外墙岩棉板保温方法钢丝网

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外墙钢丝网架岩棉板施工工法

外墙钢丝网架岩棉板施工工法1、前言随着社会的进步，物质文化生活水平的提高，人们对居住环境要求越来越高，不仅要节能而且要美观.外墙砖饰面被广泛地应用于工业及民用建筑工程。

按照常规外墙施工方法,普通保温层上再贴砖，很难把握控制好施工质量.钢丝网架岩棉板保温系统恰恰弥补了这一缺陷，目前逐渐成为外墙保温系统首选方法。

2、工法特点钢丝网架岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙保温技术。

2.1 钢丝网架岩棉板材料相对于混凝土密度较轻,吸水率低，耐候性能好.2.2 钢丝网架岩棉板安装与主体结构施工同步进行，可锯、自重轻、施工安装方便.一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。

同时可利用主体施工的外架和安全防护措施,有利于安全施工。

2。

3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。

2。

4 与后粘结固定保温板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。

施工速度快，工程的人工费和劳动强度低，降低施工成本。

1。

5 与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥"的产生。

3、使用范围3。

1该板专用于现浇混凝土节能外墙保温;3。

2适用于涂料、饰面砖等外墙工程.4、工艺原理钢丝网架岩棉板采用直径为1。

8㎜～2.0㎜的冷拔热镀锌钢丝电焊网（网孔规格5cm×5cm）,与岩棉板，通过2mm冷拔热镀锌钢丝插穿透岩棉板制成的保温、防火、轻质板材。

冷拔丝的一端与单面钢丝网焊接，另一端伸出岩棉板的另一面,其长度为70㎜左右，与主楼外墙箍筋绑扎.砼一次浇筑成整体，使岩棉板与主体结构连接牢固。

热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片,使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离,有利于岩棉板表面的抹灰处理;有效解决了岩棉板与装饰面层的粘接难题。

5、施工工艺流程及操作要点绑扎外墙钢筋骨架→安装钢丝网架岩棉板→安装混凝土外墙外模板及临时支撑→安装门窗洞口模板→固定拉结片及内外墙各种支撑→安装外墙内侧模板及加固墙模板→搭设混凝土墙的浇筑临时操作台→浇筑混凝土墙混凝土→拆除混凝土墙模板→搭设顶板模板→安装外墙墙(梁）与板接缝处钢丝网架岩棉板→拆除模板→外墙饰面。

外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网+网格布)-修改后

岩棉板保温系统（涂料饰面）施工工艺一．适用范围：1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。

2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。

3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。

二．工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠。

保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。

2、保温隔热效果明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著。

3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。

4、施工简便快捷，容易掌握。

三、施工准备1、配套产品：注：基层偏差较大时，必须要求对基层进行修补找平。

2、主要机械与施工工具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、毛刷等四、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕。

外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。

在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查，通过计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。

对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。

经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的联结方案。

需要抹灰的基层的进行二次抹灰处理。

2、门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或附框安装完毕。

3、气候条件操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨、雪天不得施工。

夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的岩棉板。

五、操作工艺：1、施工工艺流程图2、基层处理：按上述作业说明处理基层。

外墙外保温岩棉板挂网法及涂料

长武西关村安居工程3#楼岩棉板外墙外保温（挂网法）及涂料施工要点一.编制依据1.本工程外墙保温设计说明及设计变更文件2.《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073.《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20015.《外墙保温建筑构造图集》02J1216.国家.地方.行业先行法律.法规7.合同等相关文件二.特点岩棉外保温系统具有良好地保温性能.抗裂性能.防火性能和耐久性能,同时,岩棉板与基层墙体采用了有效地固定措施,抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快.工艺简单,可以缩短工期,减少工程地人工费和劳动强度,降低施工成本.绿色环保,造价适中,是一种值得推广地外墙外保温技术.三.适用范围本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面地外保温工程,外墙可为混凝土墙及各种砌体墙,也适用于各类既有建筑地节能改造工程.四.工艺原理 1.岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料,用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板,热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片,使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定地距离,有利于岩棉板表面地抹灰处理；2.岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理,增强了岩棉板地防水性和表面强度,同时有效解决了岩棉板与无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平层地粘接难题.3.面层抹无机膨胀玻化微珠保温浆料找平,克服了岩棉板表面负荷不宜太大,同时又使之具有质轻.阻燃防火.防裂.降低成本等特性.4.抗裂防护层采用聚合物抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层,具有良好地抗裂性能,涂刷可有效阻止液态水进入地弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子.涂刷弹性涂料,基本构造见表 1.岩棉板外墙外保温系统基本构造.基层墙体①系统地基本构造保温层②找平层③抗裂防护层④饰面层⑤混凝土墙或砌体墙经岩棉板界面砂浆处理地岩棉板+热镀锌四角电焊网(用尼龙锚栓与基层锚固)无机膨胀玻化微珠保温砂浆抗裂砂浆复合耐碱网布＋弹性底涂柔性耐水腻子＋涂料五.施工流程及操作要点1.施工工艺流程：2.准备工作：2.1.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范地要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收地确认.如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平.2.2.房屋各大角地控制钢垂线安装完毕.高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格. 2.3.外墙面地阳台栏杆.雨漏管托架.外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度地影响.2.4.外窗地辅框安装完毕.2.5.墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好.2.6.混凝土梁或墙面地钢筋头和凸起物清除完毕.2.7.主体结构地变形缝应提前做好处理.2.8.根据工程量.施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方.乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸.2.9.组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育.2.10.材料配制应指定专人负责,配合比.搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆.2.11.根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料地库房,搅拌站地搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道.有条件地地方可使用散装罐.库房地搭建要求：防水.防潮.防阳光直晒.材料采取离地架空堆放.2.12.施工时气温应大于5℃,风力不大于4级.雨天不得施工,应采取防护措施.3.基层界面处理墙面应清理干净.清洗油渍.清扫浮灰等.墙面松动.风化部分应剔除干净.墙表面凸起物大于lOmm时应剔除.堵脚手眼和废弃地孔洞时,应将洞内杂物.灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严.4.吊垂直.弹控制线根据建筑物高度确定放线地方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角.门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直.多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高为水平基准线进行交圈控制.根据调垂直地线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块.5.安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法) 5.1.确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲入带圆盘地尼龙套管,压紧岩棉板.墙面上每平方M至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列(见图2). 5.2.沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件. 5.3.把预先切割规整地钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板地同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁.墙体转角处包边.把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网. 5.4.使用直角边条板弯制加强用地钢丝网.5.5.岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用地窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面. 5.6.岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每M不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm.锚栓固定时,间隔不大于600mm.5.7.整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平. 5.8.保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层地施工.6.岩棉板铺设施工工艺要点6.1.岩棉板由勒脚部位开始,或从每个节点地部位开始自下而上,岩棉板长边沿水平方向铺设.6.2.竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm.6.3.在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度.6.4.门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板地接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边地其它岩棉板宽度也应不小于200mm.6.5.随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正.6.6.岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm以内,接缝处高差应控制在1mm以内.6.7.如果岩棉板接缝宽度超过 1.5mm,则用适当宽度地岩棉板条将缝塞满.7、镀锌网锚固施工工艺要点7.1.按加固图所示地加固点打眼,铺设镀锌钢丝网,使用尼龙胀栓进行固定；胀栓数量为每平M6个,钢丝网要求搭接不小于100㎜,拼结处需有胀栓锚固；钢丝网应用胀栓垫片固定距保温面层约5mm处.7.2.钢丝网应铺设应平整,不得皱折.翘曲.7.3. 胀栓规格根据聚苯板地厚度,采用规格（∮8×120）；涨栓要求栓尖全部打入基材≥5cm左右.8.无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平 8.1.将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm.每平方M设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置. 8.2.采用专用喷枪将配制好地界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上,充分覆盖.8.3.无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平2cm一般两次完成,必须压实抹平.8.4.保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰.保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.8.5.保温层施工完成后应按检验批地要求做全面地质量检验.在自检合格地基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收,合格后进入下道工序.9.抗裂防护层9.1.抹面砂浆地施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到又进行；9.2.抹完底层抹面砂浆地部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱型耐碱网格布,铺设时耐碱网地弯曲面应朝向墙面；9.3.单张网格布长度不宜大于6m；9.4.铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；9.5.标准网格布需要搭接时,必须满足65mm地搭接长度要求；加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密.9.6.在转角部位,网格布应该是连续地,并从每边双向绕角后包墙地宽度不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接.9.7.保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处,网格布应转包不小于200mm.9.8.主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设.9.9.等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道 2.0～3.0mm厚地抹面胶浆,抹面胶浆地总厚度应控制在 3.0～5.0mm之间.9.10.面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面地相关要求.10.涂料面层10.1.涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象. 10.2.刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子,宜采用400～600mm长地刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长地刮板.第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,耐水腻子半干状态时,用100---180号水砂纸打磨.第三遍要求满刮,耐水腻子半干状态时,再次用100---180号水砂纸打磨.若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨地工序,直至达到平整度要求. 10.3.涂刷底漆.刷面层涂料涂刷工具采用优质短毛滚筒.上底漆前做好分格处理（弹分色线）,墙面用分先纸分格代替分隔缝.每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕.底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h.底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,醮料均匀,按涂刷方向和要求依次成活.11刮腻子.刷涂料施工工艺要点11.1.检查施工前环境状况,以保证每一个工作日都能有充足地施工条件.11.2.检查基面,主要检查平整度误差和空鼓等.11.3.分格缝嵌填和修补处理,用腻子修补分格缝平整,光滑.11.4.基底处理1)清理墙面,清除墙面残浆及不稳附着物,墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框地边角部位.2)腻子批抹压光:这是基底处理地关键所在.用腻子调成膏状,对基面进行批抹压光,直至达到装饰抹灰标准.11.5.砂纸打磨1)砂纸打磨时,主要是打磨批补腻子地接槎处,打磨时要注意手法,按操作规范执行.2)砂纸选用水砂纸,打磨腻子选用100---180号水砂纸,对特殊要求地,采用400---600号水砂纸.11.6.基底处理完成好,应报验,验收合格后,方可进行底漆施工工序.11.7.底漆施工1)底漆施工应严格按工艺要求进行.2)使用前必须充分搅拌均匀.3)涂前要注意检查对成品,半成品地保护是否做好,有灰土地墙应进行清扫.4)用短毛滚筒涂底漆一遍.5)滚涂时,应放置舔料板,滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工,防止滴洒,保持涂布均匀,滚涂时应严格按施工规范进行.6)滚涂后地最终效果；均匀.无色差.无漏涂和流坠现象,不允许有明显接槎.11.8.面漆施工这是最关键地工序,是整体工艺地首位,必须仔细对待,否则会直接影响到整体效果.以图纸上地颜色为准,现场确定后,对准色号,开桶搅拌5分钟后,既进行滚涂施工.1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍.2）操作上应严格按施工规范进行,要求最终效果达到颜色均匀一致.无漏刷. 无透底.无起皮.无剥落.分色顺直.3）涂布必须横至阴或阳角为界地分段涂布,把分段后不许涂布地分格缝接口位置做好保护措施,以确保施工以分格分段地作业方法进行,避免面漆出现重叠涂布地接口色差印.11.9.完工前认真仔细检查,及时修补缺陷,清理尘土杂物等.六.成品保护措施6.1.施工前应将门窗和暂不施工地墙面遮挡保护好,以防污染.6. 2.滚涂施工完成后应将洞口保护好,防止碰撞破坏.6.3.吊篮上下时要严防碰撞墙面和污染涂料面层.6.4.涂料工操作时严禁蹬踩已施工完地部位,切勿将油桶.涂料污染墙面.6.5.室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾,严防污染面层.6.6.施工过程中掌握好天气预报,防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染.七.施工验收1．检验批地划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料.工艺和施工条件地外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批.2．材料验收及复试2.1.进入现场地各种材料地品种与技术性能应符合设计和产品质量要求, 产品应有出厂合格证,技术性能检测报告.产品使用说明书,应有进场验收记录.2.2.工程现场采用地岩棉板等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告.具体检测工程如下：1）岩棉板：岩棉板地导热系数.密度.抗压强度或压缩强度.燃烧性能；2）无机保温砂浆：无机保温砂浆地强度.密度；3）抗裂砂浆.耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）4）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）5）镀锌钢丝网检测内容：丝径.网孔.镀锌层.拉力等.（当工程面积小于20000平方M抽查不小于3次,20000平M以上地至少抽查6次.）6）腻子质量检测：打磨性,耐水性（96h）,耐碱性（48h）,标准状态和浸水48h后地粘结强度（MPa）等.7）涂料质量检测：施工性,干燥时间（表干）,涂膜外观,耐水性,耐洗刷性,涂层耐温变性（5次循环）,器中状态,耐碱性,对比率,低温稳定性.8）现场实体检测3．施工过程中隐蔽工程验收3.1.岩棉板地厚度.密度应符合设计要求.3.2.岩棉板铺设符合设计要求.3.3.锚固件地数量.位置.锚固深度和拉拔力应符合设计要求.3.4.镀锌钢丝网铺设符合设计要求.3.5.网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓.皱褶.翘边.外露等现象,标准网布地水平.垂直方向搭接均不小于65mm.加强网布只需做对接处理.3.6.无机保温砂浆和抗裂砂浆,符合规范和设计要求.3.7.腻子,符合规范和设计要求.4．岩棉板安装允许偏差.外保温墙面层.涂料地验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次工程允许偏差(rnm) 检查方法1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查2 立面垂直3 用2m垂直检查尺检查3 阴.阳角垂直 3 用2m托线板检查4 阳角方正 3 用200mm方尺检查5 接槎高差l 用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层地允许偏差和检查方法项次工程允许偏差(rnm) 检查方法1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查2 立面垂直3 用2m垂直检查尺检查3 阴.阳角方正 3 用直角检测尺检查4 分裂缝（装饰线）直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查水性涂料工程质量和检验方法项次项目中级涂饰高级涂饰方法检查1 颜色均匀一致均匀一致观察2返碱.咬色允许少量轻微不允许3 流坠.疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼.刷痕允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼无刷痕5装饰线.分色直线度允许偏差（㎜）21拉5m 线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3.7其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32／J 19-2007.重庆两江建筑工程有限公司长武工程部。

机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案

机械固定单面钢丝网片岩棉板外墙外保温施工方案审批：审核：编制：二〇一四年五月二十六日目录一．工程概况二．编制依据三．施工部署1．施工准备2．安全技术交底3．材料准备4．系统及材料性能指标四、施工工艺1.弹控制线、挂基准线2．粘结砂浆3．基层上粘贴翻包网格布4．粘结剂5．粘贴岩棉板6．安装锚固件7．打磨岩棉板不平整接缝处8．岩棉板上铺贴翻包网格布9．聚笨颗粒保温浆料找平层10．铺设耐碱网格布11．面层抹面胶浆12．细部节点及特殊部位处理五．施工重点六．施工验收1．检验批的划分2．材料验收及复试3．施工过程中隐蔽工程验收4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准七、安全文明施工措施八、协调、配合措施1．总包单位的管理2．与业主、监理等相关方的协调管理3．与分包单位的配合4．工程例会协调措施一．工程概况工程名称:承建单位:监理单位:工程为结构,建筑高度米,面积为 m2,外墙保温设计为50mm岩棉薄抹灰外墙外保温系统。

二．编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》(6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(7) 《外墙外保温建筑构造图集》05YJ3-1(8) 国家、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件三．施工部署1．施工准备1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。

1.2 外墙门窗安装、收口完毕。

1.3 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层。

1.4 根据现场实际情况，在山墙处设置样板，经监理单位验收合格，并出具相关合格手续后，方可进行大面积施工。

机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案

机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案随着人们环保意识的增强和对舒适生活需求的要求，外墙保温工程成为了现代建筑中不可或缺的部分。

机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案正是一种常见的保温工程设计方案。

下面就详细介绍该方案的具体实施步骤和注意事项。

方案实施步骤：1.基层处理：对外墙基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、干燥、牢固。

2.钢丝网固定：在基层上安装机械固定单面钢丝网，用螺丝将钢丝网固定在墙面上，要求固定牢固、平整，无明显的凹凸不平或松动现象。

3.喷涂胶粘剂：用喷涂的方式在固定好的钢丝网上均匀喷涂胶粘剂，胶粘剂的选择应根据岩棉板的特性和实际工程要求进行选择，确保岩棉板可以牢固地粘贴在钢丝网上。

4.安装岩棉板：将预制好尺寸的岩棉板按照设计要求安装在钢丝网上，保证岩棉板的平整度和垂直度，板与板之间要留有一定的伸缩缝。

5.固定岩棉板：在岩棉板安装完毕后，用螺丝将板与板之间的伸缩缝牢固地固定住。

6.表面处理：对岩棉板的表面进行处理，一般采用涂料、石材等装饰材料进行覆盖，以增加外墙保温系统的抗候性和美观性。

7.防护处理：在岩棉板表面处理后，要对外墙保温系统进行防护处理，包括防水、防火等处理，确保系统的安全可靠。

注意事项：1.材料选择：选择质量合格、符合国家标准的机械固定单面钢丝网和岩棉板，确保施工质量和保温效果。

2.施工温度：施工温度一般在5℃以上，避免在低温下施工，否则会影响胶粘剂的粘结效果。

3.施工操作：施工过程中要注意操作规范，确保岩棉板的安装和固定正确无误，以保证保温系统的稳定性和牢固性。

4.环境保护：施工完毕后，要做好环境保护工作，及时清理施工现场，处理好废弃材料，减少对环境的污染。

机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案具有安全、耐久、节能、环保等优点，广泛应用于各类建筑工程中。

通过合理的施工和维护，可以有效提高建筑物的保温性能，实现节能减排的目标。

同时，该方案的实施细节和注意事项的遵守，可以确保施工质量和保温效果，提高建筑物的整体品质和使用寿命。

岩棉板外墙保温施工方法

岩棉板外墙保温施工方法岩棉板外墙保温施工方法施工工艺流程：1.基层界面处理墙面应清洁干净，清除油污、浮灰等。

松动、风化的部分应清除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应清除。

为保证基层界面附着力统一、均质，应对墙体进行界面处理。

可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，确保所有墙面都进行界面处理。

对于砖墙、加气混凝土墙，在界面处理前应先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。

2.吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

3.安装岩棉板3.1 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。

界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

3.2 粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约15mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。

24小时后进行下步施工工序。

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。

裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与岩棉板面垂直。

贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。

3.3 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。

每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。

沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

3.4 岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙。

镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

3.5 岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定。

3.6 整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

外墙保温施工方案

外墙保温施工方案一、施工准备1、材料及要求：单面钢丝网岩棉板耐火A级、胶粉聚苯颗粒保温材料、抹面胶浆、热镀锌钢丝网、锚栓、角钢、胀管等。

（1）挤塑聚苯板的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料，本工程保温层为70厚单面钢丝网岩棉板容重≥140kg/m3。

（2）镀锌钢丝网：（3）所用材料要有出厂合格证，产品质量证明，进场时对数量、质量做好详细检查，特殊材料要有复检报告，监理方在现场做好见证取样，由相关资质单位进行检测。

2、主要工具：螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

二、施工工艺单面钢丝网岩棉板保温施工工艺：基层处理→测量放线→岩棉板固定→岩棉板拼缝及细部节点附加钢丝网→胶粉聚苯颗粒保温找平→刮面层抗裂砂浆→验收。

(一)、基础墙体处理1、用保温板专用成品建筑界面剂打底，配置好的界面剂最好在45分钟内用完。

再抹20mm厚的1:3水泥砂浆，抹好的砂浆面层平整，用2m靠尺检查其垂直度和平整度，最大偏差不大于5mm。

(二)、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。

2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制保温板垂直和平整度。

（三）、固定岩棉保温板1、岩棉板切割：本工程使用1200×600mm标准尺寸的单面钢丝网岩棉板，对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、变形缝线两侧的挤塑板上预贴250mm宽包底热镀锌钢丝网。

3、岩棉板固定方法：1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。

采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

外墙岩棉保温板钢丝网软配筋薄抹灰施工技术

参考文献：
４施工效果
［１］ＧＢ５０２０４．２００２，混凝土结构工程施工质量验收规范［ｓ］．
２１ＧＢ５０４９６－２００９，大体积混凝土施工规范［ｓ］．砥柱大厦转换层大体积混凝土从２０１４年７月１３日一２０１４［
第４０卷第３２期２０１４年１１月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ１．４０Ｎｏ．３２
Ｎｏｖ．２０１４
・８５・
文章编号：１００９．６８２５（２０１４）３２ — ００８５ — ０３
外墙岩棉保温板钢丝网软配筋薄抹灰施工技术
邵艳丽
（山西省第三建筑工程公司，山西长治０４６０１１）
摘
要：以岩棉保温板、钢丝网软配筋薄抹灰施工技术在某民用建筑工程外墙保温系统施工过程中的应用为例，阐述了此种方法
１工艺原理
１．１工艺理论
１．２
工艺模型
采用聚合物粘结砂浆、锚栓等将镀锌钢丝网、岩棉板固定在
外抹两道聚合物抗裂砂浆，形成保温层，其次再抹裂缝的生成是导致岩棉板薄抹灰系统功能受损的主要原因，基层墙体表面，两道聚合物抗裂砂浆（内设耐碱玻纤网）作为此保温系统面层（如其中主要原因又分为内部结构应力和外部冲击应力的影响。岩

外墙岩棉板保温方法钢丝网

外墙保温专项施工方案二〇一一年四月二日一．工程概况工程名称:承建单位:监理单位:,为20层框剪结构,建筑高度72.6米,面积为15263.5m2,外墙保温原设计为40mm岩棉薄抹灰外墙外保温系统。

二．编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5)EN13500《岩棉外墙外保温系统》(6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿）(7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121(8)国家、地方、行业现行法律、法规(9)工程合同等相关文件三．施工部署1、施工条件①外墙和外门窗施工必须验收完毕，门、窗框体与墙体间隙必须用保温材料充实。

②墙体必须用1:3水泥砂浆抹面完毕，抹灰面层无脱水现象，抹灰强度﹑墙面平整度及垂直度符合要求。

③外保温墙体施工采用吊蓝脚手架，墙体不应预留孔洞和脚手架眼。

④外墙保温墙体施工时的环境温度不得低于5o C，大雨及4级大风不能施工。

⑤大面积施工前，应先作样板墙，并对操作人运行岗前培训和技术交底，未经培训的人不能上岗操作。

2、施工准备（1）材料准备ZL保温浆料涂料、面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:系统整体性能指标岩棉板的尺寸及允许偏单位：mmZL干拌粘结砂浆性能指标及存运条件包装：50kg/袋；贮存：-5～35℃条件下，贮存期为6个月。

防潮、防雨；运输：按非危险品办理。

ZL粘结找平保温浆料主要性能指标表46个月，复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。

交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

ZL涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标包装;塑料编织袋100m2.贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。

外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网-网格布)-

外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网-网格布)前言外墙保温是现代建筑的常见配置，外墙保温效果好坏，关系到室内舒适度和节能效果，以及建筑的寿命。

而外墙外保温岩棉板体系，因其优良的保温隔热性能以及环保特性，现已成为较为普遍的保温材料。

本文将以该体系的涂料饰面施工工艺为主要内容进行介绍和讲解。

施工准备工作1.开始施工前，要对施工的地方进行充分的检查，确保墙面干燥平整，无明显鼓包、开裂和松动。

2.清理墙面，清除杂物，使其平整干净。

3.混凝土墙面必须养护28天以上。

4.钢结构表面，必须除锈处理，得到表面光亮的金属表面。

5.保温材料必须按要求切割完整。

施工流程1.粘贴镀锌钢丝网在上述准备工作完成后，首先进行的是钢丝网的粘贴。

首先将岩棉板粘贴固定在墙面上，然后均匀地涂上保温材料胶水，保证整个岩棉板上都点涂胶水，之后再将镀锌钢丝网铺设在上面，稍加压实，使其与保温板充分粘合。

严格按照预设纵横向间距将钢丝网固定粘结。

2.涂抹网格布等钢丝网粘合固定完成后，要在其表面先进行一次涂抹网格布，这是为了提高岩棉板的抗拉强度，增加材料的整体结构强度。

网格布要铺设在钢丝网表面上，注意要用尺子测量好网格布的长度和宽度，才可以进行裁剪。

3.涂刷底层涂料网格布涂抹完成后，可开始施工第一道底漆层。

选择好底漆涂料，按照说明上的操作方法进行涂刷。

第一道底漆涂抹后，需待其表面干燥后方可将第二道底漆层开始操作。

涂刷两道底漆，既可以起到卡色也可以保护涂料。

4.涂刷饰面涂料首先要将以涂漆施工为主和策略基本相同，即以人字形涂刷的方法涂刷涂料，确保涂层面厚薄均匀，基本达到0.5毫米以上。

将饰面涂料用烤漆匀称分担3遍即可。

5.晾干待饰面涂料涂抹完成后，需要进行一段时间的晾干，确保岩棉板体系与涂层环保性能更好，并保证完全干燥后，方可进行下一步工序。

施工注意事项1.在整个施工过程中，涂料质量的好坏会直接关系到外墙保温效果的好坏，因此要选择优质的涂料。

外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网+网格布)-修改后教学内容

2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。

3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。

二．工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠。

保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。

2、保温隔热效果明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著。

3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。

4、施工简便快捷，容易掌握。

三、施工准备1、配套产品：序号产品名称型号料耗作用备注1 2 3 4 5 6 7 8粘结砂浆岩棉板岩棉板界面剂抹面砂浆耐碱网格布热镀锌钢丝网机械锚固件护角BM101（A、B）FBJ-01BY400BM102（A、B）FBJ-0210Kg/m20.011*岩棉板厚度m3/m21．5Kg/m2(双面)14Kg/m21.2m2/m21.1m2/m26-8个依照设计粘结固定岩棉板保温隔热提高砂浆、岩棉板间的粘结强度抗裂防护抗裂增强保护增强固定保护粘结面积50%，A：B=1：（4—5）（重量比）不低于160k g/m3（摆锤法工艺生产）直接滚涂A：B=1：（4—5）（重量比）160g/m2、网孔尺寸（4-5）×（4-5）mm丝径0.7mm、网孔（12-26）mm根据保温板厚度选择型号根据阳角、线条选用注：基层偏差较大时，必须要求对基层进行修补找平。

外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。

岩棉板外墙保温施工方法

岩棉板外墙保温施工方法一、引言岩棉板是一种常见的保温材料，由岩石纤维制成。

它具有良好的保温性能和防火性能，被广泛应用于建筑外墙保温工程。

本文将介绍岩棉板外墙保温的施工方法，以帮助施工人员正确进行施工。

二、准备工作1. 评估工程需求：在进行施工之前，需要根据实际情况评估工程的保温需求，确定保温层的厚度和材料。

2. 质量检查：检查外墙表面是否平整、牢固。

如有松动或损坏的部分应及时修补，确保墙体结构完整。

3. 施工准备材料：准备好所需的岩棉板、保温胶粘剂、压板、钢丝网等施工材料，并检查其质量。

三、施工步骤1. 表面处理：清理外墙表面的尘土和杂物，确保墙体干燥、洁净。

如有墙面油污，需进行清洗和处理。

2. 基层处理：在外墙表面涂刷一层保温胶粘剂，以增加岩棉板的粘结力。

3. 安装岩棉板：将预先切割好尺寸的岩棉板从下至上依次粘贴在外墙上，确保连接紧密。

板与板之间的缝隙应用保温胶粘剂填充。

4. 钢丝网固定：在岩棉板表面涂刷一层保温胶粘剂后，贴上一层密织的钢丝网，并用压板进行压实，确保其牢固粘贴在岩棉板上。

5. 外墙保护层处理：根据建筑设计要求，在保温层外侧涂刷一层防水涂料或其他保护层材料，以保护岩棉板不受外界环境的侵蚀。

6. 粉刷和饰面处理：对保温层进行涂刷或饰面处理，以美化外墙，并提高外墙的耐久性。

四、施工注意事项1. 施工环境：施工时避免在风力大、气温低于5°C或湿度较高的环境下进行，以免影响施工质量。

2. 施工平整度：确保岩棉板施工后墙体表面平整、垂直。

3. 嵌缝处理：板与板之间的缝隙必须用保温胶粘剂填充，确保无缝隙，以提高保温效果。

4. 钢丝网固定：钢丝网应牢固粘贴在岩棉板上，避免出现松动或开裂的情况。

5. 防水处理：外墙保护层的防水处理至关重要，必须严格按照设计要求进行施工，以免岩棉板受潮而影响保温效果。

六、施工结论岩棉板外墙保温施工方法是一种常见有效的外墙保温方法。

在施工过程中，根据实际情况评估保温需求，确保墙体表面平整、墙体结构完整，并在施工时严格按照施工步骤和注意事项进行操作。

外墙钢丝网架岩棉板施工工法

外墙钢丝网架岩棉板施工工法外墙钢丝网架岩棉板是一种新型的保温隔热材料，具有防火、隔热、隔音、无毒、无害等优点，并且结构比较坚固，使用寿命很长。

在家庭装修和公共建筑的保温隔热上广泛应用。

下面介绍一下施工工法。

工具设备和材料准备在进行施工前，需要准备好一些工具设备和材料，包括：钢筋钩、扣板机、电动钻、电焊机、水平仪、量角器、钢尺、木刮板、岩棉板、钢丝网、U型钢、木方等。

前期准备工作1. 布局测量首先根据建筑结构要求和设计图纸要求，进行施工现场的布局测量，确定钢丝网架的缝距、板材规格等。

2. 基础处理检查外墙基础是否平整牢固，如果不平整，则需要进行整平处理，否则会影响后续施工质量。

3. 钢丝网架安装在基础处理好后，开始进行钢丝网架的安装，根据设计图纸的要求，选择U型钢和木方固定在墙面上，再根据设计要求，分段进行网架的连接和焊接。

4. 岩棉板安装在钢丝网架安装好后，就可以开始进行岩棉板的安装。

首先根据测量数据，将岩棉板切割成相应规格，再通过扣板机，将板材压入扣板中，使之固定在钢丝网架上。

5. 焊接处理安装好岩棉板后，需要对钢丝网架进行焊接处理，保证其牢固度。

焊接后需及时将焊接部位进行防锈处理，增加其使用寿命。

6. 修整处理在钢丝网架安装好后，进行外墙修整处理，用木刮板将岩棉板表面进行修整，并对窗户、门洞等部分进行开窗、开门处理，保证整体效果。

注意事项在进行施工时，应注意以下事项：1.安装钢丝网架时，要进行水平检测，保证其垂直度和平直度。

2.安装岩棉板时要穿戴好口罩和手套，避免灰尘和刺激，保持工作环境清洁卫生。

3.安装岩棉板时必须悬挂安全带并系好，保证施工人员的安全。

4.在进行岩棉板切割时，要用专用工具，否则会影响板材的厚度和质量。

施工成果展示最终的施工成果应符合设计图纸的要求，保证其平整度和美观度。

以上就是外墙钢丝网架岩棉板施工工法的详细介绍，希望能够对大家进行参考和借鉴。

外墙岩棉板保温方法(钢丝网)

材料进入现场应检测的内容：
见证复试
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
（4）基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
拉伸粘结强度/MPa(与岩棉板)
原强度
≥0.15，破坏界面在岩棉板上
耐水
≥0.15，破坏界面在岩棉板上
涂覆防水剂的岩棉块24h部分浸泡吸水量
≤1.0kg/m2
ZL干拌粘结砂浆性能指标及存运条件
检验项目
单位
指标
试验方法
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.与基层拉伸粘结强度
三．施工部署
1、施工条件
①外墙和外门窗施工必须验收完毕，门、窗框体与墙体间隙必须用保温材料充实。
②墙体必须用1:3水泥砂浆抹面完毕，抹灰面层无脱水现象，抹灰强度﹑墙面平整度及垂直度符合要求。
③外保温墙体施工采用吊蓝脚手架，墙体不应预留孔洞和脚手架眼。
④外墙保温墙体施工时的环境温度不得低于5oC，大雨及4级大风不能施工。
（
主要施工工具
1）电动搅拌机
型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用途：用于搅拌混合砂浆。
特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。
2）电钻
型号规格：功率600～100W，配套钻头：8cm、10cm。
用途：钻孔，安装机械锚固件。
3）其他机械及工具
两米靠尺：测量水平、垂直度、压平岩棉板；

外墙岩棉保温专项施工方案

外墙岩棉保温专项施工方案一、前期准备工作1.材料准备：岩棉板、钢丝网、抹灰砂浆、胶粘剂等。

2.工具准备：电动钻、螺丝刀、尺子、刮板等。

3.施工区域准备：清理外墙表面，确保表面平整，并清除任何油污或杂物。

4.安全准备：施工人员佩戴防护用具，工地设置安全警示标志。

二、施工步骤1.定位：根据设计要求，确定保温板的施工位置和厚度。

2.固定钢丝网：用电动钻在外墙上钻孔，然后将钢丝网固定在墙上。

确保钢丝网牢固。

3.切割岩棉板：根据实际尺寸和设计要求，使用尺子和刀具将岩棉板切割成适当的大小。

4.黏贴岩棉板：用胶粘剂将岩棉板粘贴在钢丝网上，并确保板与板之间没有间隙。

5.修整和夯实：使用刮板将岩棉板的表面修整，并使用锤子夯实，确保板与墙面贴合紧密。

6.防火处理：对岩棉保温层进行防火处理，涂抹特殊的防火涂料。

7.抹灰砂浆：等待岩棉板彻底干燥后，使用抹灰砂浆将岩棉板完全封闭，使其与周围的建筑结构连接紧密。

8.后期处理：对抹灰砂浆进行修整和抹光，使其表面光滑平整。

9.清理和验收：清理施工现场，确保无任何杂物残留。

验收外墙保温工程，确保施工质量。

三、质量控制1.施工人员的技术培训和资质合格。

2.使用符合国家标准的岩棉板和相关材料。

3.施工过程中保证墙面平整、齐平。

4.施工现场保持整洁，及时清理垃圾和杂物。

5.对施工质量进行严格监控和检验。

四、安全措施1.施工人员佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

2.工地设置明显的安全警示标志。

3.遵守施工现场的安全规定，严禁吸烟和使用明火。

4.使用电动工具时要注意安全操作，避免发生意外。

5.定期检查并维护使用的脚手架和安全绳索，确保施工人员的安全。

总结：。

岩棉板外墙保温施工方法

岩棉板外墙保温施工方法（一）施工工艺流程1、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。

砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。

2、吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

3、安装岩棉板3.1岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。

界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

3.2粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约15mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。

24小时后进行下步施工工序。

岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。

裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。

贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。

3.3根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。

每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。

沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

3.4岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定。

3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

（二）质量要求及保证措施1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内。