基于PCC控制的变频恒压供水系统设计
基于PCC控制的变频恒压供水系统设计
基于PCC控制的变频恒压供水系统设计【摘要】作为一种新型供水方式，选用PCC控制变频器能够实现变频恒压供水，同时起到高效率、低能耗、高稳定性的效果，解决了传统高层建筑供水方式中的一些难题。
【关键词】PCC；变频；恒压1、概述传统的供水方式主要是通过采用恒速供水和水塔存储供水方式，前者有大量的能耗损失，频繁启停电机会给系统带来冲击，而后者导致供水压力不一致。
国外普遍采用一个水泵配置一个变频器的方式，但成本较高。
本系统主要研究一种新型供水方式----变频恒压方式，通过变频设备控制水泵的频率，从而使水泵的转速改变地下水箱出水的流量。
通常情况下，只有一台水泵处于变频运行，其他水泵处于停止或工频运行状态。
变频运行的水泵通过频率的改变对流量进行细调，从而保证水压基本不变，使高层建筑供水更加灵活、高效和节能。
2、变频恒压供水系统分析本系统通过研究PCC来控制变频器从而实现变频恒压供水。
通过变频器恒压供水方案的分析设计出系统的主电路、控制电路及各个硬件的连接电路，所使用的控制器是贝加莱X20系列PCC，通过控制器操纵西门子供水专用的MM430型变频器进行PID控制供水。
控制系统由PCC完成，而系统中采用的变频器则主要负责PID的整合及频率调节。
3、变频恒压供水系统的硬件电路设计本系统采用一个变频器拖动4台水泵的方式，用PCC作为控制器，根据压力变送器反馈的数据改变变频器的频率和水泵运行台数，其中一台水泵作为备用水泵。
通过PCC控制变频器，水泵的转速会根据变频器的实际运行频率来改变。
当用水量增大时，供水管道内安装的压力检测计检测到的压力值会降低，传感器把压力信号变成标准信号传输至压力控制器。
压力传感器输出0-10V的信号到PCC和变频器，变频器的频率从而开始增大。
如果变频器提高频率达到工频后仍不能满足压力的下降，则改台水泵就切换至工频运行，变频器开始软启动下一台水泵从而维持水压的稳定；当用水量减少时，压力检测计检测到的压力值就会增加，变频器的频率就开始降低，如果变频器降低的频率达到水泵的启动频率仍然不能满足压力的上升，则该台水泵退出运行。
基于PLC变频恒压供水控制系统设计
基于PLC变频恒压供水控制系统设计PLC变频恒压供水控制系统的设计供水系统是一种常见的工业和建筑领域常用的系统。
PLC变频恒压供水控制系统是一种可以控制和调节水泵的电气控制系统，以实现恒压供水的目的。
下面将介绍一个基于PLC变频恒压供水控制系统的设计。
设计目标：1.实现恒定的供水压力，不受进水压力和水流量的波动影响。
2.实现多台水泵的协调运行，实现水泵的均衡负荷运行，延长水泵寿命。
3.实现故障自动检测和报警，提高供水系统的可靠性。
系统组成：1.传感器：使用压力传感器和流量传感器来感知进水压力和供水流量。
2.PLC：使用可编程逻辑控制器（PLC）来实现逻辑控制和运算。
3.变频器：使用变频器来控制水泵的转速，从而实现恒扬程供水控制。
4.水泵：使用多台水泵来实现供水。
系统工作原理：1.系统启动：当水泵系统运行时，PLC会控制最初的启动过程，按照设定的启动顺序依次启动水泵，避免同时启动造成的电网冲击。
2.进水压力检测：系统通过压力传感器检测进水压力，当进水压力小于设定的最小进水压力时，PLC会自动启动水泵，以提供足够的进水压力。
3.恒压供水控制：PLC通过控制变频器，改变水泵的转速来实现供水流量和压力的稳定。
当供水压力低于设定的最小供水压力时，PLC会增加水泵的转速以提供足够的供水压力；当供水压力高于设定的最大供水压力时，PLC会降低水泵的转速以避免过高的压力。
4.水泵协调运行：通过PLC控制，多台水泵可以根据供水流量需求实现均衡负载运行，避免其中一台水泵长时间运行。
系统优势：1.系统能够自动检测供水压力，保持恒定的供水压力，避免由于进水压力和水流量的波动而导致的供水压力变化。
2.系统能够实现多台水泵的协调运行，避免单一水泵长时间运行而导致的设备损坏。
3.系统具有快速故障检测和报警功能，及时发现水泵等设备的故障，减少停机时间。
总结：基于PLC变频恒压供水控制系统的设计可以实现恒定的供水压力，提高供水系统的稳定性和可靠性。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、概述供水系统的重要性及其在现代社会中的应用：供水系统在现代社会中具有至关重要的地位。
随着城市化进程的加速和人口规模的不断扩大，稳定、高效、节能的供水系统已成为满足居民生活需求、保障工业生产和推动城市可持续发展的重要基础设施。
变频恒压供水系统的优势：变频恒压供水系统是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。
相比传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式，变频恒压供水系统具有以下优势：高效节能：变频恒压供水系统能根据用水量自动调节水泵转速，节能效果显著，可节能3060。
PLC在变频恒压供水系统中的应用：PLC（可编程逻辑控制器）在变频恒压供水系统中的应用，使得系统能够通过微机检测、运算，自动改变水泵转速以保持水压恒定，满足用水需求。
PLC的应用不仅提高了系统的可靠性和稳定性，还简化了系统控制接线，方便了维修和调试。
系统原理：变频恒压供水系统以管网水压（或用户用水流量）为设定参数，通过微机控制变频器的输出频率从而自动调节水泵电机的转速，实现管网水压的闭环调节（PID），使供水系统自动恒稳于设定的压力值。
设备特点：变频恒压供水系统采用可编程控制器，程序灵活多变，精度高，可靠性强，功能多，反映速度快。
系统还配有稳压泵或稳压罐稳压，在用水量小到一定值时，主泵可停止运转，减少水泵电机的机械磨损并且节约电能。
应用前景：变频恒压供水系统作为一种先进的、合理的节能供水系统，在工业、商业和居民生活等领域具有广泛的应用前景。
它不仅能够满足用户对水压和水量的要求，还能够提高供水品质和供水效率，是一种理想的现代化建筑供水设备。
1. 供水系统的重要性和挑战供水系统在城市发展中扮演着至关重要的角色，它直接关系到居民的生活质量和健康。
一个可靠的供水系统能够确保居民获得充足、安全的饮用水，同时支持城市的工业、农业和其他用水需求。
保障居民健康：水质的好坏直接关系到居民的健康。
供水系统需要确保提供的水质符合卫生标准，以减少水源性疾病的传播。
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》范文
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代工业和城市化的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了关键性的问题。
恒压供水系统作为解决这一问题的有效手段，已经得到了广泛的应用。
其中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的恒压变频供水系统以其高效、稳定、智能的特点，在供水领域得到了极大的关注。
本文将详细介绍基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现。
二、系统设计1. 系统架构设计本系统主要由三部分组成：PLC控制器、变频器和供水泵站。
其中，PLC控制器负责接收压力传感器传来的信号，通过运算处理后，控制变频器调节供水泵的转速，从而达到恒压供水的目的。
2. PLC控制器设计PLC控制器是本系统的核心部分，它需要接收压力传感器的实时数据，对数据进行处理和计算，然后发出控制指令。
此外，还需要具有与其他设备通信的能力。
在设计过程中，应充分考虑PLC的稳定性、可扩展性、抗干扰能力等因素。
3. 变频器与供水泵站设计变频器是连接PLC控制器和供水泵站的桥梁，它接收PLC 的控制指令，调节供水泵的转速。
供水泵站则负责实际的供水任务。
在设计过程中，应考虑泵站的布局、管道的设计、泵的选型等因素，以确保整个系统的稳定性和效率。
三、系统实现1. 硬件实现硬件部分主要包括PLC控制器、变频器、压力传感器、供水泵站等设备的选型和安装。
在选型过程中，应充分考虑设备的性能、价格、维护等因素。
安装过程中，应遵循相关的安全规范，确保系统的稳定性和安全性。
2. 软件实现软件部分主要包括PLC程序的编写和调试。
在编写过程中，应充分考虑系统的控制逻辑、数据处理、通信协议等因素。
在调试过程中，应对系统进行反复测试和优化，确保系统的稳定性和准确性。
四、系统测试与运行1. 系统测试在系统安装完成后，应进行系统测试。
测试过程中，应检查各部分的连接是否正常，系统运行是否稳定，数据是否准确等。
如果发现问题，应及时进行排查和修复。
2. 系统运行经过测试后，系统可以正式投入运行。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、本文概述随着工业技术的不断发展和城市化进程的加速，供水系统的稳定性和效率成为现代社会不可或缺的一部分。
传统的供水系统往往存在压力不稳定、能耗高等问题，难以满足现代社会的需求。
因此，基于PLC （可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统应运而生，成为解决这些问题的有效手段。
本文旨在探讨基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理、系统构成、控制策略以及实际应用，以期为提高供水系统的稳定性和效率提供理论和技术支持。
本文将介绍基于PLC的变频恒压供水系统的基本设计原理，包括PLC 的工作原理、变频器的控制原理以及恒压供水的实现原理。
文章将详细阐述该系统的构成部分，包括硬件组成和软件设计，以便读者能够全面了解系统的整体架构。
在此基础上，本文将深入探讨系统的控制策略，包括PLC的编程实现、变频器的调速控制以及恒压供水的控制算法等，以展示系统如何实现精准的压力控制和节能运行。
本文还将通过实际案例分析，展示基于PLC的变频恒压供水系统在实际应用中的表现，包括系统的稳定性、节能效果以及运行效率等方面的评估。
文章将总结该系统的设计经验和教训，并提出改进和优化的建议，以期为推动供水系统的技术进步和可持续发展做出贡献。
本文旨在全面介绍基于PLC的变频恒压供水系统的设计原理、系统构成、控制策略以及实际应用，以期为供水系统的稳定性和效率提升提供理论和技术支持。
二、PLC与变频技术基础PLC，即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统。
它采用可编程的存储器，用于在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
随着微电子技术的发展，PLC的性能得到了不断提升，其应用领域也越来越广泛。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会经济的不断发展和人民生活水平的持续提高，对于供水系统的稳定性和可靠性要求越来越高。
传统的供水系统往往存在能耗高、调节不精确等问题。
因此，基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统应运而生，其通过变频技术实现恒压供水，不仅提高了供水的稳定性和可靠性，还大大降低了能耗。
本文将详细介绍基于PLC的变频恒压供水系统的设计。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现供水系统的恒压供水，降低能耗，提高供水的稳定性和可靠性。
具体来说，包括以下几点：1. 保持供水压力的稳定性，满足用户需求。
2. 通过变频技术实现电机的节能运行。
3. 实现系统的自动化控制，降低人工干预。
4. 具备故障自诊断和保护功能，确保系统安全稳定运行。
三、系统组成基于PLC的变频恒压供水系统主要由以下几部分组成：1. 水泵：负责供水的动力来源，采用变频电机实现调速。
2. PLC控制器：负责整个系统的控制，包括压力采集、电机控制、故障诊断等功能。
3. 压力传感器：实时监测供水压力，将压力信号转换为电信号供PLC控制器处理。
4. 变频器：接收PLC控制器的指令，控制电机的运行速度，实现恒压供水。
5. 其他辅助设备：包括管网、阀门、过滤器等，保证供水的正常运行。
四、系统设计流程1. 需求分析：根据实际需求，确定系统的功能、性能指标等。
2. 硬件选型：选择合适的水泵、PLC控制器、压力传感器、变频器等硬件设备。
3. 系统布线：根据硬件设备的布局，进行合理的布线设计，确保系统的稳定性和可靠性。
4. 程序设计：编写PLC控制程序，实现压力采集、电机控制、故障诊断等功能。
5. 系统调试：对系统进行整体调试，确保系统的各项功能正常运行。
6. 运行维护：对系统进行定期检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
五、系统实现1. 压力采集：通过压力传感器实时监测供水压力，将压力信号转换为电信号供PLC控制器处理。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在供水系统中的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为一种高效、节能的供水方式，其设计及实现成为现代供水工程的重要课题。
本文将详细介绍PLC在恒压变频供水系统设计中的应用，包括系统构成、工作原理、设计方法及实施效果等方面。
二、系统构成恒压变频供水系统主要由水源、水泵、压力传感器、PLC控制器、变频器等部分组成。
其中，水源提供系统所需的水资源，水泵负责将水输送到指定地点，压力传感器实时监测水管中的水压，PLC控制器则负责整个系统的控制与调节，变频器则用于调节水泵电机的转速，实现恒压供水。
三、工作原理恒压变频供水系统的工作原理是通过PLC控制器实时采集压力传感器的数据，根据设定的压力值与实际压力值的差异，通过变频器调节水泵电机的转速，从而保持水管中的水压恒定。
当实际水压低于设定值时，PLC控制器会增加水泵电机的转速，提高水压；反之，则会降低水泵电机的转速，降低水压。
此外，系统还具有过载、过流、过压等保护功能，确保系统的安全稳定运行。
四、设计方法1. 确定系统参数：根据实际需求，确定供水系统的流量、扬程、工作压力等参数。
2. 选择设备：根据系统参数，选择合适的水泵、压力传感器、PLC控制器及变频器等设备。
3. 设计电路：设计PLC控制电路及变频器驱动电路，确保电路的稳定性和可靠性。
4. 编程控制：使用编程软件对PLC进行编程，实现恒压控制、故障诊断及保护等功能。
5. 安装调试：将设备安装到现场，进行系统调试，确保系统正常运行。
五、实施效果PLC实现恒压变频供水系统的设计具有以下优点：1. 节能：通过实时调节水泵电机的转速，实现恒压供水，避免了能源的浪费。
2. 稳定：系统具有较高的稳定性，能够根据实际需求自动调节水压，保证供水的稳定性和连续性。
3. 智能：通过PLC控制器实现智能化控制，具有故障诊断及保护等功能，提高了系统的安全性。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化和智能化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在工业控制领域的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为现代建筑和工业生产中的重要组成部分，其稳定性和可靠性对于保障供水系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍如何利用PLC实现恒压变频供水系统的设计。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现恒压供水，即通过PLC控制变频器，使水泵电机运行在最佳状态，以保持供水压力的恒定。
同时，系统应具备自动化、智能化、高效率和低能耗的特点，确保供水的稳定性和可靠性。
三、系统组成恒压变频供水系统主要由PLC控制器、变频器、水泵电机、压力传感器、水管网等部分组成。
其中，PLC控制器是系统的核心，负责接收压力传感器的信号，根据设定的压力值控制变频器，从而调节水泵电机的运行状态。
四、PLC控制策略1. 压力采集：通过压力传感器实时采集供水系统的压力信号，并将其传输给PLC控制器。
2. 压力设定：在PLC控制器中设定目标压力值，与实际采集的压力值进行比较。
3. 变频控制：根据压力差值，PLC控制器输出控制信号给变频器，调节水泵电机的运行频率，使供水压力接近目标压力值。
4. 故障诊断与保护：PLC控制器具备故障诊断与保护功能，当系统出现故障时，能及时切断电源，保护设备安全。
五、系统实现1. 硬件选型与配置：根据系统需求，选择合适的PLC控制器、变频器、水泵电机和压力传感器等设备，并进行合理的配置。
2. PLC编程：根据控制策略，编写PLC程序，实现压力的实时采集、比较、控制和故障诊断与保护等功能。
3. 系统调试：对系统进行整体调试，确保各部分设备正常运行，达到恒压供水的目标。
4. 运行维护：定期对系统进行巡检和维护，确保系统的稳定性和可靠性。
六、系统优势1. 自动化程度高：通过PLC控制，实现供水的自动化，减少人工干预，提高工作效率。
2. 节能环保：根据实际需求调节水泵电机的运行状态，降低能耗，减少对环境的影响。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会的进步与工业的发展，供水和节水系统的高效性和稳定性日益成为社会关注的焦点。
为满足人们日益增长的用水需求和实现水资源的高效利用，我们设计了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统。
此系统在控制与调节供水量、稳定水压方面表现优异，并实现了较高的自动化程度。
二、系统概述基于PLC的变频恒压供水系统，主要包括水源、供水设备、PLC控制器、变频器等部分。
该系统能够实时监测水压，并根据实际需求调整电机转速，以实现恒压供水。
同时，PLC控制器对整个系统进行集中控制，确保系统的稳定运行。
三、系统设计1. 硬件设计(1) 水泵：系统中的主要设备，负责供水和调节水压。
(2) PLC控制器：作为系统的核心，负责接收传感器信号，发出控制指令。
(3) 变频器：连接水泵和PLC，根据PLC的指令调整电机转速。
(4) 传感器：实时监测水压、流量等参数，并将数据传输给PLC。
(5) 其他辅助设备：如阀门、管道等。
2. 软件设计(1) 数据采集：PLC通过传感器实时采集水压、流量等数据。
(2) 数据处理：PLC对采集的数据进行处理，判断是否需要调整电机转速。
(3) 控制输出：PLC根据处理结果，向变频器发出控制指令，调整电机转速。
(4) 故障诊断：系统具有故障自诊断功能，当设备出现故障时，能够及时报警并停止运行。
四、系统功能1. 恒压供水：系统能够实时监测水压，并根据实际需求调整电机转速，以实现恒压供水。
2. 节能环保：通过变频技术，根据实际需求调整电机转速，实现节能环保。
3. 自动化程度高：PLC控制器对整个系统进行集中控制，实现较高的自动化程度。
4. 故障自诊断：系统具有故障自诊断功能，当设备出现故障时，能够及时报警并停止运行，保证系统的稳定性和安全性。
五、实施与应用该系统可广泛应用于居民小区、办公楼、工厂等需要供水的场所。
通过实时监测水压、流量等参数，调整电机转速，实现恒压供水，满足人们的用水需求。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着城市化进程的不断推进和居民生活质量的提升，对供水的需求和质量要求也越来越高。
为满足这些需求，我们提出了一种基于PLC的变频恒压供水系统设计方案。
此系统结合了可编程逻辑控制器（PLC）与变频技术，有效控制了水泵的运行状态，达到了稳定供水的目的。
该设计不仅能实现水压的稳定输出，还可以降低能源消耗，具有很高的实际应用价值。
二、系统概述基于PLC的变频恒压供水系统主要由以下几个部分组成：PLC控制器、变频器、水泵、传感器和管网等。
其中，PLC控制器和变频器是该系统的核心部分，负责实现水压的稳定输出和能源的节约。
三、系统设计1. PLC控制器设计PLC控制器是整个系统的“大脑”，负责接收传感器采集的数据，并根据这些数据对变频器进行控制，以实现水压的稳定输出。
在设计过程中，我们选择了高性能的PLC控制器，其处理速度快、可靠性高，可以确保系统的稳定运行。
2. 变频器设计变频器是实现恒压供水的关键设备。
它可以根据PLC控制器的指令调整水泵的转速，从而达到控制水压的目的。
我们选择了高性能的变频器，具有较高的转换效率和稳定的运行性能。
3. 水泵设计水泵是供水系统的核心设备。
在设计过程中，我们选择了高效、低噪音的水泵，以满足供水的需求。
同时，我们还考虑了水泵的节能性能，选择了能效较高的水泵。
4. 传感器设计传感器负责采集水压、流量等数据，为PLC控制器提供控制依据。
我们选择了高精度的传感器，以确保数据的准确性。
5. 管网设计管网是供水系统的“血管”，其设计直接影响到供水的质量和效率。
我们采用了高强度、耐腐蚀的管道材料，并进行了合理的布局和安装，以确保供水的稳定和高效。
四、系统实现在系统实现过程中，我们首先对各个设备进行了选型和采购，然后进行了设备的安装和调试。
在调试过程中，我们对系统的各项性能进行了测试和优化，确保系统能够稳定、高效地运行。
最后，我们对系统进行了实际运行测试，验证了该设计的可行性和实用性。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着现代工业和城市化进程的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了关键因素。
变频恒压供水系统因其良好的节能效果和稳定的水压输出，被广泛应用于各种工业和民用领域。
本文将介绍一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统的设计，通过精确控制水泵的运转，实现恒压供水，并提高整个系统的可靠性和灵活性。
二、系统设计概述基于PLC的变频恒压供水系统主要由水泵、变频器、压力传感器、PLC控制器等部分组成。
其中，PLC控制器作为整个系统的核心，负责接收压力传感器的信号，根据预设的压力值调整变频器的输出频率，从而控制水泵的运转，实现恒压供水。
三、硬件设计1. 水泵：选用高效、低噪音的水泵，根据实际需求选择合适的型号和数量。
2. 变频器：选用性能稳定、调速范围广的变频器，与水泵匹配，实现精确控制。
3. 压力传感器：安装在水管网络上，实时监测水压，并将信号传输给PLC控制器。
4. PLC控制器：作为整个系统的核心，选用高性能、高可靠性的PLC控制器，具备强大的数据处理和逻辑控制能力。
四、软件设计1. 数据采集与处理：PLC控制器通过压力传感器实时采集水压数据，经过数据处理后，与预设的压力值进行比较。
2. 控制算法：根据比较结果，采用PID（比例-积分-微分）控制算法，调整变频器的输出频率，从而控制水泵的运转，实现恒压供水。
3. 逻辑控制：PLC控制器根据实际需求，实现系统的逻辑控制，如自动启停、故障报警等。
五、系统实现1. 连接硬件：将水泵、变频器、压力传感器等硬件设备连接起来，形成完整的供水系统。
2. 编程与调试：使用专业的编程软件对PLC控制器进行编程，实现数据采集、处理、控制算法和逻辑控制等功能。
经过反复调试，确保系统稳定、可靠地运行。
3. 安装与调试：将编程好的PLC控制器安装到系统中，进行实际运行测试。
根据测试结果，对系统进行优化和调整，确保系统达到预期的恒压供水效果。
《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文
《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会经济的发展和城市化进程的加速，对供水的稳定性和可靠性要求越来越高。
为了满足这一需求，本文提出了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频恒压供水系统设计。
该系统采用先进的变频技术，通过PLC控制，实现供水的恒压、节能、稳定等目标。
二、系统设计目标本系统的设计目标主要包括以下几个方面：1. 恒压供水：通过精确控制水泵的转速和启停，实现供水压力的稳定，满足用户需求。
2. 节能降耗：采用变频技术，根据实际需求调整水泵转速，降低能耗。
3. 自动化控制：通过PLC实现系统的自动化控制，减少人工干预，提高系统运行的可靠性。
4. 故障诊断与保护：系统具备故障诊断和保护功能，一旦出现故障，能够及时报警并采取相应措施。
三、系统组成本系统主要由以下几部分组成：1. 水泵：负责供水的动力设备，采用高效、低噪音的水泵。
2. PLC控制系统：包括PLC控制器、变频器、传感器等，负责系统的控制、调节和保护。
3. 压力传感器：用于实时检测供水压力，为PLC提供反馈信号。
4. 变频器：根据PLC的指令，调节水泵的转速，实现恒压供水。
5. 其他辅助设备：如水管、阀门、过滤器等，保证供水的质量和稳定性。
四、系统工作原理本系统的工作原理如下：1. 压力传感器实时检测供水压力，将信号传输给PLC控制器。
2. PLC控制器根据压力传感器的信号，结合预设的压力值，计算出实际压力与设定压力的偏差。
3. PLC控制器根据计算出的偏差，向变频器发出控制指令，调节水泵的转速。
4. 变频器根据PLC的指令，调整水泵的转速，使供水压力保持恒定。
5. 如果出现故障或异常情况，系统会立即报警并采取相应措施，保证系统的安全运行。
五、系统实现1. 硬件实现：根据系统设计目标和组成，选择合适的水泵、PLC控制器、变频器、压力传感器等设备，进行硬件连接和安装。
2. 软件实现：编写PLC控制程序，实现系统的自动化控制、故障诊断与保护等功能。
基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现
基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现一、本文概述随着工业自动化的发展，变频调速技术在供水系统中的应用越来越广泛。
基于PLC（可编程逻辑控制器）的变频调速恒压供水系统，以其高效、稳定、节能的特点，成为当前供水系统设计的重要趋势。
本文旨在探讨基于PLC的变频调速恒压供水系统的设计与实现方法，以期为相关领域的工程应用提供有益的参考。
文章首先介绍了供水系统的基本构成和功能需求，包括恒压供水的重要性以及变频调速技术在供水系统中的应用优势。
随后，详细阐述了基于PLC的变频调速恒压供水系统的总体设计方案，包括硬件选型、软件编程、系统控制策略等方面。
在此基础上，文章重点探讨了系统实现过程中的关键技术问题，如PLC编程实现、变频器的选择与配置、压力传感器信号的采集与处理等。
通过本文的研究，期望能够为供水系统的设计与实现提供一种有效、可靠的解决方案，同时推动变频调速技术在供水领域的应用和发展。
二、系统需求分析和设计目标随着现代工业技术的快速发展，供水系统的稳定性和效率成为了评价一个城市或企业基础设施水平的重要指标。
传统的供水系统往往存在能耗高、调节性差、压力不稳定等问题，无法满足现代供水系统的要求。
为了解决这些问题，本文提出了一种基于PLC的变频调速恒压供水系统设计方案。
稳定性需求：供水系统需要保持长时间的稳定运行，确保供水压力的稳定性，避免因压力波动对供水质量造成影响。
节能性需求：传统的供水系统往往存在能耗高的问题，新的供水系统需要采用先进的控制技术，降低能耗，提高能源利用效率。
调节性需求：供水系统需要能够根据实际需求，自动调节供水流量和压力，以满足不同时段、不同区域的供水需求。
实现供水系统的恒压供水：通过PLC控制系统，实时监测供水压力，根据压力变化自动调节变频器的输出频率，从而控制水泵的转速，实现恒压供水。
提高供水系统的稳定性：采用先进的控制算法，确保供水系统在各种工况下都能保持稳定的运行状态，避免因压力波动对供水质量造成影响。
基于PLC变频恒压供水系统设计
目录第一章课题概述第一节变频恒压供水概论第二节变频恒压供水旳应用第三节变频恒压供水旳现实状况及发展第二章变频恒压供水系统旳基本构成和工作原理第一节变频恒压供水系统旳构成第二节变频恒压供水系统旳工作原理第三节变频恒压供水系统各元件旳选择第三章PLC旳选择及作用第一节PLC旳概述第二节PLC旳应用及选型第四章基于PLC旳变频恒压供水系统设计第一节系统规定第二节控制系统旳I/O及地址分派第三节系统外围接线图第四节电气控制系统原理第五节 PLC程序设计第五章结束语及感想道谢参照文献第一章课题概述第一节变频恒压供水概论对于大多数采用供水企业来说，老式供水机泵存在平常运行费用太高，供水成本居高不下，单位供水旳能耗偏大旳问题，寻求供水与能耗之间旳最佳性价比，是困扰企业旳一种长期问题。
目前各供水厂旳供水机泵设计按最大扬程与最大流量这一最不利条件设计，水泵大多数时间在设计效率如下运行。
导致电动机与水泵之间常常出现大马拉小车问题。
因此，怎样处理供水与能耗之间旳不平衡，寻求提高供水效率旳整体处理方案，是各供水企业关怀旳焦点问题之一。
伴随社会经济旳迅速发展，人们对供水质量和供水系统旳可靠性规定不停提高。
衡量供水质量旳重要原则之一是供水压力与否恒定，由于水压恒定于某些工业或特殊顾客是非常重要旳，如当发生火警时，若供水压力局限性或无水供应，不能迅速灭火，会导致更大旳经济损失或人员伤亡。
不过顾客用水量是常常变动旳，因此用水和供水之间旳不平衡旳现象时有发生，并且集中反应在供水旳压力上：用水多而供水少，则供水压力低；用水少而供水多，则供水压力大。
保持管网旳水压恒定供水，可使供水和用水之间保持平衡，不仅提高了供水旳产量和质量，也保证了供水生产以及电机运行旳安全可靠性。
变频恒压供水系统能合用于生活用水场所旳供水规定，该系统具有如下特点：(1)供水系统旳控制对象是顾客管网旳水压，它是一种过程控制量，同其他某些过程控制量(如:温度、流量、浓度等)同样，对控制作用旳响应具有滞后性。
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》范文
《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代工业和城市化进程的快速发展，供水系统的稳定性和效率问题越来越受到关注。
恒压变频供水系统作为一种先进的供水技术，通过精确控制水泵的转速和输出，实现了水压的稳定供应。
本文将详细介绍基于PLC（可编程逻辑控制器）的恒压变频供水系统的设计与实现过程。
二、系统设计1. 需求分析在系统设计阶段，首先需要对供水系统的需求进行详细分析。
包括供水范围、水压要求、水泵数量及功率等。
同时，还需考虑系统的稳定性、可维护性及节能性等因素。
2. 硬件设计硬件设计是恒压变频供水系统的基础。
主要包括PLC控制器、变频器、水泵、压力传感器等设备。
其中，PLC控制器负责整个系统的控制与协调，变频器用于调节水泵的转速，压力传感器则用于实时监测水压。
3. 软件设计软件设计是实现恒压变频供水系统的关键。
通过PLC编程，实现对水泵的转速、输出及水压的精确控制。
同时，还需设计友好的人机界面，方便操作人员对系统进行监控与操作。
三、系统实现1. PLC编程PLC编程是实现恒压变频供水系统的核心。
通过编写梯形图或指令表，实现对水泵的转速、输出及水压的精确控制。
在编程过程中，需充分考虑系统的稳定性、响应速度及节能性等因素。
2. 硬件连接与调试将PLC控制器、变频器、水泵、压力传感器等设备连接起来，进行系统调试。
确保各设备之间能够正常通信，并实现精确的控制与协调。
3. 人机界面开发开发友好的人机界面，方便操作人员对系统进行监控与操作。
人机界面应具有直观、易操作、信息丰富等特点，能够实时显示水压、水泵状态等信息。
四、系统测试与优化1. 系统测试在系统测试阶段，需要对恒压变频供水系统进行全面的测试，包括稳定性测试、响应速度测试、节能性测试等。
确保系统能够满足实际需求。
2. 参数优化根据测试结果，对系统的参数进行优化，以提高系统的性能和稳定性。
优化过程中，需充分考虑系统的实际运行情况及外界环境因素。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着城市化进程的加速，对水资源供应的稳定性和效率提出了更高的要求。
恒压变频供水系统以其稳定、节能和可靠的特点，成为了现代供水工程中不可或缺的组成部分。
本文将重点讨论如何利用可编程逻辑控制器（PLC）实现恒压变频供水系统的设计，以确保水压的稳定与水资源的合理利用。
二、系统概述恒压变频供水系统是一种通过变频器调节水泵电机转速，以实现恒定供水压力的自动化系统。
该系统主要由PLC控制器、变频器、水泵、压力传感器等部分组成。
其中，PLC作为系统的核心控制单元，负责接收压力传感器的信号，根据设定的压力值调整变频器的输出频率，从而控制水泵的转速，实现恒压供水。
三、系统设计1. 硬件设计硬件部分主要包括PLC控制器、变频器、水泵和压力传感器。
PLC控制器选用高性能的工业级控制器，具备强大的数据处理能力和抗干扰能力。
变频器选用具有高效率、低噪音等特点的变频器，以保证水压的稳定与水资源的合理利用。
水泵的选择应考虑其流量、扬程和效率等因素，以满足实际需求。
压力传感器则负责实时监测供水压力，并将信号传输给PLC控制器。
2. 软件设计软件部分主要包括PLC控制程序的设计。
控制程序应具备以下功能：实时接收压力传感器的信号，根据设定的压力值计算变频器的输出频率；根据计算结果调整变频器的输出频率，控制水泵的转速；当系统出现故障时，能及时报警并自动切换到备用设备，保证系统的稳定运行。
在编程过程中，应遵循结构化、模块化的原则，以提高程序的可靠性和可维护性。
四、系统实现1. PLC程序设计PLC程序是实现恒压变频供水系统的关键。
在程序设计过程中，应充分考虑系统的实时性、稳定性和可靠性。
首先，应设置一个合适的压力设定值，作为系统控制的依据。
然后，通过压力传感器实时监测供水压力，将压力信号转换为电信号并传输给PLC控制器。
PLC控制器根据接收到的信号与设定值进行比较，计算出差值并转换为变频器的输出频率。
(完整版)基于PLC的变频恒压供水系统的设计毕业论文
一、课题简介随着变频技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频恒压供水系统以其环保、节能和高品质的供水质量等特点，广泛应用于多层住宅小区及高层建筑的生活、消防供水中。
变频恒压供水的调速系统可以实现水泵电机无级调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今最先进、合理的节能型供水系统。
在实际应用中如何充分利用专用变频器内置的各种功能，对合理设计变频恒压供水设备、降低成本、保证产品质量等有着重要意义。
变频恒压供水方式与过去的水塔或高位水箱以及气压供水方式相比，不论是设备的投资，运行的经济性，还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有无法比拟的优势，而且具有显著的节能效果。
目前变频恒压供水系统正向着高可靠性、全数字化微机控制、多品种系列化的方向发展。
追求高度智能化、系列化、标准化，是未来供水设备适应城镇建设中成片开发、智能楼宇、网络供水调度和整体规划要求的必然趋势。
变频恒压供水系统能适用生活水、工业用水以及消防用水等多种场合的供水要求，该系统具有以下特点:(1)供水系统的控制对象是用户管网的水压，它是一个过程控制量，同其他一些过程控制量(如:温度、流量、浓度等)一样，对控制作用的响应具有滞后性。
同时用于水泵转速控制的变频器也存在一定的滞后效应。
(2)用户管网中因为有管阻、水锤等因素的影响，同时又由于水泵自身的一些固有特性，使水泵转速的变化与管网压力的变化成正比，因此变频调速恒压供水系统是一个线性系统。
(3)变频调速恒压供水系统要具有广泛的通用性，面向各种各样的供水系统，而不同的供水系统管网结构、用水量和扬程等方面存在着较大的差异，因此其控制对象的模型具有很强的多变性。
(4)在变频调速恒压供水系统中，由于有定量泵的加入控制，而定量泵的控制(包括定量泉的停止和运行)是时时发生的，同时定量泵的运行状态直接影响供水系统的模型参数，使其不确定性地发生变化，因此可以认为，变频调速恒压供水系统的控制对象是时时变化的。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计
基于PLC的变频恒压供水系统的设计变频调速恒压供水系统第一章绪论1.1变频恒压供水产生的背景和意义1.2国内外研究现状1.3 发展趋势1.4变频恒压供水优势第二章方案拟定2.1任务要求2.2 恒压供水系统简介2.3变频恒压供水控制方式的选择2.4变频构成恒压供水及工作原理第三章电路设计3.1主电路设计3.2控制电路设计第四章器件的选型及介绍4.1 可编程控制器选择4.1.2 PLC的特点4.1.3 PLC的选型4.2 变频器4.2.1 变频器的构成4.2.2 变频器的选型4.3 PID调节器4.4 压力传感器第五章 PLC与变频器的链接5.1 利用PLC的模拟量输出模块控制变频器5.2 利用PLC的开关量输入/输出模块控制变频器5.3PLC通过485通信接口控制变频器第六章程序设计结束语参考文献第一章绪论1.1 变频恒压供水产生的背景和意义泵站担负着工农业和生活用水的重要任务，运行中需大量消耗能量，提高泵站效率:降低能耗，对国民经济有重大意义。
我国泵站的特点是数量大、范围广、类型多、发展速度快，在工程规模上也有一定水平，但由于设计中忽视动能经济观点以及机电产品类型和质量上存在的一些问题等等原因，致使在技术水平、工程标准以及经济效益指标等方面与国外先进水平相比，还有一定的差距。
目前，大量的电能消耗在水泵、风机负载上，城乡居民用水设备所消耗的电量在这类负载中占了相当的比例。
这一方面是由于我国居民多，用水量大，造成用电量大:另一方面是因为我国供水设备工作效率低，控制方式不够科学合理。
造成不必要的能量浪费。
因此，研究提水系统的能量模型，找出能够节能的控制策略方法，这里大有潜力可挖，是减少能耗，保障供水的一个很有意义的工作。
以变频器为核心结合PLC组成的控制系统具有高可靠性、强抗干扰能力、组合灵活、编程简单、维修方便和低成本等诸多特点，变频恒压供水系统集变频技术、电气技术、防雷避雷技术、现代控制、远程监控技术于一体。
【大学本科毕业设计】PLC变频调速恒压供水系统
摘要本论文根据中国城市小区的供水要求，设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统,并利用组态软件开发良好的运行管理界面。
变频恒压供水系统由可编程控制器、变频器、水泵机组、压力传感器、工控机等构成。
系统由变频器、PLC和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID 等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。
控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。
当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。
如此循环不已。
关键词：变频调速，恒压供水，PLC，组态软,电机1 绪论1.1 课题的提出水和电是人类生活、生产中不可缺少的重要物质，在节水节能已成为时代特征的现实条件下，我们这个水资源和电能源短缺的国家，长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后，自动化程度较低，而随着我国社会经济的发展，人们生活水平的不断提高，以及住房制度改革的不断深入，城市中各类小区建设发展十分迅速，同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求。
小区供水系统的建设是其中的一个重要方面，供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活，也直接体现了小区物业管理水平的高低。
传统的小区供水方式有：恒速泵加压供水、气压罐供水、水塔高位水箱供水、液力耦合器和电池滑差离合器调速的供水方式、单片机变频调速供水系统等方式，其优、缺点如下[1]：(1) 恒速泵加压供水方式无法对供水管网的压力做出及时的反应，水泵的增减都依赖人工进行手工操作，自动化程度低，而且为保证供水，机组常处于满负荷运行，不但效率低、耗电量大，而且在用水量较少时，管网长期处于超压运行状态，爆损现象严重，电机硬起动易产生水锤效应，破坏性大，目前较少采用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【 关键 词ｌ Ｐ Ｃ Ｃ ； 变 频； 恒压
１ ， 概 述 传统 的供水方式 主要是通 过采用恒 速供水和 水塔 存储供水方式 ， 前者有大 量的能耗 损失 ， 频 繁启停 电机会 给系统 带来 冲击， 而后者导致 号和 设定 的值比较 来确 定频率 的增减 及变 频与工频 的转化 。 频率 的增 － ＫＭ４ 进行控 制 ， 增加 水泵台数 或减 少水 泵台数可以通 过 供水压 力不一 致。 国外普遍 采用一个 水泵配置一个变频 器的 方式 ， 但 成 减通 过ＫＭ １ 本较 高。 本 系统 主要研 究一种 新型供水方式 … 一 变频恒 压方式 ， 通过 Ｋ Ｍ５ － Ｋ Ｍ８ 进行控制 。 当系统发 生故障 时， 水位 低信 号或水泵组合 错误 系统 故障灯亮起 ， 系统 自 动停止 。 变频 设备 控制 水泵的频 率 ， 从而 使水泵 的转 速改 变地下水箱 出水的 流 时， 量。 通常情况下 ， 只有一 台水泵处 于变频 运行， 其他水泵 处于 停止或 工 变频 器的压力设 定值是 通过 操作面 板上 的加 减按 键来设 定的 。 当 远程 压 力传 感器测量 实际水压 ， 并反馈至 Ｐ Ｃ Ｃ 。 Ｐ Ｃ Ｃ 频运行状 态。 变 频运行的水泵通过 频率的改变对 流量进行 细调 ， 从而 保 设定 好压力值后 ，
饿
术
基于Ｐ Ｃ Ｃ 控制的变频恒压供水系统设计
李盾 河 南省索克实业有 限公 司 河南郑州
【 摘 要】作为一 种新型供 水方式， 选用Ｐ ｃ ｃ 控制 变频器能够实现 变频
恒压供水，同时起 到高效率、 低 能耗 、 高稳定性的效果 ， 解决了传统高层建 筑供水方式中的一些难题 。
打开硬件 配置， 选择 的Ｃ Ｐ Ｕ 是Ｘ ２ ０ Ｃ Ｐ １ ４ ８ ４ ， 再 打开Ｘ２ Ｘ ｌ ｉ ｎ ｋ ￣ ｇ 置系统 的输 入 与输 出。 控 制变频 恒压 供水 系统 的各 个按 钮和 开关安 装在 控制 柜上 ， 可以 对系统进行 控制 。 供 水管 网中的压力反馈信号ＡＩ Ｗ０ ＊ Ｉ 变频 器实 际运 行频率 的信 号ＡＩ Ｗ２ 都 输入至 Ｐ Ｃ Ｃ 中， Ｐ Ｃ Ｃ 通过 分析反馈 的信
随后就按通变频 器开 始工作 。 纵 西门子 供水专用 的ＭＭ４ ３ ０ 型变频 器进行Ｐ Ｉ Ｄ 控 制供水 。 控制 系统 由 制， 控制 系统 时有手动 和 自动两种 控制 方式 。 手 动控 制先 是手动 选择 Ｐ Ｃ Ｃ 完成， 而 系统 中采用的变频 器则主要负责Ｐ Ｉ Ｄ 的整合及频率调节。 供 水的组 合， 共有４ 种 选择 组合。 选 择一种 组合后系统先 检 查是 否存在 ３ 、 变频 恒 压供 水系 统 的硬 件 电路 设计 故 障， 若没有发现 故障就 不会 出现报警 ， 可 以开始手动 控制各 个水泵 。 本 系统 采用一 个变频器拖 动４ 台水泵 的方式 ， 用Ｐ Ｃ Ｃ 作为控制 器， 根据 压力变送器反馈 的数据改变变频 器的频率和水泵运行 台数 ， 其中一 若按 下手动变频 启动 １ 号水泵 ， ｌ 号水泵就会 开始以变频 方式 工作， 当要 可 以按下工ห้องสมุดไป่ตู้切换 按钮 。 如 果此时 水泵的频 台水泵作为备用水泵 。 通过Ｐ Ｃ Ｃ 控制变频 器， 水泵的转 速会根据 变频器 把 水泵切 换到工频运行 时，
则１ 号水泵 会 自 动 切换 至工频 状态 。 若 不能满 足切换 的实际运行 频率来改变 。 当用水量 增大时， 供水管 道内安装的压 力检测 率达 到 了工频 值 ， 计 检测 到的压 力值 会降 低 ， 传感 器把 压 力信 号变成 标准 信号 传输至 压 条 件， 则保持变频运 行。 实现自 动 控制程 序时 ， 首先选 择一种水 泵组合， 以ｌ 、 ２ 、 ３ 号 水泵组 力控制器。 压力传感 器输出０ 一 ｌ Ｏ Ｖ的信号 到Ｐ Ｃ ｃ 和变频器 ， 变频 器的频 组合选 择 完毕后 ， 变频 器延 时１ ｓ 启 动， ｌ 号 水泵 以变 频方 式 启 率 从而开始 增大 。 如果 变频 器提 高频 率达到 工频后 仍不能 满足 压力的 合 为例 。
当实际压力下降时 ， 变 频器频率开 始增大 ， 当频率上 升至５ ０ Ｈｚ 压 力 下降， 则改台水泵就 切换 至工频运行， 变频 器开始软启动 下一 台水泵从 动 。 则变频 向工频切 换信号有 效。 延时１ Ｓ 后ｌ 号水泵 由变频变 为工 而 维持水压 的稳定 ； 当用水量减少 时， 压力检测计 检测到 的压 力值就会 仍 在下降 ， 同时２ 号 水泵 以变频方式 启动 ， 此时系统为 “ １ Ｔ２ 变” 状态 。 当２ 增加， 变频 器的频率就 开始 降低 ， 如果变频 器降低的频率 达到水泵 的启 频 运行， 号 水泵变 频运行， 实际压力还继续 下降 ， 变频器再 次开始上升 达￣ Ｊ ｌ ５ ０ Ｈｚ 动频率仍然不能满 足压力的上升 ， 则该台水泵退 出运行。 时压力仍在下 降时， ２ 号 水泵变频 向工频切 换信号有效 。 延 时１ ｓ 后２ 号水
４ ５ ０ ０ ０ ０
选用１ 只Ｘ２ ０ Ｄ Ｏ ９ ３ ２ ２ 模块 ， 模 拟量输入 选用采用１ 只Ｘ２ ０ Ａ Ｉ ４ ６ ２ ２ 模块 。
４ 、 变 频恒 压供 水 系统 的 软件 设 计 Ｂ ＆Ｒ 的Ｐ Ｃ Ｃ 编程软件 是Ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｏ ， 可新 建一个工程 ，
中水压 的上下限分 别为０ ． １ ５ ＭＰ ａ 和０ ． ６ ＭＰ ａ ， 所 对应Ｐ Ｃ Ｃ 内部值 分别是 证水 压基本不变 ， 使高 层建 筑供 水更加 灵活、 高效和 节能 。 ５ ０ ０ ０ ￣ Ｕ ２ ０ ０ ０ ０ ； 反馈 的数据 经Ｐ Ｃ Ｃ 计算分 别与设 定的最低 效率和最高频 ２ ， 变频 恒压 供水 系 统分析 本 系统 通过 研究Ｐ Ｃ Ｃ 来控制变 频器从而 实现 变频恒 压供 水。 通 过 率 比较 ， 最低频 率设 置为３ ０ Ｈｚ ， 最高频率 设为 ５ ０ Ｈｚ ， 分别 对应Ｐ Ｃ Ｃ 内 ０ ０ ０ ０ ￣１ ５ ０ ０ ０ 。 如果 小于ｌ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｎ 最低频率 标 志置位 ， 开始 频率过低 变 频器恒 压供 水方案 的分析 设计 出系统 的主电路 、 控 制 电路 及各个 硬 值 １ 如果大于 １ ５ ０ ０ ０ ￣最高 频率标 志 置位 ， 开始 频率过高 的程 序控 件 的连 接 电路 ， 所使用 的控 制器是 贝加 莱Ｘ２ ０ 系Ｎｐ ｃ ｃ， 通 过控制 器操 的程 序 ；