中药饮片工艺流程图

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(医学课件)中药饮片生产工艺流程

(医学课件)中药饮片生产工艺流程

健 以免药物粘附焦化麦麸。多用中火,防止药物焦化。
脾 ②土炒:将土研成细粉,置于锅内,武火加热,炒至呈活状态时,投入
净药物拌炒,至表面均匀挂上一层士粉,物表面呈焦黄色,色泽均匀。
并透出药物固有的香气时,取出,筛去土粉,放凉。一般药物100kg药物,
用土粉20~25kg。
党 参 健 脾
③米炒:先将锅炒热,加入定量的米和净药物,不断翻炒至米呈焦黄色, 药物变色或至规定程度时,取出,筛去焦米,放凉。一般每100kg药物, 用米20Kg。
文火: 手掌与锅口平,微有烤手感。
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3、炒焦: 适宜种子果类药物。将药材或饮片置热锅内,用中火炒至表面呈现焦黄色 或焦褐色,断面颜色加深,并透出焦香气味或达到规定程度,取出,放凉。 炒焦易燃的药材,可喷洒量清水或炒干或晒干。炒焦的药物多用中火,防 止炭化。
4、炒炭:止血 将净选或切制和的药物,置炒制容器内,用武火或中加热,炒至药材表面 呈现焦黑色,内部颜色呈焦黄色或焦褐色。或规定程度时,喷淋清水少许, 熄灭火星,取出,晾干。注意炒炭存性,防止药材灰化。
活 血
②酒炙:取净药材或饮片,加入定量黄酒拌匀,如不易拌匀时可将酒 加适量水稀释后与药物拌匀,闷透,置锅内,文火炒至近干,或药物
颜色加深,或至规定程时,取出,放凉。除另有规定外,一般每100kg
药物,用黄酒10kg。
引 ③醋炙:先拌醋后炒药,取净药物或饮片,加定量醋拌匀,如不易拌 药 匀时,可将醋加适量水稀释后,与药物拌匀,闷透,置锅内,文火炒 入 至近干,或药物颜色加深,或至规定程度时,取出,放凉。一般每 肝 100kg药物,用醋10~30kg。


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6、炙法: 是指药物加入液体辅料拌炒的方法。根据辅料的不同。炙法可分为蜜 炙、酒炙、盐炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。

中药饮片生产工艺流程图

中药饮片生产工艺流程图

中药饮片生产工艺流程图LtD工艺流程线主要控制点品名、规格、批号、中药材原料拣 选 淘 洗干 燥净药材包 装杂 质 进料量、清洗水质 水分、温度、时间性状、水分、收率 装量、密封性、标签信息 分区、分品种、货位卡、标识入 库工艺流程线主要控制点品名、规格、批号、 数量、合格证中药材原料 拣 选淘 洗 干 燥净药材 软化处理杂 质进料量、清洗水质水分、温度、时间水分、温度、时间切片、段、丝、块 包 装入 库分区、分品种、分批、货位卡、标识装量、密封性、标签信息软化方法、温度、时间、软化程度片型大小、厚度、均匀度干 燥中药饮片炒制生产工艺流程图工艺流程线主要控制点品名、规格、批号、 数量、合格证中药材原料 拣 选淘 洗 干 燥净药材 杂 质进料量、清洗水质水分、温度、时间装量、密封性、标签信息切片、段、丝、块过 筛 包 装分区、分品种、分批、货位卡、标志温度、时间、色泽筛网规格入 库干 燥麸皮、砂、蛤粉、滑石粉片型大小、厚度、均匀度水分、温度、时间 原辅料用量比例软化处理软化方法、温度、时间、软化程度中药饮片炙制生产工艺流程图工艺流程线主要控制点品名、规格、批号、 数量、合格证中药材原料 拣 选淘 洗 净药材杂 质 进料量、清洗水质水分、温度、时间切片、段、丝、块 干 燥分区、分品种、分批、货位卡、标识温度、时间、浸润程软化处理装量、密封性、标签信息蜜 炙酒、醋、盐、蜜、姜汁、油摊 晾入 库温度、时间、色泽原辅料比例片型大小、厚度、均匀度 伏润〔闷润〕包 装软化方法、温度、时间、软化程度中药饮片煮制生产工艺流程图工艺流程线主要控制点品名、规格、批号、 数量、合格证中药材原料 拣 选净药材 杂 质水分、温度、时间干 燥 包 装分区、分品种、分批、货位卡、标识煮 制入 库煮烫时间装量、密封性、标签信息中药饮片蒸制生产工艺流程图工艺流程线主要控制点品名、批号、 数量、合格证中药材原料 拣 选净药材 杂 质水分、温度、时间干 燥包 装分区、分品种、分批、货位卡、标志蒸 制入 库大小分档、时间、蒸制程度装量、密封性、标签信息切片、段、丝、块 片型大小、厚度、均匀度中药饮片煅制生产工艺流程图工艺流程线主要控制点品名、规格、批号、 数量、合格证中药材原料 拣 选杂 质净药材 明 煅分区、分品种、分批、货位卡、标识装量、密封性、标签信息包 装入 库筛网规格煅 淬粉 碎干 燥液体辅料用量。

中药饮片加工工艺流程图(DEC)教学内容

中药饮片加工工艺流程图(DEC)教学内容
1、荣晓华、孙喜林《消费者行为学》东北财经大学出版社2003年2月
在上海,随着轨道交通的发展,地铁商铺应运而生,并且在重要商圈已经形成一定的气候,投资经营地铁商铺逐渐为一大热门。在人民广场地下的迪美购物中心,有一家DIY自制饰品店--“碧芝自制饰品店”
300元以下□300~400元□400~500□500元以上□
(3)心态问题
成功秘诀:好市口+个性经营
调研要解决的问题:
创业首先要有“风险意识”,要能承受住风险和失败。还要有责任感,要对公司、员工、投资者负责。务实精神也必不可少,必须踏实做事;
“碧芝”的成功归于他的唯一,这独一无二的物品就吸引了各种女性的眼光。
beadorks公司成功地创造了这样一种气氛:商店和顾客不再是单纯的买卖关系,营业员只是起着参谋的作用,顾客成为商品或者说是作品的作参与者,营业员和顾客互相交流切磋,成为一个共同的创作体
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流程图
1净制类饮片生产工艺流程图
“碧芝”隶属于加拿大的beadworks公司。这家公司原先从事首饰加工业,自助首饰的风行也自西方,随着人工饰品的欣欣向荣,自制饰品越来越受到了人们的认同。1996年'碧芝自制饰品店'在迪美购物中心开张,这里地理位置十分优越,交通四八达,由于是市中心,汇集了来自各地的游客和时尚人群,不用担心客流量问题。迪美有300多家商铺,不包括柜台,现在这个商铺的位置还是比较合适的,位于中心地带,左边出口的自动扶梯直接通向地面,从正对着的旋转式楼拾阶而上就是人民广场中央,周边4、5条地下通道都交汇于此,从自家店铺门口经过的90%的顾客会因为好奇而进看一下。

中药饮片加工炮制工艺规程通则

中药饮片加工炮制工艺规程通则

中药材应经过净制、切制、炮炙处理,制成一定规格的饮片,以适应医疗要求及调配制剂的需要,保证用药安全有效。

中药饮片加工、炮制工艺流程图中药材——净制—-切制前的水处理—-切制—-饮片干燥饮片炮制——饮片包装——检验——入库一、中药材净制中药材在切制、炮炙前,均应选取规定的药用部分,除去非药用部分,杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等,使药材达到药用净度标准,称为中药材的净制。

1.挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等,或将药物按大小、粗细等进行分档,以便达到洁净或进一步加工处理。

2.筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同,选用不同规格的筛和箩,以筛去药物中的砂石、杂质,使其达到净度。

3.风选风选是利用药物和杂质的质量不同,借风力将杂质除去,一般可用簸箕扬簸,使杂质和药用部分分离,以达到纯洁之目的。

4.水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法.5.去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物,一般须除去主根、支根、须根等非药用部分。

②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎.6.去皮壳去皮壳的药物大体有三类:①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物.②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮。

③果实种子类应去果壳或果皮,如苦杏仁、桃仁等,可用法去皮.7.去毛有些药物表面或内部常着生许多绒毛,吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用,故须除去,消除其副作用,常采用刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸。

8.去心“心"一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言。

现在去心有两个方面的作用,一是除去非药用部位,二是分离药用部位。

去心的方法因药而异,如远志去心,可将远志根稍润至软时,放在木墩上用木槌捶捣,其木质部与皮部脱离,抽去木心。

9.去芦“芦”又称“芦头",一般指药物的根茎、叶茎等部位。

10.去核有些果实类药物,常需用果肉而不用核或种子,其中有的核(或种子)属于非药用部位.去核方法:质地柔软者,剥取果肉去核;质地坚韧者可用温水洗净润软,再取肉去核。

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目1、中药饮片净制生产工艺流程图2、中药饮片切制生产工艺流程图3、中药饮片制炭生产工艺流程图..4、中药饮片煮制生产工艺流程图5、中药饮片燀制生产工艺流程图6、中药饮片炒制生产工艺流程图7、中药饮片煅制生产工艺流程图..9、中药饮片蒸制生产工艺流程图10、毒性中药饮片工艺流程图“ ”表示重点控制工序中药饮片主要质量控制点与项目(1)中药饮片净制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(2)中药饮片切制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→切制→干燥→筛选→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(3)中药饮片制炭:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→干燥→制炭→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(4)中药饮片煮制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→煮制→切制→干燥→过筛→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(5)中药饮片燀制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→燀制→冷浸→去皮→干燥→筛选→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(6)中药饮片炒制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→切制→干燥→炒制→过筛→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(7)中药饮片煅制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→碰碎→煅制→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(8)中药饮片炙制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→切制→干燥→炒制→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(9)中药饮片蒸制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→蒸制→干燥→过筛→包装(成品)。

饮片生产工艺

饮片生产工艺

饮片生产工艺图5-3饮片加工工艺流程图本项目根据《中华人民共和国药典(2010年版)》和《甘肃省炮制规范》遵古炮制。

项目建成后将达到国内同行业先进水平。

企业已通过国家食品药品监督管理局的GMP认证。

由于中药炮制具有较多的传统经验和地方特色,工艺流程的设计应满足饮片质量的要求,不同药材或同一药材的不同炮制要求,均应制定科学、合理的饮片炮制工艺流程,规定质量检验指标、检验方式和手段。

本项目根据饮片炮制工序不重复、不交叉、具备过程质量检验标准或条件,便于相对独立作业和管理,工序流转和衔接合理等原则,对饮片生产过程进行车间或区域划分按加工饮片的种类和批量,设计分段加工工艺流程,分别为净制、切制、炮炙、精制四大工序。

①、净制工序:设预处理和净制加工两个加工区域。

预处理区域的功能是,对原料药材原包装进行松绑与解块、撞皮与干洗、风选、增湿等,最后将药材装入生产用的周转箱,待后续加工。

净制加工区域的功能是,对原料药材进行挑选、水洗、分级、筛选等工序内容,是饮片净制加工的核心,应制定不同药材的净度检验标准。

由于原料药材直接来自与产地,含有大量杂质,包装物不得流入后续工序,在加工过程中需要除去这些杂质和处理包装材物,生产环境相对比较脏和乱,净制车间尤其是预处理区域需要配备除尘设施和对污物进行堆放、处理。

只有进行净制的药材才能进入后续工序。

原料药材的重量、净度检验、加工后半成品重量损失等,是净制工程的主要质量监控内容,也是物流衡算的依据。

②、切制工序:是将药材加工成片、段、条、颗粒等,便于进一步炮制或饮片的调配。

切制的内容包括软化处理、破碎加工、切制加工、筛选分级等。

其中,软化处理是为药材进行切制加工做准备,使药材软硬适度,便于切制,软化处理的技术要求与切制片形、切制设备的关系密切。

筛选分级是切制加工必要的组成部份,其任务是筛选出符合要求的饮片或进行分级处理。

原料药材的湿度与硬度(进行软化处理时)、加工后成品尺寸或粒度、重量、切制成品得率等是碎制工程的主要质量监控内容。

中药饮片炮制工艺的规程通则

中药饮片炮制工艺的规程通则

1.目的本通则规定了饮片生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。

2.适用范围本通则适用于饮片生产的全过程,是各部门共同遵循的技术准则。

3.引用标准《中国药典》2010年版《全国中药炮制规范》1988年版《广西中药饮片炮制规范》(2007年版)《中药饮片验收检查项目》2005年版《中药饮片质量标准通则(试行)》(国家中医药管理局颁布)《药品生产质量管理规范》1998年修订本4.职责编写:技术员汇审:总经办、质量保证部及其他相关部门负责人批准:总经理执行:各级生产质量管理人员及操作人员监督管理:质量部QA人员、生产管理人员5.产品概述项目要求如下,其内容按各品种项下规定。

5.1产品名称5.1.1品名5.1.2汉语拼音5.2来源5.3性状5.4性味归经5.5功能主治5.6用法与用量5.7贮藏5.8规格6.工艺流程图6.1清炒工艺流程图6.2加辅料炒工艺流程图6.3炙制工艺流程图6.4燀制工艺流程图6.5煮制工艺流程图6.6蒸制工艺流程图6.7烫制工艺流程图6.8煨制工艺流程图6.9水飞工艺流程图6.10煅制工艺流程图7. 操作过程及工艺条件7.1净制: 按照领料程序从库房领出原料,根据《中国药典》2005年版、《全国中药炮制规范》1988年版、《广西中药饮片炮制规范》2007年版及该品种《炮制工艺规程》进行净制生产。

7.1.1净选操作人员严格按照净制SOP进行操作。

7.1.1.1操作人员选用不锈钢筛网,筛除泥沙、杂质,手选去非药用部份及霉变药材。

7.1.1.2操作人员将净选后的药材在QA监控下转入洗药区。

7.1.2.1洗药前的检查,洗药间不得有上次生产剩余的物料,洗药池洁净度应符合生产要求。

7.1.2.2洗药操作:7.1.2.1检查为正常后方可将药材放入洗药池内,先打开排水阀,再打开进水阀将清洁水喷入洗药池内,使药材得到充分清洗(冲5分钟),清洗干净后起料,起料后放入洗药用料盘内滤去余水。

中药饮片加工工艺流程图(DEC)(1)资料

中药饮片加工工艺流程图(DEC)(1)资料
是□否□
(三)上海的文化对饰品市场的影响
虽然调查显示我们的创意计划有很大的发展空间,但是各种如“漂亮女生”和“碧芝”等连锁饰品店在不久的将来将对我们的创意小屋会产生很大的威胁。
关于DIY手工艺制品的消费调查
据统计,上海国民经济持续快速增长。03全年就实现国内生产总值(GDP)6250.81亿元,按可比价格计算,比上年增长11.8%。第三产业的增速受非典影响而有所减缓,全年实现增加值3027.11亿元,增长8%,增幅比上年下降2个百分点。
调研结论:综上分析,我们认为在学院内开发“DIY手工艺品”商店这一创业项目是完全可行的。
新材料手工艺品。目前,国际上传统的金银、仿金银制成饰品的销售在逐步下降,与此形成鲜明对比的是,数年以前兴起的崇尚然风格、追求个性的自制饰品--即根据自己的创意将各种材质的饰珠,用皮、布、金属等线材串出的品,正在各国的女性中大行其道。
工艺流程图
1净制类饮片生产工艺流程图
附件(一):
除了“漂亮女生”形成的价格,优惠等条件的威胁外,还有“碧芝”的物品的新颖性,创意的独特性等,我们必须充分预见到。
“碧芝”最吸引人的是那些小巧的珠子、亮片等,都是平日里不常见的。店长梁小姐介绍,店内的饰珠有威尼斯印第安的玻璃珠、秘鲁的陶珠、奥利的施华洛世奇水晶、法国的仿金片、日本的梦幻珠等,五彩缤纷,流光异彩。按照饰珠的质地可分为玻璃、骨质、角质、陶制、水晶、仿金、木制等种类,其造型更是千姿百态:珠型、圆柱型、动物造型、多边形、图腾形象等,美不胜成品饰物大约需要几十元,当然,还要决定于你的心意。“碧芝”提倡自己制作:端个特制的盘子到柜台前,按自己的构思选取喜爱的饰珠和配件,再把它们串成成品。这里的饰珠和配件的价格随质地而各有同,所用的线绳价格从几元到一二十元不等,如果让店员帮忙串制,还要收取10%~20%的手工费。

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目

10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目1、中药饮片净制生产工艺流程图2、中药饮片切制生产工艺流程图、中药饮片制炭生产工艺流程图34、中药饮片煮制生产工艺流程图5、中药饮片燀制生产工艺流程图6、中药饮片炒制生产工艺流程图7、中药饮片煅制生产工艺流程图9、中药饮片蒸制生产工艺流程图10、毒性中药饮片工艺流程图“ ”表示重点控制工序中药饮片主要质量控制点与项目(1)中药饮片净制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(2)中药饮片切制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→切制→干燥→筛选→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(3)中药饮片制炭:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→干燥→制炭→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(4)中药饮片煮制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→煮制→切制→干燥→过筛→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(5)中药饮片燀制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→燀制→冷浸→去皮→干燥→筛选→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(6)中药饮片炒制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→切制→干燥→炒制→过筛→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(7)中药饮片煅制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→碰碎→煅制→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(8)中药饮片炙制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→洗润→切制→干燥→炒制→包装(成品)。

关键工序质量控制点及控制项目(中间产品经过检验)(9)中药饮片蒸制:生产工艺流程、主要质量控制点及项目:净选→蒸制→干燥→过筛→包装(成品)。

中药饮片生产工艺流程

中药饮片生产工艺流程

三、中药材切制过程生产工艺流程
中药材切制过程生产工艺流程图
中药材切制质量控制要点 1、片形
甘草斜片
黄芪斜片
质地疏松或坚实的根及根茎类、 菌类药材厚片2~4mm(切制斜 片:厚度数2~4mm、直顺片: 厚度2~4mm)
陈皮
皮类(根皮及茎皮) 药材切制成细丝:皮 类丝宽2~3mm
羚羊角
质地坚硬的根及 根茎类、藤木类 和部份动物角类 药材切制成极薄 片0.5mm以下
菌藻类:喷淋、略漂洗等方法,冬虫夏草不宜用液体处理;
动物类:漂洗、浸泡、润渍等方法。
3、蒸煮软化:部份药材与水接触易发生 有交成份的变化,不宜直接与冷水处理 的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软 化程度。
中药材软化质量要求: 必须无泥沙等杂质,无伤水、腐败,无霉变异味,软硬均匀适度。
中药材软化质量指标:
3、异形片不得超过10%。
中药材切制检查方法:取定量样品拣出异型片计算。
四、中药材粉碎处理生产工艺流程
中药材粉碎处理生产工艺流程图
中药材粉碎质量控制要点:
粉碎:矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材,根药材入 药需进行粉碎。
中药材粉碎质量要求:
最粗粉:能全部通过一号筛,通过三号筛的不超过20%; 粗粉:能全部通过二号筛,通过四号筛的不超过40%; 中粉:能全部通过四号筛,通过五号筛的不超过60%; 细粉:能全部通过五号筛,含通过六号筛的不少于95%; 最细粉:能全部通过六号筛,含通过七号筛的不少于95% 极细粉:能全部通过八号筛,含通过九号筛的不少于95%
1、喷淋:经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的 不得超过5%。
2、淘洗:经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材,不得伤水。水分过大和未 透者不得超过5%。

中药材加工炮制成饮片的工艺流程全图

中药材加工炮制成饮片的工艺流程全图

一、中药饮片的定义中药饮片是在中医药基础理论指导下,将中药材通过净选、切制和炮制三大工序,制成一定规格的成品。

二、中药饮片生产工序中药饮片生产的主要工序简单分为净制、切制、炮炙三大工序。

1、净制净选后的药材称为“净药材”。

“净药材”是药材通过分别选用挑选、风选、水选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串及泡洗等方法,达到规定净度的质量标准。

2、切制净药材的切制有鲜切或干切,都需经水润软化。

软化药材要求“少泡多润”“药透水尽”,防止药材内在水溶药效成分的丢失。

切制的方法有切、剪、刨、铹、劈、捣、制绒等。

切制要求一定规格的厚薄度、粒度,切制后的饮片加以干燥,以利保存、保证质量。

3、炮炙炮炙是指取用净制或切制后的净药材、净片,根据中医药理论制定的炮制法则,采用规定的炮制工艺制成药物的过程。

炮炙方法有:加热处理的:如炒制、烫制、煅制、制炭、蒸制、煮制、煨制等。

加入特定辅料再经加热处理的:酒制、醋制、盐制、姜汁炙、蜜炙、药汁制等。

另外,还有采用制霜、水飞等工艺处理的。

三、中药饮片的工序、设备与质量控制中药材必须依法炮制才能达到中医临床用药的质量标准,并能适应中医处方和中成药制剂的用药和调配质量的要求。

一般生产经过备料、净制、浸润、切制、干燥、炮炙等工艺环节,最终使各种规格的饮片达到规定的纯净度、厚薄度和安全有效性的质量标准。

近年来,我国中药炮制方面取得了很大进展,表1-1直观比较中药饮片的生产、选用设备与质量控制的情况。

表1-1 中药饮片的生产、设备与质量控制四、中药饮片炮制的一般工艺流程1、净制生产工艺中药饮片净制生产工艺流程图2、切制生产工艺中药饮片切制生产工艺流程图3、清炒生产工艺中药饮片清炒生产工艺流程图4、辅料炒制生产工艺中药饮片辅料炒制生产工艺流程图5、炙制生产工艺中药饮片炙制生产工艺流程图6、燀制生产工艺中药饮片燀制生产工艺流程图7、蒸制生产工艺中药饮片蒸制生产工艺流程图8、粉碎生产工艺中药饮片粉碎生产工艺流程图9、煅制生产工艺。

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工艺流程线
主要控制点
中药饮片盐水炙生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片火单炙生产工艺流程图
工艺流线
主要控制点
中药饮片蒸制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
合剂生产工艺流程图
中药饮片净制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片切制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片清炒生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片麸炒生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片蜜炙生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片醋炙生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片酒炙生产工艺流程图
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