座椅喷塑处理有哪些好处

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表面处理对塑料制品性能的改善效果

表面处理对塑料制品性能的改善效果

表面处理对塑料制品性能的改善效果塑料制品性能的改善效果塑料作为一种常见的合成材料,广泛应用于各个领域,如家居用品、电子产品、建筑材料等。

然而,由于塑料在生产或使用过程中会产生一系列问题,如生态环境污染、可再利用性差等,因此需要进行表面处理来改善其性能。

本文将详细介绍表面处理对塑料制品性能的改善效果。

首先,表面处理可以改善塑料制品的耐磨性。

塑料制品通常会经受摩擦、划伤等力量的作用,使其表面产生磨损现象。

通过表面处理,可以在塑料表面形成一层涂层或膜,使其具有更高的硬度和耐磨性。

例如,在汽车行业中,车身塑料件通常经过喷涂或热分解处理,形成具有优良耐磨性的表面层,从而延长了塑料件的使用寿命。

其次,表面处理可以提高塑料制品的耐候性。

塑料制品在户外使用过程中,会受到阳光、雨水、氧气等自然环境的侵蚀,导致颜色褪退、氧化变黄等问题。

通过表面处理,可以在塑料表面建立一层抗紫外线、防雨膜或防氧化层,有效减少塑料表面的劣化现象。

这种表面处理技术在室外家具、建筑材料等领域得到广泛应用,极大地提高了塑料制品的耐久性。

此外,表面处理还可以改善塑料制品的防火性能。

由于塑料具有易燃的特性,当遇到火源时,容易燃烧并释放有毒烟气。

通过添加阻燃剂或进行表面涂层处理,可以有效提高塑料制品的阻燃性,减少火灾的发生,并降低有毒气体的释放。

这一改善效果在电子设备、航空航天等领域尤为重要,保证了人身安全和财产安全。

此外,表面处理还可以提高塑料制品的附着力。

在某些应用中,如汽车涂装、电镀等,塑料制品必须具备良好的附着性,以保证涂层或电镀层的稳定性。

通过表面处理可以增加塑料表面的粗糙度、活性基团等,提供更好的附着条件,保证涂层或电镀层与塑料基材之间的牢固结合,从而提高附着力。

除了上述方面,表面处理还可以改善塑料制品的光学性能、导电性能等。

在一些高端应用中,塑料需要具备优异的光学透明度、光学折射率等性能,以满足特定的光学需求,如透明塑料眼镜、光纤通信材料等。

喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点

喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点

喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点一. 喷塑工艺的优缺点1、无溶剂、削减公害油漆在出产、运送、贮存以及施工进程中,因为溶剂的蒸发会给大气或水构成严峻污染,并给操作人员带来身体伤害。

假如保管和操作不妥很简单引起火灾,此外废漆处理也好不简单。

而粉末涂料不含任何溶剂,是100%的固体份涂料,它的制作、运送、贮存和施工处理了因溶剂而构成的污染问题,改进了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身心健康。

2、简化涂装工艺,进步涂装功率在选用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。

而选用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。

大大简化了涂装工序,缩短了出产周期,当天就能出产品。

在粉末涂料静电涂装中,装备自动涂装机械和收回循环体系,就能构成自动化出产,然后节省了能源和资源,进步了出产功率。

3、粉末涂料运用率高,并可收回再用与油漆比较,粉末涂料能够直接涂敷到被涂物外表上去,经烘烤固化后构成涂膜,并且未被涂上的粉末能够收回后再送入供粉体系中运用,然后大大削减粉末涂料在施工中的丢失,粉末涂料运用率均在95%以上,而油漆除溶剂悉数蒸发丢失外,未被涂上的油漆很难收回再用,故一般油漆的实践运用率在50%左右。

4、粉末涂膜功能好、坚固耐用粉末涂料能够运用常温不溶于溶剂的树脂,或运用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制作具有各种功用的高功能涂膜。

且粉末涂料在制作或构成涂膜时,没有溶剂加入和放出,不易构成贯通涂膜的针孔,能够细密的涂膜。

与油漆涂膜比较,粉末涂膜愈加坚固耐用。

5、可完成一次性涂装粉末涂料一次涂装就能50~300μm厚的涂膜,并且不易发作油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发作溶剂针孔,不构成厚膜涂装的缺点,并且边角覆盖率也很高。

而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,假如要厚涂膜或中要求的涂膜,有必要通过屡次涂装方可完成。

6、调色换色困难,周期较长因为粉末涂料调色不可能像油漆那样能够用原色料现场分配,粉末涂料的颜色在出厂时现已断定,假如要改动粉末涂料的颜色,就需要改动粉末涂料的配方,所以很难在短时刻内完成调色作业。

家具表面用喷塑好吗

家具表面用喷塑好吗

通常家具的表面都要进行一定的处理来保证家具能够愈加耐用,而且家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。

家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。

是建立工作生活空间的重要基础,所以在家具的表面用上喷塑产品好吗,接下来就为大家详细的讲解一下,希望对大家有所帮助。

首先喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。

因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。

其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。

并且不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

综上所述,在家具的表面用上喷塑这款产品的效果总体上来说是好的,所以大家可以放心的使用,不必有过多的担心。

杭州富阳迅达喷塑厂是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。

本企业通过国家环保部门批复,拥有专职员工30余人,主要喷塑产品:如通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。

技术力量雄厚,大部分业务是供给大企业单位,与多家大型企业建立了长期的业务关系,受到众多用户单位的好评。

镀锌、喷塑工艺

镀锌、喷塑工艺

镀锌、喷塑工艺
随着现代工业的发展,各种工艺技术也在不断地更新和改进。

其中,以镀锌和喷塑工艺为代表的表面处理技术,已经成为了现代工业中不可或缺的一部分。

这两种工艺技术在不同的领域中都有着广泛的应用,下面我们就来详细了解一下这两种工艺技术的特点和应用。

我们来了解一下镀锌工艺。

镀锌是一种将铁制品表面涂上一层锌的工艺,主要是为了防止铁制品生锈。

镀锌工艺的优点在于其防腐性能非常好,可以有效地延长铁制品的使用寿命。

此外,镀锌工艺还可以提高铁制品的耐磨性和耐腐蚀性,使其更加耐用。

镀锌工艺的应用范围非常广泛,例如建筑、汽车、电力、通讯等领域都有着广泛的应用。

接下来,我们来了解一下喷塑工艺。

喷塑是一种将涂料喷涂在物体表面的工艺,主要是为了美化和保护物体表面。

喷塑工艺的优点在于其涂层均匀、质量稳定,可以有效地保护物体表面不受外界环境的侵蚀。

此外,喷塑工艺还可以使物体表面更加美观,提高其观赏性和使用价值。

喷塑工艺的应用范围也非常广泛,例如家具、电器、汽车、建筑等领域都有着广泛的应用。

总的来说,镀锌和喷塑工艺都是现代工业中非常重要的表面处理技术。

它们在不同的领域中都有着广泛的应用,可以有效地提高物体的使用寿命和观赏性。

在今后的工业发展中,这两种工艺技术还将继续得到改进和完善,为我们的生产和生活带来更多的便利和效益。

家具喷塑工艺的优势和流程

家具喷塑工艺的优势和流程

一个完整意义上的家具出产工艺流程要从原材料的预备,经由弯曲、焊接、冲压到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。

其中家具表面喷涂防腐就是很重要的一步。

目前家具表面处理主要有喷塑和喷漆两种处理方法。

其中家具喷塑工艺与传统的家具喷漆相比较,具有的显著优势,不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

下面是家具喷塑具体的工艺流程。

1、前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

相关设备:前处理槽(混凝土做槽,数量等同于前处理工序数);相关材料(化学药品):硫酸、盐酸、纯碱(Na2CO3),酸性除油剂,磷化液,钝化液。

2、静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

3、高温固化目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。

杭州富阳迅达喷塑厂是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。

我们的静电喷塑采用进口设备,对施工对环境无污染,对人体无毒害,适用于电柜、电缆桥架、铝合金表面喷涂、高速公路防眩板、围墙护栏、健身器材、铸件喷塑等产品。

喷塑VS烤漆

喷塑VS烤漆

喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点, 但烤漆的外观亮度要好点。

另外二者的前处理也不太一样, 烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力, 进而提高抗腐蚀能力, 而喷塑只须进行除锈处理(批量生产采用抛丸处理)即可。

(喷漆经过加热固化后叫烤漆)区别一.喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差区别二.喷塑一般比喷漆厚.区别三.附着力与耐腐蚀性比烤漆好区别四.喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80区别五.喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆作用:两者都用来做外观,防护.但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观比如"凯迪拉克"等,但一般工具表面喜欢喷塑主要是两种工艺做出来的效果有什么差异先给您介绍有关烤漆板的特性:1.烤漆板的耐磨性能欠佳, 这是由于它们表面光滑, 所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。

2.烤漆板有很好的耐水防潮性能。

3.烤漆板的耐高温性能一般, 这是因为它们受热后会产生变色现象, 但几分钟后变色情况有很大改善基本能恢复到原来的状态。

目前烤漆板多用于橱柜制作, 也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆板, 但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰材料替代。

静电喷漆其原理与静电除尘相同, 是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。

它与人工喷漆相比具有效率高, 浪费少, 质量好, 有利于工人健康等优点。

图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。

油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B, 从喷杯喷出的油漆, 由于喷杯的高速旋转而被雾化。

油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电, 互相排斥均匀散开, 同时, 在电场力的作用下, 向接正高压的工件C飞去, 被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。

静电喷漆由于电场力作用范围小, 所以不会污染空气. 目前, 静电喷漆已广泛应用于机器部件, 列车车箱等加工上。

鉴别烤漆和喷漆:一、工艺:A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆, 每上一遍漆, 都送入无尘衡温烤房, 烘烤。

喷漆技术在家具行业的应用

喷漆技术在家具行业的应用

喷漆技术在家具行业的应用近年来,随着人们对家居生活品质的追求不断提高,家具设计的创意和造型设计也越来越多元化。

为了满足不同顾客对产品颜色、材质和款式的需求,厂商们开始采用各种喷漆技术提高其家具的生产工艺和产品品质。

本文将通过探讨喷漆技术在家具行业中的应用,来了解其特点和优势、现有问题以及未来的发展趋势。

一、喷漆技术在家具行业的应用及其特点随着喷漆技术的不断发展,其在家具行业中的应用正在逐步扩大。

目前,家具行业运用较多的喷漆技术主要有以下三种。

1. 烤漆喷涂技术烤漆技术是一种采用特殊设备和材料,通过高温加固,使家具表面形成坚硬光滑的表面涂装技术。

它的优点是外观质量高、细致光滑、结构紧密、抗污染性强且色泽饱满。

同时,烤漆喷涂技术还具有环保、耐用等优点。

2. UV喷涂技术UV喷涂技术是一种通过紫外线在短时间内将涂装材料固化和硬化,形成光滑坚硬表面涂装技术。

它的特点是颜色饱和度高、表面硬度好、耐磨损、抗老化、抗裂、抗黄变、表面平整光滑、环保等。

3. 水基漆喷涂技术水基漆喷涂技术是一种使用水基漆涂料,通过喷涂技术形成均匀、平整的表面涂装技术。

它的特点是不含可溶性有机化合物,符合国际环保标准,可以有效减少空气污染和人体健康危害。

二、喷漆技术在家具行业中的优势1. 提高附加值和竞争力采用喷漆技术可以使家具表面颜色、光泽、质感等更加精细,提高产品整体观感和使用价值。

同时,喷漆技术使生产商在激烈的市场竞争中增强了自己的竞争力。

2. 增加生产效率和降低成本相比于传统的手工刷漆,喷漆技术可以快速将家具上色,并且可以达到更加均匀、细致的涂装效果,大大提高了生产效率。

此外,喷漆技术的耗材成本相对比较低,也能够降低家具的生产成本。

3. 丰富产品的设计风格喷漆技术可以实现丰富多样的色彩和花纹图案,使得产品外观更具有设计感和时尚感,满足不同顾客对产品风格和需求的多样性。

三、喷漆技术在家具行业中存在的问题1. 对环境的污染喷漆过程中,喷雾粒子会在空气中扩散,较大的气溶胶会形成压力挥发的气体,对环境造成一定的污染。

什么叫喷塑工艺技术

什么叫喷塑工艺技术

什么叫喷塑工艺技术
喷塑工艺技术是一种将液态塑料喷射到物体表面进行覆盖和涂装的工艺方法。

它能够给物体表面提供一层均匀、光滑的保护层,提高其装饰性和耐磨性,广泛应用于各个行业。

喷塑工艺技术的过程包括预处理、喷涂和固化三个步骤。

预处理是指对物体表面进行清洗、研磨和除锈等处理,以确保喷涂后的涂层附着力和质量。

喷涂是将液态塑料喷射到物体表面形成均匀薄膜的过程,可以通过手动和自动化设备进行。

固化是指使喷涂后的涂层在温度和时间控制条件下,通过化学反应或物理变化形成完全固化的过程。

喷塑工艺技术有很多优点。

首先,它能够给物体表面提供一层均匀、光滑的涂层,美观大方。

其次,喷塑涂层具有出色的耐磨性和耐腐蚀性,能够有效地保护物体表面免受外界因素的损害。

再次,喷塑工艺技术适用范围广,几乎可以喷涂任何材料的表面,包括塑料、金属、木材等。

在应用方面,喷塑工艺技术被广泛应用于家电、汽车、机械设备等行业。

在家电行业,喷塑工艺技术能够给冰箱、洗衣机等家电产品的外壳涂上漂亮的颜色和图案,提高产品的市场竞争力。

在汽车行业,喷塑工艺技术被应用于汽车外观件的喷涂,不仅保护车身免受损坏,还能为车辆增添视觉效果。

在机械设备行业,喷塑工艺技术能够改善机械设备的外观,增加其质感,同时提供抗腐蚀和耐磨的功能。

总之,喷塑工艺技术是一种将液态塑料喷射到物体表面进行覆
盖和涂装的工艺方法。

它具有均匀、光滑、耐磨、耐腐蚀等优点,在家电、汽车、机械设备等行业被广泛应用。

随着科技的不断进步,喷塑工艺技术也在不断创新和发展,为各行各业提供更加先进和优质的喷塑产品。

汽车座椅搪塑软工艺的优势

汽车座椅搪塑软工艺的优势

汽车座椅搪塑软工艺的优势汽车座椅搪塑软工艺是一种以塑料为主要材料,通过热压、热模、冷却等工艺制成的座椅装饰材料。

相比传统的汽车座椅制作工艺,搪塑软工艺有着许多优势。

首先,搪塑软工艺可以实现座椅的整体成型。

搪塑软工艺采用热压的方式将塑料片材加热软化,并通过真空吸附于座椅骨架上,经过冷却后完成座椅的定型。

这种整体成型的方式可以大大提高座椅的固定性和稳定性,使得座椅更加牢固耐用。

其次,搪塑软工艺可以实现更高的座椅设计自由度。

由于搪塑软工艺使用塑料片材作为原料,塑料的可塑性非常高,可以通过模具加热使其软化后进行形状塑造。

这种灵活的成型方式使得座椅设计师能够更自由地设计出各种创新的形状和结构,满足不同汽车品牌和车型的需求。

第三,搪塑软工艺所制成的座椅具有更好的人体工程学性能。

搪塑软工艺可以根据人体曲线进行成型,使座椅与人体的接触更加贴合,提供更好的支撑和舒适感。

此外,搪塑软工艺还可以通过控制塑料片材的软硬度,实现座椅不同部位的硬度差异,进一步提高座椅的舒适性。

第四,搪塑软工艺制成的座椅具有较好的防水性能。

搪塑软工艺使用的塑料片材具有较好的防水性能,可以有效防止水渗透到座椅内部,减少座椅变形和霉菌滋生的可能性。

这对汽车座椅的使用寿命和健康性非常重要。

第五,搪塑软工艺所制成的座椅具有较好的透气性能。

搪塑软工艺使用的塑料片材通常具有一定的孔隙结构,可以促进空气流通,增加座椅的透气性和舒适性。

这对于长时间驾驶或者在高温环境下使用的座椅尤为重要。

最后,搪塑软工艺制成的座椅具有较高的生产效率和一致性。

搪塑软工艺采用模具进行成型,可以通过机器自动化生产,大大提高生产效率。

同时,模具制造的高度一致性可以保证每个座椅的形状和质量一致,减少座椅因个体差异而导致的质量问题。

综上所述,汽车座椅搪塑软工艺具有整体成型、设计自由度高、人体工程学性能好、防水性能好、透气性能好、生产效率高和一致性好等一系列优势。

随着汽车行业的不断发展和消费者对座椅舒适性和个性化的需求不断提高,搪塑软工艺将会在汽车座椅制造领域发挥越来越重要的作用。

汽车配件喷塑处理有什么作用

汽车配件喷塑处理有什么作用

一般来说,除交通意外事故或部分零部件磨损外,腐蚀是使汽车损坏报废常见的重要原因,不仅直接影响汽车的质量和使用寿命,而且污染环境,甚至会导致交通事故,给社会和经济带来巨大损失。

市场竞争日益激烈,随着消费者质量意识的不断提高,锈蚀问题成为影响汽车企业形象、产品品质、生产成本、市场表现及用户感受的突出因素。

而对汽车配件采用喷塑处理则可以解决其腐蚀的问题。

目前喷塑工艺被广泛应用在车身外露零部件,如雨刮臂、雨刮刷、滑槽、保险杠、行李架、后视镜支架等。

汽车配件喷塑处理具体有什么作用呢?1、喷塑工艺质量较好,比喷漆的成品使用寿命要长很多。

表面附着力较强,不易燃烧,能较长时间保护金属表面。

2、喷塑安全性更高,更环保。

而油漆含有一定的有机溶剂,易挥发在空气里,产生废气,环保性差,发生火灾危险性高于喷塑。

3、静电喷塑的工艺原理决定了它可以实现涂层薄膜化。

喷塑工艺具有良好的耐候性和耐蚀性,可应用于车身外露零部件,但受“静电屏蔽”影响,不宜用于内腔件和复杂件。

另外,喷塑所得涂层较厚,抗石击性能较优,可用于形状较简单的底盘零部件。

4、喷塑处理的汽车配件的耐蚀性较好,无明显老化。

大部分汽车金属零部件,尤其是形状复杂的底盘零部件,采用喷塑防腐工艺是合适的。

但由于锐边效应的存在,喷塑时要注意焊缝、边缘处等电泳漆膜较薄的地方的腐蚀问题。

另外要注意的是喷塑采用静电粉末喷涂,由于受“静电屏蔽”影响,复杂工件的凹孔不易涂覆,而凸尖部位的漆膜分布不均匀,一般还要设手工补喷工位,以弥补缺陷,因此内腔件和复杂工件不宜采用喷塑工艺。

采用喷塑工艺的底盘零部件有螺旋弹簧和加油管(镀锌+ 喷塑),可以采用喷塑工艺的其实还有稳定杆、驱动轴轴杆、驱动轴长柄、转向拉杆、套筒等。

杭州富阳迅达喷塑厂是一家具有多年表面处理,静电喷塑经验的专业生产厂家。

我们的静电喷塑采用进口设备,对施工对环境无污染,对人体无毒害,适用于电柜、电缆桥架、铝合金表面喷涂、高速公路防眩板、围墙护栏、健身器材、铸件喷塑等产品。

喷塑的前景

喷塑的前景

喷塑的前景喷塑是一种涂装技术,广泛应用于家居、汽车、电子产品等各行各业。

喷塑的前景十分广阔,以下将从市场需求、技术发展、环保优势等方面阐述喷塑的前景。

首先,市场需求是推动喷塑发展的重要因素。

随着消费者对产品外观和质量要求的不断提高,喷塑得以应用于更多领域。

家居行业对颜色、表面质感的要求越来越高,喷塑技术能够在家具、灯具等产品上实现各种色彩的呈现,提升产品的附加值。

汽车行业对汽车外观的美观、耐久性和抗腐蚀性要求较高,喷塑技术可以提供多种颜色选择和长久的保护,同时还能减轻汽车的重量。

电子产品也需要外观精美、抗腐蚀的涂装处理,喷塑技术可以满足其高要求。

随着国内经济的快速发展,消费升级的趋势将进一步推动喷塑品种的多样化和市场需求的增长。

其次,喷塑技术的不断发展和创新也为其前景增添了活力。

传统的喷塑技术在色彩选择、质量控制、环保要求等方面都存在一定的局限性。

然而,随着科技的不断进步和人们对环保要求的提高,新的喷塑技术正在不断涌现。

例如,水性喷漆技术可以大幅减少有机溶剂的使用,降低对环境的污染;电泳漆技术可以提供更好的抗腐蚀性和防腐能力;高固体含量涂料可以提高涂层的附着力和耐磨性。

新技术的不断推出将改变传统喷塑技术的局限性,提高产品的质量和性能,进一步拓展喷塑的应用领域。

此外,喷塑技术还具有环保优势,符合社会的可持续发展要求。

传统的喷涂技术耗水量大、废水处理难度大,同时还会产生大量的VOC(挥发性有机化合物)排放。

而喷塑技术采用的新型涂料和工艺可以有效减少对水资源的消耗和废水的排放,同时降低对大气的污染。

喷塑技术还可以提高废品利用率,降低资源浪费,符合绿色环保的发展趋势。

总之,喷塑具有广阔的市场前景。

随着市场需求的不断增长,喷塑技术也在不断发展创新,为各行业提供更多的选择和优质的涂装方案。

同时,喷塑技术的环保优势也使其成为可持续发展的重要组成部分。

相信在技术进步和环保意识的推动下,喷塑的前景将更加广阔。

浅析喷塑表面处理

浅析喷塑表面处理

浅析喷塑表面处理喷塑作为一种金属表面处理技术,与油漆工艺相比:①生产过程对环境无污染,对人体无毒害;②操作简便,对工人技术要求低;③成本低于同效果的喷漆工艺;④涂层附着力强,耐腐抗摔能力高。

基于此,越来越多的公司和产品选择了静电喷塑工艺。

1 静电喷塑的工作原理和工序静电喷塑技术的基本原理是:静电发生器产生负高压(10 kV左右),利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。

由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子。

它受静电力的作用,被吸附到金属工件上,经过加热使粉末熔融,并自然冷却固化,在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。

为了使塑粉能够吸附在金属表面上,必须先对表面进行处理,除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥。

在此过程中,同时进行锅炉蒸汽加热,节省了磷化时间;在干燥池中加入热吹风扇,加快了干燥速度。

静电喷塑后,挂件随流水线进入电烘箱。

随着燃油价格的逐步攀升,电加热系统开始凸显优势,同样发热量的加热系统,电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多,而且燃油易挥发、不安全,所以,电加热系统也成为首选的加热方式,加热到预定温度(根据产品厚度大小,一般在200 ℃左右),并保温15~30 min,使之熔化、流平、固化,开炉取出冷却即可得到成品。

2 喷塑件表面效果的检验待温度降下后,零件打包时按规程检验,根据产品特性,检验要求如下:①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求,无明显色差。

②外观采用目测法。

用正常的或经过矫正的视力,在室内40 W日光灯下,眼睛与试板距离30 cm左右,在120°~140°间进行检验。

③喷涂的颜色应符合订单色板的要求,并与其基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。

④喷涂层的厚度应在60~120 μm,喷涂厚薄均匀,附着力强。

喷塑_精品文档

喷塑_精品文档

喷塑喷塑是一种常见的表面涂装技术,适用于许多不同的材料和产品。

本文将介绍喷塑的原理、优势、应用领域以及一些常见问题和解决方案。

一、喷塑原理喷塑是通过将涂料喷射到物体表面形成均匀、平滑的涂层。

通常使用喷枪或者喷涂机来完成这个过程。

涂料在喷枪中通过压力或重力驱使,经过喷嘴喷射到物体表面。

二、喷塑优势1. 均匀涂层:喷塑技术能够实现均匀的涂层,避免出现滴落、漏涂或者厚薄不均的情况。

2. 色彩多样:喷塑可以使用各种颜色的涂料,以满足不同的需求。

同时,可以通过喷涂的方式实现渐变色、金属感等特殊效果。

3. 耐用性强:喷塑涂层具有较强的耐久性和耐磨性,能够在恶劣环境下长时间保持稳定。

4. 防腐、防锈:喷塑涂层具有良好的防腐和防锈功能,可以对物体表面进行有效的保护。

5. 经济高效:喷塑过程相对简单,施工速度较快,可以提高生产效率,降低成本。

三、喷塑应用领域1. 汽车工业:喷塑被广泛应用于汽车制造业中的车身、车门、保险杠等部件的表面涂装,以提供外观美观和耐久性保护。

2. 家电行业:冰箱、洗衣机、空调等家电产品的表面经过喷塑处理,能够增加产品的美观度和表面硬度。

3. 建筑领域:建筑物的外墙、铁艺栏杆等也可以通过喷塑来增加耐候性和美观性。

4. 电子行业:电子产品外壳的喷塑涂层可以提供绝缘、防火、抗污染等功能。

5. 家具制造:喷塑可以为家具提供各种颜色和质感,使其更加符合现代家居装饰的需求。

四、常见问题与解决方案1. 涂层质量不均匀:可能是喷枪喷涂压力不均匀造成的,建议检查喷涂设备并调整。

2. 涂层剥落:有时是由于物体表面未经过适当处理,导致涂料与物体粘附不牢固。

应事先清洁表面、进行抛光或者喷涂底漆。

3. 涂层颜色不准确:需要使用准确的颜色标准和调色配方,以确保涂层颜色与要求一致。

4. 涂层出现气泡或纹路:可能是喷枪喷涂的压力过高或喷嘴堵塞,应调整喷涂设备并保持喷枪清洁。

总结:喷塑因其均匀涂层、色彩多样、耐用、防腐等优势,在各个领域得到广泛应用。

各座椅产品特点以及安装流程

各座椅产品特点以及安装流程

一、中空吹塑座椅(低、中、高)1、吹塑座椅特点:1、座椅采用进口原材料,吹塑成形。

材料稳定性好,具有造型美观、结构牢固、使用寿命长、弹性足、耐冲击等优点。

2、塑料、抗氧化剂,抗老化剂全部进口,材料环保无污染。

对人体健康有保障,生产工艺由专家配方,从而保证座椅有弹性、不退色、不破损。

座椅完全根据人体工程学原理设计,从而保证观众长时间观看不疲劳。

同时座椅设计有落水孔,不积水,自洁性强。

中空吹塑分为低靠背、中靠椅和高靠背。

塑料、抗氧化剂,抗老化剂全部进口,材料环保无污染。

3、以高密度聚乙烯材料经高温模压制成,符合国际标准,力学性能超国标;经耐高、低温及人工加速老化试验,使用寿命长;并要求添加抗老化剂和紫外线吸收剂,延缓老化和褪色速度,易清洗,无污染的生产过程符合现行绿色环保要求,座椅安装分为平装、立装、侧装。

高密度聚乙烯材料采用国内最先进的中空吹塑技术,根据大型体育场特点设计,经高温、模压而成,具有良好的抗冲压、抗高温、抗腐蚀性等特点;并且材料中添加了抗老化剂和紫外线吸收剂,大延缓了老化和褪色的速度,提高了使用寿命;支架采用压铸而成,坚固耐用;是体育场馆的首选配套产品。

2、中空吹塑座椅安装流程:3、中空吹塑座椅类别以及图示爱奇吹塑座椅可以分为低中高三大类。

具体为中空吹塑折叠座椅硬座、中空吹塑折叠座椅软座、高靠背中空吹塑折叠座椅、中靠背中空吹塑座椅、低靠背中空吹塑座椅、平背中空吹塑座椅等。

A 低靠背中空吹塑座椅CS-DKB-PB 中靠背中空吹塑座椅CS-GKB-PC 中靠背中空吹塑座椅CS-ZKB-LD 中靠背中空吹塑座椅CS-ZKB-PE 中靠背中空吹塑座椅CS-ZKB-CF 高靠背中空吹塑座椅CS-GKB-CG 高靠背中空吹塑座椅CS-GKB-LH 平背中空吹塑座椅CS-PB-P二、注塑座椅(低、中)1、注塑座椅特点:可在此基础上简单、快速安装(直接安装在水泥台上);新款注塑椅可立装,也可侧装;固定件坚固耐用,适合体育场馆日常座椅展示使用;排水部件可放置座位号;可以随时安装或拆卸赞助商的标识;使用标识部件展示您俱乐部独一无二的色彩;特别适合弧形场馆带支架安装。

喷塑加工的应用领域和优势

喷塑加工的应用领域和优势

说起喷塑加工,您也许是第一次听说这个名词,但是在生活它却经常出现在我们的视野中。

其实它就是我们常讲的静电粉末喷涂,是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,经过180~220℃的烘烤使粉末熔化黏附在金属表面。

一、应用领域
喷塑加工技术主要用于零件的修理、预保护和新产品的制造,使工件的尺寸和性能活跃起来。

它可广泛应用于航空航天、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。

二、优势
1、提高涂装效率
喷塑加工相比于传统的喷漆加工,需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序,加工周期相对长出很多。

而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等三道工序,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,节省了能源和资源,提高了生产效率。

2、无溶剂可减少公害
传统的喷漆加工中油漆的使用会产生污染性气体,会造成环境污染,更会给操作人员带来身体伤害,如果保管和操作不当还很容易引起火灾。

而喷塑加工不
一样,粉末涂料是100%固体的涂料,它的使用不会污染环境,相比之下有利于操作人员的身体健康。

3、粉末涂料利用率高
喷塑加工与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,从而减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上。

杭州富阳迅达喷塑厂位于杭州富阳市鹿山街道,是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。

主要喷塑产品有通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。

静电喷塑采用进口设备,对施工对环境无污染,对人体无毒害,适用于电柜、电缆桥架、铝合金表面喷涂、高速公路防眩板、围墙护栏、健身器材、铸件喷塑等产品。

喷塑和绝缘的关系

喷塑和绝缘的关系

喷塑和绝缘的关系喷塑和绝缘的关系1. 喷塑是什么?•喷塑是一种表面涂装工艺,常用于金属制品和塑料制品的表面处理。

•喷塑通过将涂料喷洒在物体表面,形成一层均匀的涂层。

2. 绝缘是什么?•绝缘是指阻止电流通过的材料或技术。

•绝缘材料能将电流限制在一个特定区域内,防止电流外泄或损耗。

3. 喷塑和绝缘的关系•喷塑可以为物体表面提供一层保护性的涂层,防止外界因素对物体造成的损害。

•绝缘涂层可以用于提高物体的绝缘性能,减少电流泄露和干扰,提高电器设备的安全性和可靠性。

4. 喷塑对绝缘的影响•喷塑涂层可以增加物体的表面绝缘性能,提供额外的电绝缘层。

•喷塑后的表面平整度高,可以增加电绝缘材料与物体表面的接触面积,提高绝缘效果。

•喷塑材料通常具有较好的耐腐蚀性,可以有效地保护绝缘材料免受外界因素的侵蚀。

5. 绝缘对喷塑的要求•绝缘材料应具有良好的附着力,能够牢固地粘附在物体表面上。

•绝缘材料应具有较高的耐热性和耐腐蚀性,以确保喷塑涂层在各种环境条件下都能保持良好的绝缘性能。

•绝缘材料的颗粒粒度应适中,过大或过小的颗粒会影响喷塑涂层的均匀性和质量。

6. 喷塑和绝缘的应用•喷塑和绝缘常用于电气设备、电线电缆等领域。

•在电力工业中,喷塑绝缘可用于变压器、电缆终端、开关设备等,提供额外的绝缘保护。

•在汽车制造业中,喷塑绝缘可用于车身和机械部件,提高整车的抗腐蚀性和绝缘性能。

通过喷塑可以为物体提供保护性的涂层,而这种涂层可以作为绝缘层使用,提高物体的绝缘性能和安全性。

喷塑和绝缘相辅相成,广泛应用于各个领域,为电器设备和金属制品带来了更好的保护和绝缘效果。

7. 喷塑和绝缘的优势•喷塑可以在物体表面形成均匀的涂层,提高物体的耐腐蚀性和耐久性。

•绝缘涂层可以有效隔离电流,防止电流泄露和电路干扰。

•喷塑涂层和绝缘材料都可以根据需要进行选择和调整,以满足不同环境和需求的要求。

8. 喷塑和绝缘的未来发展•随着科技的进步和人们对产品质量和安全性的要求不断提高,喷塑和绝缘技术也在不断发展和完善。

喷涂制品在木材家具中的应用

喷涂制品在木材家具中的应用

喷涂制品在木材家具中的应用随着现代科技和工业的不断进步,人们对家居艺术的需求也不断提高。

木材家具作为一种常见的生活用品,越来越多地受到人们的追捧。

不仅如此,喷涂制品,也作为一种重要的家居用品材料,逐渐走进了人们的生活,成为了制作木材家具不可或缺的一部分。

本文将从多个方面详述喷涂制品在木材家具中的应用。

一、喷涂制品的介绍喷涂制品是应用化学原理和物理原理,以在涂料表面形成高分子膜层的一种物质。

它能够保护材料不受腐蚀和磨损,有很好的防水、防尘、防腐蚀、延长保养期、使产品变得更美观等多种功效。

二、喷涂制品在木材家具中的应用1.美观喷涂制品在木材家具的表面可以形成很好的涂膜,这使得木材的色彩可以更加光亮、鲜艳,让木材家具看上去更加美观。

同时,根据不同的需求,还可以采用不同的喷涂色彩,以达到更好的美观效果。

2.保护喷涂制品能够有效地保护木材家具,使其不受磨损、受潮等影响。

喷涂后的木材表面,可以起到防水、防潮、抗腐蚀、隔离氧化等多种功效。

这不仅然使得木材的寿命更长,而且可以让家具的使用者更加放心,使用更加自由。

3.使用方便使用喷涂材料制造的木材家具,表面一般会光滑平整,这样就使得家具的清洁更加方便。

只需要用湿布擦拭,就可以达到清洁效果,不会有因为家具表面不光滑、凹凸不平,而导致无法彻底清洁。

三、喷涂制品的注意事项1.在喷涂过程中,应避免将喷涂制品沾在人体或者身体上。

在喷涂时应戴上合适的个人保护用品。

2.喷涂时应注意通风环境,注意喷涂制品的存放,并保证喷涂房间的通风。

3.喷涂前可以在需喷涂的木材表面上涂上底漆,以保证喷涂的质量。

底漆的种类需要根据所使用的喷涂材料的种类而定。

四、结语在现代科技和工业的不断进步下,喷涂制品及其在制作木材家具中的应用,已经逐渐得到了广泛的应用和认可。

其功能和优势都已经深入到了人们的生活。

因此,在使用过程中,人们还需要了解一些基本的注意事项。

相信,在不断改良的制造技术和优质服务的支持下,喷涂制品必将继续发展,为传统木材家具的制作、保护、美化等方面发挥更多的作用。

喷塑工艺技术

喷塑工艺技术

喷塑工艺技术喷塑工艺技术是利用喷枪将涂料喷涂在物体表面的一种常见的涂装过程。

它广泛应用于家具、汽车、机械设备等制造行业。

喷塑工艺技术有许多独特的优点,如可塑性强、喷涂速度快、颜色丰富、抗腐蚀等,下面就详细介绍一下喷塑工艺技术的特点和使用方法。

首先,喷塑工艺技术具有可塑性强的特点。

通过调整喷枪的喷射角度和喷涂位置,可以控制涂层的厚度和均匀性,以适应不同的需求。

此外,喷塑还可以在物体表面形成不同的图案和纹理,增加产品的美观性。

其次,喷塑工艺技术的喷涂速度快。

相比传统的刷涂和滚涂方式,喷塑可以在较短的时间内完成涂装过程,提高生产效率。

喷涂过程还可以通过调整空气压力和涂料流量,控制涂层的厚度和均匀性,确保产品质量。

再次,喷塑工艺技术的颜色丰富。

喷塑涂料可以根据客户需求进行调配,可以实现各种颜色和效果的涂装,满足不同产品的需求。

而且,喷塑涂料的颜色可以持久不褪色,增加产品的使用寿命。

最后,喷塑工艺技术具有较强的抗腐蚀性。

喷塑后的涂层能够有效防止物体表面的磨损和腐蚀,延长产品的使用寿命。

此外,喷塑涂料还可以具有防火、防水、防紫外线等功能,在一定程度上保护物体。

在使用喷塑工艺技术时,需要注意以下几点:首先,选择合适的涂料和喷枪。

涂料的选择应根据需要涂装的物体材质和环境条件进行,喷枪的选用应考虑涂料流量、喷射角度和喷涂距离等因素。

其次,掌握喷涂技术。

喷涂时要注意喷枪与物体的距离、涂料的喷涂速度和厚度,以及涂料的重叠度等。

不同的物体和涂料可能需要不同的喷涂技术,需要根据实际情况进行调整。

再次,保持喷涂环境清洁。

喷塑工艺技术要求喷涂环境干燥、无尘、无风阻等条件,以确保涂层的质量。

在喷涂过程中,应及时清洁喷枪和过滤器,避免杂质对涂层的影响。

最后,进行涂层质量检验。

对喷塑后的涂层进行检查,判断其颜色、厚度和均匀性是否符合要求,确保产品的质量。

总的来说,喷塑工艺技术是一种高效、可塑性强、颜色丰富、抗腐蚀的涂装方法。

合理使用喷塑工艺技术可以提高产品质量和生产效率,满足不同客户的需求。

家具喷塑的好处有哪些

家具喷塑的好处有哪些

在现代办公家具中,简约、时尚的钢制办公家具更为流行,其结实、耐用、性价比高,更加适合现代化办公环境。

而且,钢制办公家具的工艺和材质也有独到之处,使其深受客户青睐。

但是金属材质易腐蚀,这是众所周知的问题。

所以一般的金属家具的声场工艺的最后一步都是喷涂。

传统的喷涂勇的一般是油漆,但是油漆一般含有甲醛等有害物质,可能威胁到人的健康。

而现在的静电喷塑工艺,污染小,效率高则可以解决这一问题。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。

喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

家具喷塑主要具有以下的好处。

1、不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;3、喷涂施工固化时间短;4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;5、不需底漆;6、施工简便,对工人技术要求低;7、成本低于同效果的喷漆工艺;8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

富阳迅达喷塑厂是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。

我们的主要喷塑产品包括:电柜、电缆桥架、铝合金表面喷涂、高速公路防眩板、围墙护栏、健身器材、铸件喷塑等等。

我们还可以根据客户的要求及所需而量身定做各类颜色的静电喷涂,全面满足不同客户的需求。

喷塑磷化的作用

喷塑磷化的作用

喷塑磷化的作用
喷塑磷化,这可真是个了不起的工艺啊!你知道它的作用有多大吗?它就像是给物体披上了一层坚固的铠甲,保护着它们免受外界的侵蚀。

喷塑磷化能让物体的表面变得更加坚固耐用。

就好比我们盖房子,只有地基打得牢固,房子才能稳稳地矗立在那里。

喷塑磷化不就是给物体打造了一个坚实的“地基”嘛!经过它处理过的物品,那可是经得起时间的考验,不容易损坏,这多厉害呀!
它还能增强物体的耐腐蚀性呢!想象一下,那些暴露在恶劣环境中的金属制品,如果没有喷塑磷化的保护,很快就会生锈、腐朽。

但有了喷塑磷化,就像是给它们穿上了一层魔法斗篷,能够抵御各种腐蚀性物质的侵袭,保持自身的完好。

而且哦,喷塑磷化还能让物体的外观更加美观呢!它可以让表面变得光滑平整,颜色均匀一致,这就像是给物体化了一个精致的妆容,让它们焕发出迷人的光彩。

这可不是简单的装饰,而是实实在在地提升了物体的品质和价值。

喷塑磷化还能提高物体的附着力呢!就像是胶水一样,让涂层紧紧地附着在物体表面,不容易脱落。

这样一来,无论是油漆还是其他涂层,都能更好地发挥作用,长时间地保持良好的状态。

难道喷塑磷化就只有这些作用吗?当然不是啦!它还有很多很多其他的优点等待我们去发现呢!在我们的生活中,喷塑磷化无处不在,从汽车零部件到家具,从建筑材料到电子产品,它都发挥着重要的作用。

总之,喷塑磷化是一项非常重要的工艺,它对物体的保护、美化和性能提升都有着不可忽视的作用。

我们应该重视喷塑磷化,让它为我们的生活带来更多的便利和美好。

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传统的座椅生产过程中,最后的喷漆涂装工艺,一直存在污染大、成本高、效率低等等问题。

自从静电喷塑技术进入涂装业后,粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷塑技术具有独特的优势。

对于座椅喷塑处理来说,主要具有以下几个好处。

1、降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的最干净的涂装技术。

静电喷塑不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。

自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

2、经济效益显著
涂膜形成的成分中,溶剂型约为60%~65% ,而静电喷塑几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。

一般情况下,使用粉
末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。

在喷塑作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。

因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。

由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。

即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练,即可掌握操作技能。

3、节约能源
静电喷塑因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。

静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆,比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。

涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。

另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。

4、优异的涂膜性能
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,
即可得到性能优异的涂膜表面。

一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。

而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。

喷塑工艺一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。

富阳迅达喷塑厂是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。

我们可以根据客户的要求及所需而量身定做各类颜色的静电喷涂,全面满足不同客户的需求。

如果有喷塑相关的需求,可以登录官网咨询我们。

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