技术措施(最新版)

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钻机提运安全技术措施

钻机提运安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

钻机施工安全措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻机施工安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钻机施工安全措施(最新版)1、严格遵守集团公司及吴庄铁矿各项规章制度，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，正确使用劳动防护用品；上班时间禁止打闹，严禁酒后上班。

2、施工前应检查作业地点，要求照明必须充足、道路必须通畅；同时还要认真细致检查作业地点及人行路线的顶板及帮壁情况，不准有浮石存在，若发现巷道岩矿石稳固性差，存在安全隐患，必须先实施锚网支护等安全措施后方可施工。

3、钻机的两根立柱要垂直，安装牢靠，上下做爪脚必须用木料垫实、旋紧，钻机各部件要紧固连接可靠，并经常检查，一旦松动，立即旋紧；下爪脚垫枕木的高度不能超过50cm，前立柱距开孔位置应不小于1米、不大于1.5米，钻机距底板垂直高度不超过1.2米。

4、电气接火、卡火，设备或电缆漏电以及电气故障等要请电工处理，不准擅自摆弄；设备、电缆以及其他各种工具要摆放整齐，保持作业现场整洁卫生。

5、变更作业地点搬运重物时要团结协作、统一口号，避免伤人。

6、钻机的皮带轮、连接轴、明齿轮等存在机械伤害的部位必须安装防护罩或防护挡板等。

7、施工现场若靠近溜井位置，不仅要设置明显的安全警示标志，还要有相应的防护措施，如摆放防护网片等。

8、施工人员在施工前要向专业技术人员咨询作业地点的水文地质情况，对可能富含地下水的区域进行生产勘探时，应预先埋设井壁管与法兰盘焊接，并要在法兰盘上安装开关，用拉丝固定在帮壁上，防止出水过大无法处理。

钻机操作安全技术措施方案

编号：FS-QG-75114钻机操作安全技术措施
Safety technical measures for drilling rig operation
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
钻机操作安全技术措施
(1)、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。

(2)、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。

(3)、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。

(4)、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。

(5)、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。

卸钻杆时，应严防管
钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时，必须一根接一根依次安装。

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Foonshion Design Co., Ltd。

钻机搬运安全技术措施

钻机搬运安全技术措施随着建筑行业的快速发展和城市化进程的加速，各种高层建筑和基础设施的建设需求不断增加。

而在建筑行业中，钻机作为一种重要的建筑设备，被广泛应用于地基处理、桥梁建设、路面修复等多个领域。

然而，钻机作为一种大型机械设备，其搬运过程中存在着诸多的安全隐患，一旦安全措施不到位，就可能会引发意外事故。

因此，对于钻机的搬运安全技术措施进行深入研究和探讨，是保证工作人员人身安全和设备完好的关键之一。

钻机的搬运技术很多人对钻机的搬运方式并不太了解，其实钻机的搬运有多种方式，可以选择直接拖拉、起吊等方法，但是在选择搬运方式时必须考虑设备的重量和尺寸、工作环境复杂程度等因素。

下面将列举几种常用的搬运方式。

起吊搬运起吊搬运是一种常用的钻机搬运方式，适用于小型钻机的搬运。

对于大型钻机，通常需要使用大型吊车进行起吊搬运。

在进行起吊搬运时，必须确保起重机的承重能力足够，而且吊装点必须选择在结实耐用的部位上。

直接拖拉直接拖拉是一种简单的搬运方式，在地面上使用起重机把钻机拖行移动。

这种方法适用于平坦且较为宽敞的施工场地，如果场地狭小或者地面不平整会导致拖拉过程中设备震荡或者翻覆的风险。

钻机搬运安全技术措施不管采用哪种搬运方式，都必须加强钻机搬运的安全技术措施，避免搬运过程中可能发生的危险情况。

钻机搬运前的准备工作在进行钻机搬运前必须做好相关的准备工作，包含以下方面：1.确定合适的搬运工具，要求满足搬运钻机的重量和尺寸要求。

2.确认钻机是否固定稳定，如有松动或者损坏的部位需要事先加以处理。

3.设立安全防护区域，避免搬运过程中路径被行人和机车占用。

4.按照现场实际情况进行施工方案讨论，安排搬运过程中人员调配和作业时间等。

搬运过程中需要注意的问题搬运过程中，必须严格遵守规定，确保工作人员的人身安全。

以下几点是需要特别注意的问题：1.钻机在搬运过程中必须有专人护送，防止搬运过程中设备出现意外撞击、跌落等情况。

2.钻机搬运时，必须按照规定路线移动，避免搬运路径过于狭小或零散，以免设备过度摇晃。

钻机运输、搬运安装安全措施

钻机运输、搬运安装安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX钻机运输、搬运安装安全措施一、拆卸、装车安全措施1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。

确保安全作业2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号，以便按顺序进车有利于安装。

机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好，严禁丢失和损坏。

3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时，要选用天车进行起吊（重量轻的大件可以使用铲车），并设专人观山。

重物起吊后人员要远离起吊重物5m以外，站在安全位置。

4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合，协调一致。

防止设备歪倒或窜动伤人。

5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车，不完好的车辆不得使用。

装车前必须检查车的完好情况，所用车辆必须保证车体不变形，不完好的车辆不准使用。

6、装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的重心一致。

所装设备大件车严禁超高、超宽，影响装罐和过风门。

7、刹大件车必须使用￠12.5㎜钢丝绳配4分绳卡（每个绳头处绳卡不少于3个）每辆大件车刹钢丝绳不少于4道，必须刹实背牢（钻机拆卸后矿车能装下用矿车，并做好安全防护）。

8、钻机等大件装车时，队必须指定专人（副队长以上干部）负责装车和刹车，装大件刹车时，必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起，以防运输期间大件下滑。

第 2 页共 10 页二、运输期间安全措施平巷运输：1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。

2、推车时不准手扶车沿或车帮上，不许将头伸入车上或两帮，两旁不准有人，拐弯时要低速，车多时，两车间距不少于30m。

3、停车时，无论坡度大小都必须用“十”字道木或木楔将矿车掩牢，严禁用煤矸石掩车。

4、过道岔时应提前10m停车，有专人检查道岔是否正常。

5、人力推车时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

钻机运输期间安全措施

钻机运输期间安全措施随着建筑业的发展，钻机已成为公路和建筑施工的重要设备之一。

由于钻机的巨大体积和重量，运输时必须遵守严格的安全和管理规定，以确保钻机不会对交通和道路安全造成影响，也确保钻机及其附带设备在运输过程中不会被损坏。

本文将介绍钻机运输期间需要采取的安全措施，以减少运输过程中可能发生的问题。

运输之前的准备工作在将钻机运输到目的地之前，必须进行准备工作。

检查钻机在进行任何运输之前，必须对钻机进行基本检查。

检查时应包括以下内容：•检查机身是否有损坏•检查液压油、冷却液、燃油、润滑油和其他液体的级别是否正常•检查轮胎、制动器和其他机械部件是否正常•检查起重装置、抬升装置和挂钩是否正常•检查电气设备是否正常•检查传感器和仪器是否正常如果发现任何问题，请立即进行修理和更换。

计划运输路线在运输钻机之前，必须预先计划运输路线，以避免出现交通和行车难度。

在规划过程中，应考虑以下内容：•计算钻机的尺寸和重量•考虑到道路的限制如桥梁、隧道和道路交叉口等•确认运输路线是否允许运输超长、超宽、超高的设备•关注天气变化和路况变化•确定是否需要采用警告标志、路障、人员指挥•与地方政府沟通，了解当地的限制和规定运输中的安全措施当确定运输路线之后，需要采取安全措施以确保安全运输。

开始运输开始运输时，必须注意以下内容：•封闭危险区域以确保路上其他车辆和行人的安全•运输过程中要远离铁路、高速公路和其他危险区域•遵守交通规则，并在适当的位置加装警示标志和警示灯•确保运输车辆与周围环境和设施配合，如车速缓慢、巡游路线与悬挂高度及机长标准搭配等。

车辆和驾驶员必须确保车辆和驾驶员都符合运输标准，并严格遵守安全规定。

驾驶员需要定期进行体检，确保身体和心理状态良好，严禁疲劳驾驶。

运输车辆需要经过专业人员检查，并且必须按照规定的速度行驶。

使用专用道路和桥梁如果运输路线包括使用特殊道路和桥梁，必须确保车辆和驾驶员符合使用条件。

在使用特殊设施时，请务必小心谨慎，并且遵守相关规定。

钻机打运、挪移、封孔等技术措施

（二）、施工准备1、施工用钻机及其配套设备必须经全面检修调试合格后方可装车下井。

2、钻机的电机、开关必须机电管理办公室电管组检查合格后，贴上防爆合格证方可入井。

3、钻机距施工地点较远时，由钻机队装车，八区负责打运，并严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。

4、钻孔施工前将施工地点附近10米范围内的杂物和浮岩清理干净，确保见实底，巷道顶板必须支护完好，并不得出现空顶现象。

八区在钻孔施工地点附近最洼处施工一个水泱子，并挖好排水沟，以方便施工用水及时排出。

完善风、水、排水拨头，并且确保钻机施工处巷道支护可靠。

5、掘进队必须将风筒接至迎头不大于5m处，保证风量不小于600m3/min，并设专职局扇司机，钻孔施工期间不得随意停风，保证钻孔能不间断施工。

6、皮带机运行时，八区应设置防止皮带弹起措施，并保证平稳运行，防止皮带打运大块矸石时，弹起矸石伤人。

7、钻孔施工时，除施工钻孔相关的工作以外，钻机施工前后5米范围内严禁交叉作业。

8、钻孔开工前地质科要提前标明钻孔方位线，确保施工参数符合设计要求。

（三）、施工过程1、钻孔施工严格按钻孔设计参数进行施工，开孔时一定要轻压慢钻，确保成孔质量。

2、钻孔施工过程中遇到因设计等原因不便于施工时，要及时与通风队联系，待调整参数后再继续施工。

3、钻孔施工小班原始记录必须认真填写，数据记录详细、准确、可靠。

4、钻孔施工参数不能超出误差允许范围，倾角与方位角的误差为±1°。

四、钻孔施工安全技术措施1、施工前，施工负责人应先检查施工地点巷道顶板、巷帮支护及通风等安全情况并清除钻孔施工点的杂物，在确认无安全隐患的情况下，方可开工。

2、钻机的操作严格按《钻机使用说明书》和操作规程进行操作。

3、机电工每小班要对钻机及其配套设备进行流动检查和检修，杜绝失爆、失保现象，保障设备的正常运转。

4、每次使用前，应加强对牙钳、起吊葫芦等工器具的检查，并保持完好状态。

5、当班负责人要配带好打钻用的度尺和皮尺等工具，校核好钻孔方位角、倾角，确保无误后再钻进。

钻机提运安全技术措施

钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

钻机运输技术措施

钻机运输技术措施钻机是钻井作业中不可或缺的设备，对于钻机的运输，需要一系列的技术措施来确保其安全、高效地运输到目的地。

本文将介绍钻机运输的技术措施，并以word文本格式进行输出。

1. 钻机预检在钻机运输之前，必须进行全面的预检工作，以确保钻机的正常运行状态。

预检工作主要包括以下内容：•机身检查：检查钻机的机身结构和零部件是否完好，无损坏、锈蚀等情况。

•电气系统检查：测试钻机的电气系统是否正常，保证开关、仪表、电缆等都能正常工作。

•润滑系统检查：检查钻机的润滑系统，确保润滑油和润滑脂的充足，并且润滑油是否干净。

•制动系统检查：测试钻机的刹车、制动系统是否灵敏可靠，确保在运输过程中能及时减速、停车。

2. 运输方案设计钻机的运输方案设计要充分考虑到路况、道路情况和运输距离等因素，并且尽量将运输成本、风险降到最低，确保钻机的安全运输。

常见的运输方式有以下几种：•陆路运输：适用于短距离的运输，包括公路和铁路两种方式。

在运输前，需要对运输路线进行勘察，确保道路宽度、坡度和桥梁承重等条件能够满足钻机的运输需求。

•水路运输：适用于长距离的运输，可以选择河流、运河或海洋等水域进行运输。

在水路运输中，需要考虑到船舶的吃水深度和船舶的装卸能力，以确保能够安全装卸钻机。

•空运运输：适用于紧急情况下的运输，主要运用起重机直接装卸。

由于空运运输成本高昂，通常不作为常规运输方式，而是作为一种备选方案。

3. 专用运输工具的准备根据钻机的规格和重量，需要准备相应的专用运输工具，以确保钻机的安全运输。

专用运输工具主要有以下几种：•拖车：适用于陆路运输，可以根据钻机的尺寸、重量来选择合适的拖车。

在选择拖车时，需要确保拖车的承重能力和稳定性。

•船舶：适用于水路运输，可以选择适合钻机尺寸和重量的船舶，例如驳船、平台船等。

在选择船舶时，需要考虑到船舶的运力和船舶的装卸设备。

•起重机：适用于特殊情况下的运输，可以根据钻机的重量选择合适的起重机。

钻机运输期间安全措施

钻机运输期间安全措施在进行钻机运输期间，采取适当的安全措施是至关重要的。

这些措施可以保护设备和工作人员的安全，降低运输过程中的事故风险。

本文将探讨钻机运输期间应采取的一些安全措施，以确保顺利而安全地进行运输。

1. 资质与培训在进行钻机运输之前，必须确保驾驶人员具备合适的驾驶资质并接受相关培训。

驾驶人员应具备驾驶相关大型机械设备的经验，并熟悉钻机的操作原理和运输要求。

他们还应了解紧急情况下的应对措施。

2. 钻机检查在运输钻机之前，必须进行全面的设备检查。

这包括钻机的机械和电气系统的检查，以确保所有零部件处于良好状态。

特别要检查制动系统、轮胎和悬挂系统，以确保它们能够适应长途运输的需求。

3. 重心平衡在装载钻机到运输车上时，必须确保设备的重心得到平衡。

不平衡的重心容易导致运输过程中的不稳定和倾覆风险。

使用专业设备进行钻机的装卸是非常重要的，以确保设备始终保持平衡。

4. 安全带固定在运输过程中，必须使用适当的安全带和固定装置将钻机固定在运输车上。

这些固定装置可以确保设备在运输过程中保持稳定，并防止设备在行驶中发生意外移动。

5. 路线规划与许可在进行钻机运输之前，必须制定合适的路线规划。

这应考虑到道路的可行性、限制和危险情况，以确保运输过程顺利进行。

此外，必须获取相关的运输许可，以确保在运输过程中遵守法律法规。

6. 速度控制在进行钻机运输时，必须控制车辆的速度，特别是在行驶过程中的转弯和坡道上。

与其他道路用户共享道路时，时刻保持适应速度和安全距离。

这可以减少与其他车辆的碰撞风险，并确保设备的稳定性。

7. 天气预报与紧急情况计划在进行钻机运输之前，必须检查天气预报，并根据天气情况制定适当的计划。

恶劣的天气条件可能会对运输过程产生不利影响，所以必须做好预防措施。

此外，还应制定紧急情况计划，以应对可能的事故或突发情况。

8. 安全警示标志和措施在进行钻机运输期间，必须遵循适当的安全警示标志和措施。

这包括使用反光标志、锥形标志和安全警报装置来提醒其他道路用户注意。

钻机安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻机安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钻机安全技术措施(新版)①现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；②保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；③钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸；④职工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩戴安全帽；⑤施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆；⑥施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施；⑦在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离；⑧夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影；⑨钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。

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钻机操作安全措施

钻机操作安全措施一、安全组织措施1、按时参加班前会，组长明确当班任务，并认真贯彻。

2、组长是本班的安全负责人，各作业人员要严格执行岗位责任制。

3、下班后要向值班人员汇报工作情况。

4、认真进行交接班，检查设备完好情况并填写交接班记录。

二、安全技术措施1、作业人员必须严格遵守>有关规定及操作规程、作业规程，熟悉井下避灾路线。

2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。

3、打钻人员必须携带便携式瓦斯报警仪。

4、工作人员进入作业地点要敲帮问顶。

5、钻机进给部分中心线要对准钻孔位置，使用液压柱压紧。

6、在钻机附近10米范围内要配有灭火器等消防器材，保证消防器材完好，并且消防器材要放置在进风流侧。

7、钻场必须保持风量充足，风流稳定，风速不得低于0.25m/s，钻场减少采用串联通风。

8、开钻前，钻机人员必须按操作规程中有关维护保养的要求进行维护。

9、钻机必须安设瓦斯和风电闭锁装置,回风流瓦斯应低于1%,钻场瓦斯不可超过1.5%。

10、开机时，要确保其它人员都在各自的岗位，打钻时不准和司机说话。

11、钻进过程中,要做到“三看、两听、一及时”三看：看系统压力、看返水返渣情况、看进水情况；两听：听机器运转声、孔内震动声；一及时、发现问题及时处理。

12、开孔后必须安装气水分离器、接瓦斯预抽管。

13、采用水泥封孔，封孔长度9米。

14、封孔接管时，钻机必须停止运转，不可随便敲击钻机。

15、作业人员严禁在钻杆后停留或工作，上下钻杆时,必须扎紧袖口，不可站在水尾端头。

16、孔内发生垮孔或抱钻时，要及时汇报，确立方案后处理。

17、搬运过程中，必须把设备与底坐固定好。

使设备处于正常状态，不得倾斜倒置，平板车运输时必须有专人负责指挥。

18、电气设备要落足以下要求:1> 必须具备“产品合格证”“防爆合格证”。

2> 遵守送电制度,并检查电气设备的完好情况。

3> 电缆悬挂要符合电缆悬挂要求。

4> 电气设备每日要进行检查和维护,发现电气设备有失爆立停电处理。

钻机搬运安全技术措施

钻机搬运安全技术措施一、工程概况由于井下探放水作业, 需将胶带大巷850钻机和辅运大巷（北）3200钻机对调, 为了保证钻进搬运的安全, 特制定本措施。

二、技术措施850钻机搬运安全技术措施移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作, 移钻过程中必须有专人负责统一指挥参加人数不得少于5人。

2.钻机搬运过程中严禁带电搬运。

3.移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备, 应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。

4.使用葫芦起吊、拉运时, 必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况, 发现异常立即停止工作, 查明原因, 处理好后, 方可继续工作。

起吊时, 物件的下方和倾斜侧严禁有人。

起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。

5.每次运输前, 现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍, 确定车辆完好、装载及连接符合要求, 轨道质量、巷道空间达到运输要求后, 方可运输。

否则必须进行处理, 直至达到要求。

运输时不得擦帮碰顶, 不得碰撞电缆、管线及设备, 特别要保护好一通三防设施。

6.需要人力推车时, 推车人员只能从后面进行推运车辆, 严禁站在矿车两侧推车。

推车时, 严禁人员登车或乘坐。

推车人员推车时, 必须精力集中, 时刻注意前方, 在开始推车时必须发出信号, 车辆行驶过程中发现前方有人或障碍物时要及时发出警号并减速行驶, 情况紧急时必须停车。

7、若钻机需要穿越皮带, 必须提前与掘进施工单位进行协商, 在达成统一后, 皮带停止工作, 拆除皮带架后, 方可进行移钻工作。

8、钻机、钻杆的装车必须掌握重心, 不得发生严重偏移, 装车后必须用油丝绳捆绑牢固, 绞背油丝绳的物件必须使用刚性物件, 严禁使用刹杆、木料进行绞背。

9、回收装运的重车, 在每一个变坡上提和下放的位置, 必须由专人检查一遍物件的捆绑加固情况, 发现问题及时处理。

3200钻机搬运安全技术措施1.开机前必须完成三项检查工作:（1）电压检查: 本车以电动机作源动力, 机器在额定工况下作业时, 在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围之内。

钻机提运安全技术措施示范文本

钻机提运安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钻机提运安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

运送钻机的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1883（解决方案范本系列）运送钻机的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________运送钻机的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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通风队现要在45#煤层工艺爆破巷内施工超前爆破孔，需要将ZDY-1900液压钻机从+620水平45#煤层南巷运至工艺爆破巷内，为了防止工作人员发生伤害事故，特编制以下安全技术措施：1、进入+620水平45#煤层南巷的作业人员必须佩带防毒面具，没有防毒面具的人员严禁进入南巷作业。

2、在运输液压钻机前作业人员需将各部位的液压管去掉，并将接头封堵好。

3、液压钻机运输时必须准备两个吊挂，用于液压钻机的起吊和移动。

4、液压钻机在起吊和移动时必须找牢固的锚杆或锚索作为起吊点，钻机与吊挂用钢丝绳扣进行连接。

5、液压钻机在平巷运输时钻机两侧严禁作业人员行走或停留。

6、液压钻机在斜坡运输时钻机必须绑扎牢固，两个吊挂交替使用。

7、在斜坡道作业的人员必须佩带保险绳，以防止人员从斜坡上滑落摔伤。

8、液压钻机在斜坡道运输时下口严禁站人，并安排一个作业人员在下口旁警戒，以防止其它人员从下口经过被钻机或煤块砸伤。

9、负责斜坡道提升液压钻机的人员严禁在钻机两侧或下部作业，以防止吊挂脱钩砸伤人员。

运送钻机的安全技术措施正式版

运送钻机的安全技术措施正式版为了保障运送钻机的安全，必须采取一系列的技术措施。

以下是运送钻机的安全技术措施的详细说明。

第一，运输路线的选择。

在运送钻机之前，必须仔细选择合适的运输路线。

需要考虑道路宽度、桥梁承重能力、弯道和坡度的曲率等因素。

确保选取的运输路线能够容纳钻机的体积和重量，并且避免在运输过程中出现较大的转弯和爬坡行驶。

第二，车辆的选择和准备。

运送钻机需要使用专用的运输车辆，车辆的底盘必须具备足够的强度和刚性，能够承受钻机的重量和振动。

在运输前需要对车辆进行全面的检查，确保制动系统、悬挂系统、轮胎和灯光等关键部件的正常工作。

第三，钻机的固定与包装。

在运送钻机之前，必须将其固定在专用的运输底盘上。

可以使用扣紧带、钢索或者其他适当的方式将钻机稳固地固定在运输车辆上，防止在行驶过程中发生颠簸和滑动。

在固定之前，还需要进行必要的包装，保护钻机免受外界的损坏，可以使用泡沫塑料、木箱或者防震材料等。

第四，运输速度的控制。

在运送钻机的过程中，必须严格控制车辆的行驶速度。

高速行驶可能会引起车辆的不稳定和钻机的振动，从而增加事故的风险。

建议将车速控制在安全的范围内，避免急加速和急刹车。

第五，安全指示标识的设置。

在运输钻机的车辆上必须设置明显的安全指示标识，如悬挂红色灯光、贴上反光条和安全警示标识。

这些标识可以提醒其他车辆和行人注意，并警示他们保持安全距离。

第六，安全人员的指导和协助。

在运送钻机的过程中，应当配备专门的安全人员进行指导和协助。

他们可以负责监控车辆的运行情况，协调交通和引导其他车辆绕行。

同时，安全人员还可以处理突发情况，确保钻机的安全运输。

第七，紧急救援的准备。

在运输钻机之前应当做好紧急救援的准备工作。

车辆上应当携带急救箱、灭火器以及其他必要的紧急救援设备。

安全人员应该受过相关的培训，了解紧急情况的处理方法，并且能够快速有效地采取行动。

综上所述，运送钻机的安全技术措施包括选择合适的运输路线、准备适用的车辆、固定与包装钻机、控制运输速度、设置安全指示标识、配备安全人员和做好紧急救援准备等。

井下钻机设备安全技术措施

井下钻机设备安全技术措施随着科技的进步和经济的发展，矿山开采业越来越重要。

随之而来的是矿山安全问题。

矿山钻机是矿山开采过程中的关键设备，其安全生产问题日益突出。

为此，井下钻机的安全技术措施越来越需要得到重视。

下面就针对目前井下钻机常见的安全问题，提出一些有效的安全技术措施，以减少事故的发生。

井下钻机安全技术措施设备维护保养井下钻机作为一种大型机械设备，其长期的使用和运行会导致其机械部件以及电气部件逐渐老化，从而影响设备的稳定性和安全性。

因此，在平时对设备进行维护保养十分关键。

首先，对设备进行定期维保，如每年进行一次全面的设备检测，以确保设备的正常使用。

其次，在设备的日常使用中，要对设备进行定期的检查，如每小时对设备进行一次检测，以确保设备的正常运行和稳定性。

同时，应定期更换设备的易损件，如钻头和机械密封件等等。

设备防护措施井下钻机因其使用在特殊的采矿环境下，需要对设备的物理防护进行加强，防止事件的发生。

首先，应在设备上设置有效防护装置，如安全防护罩和隔离栅等等，以防止人员接触机械设备。

其次，应对设备的工作场所进行合理的隔离和封闭，以防止杂物和人员误入设备的工作区域。

设备操作技术井下钻机的操作技术直接关系到事故的发生。

因此，对钻机操作人员的技术进行培训和学习十分必要。

在钻机的操作过程中，要始终牢记安全第一，遵循操作规程。

同时，应加强设备的现场管理，如制定标准化的操作步骤，建立操作规范，提高钻机操作人员的操作素质。

井下钻机设备检测在钻机使用的过程中，还应定期对设备进行检测，以发现设备存在的故障、异常和危险隐患等问题。

检测的目的在于预防事故的发生，并及时进行维护和处理。

在检测时，应对设备的各项部件进行检查，如驱动轮、支撑框架、钻杆、钻头等等，确保设备处于安全状态。

结论在矿山开采行业中，井下钻机的安全生产显得尤为重要。

因此，在使用井下钻机的过程中，应采取一系列的安全技术措施，如加强设备的维护保养、设备的物理隔离和防护、钻机操作人员的技能技术培训等等。