生产进度管理表单
工程管理表单编号原则及样表
工程管理表单编号原则及样表本规定参照«发电工程指挥部—工程治理制度»，经修改后统一使用。
1、规格统一为A4〔210 mm×297mm〕复印纸。
图表一样采纳A3〔420mm×297mm〕或A4纸型。
表号及编号统一为楷体5号字, 英文、数字使用Times New Roman体，表内内容字体为宋体小四号字。
2、施工单位制作的验收资料表格：标题为宋体加粗三号字、一行居中；一号机组或二号机组，表头为3号黑体加粗宋体表格内容统一为宋体5号字,最小为小5号英文、数字使用Times New Roman体。
3、表格内容填写应统一使用黑色碳素墨水或黑色签字笔书写，不得使用园珠笔、纯蓝墨水及复写纸复写，所有表格不得复印。
运算机打印文件表格应采纳激光打印机。
4、此套表格中的项目名称应准确填写，字迹工整，清晰可辩。
5、单位〔企业〕代码填写清晰，专业分类代码明确，表号标识准确，编号规范。
如：HEPCC1 河北电建一公司S4EPC 山西电建四公司LZJZ 林州建总6、各参建单位的专业流水号应保持连续，并不得采纳按日期的流水号，各单位、各专业间必须统一。
工程各参建单位代码如下：〔关于今后进入现场的单位，进入现场前给予代码〕6.1、发电项目基建指挥部工程部代码为JZGC。
6.2、发电项目基建指挥部综合部代码为JZZH。
6.3、发电项目基建指挥部物资部代码为JZWZ。
6.4、发电项目基建指挥部打算部代码为JZJH。
6.5、监理公司代码为DHJL。
7.专业代码如下：7.1汽机部分对应代码为QJ。
7.2锅炉部分对应代码为GL。
7.3电气部分对应代码为DQ。
7.4热工部分对应代码为RG。
7.5焊接部分对应代码为HJ。
7.6化水部分对应代码为HS。
7.7土建部分对应代码为TJ。
7.8水工部分对应代码为SG。
7.9安全部分对应代码为AQ。
7.10调试代码为TS。
7.11物资供应对应代码为WZ。
7.12管道部分对应代码为GD。
IATF16949文件及表单管理目录
三年
《不合格品汇总表》
XX/JL-130
B/0
三年
《8D报告》
XX/JL-131
B/0
三年
《质量状况月统计表》
XX/JL-132
B/0
一年
《让步接收申请单》
XX/JL-133
B/0
一年
《报废通知单》
XX/JL-134
B/0
一年
《返工/返修复检记录》
XX/JL-135
B/0
一年
《员工满意度调查表》
XX/JL-175
B/0
二年
XX/QP-035服务管理程序
《客户档案》
XX/JL-176
B/0
长期
《顾客投诉登记表》
XX/JL-177
B/0
二年
《服务工作总结报告》
XX/JL-178
B/0
二年
《工程更改申请单》
XX/JL-179
B/0
超过有效期
后一年
XX/QP-036工程变更控制程序
《计数型数据控制图》
B/0
三年
《产品索赔技术鉴定单》
XX/JL-040
B/0
三年
《产品立项报告》
XX/JL-041
B/0
长期
XX/QP-009产品质量先期策划控制程序
《产品设计可行性分析报告》
XX/JL-042
B/0
长期
《产品APQP进度计划》
XX/JL-043
B/0
长期
《材料清单(BOM)》
XX/JL-044
B/0
长期
B/0
长期
《供应商评定表》
XX/JL-124
[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划
![[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划](https://img.taocdn.com/s3/m/b559b5e729ea81c758f5f61fb7360b4c2f3f2a5e.png)
自检报告
47
测量系统分析评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
生产件批准
质保部
PPAP
50
生产确认试验
质保部
试验报告
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产品包装评价表
53
制定生产控制计划
开发、工艺
（生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
34
第
三阶段
过程设计和开发
编制产品包装标准
销售、开发
产品包装标准
TR-0701-30
35
评审产品/过程质量体系
质保、开发
产品/过程质量体系检查表
TR-0701-31
36
制定过程流程图
工艺部
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
过程流程图检查表
TR-0701-32
37
制定车间平面布置图
工艺部
车间平面布置图
□第一阶段 □二阶段
评审类别
□设计输入 □设计输出
评审内容与意见和建议:
评审结论:
评审参加人(签字):
□ 开发部 □ 生产部 □采购部
□ 质保部 □ 销售部 □ 物流部
备注：
拟制
审批
新 产 品 开 发 设 计 目 标
标识：TR-0701-09 编号：
产品名称
图 号
顾客名称
新产品项目开发要求 /顾客要求
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
11
PMC管理模式：PMC管理必须掌控的两张表
PMC管理模式：PMC管理必须掌控的两张表朗欧企管·中国权威管理咨询机构在PMC管理模式中，整个PMC的核心是什么？PMC管理模式中有一大堆的流程，一大堆的表单。
东西太多，我们就很难把住PMC的核心。
我们以前做ISO流程的时候（ISO的流程其实主要是PMC的内容），把任何一个流程文件做好、做精、做细，都要有五六页纸，二三十个流程的东西就多得不得了了，这样就很难把握核心。
PMC管理模式的核心就是知情。
也就是说，你要看清楚所有的东西。
比如，物料到哪里你要清楚，订单到哪里你要清楚，哪个车间正在做什么你要清楚，要做到没有什么东西是你看不清楚的。
其实PMC管理模式就是两个链条，一个是计划的链条，一个是物料的链条。
这两个链条是一直在动、相辅相成的，物料到哪里？订单到哪里？哪个物料是哪个单的？都要搞准确。
车间在做什么？哪个工序在做什么？做的是哪个单的？哪个单的零部件在哪个车间？哪个工序？哪个工人手里？都要弄明白。
做PMC管理千万不要老是“想”，一想就会出问题，就会越想越糊涂。
然后就是说——说来说去，再到争——争来争去，最后推——推来推去：物料问题是供应商的责任，做不出东西是前工序的责任……最后搞得谁都没有责任，这是企业管理过程中的一个怪圈。
由有问题变得没责任，这就是依靠“想”来解决问题的结果。
朗欧企业管理咨询认为，PMC表单再多，重要的是要抓两个核心表单。
PMC管理模式必须掌握的两张表（一）《订单进度管制总表》所有的订单做到哪一步都得清清楚楚。
我们都知道铁道部门最厉害的就是有个大屏幕，屏幕上能清清楚楚看到哪辆车在哪个区域跑，那样还能撞车吗？不要以为温州撞车事件是看不到的原因，那是管理的原因。
为什么高速公路经常出问题？因为在高速公路上我们看不清远距离的车的状况，开车的人只清楚相邻的车况，所以在高速公路开车就容易出问题。
做好PMC管理需要管控好的第一张表单《订单进度管制总表》：《订单进度管制总表》上的数据信息每天都在变，每天要更新。
企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)
1.0目的：规范生产计划管理，保证生产按计划顺利进行，及时完成公司下达的各项生产计划。
2.0适用范围适用于**有限公司生产计划作业管理。
3.0定义生产计划是指企业生产运作系统的总体计划，是企业在计划期间应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度、各工序负荷的安排。
4.0职责4.1 PMC部：4.1.1制定和收集生产部门各工序产能标准、产能负荷、生产进度、生产异常等相关数据信息并进行统计分析，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。
4.1.2根据经批准的《成品安全库存》、《半成品安全库存》和业务临时订单并结合生产部门产能标准、产能负荷、在制品进度、物料采购周期和采购进度等，组织编制《周生产计划》和《日生产计划》，并发放给相关部门。
4.1.3根据生产异常等相关信息并结合生产实际情况、订单情况及时调整生产计划。
4.1.4每天跟进生产进度，协调处理各种生产异常并进行总结汇报。
4.1.5负责统计并公布各车间生产计划达成率并进行考核。
4.2生产部：4.2.1严格执行生产计划，合理分派生产任务，保质保量完成生产计划。
4.2.2跟进生产进度，统计生产数量并填写生产报表。
4.2.3及时向PMC部和相关部门反馈生产异常并跟进生产异常的处理进度。
4.3工程技术部：4.3.1根据生产计划安排为各车间提供技术支持和指导，并监督各生产车间是否按生产工艺流程进行生产。
4.4品质部：4.4.1根据生产计划安排对各车间制程品质和进料品质进行控制，对成品出货进行质量控制。
4.5采购仓储：4.5.1根据生产计划安排提前进行物料的采购、外协和备料，及时向PMC部反馈物料采购、外协和备料异常并提出解决方案。
5.0作业程序5.1生产计划制定与下发：5.1.1 PMC部根据工厂现有人员状况、设备加工能力、技术支持能力、品质保证能力、标准工时、产品种类、订单数量等进行综合分析，确定各车间产能标准。
5.1.2 PMC部依据《成品安全库存》、《半成品安全库存》及各车间产能标准、标准工时、物料供应状况等在每周六编制《周生产计划》并在16：00时前签发到相关部门。
家纺生产流程及表单操作
1 2
玫瑰 皇后6
伊利 亚-4 爱情 诺曼 帝-6
1.8 1.5
115 180
OK OK
5.20 5.20
5.22 5.22
5.30 5.30
6.1 6.1
6.3 6.3
无 无
6.5 6.5
6.6 6.6
3 4 5 6 7
1.8
115
OK
5.20
5.22
5.30
6.1
6.3
无
6.5
6.6
下单人：
时间：
3
• 综述：
企业管理中生产管理最是枯燥的，但是合理的生产
流程会使管理者在轻松、愉悦的环境下做着轻松愉
快的事，并在很大程度上减少无效的工作时间，提
升工作效率，把工作失误降到最低！
4
• 思想准备：
习惯的改变是非常痛苦的，但我保证是短期的；
但是如果不改变旧有的习惯则是长期的痛苦，
那么我们的选择？
5
1、销售部下达要货通知单
要求： 交货单位和接收单位必须均签字，否则无效，三联交 给操作员工作为记件工资结算之依据。 统计联每天上午由生产统计员回收。
40
缝制车间/被服车间流程基本类似：
员工领料，由车间主任开《生产派工单》一个员工一
本，发料车间根据生产派工单发料，此单一式两联， 一份留存，一份交发料间发料，留存联作为员工当月 结帐之依据。 完成后转接质检包装流程同前。
21
原（辅）材料采购申请单
申请部门 申请理由 品名 三月飞花A 三月飞花B 规格 133*72活性 133*72活性 单位 米 米 生产部 申请交件日期 3月20日 新品下单备货 数量 220 450 单价 22 22 备注
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
PMC部门需掌控各部门表单汇总
环节 计划链
物料链 品质链 技术链 生产链
预期效果
1、缩短产品周 期
2、客户满意度
1、降低物料周 转天数
2、减少库存 3、降低损耗
1、品质异常快 速响应
2、品质不良数 据按PO统计
1、资料的及时 与准时
2、异常的快速 处理
3、产前准备
1、生产信息准 确、及时
2、按时、按量 、保质完成生
业务部
每天8：00前更新完 每天一次
每周四15：30
每周一次
业务部 每日17：00
每天一次
PMC部 每日15：00
每天一次
PMC部 PMC部
每日10：00 每日10：00
每天一次 每天一次
PMC部 新产品
不定时
仓库
每日10：00
每天一次
PMC部 每天下班前
每天一次
PMC/生产 每天10：00
每天一次
1 来料不良统计表
2 制程异常统计表
3 成品检验不良统计表
4 客诉统计
5 退货统计 1 BOM表 2 作业指导书 3 标准产能表 4 设备异常统计表 5 工装夹具统计表 6 ECN变更 1 生产日报表
2 每小时效率统计表
3 异常统计表
4 工序交接表
5 每日入库统计表
统计单位
完成时间
提交频率
指标
业务部 业务部
品质/生产 发料不良时
不定时
生产
不定时
不定时
采购
新物料
不定时
仓库
每天9点/12点/19点 每天三次
仓库
每天9点/12点/18点 每天三次
品质
发现不良
PMC培训大全
PMC培训大全生管、物控的相关概念1.什么是PMC？通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。
生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。
2．什么是BOM？BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个：注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。
3．什么是产能？产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。
实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
生产计划管控 表单-范本模板
(3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签字后在9：00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查
（3）此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联，第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档
制约：由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查
责任：每漏填错填一项者，乐捐2元/次，如有不执行者，主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚
（3）此表由车间领班在每天8：30前上交至车间主任，车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查
(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查
表1—15车间生产工序滚动日计划报表
车间：班组:计划日期：3月15日
序号
下单
日期
客户
类别
单号
型号
颜色
订单数量（套）
部件
名称
计划数量
实际完成数量
计划达成率
备注
16日
17日
18日
标准
(1）此表由计划物控部在每天16：30按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组
（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细
从订单到交付 生产作业管理业务流程与表单
按照客户订单合 同要求和工程设 计图纸，
公司内部； 表单11：AE客户 现场安装调试技 术指导说明书； 表单12：项目设 计技术总结报告；
公司外部： 表单13：设备产 品使用和维护技 术说明书；
工程设计部产品交付作业技术文件分类体系
标准化设备产品
标准产品 定制产品
标准化产品技术资料包 工程设计变更技术包 定制标准化产品BOM表
对非标产品按照 客户销售合同要 求； 1、准时完成工程 设计进度计划； 2、严格按程序组 织项目技术评审， 保证项目设计质 量； 3、按计划及时高 质量交付工程设 计和装配图纸； 4、按计划交付项 目设计BOM表，保 证采购计划需求；
对标准产品按照 客户销售合同要 求； 1、准时完成客户 特殊要求工程设 计变更通知书； 2、按照设计变更 通知书的内容修 订产品BOM表； 3、按按照变更通 知书的内容修订 装配作业指导书；
依据与供应商的 物料采购合同： 1、组织供应商交 付和点货； 2、配合品质部进 行IQC到货查验； 3、及时办理到货 合格品入库和不 合格品退运手续、 特采使用审批程 序； 4、及时通知生产 部按定额领料；
依据客户销售 合同； 1、及时滚动更 新PMC生产计划 日报表； 2、及时通报和 处理PMC计划执 行过程中出现 的阻断性问题； 3、跟进阻断性 问题的改善处 理进程并及时 报告总经理；
依据客户需求评审 表和销售合同信息： 1、按照需求数量 的110%进行采购询 价； 2、对标准产品物 料滚动更新安全库 存计划； 3、组织供应商 采购合同评审； 4、审核确认产品 BOM表和技术标准 要求；
依据客户需求评 审表和销售合同 信息： 1、与供应商签 订物料采购合同； 2、滚动更新采 购合同管理表； 3、采购跟单保 持与供应商的沟 通催货； 4、及时通报和 处理供应商反馈 的各类问题；
ISO9001生产计划管理程序(含表格)
ISO9001生产计划程序※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※1.0目的为使经核准的客户订单得以顺利生产且能及时完成,特订定此程序。
2.0范围本公司客户订单的生产安排计划、执行、修正。
3.0权责3.1 物控部生管：计划性生产下达指令。
3.2 生管：各项排程拟定；周生产计划的制定。
3.3 业务部：销售计划发行。
3.4 仓库：生产物料的发放3.4 生产中心各生产部：产品生产执行。
4.0定义（无）5.0内容5.1 流程图:权责单位参考文件／使用表单生管生产计划表物控部生产中心生管周计划排程辅助部门手套部生产任务单品质部产品的监视和测量程序仓库产品防护管理程序5.2 生管下发月生产计划排程时,需进行产能负荷分析。
5.2.1 当月生产任务超了实际负荷时生管需呈报总经理,并对生产排程作相应的调整。
5.2.2 月实际排程无法满足正常生产能力时,生管需呈报总经理,采取相应措施。
5.2.3 若无法使负荷降至最适应的生产能力范围,生管需反映给总经理、由总经理转达给业务部与客户协商交期。
5.2.4 产能负荷统计完成后,生管部依生产排程安排生产作业。
5.3 周排程计划:5.3.1 生管依每月排程作每周生产排程并作每周关单计划给相关部门。
5.3.2 排程依据客户所提供之出货安排,并参考物料到位情况,实际生产进度加以排定。
5.3.3 排程需依生产运作单各型号规格安排,若生产运作单量过大时可分批进行计划。
5.4 物料需求5.4.1 物控部依《投料单》将各生产订单的物料按需配送到生管各车间。
5.5 周生产计划实施与回馈:5.5.1 生管依月排程及实际物料到位状况於每周三前制订下周生产计划排程交总经理核准后，发放给生产车间。
5.5.2 发料作业:5.5.2.1 物控部依据“周生产计划”于生产运作单上线前2天依《投料单》将物料配送至各生产车间，物料有短缺时，应提前3天知会物控部经理，以做生产计划调整。
投料单需于车间上线前7天下发至物控部，以便有充足时间备料。
工厂生产制造业实用表单
弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册(第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述ﻩ错误!未定义书签。
第一节生产部的职能、工作目标与职责ﻩ错误!未定义书签。
一、生产部的职能ﻩ错误!未定义书签。
二、生产部的工作目标ﻩ错误!未定义书签。
第二节生产部主要岗位工作职责....................................................... 错误!未定义书签。
一、生产总监................................................................................... 错误!未定义书签。
二、生产部经理............................................................................... 错误!未定义书签。
三、车间主任................................................................................... 错误!未定义书签。
四、班组长ﻩ错误!未定义书签。
十四、车间领料员ﻩ错误!未定义书签。
第二章生产部组织管理ﻩ错误!未定义书签。
第二节生产部组织管理细化执行..................................................... 错误!未定义书签。
一、生产部组织管理工作知识准备............................................... 错误!未定义书签。
(三）生产部组织结构设计步骤.............................................. 错误!未定义书签。
二、生产部组织管理工作模板....................................................... 错误!未定义书签。
生产跟单
生产跟单是一种管理职业，跟单：订单。
即，如果你公司根据客户要求生产一种产品，那么，在生产中就要有个人去执行管理，让整个生产围绕客户的要求制作生产，根据客户要求，分配生产任务。
生产跟单又叫跟单员，就像我公司的跟单，即跟随客户的订单，不仅负责把客户的要求分配到生产任务中，还负责管理监管这个订单的产品的质量、标准、规格要求是否符合客户订单要求，最后还应根据交货期分配安排装车时间、还有的要及时联系客户，查看客户的满意度，这也有的是售后客户联系，总之就是做好客户的订单，跟单员就负责整个单子的全部流程。
接单---安排---分配----生产----查验---装货---跟客户联系---获取满意度。
2、在企业业务流程运作过程中以客户定单为依据，跟踪产品（服务）运作流向并督促定单落实的情况，3、严格把握“报价单”，精确地报出核算价格。
4、为客户提供主动,热情,满意,周到的服务5、在接到需打样订单时，要按照客户的要求，并以书面的形式详细列出打样明细单。
打样单上应严格注明打样的货号、原料、颜色、包装要求等以及工艺做法6、如打样需新购原料或辅料，应书面申请购买。
7、样品完成后，应仔细审核样品，寄出前，必须先拍照存入电脑档案。
做好产品留样工作。
如果是新客户，样品是否向客户收费、收多少、快递费是预付还是到付，都需要按照公司规定决定。
8、积极主动与客户保持联系，促使客户及早下订单。
样品寄给客户之后，应及时查询客户是否已经收到样品，确认客户样品收到后，应立即和客户联系，非常客气地询问客户对样品的评价，询问客户是否有下订单的可能。
9、负责催讨所欠应收销售款项.10、对客户在销售和使用过程中提出或出现的问题,应做好记录。
帮助或联系有关部门妥善解决，以保证客户满意。
11、收集一线销售信息和用户意见,对公司销售策略、广告、售后服务、产品改进、新产品开发、等提供建议供公司参考。
12、填写有关销售表格,提交销售分析和总结报告.并做好月、季、年度的销售统计报表和来年的销售计划工作。
APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：TR0701-07制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页27确定工程规范开发部/质保部设计信息检查表28确定材料规范开发部/质保部29确定新设备、工装和设施要求APQP小组设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页44制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39 45阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页产品名称客户名称产品图号产品建议书客户地址邮编电话传真联系人市场背景年（月）产量预估车型情况竞争对手-01 编号：新产品信息单标识：TR-0701-02编号：客户名称联系人/电产品名称型号销售部对产品的进一步描述：产品用途备注：拟制：审核：签收：可行性分析报告标识：TR0701-03 编号：客户结论：会签：批准日期开发可行性评估表标识：TR-0701-04 编号：1．开发情况，生产条件客户成本控制价位预估年(月)产产品名称量产品型号国内外市场预定开发日期：2．图面规格确认：3．产品设计能力评估：4．生产技术能力评估：5．制造能力评估：6．产品负荷能力评估：7．综合评估建议事项及综合评价：本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。
项目策划小组成员会签：设计/开发任务书标识：TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:新产品开发项目小组人员表标识：TR-0701-06 编号：设计评审报告标识：TR-0701-08 编号:新产品开发设计目标标识：TR-0701-09 编号：(初始)材料清单标识：TR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单标识： TR-0701-12 编号：产品保证计划标识：TR-0701-14 编号：项目策划阶段总结标识：TR-0701-15 编号：潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：TR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：TR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号第1页，共1页标识：TR –0701-18小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划标识：TR-0701-20 第页，共。
工程施工管理表单
工程施工管理表单在公路工程中起着至关重要的作用。
这些表单可以帮助管理人员对施工过程进行有效的监督和管理，确保工程质量、安全和进度的控制。
本文将详细介绍工程施工管理表单的种类、作用及其在公路工程中的应用。
一、工程施工管理表单的种类1. 工程开工申请表：施工单位在开工前需向项目法人提交工程开工申请表，内容包括工程名称、施工单位名称、施工负责人、工程规模、工程总投资、施工计划等。
2. 施工组织设计报告：施工单位应根据工程特点和施工条件，编制施工组织设计报告，包括施工方案、施工进度计划、施工人员配置、质量安全管理措施等。
3. 工程进度表：施工单位应按照施工组织设计报告编制工程进度表，实时记录工程进度，以便项目法人对工程进度进行监督。
4. 工程质量检查表：施工单位应定期对工程质量进行检查，记录检查结果，确保工程质量符合规定标准。
5. 安全生产报表：施工单位应按照安全生产要求，定期提交安全生产报表，内容包括安全事故应急预案、安全生产措施、安全教育培训等。
6. 材料设备验收表：施工单位应提交材料设备验收表，记录进场材料和设备的型号、规格、数量、质量等信息，以确保材料设备符合工程要求。
7. 工程变更申请表：施工过程中如发生工程变更，施工单位应提交工程变更申请表，内容包括变更原因、变更内容、变更对工程进度和质量的影响等。
8. 工程竣工申请表：施工单位在工程竣工时应提交工程竣工申请表，内容包括工程实际完成情况、工程质量自评、工程投资等。
二、工程施工管理表单的作用1. 提高工程管理的规范化程度：工程施工管理表单将施工过程中的各项内容进行规范化、标准化，有助于提高工程管理的规范化程度。
2. 确保工程质量：通过工程施工管理表单，施工单位可以对工程质量进行实时监控，确保工程质量符合规定标准。
3. 保障安全生产：工程施工管理表单要求施工单位按照安全生产要求进行施工，有助于降低安全事故发生的概率。
4. 控制工程进度：通过工程施工管理表单，项目法人可以实时了解工程进度，对施工单位进行有效监督，确保工程按计划推进。
生产制造环节梳理与实用表单大全
第一章生产部职责描述 (6)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (6)一、生产部的职能 (6)二、生产部的工作目标 (6)第二节生产部主要岗位工作职责 (7)一、生产总监 (7)二、生产部经理 (8)三、车间主任 (9)四、班组长 (11)十四、车间领料员 (12)第二章生产部组织管理 (13)第二节生产部组织管理细化执行 (13)一、生产部组织管理工作知识准备 (13)（三）生产部组织结构设计步骤 (13)二、生产部组织管理工作模板 (13)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (13)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (14)（六）生产部组织生产管理办法模板 (15)三、生产部组织管理工具表单 (17)（一）生产部工作分析表 (17)（二）生产部工作岗位列表 (17)（三）生产调度会议记录表 (18)第三章生产战略管理 (19)第二节生产战略管理工作细化执行 (19)二、生产战略管理工具表单 (19)（一）经营战略规划表 (19)（二）长期战略计划表 (19)（三）竞争战略对策表 (20)（四）企业生产规划表 (20)（六）生产战略目标管理表 (21)第四章生产系统设计管理 (22)第二节生产系统设计工作细化执行 (22)二、生产系统设计管理工具表单 (22)（一）年度生产系统计划表 (22)（二）生产产品设计规划表 (23)（三）产品生产过程设计表 (24)第五章生产计划与控制 (25)第二节生产计划管理工作细化执行 (25)一、生产计划管理工作知识准备 (25)（三）生产计划的主要指标 (25)（五）编制生产计划的程序 (25)（六）生产基准日程的制定 (28)二、生产计划管理工作模板 (30)（一）生产计划管理制度模板 (30)（一）年度生产计划表 (32)（二）月份生产计划表 (32)（三）生产计划排程表 (32)（四）生产能力分析表 (33)（五）生产制造命令单 (33)（六）周生产实绩报告表 (34)（七）日生产计划管理表 (34)（八）车间生产计划安排表 (35)（九）生产计划变更通知单 (35)第三节生产控制管理工作细化执行 (35)一、生产控制工作知识准备 (35)（三）生产控制的步骤 (35)二、生产控制管理工作模板 (36)（一）生产控制管理规定模板 (36)三、生产控制管理工具表单 (41)（一）生产进度记录表 (41)（二）生产进度进程表 (41)（三）生产进程管理表 (42)（四）生产进度控制表 (42)（五）生产进度平衡表 (42)（六）生产产量分析表 (43)（七）生产效率分析表 (43)（八）生产故障分析表 (44)第六章工艺技术管理 (45)第二节技术创新与开发工作细化执行 (45)二、技术创新与开发工作模板 (45)（一）技术开发合同书模板 (45)三、技术创新与开发工具表单 (47)（一）技术创新项目申请表 (47)（二）技术发展计划进度表 (48)（三）技术创新专利调查表 (49)第三节企业技术改造工作细化执行 (49)一、企业技术改造工作知识准备 (49)（一）技术改造含义 (49)（二）技术改造步骤 (50)三、企业技术改造工具表单 (50)（一）生产技术改造规划表 (50)（二）技术改造项目计划表 (50)（三）年度技术更新计划表 (51)（四）技术改造成果评价表 (52)第四节生产工艺管理工作细化执行 (52)一、生产工艺管理工作知识准备 (52)（二）生产工艺文件编制 (52)（一）工艺性审查记录单 (54)（二）生产工艺改善提案表 (55)（三）工艺装备设计任务书 (55)（四）工艺装备验证报告单 (56)（五）工艺设计变更申请表 (56)（六）工艺设计变更通知书 (57)（七）工艺纪律监督检查表 (57)（八）工艺装备质量跟踪卡 (58)第七章生产物资管理 (60)第二节物料计划管理工作细化执行 (60)二、物料计划管理工作模板 (60)（一）物料需求计划管理制度模板 (60)三、物料计划管理工作表单 (62)（一）物料需求计划表 (62)（二）物料分析明细表 (62)（三）物料收支统计表 (63)（四）产成品物料清单 (63)第三节物资采购管理工作细化执行 (63)一、物资采购管理工作知识准备 (63)（一）物资采购方式选择 (64)二、物资采购管理工作模板 (65)（二）物料采购作业实施办法模板 (65)三、物资采购管理工具表单 (69)（一）物料需求分析表 (69)（二）材料月度采购计划表 (69)（三）材料定期采购计划表 (70)（四）物料采购明细一览表 (70)（五）物料采购检验记录表 (71)第四节物资库存管理工作细化执行 (71)一、库存管理工作知识准备 (71)（二）库存管理的内容 (71)三、物资库存管理工具表单 (72)（一）库存计划表 (72)（二）入库明细表 (73)（三）入库验收单 (73)（四）库存月报表 (74)（五）库存管理卡 (74)（六）库存控制单 (74)（七）定额领料单 (75)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (75)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (75)（一）在制品的流转与统计 (75)（二）确定在制品配套库存量 (76)（三）加强产品的库存管理 (76)三、在制品、产成品管理工具表单 (76)（一）半成品转移卡 (76)（二）半成品转交单 (77)（三）在制品控制表 (77)（四）产成品缴库单 (77)（五）样品数量管理表 (77)（六）产品装箱通知书 (78)（七）成品库存日报表 (78)（八）成品库出货明细表 (78)第八章生产设备管理 (79)第二节设备选型采购工作细化执行 (79)一、设备选型采购工作知识准备 (79)（二）设备选择的投资评价 (79)（三）设备招标采购的程序 (80)三、设备选型采购管理工具表单 (81)（一）设备选型经济效益评价表 (81)（二）生产设备请购单 (82)（三）生产设备登记卡 (83)（四）设备配置计划表 (84)（五）动力设备计算表 (84)（六）生产设备统计表 (84)（七）设备性能评分表 (85)第三节设备日常管理工作细化执行 (85)一、设备日常管理工作知识准备 (85)（一）设备的使用过程管理 (85)（二）设备维护保养的内容 (86)三、设备日常管理工具表单 (87)（一）生产设备请修单 (87)（二）设备检查记录表 (88)（三）设备状况检查表 (89)（四）设备保养计划表 (89)（五）生产设备维护记录卡 (90)（六）设备维护保养月报表 (90)（七）生产设备调拨申请单 (91)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (91)一、设备更新与改造工作知识准备 (91)（二）设备改造的方式 (91)（三）设备更新与改造的注意事项 (91)三、设备更新与改造工具表单 (92)（一）设备更新计划表 (92)（二）设备改造计划表 (92)（三）设备整改通知单 (93)（四）设备报废申请表 (93)（五）设备更新改造申请单 (94)第九章生产质量管理 (95)第二节生产质量管理工作细化执行 (95)一、生产质量管理工作知识准备 (95)（五）生产质量检查工作内容 (95)（六）建立质量管理体系的步骤 (95)（七）全面质量管理及实施程序 (99)二、生产质量管理工作模板 (101)（一）生产质量管理制度模板 (101)三、生产质量管理工具表单 (104)（一）生产过程质量检验标准表 (104)（二）生产过程质量记录表 (104)（三）制程巡回检验记录表 (105)（四）产品质量检验记录表 (105)（五）产品质量抽检记录表 (106)（六）生产作业检查记录表 (106)（七）生产作业异常对策表 (106)（八）品质抽样检测报告表 (107)（九）自我质量控制检查表 (107)（十）仓库保管情况检查表 (107)第十章安全生产管理 (109)第二节安全生产管理工作细化执行 (109)一、安全生产管理工作知识准备 (109)（四）生产职业毒害的预防措施 (109)二、安全生产管理工作模板 (110)（一）安全生产管理制度模板 (110)三、安全生产管理工具表单 (116)（一）安全工作计划表 (116)（二）安全工作会议表 (116)（三）安全区域划分表 (117)（四）安全自检日志表 (117)（五）安全检查记录表 (117)（六）防火安全检查表 (119)（七）安全生产日报表 (119)（八）安全生产周报表 (120)（九）安全改善记录表 (120)（十）安全事故处理表 (120)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。