混床再生步骤

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混床手动再生操作步骤

1、反洗分层：将混床反洗水进水阀（下进阀）、反洗水上排阀打到手动，启动再生泵一台。慢慢开启泵出口阀，控制反洗流量，使树脂上浮到上视镜底部，（注意别让树脂超过上视镜，以免树脂堵塞绕丝管，导致混床憋压）反洗时间约为15-20分钟，停再生泵。将反洗水进水阀、反洗水上排水阀打到停。

2、沉降：打开排气阀，让树脂自然沉降，5-10分钟后观察树脂分层是否良好，若分层不明显则须重新反洗分层。

3、酸碱计量：开启混床计量箱酸碱阀使其液位升到1.4m关闭混床加酸、碱阀。

4、排水：将上中排阀，排气阀打到手动，排到上中排阀没有水流出来即可，关闭上中排阀、排气阀。

5、进酸碱：将混床进酸阀、进碱阀、下中排阀打到手到，混床浓碱阀、浓酸阀、混床碱射流阀、混床酸射流阀打到手动，启动混床再生泵一台，控制好转子流量计保持流量在19T/H，调节蒸汽手动阀控制温度在35℃左右，开启混床浓碱阀、浓酸阀前手动隔膜阀调节酸碱浓度，碱浓度控制在4％左右，酸浓度控制在5％左右，当碱计量箱液位降到0.85m，酸计量箱降到0.55m时，关闭计量箱浓碱阀与浓酸阀，进入下一阶段。

6、置换：置换时间约为50min，然后关闭蒸汽手动阀停止碱加热，将再生泵停止运行，将混床进酸阀、进碱阀、下中排阀、碱射流阀、酸射流阀打到停。

7、进水：将混床进水阀、排气阀打到手动，启动初级纯水泵，当排气阀有水出来后将下中排阀打到手动，将排气阀打到停。（注意控制进水流量在75 T/H）

8、清洗：将混床下进阀打到手动，开启混床再生泵一台，清洗15min后，将初级纯水泵、再生水泵打到停，再将混床下进阀、进水阀、下中排阀打到停。

混床再生步骤

混合床离子交换器再生操作步骤

一、混合床的工作过程

混合床的工作过程由反洗分层、再生、树脂混合、正洗、交换运行等操作步骤组成。现分别扼要介绍如下。

1．反洗分层

反洗分层是混合床运行操作中的重要步骤之一。反洗分层的目的是将阴、阳两种树脂彻底分离。通常采用以下两种分离方法：

●浮选分离法即向经反洗预分离的树脂内加入密度介于两种树脂之间的

溶液（如NaCL和NaOH溶液），使小于溶液密度的各种大小颗粒的阴树脂浮起，而使大于溶液密度的各种大小颗粒的阳树脂沉于底部，达到彻底分离的目的；

●隔离分离即在混合树脂内加入一种密度介于阴树脂和阳树脂两者之间

的惰性树脂（其真密度约为1.16-1.17g/mL），当反洗分层时，惰性树脂介于阳、阴树脂层之间，使得不易分离的那些树脂夹在惰性树脂层中，仅对不夹杂有另一种树脂的两种树脂分别再生。

2．再生

混合床中阴、阳树脂的再生有以下四种方法。

1)酸、碱分别流经阳、阴树脂层的两步法体内再生，这种混合床体内再生步骤

为：

●反洗分层后，从上部送入NaOH再生液先再生阴树脂，废液从阴、阳树

脂分界处的排液管排出，为防止碱液污染阳树脂，再生同时，由底部通

入清水通过阳树脂由中间管排出；

●从下部通入再生阳树脂用的酸液，废液同样由分界处排液管排出，同样

为防止酸液污染阴树脂，由上部送入清水通过阴树脂层由中间排液管排

出；

●用除盐水分别由底部和上部送入，自下而上清洗阳树脂层至排水酸度降

至0.5mmol/L以下为止，由上而下清洗阴树脂层至排水碱度降至

0.5mmol/L为止。

2)酸、碱同时流经阳、阴树脂层体内再生，这种混合床体内再生步骤为：

混床再生

混床再生步骤混床的再生操作过程：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗 (1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)（2）沉降静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.（3）排水开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。（4）预喷射（可省）启动自用除盐水泵，开启混床进酸、进碱门和混床用酸、碱喷射器进口门，开启混床中间排液门，用喷射器进口门调整流量均为5m/h左右，并调整中间排水门使床内液面稳定在树脂层上约100~200mm处，时间约为5分钟（5）进酸，碱开启混床用酸.碱计量箱出口门，投运喷射器出口酸，碱浓度计，并调整酸.碱计量箱出口门，控制进酸流量为750L/h、进碱流量为1500L/h，正常进酸量需盐酸液约为750L/次,进碱量氢氧化钠液约为1500L/次,进酸.碱时间为50~60分钟（6）置换（快洗）当进完定量的酸、碱后，关闭混床用酸、碱计量箱出口门，保持预喷射水量和压力不变进行置换，待中排排水接近中性或酸、碱度小于0.5mol/l（或电导小于等于100us/com）时，关闭混床用酸、碱喷射器进口门、混床进酸、碱门和中排门，停运自用除盐水泵，置换时间为20~30分钟，置换使用脱盐水的流速控制在5~10m/h（7）清洗(慢洗）在一级除盐系统运行的情况下，小开混床进水门、排空气门，待空气管出水后关闭，开混床进水门至正常流量，开启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟（8）混脂开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。（9）正洗迅速开启混床正洗排水门和混床进水门

混床再生操作

混床的再生步骤及注意事项

再生步骤

1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水

流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。

2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界

面应在中排附近。

3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排

气门。

4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进

碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）

5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸

的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。

6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动

门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）

7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流

混床再生操作方法

一、反洗预分层

反洗开始时，流速宜小，先开反洗排水门，再缓慢开启反洗入口门，待树脂层松动后逐渐加大流速至10m/h，时间一般10-15min。本系统中，控制反洗流量在12m3/h即可。

若以上第一步采用水反洗分层效果明显即可直接进入再生步骤，若分层不明显可进入下一步。

二、沉降

打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。

三、阳树脂失效

打开混床进碱阀、下排阀，浓度按5％左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整；

进碱时间10分钟左右

四、浸泡

让刚进入的碱液充分被树脂吸收利用，让树脂在有碱液的罐体内浸泡30min，便于阳树脂彻底失效。

五、反洗分层

打开混床反洗排放阀、反洗进水阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限明显为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反

洗阀，使树脂颗粒逐步沉降，以达到最佳分层效果。如一次操作未达要求，可重复操作以达到满意的效果。

六、沉降

打开排气阀，使反洗分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开中排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。

七、再生（酸碱同步再生）

1. 酸碱喷射

先开启碱喷射器入口阀门，调整进水流量3.5m3/h，再开启酸喷射器入口阀门，调整进水流量3.5m3/h，排出液从中排流出。调整正常后，依次开启碱计量罐出口门，酸计量罐出口门，然后分别开启酸碱喷射器入口阀门，使进入树脂层的酸碱液的质量浓度控制在5%左右。时间为把酸碱计量罐内酸碱液吸完为止。

混床再生步骤及操作要点

一、分层

在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。以下是分层操作的步骤：

1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。

2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。

3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。

4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。

二、配酸碱

在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。以下是配酸碱的步骤：

1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。

2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。

3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。

4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。

三、同步转型

在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。以下是同步转型的步骤：

1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。

2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。

3. 静置一段时间，让树脂充分反应。在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。

4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。

混床的再生方法步骤和操作要点

混床的再生方法步骤和操作要点(共

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混床的再生方法步骤和操作要点

一、分层：分层是将已经饱和失效（或未再生）的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。一般采用反洗的方法。分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。二、配酸碱：按照4倍床内树脂体积的要求，分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH，供再生时使用。

三、同步转型：

同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂，使其恢复离子交换功能。同步转型时，给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH，给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的HCl。同步转型时间约60分钟。要点是：调节中排阀，控制中排出水的流量，必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm 处。

四、同步置换冲洗：同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。同步置换冲洗时间约20分钟。

五、同步冲洗：置换冲洗完毕，转入同步冲洗，洗掉多余的再生剂。用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水，进行冲洗阴、阳离子交换树脂。至中排管出水电导率小于混床进水，同时中排管出水PH接近中性。同步冲洗时间约20分钟。

混床的再生步骤

混床的再生步骤及注意事项

混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂(001)的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂（201）的阴床的系统。氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。

由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，

混床的运行（手动操作）：打开进水阀、出水阀、排气阀，打开中间水泵，当排气阀出水时关闭该阀门

混床的再生：混床再生周期可根据计算来确定，也可根据电导系数来确定，当导电系数大于规定数值或电阻值小于规定数值时就必须再生。

再生步骤：

1) 反洗分层：开混床反洗排水阀、反洗进水阀，启中间水泵，先用较大反洗水流量（约18 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。然后逐渐降低反洗水流量（约9 m3/h），使阴阳树脂分离，分层清晰后(约15分钟)，停中间水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。

2) 沉降：开排气阀,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。

3) 排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。

4) 预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动再生水泵，保持酸稀释水流量8.7m3/h，碱稀

释水流量8.7m3/h。

4）进碱：开启混床的下进阀（稍微开启一点），进碱阀及中排阀，及碱水射器的进水阀，启动中间水泵，调节下进阀，使进水流量控制在9t/h左右，然后再启动再生泵，调节碱水射器的进水阀，使流量在8.7t/h 左右，然后开启水射器的进碱阀，使进碱流量控制在300l/h左右，此时水射器的出口流量应为9t/h, 当混床的中排阀有浓碱排出时（时间约30~40分钟左右），关闭水射器的进碱阀，树脂进入置换过程，当中排阀出水PH值约等于7时，关闭中间水泵和再生泵，以及水射器的进水、进碱阀和混床的所有阀门。

混床的再生方法步骤和操作要点

混床是一种常用的再生方法，用于处理水中的离子和有机物污染物。下面将详细介绍混床的再生方法步骤和操作要点。

1.首先，将床层上的旧床层材料从混床中取出，并清洗干净。

2.在混床中预先加入适量的稀硫酸，用来中和和清洗床层。

3.将稀硫酸从混床中排出，并用适量的水反冲床层，将床层中的杂质冲走。

4.对床层进行"氢氧化钠显色"试验，用来判断床层是否洗净。如果反冲后的水样浑浊，表示床层还未完全清洗干净，需进一步用稀硫酸反复清洗。

5.在床层清洗完毕后，将床层放回混床中，做好补料和固定床层。

6.准备好所需的稀硫酸（或稀盐酸）和氢氧化钠，按一定比例配制再生液。一般情况下，再生液的浓度为1%的硫酸和2%的氢氧化钠。

7.将配制好的稀硫酸（或稀盐酸）缓慢地注入混床中，使其与床层中的杂质进行反应。

8.注入适量的氢氧化钠，将床层中反应生成的盐类中和，使床层达到中性。

9.在再生液注入过程中，需要避免混床床层的水位上升过快，一般控制在10-15厘米/小时。

10.再生液注入完毕后，需要保持一段时间的静置，以促进与床层中残留物质的反应。

11.再将再生液从混床中排出，排放时要注意将废液进行分类处理，遵守环保规定。

12.在排放再生液后，对床层进行反洗，并将洗净后的水样送至下游处理系统，以减少浪费。

在进行混床的再生过程中，需要注意以下几点操作要点：

1.注入稀硫酸（或稀盐酸）时要缓慢，进行分层注入，避免过快注入导致冲击床层。

2.注入氢氧化钠时要控制注入速度，避免过快注入引起床层床层过流现象。

3.在再生液注入过程中，要不断检查水位，保证再生液与床层维持适当的接触时间。

混床再生步骤

烷基化混床再生步骤

当脱盐水出混床电阻率小于1Ω·cm时，需要对混床进行再生，步骤如下：

1、配好酸碱再生溶液，酸5%、碱4%（约5袋碱，7桶酸）

1、强混床改为反洗流程，对需要再生的混床反洗5min

2、反洗完后将液位排至第一个视镜一半的位置

3、通知主控室用净化风反吹3min

4、风吹后静置5min，待混床阴阳离子分层（若不分层，重复以上步骤）

5、将控制按钮改为再生位置，混床上部碱同时下部进酸，用中排阀门控制液位在第一个视镜可视范围。

6、待酸碱液位到泵入口以上10cm时，停止酸碱泵，

7、混床上下同时进二次水，直至中排显示中性为止

8、下部通净化风搅拌3min

9、反洗5min

10、再生完毕，准备投用！

混床再生操作及注意事项

混床的再生安全操作规程

1.5.3混床的再生

1.5.3.1再生前的准备：

1.5.3.1.1检查再生混床所有阀门均处于关闭状态。

1.5.3.1.2根据酸、碱液浓度计算好再生用量。再生泵及再生酸、碱系统正常。

1.5.3.1.3检查运行中的混床进碱门、进酸门均处于关闭状态。

1.5.3.2再生操作：

1.5.3.

2.1反洗分层：开正排门、排气门、排水至上视镜100mm。打开反洗排水门，微开反洗进水门，启动中间水泵，用反洗进水门控制流速，反洗至阴阳树脂有明显分层且反洗水清澈。停中间水泵，关闭反洗进水门、反洗排水门。反洗时间控制在40分钟左右（为了利于分层，可在反洗前对混床进适量碱液浸泡以增大阴阳树脂的密度差。）

1.5.3.

2.2放水：打开正排门，排水至上视镜100mm，关闭正排门。

1.5.3.

2.3预喷射：打开进酸门、进碱门、中排门，启再生水泵，调整喷射器出口流量，维持水位平衡即可。

1.5.3.

2.4进酸碱：开启酸、碱计量箱出口门，调整再生液浓度为：酸3%-5%，碱2-4%。到所需酸、碱进完后，关闭酸、碱计量箱出口门。进酸碱时间控制在40-50分钟。

1.5.3.

2.5置换：保持喷射器原来的流量进行冲洗阴、阳树脂，从中排取样，化验PH为7时，停再生水泵，关闭混床的进酸、碱门，喷射器前阀门。置换时间80分钟左右。

1.5.3.

2.6启中间水泵，开进水门，对阴树脂进行单独正洗至中排出水成中性。正洗10分钟。

1.5.3.

2.7开正洗排水门、关中排门，对阴阳树脂进行正洗至排水电导率小于2.0us/cm

1.5.3.

混床再生步骤

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当混床失效后，再生步骤如下：

1. 反洗分层：开启上排水阀，逐渐开启反洗进水阀（先小后大，避免损坏中排管），逐渐使树脂呈浮动状态，水流速度约15m/h（流量=流速×树脂罐截面积）左右，排水阀取样观察，不可漏出树脂。20－30分钟后，快速关闭反洗进水阀，同时打开下排水阀，使树脂快速降落，下视镜观察，阴阳树脂分界在固定位置，分层完成。同时放水至中视镜中间位置。待再生。

2. 再生：(1)进碱：开启再生泵，打开碱管路再生阀，同时打开污水阀，调节排水量，保证进水排水平衡。打开碱计量箱阀门，调节碱液浓度约3%；（2）进酸：开启酸管路再生阀，同时调节污水阀，保证进水排水平衡，开启酸计量箱阀门，调节酸浓度约3%；再生约40分钟完毕。

3. 置换：酸碱按计量进完后，关闭酸碱计量箱阀门，除盐水流量不变，开始置换，约1小时。

4. 冲洗：置换完毕后，关闭再生系统及阀门，打开进水阀及放空阀，满水后，关闭放空阀，开启中排水阀，小正洗至PH=7～8，关闭中排水阀；开启排污阀冲洗至PH=7～8，关闭排污阀；开启下排阀冲洗，PH=5～6；停止进水，排水至中视镜中间位置。

5. 混床：开启空气泵，混合2次，3分钟/次，下视镜观察混合均匀即可。

6. 正洗，化验合格待用。

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混床再生步骤

混床再生

主要操作步骤为：

分钟；

2）静止待树脂层分层；

3）放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处；

4）由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟（40

5）按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟（40分钟左右）；

6）阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L以下；

7）由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出；

8）按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟；9）阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下；

10）交换器树脂进行整体正洗，由交换器顶部进水，由交换器正洗排水阀排水，流速15m/h，洗至排水的电导率低于1.5μs/cm以下；

11）放水至交换器水位在树脂层面上约10cm；

12）通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降；

13）混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水；

混床的再生操作规程

一、引言

混床是一种常见的水处理设备，广泛应用于工业生产中。它通

过将不同材质、不同功能的滤料混合在一起，实现对水中杂质的有

效过滤和清除。然而，长期使用后，混床会逐渐失效，需要进行再

生操作，以恢复其过滤性能。本文档旨在介绍混床的再生操作规程，帮助操作人员正确进行混床的再生操作。

二、再生前的准备工作

1. 安全措施

在进行混床的再生操作前，操作人员必须确保自身的安全。戴

上防护眼镜、手套和口罩等个人防护设备，并确保操作场所通风良好。如果有特殊的化学品使用，应查阅相关安全资料，并采取相应

的防护措施。

2. 设备检查

在进行混床的再生操作前，需要检查设备是否正常运行。确保再生液供应管道畅通无堵塞，再生液储罐有足够的再生液供应，并检查再生液浓度、PH值等参数是否符合要求。

三、再生操作步骤

1. 停机

将混床停机，并将进水阀门关闭。确保压力已完全释放，再进行以下操作。

2. 冲洗

打开混床的冲洗阀门，并将再生液缓慢地注入混床。注入速度要适当，避免冲洗液过快冲击滤料。冲洗时间一般为15-30分钟，可以根据实际情况进行调整。

3. 冲洗排放

冲洗结束后，打开底部的排放阀门，将冲洗液排放至污水处理系统或指定的排放装置。注意，冲洗液中可能含有一定的化学物质或病原微生物，应妥善处理，以免对环境造成污染。

4. 冲洗回收

如果冲洗液中含有可回收的材料，操作人员可以采取相应的措

施进行回收。回收液应经过处理后方可再次使用。

5. 再生液供给

关闭底部的排放阀门后，打开再生液供给阀门，将再生液缓慢

注入混床。供给速度要适当，确保再生液能够充分覆盖滤料并渗透

混床的再生方法步骤和操作要点

混床的再生方法步骤和操作要点混床是一种常见的床式反应器，广泛应用于化工生产过程中。为了

保证混床的长期稳定运行，需要定期进行再生操作。本文将介绍混床

的再生方法步骤和操作要点，以帮助读者更好地理解和掌握混床的运

行管理技巧。

一、混床再生方法步骤

1. 准备工作：在进行混床的再生操作之前，首先需要进行一些准备

工作。包括关闭进料和出料口，将混床中的催化剂完全清空，并进行

彻底清洗。

2. 干燥处理：将清洗后的混床催化剂送入干燥设备中进行干燥处理。通过升高温度和加入适量的干燥剂，可以有效去除催化剂中的水分和

其它杂质。

3. 焙烧处理：在催化剂完全干燥后，将其送入焙烧炉进行高温处理。焙烧温度一般在500℃以上，可以使催化剂表面的碳积聚物燃烧殆尽，并恢复催化剂的活性。

4. 冷却处理：将焙烧后的催化剂送入冷却设备进行冷却处理。通过

适当降低催化剂的温度，可以使其恢复到正常工作温度，并减少在再

生过程中产生的热量对设备的影响。

5. 装填催化剂：在催化剂完全冷却后，将其重新装填回混床反应器中，恢复正常的工作状态。在装填的过程中，需要保证催化剂的均匀

分布，并防止其与其它杂质发生混合。

二、混床再生操作要点

1. 温度控制：再生过程中的温度控制是非常重要的。过高的温度可

能导致催化剂的活性降低甚至失活，而过低的温度则可能无法完全去

除催化剂表面的积碳。因此，需要根据具体的催化剂性质和工艺要求，合理控制再生温度。

2. 时间控制：再生操作的时间也是需要注意的。过短的再生时间可

能无法达到彻底清除催化剂表面的碳积聚物的目的，而过长的再生时

混床的再生方法步骤和操作要点

一、分层：

分层是将已经饱和失效（或未再生）的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。一般采用反洗的方法。分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。

二、配酸碱：

按照4倍床内树脂体积的要求，分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH，供再生时使用。

三、同步转型：

四、同步置换冲洗：

同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。同步置换冲洗时间约20分钟。

五、同步冲洗：

置换冲洗完毕，转入同步冲洗，洗掉多余的再生剂。用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水，进行冲洗阴、阳离子交换树脂。至中排管出水电导率小于混床进水，同时中排管出水PH接近中性。同步冲洗时间约20分钟。

六、气冲混合：

同步冲洗完毕，转入气冲混合。气冲混合时，由混床下部通入氮气或

无油压缩空气，搅拌混床内的阴、阳离子交换树脂，使其混合。气冲混合时间约15分钟。

混床再生步骤

混床手动再生操作步骤

混床再生步骤

混床再生

混床再生操作

混床再生操作方法

混床再生步骤及操作要点

混床的再生方法步骤和操作要点

混床的再生步骤

混床的再生方法步骤和操作要点

混床再生步骤

混床再生操作及注意事项

混床再生步骤

混床再生步骤

混床的再生操作规程

混床的再生方法步骤和操作要点

混床的再生方法步骤和操作 要点

混床的再生方法步骤和操作要点