地系梁三级技术交底

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桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁模板(模板工)三级技术交底

±10 ±10 ±20
8 10 10 2
5
3
跨度/1000 或 30
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施工过程控制程序
编号：
1. 交底范围本桥桥址区为构造剥蚀中低山夹剥蚀堆积河谷微地貌，下部结构采用柱
式墩、柱式台，桩基础。全桥共 94 根桩基，其中部分桩基之间设桩系梁，截面尺寸分别为 1.4m*1.2m，共 5 个、1.6*1.4m，共 3 个；全桥 68 根墩柱，墩柱间共设 8 道柱系梁，系梁截面尺寸分别为 1.4m*1.2m、1.6m*1.4m。
施工技术、环境保护、安全交底
墩柱、地系梁、中系梁模板（模板工）
项目名称
K24+815 大坝 1 施工桩号墩柱、地系梁、施工单位
号大桥
及部位
中系梁模板
XXXXX 公司
1.模板制作质量标准
序号 1 2 3 4
项目
外形尺寸
长和宽肋高
面板端偏斜
连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面间距板端中心与板端间距沿板长、宽方向的孔
二、职业健康安全环保分项工程作业特点
本分项工程为模板支立施工，涉及高处作业，因此高处作业安全防护为本分项工程的安全重点。 2. 主要危险源
1）高处坠落和坠物； 2）管架支立与脚手架稳定性； 3）机械伤害、触电、起重伤害等伤害； 4）与其他工程形成交叉作业。 3. 一般安全要求 1）所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。 2）合理布置现场施工作业设备的电线、电缆，电线、电缆必须架设或深埋，严禁漂浮在地面上，防止机械碾压破坏电缆线造成人员伤害。 3）施工现场的电闸箱、电器线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定，严禁拉临时拖地电缆及照明设施。 4）在施工作业以前要严格检查吊索具，发现吊索具有断丝、断股的现象可以拒绝施工作业，并要求立即更换。 5）涉及到夜间施工作业，整个施工现场要具备足够的照明条件。照明灯具要设置在合理的区域内。

梁场三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁场施工过程中，施工人员的人身安全和工程质量的稳定，特进行梁场三级安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和施工工艺，明确施工任务和施工要求。

（2）施工前对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。

（3）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工过程安全（1）梁场施工过程中，施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，听从现场指挥。

（2）施工人员在进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业时，必须严格按照操作规程进行，确保施工质量。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 机械设备安全（1）施工前，对机械设备进行全面的检查、维护，确保机械设备运行正常。

（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和操作规程。

（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。

（4）施工现场应设置安全防护设施，确保机械设备操作人员的安全。

4. 模板工程安全（1）模板工程安装前，对模板进行检验，确保模板质量符合要求。

（2）模板安装过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保模板安装牢固。

（3）模板拆除过程中，施工人员必须佩戴安全带，防止坠落。

（4）模板工程完成后，对模板进行清理、保养，确保模板质量。

5. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量符合要求。

（2）混凝土浇筑过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保混凝土浇筑质量。

（3）混凝土浇筑完成后，对浇筑面进行养护，确保混凝土强度。

（4）混凝土浇筑过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

三、交底要求1. 施工单位必须组织施工人员进行三级安全技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

地系梁施工三级技术交底

104国道绍兴县可桥段改建工程第2合同段里程桩号： K5+～K8+K7+谢桥地系梁施工三级技术交底编制：复核：审核：中交路桥华南工程有限公司104国道绍兴县柯桥段改建工程第2标项目经理部目录1.工程概况谢桥（K7+）位于线路直线上，纵断面位于R=3000m的竖曲线上，上部采用3×20m预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部采用柱式墩，墩台采用桩基础，桩基为端承桩。

桩端至少进入中风化凝灰岩3m，通航等级为Ⅵ级，通航净宽为18m，通航净高为，通航设计水位，常水位为，百年一遇洪水位为。

谢桥地系梁共有4个，其中左右幅各有两个。

谢桥地系梁左右幅高度均为米，左幅底面长度为米，宽度为1米；右幅底面长度为米，宽度为1米，系梁中含有4根直径为米的桩基，保护层厚度为5cm。

谢桥左右幅地系梁所用钢筋分别为直径22mm、12mm，其中左幅桥墩系梁主筋单根长米，砼设计用量为；右幅桥墩系梁主筋单根长米,设计砼用量为，左右幅系梁箍筋长度为米，根据实际情况谢桥地系梁采用C30混凝土一次性浇筑完成，其中谢桥桩式墩钢筋需预埋。

左幅地系梁需混凝土,右幅地系梁需混凝土.2．施工作业指导1. 钢筋制作安装要满足设计和规范要求。

2. 模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。

3. 砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要达到均匀密实。

4. 砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护，7天内保持湿润状态。

5. 热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。

施工场地要搭设遮荫棚。

温度高于32℃时不能浇筑砼。

雨天施工要注意施工人员、机械防滑。

施工工艺施工工艺图1基坑开挖测量人员根据设计图纸计算出开挖边线，放线、用白灰标记。

挖机根据开挖边线开挖基坑，开挖完成后，浇筑10cmC15砼垫层。

详见下图：基坑开挖图2破桩头基坑开挖完成之后，即可开始破桩头。

首先测量技术员在桩身混凝土上放样出基桩的桩顶设计标高，以确定需要破除的长度。

桥梁地系梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥梁地系梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁地系梁施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备一定的桥梁施工技能和安全知识。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：危险区域、高空作业、禁止通行等。

（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具、设备摆放整齐，不得随意堆放。

3. 施工工艺要求（1）地系梁施工前，应进行地质勘察，了解地下水位、土层结构等信息。

（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

（3）地系梁基础处理：采用挖孔桩或钻孔桩基础，确保基础稳定。

（4）地系梁主体施工：先进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后方可进行后续施工。

4. 安全防护措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全带，并系在可靠位置；高处作业平台应设置防护栏杆，栏杆高度不小于1.2米。

（2）机械作业：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；机械设备应定期检查、保养，确保运行正常。

（3）电气作业：施工人员必须具备电气安全知识，严格遵守电气安全操作规程；施工现场应设置临时用电箱，并配备漏电保护器。

（4）防水、排水：施工现场应设置排水沟，确保排水畅通；施工过程中，应防止水浸、水淹。

5. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，报告现场负责人。

（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。

（3）及时组织救援，配合相关部门进行事故调查和处理。

三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

四、接受交底人员（1）项目部管理人员（2）施工负责人（3）施工班组长（4）施工人员五、交底人（1）项目部总工程师（2）安全员六、备注（1）本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

地系梁三级技术交底

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—104.1 基坑开挖测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点，并撒上白灰线。

利用挖机配合人工开挖地系梁基坑。

挖机沿白灰线开挖基坑，基坑边坡坡度按1:1设置，防止出现边坡塌方。

基坑开挖时，要随时将基坑中的积水抽出，同时要保证地系梁作业空间不小于100cm 。

挖机开挖至基底设计标高20cm 左右，剩余部分采用人工清理到设计标高。

垫层施工绑扎钢筋钢筋加工支立模板定型模板加工测量控制校正模板并加固监理工程师检查混凝土浇筑混凝土拌合混凝土运送制作试件拆模养生4.2 凿洗桩头桩基砼达到要求后，将多余桩头凿除，凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点。

要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼，并严防通病凿破桩边砼。

用风镐或其他电动工具凿除时，预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿。

桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净，凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面应保证不小于设计桩径。

4.3 混凝土垫层测量放样出桩基的中心位置，垫层每边比地系梁每边外扩10cm。

垫层采用C15混凝土，厚度20cm，采用竹胶板做边模，四周打木桩加固，在竹胶板顶利用铁钉做好垫层顶标高标记。

有地下水渗透时，及时排干，必须保证基底无泥再浇筑砼。

砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平；要认真做到垫层顶面平整，标高控制精确。

4.4 测量放样测量放样好地系梁的纵横轴线和桩基的中心，并弹好墨线，桩基的中心用钢钉定位。

用水准仪测量垫层顶面地系梁中心和四角的高程，控制钢筋和模板安装高程，并在模板四周做好砼顶面标记。

4.5 钢筋安装钢筋应平直、无弯折，使用前清理干净表面的锈、油污等。

钢筋在钢筋棚配料加工完成后再运至施工现场。

桩基伸入地系梁主筋钢筋必须取直、无弯曲，桩基主筋与墩柱主筋采用搭接焊连接，搭接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

焊缝要饱满，厚度不小于0.3d，宽度不小于0.7d（焊缝表面基本与两条被焊钢筋表面相平），同一平面搭接焊接头不能超过50%。

承台系梁三级技术交底最终

承台、系梁三级质量安全技术交底
项目名称
汕湛高速揭博项目T7合同段
分项工程名称
承台、系梁
施工单位名称
中交一公局桥隧工程有限公司
监交人
交底人
交底日期
技术交底内容：
一、工程概况
二、主要工程数量
三、施工方法及要求
四、质量标准
五、安全施工
六、环保要求
七、文明施工要求
交底内容
一、工程简介
该项目起于揭阳市揭西县大溪镇，途经梅州市五华县、河源市紫金县，终于惠州市博罗县石坝镇，接已建成通车的广（州）河（源）高速公路惠州段。
4、绑扎钢筋
进场的钢筋，必须进行检验，检验合格后方可使用。进场材料应妥善保管，宜存放在料棚内，不得直接堆放在地面上，必须用方木或其它方法垫起，离地不少于0.2m;钢筋应按不同等级、牌号、直径等分别堆放，并标明数量，不要和酸、盐、油一类物品一起堆放，以免锈蚀和污染；工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的场所，根据天气情况，在雨天必要时加盖棚布。
＋5，－2
C≤25
＋3，－1
5、模板的制作与安装
模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧，模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧，以保证模板不发生变形，采用工字钢可不设拉筋，在工地采用拼装成整块大模板吊装立模，即可加快支模，也节约拉筋钢材。组合模板主要尺寸为1200×2000、1200×1600，面板厚度6mm，背面纵、横肋间距为300×500的10号槽钢，模板对接处法兰采用10号角钢，螺孔间距为25mm。地系梁采用定制模板，模板安装后，检验无误后报监理工程师检验签认。模板安装允许误差和检验方法见表3；
钢筋焊接人员需持证上岗，钢筋直径d<25采用搭接焊搭接，钢筋直径d≥25采用镦粗直螺纹连接，钢筋加工允许偏差和检验方法见表1；

桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁混凝土浇筑三级技术交底

3）石子：本工程配置混凝土所使用的石子选用坚硬的碎石，碎石粒径为 5~31.5mm，石子进场时应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定分批进行检验，确认合格后方可使用。
4）外加剂：本工程墩台配置混凝土所使用的外加剂为高效减水剂，所有外加剂必须经有关部门检验并附有检验合格证明方可进场，使用前应进行复验，确认合格后方可使用，使用方法应符合产品说明书及现行国家有关标准的规定。
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施工过程控制程序
编号：
5）施工完毕后，须切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。 5.3 临时用电的防护措施
1）配电必须按 TN-S 系统设置保护接零系统，实行三相五线，杜绝疏漏，所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线 PE 必须采用绿、黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，严禁混用；
2）配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作； 3）用电设备与开关箱间距不大于 3m，与配电箱间距不大于 30m，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用 30Ma, 额定漏电动作时间应小于 0.1 秒； 4）正常情况时，电焊机、电气设备的传动装置的金属部件、配电箱（屏）与控制屏的金属框架； 5）电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零； 6）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线的的中间处和末端再做重复接地； 7）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏” 制（含插座）； 8）配电箱、开关箱的进出线口应设在箱体的下表面、侧面、后面或门处，移动式配电箱的进出线必须采用橡胶套绝缘电缆； 9）所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由现场电工专人管理； 10）所有配电箱和开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具； 11）照明灯具的金属外壳必须保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器；室外灯具距地面不得低于 3m； 12）施工电气设备必须绝缘良好，遇有临时停电、停工或移动电气设备时，必须及时关闭电源。 5.4 起重作业的防护措施 1）起重作业前检查吊索具，发现安全隐患及时更换。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过《钢丝绳报废标准》限制时，应予报废；

连续梁三级安全技术交底模板

一、交底对象：所有参与连续梁施工的作业人员、管理人员、技术人员。

二、交底内容：1. 施工背景及意义（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工背景：________________________（5）施工意义：________________________2. 施工安全风险分析（1）高空作业风险：________________________（2）机械设备操作风险：________________________（3）材料运输风险：________________________（4）交叉作业风险：________________________（5）自然灾害风险：________________________3. 安全技术措施（1）高空作业安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）设置安全防护栏杆、安全网等防护设施；3）作业平台必须牢固可靠，定期检查维护；4）严禁违规操作，确保安全作业。

（2）机械设备操作安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程；2）机械设备运行前，必须进行试运转检查；3）作业过程中，必须遵守操作规程，严禁违规操作；4）定期检查维护机械设备，确保设备安全运行。

（3）材料运输安全措施：1）运输车辆必须符合安全要求，严禁超载、超速；2）运输过程中，必须遵守交通规则，确保行车安全；3）材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，防止发生坍塌事故；4）材料运输过程中，必须采取防滑、防倾倒措施。

（4）交叉作业安全措施：1）明确交叉作业区域，设置安全警示标志；2）交叉作业时，必须遵守操作规程，确保作业安全；3）加强现场管理，避免发生碰撞、碰撞等事故。

（5）自然灾害安全措施：1）密切关注气象预报，做好防雷、防洪、防暑降温等工作；2）遇到自然灾害，立即停止作业，采取安全避险措施；3）加强应急预案演练，提高应急处置能力。

承台、系梁施工三级技术交底(按工序进行技术交底)

承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
承台、系梁施工三级技术交底（按工序进行技术交底）
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撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行加固处理。

①、承台、系梁定型钢模在混凝土强度达到设
50%以上时方可拆除模板及支撑，确
保混凝土表面及棱角不致受损。

②、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。

达到设计强度50%
进行拆模，不得猛烈敲打和强扭等粗暴方法进行拆模。

①、当气温低于5O C时，待承台、系梁定型钢模
不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对系梁用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强
50％以上时才可将塑料薄膜撤除。

②、当气温高于5O C时，待砼初凝后洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa 前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养模板拆除后及时包裹塑料膜进
行养护。

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地系梁技术交底

3模板安装
系梁模板采用钢模板。安装前先必须拼装模板，检查其平整度，如有误差，用千斤顶进行校偏。模板安装前在墩柱上标出模板边线位置，并摸一层砂浆找平层，模板采用吊车组装。安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部高程、螺栓连接及纵横向固定进行检查，横缝在同一水平面上，竖缝对齐，上下左右多块模板搭接不应错台，同时连接处钢板或者角钢进行加强，以免多次使用后发生变形。
5拆模养护
系梁拆除模板时的强度按照浇筑混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，模板拆除以后，及时洒水养护，并用土工布或者塑料布覆盖养护，以防止水分蒸发过快，并提高混凝土表面的温度，减小混凝土内外的温差，养护期不小于7天。
6安全施工环境保护
6.1进入施工现场的人员，必须佩带安全帽，佩带安全带。
6.2特种操作人员持证上岗。
2钢筋加工及安装
首先在钢筋安装前先将系梁底模安装好，调整系梁钢筋使其顺直，骨架钢筋接头错开布置，同一截面的接头错开布置，接头数量不超过同一截面钢筋数量的50%。主筋必须采用双面搭接焊，骨架的端部钢筋与墩柱钢筋连接，配置第一层钢筋时，应有不同的长度，以便同一断面的钢筋接头符合规范要求，钢筋焊接要求上下两层主筋轴线在同一条直线上，焊缝长度不小于主筋钢筋直径的5倍，焊缝必须饱满，不能有气泡或者烧焊现象。为满足保护层的要求，在钢筋绑扎的同时，在钢筋上绑扎混凝土垫块。
技术交底书
主送单位
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工程名称
地系梁施工技术交底
日期
2012-09-
一、交底内容
1施工准备
成桩后采用超声波法，低应变等方法检测成桩质量，检验合格后可以进行系梁施工。首先破除桩头直到系梁底部设计标高，破除桩头时以避免过大的振动以防止损坏桩身，并用水洗桩顶破碎杂物以利于混凝土更能良好的结合。基孔清理完毕后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线，由墩柱中心挂线放出系梁大样，填土夯实，整平至系梁顶高程，然后按照系梁尺寸开槽，遇有渗水现象，采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底，并将系梁尺寸放大1m，在系梁周围挖一条排水沟，将渗出的水及时排除。

桥梁下部结构墩柱、地系梁、中系梁钢筋制安(钢筋工)三级技术交底

（3）桩定位钢筋每隔 2m 设一组，每组四根均匀设于桩基加强筋四周。 3.2.6 钢筋笼的验收钢筋笼加工完毕后，由项目部质检员自检合格后报监理验收，验收合格后方可使用。验收标准见质量标准。 7) 钢筋笼的存放因为钢筋笼比钢筋原材更容易生锈，所以原则上钢筋笼存放时间不能超过 3 天，要求钢筋笼的加工进度与桩基成孔的施工进度保持基本一致。钢筋笼存放时，为避免钢筋笼变形笼下要每隔 2m 垫一道枕木；笼上覆盖防雨苫布，有专人看管。存放的钢筋笼要挂标牌，上面注明尺寸、使用部位、是否检验合格及检验人和检验日期等。
（2）施工作业人员要求：应由工长或现场技术人员对施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握钢筋加工及安装、支立模板、浇筑等技术，要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。
（3）安全防护设施全部就位，灭火器材安置就位。
3.2 钢筋加工 3.2.1 检验证明钢筋进场时必须有钢筋生产厂家提供出厂合格证和质量检验报告，每批材
料、每种规格均需抽样检查合格后方可使用。 3.2.2 钢筋运输、贮存（1）进场的钢筋按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在钢筋棚内。
在钢筋棚外存放时，使钢筋架空地面，并有防雨淋、防污染等措施。（2）钢筋在运输、贮存过程中要防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋
时，不得从高处抛掷。
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表1
项
规定值或允
检查项目
检查方法和频率
次
许偏差
受力钢筋间 1
距(mm)
两排以上排距同排
±5 ±20
尺量：每构件检查 2 个断面
2 箍筋、横向水平钢筋间距(mm)
±10
尺量：每构件检查 5~10 个间距
钢筋骨架尺寸

梁场三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁场施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围1. 梁场全体施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 机械设备操作人员。

三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX梁场；（2）工程地点：XX地区；（3）工程规模：XX米；（4）工程特点：XX。

2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：本工程采用现浇梁施工工艺；（2）施工流程：测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模→质量检查。

3. 安全技术措施（1）人员安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业；3）施工现场严禁高空作业，必须使用安全绳、安全网等安全设施；4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

（2）机械设备安全措施：1）机械设备必须按照规定进行保养、维修，确保设备安全可靠；2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程；3）机械设备运行过程中，必须确保操作人员安全距离；4）机械设备操作区域必须设置警示标志，禁止无关人员进入。

（3）材料安全措施：1）材料堆放整齐，严禁超高堆放；2）易燃、易爆、有毒有害等危险品必须隔离存放，并设置明显的警示标志；3）施工现场严禁吸烟、用火。

（4）施工现场安全措施：1）施工现场必须设置安全通道，保持通道畅通；2）施工现场严禁乱堆乱放，保持现场整洁；3）施工现场严禁擅自拆改安全设施；4）施工现场必须设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 应急预案（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，并拨打119报警；（2）触电：立即切断电源，使用绝缘物品进行救援，并拨打120急救电话；（3）高空坠落：立即采取措施，防止事故扩大，并拨打120急救电话；（4）坍塌：立即采取措施，防止事故扩大，并拨打119报警。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员、管理人员、机械设备操作人员进行详细讲解；2. 施工人员、管理人员、机械设备操作人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

梁场施工技术交底(三级)

六、安全文明施工
1、材料集中堆码、堆放整齐。
2、材料及垃圾不得随意丢弃。
3、施工机械必须摆放整齐。
技术交底人（工班长）：
施工人员姓名
工种
施工人员姓名
工种
基础宽度为160cm，扩大基础面积为11.9m×1.6m=19.04m2,10片梁（自重最大）重力， 1264KN×10=11376KN,地基承载力要求为，12640KN/19.04m2/2=331.93Kpa。
四、质量要求
表4路基的压实度要求
项目分类
路面底面以下深度（cm）压实度填方基上路床0~30
≥96
下路床
30~80
≥96
上路堤
80~150
≥94
下路堤
150以下
≥93
五、注意事项
压实度检测采用沉降观测法，以两次碾压沉降差的数值评定，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定，无轮迹，可判为密实状态。在检测路段选择检测点，用白灰做出明显标记，先记录初始高程，然后用压路机振动压实2遍后，再观测检测点的高程，如前后两次检测点高程差在3mm以内，可判定沉降稳定，压实度满足要求。沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求，查明原因，采取措施或继续碾压，直到合格。
技术交底书（三级）
编号：
工程名称
合同号
HBJTJ05
交底范围
预制梁厂建设
交底时间
交底班组
土方施工班组
交底内容：预制梁厂场地平整施工技术交底
一、适用范围
适用于五标预制梁厂施工。
二、岗前培训
已培训
三、施工工艺
预制梁厂区域全部进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层，非受力部分采用15cm厚C20混凝土进行硬化，运梁通道采用25cm厚C20混凝土进行硬化，场地混凝土浇筑后及时分块切割伸缩缝，道路设排水沟；梁厂以路床顶面标高为基准进行纵坡及标高的调整和控制，使场区纵坡不大于1%，场地硬化按照两侧低，中心高的原则进行，横向面层排水坡度不小于1.5%，每个制梁台座之间设置一横坡不小于2%的排水沟，场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

系梁施工技术交底6篇

系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。

中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。

在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。

2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。

待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。

2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。

在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。

钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。

全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。

钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。

φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。

主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。

钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。

钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。

当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。

钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。

盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。

全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。

地系梁施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]5. 施工内容：地系梁的施工，包括地系梁的浇筑、模板安装与拆除、钢筋绑扎等。

二、安全技术交底1. 人员要求- 所有参与地系梁施工的人员必须经过专业培训，熟悉地系梁施工的工艺流程和安全操作规程。

- 作业人员必须持证上岗，并穿戴好个人防护用品。

2. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工区域安全无隐患。

- 检查所有施工设备和工具，确保其完好无损，符合安全要求。

3. 施工工艺- 地系梁的浇筑应按照设计图纸和施工规范进行，严格控制混凝土的配合比和质量。

- 模板安装前应进行试拼装，确保模板的尺寸和强度符合要求。

- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。

4. 安全措施- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

作业区域下方应设置安全网或隔离措施，防止落物伤人。

- 模板支撑：模板支撑系统应稳固可靠，支撑材料应选用符合规定的木材或金属构件。

支撑系统的搭设应遵循“先下层后上层，先中间后两侧”的原则。

- 钢筋作业：钢筋作业时应注意防止钢筋刺伤手指，操作人员应佩戴防护手套。

- 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止因浇筑不均导致的模板变形或倾覆。

- 用电安全：施工现场的用电设备必须符合安全要求，电线电缆应完好无损，并定期检查。

5. 应急预案- 施工现场应制定应急预案，包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处理措施。

- 所有人员应熟悉应急预案，并定期进行应急演练。

三、注意事项1. 施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，不得占用消防通道。

3. 施工期间，应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全。

四、培训与考核1. 施工单位应组织对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握地系梁施工的安全知识。

现浇梁三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行现浇梁三级安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。

（2）施工人员应熟悉《公路桥梁施工安全技术规范》等相关安全规定。

2. 安全防护用品及个人防护（1）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。

（2）高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。

3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。

（3）施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。

4. 施工过程安全注意事项（1）现浇梁施工过程中，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。

（2）钢筋加工、绑扎、焊接等作业，注意防触电、防火灾。

（3）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落、坍塌。

（4）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落、伤人。

（5）高空作业时，注意防止物体坠落、坠落事故。

5. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好垃圾分类、堆放，防止环境污染。

（2）施工现场应做好防尘、降噪、防毒等措施。

6. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

（2）迅速报告项目领导或现场管理人员，启动应急预案。

（3）对受伤人员实施急救，拨打120急救电话。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员充分了解。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

4. 施工人员应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。

五、交底人交底人：____（施工单位安全员）记录人：____（施工单位安全员）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据工程实际情况进行调整。

地梁施工技术交底

技术交底书（三级）地梁施工技术交底书施工方法：一、施工前准备工作地梁施工工艺在桩基检测达到设计要求后，进行地梁的施工。

1、工艺流程测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装→模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填.2、施工方法（1）、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。

（2）、桩头的清除标高根据设计情况确定，保留10cm伸入地梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入地梁的钢筋长度以设计图为准，在制作钢筋笼时充分预留。

（3）、地梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设10cm砼垫层，强度C15，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。

（4）、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于1ｍ2的自制标准模板，模板接缝采用双面胶及海绵条填塞，板后背5*10方木，钢管支撑，Φ12拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。

（5）、混凝土集中拌和，砼输送车运送到位，吊车或汽车泵将砼送入模内。

进行砼浇筑注意预埋排架柱钢筋及防雷接地线的焊接。

砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。

当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5cm以上。

浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。

插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，且插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

（6）、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利排架柱施工。

地系梁技术交底

垫层砂浆浇筑完成后，待垫层砂浆达到设计强度的70%时，再次使用全站仪精确定位，经复核后进行钢筋及模板施工。用墨线弹出系梁边线，严格按照墨线绑轧钢筋，支设模板。
2.4地系梁钢筋加工及安装
地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，所有新老混凝土结合面必须凿毛处理，并将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用揽索拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
④钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。钢筋焊接技术工人有上岗证，施工前先试焊试件，经试验合格后，再正式施焊。
⑤钢筋骨架绑扎结实，并有足够的强度，确保钢筋骨架安装就位后，在砼浇筑过程中不发生松动。钢筋与模板之间要设置塑料垫块，以保证钢筋保护层的厚度，防止发生漏筋现象，确保砼外观色泽一致。
2.3地系梁砂浆垫层浇筑
砂浆用罐车运至现场，先检查其均匀性符合要求后使用，用溜槽导入基坑内，砂浆垫层浇筑前将基底平整并夯实，并用木抹抹平。垫层要求厚度5～10cm；强度能承受系梁结构重和施工荷载，保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉；表面平整，确保系梁模板底部不漏浆，杜绝出现系梁“烂根”现象；标高符合设计。
2.2基槽开挖
用水准仪测量原地面高程，根据设计基底及原地面高程确定开挖深度，根据实际情况，开挖土质边坡按照1：0.75放坡，石质边坡按照1:0放坡，确定基坑边坡的坡度和开挖边线，确保边坡稳定。基槽采用挖掘机开挖，自卸车运输，人工配合清理基底，开挖过程中随时量测基底高程，防止超挖和扰动基底，严禁超挖后回填虚土。基槽开挖后，基底边设集水坑和流水槽，防止地下水浸泡基坑底。