8月18日号炼焦车间检修项目
炼焦车间安全生产案例汇总
炼焦车间安全生产案例一、炼焦生产的安全特性及常见事故焦炉生产工艺、机械设备及生产组织有着区别其他生产工艺的特性，焦炉本身具有高温、明火、露天、高位、多层交叉，连续作业的特点，还没有多少回转余地，环境条件较差，用于焦炉加热的煤气有易燃、易爆、易中毒的特性。
四大车是焦炉生产的重要设备。
这些设备既有车辆的特点，又不同于车辆在移动中作业一机多用，协作性很强，互相制约，稍有配合不当，易出问题。
这些特点决定了焦炉作业具有较大的危险性和发生事故的可能性，焦炉常见的事故如下：（1）碰撞挤压事故：炼焦生产过程的完成，主要是通过焦炉机械运行和部分人工操作来实现的，焦炉机械操作的全过程存在以下几个不足：自动化协调程序差60%的岗位操作靠人工操作，多数程序靠人工指挥，四大车车体笨重，运行频繁且视线不开阔，机械运行与人工活动空间狭窄，极易造成碰撞挤压事故的发生。
（2）坠落滑跌事故：焦炉岗位系多层布局基本上形成地下室、走廊、平台、炉顶、走台五层作业，焦炉四大车体也是由多层结构组成，故楼梯分布多，高层作业多，每层高度在3m左右，易导致滑跌、坠落、被下落物件碰砸事故的发生。
（3）烧伤、烫伤事故：炼焦工艺的主要条件是高温，焦炉内的温度在1000℃以上，而炼焦原料煤及其生产的焦炭煤气都是燃料，因此其多数岗位及操作人员的作业条件均处在高温、明火的环境中，易导致烧伤、烫伤事故的发生。
（4）煤气爆炸、中毒事故：炼焦过程产生的大量煤气，部分净化后的煤气送回焦炉加热，由于煤气大量集中，加之通风条件不好（地下室）极易导致中毒和爆炸事故的发生。
（5）电击、触电事故：焦炉四大车的动力线、均系无绝缘钢轨或钢铝导线，沿焦炉长向分别排布于炉台下部、顶部、炉顶顶部侧面等处，而出焦操作与检查检修时多有铁制长工具或钢、铁长材料使用，全部设备均系露天作业，遇阴雨稍不留意极易导致电击、触电事故的发生。
（6）防护品穿戴不齐全：焦炉操作的特殊条件决定了焦炉岗位所配备的各种劳动保护用品，如上岗不能正确使用，也易导致事故的发生，如某焦化厂上升管的陈某在对上升管进行检查时，未将手中的面罩及时戴上就探身对上升管进行观察，由于压力突然波动火焰喷出将面部、头发烧伤。
8月份第3周“三违”汇总
精苯车间
9点30分，邢宝山在装卸站进行纯苯装车时，装 车工作未完成就离开现场。
第5条 违反劳动纪律 一般三违
精苯车间
9点20分，动力车间办公楼东侧淮矿工程处建安
12
8月16日
韩正民
淮矿工程处建安公 公司固定动火点，淮矿工程处建安公司职工韩
司
正民打磨作业未进行安全确认，作业点距离氧
第27条
气、乙炔瓶存放点不足10米。
第26条
违章作业 一般三违 甲醇车间
9
8月17日
任历华
质量监督检测中心
16点左右，在焦炭制样过程中未严格按规程进 行过筛。
第15条
违章作业
一般三违
质量监督检 测中心
10 8月14日 张玉柱
备煤车间
9点45分，在B109皮带巡检靠近滚筒时工作服敞 开。
第40条
违章作业 一般三违 备煤车间
11 8月18日 邢宝山
精苯车间
车间级 车间级 车间级
书写反省说 明材料
书写反省说 明材料
书写反省说 明材料
/
公司级
同时打开3个）。 15点19分，安徽紫朔环境公司1#脱硫脱硝装置
2 8月16日 杨 强 安徽紫朔环境公司 区安装高效硝石灰施工现场，安徽紫朔环境公 第24条 违章作业 一般三违 炼焦一车间
司安装队职工杨强在登高作业时未系安全带。
3
8月14日 刘夫7#推焦车操作室携带 非防爆手机。
违章作业 一般三违 安全管理部
检查单位 查处层次
备注
生产管理部 安全管理部
公司级 公司级
书写反省说 明材料并准 备在安全办 公会上作反
省发言
安全管理部 炼焦二车间
炼焦车间危险源辨识表
X X X X责任公司炼焦车间危险源记录表编制：审核：批准：二〇一三年九月十八日实施目录除尘车 (3)拦焦车 (4)熄焦车 (5)装煤车 (6)捣固站 (7)上升管 (8)熄焦泵房 (9)热修工 (10)测温、换向工 (11)调火工 (12)单层振动筛 (13)双层振动筛 (14)皮带工 (15)集控室 (16)地面除尘站 (17)电工班 (18)机修工 (19)炼焦一车间危险源辩识记录表职位：除尘车编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：拦焦车编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：推焦车编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：熄焦车编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：装煤车编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：捣固站编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：上升管编制：车间审核：生产技术科审核：.炼焦一车间危险源辩识记录表职位：熄焦泵房编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：热修工编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：测温、换向工编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：调火工编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：单层振动筛编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：双层振动筛编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：皮带工编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：集控室编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：地面除尘站编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：电工班编制：车间审核：生产技术科审核：炼焦一车间危险源辩识记录表职位：机修工编制：车间审核：生产技术科审核：。
35个典型焦化事故案例(培训专用)
35个典型焦化事故案例1、熄焦车与电机车脱节事故事故经过：2006年11月16日早班(乙班)，5:30分熄焦车出1#炉10#炭化室焦炭，熄焦车司机王某开车行驶至熄焦塔正常熄焦，熄完焦后5:35分开车准备出熄焦塔到晾焦台，熄焦车与电机车连接，接手脱节，造成熄焦车连接处三根风管活结拉断，影响1#炉15#晚点2小时20分、20#晚点30分，2#炉33#晚点2小时30分、38#晚点2小时、43#晚点30分，8:10分处理完，出焦正常。
事故原因：(1)新制作的熄焦车接手与电机车接手不配套，中心线高度相差30mm。
(2)熄焦车钩头没有减震器弹簧、硬碰硬造成。
(3)熄焦车与电机车连接钩头闭锁装置失灵、没有达到闭锁效果。
(4)操作工点检不及时没有及时发现。
预防措施：(1)熄焦车与电机车连接钩头全套备件，进行更换。
(2)在熄焦车与电机车之间安装安全保护链，防止脱钩。
(3)加强岗位设备点、巡检，对存在的问题或发现的问题及时处理。
2、煤塔空仓影响出焦的事故事故经过：2004年12月22日18:00至次日凌晨2:10，在炼焦一车间出现了煤塔空仓，影响出焦的事故。
炼焦一车间乙段配煤工，接班后按正常操作上煤，18:00时左右，发现1#主焦仓下煤逐渐困难，便电话通知段长，段长随后电话询问备煤1#主焦仓存煤，告知还有300多吨左右，先排除存煤少，压不下煤的原因。
18:10分段长调来其他岗位人员2人协助处理，用空气炮轰、钎子透、大锤振的办法，但效果不明显，入仓煤始终少于出仓煤。
至23:50分，煤塔余煤用尽。
导致丢焦3孔，乙段4点班共上煤108吨。
24:00丁段接班，段长调来3人，积极组织上煤，但仍然采用上述办法，下煤情况依然时断时续，1:04分主任接到调度指挥中心电话，从值班室来到配煤现场，2:25分，副主任接到电话从家中赶到。
根据现场实际情况判断分析，认为蓬仓原因是煤块冻结堆积所致，最好的解决办法是加热，决定采取用铁钎绑棉纱沾汽油，点燃伸入仓内烘烤加温的办法处理。
炼焦车间循环推焦计划表
炼焦车间循环推焦计划表1、为提升炼焦生产、设备维护综合管理水平，实现均匀结焦(均匀、平稳的生产节奏)，达到稳定热工指标，提高热工效率，为追求效益最大化而推行大循环推焦计划组织生产，2、在44小时周转时间时，分五段每段22孔出焦，单孔操作时间15min，检修时间分配为(4×3h20min；1×3h10min)，遇交接班时段出焦，调度员排计划时，考虑预留打扫卫生时间(采取提前、延后、拆分三种方法处理)，并计算K1 ，当班调计算本K2 、K3。
日期操作及检修时间预计出焦孔数第二大循环后日期4月13日0:30 9:20 18:106:00 14:50 23:4066 24日、5日、16日、27日4月14日3:00 11:50 20:308:30 17:2057 25日、6日、17日、28日4月15日5:20 14:10 23:002:00 10:50 19:405626日、7日、18日、29日4月16日7:50 16:304:30 13:20 22:006327日、8日、19日、30日4月17日1:20 10:10 19:006:50 15:406328日、9日、20日、31日4月18日3:40 12:30 21:200:30 9:10 18:005729日、10日、21日4月19日6:10 15:00 23:502:50 11:40 20:305630日、11日、22日4月20日8:30 17:205:20 14:00 22:50661日、12日、23日4月21日2:10 11:00 19:507:40 16:30602日、13日、24日4月22日4:30 13:20 22:101:20 10:10 18:50573日、14日、25日4月23日7:00 15:503:40 12:30 21:20594日、15日、26日备注表中箭头指向为检修时间，上下行时间段为出焦时间660。
炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录
(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：装煤车No：011 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415装煤机电装煤减速机行走机电行走减速机液压站托煤板联锁油缸前挡板滑线配电室监控系统刮板机余煤斗警报器无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无变形无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭灵便闪光，蜂鸣触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害装煤电流表、过载保护设置液位计过载保护过载保护设置液位计开关限位设置连锁开关限位雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护开关限位声光报警每天定期检验每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换每月定期检验每天定期检查固定螺栓每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每天定期检查每周定期检查维保人员每周进行检查每月进行一次劳保鞋、设备操安全帽、作、维防尘口护、巡检罩等方面的学习1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎； 3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救；5、运用最快的交通工具222222222222222332332223332223664664446664446444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：把伤员 送至最 近的医 院进行 救治审定人：2 2 2 2 2 2 2 23 2 2 2 3 3 2 36 4 4 4 6 6 4 64 4 4 4 4 4 4 4 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：维保人员进行检查 每天定期检验 每天定期检验 每天定期检验维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查 维保人员定时更护咋瓦片 维保人员定时定期清理接煤板 限位 电磁阀 止回块 对位灯应急柴油机 抱闸 空调其他伤害 其他伤害 触电 其他伤害 触电 机械伤害 触电 触电 无开裂 灵便 无漏油 固定坚固 照明 启动 无漏油 无漏电镇流器 备用 过载保护 恒温 16 17 18 19 2021 22 23开关限位 开关限位分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：推焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：推焦车 No：021 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617推焦机电推焦减速机行走机电行走减速机液压站推焦杆联锁油缸空压机滑线配电室监控系统刮板机余煤/焦斗警报器移门机限位无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无异响，指示准确无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭闪光，蜂鸣无异响漏油灵便触电其他伤害触电其他伤害其他伤害机械伤害触电其它伤害其它伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害推焦电流表显示推焦电流设置液位计过载保护设置液位计油冷机推焦杆拖轮、前进后退限位设置联锁设置限位压力温度表滑线雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护设置限位声光移门机前进后退限位限位维保人员每天巡检 2 次每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天计划性保养每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查维保人员定时进行检查每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每周定期检查每天定期检查维保人员每周进行检查维保人员定时进行检查每天定期检验每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习劳保鞋、防尘口罩、安全帽1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治22222222222222222223222323333333334464446466666666644444445444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：2 2 22 2 2 22审定人：3 2 2 2 3 3 23 64 4 4 6 6 464 4 4 4 4 4 44 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：每天定期检验 每天定期检验 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查维修 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查紧固电磁阀 联锁屏 对位灯应急柴油机 定位销 抱闸 空调滑靴电磁阀接线 声音提示 镇流器 备用 弹簧起落 过载保护 恒温触电 触电 触电 机械伤害 其他伤害 其他伤害其他伤害其他伤害 无漏油 清晰 照明 启动 无变形 无漏油 无漏电无磨损 18 19 2021 22 23 2425分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：拦焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：拦焦车 No：031 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516除尘机电除尘风机行走机电行走减速机液压站导焦栅联锁油缸滑线配电室监控系统导焦珊锁闭警报器移门机限位电磁阀无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无腐蚀变形无异味清晰固定坚固闪光，蜂鸣无异响漏油灵便无漏油触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害触电其它伤害触电触电其他伤害机械伤害触电机械伤害其他伤害触电设置联锁设置联锁过载保护设置液位计一备一用设置限位设置限位过载保护绝缘地面锁闭限位声光前进后退限位每周计划性保养每天定期检验每周计划性保养维保人员定时进行检查巡检发现油位不足，及时补充维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查定期检验定期检验巡检松动，及时报修维保人员每周进行检查发现问题，及时报修定期检验换向不灵便，报修每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习安全帽、劳保鞋、防尘口罩1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2222222222222222332223333222333366444666644466664444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：22 2 2审定人：蓝蓝 蓝 蓝日期：维保人员定时进行检查每月定期检验正常磨损更换 维保人员定时进行检查对位灯 应急装置 抱闸 空调镇流器 备用 过载保护 恒温 触电 其他伤害 其他伤害 触电 照明 启动 无漏油 无漏电1718 19 20分析人：4 4 4 4 6 4 4 63 2 2 3日期：(记录受控号)单位：炼焦车间1 2 3 4 5 6 7 8 9101112捣固机电一级减速机联锁安全钩液压站捣固锤油缸空气炮给料机扶手、平台配电室偏心轮无异响无漏油、异响输出位置正确无变形无漏油、异响无变形、开裂无泄压、无漏油无漏气、漏油无异响、变形无腐蚀无异味无变形触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害高处坠落触电其他伤害日期：分析人：岗位：捣固工过载保护设置液位计限位设置液位计偏心轮带动起落设置压力表可调节闸板警示色绝缘地面缓冲块保护审核人：风险点(区域/装置/设备/设施)：捣固机每周计划性保养每天定期检验每天计划性保养发现开焊、加固焊接巡检发现油位不足，及时补充发现故障，检修更换油封老化更换维保人员定时进行检查定期检验焊接加固定期清扫更换偏心块、弹性轮每月进行一次防尘设备操口罩、作、维耳塞、护、巡劳保检等方鞋、安面的学全帽习日期：1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位； 4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治。
焦化安全事故案例汇编
焦化安全事故案例汇编一、炼焦车间密闭空间险肇事故1、事故经过2009年10月6日下午4：30炼焦车间主任助理马正祖和四名河北安装职工一同进入1#焦炉煤气吸气管进行管道清扫和检查，并且告知炼焦车间主任助理张进杰10分钟后从管道内出来。
半个小时过去后，马正祖等人还没有出来，张进杰立即打电话汇报车间主任陈庆国，随后在没有佩戴任何安全防护器材的情况下进入煤气管道内救人，陈庆国命令干熄焦运行班长陈汐去焦炉大间台办公室让安全员周庆岭和夏文博佩戴空气呼吸器并拿手电筒迅速到现场救人，然后陈庆国便和石焦的姜晓鹏在没有采取任何防护措施的情况下进入煤气管道。
周庆玲夏文博到达现场后，周庆岭迅速佩戴好空气呼吸器进入管道救人，夏文博在管道人口外监护，经过十多分钟和进入管道的陈庆国、姜晓鹏一起将困在管道内的马正祖等人救出。
周庆岭又第二次与戚见庆二人进入管道将遗留的手电筒、安全帽、手套等物品取出，检查完没有受困人员后，撤离现场。
2、事故原因分析①在烘炉过程中，为了防止废气和热量的损失，在上升管底部装有石棉板，在升温的时候有部分破损，造成废气通过损坏的石棉板到达上升管，上升管放散水封已出现沸腾及桥管烫手的现象。
这说明废气已经进入上升管、桥管及集气管和吸气管，因而使集气管和吸气管内废气过多而造成缺氧现象。
②车间主任陈庆国和炼焦车间主任助理马正祖等人进入密闭容器内没有佩戴任何防护器材，没有做防护措施；③陈庆国马正祖等人安全意识淡薄、思想麻痹；④炼焦车间人员进入密闭容器没有按照相关规定规程向有关部门申请。
3、事故性质这是一起由于工作人员安全意识淡薄、安全管理存在漏洞造成的险肇事故。
发现物的不安全状态后，相关人员没有采取安全行为，盲目蛮干结果出了险肇事故。
由此可见，炼焦车间在处理问题时没有把安全放在第一位。
4、事故处理意见①对炼焦车间主任陈庆国考核300元；②对炼焦车间主任助理张进杰考核100元；③对炼焦车间主任助理马正祖考核100元；④对表现突出的安全员周庆岭奖励200元。
202年炼焦车间百日安全活动总结.doc
202年炼焦车间百日安全活动总结202*年炼焦车间百日安全活动总结百日安全活动总结根据集团公司《关于开展“百日安全”活动的通知》（中煤安{202*}755号）及（中煤焦化字{202*}405号）文件要求，为深刻吸取集团公司元宝湾煤矿“9.16”透水事故教训，深入贯彻落实集团公司安委会会议精神，进一步加强安全生产工作，及时消除安全隐患，实现车间年底前安全生产，经车间研究决定，在车间范围内开展“百日安全”活动，根据车间的统一部署和安排，认真开展了“百日安全生产活动”。
此次“百日安全生产活动”分为三个阶段：（一）组织开展“安全督查检查月”、“五个一”活动（9月23日-10月30日）1、开展“安全督查检查月”活动各工段根据本工段的实际情况，对分管的区域、设备、操作进行全面大检查，确保检查覆盖率达到100%，并做好相关记录。
（1）各工段检查关键要突出五个重点：重点岗位（地下室、地面除尘站、加热组）、重点检修项目（五大车、工艺设备、皮带系统）、重点操作（五大车操作、工艺系统测量操作）、重点环节（工艺调整、外部条件发生重大变化）、重点班次（中夜班）。
（2）生产工段重点检查分管区域的防冻保温设备、设施、岗位规程、劳动纪律、五大车联锁、当班现场管理；热工工段检查护炉铁件、工艺参数、CO报警系统岗位规程、劳动纪律、现场管理及分管区域的设备、设施；皮带系统检查防冻保温设备、设施、岗位规程、劳动纪律、皮带及附属设备运行情况。
（3）车间领导值班重点检查人员三违情况、设备安全隐患等。
2、开展“五个一”活动各工段长要亲自带头参加“五个一”活动，保证当班全体人员参加，并做好活动记录。
通过“五个一”活动的开展，进一步提高员工的自主安全意识，努力实现“从要我安全到我要安全”的转变。
（附表）（二）开展“三讲三算账”活动（11月1日-11月30日）“百日安全”活动第二阶段各工段要以“三讲三算账”为主题，即三讲：讲关怀、讲责任、讲落实，三算账：算政治账、算经济账、算亲情账，由工段长牵头，充分利用倒中班时间对本班员工进行宣讲，主要从以下几方面进行阐述：1、三讲（1）讲关怀：针对今年的物价上涨问题，公司考虑到员工家庭的实际情况，在202*年4月份对工资进行调整，加大了涨幅力度，让员工切实感受到公司对员工的关注；每月给员工发放伙食补助，减轻了员工的就餐费用；按季度定期发放劳保用品；注重关心员工身体健康，每年对员工进行体检并定期发放个人防护用品，避免职业病的发生；为了方便员工回家，公司开设了通往灵石、太原、沁县方向的班车，既为员工节约回家路途的时间，也为员工节省了交通费用等。
炼焦车间安全隐患汇总451条
45#上升管翻板轴跑烟 127#上升管水封漏水 118#上升管盖水封槽循环水管堵塞 2#炉门修理站电源箱内有杂物 1#装煤车行走灯、警示灯看不清 1#装煤车二平台下废棉丝需清理
栏杆开焊 1#地下室41排有漏气点 地下室个别旋塞需注油 2#推焦车摄像头穿线管脱落 2#炉63#上升管水封盖腐蚀严重 2#炉2段手动翻板无法调节 1# 炉焦侧消防水管漏水
1号焦炉
1号焦炉装煤孔盖有裂缝
C
69
1号悬臂吊
1号悬臂吊钢丝绳拧到一起
C
70
炉门修理站
3号焦炉炉门修理站有杂物
C
71
4号炉间台
4号炉间台消防水阀门漏
C
72
炉顶
3、4号炉炉顶装煤称重轨道缝隙大
C
73
3、4号炉
3、4号炉机焦侧平台铁板凸起
C
74
3号炉
3号炉三个装煤孔和看火孔冒烟
C
75
热修工房
1、2号炉南头热修工房电线混乱
治理措施
清理 更换 加固 清理 维修 擦拭 维修 维修 清理 更换 清理 清理 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 补焊 调整 处理 加固 更换 维修 维修
炼焦车间第二季度隐患汇总
序号
地点
隐患内容
级别
169
推焦车
4#拦焦车头尾焦盘油缸漏油
C
170
装煤车
1、2#炉装煤车滑线瓷瓶损坏
3#炉 4#炉 4#炉上升管 上升管 3#熄焦车 4#推焦车 3、4#炉
上升管 上升管 推焦车 上升管 熄焦车 装煤车 装煤车 上升管
隐患内容
炼焦车间设备点检内容
炼焦车间设备点检内容一推焦车日常巡检、点检标准二、拦焦车日常点检、巡检标准三、熄焦车日常点检、巡检标准四、导烟车日常点检、巡检标准五、装煤车日常点检、巡检标准六、粉焦抓斗日常点检、巡检标准电气点检工操作手册1、主题内容和适用范围本手册规定了电气点检工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2、岗位职责2.1直属点检作业长和班长领导，完成其布置的工作任务。
2.2按分工负责电气设备的点检与管理。
2.3负责制定、修改维修标准。
2.4负责编制、修订点检计划。
2.5进行点检作业，并对操作人员进行点检维修业务指导。
2.6负责收集设备状况，进行倾向管理。
2.7负责编制检修计划，做好检修工程的管理工作。
2.8负责制订申请备件、材料计划。
2.9负责编制维修费用预算。
2.10组织事故故障分析处理，提出修复、预防措施。
2.11做好维修记录，分析维修效果，提出改善管理、改善设备的建议。
3、人员素质要求3.1文化程度：高中3.2技术等级：中级以上3.3工作经历：2年以上3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作。
4、工作关系5、岗位工作程序5.1 7:45上岗检查，了解设备运转状态信息。
5.2 8:00参加班前会，接受班前安全教育。
确定当日重点检修内容，填写作业票交与协力检修。
5.3 按点检路线，通过五感或简单的工、器具进行点检，以及借助于精密仪器进行倾向性点检。
5.4 对经常出现的故障部位进行跟踪点检，对生产方、运行方日常点检分析的疑问部位进一步进行诊断性检查。
5.5 对点检中发现的设备上较简单的问题进行处理。
5.6 填写《设备履历卡》、《主要设备技术档案》、《起重设备技术管理档案》等各种台帐，管理各种测量记录等。
5.7每月最后一天填写岗位安全生产建议书。
6、点检标准6.1日常点检6.1.1制定点检计划，编制点检路线，按点检周期进行点检，防止漏检。
6.1.2利用感观和简单的工具进行点检以及向设备操作人员了解设备的运行状况.6.1.3对变电所、电磁站、各系统操纵台、电动机、液压控制系统要重点检查。
炼焦车间工艺安全检查表
各限位开关有效
导烟车走行
制动器有效
喇叭报警装置良好
电器线路完好
除尘作业
取盖机上下限位联锁；打开除尘口时，站在上风侧
按操作规程执行
禁止踩到看火孔盖和除尘孔盖
按规定的操作口令执行；检查对讲机正常功能查内容
结果
存在隐患
防护用品齐全
维护保养
油缸漏油，及时处理；紧固松动联接螺栓，使用专用工具。
及时清扫上升管、桥管的石墨和焦油；栏杆完好
清扫时注意高温气体
不用氨水清扫上升管
.翻板灵活；隔热板未损坏
清扫桥管时，按规定操作或使用高压氨水
注意机车运行方向
集气管调压 调温操作
压力稳定，正压运行；支管与喷头不漏水
集气管荒煤气温度不超过100℃；.氨水管温度符合要求
氨水压力符合要求或氨水内不含焦油；.氨水喷洒良好
集气管放散或停电时，按特殊操作进行
操作失控时：紧急停车；.信号无缺陷、走行有报警；车辆走动， 人员禁止上下
电器设备运 行中
电器负荷正常
在滑线旁作 业
防止电危害造成人员触电
岗位巡检
按时、按巡检路线及内容巡检
禁止使用用铁器敲打设备和管道；.不接触带电设备、转动设备等
设备维护
及时维护设备；使用专用工具敲打设备和管道；禁止接触带电设 备、转动设备等
装煤
对位：按规程操；联络无误三大车联锁正常；装煤车设备控制系 统有效
送煤饼：联络无误；三大车联锁正常；装煤车设备控制系统有效；. 装煤速度适当
托煤板回归：用锁壁钩锁定后挡板；收回时速度适中；正确操作； 精力集中
清理炉门框
注意事项：及时手动操作；煤饼坍塌时停止装煤；炉体或托煤板 局都不出现高温
炼焦车间安全管理制度
炼焦车间安全管理制度1.上班期间，劳保用品必须穿戴齐全（安全帽、工作服、劳保鞋，电工为绝缘鞋等），女工必须将长发盘在安全帽内.女工不准穿高跟鞋。
2.班前、班中严禁喝酒（含啤酒）。
酒后禁止上班，当班按旷工处理。
3.对于新员工，必须进行三级安全教育，厂内调动，三级安全教育，班组内调动生产班长要进行安全教育。
4.积极参加公司组织的各项安全活动，始终如一的树立安全第一的思想，包括班中,上下班路上.5.在有煤气的地方或煤气管道上动火，必须写出书面申请,经生产调度部审批后，拿出防范措施，专人监护方可动火，动火前一定要办理动火证，禁火区域不准私自动火.6.严禁从高处往下扔东西，需要时必须有人监护.7.严禁坐皮带，四大车，安全栏杆,严禁在任何轨道上坐卧休息，严禁皮带进行中级四大车特别是熄焦车翻越，穿轨道。
工作行走时要注意车辆行驶方向，车辆行驶时，先鸣笛后开车。
8.对于查出的安全隐患，必须定期定时整改.9.2米以上为高空作业，工作时必须佩带安全带。
10.易燃易爆区域严禁烟火（含吸烟），更不能用铁器敲打煤气管道及设备。
氧气、乙炔摆放位置必须相隔最低2米。
11.操作工不得开、关电源，乱动电器设备，严禁私自拆卸点盘。
电工在工作期间，配电盘，开关挂检修牌标记或专人看管。
电工严禁带电作业，禁止独立作业。
(作业时最少2人) 12.在高温区域作业时，一定要站在上风向，避免烧伤、烫伤事故发生。
禁止长时间在高温区域作业，以防中暑。
13.车间主任以抓安全为突破口，对班长、副班长实行安全承包，每天进行班前会，必需讲安全，严格要求巡查。
炼焦车间设备管理制度1.负责对车间的所有设备进行维护、保养、清扫、加油等。
使设备运转率达到90%以上，不得影响正常生产。
2.保证备用机的完好率达100％，合理储备和使用备品备件。
3.保证焦炉设备的正常、稳定运转.4.建立设备档案，按时给设备加油润滑,保证各类油室油位在要求范围内.5.按时保养和设备轴承、轴套，不得出现抱死和带病运转现象,轴承温度保证在规定范围内。
炼焦车间迎接环保突击检查应急措施
炼焦车间环保检查应急预案
为了应对环保突击检查，我车间根据实际情况特制订以下应急预案。
具体措施如下：
1、中控室操作人员接到调度通知后及时通知焦炉停产，立即将四
车联锁系统切换为四车迎检系统，将实际推焦计划表收好，将迎检推焦计划表摆放到桌面上以备检查，并且通知车间管理人员按照分工上炉检查有无问题。
2、捞水焦粉操作作业立即进行停止，运输车辆停止装车作业，立
即打扫熄焦池周围卫生，关闭熄焦池各封闭门。
3、推焦车司机和拦焦车司机及出炉工立即停产，进行糊烟作业。
4、上升管工和打盖工立即将上升管盖和炉盖关闭，对炉顶冒烟的
炉圈进行糊烟。
5、交换机工立即对地下室回炉煤气主管道压力进行调节，防止出
现炉温过高，造成过火焦。
6、生产班班长将提前写好的迎检计划准备好以备迎检。
7、调火工立即到炉顶观察迎检预备推焦炉号焦炭成熟现象，防止
出现出生焦和过火焦现象。
8、停止电焊、切割、土方、刷漆等一切作业。
9、迎检推焦炉号提前进行清门清框，防止推焦过程中出现冒烟。
10、地面除尘站将出焦和装煤除尘风机高速转数调整到较高的转
速，将吸力保持到较高的数值。
11、现场区域保持道路、设备等卫生整洁，区域内道路洒水降尘。
12、不是严重影响环保设施运行的，停止检修一切环保设施或临时
采取措施
炼焦车间
20**.12.18。
炼焦车间各岗位风险辨识
按规程操作
1*2
32
挂炉门时
因故延长推焦时间10分钟以上时，未及时把炉门重新上好
损坏炉体
按规程操作
1*2
33
推焦时
推焦司机未得到拦焦车司机可以推焦信号时就才能进行推焦操作
拦焦车人身事故、机车被烧或红焦落地等生产事故
按规程操作
1*2
34
推焦时
推焦司机未得到熄焦车司机可以推焦信号时就才能进行推焦操作
1*2
58
熄焦时
熄焦时间过短或过长
红焦未熄灭烧坏皮带及焦炭水分不合格
按规程操作
1*2
59
接焦时
接焦时行车速度不均匀
接焦不均匀，熄焦困难
结焦速度与推焦杆运行速度相适应
1*2
60
导烟车
晾炉时
同座焦炉，晾炉超过三个炉号
损坏炉体，影响煤气质量
按规程操作
1*2
61
导烟车
炉顶盖除尘孔盖
除尘孔盖盖好后不用粘土火泥泥浆密封
炼焦车间各岗位风险辨识
部门：炼焦车间 日期：20xx年6月26日 编号：
序号
岗位
作业活动
危险源
可能导致的事故
现有的控制措施
风险度
1
五大车
驾驶五大车
五大车开车撞挡
损坏五大车或人身事故
按规程操作
1*2
2
五大车未停上车
人员被摔伤
按规程操作
1*2
3
五大车急刹车
损坏五大车或人身事故
按规程操作
1*2
4
信号不齐或不可靠
炉顶冒烟冒火
按规程操作
1*2
62
报表、记录、台账一览表
报表、记录、台账一览表报表、记录、台账一览表一、各车间焦一车间：1、炼焦车间生产综合日报表2、劳动防护用品记下3、材料选购方案单4、记工帐5、推焦方案表6、炼焦炉推焦记录7、横排曲线表8、蓄热室温度测量记录9、东方焦化炉测温记录表10、炉温记录表11、岗位交接班记录（8个）12、升高管自检状况13、平安生产班前、后会议记录14、车间检修记录15、隐患整改反馈单16、事故隐患管理记录17、特种设备管理记录18、员工转正考核表19、工龄工资申请单20、班组长认命、开除申请单焦二车间：1、岗位交接班记录表2、炼焦车间生产综合日报表3、炼焦炉加热制度表4、岗位交接班记录（6个）5、平安会议记录6、平安生产班前、班后会议记录7、平安检查记录8、交接班记录本9、炼焦二车间日产量表10、推焦方案表11、班组平安活动表12、炉头温度测量记录13、测量炉顶空间温度表14、看火孔压力测量记录15、炉门维修记录16、炉墙温度测量综合记录17、煤焦线测量表18、蓄热室温度测量记录表19、直行温度昼夜平均记录表20、炉头曲线表21、横墙区域曲线表化产车间：1、化产车间生产日报表2、化产车间综合泵房操作记录3、硫铵工段各岗位生产记录4、化产车间脱硫岗位记录5、粗苯生产状况记录表6、岗位交接班记录表7、化产车间鼓风机操作室记录表8、电捕焦油记录表9、化产车间蒸氨岗位运行记录10、煤气加压站运行记录表11、锅炉运行及水质记录表12、废水处理工段操作记录表13、化产车间设备检查记录表14、化产车间检修记录表15、化产车间设备润滑记录表16、事故隐患管理记录表17、特种设备管理记录18、危急源管理记录19、平安检查记录20、平安生产奖罚记录21、平安会议记录22、特种人员管理记录备煤车间：1、生产日报表2、岗位交接班记录3、检修记录4、入厂煤指标记录5、车间经费台帐6、消耗台帐7、生产消耗台帐动力车间：1、炼焦一车间六大车设备巡检表2、炼焦二车间3#炉设备巡检表3、动力车间包机设备巡检表4、电机修理记录表5、班长交接班记录6、配电岗位交接班记录7、焦一电工岗位交接班记录8、焦二电工岗位交接班记录9、动力车间检修记录表10、动力车间设备润滑记录表11、班前（后）会议记录12、车间设备检查记录表13、电量记录表机修车间：1、机修车间工作支配2、各组工作日志3、车间经济活动日报表4、材料费用每日报表5、设备完好率与开车率统计表6、辅助材料月报表；工程材料月报表8、班组平安活动记录二、各部室生产部：1、备煤车间：消耗、购进、库存日报表2、化产车间：生产及售出报表3、炼焦一车间：生产综合日报表4、炼焦二车间：生产综合日报表5、销售部：销售日报表6、供给部：购进状况日报表7、化验室：贫富油分析报表、粗苯分析报告单、煤气分析报告单、焦油分析报告单8、取样室：煤焦分析报告单、购进煤质化验单。
焦化车间事故及案例
焦化事故案例和事故处理预案一、事故案例案例一：焦炭塔闪爆，装置紧急停工事故（山东京博石化公司）1、发生时间：2006.04.262、事故经过：2006年4月26日17：00左右，40万吨/焦化装置检修后开工。
在炉出口温度440℃时，根椐工艺要求进行试翻四通阀。
在试翻四通阀过程中，四通阀卡住导致焦化炉炉管压力憋压至1.6MPA。
操作工在紧急情况下打开B塔四通阀后的高温闸板阀泄压，导致高温油气（440℃）进入B塔（B塔达不到备用状态，未预热，常温，且未置换赶空气），导致B塔内的温度、压力急剧上升，在B塔内发生闪爆。
装置按紧急停工处理。
3、事故原因：（1）在开工过程中未严格执行250℃、300℃、350℃、380℃翻四通阀的温度、次数，导致四通阀结焦，旋转不畅，是导致四通阀卡住、炉管憋压的直接原因，是导致B塔闪爆的主要原因。
（2）当四通阀卡住、炉管憋压后，操作工安全意识差，未进行安全危害分析，就改换流程，导致油气进入B塔，是导致B塔闪爆的直接原因。
（3）岗位人员及工艺班长对整个装置的设备状况掌握不够，B塔能不能达到备用条件，B塔有没有预热，有没有赶空气的熟悉程度不够，对B塔在没有赶空气时进入高温油气的危害性认识不深。
4、预防措施：（1）严格交接班制度，特别是在开停工过程中，各岗位都要对口交接，每个岗位的进度，每个流程的改动在交接记录本上都要体现，做到交的清楚、接的明白。
（2）在装置开停工过程中要严格按照开停工方案执行，试翻四通阀的温度、次数要严格控制。
（3）加强岗位人员技能培训，特别是开停工方案的学习案例二：蜡油泄漏着火事故（山东京博石化公司）1、发生时间：2007.12.102、事故经过：2007年12月10日上午10：05分左右，仪表工和操作工在巡检时发现中段回流温控仪表自调阀情况异常，四个人即前去检查，该自调阀突然泄漏出310℃的高温蜡油，发生自燃着火，操作工立即报火警，消防队员于10：30左右将火彻底扑灭。
焦化行业典型事故案例
焦化行业典型事故案例焦化行业典型事故案例第一部份机械损害类典型事故案例一、违章打扫皮带1人被绞死【事故简要通过】：****年1月26日下午1点左右，备煤炼焦车间可逆皮带工刘某，在皮带正在运行的情形下，打扫皮带，致使将笤帚先带入皮带，而刘未能及时撒手，手臂又随即被绞入辊筒，致使刘某的头部、胸部受到强力的挤压，因窒息而死。
【事故缘故】：一、刘某违章作业、违背打扫时必需停机的平安规定；二、辊筒处未加护栏，平安设施不完善。
二、皮带机损害致1人工死亡?【事故简要通过】6月14日15时，山西省太原某焦化厂备煤车间3号皮带输送机职位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交交班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发觉3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发觉皮带机皮带跑偏，当场调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情形严峻，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发觉郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严峻，当即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘探，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
' 从现场勘探情形推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰着机尾周围硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹出手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
【缘故分析】：事故发生后，本地有关部门组成调查组对事故进行了分析，以为：(1) 操作工郝某在未停车的情形下处置机尾轮沾煤，违背了该厂“运行中的机械设备不准擦试、检修或进行故障处置”的规定，是致使本起事故的直接缘故；(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要缘故；(3)该厂平安治理不到位，对职工平安教育不够，平安防护设施不完善，是造成这起事故的缘故之一。
2024年国内炼厂装置检修计划
2024年国内炼厂装置检修计划2024年国内炼厂装置检修计划2024年，国内炼厂装置检修计划即将展开。
炼厂装置是能源行业的重要设备，对炼油、化工生产起着至关重要的作用。
每年对炼厂装置进行定期检修和维护，是确保设备运行安全、稳定和提高设备长期运行效益的必需工作。
一、检修范围：2024年国内炼厂装置检修计划主要涵盖了石油炼制装置和化工生产装置。
其中包括原油加工装置、催化裂化装置、石化装置、煤化工装置等各种类型的装置。
二、检修内容：2024年国内炼厂装置检修计划的内容主要包括设备设施的检测、修复和维护。
具体内容涉及设备的清洗、磨损部件更换、泄漏点修复、管道清理、定期润滑等。
三、检修时间：国内炼厂装置检修计划一般在年底进行安排。
由于检修时间长短不同，计划安排在2-3个月之间。
在此期间，根据装置的具体情况设计检修项目，确保各项工作按计划有序进行。
四、检修流程：国内炼厂装置检修计划的流程主要分为设备准备、设备拆卸、设备检修和设备组装等步骤。
首先，需要对设备进行充分的准备工作，包括备件、工具和人员组织等。
然后，进行设备的拆卸和清洗，检测设备的磨损情况，更换磨损部件。
接下来，进行设备的修复和维护工作，包括管道的清理、泄漏点的修复等。
最后，将设备组装起来，进行试运行和调试。
五、检修技术：国内炼厂装置检修计划需要运用各种专业技术。
其中，设备清洗技术是关键一环，包括机械清洗、化学清洗等不同的清洗方式。
设备修复涉及到机械、电气等多个方面的技术。
此外，还需要运用无损检测技术对设备进行检测，确保设备质量安全。
六、检修质量管理：国内炼厂装置检修计划需要进行质量管理，并且签订质量合同。
质量管理涉及到每个环节的质量控制，包括材料的质量把关、设备安装的质量把关、试运行的质量把关等。
并对整个检修过程进行记录和备案。
七、检修安全管理：国内炼厂装置检修计划的关键点之一是安全管理。
在检修过程中，需要按照相关的安全要求开展工作，确保人员的安全。