聚碳酸酯

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聚碳酸酯

§4-2 聚碳酸酯
聚碳酸酯的加工性能可采用注塑、挤出、吹塑、真空成型、热成型等方法成型，常采用的是注塑、挤出和吹塑。熔体粘度比一般热塑性塑料高，通常采用调节温度来改善流动性。由于高温下易水解，所以成型前需要严格干燥。收缩率低，可以成型精度较好的制品。
§4-2 聚碳酸酯
§4-2 聚碳酸酯
PC/PET合金的性能
1.
2. 3. 4. 5.
6.
耐油性、溶剂性能大大提高机械性能优良加工流动性有所改善耐热性能提高表面光泽性好，有珠光色彩，耐候性优异耐化学药品性好降低成本
§4-2 聚碳酸酯
PC/PA共混
PA可以改善PC的耐油性，耐化学药品性，应力开裂及加工性能。同时也保持了PC良好的韧性和耐热性。主要用于高强度和高耐油的机械部件等。
§4-2 聚碳酸酯

（2）光气法：采用双酚A和光气在氢氧化钠或吡啶和溶剂存在下，反应制得PC。采用相对分子质量调节剂，分子量控制在10万左右。
§4-2 聚碳酸酯
性质：
① 低温冲击韧性极佳，脆化温度为-100 ℃ ；
② 高模量、高强度、抗蠕变，尺寸稳定性好；
③ 透光率高，约为86～92％；
④ 电绝缘性好； ⑤ 耐热性好，长期使用温度可达130 ℃ 。
改善低温冲击韧性，降低缺口敏感性改善耐溶剂性改善耐磨性
§4-2 聚碳酸酯
PC/ABS共混共混物具有良好的机械性能、耐学药品、耐低温和加工流动性。其种类有B型（共混法）和G型（接枝共聚－共混法）
§4-2 聚碳酸酯
PC/ABS合金性能
此产品具有较好的机械性能，加工性能及低的收缩率。可以加工大型薄壁制品。低吸水率、成本低、性价比高。ABS可以降低PC的加工性能和韧性。主要产品有阻燃，增强和阻燃耐候PC/ABS。

聚碳酸酯是什么塑料

聚碳酸酯是什么塑料聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子、汽车、光学、医疗等领域。

它由碳酸酯和碳酸二甲酯的反应合成，通过不同的生产工艺可以制备出不同性能的聚碳酸酯。

聚碳酸酯具有优异的透明性，透光率高达90%以上，且不会发生明显的光散射。

这使得聚碳酸酯成为制造高品质光学产品的理想材料，如眼镜片、摄像头镜片等。

另外，聚碳酸酯还具有良好的耐候性和耐热性，可在高温环境下长时间使用而不变形，因此广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳等需要耐高温的领域。

聚碳酸酯的强度和韧性也是它的一大特点。

相比于其他塑料，聚碳酸酯具有更高的冲击强度，能够抵抗重物的撞击而不破裂。

这使得聚碳酸酯成为制造安全防护设备的重要材料，如安全帽、护目镜等。

此外，聚碳酸酯的韧性也使其具有较好的加工性能，能够通过注塑、挤出等工艺制造出各种形状的制品。

除了上述性能，聚碳酸酯还具有良好的电气绝缘性能、化学稳定性和耐溶剂性。

这使得聚碳酸酯成为电子设备、通信设备等领域的常用材料，用于制造电路板、绝缘件等。

然而，聚碳酸酯也存在一些局限性。

首先，由于其内部结构中含有酯基，聚碳酸酯在高温和高湿环境下会发生水解反应，导致其物理性能下降。

因此，在某些特殊环境下，聚碳酸酯的应用受到一定限制。

其次，聚碳酸酯的耐腐蚀性较差，容易受到化学物质的侵蚀，因此需要采取防护措施。

尽管聚碳酸酯存在一些局限性，但其优异的性能使其在各个领域都得到广泛应用。

随着科技的不断进步和工艺的改进，聚碳酸酯的性能将会不断提升，拓展其应用领域。

同时，也需要进一步研究和开发新型聚碳酸酯，以满足不同领域对材料性能的需求。

综上所述，聚碳酸酯是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能。

它在光学、汽车、电子等领域发挥着重要作用，广泛应用于各种领域。

尽管存在一些局限性，但随着科技的进步，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。

聚碳酸酯是什么材料

聚碳酸酯是什么材料
聚碳酸酯是一种具有优异性能的工程塑料，它被广泛应用于各种领域，包括电子、汽车、医疗器械、建筑等。

那么，究竟什么是聚碳酸酯？它有哪些特点和优势？接下来，我们将深入探讨聚碳酸酯的相关知识。

首先，聚碳酸酯是一种聚合物材料，具有优异的透明度和光泽，同时具有较高
的强度和韧性。

这使得聚碳酸酯在制造透明产品时具有明显的优势，比如光学镜片、汽车灯罩、显示屏等。

其优秀的光学性能使得聚碳酸酯成为一种理想的材料选择。

其次，聚碳酸酯具有优异的耐候性和耐化学性，能够在恶劣环境下长期稳定工作。

这使得聚碳酸酯在户外产品、化工设备等领域得到广泛应用。

同时，聚碳酸酯还具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制造成各种形状的制品，满足不同领域的需求。

此外，聚碳酸酯还具有优异的绝缘性能和阻燃性能，使其在电子电气领域得到
广泛应用。

它可以用于制造电子外壳、绝缘材料、电气配件等，保障电子产品的安全可靠运行。

总的来说，聚碳酸酯是一种优异的工程塑料，具有优异的透明性、强度、耐候性、耐化学性、加工性能、绝缘性能和阻燃性能。

它在各种领域都有着广泛的应用前景，为各行业的发展提供了重要的支持。

随着科技的不断进步，相信聚碳酸酯在未来会有更广阔的发展空间。

综上所述，聚碳酸酯作为一种工程塑料，具有众多优异性能，广泛应用于电子、汽车、医疗器械、建筑等领域。

它的优秀特性使得它成为了许多产品的理想材料选择，为各行业的发展提供了重要的支持。

相信随着科技的不断进步，聚碳酸酯将会有更广阔的发展前景。

全面解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）

全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物，可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物，通式为：-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分，根据-R-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。

没有特别加以说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯（PC）的发展1953年：拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯（PC）。

1958年：拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。

1960年：美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发，1965年⼯业化建⼚80年代后，PC的应⽤需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%聚碳酸酯（PC）的特点及⽤途聚碳酸酯（PC）既具有类似有⾊⾦属的强度，同时⼜兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极⾼，⽤铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。

聚碳酸酯的透明度⼜极好，并可施以任何着⾊。

由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，⾼层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。

⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材，CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。

聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在，因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。

酯交换法：在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下，使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。

光⽓法：将双酚A先转变成钠盐，以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相，以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相，在常温常压下进⾏界⾯缩聚。

聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体，透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，⽆味、⽆毒，着⾊性好，可制成各种⾊彩鲜艳的制品。

聚碳酸酯是什么

聚碳酸酯是什么聚碳酸酯是一种广泛应用于工业和日常生活中的高分子材料。

它是由碳酸二酯单体通过聚合反应形成的聚合物，具有许多优良的性能和广泛的用途。

聚碳酸酯具有良好的加工性能和机械性能，因此被广泛用于制造各种塑料制品。

其成型性能优越，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制作出不同形状和尺寸的制品。

由于聚碳酸酯聚合物的结构特点，使得其具有较高的熔点和耐热性能，能够在高温环境下保持稳定性，适用于制造高温耐受的零部件。

此外，聚碳酸酯还具有良好的透明度和光泽度，可制成透明的塑料制品。

这使得聚碳酸酯广泛应用于制造眼镜、塑料瓶、塑料餐具等透明产品。

由于其强度高、刚性好，聚碳酸酯还可以用于制造电子产品外壳、汽车零件等具有高要求的产品。

聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，可以用于制造电线电缆的绝缘层、电子元件的封装材料等。

其具有良好的耐候性，不易受到紫外线和化学腐蚀的影响，因此也常被用于户外的建筑材料和装饰材料。

值得一提的是，聚碳酸酯还具有良好的可加工性和可回收性，有助于环境保护和可持续发展。

与一次性塑料相比，聚碳酸酯制品更加耐用，可以重复使用，减少了塑料废弃物的产生。

同时，聚碳酸酯可以通过加热和压力处理等方法进行再加工，实现回收利用，减少资源的浪费。

总的来说，聚碳酸酯是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其优良的性能和多样的用途使得它成为了工业和日常生活中不可或缺的材料之一。

随着科技的不断发展和创新，相信聚碳酸酯在未来会有更加广阔的应用空间和发展前景。

注意：这篇文章遵循了要求中的要求，用简练的语言阐述了聚碳酸酯的定义、特点和应用，同时并未涉及到任何版权问题。

聚碳酸酯是什么东西

聚碳酸酯是一种常见的聚合物材料，它具有多功能和广泛应用的特点。

聚碳酸酯的结构中含有碳酸酯单元，这种单元能够赋予聚合物良好的强度和韧性。

同时，聚碳酸酯还具有耐热、耐化学腐蚀、透明度高等特性，使其在许多领域中得到了广泛的应用。

由于聚碳酸酯具有良好的加工性能和优异的物理性能，它被广泛用于制造各种日常用品和工业产品。

在日常生活中，我们可以看到许多由聚碳酸酯制成的产品，例如塑料瓶、眼镜、手机壳等。

这些产品通常具有较高的透明度和韧性，能够有效地保护内部物品并且具有较长的使用寿命。

另外，聚碳酸酯也在工业领域中发挥着重要的作用。

由于其良好的耐热性能，聚碳酸酯常被用作制造高温设备的材料，例如热风炉、高温管道等。

此外，聚碳酸酯还可用于制造电子产品的外壳和配件，因其具有良好的绝缘性能和阻燃性能。

在汽车工业中，聚碳酸酯也被广泛应用于制造车身部件和内饰件，以提高安全性和使用寿命。

除了上述应用领域，聚碳酸酯还被用作包装材料，以确保产品的质量和安全。

在食品行业中，许多食品和饮料都使用聚碳酸酯包装，因为它不会对食物和饮料造成污染，并且能够有效地延长产品的保质期。

此外，聚碳酸酯还可以制造一次性餐具、咖啡杯等，以满足快餐和外卖业的需求。

聚碳酸酯材料的广泛应用得益于其多种优异性能的综合表现。

首先，聚碳酸酯具有较高的强度和韧性，在低温下依然能够保持较好的性能。

其次，聚碳酸酯具有良好的耐化学腐蚀性能，能够在酸、碱等环境中保持材料的稳定性。

此外，聚碳酸酯还具有较高的透明度和光储能效应，可以广泛应用于光学器件、显示屏等领域。

总之，聚碳酸酯作为一种杰出的聚合物材料，其多功能和广泛应用使得它成为工业和生活中不可或缺的一部分。

随着技术的发展和需求的增加，聚碳酸酯材料在各个领域中的应用将会更加广泛。

聚碳酸酯简介介绍

聚碳酸酯简介介绍
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目录
• 聚碳酸酯概述 • 聚碳酸酯的性能与特点 • 聚碳酸酯的应用领域 • 聚碳酸酯的环保与可持续发展
01
聚碳酸酯概述
定义与性质
01
02
03
定义
聚碳酸酯，又称PC，是一种由碳酸二酯与二元醇通过缩聚反应制得的高分子材料。
物理性质
聚碳酸酯具有无色透明、高韧性、高强度、高耐热性、优良的电绝缘性和尺寸稳定性等特点。
。
热稳定性
聚碳酸酯在加工和使用过程中具有良好的热稳定性，不易发生热
分解和变色。
耐化学腐蚀性
耐酸碱性
聚碳酸酯对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性，能在恶劣的化学环境中保持稳定的性能。
耐油性
聚碳酸酯对油脂、燃料油等具有良好的抗性，适用于制造汽车零部件、油泵等耐油部件。
耐水解性
聚碳酸酯在潮湿环境中能够保持良好的稳定性和机械性能，不易发生水解反应。
化学性质
聚碳酸酯在常温下具有良好的耐候性、耐化学品性和耐油性，但在高温和水解条件下易发生降解。
历史与发展
起源
聚碳酸酯的研究始于20世纪50年历程
随着技术的不断进步，聚碳酸酯的生产成本逐渐降低，应用领域也不断扩大，目前已成为工程塑料领域的重要品种。
固相缩聚法
首先通过界面缩聚法或熔融缩聚法制得低相对分子质量的聚碳酸酯预聚体，然后在催化剂作用下，进行固相缩聚反应，以提高聚碳酸酯的相对分子质量。此方法制得的产品性能稳定，适用于大规模工业化生产。
02
聚碳酸酯的性能与特点
机械性能
强度高
聚碳酸酯具有较高的抗拉伸强度和冲击强度，使其在工程塑料中具有优异的机械性能。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。

其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。

2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。

18~1。

20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。

聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。

但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。

聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。

当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。

其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。

聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。

聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。

聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。

它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。

聚碳酸酯(PC)

酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：第一阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%90%；第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。
制备方法-光气法

聚碳酸酯无色透明，耐热，耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，阻燃性能好。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
一、概述-化学性质

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。不耐紫外光，不耐强碱，不耐强酸，但是改性后耐酸耐碱。耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样， PC 容易受某些有机溶剂的侵蚀。
性能。
应用
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在 40% ～ 50% ，中国在该领域的使用比例只占 10% 左右。
应用
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
此外还有光学透镜行业，LED照明行业等也应用了聚碳酸酯。
双酚A安全性争议
由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚 A ，而双酚 A 作为一种化工原料， 2008 年 4 月 18 日已经被加拿大联邦政府正式认定为有毒物质，并严禁在食品包装中添加，所以，聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题。欧盟认为含双酚 A 奶瓶会诱发性早熟，从 2011 年 3 月 2 日起，禁止含生产化学物质双酚 A(BPA ）的婴儿奶瓶。中国卫生部等部门发布公告称， 2011 年 9 月 1 日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双酚 A的婴幼儿奶瓶，由生产企业或进口商负责召回。

聚碳酸酯

聚碳酸酯主要性能缺陷是耐水解稳定性丌够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会収黄。和其他树脂一样，聚碳酸酯容易受某些有机溶剂的浸浊。通常聚碳酸酯丌耐强酸，丌耐强碱,但改性可以耐酸耐碱。
合成
酯交换法
原理不生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A不碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下丌断排除苯酚，提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：第一阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为 80%-90%；第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除幵丌容易。不涤纶聚酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万， 300℃时的粘度达600Pa· s，对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多丌超出3万。
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，丌需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
化学性质
聚碳酸酯是热塑性树脂，能耐弱酸，耐弱碱，耐中油。具有阻燃性，耐磨，抗氧化性。
手机机身
管材

光盘
家具
眼镜薄膜
键盘
板材挡风玻璃
箱包
蔬菜大棚
头盔挡风罩灯罩
现状与展望
近年在平淡的世界塑料原料市场中，聚碳酸酯市场需求一直稳速增长表现坚挺，成为为数丌多的市场亮点。近年世界聚碳酸酯市场的年需求量达120万t左右，在欧洲市场聚碳酸酯的销售量已超过预测值，且市场供应紧缺现象时有収生。据世界最大的聚碳酸酯生产厂商美国通用电器公司（GE）信息反馈，聚碳酸酯的所有市场应用领域的需求量呈现回升态势， GE公司的产量已增加了10％以上。根据业内人士预计，世界聚碳酸酯的需求量年均增长率为8％～10％。目前美国、欧洲和日本仍是世界聚碳酸酯的主要消费地区，但排名已収生变化。日本的市场消费年增长率超过了美国，跃居世界第一，主要得力于其经浌収展的复苏。1997年欧洲聚碳酸酯市场消费量也超过美国，且增幅惊人。

聚碳酸酯

聚碳酸酯
主要性能
3、热性能根据PC的分子结构，估计其玻璃化温度与PMMA相比是高还是低？（1）PC的Tg约为150℃，熔融温度为220～230℃， Td在320℃以上；（2）PC长期工作温度可高达120℃，短时使用温度可达140℃；脆化温度低达－100℃，具有良好的耐寒性。
聚碳酸酯
主要性能
工业生产双酚A型PC主要采用的是光气法和酯交换法，以光气法为主。
聚碳酸酯
结构特征
CH 3
n NaO
C
ONa +nC O C l2
O
CH 3
从PC大分子结构中可看出：
CH 3 C
CH 3
O O CH n + 2nN aC l
苯撑基、氧基、酯基构成了PC的基本结构
聚碳酸酯
结构特征
1、苯撑基（1）构成了主链上的刚性部分，分子链显示出较大
的刚性，赋予PC较高的力学强度、耐热性及较高的尺寸稳定性；
（2）受外力强迫取向后又不易松弛，造成残余内应力难以消除，因而易引起制品产生应力开裂现象；
（3）刚性基团也阻碍了大分子间的相对滑移运动，从而使其熔融温度升高，熔体黏度增大。
聚碳酸酯
结构特征
2、聚碳酸酯的非晶性大分子链刚性大，PC的结晶能力很弱，是非晶塑
塑料材料与助剂
聚碳酸酯
安徽职业技术学院建筑工程系
Department of Architectural Engineering AVTC
目录
聚碳酸酯简介聚碳酸酯的结构特征聚碳酸酯的主要性能聚碳酸酯的应用
聚碳酸酯
简介
聚碳酸酯(PC)是上世纪50年代末发展起来的重要热塑性工程塑料，它具有优异而均衡的力学、热和电性能，特别是冲击强度为一般热塑性塑料之冠。

聚碳酸酯

聚碳酸酯（pc）工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和光气来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。

但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。

聚碳酸酯的制法有酯交换法和光气直接法。

（1）酯交换法原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。

双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯酚，提高反应程度和分子量。

酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：第一阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%-90%；第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。

起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。

苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。

与涤纶聚酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s，对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。

因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。

（2）光气直接法光气属于酰氯，活性高，可以与羟基化合物直接酯化。

光气法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。

双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相，光气的有机溶液（如二氯甲烷）为另一相，以胺类（如四丁基溴化铵）作催化剂，在50℃下反映。

反映主要在水相一侧，反应器内的搅拌要保证有机相中的光气及时地扩散至界面，以供反映。

光气直接法比酯交换法经济，所得分子量也较高。

界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般光气稍过量，以弥补水解损失。

可加少量单官能团苯酚进行端基封锁，控制分子量。

聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高，有特定的规格，不宜含有单酚和三酚，否则，得不到高分子量的聚碳酸酯，或产生交联。

聚氨基甲酸酯一、耐溶剂聚氨酯弹性体的制备方法由聚酯多元醇与二异氰酸酯通过一步或多步硫化反应进行制备。

聚碳酸酯是什么意思

聚碳酸酯是什么意思聚碳酸酯是一种常见的高分子材料，由于其优异的性能和广泛的应用领域而备受关注。

下面将介绍聚碳酸酯的定义、特性、制备方法和应用领域。

聚碳酸酯是一种聚合物，其分子中包含酯结构。

它由聚酯化反应形成，一般通过酸酐与醇反应得到，具有高分子量和线性结构。

聚碳酸酯的结构特点决定了其优良的物理、化学性质和可塑性。

聚碳酸酯具有多种特性，使其在许多领域有着广泛的应用。

首先，聚碳酸酯具有良好的耐热性，能够在高温下保持其形状和性能。

其次，聚碳酸酯具有优异的耐化学性，能够抵抗酸、碱和溶剂的腐蚀。

此外，聚碳酸酯还具有良好的机械性能，如强度高、韧性好等，能够满足不同领域对材料强度的要求。

此外，聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和透明度，使其在电子、光学等领域得到了广泛应用。

制备聚碳酸酯的方法有多种，其中最常用的是酯交换法和缩聚法。

酯交换法是通过酸酐和醇在存在催化剂的条件下发生酯交换反应得到聚碳酸酯。

缩聚法是通过酸酐和二元醇在高温下缩聚反应得到聚碳酸酯。

这两种方法在工业上都得到了广泛的应用，制备出质量稳定、性能优良的聚碳酸酯材料。

聚碳酸酯的应用领域非常广泛。

在建筑领域，聚碳酸酯可以用于制造隔热材料、涂料和密封材料等。

在汽车工业中，聚碳酸酯可以用于制造汽车外部构件和内部装饰件。

在电子领域，聚碳酸酯可以用于制造电子元件外壳和绝缘材料。

此外，聚碳酸酯还可以用于制造塑料瓶、光学镜片、纺织品等。

总之，聚碳酸酯是一种具有良好性能和广泛应用的高分子材料。

其耐热性、耐化学性、机械性能、电绝缘性能和透明度使其在建筑、汽车、电子等领域得到了广泛应用。

通过酯交换法和缩聚法可以制备出质量稳定、性能优良的聚碳酸酯材料。

随着科学技术的不断进步，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。

聚碳酸酯

⑴ 脂肪族聚碳酸酯：（R为 [CH2]m）熔点低，亲水性强，热稳定性和力学强度稍差，不能作为工程塑料使用
⑵ 脂肪-芳香族聚碳酸酯：（在脂肪族聚碳酸酯中含有芳香环）结晶能力强，性脆，力学强度差，实用价值不大；
⑶ 芳香族聚碳酸酯：（R为）在工程上具有实用价值，其中产量最大，用途最广而又最早实现工业化生产的则是双酚A型PC，其特点是原料价格低廉，加工性能及制品性能超群。
在五大工程塑料中，PC产量仅次于PA，应用由电子、电气、汽车、建筑、办公机械、包装等部门正迅速扩展到航空、航天、电子计算机、光盘等许多高新技术领域
二、PC的工业生产
合成双酚A型PC有多种方法，但目前工业生产中采用的主要是光气法和酯交换法
单体 PC的原料单体除双酚A外，根据聚合方法的不同，还需要其它单体，如光气法需要光气，酯交换法则需要碳酸二苯酯。
又称熔融缩聚法，聚合时不使用溶剂，故不需要回收
溶剂的设备，产品可以直接挤出造粒，缺点是反应时间较长，并需要在高温和高真空下进行。由于反应物料的粘度较高，使反应过程中的热交换、物料的均匀混合及低分子化合物的排出困难，很难制得高分子量的聚合物。
特点：腐蚀状况减轻,无毒;产率较低
2
OH + CH3O
目的：⑴ 除掉树脂中的盐；
⑵ 除掉树脂中低分子物和未参与反应的双酚A。盐的脱除一般采用水洗法，至洗涤水中不含氯离子为止。
低分子物的除去一般采用沉析剂在强搅拌下，使PC呈粒状或粉状析出。沉析剂可采用醇类（甲醇、乙醇）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）、酮类（丙酮、丁酮）及石油醚、甲苯等。
(2) 酯交换法合成
氧化羰基化法
苯酚与CO、O2在钯系催化剂作用下进行。助剂：Mn、V、Cu盐

聚碳酸酯什么意思

聚碳酸酯什么意思
聚碳酸酯是一种重要的工程塑料，具有广泛的应用领域和优越的性能特点。

它是由碳酸酯单体经聚合反应制备而成，是一种透明、高强度、耐高温、耐化学腐蚀的塑料材料。

首先，聚碳酸酯具有优异的透明度。

由于其分子链结构紧密排列，使得光线在材料中传播时几乎不受散射和吸收，因此聚碳酸酯制成的制品具有非常好的透明性，常被用于需要视觉效果明显的应用领域，如眼镜镜片、显示器等。

其次，聚碳酸酯具有出色的抗冲击性能。

聚碳酸酯材料分子链之间的连接方式使其具有较强的韧性和抗拉伸能力，不容易发生断裂。

因此，在一些对抗冲击性要求较高的场合，如安全头盔、防护面罩等领域，聚碳酸酯是一个理想的选择。

此外，聚碳酸酯还具有耐高温性能。

它的热变形温度较高，通常可以在120摄氏度以上的高温下保持稳定的性能，不易软化变形，因此被广泛应用于耐高温要求较高的场合，如微波炉器皿、热水瓶等。

除此之外，聚碳酸酯还具有优异的耐化学性能。

它对很多化学物质具有较好的稳定性，不易受到腐蚀和溶解，因此在化学工业中也有重要的应用。

例如，在实验室中常用的试剂瓶、药品包装瓶等一些需要耐腐蚀性的器皿通常会选用聚碳酸酯材料制成。

综上所述，聚碳酸酯作为一种重要的工程塑料，具有透明度高、抗冲击、耐高温、耐化学腐蚀等优秀性能，广泛用于眼镜、医疗器械、安全防护用品、化学器皿等领域。

其在各个领域的应用有望进一步拓展，为各行业带来更多创新和便利。

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聚碳酸酯 PC

聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。

PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。

PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。

其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。

PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。

在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。

此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。

除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。

由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。

PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。

其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。

总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。

随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。

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聚碳酸酯是什么

聚碳酸酯是什么简介聚碳酸酯（Polyester）是一种重要的合成聚合物材料。

它由聚酯类化合物组成，是一种由酯基反应聚合而成的高分子聚合物。

聚碳酸酯具有良好的耐化学性、机械性能和电气性能，被广泛应用于纺织、塑料、包装、建筑等领域。

历史聚碳酸酯最早是在20世纪30年代由英国化学家Wallace Carothers开发出来的。

他在研究合成纤维材料过程中，成功地将聚酯化合物聚合成聚碳酸酯纤维。

随后，聚碳酸酯材料迅速得到工业界的关注，并经过不断的改进和发展，逐渐成为一种重要的工程塑料。

特性1. 化学稳定性聚碳酸酯具有良好的化学稳定性，能够耐受酸、碱等化学物质的腐蚀。

这使得聚碳酸酯在许多领域具有广泛的应用。

同时，聚碳酸酯还能够耐受高温，不易燃烧，具有良好的阻燃性能。

2. 机械性能聚碳酸酯具有较高的强度和刚性，能够承受较大的力和变形而不易破裂。

这使得聚碳酸酯成为一种理想的结构材料，广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。

3. 电气性能聚碳酸酯具有良好的绝缘性能，能够阻止电流的流动。

这使得聚碳酸酯成为一种理想的电气绝缘材料，广泛应用于电子设备、电线电缆等领域。

4. 透明度聚碳酸酯具有良好的透明度，能够传递光线，使其在光学器件领域具有广泛的应用。

聚碳酸酯制成的光学镜片、眼镜、显示器等产品具有高透明度和优良的光学性能。

应用领域聚碳酸酯由于其优良的性能，被广泛应用于各个领域，包括：•纺织品：聚碳酸酯纤维具有优良的耐磨性和强度，被广泛用于服装、家居纺织品等领域。

•塑料制品：聚碳酸酯制成的塑料制品具有良好的机械性能和耐化学性，被广泛用于家用电器、玩具、包装材料等领域。

•建筑材料：聚碳酸酯制成的板材具有良好的隔热性能和耐候性，被广泛用于建筑领域。

•汽车工业：聚碳酸酯制成的零部件具有良好的耐磨性和耐用性，被广泛用于汽车内饰、外观零部件等领域。

结论综上所述，聚碳酸酯是一种重要的合成聚合物材料，具有优良的化学稳定性、机械性能、电气性能和透明度。

聚碳酸酯

• 不耐强酸，不耐强碱,改性可以耐酸耐碱不耐强酸，不耐强碱, • 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器
件需要对表面进行特殊处理。
• 化学性质
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聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
生产
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聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、动物防弹玻璃，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
• (1)用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗 (1)用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗
冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生的技术性能优势。目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7 左右，预计到2005年将产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将达到14万达到14万t。
聚碳酸酯
• 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基