电动机的安装调试与维护示范文本
循环水泵电动机检修技术措施正式样本
文件编号:TP-AR-L4400
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
循环水泵电动机检修技术措施正式样本
循环水泵电动机检修技术措施正式
样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、设备技术规范
我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步
电动机,技术规范如下
型号:
额定电压:6000V
额定功率:
额定电流:
功率因数:
额定转速:
绝缘等级:
防护等级:
冷却方式:
生产厂家:湘潭电机股份有限公司
2、设备结构及工作原理
2.1、基座
基座为焊接结构,分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空-水冷却器。空-空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。
2.2、定子
定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非
电动机检修管理规定示范文本
电动机检修管理规定示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
电动机检修管理规定示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为进一步加强电机检修管理,规范电机检修行为,保
障电机检修质量,特制定本规定:
一、检修质量类
1、轴承清洗油污前,须用清洁、完好塑料布把清洗端
定子绕组截面1/2下部铺展好,以防在清洗中溅落到绕
组。
2、轴承清洗完成后,把轴承内煤油用热风机吹除干
净。
3、电动机轴承清洗完成后,按电动机检修步骤进行下
步工作。
4、检修时电机接线合内外部引线未检查、紧固的。
5、电机端盖直口、接线盒直口或平口未清理干净和回
装时没按要求密封紧固的。
6、电机基础未清理、除锈。
7、油盖、注油孔、注油管未清理干净的和注油孔没有完整密封配件的。
8、检修前未进行有效物理隔绝的,即电机与外部相连的各种端子(包括电源端子、接地端子)和联轴器均应在办理合法的工作票后拆卸和隔离。
防爆电气设备安装规范示范文本
防爆电气设备安装规范示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
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防爆电气设备安装规范示范文本
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防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾
危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说
明1 总则1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电
气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险
的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,
应按其各专用规程执行。1.0.3 按设计进行施工是现场施
工的基本要求。1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设
备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆
要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行
技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接
线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故
电机维修教案
电机维修教案
教案标题:电机维修教案
教案概述:
本教案旨在为学生提供电机维修的基础知识和技能,使他们能够理解电机的工作原理,并能够进行常见故障的排除和维修。通过理论学习和实践操作,学生将能够掌握电机维修的基本技术,并培养解决问题和团队合作的能力。
教学目标:
1. 理解电机的基本工作原理和结构。
2. 掌握电机维修的基本步骤和操作技巧。
3. 能够识别和排除电机常见故障。
4. 培养学生的解决问题和团队合作能力。
教学准备:
1. 教师准备:
- 确保教室内有足够的工具和设备,如螺丝刀、万用表、焊接设备等。
- 准备一台故障电机供学生进行实践操作。
- 准备相关的教学资料和案例,用于理论学习和实践练习。
2. 学生准备:
- 学生需要准备一本笔记本和写字工具,用于记录重要的理论知识和实践操作步骤。
- 学生需要穿戴适当的工作服和安全防护用具,如手套、护目镜等。
教学步骤:
引入:
1. 引导学生思考电机在日常生活中的重要性和应用领域。
2. 提出问题:你是否遇到过电机故障?你知道如何修理电机吗?
理论学习:
3. 介绍电机的基本工作原理和结构,包括电磁感应、转子、定子等概念。
4. 讲解电机维修的基本步骤和操作技巧,如拆卸、检查、更换零件等。
5. 分析电机常见故障的原因和解决方法,如电线短路、轴承磨损等。
实践操作:
6. 将学生分成小组,每个小组分配一台故障电机进行维修实践。
7. 引导学生按照学习到的步骤和技巧,对故障电机进行拆卸、检查和维修。
8. 指导学生记录实践操作的过程和结果,并及时解答他们遇到的问题。
总结:
9. 鼓励学生分享实践操作的经验和心得体会。
电动机的维护方案
电动机的维护方案
1. 定期检查定期检查
定期检查电动机的外观和绝缘状态。确保电动机外壳没有明显的损坏和腐蚀,绝缘部分没有裂纹或损坏。同时,要检查电动机的接线是否牢固,无松动或腐蚀,且接地良好。
2. 保持清洁保持清洁
保持电动机的周围环境清洁,防止灰尘、油污和杂物进入电机内部,影响电机正常运行。清洁电动机时,应注意避免使用过多的水分,以避免损坏绝缘部分。
3. 定期润滑定期润滑
根据电动机的使用情况和要求,定期对电动机的轴承部分进行润滑。选择适当的润滑剂,并按照操作手册的指引进行润滑。
4. 定期清除堵塞定期清除堵塞
定期检查和清洁电动机的通风孔和散热器,确保通风良好。堵塞的通风孔和散热器可能导致电动机过热,影响其正常工作。
5. 避免超载避免超载
在使用电动机时,要确保电动机的负载在额定范围内。避免过载和过电流情况的发生,以免损坏电动机。
6. 定期维护定期维护
按照操作手册的要求,定期对电动机进行维护和保养。包括更换磨损的零部件、检查电动机的电气连接等。如果发现电动机有异常情况,应及时进行修理或更换。
以上是电动机的一些维护方案,通过定期检查、保持清洁、定期润滑、清除堵塞、避免超载和定期维护,可以保证电动机的正常运行,延长其使用寿命。请根据实际情况,制定相应的维护计划,并遵循操作手册中的指引进行操作。
机电设备使用及注意事项示范文本
机电设备使用及注意事项
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
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机电设备使用及注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
施工企业自有的机械设备进入施工现场,企业机械设
备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置
符合有关安全标准的要求,并对其颁发准用证。新购置的
起重机械设备,必须组织有关专业技术人员对设备进行验
收,符合安全使用条件,经企业技术负责人审批后方可投
入使用。
提供租赁的机械设备,租赁单位应向承租单位提供租
赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出
厂说明书,还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出
具的安全技术检测证明;否则,不得租赁和投入使用。
对进入施工现场的机电设备及电动工具,施工现场必
须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查,确
认其符合有关安全使用条件的,方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时,企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。
电气设备运行维护及管理办法正式样本
文件编号:TP-AR-L3139
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
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电气设备运行维护及管理办法正式样本
电气设备运行维护及管理办法正式
样本
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1.电气设备的运行维护
(1)生产设备辅机(即电动机、控制柜等)的
运行维护随主机同时进行,使辅机经常保持完好状
态,已满足主机运转要求。
(2)电气设备的检修周期与主机生产设备的检
修周期一致。
(3)电气设备的运行维护及检修工作均由电工
进行。
2.电气设备的管理
(1)电气设备的管理也是设备管理的工作内容
之一,除日常维护外还应进行周期性大中修维护管理。
(2)电气设备的全面系统大中修一年一次,即春检,检修工作安排及内容祥见春检计划。
(3)电气设备的春检重点项目为全公司所属的锅炉房所属设备、变电所属设备、所有在用变压器等大型电气设备及各泵房所属设备。
某净水厂项目设备安装工程施工方案(示范文本)
某净水厂项目设备安装工程施工方案(示范文本)
一、设备安装准备
设备在安装过程中经常出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配合问题,而且还要随着各类专业施工的进展而开展,所以提前做好机电设备安装准备工作是十分重要的。
1、设备安装的基本工艺流程:
施工准备→设备开箱检验→设备清洗→座浆垫板安装→设备吊装、找正→二次灌浆→设备精平→调试
2、设备安装前的检查
(1)、安装的设备必须具有出厂合格证;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活、无阻滞、卡住现象,无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分,进行检查时,不得随意拆卸。确需拆卸时,应会通供货部门研究后进行,拆卸和复装设备技术文件的规定进行。
(2)、必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求,安装顺序、注意事项及安装质量要求。
(3)、复核设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求,确定安装基准线,并与设备本身进行核对。
(4)、检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上,有可能滑动、转动的部件应事先给予固定,吊索与设备接触处应衬软垫,吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时应设专人统一指挥。
3、设备基础
(1)、基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前,应按设计要求(平
面位置和标高)在安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基
准线,基础偏差按下表执行。
项目允许偏差
(mm)
检验方法
基础坐标位置(纵横轴线)±20
用经纬仪或拉线和
尺量
各不同平面的标高0用水准仪
平面外形尺寸±20尺量检查
平面水平
居民区电动汽车充电设施建设管理示范文本
居民区电动汽车充电设施建设管理示范文本
一、背景
随着电动汽车的普及和推广,居民区电动汽车充电设施的建设成为加
快电动汽车普及的重要环节。为了规范和管理居民区电动汽车充电设施的
建设和使用,提高充电设施的利用率和服务质量,特制定本示范文本。
二、建设原则
1.公平公正原则:居民区电动汽车充电设施的建设应公平、公正、透明,不得垄断或歧视。
2.环保原则:居民区电动汽车充电设施的建设应采用环保材料、技术,减少能源消耗和环境污染。
3.便利原则:居民区电动汽车充电设施的建设应满足居民的充电需求,提供便利的服务。
4.安全原则:居民区电动汽车充电设施的建设应符合相关安全规定,
保障居民的人身和财产安全。
三、建设要求
1.设施规划:根据居民区电动汽车充电需求,合理规划充电设施的布
局和数量,确保充电设施覆盖范围广泛、充电桩数量充足。
2.设备标准:居民区电动汽车充电设施的设备应符合国家和地方标准
要求,确保设备的质量和安全性能。
3.充电服务:居民区电动汽车充电设施应提供24小时不间断的充电服务,充电桩应支持多种充电方式和充电标准,满足不同品牌和型号的电动汽车充电需求。
4.管理机构:设立专门的充电设施管理机构,负责充电设施的建设、运营和维护,确保充电设施的稳定运行和服务质量。
5.维护保养:充电设施管理机构应定期对充电设施进行巡检和维护,确保设施的正常运行和安全使用。
6.收费方式:充电设施管理机构应制定合理的收费标准和收费方式,确保充电费用的透明和合理性。
四、管理措施
1.信息公示:充电设施管理机构应向居民公示充电设施的建设进展、布局图和使用方式等相关信息,确保信息的透明和公正。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
一、概述
1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准,确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备
2.1 在进行电机、电器维修工作前,应对设备进行全面的检查,并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行,同时需佩戴好个人防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作
3.1 执行维修操作之前,应确认设备停电,并采取有效的断电措施,如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中,不得随意更换或拆卸设备零部件,必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况,应立即停止维修工作,并及时上报。
四、维修现场安全防护
4.1 维修现场应干燥、通风良好,无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志,避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材,并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护
5.1 维修设备应保管良好,避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验,确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录,并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理
6.1 维修完毕后,应对维修设备进行全面检查,确保设备正常运行,并进行试运行。
6.2 完成维修工作后,应恢复原电路连接,并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理,确保环境卫生。
井下电机车运输安全基础知识示范文本
文件编号:RHD-QB-K8892 (安全管理范本系列)
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井下电机车运输安全基础知识示范文本
井下电机车运输安全基础知识示范
文本
操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一节概述
一、矿井电机车的分类
窄轨电机车(轨距小于1435mm的铁轨称为窄轨),以后简称电机车。
井下电机车分类:
(1)按供电方式分,可分为架线式、蓄电池式和复式能源式三种。
蓄电池式电机按安全性能可分为增安、隔爆型和防爆特殊型三种。
(2)按粘着质量分为1.5、2.5、3、5、7、
8、10、12、14、20t等。
(3)按轨距区分为600、726、900mm轨距三种。
(4)按电压等级可分为48、90、110、132、140、250和550V等。
二、电机车的适用条件
(一)适用条件
架线电机车是由牵引变流所供给电源。它的适用条件为周围空气温度最高+40℃,最低为-25℃。海拨不超过1000m。空气相对湿度为最湿月月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均最低温度不高于25℃。巷道坡度一般限制在3‰~5‰之间,局部轨道坡度不超过30‰。
蓄电池式电机车的适用条件为周围环境温度-20~+40℃,最湿月月平均最大相对湿度为95%
(同月月平均最低温度不高于+25℃)。某些防爆特殊型蓄电池胶套轮机车,可使用在10‰坡度(约5.7°)巷道中牵引列车。
发电厂电气设备安全运行的管理和维护示范文本
发电厂电气设备安全运行的管理和维护示范文本
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发电厂电气设备安全运行的管理和维护
示范文本
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摘要:近年来,我国电力行业的稳健发展对于推动我
国经济社会发展起到了举足轻重的作用,特别是人们追求
更高生活质量的同时,电力行业面临的挑战也越来越大,
发电厂的电气设备也在不断更新、增加,这在大大提高电
力行业发展的同时,也给电气设备的安全运行的管理和维
护带来了一些问题。本文主要对发电厂电气设备安全运行
的管理和维护进行初步的探讨分析,仅供相关人士参考。
关键词:发电厂;电气设备;安全运行;管理;维护
随着我国电力行业发展的加快,加强电气设备的创新
和与时俱进是推动经济社会发展和满足人们的正常生产生
活需要的必经之路,电气设备的管理与维护是保证电厂正
电机调试损坏报告范文
电机调试损坏报告范文
1. 引言
本报告旨在汇报电机调试过程中发生的损坏情况,并分析损坏原因和可能的解决措施。本报告的目的是为了帮助相关部门和人员了解该电机的故障状况,以便采取适当的修复和改进措施。
2. 背景信息
电机型号:XYZ-123
生产日期:20XX年XX月XX日
调试日期:20XX年XX月XX日
3. 损坏情况描述
在电机调试过程中,我们发现以下损坏情况:
3.1 叶片磨损:经过调试后,我们发现电机叶片表面存在明显的磨损痕迹。根据初步观察,磨损主要集中在叶片中心区域,造成叶片的几何形状发生变化。
3.2 绕组烧毁:在调试过程中,我们检查了电机绕组,并发现其中的一处绕组已经烧毁。烧毁位置位于绕组的末端,导致该部分绕组无法正常工作。
4. 损坏原因分析
4.1 叶片磨损原因分析:根据磨损情况,我们初步判断叶片磨损的原因可能是由于摩擦引起的。在电机调试过程中,可能存在叶片与其他部件之间的接触,导致叶片表面磨损。这可能是由于调试时的错误操作或部件安装不合理所导致。
4.2 绕组烧毁原因分析:绕组烧毁可能是由于电路过载或绕组温度过高导致的。电路过载可能是由于其它元件故障或过大负载引起的。而绕组温度过高可能是由于散热不良、绝缘材料问题或电机工作条件异常导致的。
5. 可能的解决措施
5.1 叶片磨损解决措施:为了解决叶片磨损问题,我们建议采取以下措施:
- 确保调试过程中叶片与其他部件之间不存在接触,避免摩擦引起的磨损。
- 在调试前,对叶片和相关部件进行适当的润滑处理,以降低磨损。
5.2 绕组烧毁解决措施:为了解决绕组烧毁问题,我们建议采取以下措施:
机电设备安装调试技术手册
机电设备安装调试技术手册
一、引言
机电设备的安装调试是确保设备正常运行的重要环节。本技术手册
旨在介绍机电设备安装调试的基本流程和要点,帮助操作人员掌握相
关知识和技能,确保设备的安全运行。
二、设备安装前的准备工作
1. 设备检查
在安装设备之前,必须对设备进行全面检查,确保设备的质量和完
好性。检查的内容包括外观是否完好、零部件是否齐全、设备是否符
合安装要求等。
2. 现场环境准备
安装设备需要确保现场环境符合要求,包括积水情况、通风情况、
防火安全等。必要时还需要对现场进行清理和改造。
三、机电设备安装流程
1. 设备定位
首先确定设备的安装位置,根据图纸和现场实际情况,确保设备的
位置准确无误。
2. 设备安装
按照设备的安装要求进行安装,包括固定设备、连接管道和电缆等。
安装完毕后,进行设备的调试连接工作。包括测试设备的电气连接、管道连接、信号传输连接等。
4. 设备调整
根据设备的运行要求,进行设备的调整,包括设备的水平调整、密
封调整、传动装置调整等。
5. 防护措施
在设备安装调试过程中,必须采取必要的防护措施,确保操作人员
和设备的安全。
6. 记录和报告
对于安装调试过程中的重要参数和数据,要进行记录和报告,以备
后续查阅和分析。
四、机电设备调试流程
1. 前期准备
在进行机电设备调试之前,必须对设备和系统进行全面检查,确保
无误。
2. 机械调试
按照设备的调试要求,逐步进行机械系统的调试工作。包括传动装
置的检查、润滑装置的调整、活动部件的试运行等。
对电气系统进行调试,包括电气连接的检查、开关、按钮等操作元件的功能测试,以及安全保护装置的测试等。
生产设备安全使用规定正式样本
文件编号:TP-AR-L3895
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生产设备安全使用规定
正式样本
生产设备安全使用规定正式样本
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第1章总则
第1条、目的
1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。
2、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。
第2条、适用范围
1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
第2章操作设备前的规定
第3条、操作前的准备
1、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
2、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
第4条、操作人员的纪律。
1、作业前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
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电动机的安装调试与维护
示范文本
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当今社会,科技高速发展,机械制造业水平也不断提
高。作为企业生产过程中使用最为广泛的动力设备——电
动机,其可靠性直接影响企业生产。
电动机是电力系统运行中的重要设备之一,在其安装
过程中经常会各种故障,且有些故障具有一定的潜伏性,
因此需要运行人员维护过程中能够对各类异常现象准确判
断、及时处理。
电动机的安装及完善安装的相关途径
1.1.电动机安装程序
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。在实际应
用中,电动机的安装质量作为电动机正常运行的核心保
障,是工业一切生产活动顺利开始的基本前提,安装技术
是否规范、到位,对工业企业的经济效益及今后的发展有着直接关系。电机其安装程序包括:质检、干燥、安装、试运行等。质检包括开箱检验、电动机的外观检查等;电动机干燥,电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理;电动机的安装与校正;电动机试运行,开车通电前应摇表测量绝缘电阻并符合规定值,同时脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响后方可启动。
1.2.完善电动机安装的途径
完善电动机安装,在提高电动机运行质量的同时,还能延长电动机的使用寿命,使其更好的投入到工业生产中,为工业企业的经济效益及市场竞争力作出应有的贡献。而在其完善的过程中,主要包括以下几个途径:
1.2.1.结合电动机的安装说明,精化安装程序。一般来
讲,在电动机安装中,其按照程序主要体现在以下几个方面:首先,安装人员在安装前,应结合着按照说明书,对电动机的型号、配件进行一一检查,避免安装中出现不必要的麻烦;其次,应避免漏装、错装的现象出现;最后,在安装结束后,还应对电动机的安装效果进行测试,并对电动机的各个程序进行检查,只有在符合相关规定后,方可投入使用。
1.2.2.加强对安装人员的技术培训。结合安装人员现有的技术水平,在此基础上提高安装人员的综合水平,确保安装过程中使用正确的安装技术,避免安装出错的现象发生。
电动机运行调试
在机电设备安装过程中,通常要对电动机及其拖动机械作单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性,将检测数据与设计参数逐一对比,对设备工程的
质量作出客观评价。
2.1.电动机起动前检查
2.1.1.检查电动机内部有无杂物,用清洁、干燥的200~300KPa的压缩空气吹净内部,但注意不能碰坏绕组。
2.1.2.检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定(允许波动范围为±5%),接法是否与铭牌所示相同。
2.1.
3.检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定转子间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物,机组周围有无妨碍运行的杂物。
2.1.4.检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)规格、容量是否符合要求,其整定值是否合适,熔体是否完好,动、静触头接触是否良好。
2.1.5.检查传动装置是否符合要求。转动是否灵活,传
动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好。
2.1.6.检查电动机通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。
2.2.电动机试运行时检查
2.2.1.检查电动机拖动设备是否正常,电动机与设备之间的传动是否正常。
2.2.2.检查电动机声音是否正常,有无焦味和冒烟。
2.2.
3.用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。
2.2.4.检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常,轴承温度是否符合规定。
电动机起动失败的原因分析与对策
3.1.电机启动失败原因分析
3.1.1.电动机瞬时跳闸
一般来讲,设备安装完毕,作完耐压试验方可带电试
车,短路故障可能较少。此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。如40KW的电动机,其额定电流约80A。选用断路器脱扣电流为100A,瞬时电流倍数为10,可达1000A,就可以躲开电动机(4~6)的起动电流。
3.1.2.降压起动失败跳闸
降压起动失败跳闸有两种情况,两种情况成因是不同的:
3.1.2.1.在未切至全电压时即跳闸往往是电动机端电压不足造成的,此时从监测到的电压情况即可判断。造成端电压过低的原因:一方面可能是供电线路过长,另一方面可能是降压电抗(或电阻)值偏大,致使电动机端电压过低,起动转矩减小,电动机接近堵转,形成过电流,过载保护机构跳闸,起动失败。
3.1.2.2.降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸。在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有
一供电间隙(如Y-△起动),此时因电动机内有剩磁,当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会超过全压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作或接触器失压跳闸。遇到这种情况考虑改用补偿器降压,其起动过程没有供电间隙,就可避免上述情况。
3.2.电动机运行中的监视与维护
3.2.1.听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。
3.2.2.经常检查电动机各部位温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视尤为重要。电动机轴承是否过热、缺油,运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度过高,应立即停机检查原因。