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天车工安全生产责任制范本(2篇)

天车工安全生产责任制范本(2篇)

天车工安全生产责任制范本一、总则1. 本安全生产责任制适用于天车工的安全生产工作,旨在落实国家的安全生产法律法规,确保天车工作业过程的安全和顺利进行。

2. 天车工安全生产责任制的目标是确保天车工个人的安全和生产环境的安全,促进安全意识和责任意识的提高,减少和预防事故的发生。

3. 本安全生产责任制的适用范围包括天车工的岗位职责、安全设备使用、安全操作规程、事故应急预案等方面,要求各级责任人履行相应的职责和义务。

二、安全责任的界定1. 企业负责人(1)全面负责企业安全生产工作的组织、协调、指导和监督,确保天车工安全生产责任制的有效实施。

(2)落实天车工安全防范措施,确保安全设备的完好和使用,为天车工提供一个安全的工作环境。

(3)制定企业安全生产规章制度和标准,确保天车工了解并遵守相关规定。

2. 中层管理人员(1)严格执行企业安全生产规章制度和标准,确保天车工的安全工作符合安全要求。

(2)组织相关人员进行安全培训和岗前培训,提高天车工的安全意识和操作技能。

(3)协助企业负责人落实安全防范措施,及时排查和消除安全隐患,防止事故的发生。

3. 天车工(1)严格遵守天车操作规程和安全操作要求,不得违反安全操作规定。

(2)正确使用和保管与天车工作相关的安全设备和工具,确保安全设备完好并随时处于有效状态。

(3)及时报告和反映工作中存在的安全隐患,积极参与安全事故的整改工作,切实维护自身和他人的安全。

三、安全设备和安全操作规程1. 安全设备(1)企业必须配备符合国家标准的天车工作的安全设备,包括吊钩、吊绳、起重机、安全传感器等。

(2)天车工必须正确使用和保管安全设备,定期检查设备的完好度,确保设备在正常工作状态下使用。

2. 安全操作规程(1)天车工必须按照相关的安全操作规程进行工作,严禁超载运行,操作时要注意货物的平稳与安全。

(2)天车工必须熟悉并运用规范的操作手册,正确选择工作位置和操作方式,确保自身和他人的安全。

门式吊车安全技术操作规程范文(3篇)

门式吊车安全技术操作规程范文(3篇)

门式吊车安全技术操作规程范文一、前言本规程旨在规范门式吊车的安全操作,确保作业过程中的人身安全与设备安全。

所有使用门式吊车的人员应严格遵守本规程,并按照规定的程序进行操作。

违反规程的行为将会受到相应的纪律处分。

二、操作前准备1. 确保门式吊车的机械部件、电气设备及安全装置等均处于正常工作状态,维修保养记录完整,并定期进行检查,发现故障及时修复。

2. 检查门式吊车的工作环境,必须保持平整、无杂物、无积水,并检查起重物重量和悬挂装置的可靠性。

3. 确保门式吊车的标志、标牌及警示灯等完好无损,并进行必要的清洁和修复。

4. 检查门式吊车的操作设备,如手柄、操纵按钮等,确保其灵活正常,并清理操作区域,确保操作环境整洁。

三、操作规范1. 操作前,必须经过合格的培训,并持有相应的操作资格证书。

未经培训和资格认证的人员严禁操作门式吊车。

2. 操作人员应在操作前穿戴好防护装备,如头盔、安全带、防滑鞋等,并保持身体健康、精神饱满。

3. 在操作门式吊车前,必须先观察全景,确保周围无人并注意到位信号,待信号确认无误后,方可进行操作。

4. 操作人员应掌握门式吊车的各项功能和操作程序,并按照规定的程序进行操作,不得随意操作或擅自修改设备设置。

5. 在门式吊车起吊物品前,必须仔细检查起重物和吊具的状况,并确保其稳定可靠。

起吊过程中,操作人员应保持集中注意力,确保吊物平稳起吊,不得发生晃动和倾斜。

6. 在门式吊车运行过程中,需注意操作区域的景观情况,确保行进道路平整、无障碍物,避免与其他设备和人员发生碰撞。

7. 在门式吊车停止运行时,操作人员应将控制手柄或操纵按钮归零,并将门式吊车停放在指定的停车位,切断电源,并将门式吊车进行必要的检查和维修。

四、应急处理措施1. 遇到紧急情况,操作人员应及时采取措施,保护自己的人身安全,并按照紧急处理程序进行操作。

2. 若门式吊车出现故障或异常情况,应立即停止操作,报告上级并进行修复。

绝对禁止临时修补或忽视异常情况进行操作。

2024年钢包吊运安全管理制度(二篇)

2024年钢包吊运安全管理制度(二篇)

2024年钢包吊运安全管理制度第一章总则第一条为了进一步搞好钢包、半钢包吊运作业的安全管理,确保安全生产,结合炼钢总厂实际特制订本制度。

第二条本制度适用于炼钢总厂各作业区的钢包、半钢包吊运作业。

第二章设备检查的安全要求第三条钢包(一)炼钢作业区组织相关操作和点检人员每月不少于一次对钢包耳轴进行专项检查,检查完毕后由检查人员填写“钢包耳轴检查记录”存档备查;直接操作人员每天使用前必须对半钢包耳轴进行目视检查。

(二)设备管理科应与机电公司等维护单位沟通,常备2套钢包耳轴,以便于耳轴磨损后及时更换。

(三)钢包耳轴磨损或腐蚀不得大于____%,且耳轴最小处尺寸<230mm时,必须退出运行转机电公司更换耳轴。

(四)耳轴与筒体连接不得有裂纹、松动现象,否则应报废。

(五)炉衬工序制作半钢包捣打炉衬时,要合理控制炉衬厚度,制作完毕的新半钢包总重量<32t。

第四条龙门吊架及吊钩作业区组织相关操作和点检人员每月不少于一次对以下项目进行检查,检查完毕后由检查人员填写“龙门架、吊钩检查记录”存档备查。

(一)危险断面和螺纹部分,发现表面有裂纹者一律报废;(二)吊钩危险断面磨损或腐蚀达原尺寸____%须及时更换吊钩;(三)吊钩颈部产生塑性变形需及时更换吊钩;(四)吊钩开口度比原尺寸增加____%以上或扭曲变形超过10°须及时更换吊钩;(五)吊钩尖部扭转变形超____%以上须及时更换吊钩;(六)板钩衬套磨损达原厚度的____%须及时更换衬套;(七)板钩心轴磨损达原尺寸____%须及时更换心轴;(八)板钩防磨板磨损达原厚度的2/3须更换工作面;(九)吊钩螺母及防松装置正常,卡板螺丝、卡板脱落须及时补齐;(十)吊钩上的缺陷不得焊补。

第五条天车作业区组织相关操作和点检人员每周定期对以下项目进行检查。

(一)联轴器:螺丝无松脱、无断裂;齿套无松动、无异常磨损;(二)制动器:1.制动轮无卡阻、无油污,无裂纹、无磨痕(损),制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的____%。

5吊钩使用注意事项

5吊钩使用注意事项
7、板钩心轴磨损达原尺寸5%,应报废心 轴。
吊钩的使用注意事项
1、吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文 件,方可投入用。
否则,应经检查,查明性能合格后方可使用。 2、使用中应按GB6067《起重机械安全规程》
的有关要求检查、维修和报废。 3、起重机械不得使用铸造的吊钩。
吊钩的使用注意事项
4、吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装 置。
吊钩的使用注意事项
5、吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、 裂纹等。
6、吊钩上的缺陷不得焊补。

吊钩
吊钩
吊钩的报废标准
吊钩出现下述情况之一时,应报废: 1、表面有裂纹时。 2、吊钩危险断面磨损达原尺寸的10%。
吊钩的报废标准
3、开口度比原尺寸增加15%
吊钩的报废标准
4、扭转变形超过10度。 5、危险断面或钩颈部产生塑性变形。
吊钩的报废标准
6、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应 报废衬套。

起重机取物装置安全技术

起重机取物装置安全技术

培训内容:起重机操作、取物装置使用、安全防护措施等 演练要求:模拟真实工作环境,严格按照操作规程进行 演练目的:提高操作人员的安全意识和操作技能 演练频率:定期进行,确保操作人员熟练掌握安全技术
培训内容:起重机取物装 置的安全操作、维护和检 查
培训方式:理论教学、实 际操作、案例分析等
培训对象:操作人员、管 理人员、维修人员等
汇报人:
电磁吸盘:利用电磁力吸附金属物体,适用于金属材料搬运 真空吸盘:利用真空吸附原理,适用于非金属材料搬运 机械手:通过机械臂实现物体的抓取和搬运,适用于复杂环境下的搬运 气动夹具:利用压缩空气驱动,适用于轻质材料的搬运
PART THREE
制造工艺:应采用先进的制造 工艺,保证取物装置的精度和 稳定性
PART SEVEN
智能化技术应用:通过传感器、控制器等设备实现起重机取物装置的智能化控制,提高安全性 和效率。
远程监控与故障诊断:利用物联网技术实现起重机取物装置的远程监控和故障诊断,及时发现 并解决安全隐患。
智能安全预警系统:通过大数据分析和机器学习技术,实现对起重机取物装置的安全预警,预 防事故发生。
添加标题
改进措施:根据评估结果,针对不 足之处进行针对性的培训和指导
持续改进:不断优化培训和演练内 容,确保员工技能持续提升
PART SIX
法规依据:《特种 设备安全法》、 《起重机械安全技 术规程》等
法规内容:规定了起 重机取物装置的设计、 制造、安装、使用、 维护等方面的安全要 求
法规执行:由国家 市场监督管理总局 负责监督执行
试验起重机取物装置的防碰撞和防 挤压性能
PART FOUR
选用原则:根据 起重机的类型、 重量、工作环境 等因素选择合适 的取物装置

起重设备运行操作规程

起重设备运行操作规程

起重设备运行操作规程一、概述起重设备是指用于吊装、搬运和堆垛工作的机械设备。

为确保起重设备的安全运行,提高作业效率,减少事故的发生,制定起重设备运行操作规程是非常重要的。

本文将针对起重设备的运行操作进行详细的规范。

二、设备检查与维护1. 每次运行前,操作人员应仔细检查起重设备的各个部件是否完好,特别是吊钩、钢丝绳、制动器、传动装置等关键部位,确保无损坏、松动等情况。

2. 钢丝绳的磨损、锈蚀以及断丝等情况应及时更换,并保持适当的张力。

3. 操作人员应熟悉起重设备的使用说明书,按照要求定期进行维护保养,保证设备的正常运行。

三、安全操作1. 在操作起重设备之前,操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,并接受相关培训,了解起重设备的操作规程。

2. 操作人员应严格按照规定的信号系统进行操作,如起重设备的大、小绳速度信号、起升、放卸信号等。

3. 在吊装物体过程中,操作人员应保持通讯畅通,与其他相关人员保持密切配合。

4. 在起重设备的操作过程中,严禁操作人员离开操作岗位,如需暂时离开,应先将起重设备置于安全状态。

5. 吊装物体过程中,需确保吊钩牢固连接于吊装物体,禁止使用已损坏的吊钩进行起重作业。

6. 确保吊装物体符合起重设备的额定载荷,并遵守起重设备的起升高度限制。

7. 在操作过程中,严禁超载、过速、过载工作,操作人员应根据实际情况选择合适的工作速度。

8. 操作人员应及时对设备异常情况进行报警,并停止操作,确保人员和财产安全。

四、紧急情况处理1. 在发生意外事故、设备异常、信号失灵等情况时,操作人员应立即触动紧急停车按钮,切断起重设备的电源。

2. 在紧急情况下,操作人员应保持冷静,协助其他人员进行疏散,并及时向上级汇报事故情况。

五、结束操作1. 操作结束后,操作人员应将起重设备置于安全状态,关闭设备电源,并及时对设备进行清洁,保持设备的良好状态。

2. 对设备的异常情况和故障应及时记录,并上报至相关部门,以便进行维修和改进。

起重指挥操作规程范文(二篇)

起重指挥操作规程范文(二篇)

起重指挥操作规程范文一、介绍起重指挥操作规程是为了保障起重作业的安全和高效进行而制定的一系列指导原则和程序。

本规程旨在规范起重指挥操作过程,使起重作业能够按照正确的流程进行,减少操作风险,确保工作人员的安全。

二、适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员,包括起重机械操作人员、指挥人员、监督人员等。

三、一般要求1. 所有进行起重作业的人员必须持有有效的起重机械操作证书,并经过相应的培训。

2. 在进行起重作业前,必须对起重机械进行检查和维护,确保其正常运行。

发现异常情况必须及时报告。

3. 在起重作业现场必须设立明确的警示标志,确保工作区域的安全。

4. 所有起重机械必须符合国家相关标准和安全要求,且经过定期检测和维护。

五、起重前的准备工作1. 操作人员必须核实所使用的起重机械的工作载荷和额定工况,并保证其在正常的工作范围内。

2. 操作人员必须核实起重作业现场的地基和基础的稳固性,并根据实际情况采取必要的加固措施。

3. 针对不同的起重物体,操作人员必须制定相应的起重方案,并报告给指挥人员进行审核。

4. 操作人员必须检查起重机械的工作环境,确保其无障碍物和安全隐患。

六、指挥人员的职责1. 指挥人员必须持有有效的起重指挥证书,并经过相应的培训。

2. 指挥人员必须对起重作业现场进行全面的安全检查,确保作业环境安全。

3. 指挥人员必须熟悉起重机械的操作原理和规程,并能正确指挥操作人员进行起重作业。

4. 指挥人员必须严格按照起重方案进行作业,并进行实时的监控和指挥。

七、起重作业的操作流程1. 指挥人员在起重作业前必须先对起重机械进行外观检查和功能测试,确保其正常运行。

2. 指挥人员必须核实起重作业现场是否符合安全要求,如有问题必须及时纠正。

3. 指挥人员根据起重方案的要求,指导操作人员进行起重作业,确保作业按照要求进行。

4. 指挥人员必须根据起重作业的进展情况,灵活调整指挥策略,确保作业的顺利进行。

5. 指挥人员必须对起重作业现场进行全面的监控和记录,确保作业的安全和高效。

2024年单梁悬挂式起重机操作管理规定(2篇)

2024年单梁悬挂式起重机操作管理规定(2篇)

2024年单梁悬挂式起重机操作管理规定一、目的为了加强天车(单梁悬挂式起重机)的安全管理,保证天车的正常运行和安全生产,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用公司全体天车操作人员以及天车管理人员。

三、管理职责HSE部负责天车操作人员的操作证培训和取证工作;维修部负责天车的维修和保养;起重机械管理员负责对天车使用工作的监督和管理,保证其完好状态,发生故障应及时协调修复。

天车操作人员必须对天车安全操作规程进行学习并考试合格后方可对天车进行独立操作,熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按照天车安全操作规程进行操作。

四、天车的使用程序4.1资格要求4.1.1天车操作人员必须经质监部门培训并取得天车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁使用天车。

4.1.2未经生产部允许,天车操作人员不准擅自教他人使用天车。

4.2操作前的检查(1)天车操作人员必须佩带安全帽;(2)检查设备各部分是否存在漏油现象、天车各部位是否有故障,应特别注意制动器是否灵活可靠;(3)检查天车各操纵手柄、开关是否处在规定位置,操作是否灵敏可靠;(4)检查传动系统、润滑系统等是否良好,如果控制器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运;(5)检查钢绳有无损坏、毛刺,钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母有否松脱,吊钩轴销有否变形;(6)空车检查运转、润滑情况。

4.3工作中(1)天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患;(2)起吊物品时要确认物品重量,不得超过天车和所选吊具的载荷;(3)吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊;(4)起吊时必须使吊勾在被吊物品的正上方,避免侧向斜吊,拉拽受吊物;(5)天车搬运物品时,要使受吊物行进通道无障碍物,行走高度至少比运行路线上高0.5m以上,严禁将吊载物从头上通过;(6)发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器扳(转)到零位,并切断总开关;(7)工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留;运行中,被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时应及时发出警告、提醒。

行车指挥、挂钩工安全操作规程(三篇)

行车指挥、挂钩工安全操作规程(三篇)

行车指挥、挂钩工安全操作规程第一章总则第一条为保障行车指挥、挂钩工作安全,规范操作行为,预防事故发生,特制定本操作规程。

第二条行车指挥、挂钩工作的操作人员应具备相应的操作技能,遵守操作规程和安全规范,严守工作纪律,确保工作的安全进行。

第三条行车指挥、挂钩工作的操作人员必须经过专业培训,持有效证书方可上岗工作,同时按照规程要求进行定期培训。

第四条行车指挥、挂钩工作的操作人员必须严格遵循指挥信号,确保行车和挂钩作业的安全进行。

第五条行车指挥、挂钩工作的操作人员在进行作业前必须查看有关设备的使用说明,了解操作要求,并检查设备是否具备操作条件。

第六条行车指挥、挂钩工作的操作人员在作业中遇到异常情况时,应立即停止操作,并向上级报告。

第二章行车指挥第七条行车指挥工作应由专门的人员负责,负责人必须经过专业培训,了解有关信号和指挥手势,掌握行车指挥技巧。

第八条行车指挥人员在指挥作业时,应站在安全位置,避免与行驶车辆近距离接触,确保自身安全。

第九条行车指挥人员应根据作业需要,合理安排行车路线,确保车辆安全行驶。

第十条行车指挥人员应与驾驶员保持密切的沟通和联系,及时传达指令和信息,确保指挥的准确性。

第十一条行车指挥人员在作业中应时刻注意周围环境变化,及时调整指挥方案,确保行车安全。

第十二条行车指挥人员在遇到危险情况时,应采取措施及时拉车,保护人员和设备的安全。

第十三条行车指挥人员在作业结束时,应进行总结和评估,及时向上级汇报,以便改进工作方法。

第三章挂钩操作第十四条挂钩操作工作由专业的挂钩操作人员负责,操作人员必须经过专业培训,持有效证书方可进行作业。

第十五条挂钩操作人员在进行作业前必须检查挂钩设备的完整性和可靠性,确保设备能够安全使用。

第十六条挂钩操作人员在挂钩作业过程中应提前进行安全警示,确保相关人员远离作业区域。

第十七条挂钩操作人员在挂钩过程中应注意操作的准确性和稳定性,确保挂钩设备和被挂钩物体的安全。

第十八条挂钩操作人员在遇到异常情况时,应立即停止操作,并向上级报告,等待指令。

物料提升机的工作管理制度(2篇)

物料提升机的工作管理制度(2篇)

物料提升机的工作管理制度1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。

同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。

2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。

操作室限载150kg。

3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。

5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。

遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结构有无损坏,电气设备与安全保护装置是否正常可靠,必须按规定进行试行运转后,方可投入使用。

7、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。

8、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。

9、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。

10、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。

11、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

12、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。

13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时,必须切断地面总电源,不允许带电作业。

14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

实践中不断完善。

物料提升机的工作管理制度(2)物料提升机是工业生产中经常使用的一种机械设备,用于垂直提升物料以便于搬运、储存或生产流程中的各种操作。

为了确保物料提升机的安全运行,提高工作效率和生产效益,需要制定一套科学合理的工作管理制度。

桥吊的标准

桥吊的标准

桥吊的标准通常包括以下几个方面:
1. 标准轨距的臂架类型吊钩起重机。

它是通过固定在主梁上的大车运行小车来带动另一方运转,以实现货物在两地之间运输的。

2. 吊钩起重机的主要技术参数包括起重量、起重力矩、跨度、工作幅度、起升速度、运行速度等。

这些参数需要符合国家相关标准,以确保起重机的安全性和可靠性。

3. 桥式起重机的安全装置必须齐全可靠,包括吊钩装置、抓斗装置、吊盘旋转和行走装置、钢丝绳防脱装置等,以确保起重机的安全使用。

4. 桥式起重机的操作需要遵循相关操作规程,确保起重机的稳定性和安全性。

此外,桥吊的安装、使用、维修等也需要符合相关标准,以确保起重机的安全性和可靠性。

总之,桥吊的标准涉及到多个方面,需要综合考虑技术、安全、经济等多个方面的因素,以确保起重机的可靠性和安全性。

起重吊装作业管理规定(5篇)

起重吊装作业管理规定(5篇)

起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理,防止和减少起重吊装作业中的安全事故,依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定,特制定本办法。

第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。

第三条在从事起重吊装作业时,必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定,确保安全。

第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证,方可从事起重吊装作业指挥和操作。

第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。

第六条吊装重量大于等于____吨的重物,应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足____吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管领导批准后方可实施。

起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。

第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。

第九条吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带隐患使用,并做好检查记录。

第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠,并做好检查记录。

第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍),警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。

移动式起重机工安全操作规程(三篇)

移动式起重机工安全操作规程(三篇)

移动式起重机工安全操作规程移动式起重机是在施工现场经常使用的一种起重设备,它能够提高施工效率,但同时也存在一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和设备的安全运行,制定一套严格的工安操作规程是十分必要的。

下面是针对移动式起重机的工安操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的安全措施,以便确保施工现场的安全。

一、操作前的准备工作1. 确认起重机的性能和工作条件,根据需要调整好起重机的装置和部件。

2. 检查起重机的主要部件和相关附件的完好情况,尤其要检查吊钩、钢丝绳、制动器、安全限位装置等是否正常。

3. 检查工作场地平整程度和承载能力,将工作场地围栏围好,并清除场地上的杂物和障碍物。

4. 确保施工现场无高压电力线路和其他危险物品,对起重机的操作范围进行标记,并告知工人注意避免。

5. 请专业人员对起重机进行定期检测和维护,并做好相应的记录。

二、操作过程中的注意事项1. 操作前进行人员清点,并指定专人负责监督和指挥操作过程,确保指挥信号准确无误。

2. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和相关安全知识,严禁未经培训人员操作起重机。

3. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等。

4. 在操作过程中,对于吊装物体的重量、形状、颜色等进行仔细观察,确保安全吊装。

5. 在移动式起重机工作时严禁人员站在负载下方,以免发生意外事故。

6. 吊装物体时,应将其吊高适当控制,尽量减小起重机的倾覆风险。

7. 操作人员要保持警惕,密切关注周围环境,防止发生人员伤害和设备故障。

8. 在起重机停止工作时,应确保吊钩和负载悬空在地面以上一定高度,防止发生意外。

三、操作结束后的安全措施1. 操作结束后,将起重机停放在指定地点,并采取有效措施将其固定,避免滑动或向前倾倒。

2. 将起重机设备和附件进行清洁和检查,及时维修或更换损坏的部件。

3. 在施工现场清理时,要注意防止起重机轮胎碾压物体,避免发生事故。

2022年中级注册安全工程师考试《安全生产专业实务(建筑施工安全)》真题及答案解析【完整版】

2022年中级注册安全工程师考试《安全生产专业实务(建筑施工安全)》真题及答案解析【完整版】

2022年中级注册安全工程师考试《安全生产专业实务(建筑施工安全)》真题及答案解析【完整版】一、单项选择题(共20题,每题1分。

每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.某工程项目部按照事故发生的原因,从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素等四个方面进行危险有害因素辨识。

下列危险有害因素中,属于管理因素的是()。

A.违章指挥B.违章作业C.监护失误D.安全投入不足【答案】D【解析】根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—2022),人的因素:代码12表示行为性危险和有害因素,代码1201表示指挥错误、120101表示指挥失误、120102表示违章指挥;代码1203表示监护失误。

管理因素:代码44表示职业安全卫生投入不足,选项D正确。

2.某建筑工程在使用QTZ160塔式起重机吊运钢筋作业过程中,由于起重力矩达到额定值,力矩限制器发出报警信号,司机采取了应急操作。

下列操作方法中,能够有效消除该起重机报警信号、解除其危险状态的是()。

A.起重臂向右侧进行回转动作B.起重臂向左侧进行回转动作C.变幅小车向减小幅度方向运动D.变幅小车向增大幅度方向运动【答案】C【解析】塔式起重机必须安装起重力矩限制器,当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可以作下降和减小幅度方向的运动。

3.某起重机械安装公司在拆卸QTZ125塔式起重机前,编制了专项施工方案。

根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196),下列塔式起重机拆卸作业安全技术措施中,错误的是()。

A.降节作业前确认顶升系统完好B.降节作业前先拆除最上面的附着装置C.明确附着装置的拆卸顺序和拆卸方法D.明确拆卸作业暂时中断情况下的安全措施【答案】B【解析】根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》,自升式塔式起重机每次降节前,应检查顶升系统和附着装置的连接等,确认完好后方可进行作业,选项A正确。

门式起重机司机安全操作规程(3篇)

门式起重机司机安全操作规程(3篇)

门式起重机司机安全操作规程一、总则1.\t门式起重机司机必须具备相关资格证书,并参加安全操作培训,了解并熟悉相关操作规程和安全知识。

2.\t门式起重机司机必须遵守国家和本单位的安全操作规程,严格按照操作手册进行操作,确保人员和设备的安全。

3.\t门式起重机司机必须时刻保持高度的警觉性和责任心,严禁任何形式的酒后和嗜睡驾驶。

4.\t门式起重机司机必须保持良好的交流和协同作业能力,与其他工作人员保持良好的配合。

5.\t门式起重机司机必须保持设备的良好状态,定期进行检查和维护,及时发现并报告设备故障。

6.\t门式起重机司机必须坚决服从指挥,按照工作任务准确、高效地操作起重机。

二、安全操作规程1.\t起重前1.1 在开始操作前,门式起重机司机必须仔细检查起重机设备和相关附件是否正常,确保安全使用。

1.2 确认起重机周围无人,尤其是工作人员,避免因误伤造成事故。

1.3 检查风力情况,若强风或恶劣天气,应暂停起重操作。

1.4 确保工作区域干燥、无积水,以免造成起重机滑移和操作困难。

1.5 检查紧急停机设备是否正常运行,以便在紧急情况下能迅速停机。

1.6 确保起重机上没有杂物和擦伤物,避免起重过程中出现意外情况。

2.\t操作中2.1 起重机司机必须认真阅读并遵守操作手册中的各项规定,按照正确的方法进行操作。

2.2 起重机司机必须从容、稳定地操作起重机,避免猛转、猛停或任意摇摆。

2.3 在搬运重物前,起重机司机必须确保所吊物体的重心平衡,避免翻倒或滑落。

2.4 起重机司机应根据工作现场的特点,选择适当的起重方法和起重工艺,确保安全高效完成工作。

2.5 起重机司机必须时刻注意吊钩、吊具等设备的运行状况,发现异常情况应及时报告并采取相应措施。

2.6 在操作过程中,起重机司机必须时刻注意周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。

2.7 起重机司机不得擅自离开驾驶室,必要时应通过无线对讲或其他方式与相关人员进行交流。

3.\t起重后3.1 操作结束后,起重机司机必须将起重机归位并进行安全停放,关闭相关设备。

起重指挥人员安全技术操作规程(三篇)

起重指挥人员安全技术操作规程(三篇)

起重指挥人员安全技术操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重作业、指挥起重作业的工作人员,他们必须熟悉本规程的内容,并严格按照规程操作。

2. 起重指挥人员必须持有合格的起重机械操作证,并且按照国家相关规定进行培训,学习起重机械的性能、操作方法以及安全技术规范。

3. 起重指挥人员必须保持良好的精神状态,不能饮酒、吸烟等影响身体和思维的行为。

二、起重指挥人员的责任和义务1. 起重指挥人员必须熟悉本单位的起重机械设备,掌握起重作业的安全规程和操作程序。

2. 起重指挥人员必须配备必要的个人防护用品,包括安全帽、安全绳、防护鞋等,并正确佩戴使用。

3. 起重指挥人员必须具备良好的抗压能力和敏锐的观察能力,能够快速判断起重作业的风险和安全隐患,并及时采取相应的措施进行预防和处理。

4. 起重指挥人员必须熟悉起重机械的工作原理和操作方法,能够独立进行起重作业,合理安排吊装、放线和吊装速度,确保工作顺利进行。

5. 起重指挥人员必须熟练掌握信号手势,与信号人员进行良好的沟通和配合,确保起重作业安全顺利进行。

三、起重指挥人员的操作规程1. 在进行起重作业之前,起重指挥人员必须与信号人员进行沟通,确认起重机械的状态和工作需求,并检查起重机械是否符合相关的安全规定。

2. 起重指挥人员必须按照信号人员的指令进行操作,严禁擅自改变吊运物体的方向、高度和速度。

3. 在起重过程中,起重指挥人员必须时刻观察操作场地的情况和吊运物体的状态,及时发现和排除可能的安全风险。

4. 在起重作业过程中,起重指挥人员必须保持沉着冷静,不得慌乱和盲目指挥,做到沉稳严谨。

5. 起重指挥人员在放线之前,必须进行线路检查,确保吊运物体的安全运输。

6. 在吊装过程中,起重指挥人员必须保持通讯畅通,与其他相关人员及时沟通,确保吊运过程中的安全。

7. 吊车作业时,起重指挥人员必须保持站立稳定姿势,不得随意移动或离开指挥位置,以免发生意外。

8. 如果发现不符合安全要求的情况,起重指挥人员必须立即停止作业,并向上级报告,等待解决后再继续作业。

装配式建筑施工过程中吊装作业的安全控制措施

装配式建筑施工过程中吊装作业的安全控制措施

装配式建筑施工过程中吊装作业的安全控制措施随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑在市场上得到了广泛的应用。

在装配式建筑的施工过程中,吊装作业是关键环节之一。

为确保吊装作业的顺利进行,必须采取有效的安全控制措施。

本文将详细介绍一些装配式建筑施工过程中吊装作业的安全控制措施。

一、前期准备在进行吊装作业之前,必须进行充分的前期准备工作。

首先要根据实际情况编制详细的吊装方案,并组织专业人员进行评审和审核。

同时还需对吊车、起重设备以及使用材料进行全面检查和维护,确保其良好运转状态。

1. 撤离周边人员和设备:在吊装区域周边设置明确的警示标志,并清理该区域内无关人员和设备,以避免意外事故发生。

2. 执行地基勘察:在开始吊装作业之前,必须对地基情况进行彻底勘察,并严格按照设计要求确定合适的基础支撑措施,以确保承载能力和稳定性。

3. 制定严格施工计划:吊装作业必须制定详细的施工计划,并明确安全生产责任,明确分工,确保各项工作有条不紊地进行。

二、吊装前的安全准备在进行吊装作业之前,需要做好一系列的安全准备工作。

以下是一些重要的措施:1. 安排专人指挥:吊装现场必须设置专职负责人员,负责指挥整个吊装过程,并与相关人员进行有效的沟通和协调。

2. 确保起重设备状态良好:在使用起重设备之前,应仔细检查其技术参数和功能状态是否正常,并对设备进行必要的保养和维修。

3. 安全防护措施:在吊装之前,需要提前搭建起相应的防护结构。

特别是在高风速情况下,应及时加固防护结构来增强稳定性。

4. 加强培训和交流:为了确保操作人员具备必要的技能和知识,必须加强相关培训,并组织各方面的交流,使吊装作业过程中的人员能够紧密协作。

三、吊装过程中的安全控制在进行吊装作业的过程中,为了保证操作人员和施工现场的安全,需要采取一系列措施:1. 吊装方案的实施:严格按照事先制定的吊装方案进行操作。

确保起重量、吊钩标记和安全系数都符合要求,并遵守操作规程。

2. 严格检查起重设备:在吊装过程中,要对起重设备进行定期检查。

起重机安全技术操作规程

起重机安全技术操作规程

起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证起重机设备的安全性,完善起重机技术操作规程,减少事故发生的可能,保护人身和财产安全,根据国家有关法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用起重机设备的单位和个人,包括起重机操作人员、管理人员、维护人员和相关人员。

第三条起重机设备要进行定期检查和维护,确保其运行状态良好,安全可靠,不得存在安全隐患。

第四条起重机设备的使用人员必须经过资质认证和专业培训,具备相应的操作技术和安全知识。

第五条在使用起重机设备时,操作人员必须按照规程要求操作,严禁违章操作和超负荷使用。

第六条对于发生的事故和安全隐患,要及时进行调查和处理,并采取措施防止其再次发生。

第二章起重机设备的基本要求第七条起重机设备必须符合国家有关法律法规和标准的要求,具有相应的安全保护设施和可靠的操作系统。

第八条起重机设备必须设有安全警示标志和标示牌,明确承重能力、操作要求、安全警示等。

第九条起重机设备要通过定期检查和维护,确保各项安全装置和操作系统的正常运行。

第十条起重机设备的报废和更新,必须按照相关程序进行,经过专家审核合格后方可重新使用。

第三章起重机操作人员的要求第十一条起重机操作人员必须具备相应的操作技术和安全知识,通过资质认证方可上岗。

第十二条起重机操作人员必须认真学习和遵守操作规程,严禁违章操作和超负荷使用。

第十三条起重机操作人员必须熟练掌握起重机设备的结构和性能,能够正确操作和排除常见故障。

第十四条起重机操作人员必须保持良好的身体状况和心理素质,不得患有与操作不相适应的疾病。

第十五条起重机操作人员必须定期参加安全培训和技术交流,提高自身的安全意识和操作水平。

第四章起重机操作流程第十六条在进行起重机设备操作之前,必须进行设备检查和准备工作,确保设备和作业场地的安全。

第十七条起重机操作人员必须正确设置吊钩、起重绳、限位器等操作装置,确保安全可靠。

第十八条起重机操作过程中,必须按照规定的信号和指示进行操作,杜绝口头指挥和擅自行动。

五强溪水电站500kV GIS应用中的几个问题

五强溪水电站500kV GIS应用中的几个问题

由于50 进线1 # 0k V " 机是联合单元接线,# , 2 3 机是单元接线," 机是联合单元接 4 ,4 5 线, 每个机组段长度为3m这就决定了S 管母线较长, 5, F 6 若将,OV 所有设备布置在 ) GS k I
厂坝间且在一层内不可行, 因此分两层布置。
一层为S6 管母线层(7 0 F 7. m高程)长 1 . , 1. , 61 。该层布置有 0 , 5 7 宽 38 高 . 3m m m 50V 0k 进线隔离开关和母线避雷器。二层 50 G 设备( . m高程) 0k I V S 81 30 层布置有断路 器、 隔离开关、 电压互感器。技术交流中, 三菱断路器的型式是卧式, 下垂直冲击荷载为 向 1 , G 8 而M 公司断路器为立式, 下垂直冲 砂 向 击荷载为2t 4。卧式断路器对土建结构相应 # 简单, 因厂房跨度大, 1. 在 56 m跨度内布置两组立式断路器, 结构复杂, 增加土建费用。我
吊钩, 主要用于设备的就位安装。
3 I与主变压器商压套管的连接 GS Gs I与主变压器的连接在招标、 合同谈判及设计联络会中是一个重要问题。 五强溪 Gs 与主变压器高压套管连接是由三菱公司与沈变在业主的协调下完成的。 I 其中主要考虑以下几个问题: () Gs 1 变压器与 I套管的连接件设置了能方便隔离主变压器和Gs I的拆卸装置, 其作 用主要是变压器作试验时与 ( 隔离。东风电站在 G 与变压器连接处设置了可拆卸接 ; I S I s 头, 可拆开接头退出变压器室, 而五强溪忽略了这个问题, 当变压器检修时必须拆 G 管 I s 线, 给施工和运行带来不便、 工作量大, 这是在今后 Gs I应用和设计上值得注意的一个问
题。
() 2变压器高压套管高度允许偏差 t m , 3 m 变压器高压套管相间距离偏差t , 5m 这 m 主要是考虑安装尺寸误差。 () 侧设有一个伸缩节, 要吸收装配过程中主变的调整位移和 3G I S 主 热伸缩。 () 4对主变压器基础未作特殊要求, 与接地有两个方面: I s 一个是 Gs I外壳接地方式, 另一个是 G 接地网的布置。 I s 41 L外壳 . GS 接地方式分一点接地方式和多点接地方式两种 () 1一点接地方式是在 Gs I外壳的每个分段中一端绝缘, 该分段的另一端用一点接地 的方式。在结构上, 串联的壳体之间一般是在法兰盘处绝缘, 对地之间在壳体支座处绝 缘。一点接地的优点是: ①因长时没有外壳电流通过, 故即使电流额定值大, 外壳温升也 低, 损耗也较小; 没有电流流人基础部位, ②因 故土建配筋没有温升。 但当事故时, 不接地 端外壳感应电压较高、 外界的磁场较强, 当导体中流过的电流较大时, 往往会使外壳外钢 筋发热, 由于只有一根接地线, 故可靠性差, 现一般不采用。 () 2多点接地方式是在 G 的某个分段内, I S 外壳和大地间用导体连接, 并且采用二点 以上的多点接地。一般在结构上, 串联的法兰盘之间不设绝缘, 设备的支座不绝缘, 用固 定螺栓导通, 接地线也装于壳体。多点接地的优点是: ①外部漏磁少, 感应过电压低; ②由 于G 外壳有两点及以上的接地点, I s 因而可大大提高其可靠性和安全性; ③不需要使用绝 缘法兰等绝缘层, 施工方便; ④外壳电流几乎相抵消, 因此外壳磁场较小, 使钢构发热和流

2023年-2024年生产经营单位安全教育培训试题精品【含答案】

2023年-2024年生产经营单位安全教育培训试题精品【含答案】

2023年-2024年生产经营单位安全教育培训试题精品【含答案】单位:______ 姓名:______ 时间:______ 分数:______ 满分:100一、单选题(30题每题1分,共30分)1.( )弧焊电源最容易由自身磁场引起磁偏吹现象。

A.交流B.直流C.脉冲D.高频2.( )是我国第一部规范安全生产的综合性法律。

A.《安全生产法》B.《刑法》C.《劳动法》D.《劳动合同法》3.目前我国的安全生产格局是()A.企业负责、行业管理、政府监督、群众监督B.国家统一领导,部门依法监管,企业全面负责,群众参与监督,全社会广泛支持C.国家领导、政府监督企业负责、群众支持4.穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋,可以进入作业场所。

()A.√B.×5.对于操作工人来说,下面哪一部分的安全教育内容最为重要()A.安全生产知识、安全意识与安全操作技能教育B.安全科学基本理论与教育C.安全生产方针、法规与管理方法教育6.电缆埋地深度不应小于()m,穿越公路时应加设标志。

电缆埋地深度不应小于()m,穿越公路时应加设防护套管。

A.0.7 0.7B.0.7 0.7C.0.7 0.7D.1 17.受限空间内的气体浓度作业中应定时监测,至少每()监测一次。

A.2 hB.3 hC.4 h8.从事电、气焊作业的电、气焊工人,必须戴电、气焊手套和()使用护目镜及防护面罩。

A.穿工作服B.戴安全帽C.穿绝缘鞋9.我国《压力容器安全技术监察规程》将压力容器分为四个压力级别,其中低压容器要求0.1MPa?P?( )MPa。

A.6B.2C.410.监视和测量设备的检定或校准证书由设备归属部门负责保管,形成《检定校准证书管理记录表》(附件9),保存期应不低于()年。

A.3B.2C.611.安全带的正确挂扣方法是()。

A.低挂高用B.高挂低用C.平挂平用12.以下哪种行为违反有关的安全管理规定?()A.工作前,对生产环境、使用的设备工具等进行安全状态的确认,在确保不存在危险隐患的情况下,方可进行操作。

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8.正确维护保养 定时清理转动部位,及时上润滑油,防止有卡阻现象。 9.吊排及配件报废标准 a)吊排严重扭曲、变形、焊接开裂、无法修复时应报废。 c)销轴转动连接件磨损超过名义尺寸的15%应报废。 d)梁体各配件有严重锈蚀影响到安全使用时应报废。 e)经目测或经无损探伤发现有裂纹,无法修复时应报废。 f)吊排受到严重碰伤影响到安全使用,无法修复时应报废。 g)吊梁主要部件出现明显的塑性变形时应报废。 h)吊轴有严重卡阻现象,经修复仍然卡阻,应更换原件或报废。 i)吊梁经试验,无法满足吊装要求时应降级使用或报废。
1.2.1 单向型
吊排吊点可做成单 排和双排两种结构。吊 点受力作用线在沿梁体 长度方向可实现较大偏 角。
1.2.2 万向型
吊排吊点为双排结构。吊点受力作用线沿梁体长度、宽度方向偏角 都较大。
1.3 联排
联排为双钩抬吊长度 较长,下部可配多个吊点 ,吊点可以为滑轮、吊钩 、吊环等形式。
1.3.1柔性联排 1.3.1柔性联排
2.吊钩执行标准
JB/T9007.2《起重滑车 技术条件》 GB 13308-91 《起重滑车安全规则》 JB-T 9007.1-1999 《起重滑车 型式、基本参数主尺寸》
《船舶与海上设施起重设备规范》
三、吊排、吊钩工艺流程
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
原材料化学成分分析复检
原材料力学性能复检
原材料进厂后,首先进行化学成分及力学性能复检。各项性能符 合相关标准后才允许用于产品制造;对重要部件原材料做探伤检查。
1.2.1 吊环型
上部为吊环连接 。吊环可任意与不同 形式的桩架或被吊物 连接,现场适用性强 。
1.2.2 横梁型
吊钩上部为小横梁 结构。横梁拆卸后,穿 入与之配套的桩架耳板 孔内,定位使用。
1.2.3 开口型
吊钩拉板可折叠。分为单 开口型和双开口型。单开口适 用于单饼滑车,双开口适用于 双饼滑车,开口滑车挂绳方便 ,快捷。降低穿绳工作强度, 提高劳动效率。
落地镗床
8米立车
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
大型锻造机械
数控龙门铣床
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
产品喷漆在封闭式喷漆房内进行
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
吊排、吊钩由专业装配人员在组装区进行组装
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
吊排、吊钩在4000t拉伸试验机上做超载试验
吊排、吊钩工艺流程
成品吊排、吊钩制造完毕,检测合格后入成品库
1.1.2 双钩型
吊钩下部为双钩,由 于双点起吊,起吊过程中 被吊物稳定性好,广泛使 用于各种起重船,起重吨 位大。
1.2 定滑轮
定滑轮组由滑轮、滑轮 轴、连扳、桩架连接轴、旋 转卸扣等组成,定滑轮固定 于桩架部位,钢丝绳一端安 装旋转卸扣,旋转卸扣可卸 掉钢丝绳内部旋转应力。吊 钩上可根据需要安装传感器 。
吊排为双钩起 吊,适用于起吊大 吨位、多吊点构件 。
1.3.2 刚性联排
联排需两钩抬吊,吊排下可为吊钩或滑轮,适用于起吊大跨度、大吨位构件。
2. 吊排参照标准
GB/T3811《起重机设计规范》 GB6067《起重机械安全规程》 YB/T 089.2《冶金吊具 技术条件》 正在报批标准 GB/T xxxx《梁式吊具》(我公司主编 我公司主编) 我公司主编
滑轮吊臂不可旋转,在 不加辅助钢丝绳的情况下, 吊点为一直线。一般为多个 吊排同时使用。
1.1.2 单体式吊排
为单级杠杆结构,下部配2~4个滑轮,使用时须2个滑轮同时使用。 三角型吊排,吊排为三角形,下部配2个或4个滑轮。此种吊排尺寸小,重量轻 ;结构简单,便于维护保养。
1.1.3 支撑梁式吊排
二、吊钩
吊钩主要用于大型起重设备,滑轮采用铸钢或热轧工艺制造,用 于大型吊车吊运设备配件,与卷扬机和钢丝绳配套使用。成套吊钩组 用钢丝绳依次绕过若干动滑轮和定滑轮而连接组成,用于支撑钢丝绳 ,并改变钢丝绳走向平衡钢丝绳分支拉力,从而达到减速或省力的目 的。 滑轮组可分为:动滑轮组,定滑轮组。 考虑使用环境,吊钩可做成半封闭型结构和全封闭型结构。
吊排/吊钩产业介绍
冶金夹具/梁式吊具制造总厂
冶金夹具/梁式吊具制造总厂房面积28320平方米,生产和技术人员437人。 冶金夹具是冶金系统、港口装卸等行业吊运的专用吊具。可生产机械夹具、电动夹具、 液压夹具等系列。 生产范围:1t-550t。 梁式吊具是在大型物体的吊装过程中,为保证物体平衡,必须使用具有多个专用吊点的 梁式吊具,以提高纵向受力能力。可生产一字型、工字型、双层型、C型、门型、多翼型、 井字型等梁式吊具。生产范围:1t-2500t。
冶金夹具/梁式吊具制造总厂(局部) 冶金夹具/梁式吊具制造总厂(局上部结构等大型船体构件的吊运。目前我公 司最大的吊排是为沪东中华船厂制作的1100t吊排。 我公司拥有国家级企业技术中心和河北省吊索具工程技术研究中心, 技术开发能力强,是亚洲最大的吊索具研究、开发基地。 公司现已取得欧共体CE认证、CCS认证、DNV认证、ABS认证、BV认证 、LR认证等。
四、 吊排、吊钩使用注意事项
4.1吊排使用注意事项 4.1吊排使用注意事项
吊排的安全使用所具备的条件 1.起吊负载前确保吊具完好,不允许吊排在自身受到损坏的情况下使用。 2.吊排必须有明显的载荷标志牌,明确横梁吊具负载的总重量,不允许超载使用。 3.负载起吊后应保证吊排没有明显倾斜。 4.吊排更换主要受力部件后,在下次起吊前应进行试吊。一般负载离地面不超过200mm。 5.在吊运过程中,如发现横梁或负载有异常响声,梁体变形、焊接开焊、钢丝绳吊索产 生断丝、绳芯露出等危害吊装的情况应立即停止吊运。 6.负载下面严禁站人。当需要人工在负载跟前时,必须有保护措施, 7.吊环、吊耳、套环安装时不要太拥挤,以防止有卡阻现象。
吊排结构形式为一字型支撑梁,梁两端配滑轮。吊臂可沿吊排长度方 向摆动,也可360°旋转。可满足较大尺寸分段的吊装。
1.2 柔性吊排
吊排下部配有多个可上下浮动的吊点,吊点用一根钢丝绳串联。通过吊点的 自由浮动达到各点的受力均衡。吊排下吊点可全部使用,也可使用其中几个。不 用的吊点会在钢丝绳的带动下向上运动,直至顶在梁体的限位板上。吊点可以是 吊钩也可以是吊环或卸扣。 特点:吊排吊点多,吊点可做成单排也可做成双排。使用方便,适用吊点范 围广。
1.1.1 联体式吊排
联体式吊排相当于两级杠杆,吊点多。适用于吨位较大,尺寸较大的分段 结构。 其中有一种内藏式吊排,副梁嵌在主梁体内,此种吊排结构紧凑,重量轻 。
1.1.1.1 旋转型吊排
吊排下部吊臂可沿吊排长度方向摆动,也可360°旋转,可以满足吊点位 置不规则的分段的吊装。
1.1.1.2 固定型吊排
4.2 吊钩使用注意事项
1、 钢丝绳与滑轮的偏斜角不得超过5°。 2、 严禁超载使用。 3、 起重物吊点应处于吊钩钩腔底部,严禁使用钩尖部位起吊。 4、 滑轮组应根据工作繁重、环境恶劣程度,确定定期保养。周期最长不得少于一年一次, 有条件的可每年进行一次静载荷试验。 5、 滑轮组在装卸过程中不得摔砸,以防部件变形。 6、 滑轮组若长期不使用时,应清洗涂以防锈油,放在通风、干燥的地方保管,避免锈蚀。
• •
单位: 单位:沪东中华造船有限公司 产品: 规格:1100t(右图是为某军品船体1100吨分段配备的吊排) 1100吨分段配备的吊排 产品:联排系统 规格:1100t(右图是为某军品船体1100吨分段配备的吊排)
• •
单位:上海江南长兴重工有限公司 单位: 产品: 规格:杠杆式、 200t产品:吊排 规格:杠杆式、联排 200t-700t
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
钢板下料前,首先进行抛丸、喷底漆预处理。
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
圆钢采用锯床下料,钢板采用数控下料机一次切割成型
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
梁体在焊接平台上焊接成型
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
采用超声波、磁粉等进行无损探伤
吊排、 吊排、吊钩工艺流程
公司设有大型落地镗床、8米立车、数控龙门铣床等大型设备,可以 满足吊排、吊钩的加工要求
1. 吊排分类
旋转型 联体式 固定型 三角型

杠杆式吊排
单体式 支撑梁式吊排
柔性吊排
单向型 万向型 柔性联排 刚性联排


单体式吊排
联体式吊排
吊排系统
联排
柔性吊排
1.1 杠杆式吊排
通过杠杆原理,达到受力均衡。吊排下部配4~6个滑轮,使用时可2个滑轮 或4个滑轮同时使用。每个滑轮通过钢丝绳分出2个吊点,2吊点可合并使用。 特点:结构简单,维护、保养方便。
1.吊钩分类

吊 钩


1.1 动滑轮
动滑轮组由吊钩、滑 轮、滑轮轴、连扳、吊钩 横梁、轴承组成。吊钩装 有推力轴承,吊钩可水平 360度旋转。右图为1250t 横梁式吊钩。
1.1.1 单钩型
吊钩下部为单钩, 单钩使用过程中挂钩、 脱钩方便。工作现场操 作灵活,广泛应用于各 类起重机械,港口码头 。
报废标准
1 吊轴直径磨损量大于等于原轴径的2% 。 2 轴套的磨损量大于等于原轴套壁厚的20% 。 3 滑轮槽径向磨损量大于等于钢丝绳直径的25%,或轮槽壁厚磨损量大于等于原尺寸的10% ,或轮槽不均匀磨损大于等于3mm。
五、 近期业绩(部分)
5.1吊排部分 5.1吊排部分
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 客户单位 沪东中华造船集团有限公司 上海江南长兴重工有限责任公司 上海外高桥造船有限公司 广州中船南沙龙穴发展有限公司 广州中船黄埔造船有限公司 浙江东海岸船业有限公司船用吊排 江南造船(集团)有限责任公司 江南造船(集团) 江苏金陵船舶有限公司 苏熔盛重工集团有限公司 江苏新时代造船有限公司 中船澄西船舶修造有限公司 青岛北海船舶重工有限责任公司 山海关造船重工有限责任公司 舟山金海湾船业有限公司 泰州中航船舶重工 靖江新时代造船有限公司 产品名称 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 船用吊排 规格型号 300T/1100T 300T/450T/500T/700T 200T/300T/400T/500T 300T/400T 300T 300T/450T/600TT 225T/275T 200T/256T 300T/400T 400T 800T 300T/400T/600T 500T 200T/480T 220T/320T/440T 400T
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