锅炉安装质量自检记录 锅检所提供解读

锅炉安装质量自检记录（整装）锅炉型号：使用单位：安装单位：安装日期：目录一、锅炉安装质量自检记录……………………………2页二、锅炉技术资料审查记录………………………………3页三、图纸审查记录…………………………………………4页四、主要元部件质量检查记录……………………………5页五、基础检查记录…………………………………………6页六、锅炉就位检验验收记录………………………………7页七、焊接接头外观检查记录………………………………8页八、无损探伤记录…………………………………………9页九、省煤器及空气预热器安装记录……………………10页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录……………11页十一、热工仪表安装检查记录…………………………12页十二、锅炉本体水压试验检查记录……………………13页十三、省煤器水压试验检查记录………………………14页十四、炉排冷态试运转记录……………………………15页十五、炉墙砌筑质量检查记录…………………………16页十六、烘炉检查记录……………………………………17页十七、煮炉检查记录……………………………………18页十八、安全阀检查记录…………………………………19页十九、保护装置安装记录………………………………20页二十、二十四小时试运行记录…………………………21页锅炉安装质量自检记录使用单位安装单位锅炉型号锅炉安装许可证锅炉出厂编号锅炉制造单位锅炉制造日期安装竣工日期锅炉参数额定蒸发量或功率t/h（MW）额定压力MPa 额定温度℃额定出水（油）温度℃额定回水（油）温度℃燃烧方式给水温度℃适用燃料结论本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经24小时试运转正常，可以投入运行。

工程验收汇签安装单位：（章）安装单位负责人：安装技术负责人：年月日使用单位：（章）使用单位负责人：使用单位主管技术人员：年月日监检单位：（章）监检员：年月日锅炉技术资料审查记录锅炉型号图号产品编号锅炉出厂日期锅炉制造单位技术资料审核审核结果1 锅炉图纸2 强度计算书、安全阀排放量计算书3 锅炉质量证明书4 安装使用说明书5 制造监检证书备注使用单位：年月日安装单位：年月日图纸审查记录图号及图纸名称主要问题及处理结果参加单位及人员：使用单位：年月日安装单位：年月日主要元部件质量检查记录（主要外观）实际检验质量缺陷内容处 理 方 案尚 存 在 问 题处 理 结 果 及备注使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日基础检查记录项次检查项目允差（mm）锅炉本体鼓风机引风机给水泵减速机基础实测偏差（mm）1 基础座标位置纵向轴线±20 横向轴线2 基础顶面标高0-203 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20±204 基础上平面水平度每米 5全长105 垂直度每米 5 全高206 预埋地脚螺栓标高（顶端）±20中心距±27 预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度10备注使用单位：年月日安装单位：年月日锅炉就位检查验收记录项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)备注1 炉体平面位置纵向±10横向±102 垫铁每组不超过3块3 卧式锅炉纵向倾斜 5锅筒排污处只允许低横向水平度偏差 54 立式锅炉垂直度偏差 5备注使用单位：年月日安装单位：年月日焊接接头外观检查记录项次检查项目允差(mm)实测偏差(mm)1 焊缝余高≯42 焊缝余高的高低差≯33 焊缝高度坡口增宽2-6 一侧增宽1-34 裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑不允许5 咬边深度≤0.5mm 对板件≯全长5%对管件≯全长20%，且≯406 角焊缝焊脚尺寸差0-37 焊接引起的弯折度公称外径≤ф108mm 1 公称外径＞ф108mm 2.58 焊缝边缘圆滑过度到母材状况焊缝位置简图备注：使用单位：年月日安装单位：年月日无损探伤记录项次焊口部位管子规格焊口总数探伤口数探伤结果焊工姓名焊工代号探伤布片示意图备注：使用单位：年月日安装单位：年月日省煤器及空气预热器安装记录省煤器项次检查项目允差（mm）实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置±32 支承架的标高±53 支承架的纵、横方向水平度≤1/1000空气预热器项次检查项目允差（mm）实测偏差（mm）1 支承架的水平方向位置±32 支承架的标高±53 预热器的垂直度≤1/1000备注：使用单位：年月日安装单位：年月日汽、水管道及附件安装检查验收记录项次检查项目及要求检查结果1 阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向。

手轮不得向下2 连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上，应装两个闸阀，并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门，其通路≧ф18mm3 给水截止阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连4 锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀5 在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装设集气装置（结构、尺寸合理）；在锅筒最高处或出水管上装设内径不小于25mm的泄放管（控制循环热水锅炉）6 安全阀应装泄放管和疏水管，并引至安全地方7 温度计的安装应符合规程要求备注使用单位：年月日安装单位：年月日热工仪表安装检查记录水 位 表检 查 项 目允差（mm ）实 测标 高 偏 差±2 连通管向 倾斜 2~5 最高、最低水位线距 最高、最低可见边缘 低于及高于25汽水连管内径 ＞18 压 力 表表 盘 直 径 ≮100 工作压力＜2.5MPa 工作压力≥2.5MPa 不低于2.5级 不低于1.6级存水弯管内径 ≮10 安 装 位 置 应便于观察 表体斜角度 ≯300 温 度 计安装部位、数量按规程 表 盘 量 程正常温度1.5~2倍能否正确反映介质温度及便于观察 超温报警器装置（热水） 其 它备 注使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日水 汽 锅 筒水位表 精 度 等 级锅炉本体液压试验检查记录时间年月日时分至年月日时分压力表量值范围MPa 表盘直径фmm 精度等级压力表数量校验日期校验部门试压条件设计压力MPa 试验压力MPa环境温度℃介质种类介质温度℃升压速度MPa 降压速度MPa试验检查项目初试第一次第二次升至试验压力后保持20分钟压力降MPa降至工作压力后检查胀口渗漏需复胀处上锅筒下锅筒密封面渗漏处焊缝渗漏处（）渗漏处结论备注使用单位：年月日安装单位：年月日监检单位：年月日省煤器水压试验检查记录试验时间年月日时额定压力（MPa）试验压力（MPa）试验压力时20分钟内降压值（MPa）项目要求值记录环境温度＞5℃进水温度20-70℃升压速度缓慢升至试验压力后，降至工作时的检查情况试验后结论参加试验人员指挥：记录人：使用单位代表：备注使用单位：年月日安装单位：年月日炉排冷态试运转记录速度等级运行时间（h）运行情况试运负责人试运结果：备注：使用单位：年月日安装单位：年月日注：1.运行情况栏可分：正常、杂声、凸起、卡住、跑偏及润滑等情况。

2.在规定时间内运行全部正常，试车结果为合格。

炉墙砌筑质量检查记录序号项 目 名 称 允 差（mm ）实 测（mm ）1砖 缝 厚 度落 灰 斗3 燃 烧 室无水冷壁 2 有水冷壁3 前后拱及各类门类 2 折 焰 墙 3 炉 顶 3 省煤器墙 耐火砖 3 红 砖 8-10 烟 道底和墙 3 拱2 红 砖8-10 2 炉墙垂直度3/米 全高A153 挂砖下表面平整度3/米 4 炉墙（包括耐火混凝土炉墙） 表面平整度 3/米 5膨胀缝宽度KK备注使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日耐火混凝土材料配比 耐火混凝土养护情况+ 5 - 0炉墙型式 烘炉方法测温部位筑炉完工 日 期 年 月 日日 期 (日/月)温度(℃)燃 料烘 炉曲 线 修补记录质量评定备注使用单位： 年 月 日 安装单位： 年 月 日5 10 15时间 （天）温 度240200100加药配方锅炉锈污状况炉水容积(M3)药品名称单位加药量(kg/m3水) 总加药量(kg) 磷酸三钠(Na3Po4)氢氧化钠(NaoH)碳酸钠(NaCo3)煮炉过程药品注入时间年月日煮炉结束时间月日累计煮炉时间小时煮炉阶段煮炉压力MPa 升压时间(小时)保持压力煮炉时间(小时)降压排污(换水)时间(小时)第一段煮炉第二段煮炉第三段煮炉煮炉后检查锅筒集箱质量评定备注使用单位：年月日安装单位：年月日安全阀调整记录序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀1 安全阀型号2 安全阀装置点设计压力MPa3 安全阀装置点实际使用压力MPa4 安全阀开启压力MPa5 安全阀回座压力MPa6 调整日期7 调整人备注使用单位：年月日安装单位：年月日保护装置安装记录项次检查项目及要求检查结果1 额定蒸发量≥2t/h的锅炉(1)应装设高低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分）(2)低水位联锁保护装置2 额定蒸发量≥6t/h的锅炉(1)应装设高低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分）(2) 低水位联锁保护装置(3)蒸汽超压报警和联锁保护装置3 用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装有下列功能的联锁装置(1)全部引风机断电时，自动切断全部燃油或燃气的供应(2)全部送风机断电时，自动切断燃料供应(3)燃油、煤气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应(4)装设点火程序控制和息火保护装置4 煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置5 多台锅炉共用一个总烟道时，在每台锅炉的支烟道内，应装设烟道档板，且有可靠的固定装置并处在全开位置6 额定出水温度≥120℃或额定功率≥4.2MW热水锅炉，应装设超温报警装置备注使用单位：年月日安装单位：年月日24小时试运行记录时间开始运行时间年月日时结束运行时间年月日时参加人数安装单位人员使用单位人员试运行状况质量评定备注使用单位：年月日安装单位：年月日。