茶叶水分测定原始记录表

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水分检测原始记录(经典模版)

水分检测原始记录(经典模版)
2.3称量器皿及称量器皿及样品移至(103±2)℃的恒温干燥箱中,干燥4h后将其取出后在干燥器中冷却后称重,将其再次在恒温干燥箱中烘干1h后取出,冷却后称重;重复以上步骤直至前后两次连续质量差小于2mg为止,并记录最终称量器皿和内容物的总质量(m2)。
2.4结果计算
2.4.1非冷冻样品的水分含量,按式(1)进行计算:
水分检测原始记录(二)
页码:第2页共2页 记录编号:NSJC/JL-JS-026
样品名称
检测项目
委托单位
联系方式
送检日期
检测日期
式中:
W——冷冻样品水分含量,单位为克每百克(g/100g)
X——解冻后样品水分含量,即2.4.1非冷冻样品水分含量,单位为克每百克(g/100g)
m3————解冻前样品的质量,单位为克(g);
式中:
X——非冷冻样品水分含量,单位为克每百克(g/100g);
m0————干燥后称量器皿、细玻璃棒和砂的总质量,单位为克(g);
m1————干燥前肉、称量器皿、细玻璃棒和砂的总质量,单位为克(g);
m2————干燥后肉、称量器皿、细玻璃棒和砂的总质量,单位为克(g);
100-单位换算系数。
2.4.2冷冻样品或者有水分析出者,按式(2)进行计算;
b.冷冻样品:在15-25℃下解冻,记录解冻前后的样品质量m3和m4.(精确至0.01g),解冻后的样品按照
非冷冻样品进行处理。
2.分析步骤:
2.1 称量器皿恒重:于称量器皿中放入细玻璃棒和10g左右砂,将其放入(103±2)℃的恒温干燥箱中恒重,记录恒重后质量(m0)。
2.2 称取约5g样品(精确至0.0001g),置于称量器皿中,准确记录样品及称量器皿的总质量(m1),并用玻璃棒将砂与样品混合均匀。

茶叶产品出厂检验报告单

茶叶产品出厂检验报告单
试样质量M0(g)
计算公式
M1-M2
水分(%)=-------------- ×100
M0
测定结果
备注
3、粉末检验原始记录
检验依据
DB52/T
检验标准
(%)≤
检验环境条件
温度: 天气状况:
主要仪器
茶叶筛分机;分析天平;粉末筛.
重复
重复Ⅰ
重复Ⅱ
筛下粉末重量M1(g)
试样重量M2(g)
计算公式
M1
粉末(%)=-------------- ×100
抽检数量
原料来源
生产日期
二、检验记录
1、感官品质检验原始记录
执行标准
DB52/T




外形
香气
滋味
汤色
叶底
备注
2、水分检验原始记录
检验依据
DB52/T
检验标准
水分含量≤
检验环境条件
正常
主要仪器
电热恒温干燥箱;分析天平;干燥器;烘皿.
重复
重复Ⅰ
重复Ⅱ
试样和烘皿烘前质量M1(g)
试样和烘皿烘后质量M2(g)
茶叶产品出厂检验报告单
样品名称
出厂批号
出厂数量
抽检数量
原料来源
生产日期
执行标准
DB52/T
检验项目
检验指标
技术要求
实测数据
单项判定




外形
滋味
叶底
香气
汤色
理化指标
水分(%)

粉末(%)

净含量
标示净含量
实测数据
检验结论

重量法测定 水分 原始记录表

重量法测定   水分  原始记录表
计算公式
样品编号
m3(g)
m1( g )
恒重1
恒重2
m2(g)
测定结果
(%)
报出结果(%)
检测人: 校核人: 审核人:
重量法测定水分原始记录(续表)
第 页 共 页
样品编号
称量瓶量
m3(g)
干燥前质量m1( g )
恒重1
恒重2
干燥后质量m2(g)
测定结果
(g/100g)
报出结果(g/100g)
检测人: 校核人: 审核人:
重量法测定水分原始记录
第 页 共 页
检测项目
水分
检测开始时间
年月日
检测依据
GB/T 6435-2014
检测结束时间
年月日
检测方法
直接干燥法
温度及相对湿度
℃%
仪器型号及名称
DHG-9101-3A电热恒温鼓风干燥箱
仪器编号
××/H×-010
ME204E电子天平
××/H×-004
样品处理情况
依据GB/T 6435-2014对样品进行处理

水分测定原始记录

水分测定原始记录

水分测定记录
哎呀,说起这个水分测定记录嘛,那可真是个细致活路儿。

早上一上班,我就赶紧把设备擦得锃亮锃亮的,生怕有丁点儿灰尘影响了测量的精准度。

打开那台老式的烘箱,预热到指定温度,跟烤面包似的,得耐心等它“热身”好。

接着,从样品堆里头精挑细选了几份,每一样都称得仔仔细细的,重量嘛,得精确到小数点后两位,马虎不得。

然后,轻轻地把它们放进烘箱里头,调好时间,就开始慢慢烘干这些个“水娃娃”了。

这段时间,我也没闲着,一会儿看看温度表稳不稳,一会儿又担心样品别给烤焦了,心里头跟揣了只兔子似的,砰砰直跳。

好不容易等到时间一到,赶紧戴上手套,小心翼翼地把样品取出来,再放到天平上称一称。

这一称,嘿,重量轻了不少,那减少的部分,可不就是咱们要测的水分嘛!
记录数据的时候,我更是打起十二分精神,生怕写错一个数字,那可就前功尽弃了。

笔尖在纸上沙沙作响,每一笔一划都代表着实验的真实结果。

最后,再检查一遍,确认无误后,才长长地舒了口气,这水分测定记录啊,总算是圆满完成了。

说起来,这工作虽然枯燥,但想到能为产品质量把关,心里头还是美滋滋的。

毕竟,咱们四川人做事,讲究的就是个实在和细致嘛!。

茶叶检验原始记录表(含水分、灰分)

茶叶检验原始记录表(含水分、灰分)
灰分:
(%)
平均灰分值(%)
检验员:审核:
4
5
6
7
8
9
10
500
计算公式
差重=M1-M2
平均值
测定结论
三、水分测定
A、恒重干燥称量瓶的重量(g)
B、样品+称量瓶的重量(g)(恒重前)
C、样品+称量瓶的重量(g)(恒重后)
水分:
(%)
平均水分值(%)
四、灰分测定
M2、坩埚质量(g)
M0、样品质量(g)
M1、样品+坩埚的质量(g)(灼烧后)
m、样品干物质含量(%)
茶叶产品检验原始数据记录表NO:
产品名称:生产日期:批号:
取样地点:取样数量:取样基数:
产品规格:检验日期:检验依据:
一、感官检验
项目
评价
、净含量测定
检验依据
定量包装商品计量监督管理办法(75号令)
品名称:
铁观音
出厂数量:
序号
实衡净重M1(g)
标明净重M2(g)
偏差(g)
1
2
3

水分含量测定原始记录

水分含量测定原始记录

检验原始记录检验:审核:菌落总数的测定实验前准备:1.无菌室紫外线灯灭菌1小时,灭菌后等半个小时后再进去操作,整个过程不超过15分钟。

2.洗净双手,进入无菌室,点燃酒精灯,用酒精棉把工作台擦拭一下,再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制:1.生理盐水:氯化钠8.5克,1000ml蒸馏水溶解2.平板计数琼脂:见标签,煮沸后灭菌灭菌:121℃灭菌15分钟步骤:1.称取25克试样加入225ml生理盐水中,震荡均质,制成1:10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml,注入另一锥形瓶中,制成1:100匀液。

每递增稀释一次,换用1次无菌吸管。

3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于平皿中,加入15-20ml冷却至46°的琼脂,每个稀释度做2个平板。

同时做空白对照。

5.平板凝固后翻转,36°培养48小时6.菌落计数大肠菌群的测定实验前准备:1.无菌室紫外线灯灭菌1小时,灭菌后等半个小时后再进去操作,整个过程不超过15分钟。

2.洗净双手,进入无菌室,点燃酒精灯,用酒精棉把工作台擦拭一下,再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制:1.生理盐水:氯化钠8.5克,1000ml蒸馏水溶解2.LST:见标签,煮沸后分装试管中,然后灭菌灭菌:121℃灭菌15分钟步骤:1.称取25克试样加入225ml生理盐水中,震荡均质,制成1:10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml,注入另一锥形瓶中,制成1:100匀液。

每递增稀释一次,换用1次无菌吸管。

3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于试管中,每个稀释度做3支试管。

连做3个稀释度5.培养24小时,观察倒管内是否有气泡产生,产气者进行复发酵试验。

6.大肠菌群最可能数(MPN)报告。

重量法测定 水分 原始记录表

重量法测定   水分  原始记录表
重量法测定水分原始记录
第 页 共 页
检测项目
水分
检测开始时间
年月日
检测依据
GB 5009.3-2016
检测结束时间
年月日
检测方法
第二法:减压干燥法
温度及-50真空干燥箱
仪器编号
××/××-044
ME204E电子天平
××/××-004
样品处理情况
依据GB 5009.3-2016对样品进行处理
烘后质量m3( g )
烘后质量m4( g )
测定结果
(g/100g)
报出结果(g/100g)
检测人: 校核人: 审核人:
样品编号
试样取样量
m(g)
称量瓶质量m3( g )
称量瓶和试样质量m1(g)
恒重质量m4( g )
恒重后质量m2( g )
测定结果
(g/100g)
报出结果(g/100g)
检测人: 校核人: 审核人:
重量法测定水分原始记录(续表)
第 页 共 页
样品编号
试样取样量
m(g)
称量瓶质量m1( g )
称量瓶和试样质量m2(g)
计算公式
式中:X-试样中水分的含量,单位为克每百克(g/100g);
m0-称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量,单位为克(g);
m1-称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量,单位为克(g);
m2-称量瓶(加海砂、玻棒)的质量,单位为克(g);
100-单位换算系数。
水分含量≥1g/100g时,计算结果保留三位有效数字;水分含量<1g/100g时,计算结果保留两位有效数字。

重量法测定 水分 原始记录表

重量法测定 水分 原始记录表
重量法测定水分原始记录(续表)
第 页 共 页
样品编号
试样质量
(g)
干燥前称量瓶和试样质量m1( g )
恒重1
恒重2
干燥后称量瓶和试样质量m2(g)
测定结果
(%)
报出结果(%)
检测人: 校核人: 审核人:
计算公式
m1-干燥前试样加称量瓶质量,单位为克(g);
m2-干燥后试样加称量瓶质量,单位为克(g);
m0-称取试样质量,单位为克(g)。
检出限
/ห้องสมุดไป่ตู้
定量限
/
样品编号
试样质量
(g)
干燥前称量瓶和试样质量m1( g )
恒重1
恒重2
干燥后称量瓶和试样质量m2(g)
测定结果
(%)
报出结果(%)
检测人: 校核人: 审核人:
重量法测定水分原始记录
第 页 共 页
检测项目
水分
检测开始时间
年月日
检测依据
GB/T 13025.3-2012
检测结束时间
年月日
检测方法
干燥失重法
温度及相对湿度
℃%
仪器名称及型号
DHG-9101-3A电热恒温鼓风干燥箱
仪器编号
××/××-010
ME204E电子天平
××/××-004
样品处理情况
依GB/T 13025.3-2012处理
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茶叶水分测定原始记录表
单位:%
产品名称




项目
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
检测人
备注
恒重后空皿重(g)m
生产日期
试样和烘皿烘前质量(g)m1
样重(g)m0
检验日期
试样和烘皿烘后的质量(g)m2
水分含量 ×100%
水分含量(均值)
产品名称




项目
1
2
检测人
备注
恒重后空皿重(g)m
生产日期
试样和烘皿烘前质量(g)m1
样重(g)m0
检测日期
试样和烘皿烘后的质量(g)m2
水分含量 ×100%
水分含量(均值)
产品名称




项目
1
2
检测人
备注
恒重后空皿重(g)m
生产日期
试样和烘皿烘前质量(g)m1
样重(g)m0
检验日期
试样和烘皿烘后的质量(g)m2
水分含量 ×100%
水分含量(均值)
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