球磨机主要技术参数
磨机主要参数的确定
磨机主要参数的确定磨机主要参数包括：规格、转速、研磨体的填充率、磨机的需用功率。
一、磨机规格的确定磨机的规格取决于它需要的生产能力。
一台具体磨机的生产能力，除了自身的特定状况外，还与物料的性质（粒度、硬度、温度、湿度）以及粉磨过程的生产系统有关。
磨机的长度和直径之比例是和生产系统相联系的。
对于开流系统常选管磨机，以保证产品细度一次合格，管磨机的长径比L/D=3.5 ~ 6;对于圈流磨机则应取较小的长径比，以加快物料的流通量，这时选取L/D=2.5〜3.5,这种磨机称为中长磨。
下面计算公式的立足点是：在同一生产条件的不同磨机的产量和它需用的功率成正比。
实际上，这和假设是近似的。
实践证明，随磨机直径的增大，产量的增长速率稍大于需要功率的增长速率（产量Q工D炉” ，功率而物料性质的影响，我们用实际数据加以考虑，这个系数称之为物料的易磨性系数（q）。
这样，我们G就以B.B.托瓦洛夫磨机功率计算公式（\〔/ -■-）为基础，得出磨机产量的关系式：=，/ --qV= 」丽勺，t/h其中:\ [ -- 磨机的粉碎能力，（kw）U 7 nV—磨机有效容积，（\ rvi j ,（）D――磨机有效直径，（m1 ------ 磨机有效长度，（m）¥――研磨体填充率，S ――研磨体装入量，（t）（取的容重为4.5「一）n ---- 磨机转速，（rpm）q――物料易磨性（单位电能的产量），（〔）/kw.h易磨性系数普通管磨、圈流、干法窑的 熟料0.035 〜 -0.037 比面积2600〜3000nT*管磨、开流、湿法窑的 0.031 〜 -0.033比面积3000〜3400 ni'f熟料管磨、圈流、湿法窑的 0.037 〜 -0.039比面积2600〜3000册熟料500#普通管磨、开流、干法窑的0.038 〜0.04细度5〜8% （4900孔熟料/（出】筛余）管磨、圈流、干法窑的0.046 〜-0.048细度5〜8% （4900孔熟料/上出】筛余）管磨、开流、湿法窑的0.040 〜-0.042细度5〜8% （4900孔熟料/】筛余）管磨、圈流、湿法窑的0.048 〜-0.050细度5〜8% （4900孔熟料5血?筛余）当预计生产能力Q 给定后，再选定磨机的转速比①,以及研磨体将计算所得之D ，圆整成系列值（［）=1.83、2.0、22、2.4、2.6、3.0、3.2、3.5……）。
球磨机规格
球磨机规格1. 球磨机简介球磨机是一种用于对物料进行粉碎的设备，可广泛应用于矿山、选矿厂、水泥厂、化工厂等工业领域。
球磨机通过回转筒内的钢球对物料进行撞击和磨擦，从而将物料粉碎成所需的粒度。
2. 球磨机的工作原理球磨机由进料装置、排料装置、转筒、驱动装置、电气控制等组成。
物料通过进料装置进入球磨机的转筒内，转筒开始旋转，钢球也随之旋转并与物料发生碰撞和磨擦。
随着物料的粉碎，粉末会通过排料装置从球磨机中排出。
3. 球磨机规格根据不同的应用需求，球磨机的规格也有所差异。
以下是一些常见的球磨机规格参数：•转筒直径（mm）：常见的球磨机转筒直径从 900mm 到 3000mm 不等。
转筒直径会直接影响球磨机的处理能力，一般而言，直径越大，处理能力越大。
•转筒长度（mm）：通常的转筒长度在 1500mm 到 8000mm 之间。
转筒的长度也会影响球磨机的处理能力，长度越长，处理能力越大。
•转筒转速（r/min）：转筒的转速会直接影响物料在球磨机中的停留时间，从而影响粉碎效果。
常见的转速范围为 26 到 38 转/分钟。
•磨料介质：球磨机的磨料介质主要为钢球，不同规格和材质的钢球可以适应不同的物料和粉碎要求。
•驱动功率（kW）：球磨机的驱动装置通常是电机。
根据球磨机的规格和工作条件，驱动功率一般在几十 kW 到几百 kW 之间。
•生产能力（t/h）：球磨机的生产能力取决于多个因素，包括转筒直径、转筒长度、转筒转速等。
不同规格的球磨机的生产能力也会有所差异，一般而言，生产能力在几吨到几百吨每小时。
4. 球磨机的应用领域球磨机是一种常见的粉碎设备，在多个工业领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：•矿山工业：球磨机可用于矿山中对矿石进行粉碎，常用于选矿厂的磨矿工艺中。
•水泥工业：在水泥生产线中，球磨机常用于对水泥熟料进行粉磨，从而得到所需的水泥产品。
•化工工业：球磨机可用于粉碎化学原料和其他化工物料，常用于化工厂的生产过程中。
球磨机的转速单位
球磨机的转速单位
球磨机是一种常见的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
球磨机的转速是其中一个重要参数，其单位通常使用转每分钟(rpm)或转每秒(rps)来表示。
以下是对球磨机转速单位的详细介绍。
1. 转每分钟(rpm)
转每分钟(rpm)是最常见的球磨机转速单位。
它表示每分钟内球磨机转动的圈数。
通常，球磨机的转速范围是50~400rpm左右。
当球磨机的转速增加时，磨料在磨机内的冲击力和剪切力也会增加，使得研磨效果更好。
但是，高转速也会带来一些问题，例如磨料流动难度增加、磨料磨损严重等。
因此，在选择球磨机转速时需要根据具体的工作条件和研磨要求进行权衡和选择。
转每秒(rps)是球磨机转速的另一种单位。
它表示每秒内球磨机转动的圈数。
与rpm相比，rps更加精确和方便，在科学研究和实验室测试等领域得到广泛应用。
在实际应用中，通常使用rpm作为主要转速单位，并在需要时将其转化为rps。
两者的换算关系为1rpm=0.0167rps。
3. 其他转速单位
除了rpm和rps之外，球磨机转速还可以使用转每小时(rph)、毫米/秒(mm/s)等单位表示。
这些单位通常用于特定领域或实验，其换算关系为1rpm=1/60rph，
1rpm=πD(mm)/60，其中D为球磨机的直径。
球磨机介绍
展开编辑本段机器名称球磨机 (ball grinding mill)球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分球磨机为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
编辑本段工作原理球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。
物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机所用钢球物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
2440球磨机技术参数
2440球磨机技术参数1.引言1.1 概述球磨机是一种常见的工业设备，用于将物料细化至所需颗粒度的过程中。
在各个工业领域，球磨机具有广泛的应用，包括矿石选矿、建材、化工等行业。
球磨机的技术参数对于确保其正常运行和高效工作至关重要。
本文将深入探讨球磨机的技术参数，并对其在工业生产中的重要性进行详细阐述。
通过对参数的研究与分析，我们可以更好地了解球磨机的性能特点、工作原理及其对产品质量和生产效率的影响。
同时，本文还将探讨不同参数设置对球磨机操作和结果的影响，以期为工程师们提供参考和指导。
在正文中，我们将重点介绍球磨机技术参数一和技术参数二两个关键部分。
对于每个参数，我们将详细描述其含义和测量方法，并通过实际案例来说明其在球磨机中的作用和影响。
此外，我们还将对不同参数之间的相互关系进行讨论，以展示它们共同对球磨机性能的综合影响。
最后，在结论部分，我们将对前文进行总结，并展望球磨机技术参数的未来发展方向。
我们相信，通过深入研究和了解球磨机技术参数，可以为相关领域的工程师和研究人员提供更多的信息和参考，进一步推动球磨机技术的创新和进步。
通过本文的阅读，读者将能够更好地理解球磨机技术参数的重要性，并能够灵活应用其相关知识解决实际生产中遇到的问题。
我们希望本文能够为球磨机技术参数的研究提供一定的指导，为相关领域的研究者和从业人员提供有益的参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构：本文主要对2440球磨机的技术参数进行了详细的探讨和分析。
文章分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对球磨机的概述进行了介绍，包括其定义、功能以及在工业生产中的重要性。
然后，对文章的结构进行了简要说明，即介绍了各个部分的内容和主题。
最后，明确了本文的目的，即通过对2440球磨机技术参数的研究，深入了解其性能特点和应用领域，为相关行业提供技术支持和参考。
正文部分包含了两个章节：球磨机技术参数一和球磨机技术参数二。
在球磨机技术参数一章节中，详细介绍了其中的参数1和参数2，并对其作用、测量方法和数据分析进行了探讨。
球磨机参数选择和计算
球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力计算球磨机生产能力由要求粉磨物料量而确定，在设计选型时要有一定富余能力。
影响球磨机生产能力因素很多，除了物料性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机生产能力是比较困难，通常用实验法与对比法来确定磨机生产能力。
磨机粉磨生产能力一般按新生成小于0. 074mm （-200目）级别粉矿量进行计算。
♦一（（；2 -（；\）式中V --------- 磨机有效容积，lib；G： ------ 产品中小于0.074mm物料占总物料百分数，％;G x-------- 给矿中小于0.074mm物料占总物料百分数，％;q B ------- 按新生成级别（0.074mm）试算单位生产能力，t/（3m • h） oq,值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同生产中标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：q m =（仏k 1人2人3人4式中筑 ------ 磨机在生产或实验时，按新生成-0. 074mm级别计算实际生产能力，t/ （m3• h）；式中D M ------- 需要计算选磨机直径，m；D1X -------- 标准磨机直径，m；K\i ------- 磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G t ------ 分别为新设计和参数已有或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0. 074mm级别计算）生产能力见表1-6。
上式G和G,值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表1-4矿石磨碎难易系数表磨机型式校正系数心表给矿粒度与产品粒度相对生产能力3表1-7破碎产品粒度与0.074 mm级別含量&值二、球磨机功率、转速和介质装载量计算1.功率计算(1)按经验公式计算功率："二().736心厂式中G, ---------- 装入介质和物料量,t :氏 ----- 磨机筒体有效内径，m；K'5 ------- 研磨介质系数，查表1-9。
磨机的主要参数
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磨机的主要参数（1)磨机生产率。
影响磨机生产率的因素很多，如：磨机的类型、规格和转速，被磨物料的性质，磨矿介质的性质、大小、形状和充填率，闭路磨矿时的分级效率，给料粒度和排料细度，以及操作条件等。
因此，从理论上确定磨机的生产率是很困难的，一般都通过具体的试验并采用模拟方法确定，而且得到的结果是近似的，还要用一些实际资料来校核。
所以，这里不再列举有关教科书和设计手册上的一些生产率计算方法，只在各种磨机选型实例中的磨机技术性能表中列出其生产率范围。
(2)磨机转速。
磨机的筒体工作转速一般为30~14r/min，筒体直径大者转速低，反之则高。
磨机筒体的工作转速与其临界转速之比称为转速率，一般为76％~88％。
(3)磨机中介质的充填率和装入量。
磨机运转时，筒体截面上介质所占面积与该截面面积之百分比称为该磨机的充填率。
通过计算，可得出不同类型磨机在不同转速时的充填率。
在实际工作中，湿式格子型球磨机的充填率一般为40％~50％，溢流型球磨机或棒磨机的充填率一般为35％~40％，干式格子型磨机和管磨机的充填率一般为25％~35％。
已知磨机的充填率后，就可以根据磨机的有效容积和介质的松散密度计算出介质装入量。
在磨机选型实例中的磨机技术性能表中已列出不同磨机的介质装入量。
在自磨机中，一般不装入任何介质，但为了提高磨矿效率，往往加入少量钢球，其装球量约为自磨机有效容积的4%~10%。
(4)磨机功率。
类型和规格不同的磨机实际上均由制造厂配备了功率适当的电动机。
电动机本身的功耗约为10％，机械摩擦损失功耗约为10％~15％，而用来使磨矿介质和物料运动从而产生破碎和研磨作用的有用功率约为75％。
通常，实际需要的功率是根据小型试验磨机在各种具体磨矿条件下所得试验数据推算出来的，此即称为类比法，其推算公式为：式中，N、D、L——计算磨机的功率、筒体内。
球磨机的技术参数
球磨机的技术参数
1球磨机介绍
球磨机是一种常用的湿研磨设备，它可以把各种不同材料进行混合，通过放置磨球和机壳之间的滚阀门控制，以达到研磨作用。
它广
泛用于制颗粒粉末，制作浆料化妆品，研磨药粉，涂料和冶金等行业。
2球磨机的技术参数
现在市场上的球磨机的技术参数主要有：机器重量，装机功率，
研磨时间，温度控制精度，出料粒度，转矩，转速，研磨温度和研磨
容量。
其中，机器重量一般都会比较大，比如几百公斤到几千公斤不等；装机功率一般可以在3.
7-45KW范围内；研磨时间一般以小时统计，一般时间可以在1.
5-4.5小时，有些更多；温度控制精度一般在±1℃以内；出料粒
度可在0.5-30um之间调节；转矩可达2.2-37Nm；转速可在150-1750
范围内可调；研磨温度可在常温至120℃可调控；研磨容量可在0.5-5000L可调控。
3球磨机的优点
球磨机的优点最主要的是能够有效的保护原料的化学性能及矿物
结构，而且广泛用于矿物质物料，金属质物料，化学质物料等物料处理，具有可靠、有效、经济等优点。
精度可达到μm级，研磨时间可
控，出料细度均匀，性能稳定。
温度控制精度高，可以保护有机物料的化学特性不变。
它的研磨成品的粒度分布更加均匀，更少的有害物质和未完全倒换细致颗粒。
安装操作维护简单，操作成本低，能够根据客户的要求来提高台机的性能。
4结论
从上述球磨机的技术参数介绍及其优点来看，球磨机是理想研磨工具，可以满足不同行业物料研磨要求，具有广泛应用前景与价值。
人们将在不断创新技术参数，努力改善球磨机的性能，以便更好的服务于社会。
球磨机主要参数的确定（上）
球磨机主要参数的确定（上）球磨机主要参数的确定(上)⼀、球磨机的转速（1）球磨机的临界转速n o当磨机筒体的转速达到某⼀数值时，研磨体产⽣的离⼼⼒等于它本⾝的重⼒，因⽽使研磨体升举⾄脱离⾓α=00，即研磨体将紧贴附在筒壁上，随筒体⼀起回转⽽不会降落下来，这个转速就称为临界转速，⽤n0表⽰。
由于磨机在某⼀转速下进⾏⼯作时，筒体内各层研磨体运动的脱离⾓各不相同，在确定磨机筒体转速时，⼀般均以最外层研磨体为基准，也就是取磨机筒体的有效内径D1作为基准进⾏参数计算。
在图7-4 中，当研磨体处于极限位置 E 点即它升举⾄顶点时，脱离⾓，此为临界条件，把它代⼊式（7-2），可得临界转速n0cosα=cos00=1即所以式中n0———临界转速，r/min；R1———最外层研磨体⾄磨筒体断⾯中⼼的距离（即筒体有效半径），m；D1———磨机筒体有效直径，m。
从理论上讲，当磨机转速达到临界转速时，研磨体将紧紧贴附在筒体内壁上，随筒体⼀起回转，不会降落，不能起任何粉磨作⽤。
但实际上并⾮如此，因为在推导研磨体运动的基本⽅程时，只考虑离⼼⼒，⽽忽略了研磨体的滑动、⾃转及物料对研磨体运动的影响。
因此球磨机的实际临界转速⽐上述的理论计算值要⾼⼀些。
（2）球磨机的理论适宜转速n 当磨机筒体达到临界转速n0时，由于研磨体紧贴筒壁上，不能起到粉碎作⽤，因此对物料的粉碎功为零。
当筒体转速较慢时，研磨体呈泻落状态运动，对物料的粉碎作⽤很弱，即对物料的粉碎功很⼩，可见研磨体对物料的粉碎所消耗的功是筒体转速的函数。
因此，使研磨体产⽣最⼤粉碎功时的筒体转速就称为球磨机的理论适宜转速t。
要想得到最⼤的粉碎功，研磨体必须具有最⼤的降落⾼度。
如图7-5所⽰，筒体内研磨体的总降落⾼度H为H=h+y研磨体由脱离点 A 抛射上升的⾼度为h ，根据抛射体运动学知以式（7-1）中代⼊式（7-44）中，得以式（7-10）和式（7-45）代⼊式（7-43）中，得研磨体总降落⾼度H 是其脱离⾓的函数。
1.83×m球磨机说明书
Ф1.83×7m 球磨机使用说明书目录一、技术参数 (2)二、工作原理 (2)三、结构特征 (2)四、安装要求 (4)五、操作维护及检修 (5)六、易损件明细表 (11)一、技术参数规格：Ф1830×7000形式：干式、湿式仓数：2筒体有效容积：16.24m3筒体转数：23.9r/min出料粒度：0.074～0.8mm生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚装球重量：20t电动机型号：JR138–8功率：245kw减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（Ⅱ）速比：i=4.5重量（不含研磨体）：36 t外形尺寸：12320×4685×3750二、工作原理球磨机为边缘传动，中心卸料式球磨机。
当机体转动时，硬质球体由于摩擦力作用而被带着连续进行抛射运动。
物料由于受到运动着的硬质球体的冲击和研磨而被高度粉碎，被粉碎的物料通过出料篦板、扬料板、出料螺旋筒卸出。
三、结构特征该球磨机主要由回转部分、主轴承、进料装置、出料装置、传动装置等组成。
（一）回转部分由优质碳素钢板卷焊而成的筒体和螺栓连接的两端盖组成。
筒体内装有保护筒体和端盖的衬板。
当磨机为双仓时，筒体内装有单层隔仓板，为了检查和修换磨机内的零部件及向磨机内装入研磨体。
筒体内的每一仓都设有一个磨门。
端盖为平锥形，带有法兰，与筒体两端法兰相接，小端为空心轴，对法兰盘平面和空心轴颈要求有较高的加工精度。
筒体的回转部分支承在两个主轴承上。
筒体由于温差的伸缩和安装误差，两主轴承与端盖空心轴的配合要留出伸缩余地，为保证齿轮的正常啮合，伸缩的预留间隙设在进料端的轴颈上。
（二）主轴承磨机通过空心轴支在两个主轴承上，主轴承受整个磨机和研磨体以及物料的重量外，还受到磨机回转时的扭矩作用。
主轴承为滑动轴承，由轴承盖、球面瓦和主轴座组成，球面瓦内表面浇注巴氏合金。
空心轴转动时产生大量的热，为降低轴承温度，轴瓦工作面下部，设有冷却水管道。
（三）进料装置磨机为湿式时，由勺式给料器和进料衬铁组成，给料器的勺头由高锰钢铸造，用螺栓连于勺体上。
球磨机操作规程
球磨机操作规程球磨机1 范围适⽤于制液车间氧化锌浸出球磨机。
2 规范性引⽤⽂件GB/T1.1-2000(标准的结构与和编写规则)。
3 设备作业环境要求通风、防酸碱环境。
4 设备的技术参数及操作规程4.1 技术参数设备名称型号：MQY1500*3000湿式溢流球磨机传动⽅式：单电机驱动、周边齿轮传动；设备传动装置：左旋（电机在出料端右侧，站出料端看）排矿型式：湿式溢流型筒体直径: ?1500筒体有效长度: L=3000 筒体转速: 29r/min最⼤装球量: 10t 减速机型号: M1PSF30 i=4电机型号: YR315M2 -8-90KW IP54\F\B 转速750r/min产量：～8.5/h（原料粒度:70%-120⽬；出⼝物料粒度；-200⽬占90％）设备重量：15.5t4.2 开车前的准备：4.2.1 开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
4.2.2 盘车⼀周，检查设备转动部分或周围有⽆障碍物，并消除。
启动时周围不准站⼈。
4.3 开车4.3.1 检查⽆误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。
球磨机连续起动不得超过两次，第⼀次与第⼆次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电⼯、钳⼯配合检查后，⽅可起动。
不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4.3.2 磨机正常运转后，要严格按给⽔、给矿、添加钢球的规定，禁⽌超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
4.3.3 运⾏中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给⽔是否正常，每半⼩时检查⼀次电机及主轴温度不⼤于60°С，发现问题及时处理。
4.3.4 运转中要注意观察主轴承温度是否正常，如发现主轴承发热时，应⽴即停车，同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
4.4 停车：4.4.1 球磨机停车前应先停⽌给矿，待机内精矿处理完后，停⽌给⽔。
球磨机使用说明书
FQ20-2-c可倾式球磨机使用说明书1.概述：1.1 主要用途及使用范围：本机适用于制药、化工、食品、冶金等行业及科研上对物料进行超细粉磨加工，干磨、湿磨均宜。
本机还可用于拌和两种以上粉质的物料。
1.2 型号及规格：F—球磨机； Q—可倾式；20—瓷缸容量是20升/只； 2—双缸 ; C—球磨机1.3 主要规格和技术参数：球磨缸容量：20L×2；球磨缸转速：76 r/min电动机型号：Y90S-4 0.75Kw 1400 r/min；研磨细度：200目以上；工作性能：连续旋转，方向为任意。
2. 结构特征与工作原理：2.1 本机由蜗轮蜗杆传动、一对球磨缸、电器装置、机架等部件组成，结构平稳，安全可靠，维修操作方便，适用于水磨、干磨加工。
加工物料无损耗，无污染，能获得较理想细度粉末，并能连续使用，多台操作。
根据加工原料的性能不同，其粉碎细度按工作时间的长短和不锈钢球加入的多少，由操作人员自行控制，一般均能达到200目以上的粒度。
2.2 由电动机直接带动蜗轮减速箱，使达到一对球磨缸的同步旋转，并通过刚体内不锈钢球与加工物料的连续滚压和摩擦，从而得到所需粒度的成品细粉。
3.尺寸重量：a.外形尺寸：1300×470×875；b.机器净重：约300Kg。
4.安装与调试：4.1 本机拆箱后，不必安装地脚螺栓固定在地基上，但需放置在水平地面上，以防止机器震动而引起噪音。
4.2 本机可连续工作，如在加工过程中因故障引起主轴油温升高65度/小时及机器发现有不正常或接触失灵等现象，必须立即切断电源停机检查，待故障排除后，方能开机继续使用。
5.使用与操作：5.1 两缸内不锈钢球应大小一致，数量一致。
5.2 当一种物料磨完毕，将定位轴（5）松开，然后将缸盖打开，将物料倒出，打扫干净后，才能进行下一次粉磨。
5.3 加料时，物料宜占总体容积的三分之一，在加入大、中、小不锈钢球若干，但是物料加球一般不得超过瓷缸总体容积的70-75％。
球磨机类型,球磨机规格,球磨机型号参数
球磨机类型，球磨机规格,球磨机型号参数一、球磨机的类型(l)按长径比分：长径比即磨机简体长度和简体直径的比例。
长径比在2以下是短磨机，亦称球磨机，般为单仓，用于粗磨，多台球磨机串联可作为一级磨使用。
长径比2～3时为中长磨机。
长径比在4以上为长磨机亦称管磨机，其内部一般分为2～4个仓。
(2)按研磨体形状分．球磨机内装填研磨体为钢球或钢段。
棒球磨机一般为管磨机，第一仓装有圆柱形钢棒，以后各仓装钢球或钢段，棒长较棒仓长度应短1。
0 mm左右为宜，以利于钢棒平行排列，防止交叉，棒磨机主要用于湿法磨。
(3)按排料方式分：按排料方式可分为溢流排料、格子排料、周边排料和简体中部周边排料。
主要的排料方式是溢流排料和格子排料两种。
球磨机运转时，物料给入筒体后即堆积于简体左端，由于简体的转动和研磨体的运动，物料逐渐向右端扩散，最后从右端的中空轴溢流而出，故称作溢流型球磨机。
另一种球磨机是在出料端附近有格子板。
格子板由若干块扇形板组成，扇形板上有宽度8～20mm的筛孔，物料可通过筛孔而聚集在格子板与右端盖之间的空间内。
此空间内有若干块辐射状的举板。
简体转动时，举板将物料向上提举，物料下落时经过锥形块而向出料端折转，经右端中空轴排出。
由于格子板和举板的作用，物料在出料端的料位较低，使排料加快，生产量提高，参见图1-25。
(4)按传动方式分中心传动是电动机通过减速器带动磨机卸料端空心轴而驱动简体回转减速器的出轴和磨机的中心线为同轴线。
边缘转动是电动机通过减速器带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动简体回转。
其他按操作工艺分有干法、湿法、煤磨、带烘干仓式、风扫式等等。
二、球磨机的结构A球磨机球磨机亦为单仓磨，由给料部、进料部、轴承部、筒体部、出料部、传动部、减速部、电动机等组成。
①给料部——球磨机给料是倾斜式溜槽送料，其仰角要大于所磨物料的静摩擦角。
斜溜槽断面下半部以半圆形为好（无死角），方形也能使用。
给料溜榴和进料部联接处有密封装置，般使用密封填料（石棉绳、石墨填料）将联接处密闭。
Ф2.2x7.5m球磨机
三、供货范围
1、回转部分1套
2、进料装置1套
3、主轴承装置2套
4、出料装置1套
5、传动装置(大、小齿轮、罩壳) 1套
6、电动机1台
7、减速机1台
8、控制柜1台
9、联轴器1套
10、电机、减速机底座等附件1套
Ф2.2×7.5m球磨机清单
序号
供货名称
规格型号
数
量
备注
一
回转部分
1
筒体
Q235-B板厚18
1件
自产
2
中空轴
ZG230-450
2只
自产
3
大齿圈
ZG310-570 HB=180~240
1只Βιβλιοθήκη 自产4进料螺旋筒Q235-A
1只
自产
5
出料螺旋筒
Q235-A
1只
自产
6
出料篦板
中铬合金
1套
自产
7
衬板
中铬合金
1套
自产
二
主轴承部分
1套
1
主轴承
衬瓦型
巴氏合金ZChSnSb11-6
2套
自产
2
轴承座
HT200组合件
Φ2.2×7.5m球磨机
技术参数、主要材质及供货范围
一、有关技术参数及性能
1、规格：Φ2.2×7.5m
2、型号：MB2275
3、有效容积：24.8m3．
4、磨体转速：21.4r/min
5、电动机型号：JR158-8，功率：380kW，电压：380V
6、减速机：ZD70 I=5
7、研磨体最大装载量：35吨
2套
自产
三
小齿轮部分
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球磨机主要技术参数
型号齿轮齿宽减速机电动机过桥轴承型号主轴承型号筒体转速
Φ900x1800~2400 M=12 ZD25 Y200L1-6 21314 23048 36.08r/min Z1=110 i=4 18.5kw Φ70x150x35Φ240xΦ360x92
Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ900x2800~3000 M=12 ZD25 Y200L2-6 21314 23056 36.08r/min Z1=110 i=4 22kw Φ70xΦ150x35Φ280xΦ420x106
Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1200x2400~3500 M=14 ZD30 Y250M-6 22318 23064 32.4r/min Z1=121 i=4 37kw Φ90xΦ190x64Φ320xΦ480x121
Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1200x4500~5700 M=14 ZD30 Y280S-6 22318 23064 28.79r/min Z1=121 i=4.5 45kw Φ90xΦ190x64Φ320xΦ480x121
Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1500x3000~4000 M=16 ZD40 Y315S-6 22322 23080 27r/min Z1=132 i=5 75kw Φ110xΦ240x80Φ400xΦ600x148
Z2=18 990r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1500x4500~5700 M=16 ZD40 JR125-6 22322 23084 26.4r/min Z1=132 i=5 130kw Φ110xΦ240x80Φ420xΦ620x150
Z2=18 970r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1500x7000 M=16 ZD50 JR125-6 22322 23096 29.4r/min Z1=132 i=4.5 130kw Φ110xΦ240x80Φ480xΦ700x160
Z2=18 970r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1830x3600 M=20 ZD50-ⅡJR127-8 22232 230/560
24.72r/min Z1=132 250 i=4 130kw Φ160xΦ290x80Φ560xΦ820x195
Z2=18 260 725r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1830x4500 M=20 ZD50-ⅡJR136-8 22232 230/560
25.057r/min Z1=132 250 i=4180kw Φ160xΦ290x80Φ560xΦ820x195
Z2=18 260 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1830x6400 M=20 ZD60 JR137-8 22232 230/600
22.27r/min Z1=132 250 i=4.5 210kw Φ160xΦ290x80Φ600xΦ870x200
Z2=18 260 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ1830x7000轴承
磨M=20 22236 230/750
Z1=132 250 Φ750xΦ1090x250 Z2=18 260 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ2100x3000
M=18 ZD60 JR137-8 22236 230/600 22.05r/min
Z1=160 i=5 210kw Φ180xΦ320
x86
Φ600xΦ870x200
Z2=24 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
M=18 ZD60 JR138-8 22236 230/600
Z1=160 i=5 245kw Φ180xΦ320
x86
Φ600xΦ870x200
Z2=24 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
齿轮减速机电动机过桥轴承型号主轴承型号
Φ2100x7000 M=18 ZD60 JR138-8A 22236 230/600 22.2r/min Z1=160 i=5 280kw Φ180xΦ320
x86
Φ600xΦ870x200
Z2=24 740r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ2200x3000 M=20 ZD60 JR137-8 22232 230/600 20.72r/min Z1=144 i=5 210kw Φ160xΦ290
x80
Φ600xΦ870x200
Z2=21 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
Φ2200x4500 M=20 ZD70 JR138-8A 22236 230/630 21.54r/min Z1=144 i=5 280kw Φ180xΦ320
x86
Φ630xΦ930x221
Z2=21 740r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承
M=22 ZD70 JR158-8 22236 230/750
Z1=158 i=5 380kw Φ180xΦ320
x86
Φ750xΦ1090x250
Z2=23 调心滚子轴承调心滚子轴承
M=22 ZD80 JR1510-8 22236 230/850
Z1=158 i=5 475kw Φ180xΦ320
x86
Φ850xΦ1220x272
Z2=23 735r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承。