国内外橡机生产状况
2024年橡塑机械市场规模分析
2024年橡塑机械市场规模分析1. 引言橡塑机械市场是一个重要的工业市场，随着橡塑制品的广泛应用，对橡塑机械的需求也在不断增长。
本文将对橡塑机械市场的规模进行分析，并探讨其发展趋势。
2. 橡塑机械市场规模根据市场调研数据，全球橡塑机械市场在过去几年保持了稳定增长的态势。
据统计，2019年全球橡塑机械市场规模约为200亿美元。
预计到2025年，市场规模将达到300亿美元，年均增长率约为5%。
3. 橡塑机械市场区域分布橡塑机械市场在全球范围内呈现出不均衡的分布情况。
目前，亚太地区是全球橡塑机械市场的主要消费地区，占据了市场份额的40%以上。
其次是北美地区，占据了市场份额的20%左右。
欧洲地区和拉丁美洲地区也在橡塑机械市场中有一定的份额。
4. 橡塑机械市场的主要应用领域橡塑机械广泛应用于橡塑制品的制造过程中。
主要应用领域包括橡胶制品、塑料制品、橡塑管道、汽车零部件等。
其中，橡胶制品是橡塑机械市场的主要应用领域，占据了市场份额的30%左右。
5. 橡塑机械市场的发展趋势随着全球橡塑制品需求的增加，橡塑机械市场将继续保持稳定增长。
具体的发展趋势主要包括：•技术创新：橡塑机械制造商将继续进行技术创新，提高生产效率和产品质量，以满足市场需求。
•自动化生产：随着自动化技术的不断进步，橡塑机械生产过程将更加智能化和高效化。
•环保要求：由于全球环保意识的提高，橡塑机械制造商将面临更高的环保要求，需要开发更环保的生产技术和设备。
•市场细分：随着各行业对橡塑制品需求的细分和个性化要求的增加，橡塑机械市场将出现更多的细分市场。
6. 总结橡塑机械市场规模逐渐扩大，全球范围内呈现出不均衡的分布情况。
未来，橡塑机械市场将继续保持稳定增长，并面临技术创新、自动化生产、环保要求和市场细分等发展趋势。
国内外丁基橡胶生产情况正式版
国内外丁基橡胶生产现状和市场前景编制：李红娟青岛伊科思技术工程有限公司技术部目录1 前言 (33)2 世界丁基橡胶生产现状及市场前景 (33)2.1 生产现状 (33)2.2 消费现状及市场前景 (44)3 我国丁基橡胶生产现状及市场前景 (66)3.1 生产现状 (66)3.2 生产工艺 (66)3.3 进出口情况 (88)3.4 消费现状及市场前景 (99)3.4.1 轮胎 (1010)3.4.2 医用瓶塞 (1111)3.4.3 其他方面 (1111)3.5 市场价格 (1111)4 存在的问题 (1212)国内外丁基橡胶生产现状和市场前景1 前言丁基橡胶（简称IIR）是世界上第四大合成橡胶（SR）胶种，是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物，外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，玻璃化温度很低，不溶于乙醇和丙酮。
由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
丁基橡胶的生产始于20世纪40年代，1943年Exxon公司在美国Baton Rouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。
1944年，加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。
1959年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。
1991年，Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务，Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。
1982年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和意大利PI公司合作开发。
中国橡胶机械工业的发展及现状
中国橡胶机械工业的发展及现状我国橡机工业从无到有，由小到大，从弱变强，取得了巨大的进步。
特别是1978年改革开放的30年来，更是发生了日新月异、翻天覆地的变化。
进入21世纪，通过引进消化吸收创新，集成创新和自主研发创新，现在已经打造成为世界橡机制造大国并向强国方向迈进。
一、中华民国时期1、在1949年建国之时，我国基本没有橡胶机械工业。
当时全国507家橡胶厂拥有1017台开炼机以及其他相关的压延、挤出、成型和硫化等设备，几乎全部为外国货。
其中，美国、英国和德国产的橡机设备占有一少部分，80%以上来自日本。
在国内，仅有3-5家不成规模的小型橡机修配厂和修造厂提供一些简单的零配件，维持橡胶企业简单再生产，而后一步一步发展成橡机制造厂。
(1).上海大中华橡胶厂的机器修造厂。
1928年并购创建于1917年的沪江机器厂和1941年买进振隆机器厂合并构成。
主要以生产橡机的零配件为主，作为大中华6个橡胶厂的机修车间。
解放后，开始生产橡胶小型非标设备和模具，职工不足100人。
1953年以后从大中华厂分出独立，改称上海橡胶工业公司橡胶机械一厂。
现为上海橡胶机械一厂有限公司，主要生产开炼机、轮胎成型机等。
(2).上海轻工机械系统在1930-1940年代创办的机械厂。
有上海新民铁工厂，1951年为青岛橡胶二厂新建航空轮胎车间合作生产提供了一批65"轮胎个体硫化机，1955年同其他厂合并组建为上海轮胎机械厂，主要以翻胎设备为主。
还有上海茶陵机器厂五十年代后期生产中小型开炼机和压延机，1970年改称上海橡胶机械厂。
九十年代后末期两厂合并，之后改制成为上海思南橡胶机械有限公司。
此外，还有20世纪50年代中期由几家小机械厂合营组成的上海第一橡胶机械厂，主要生产平板硫化机、开炼机。
(3).四川亚西机器厂，始建于1942年。
1952年收归国有，曾为我国的化工、冶金、矿山、、水电、造纸、农机、森林、国防等行业提过了大量的装备。
国内外乙丙橡胶市场供需状况
・
市场研究 ・
ＩＥ ， ＴＲＯＬＥ Ｍ ＆ ＰＥ ＴＲＯＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬ ＴＯＤＡＹ
当代右油
化
Ｖ０ ｌ ０ ４ Ｉ ０ ＡＤ ｒ ２０ ０ ２
国 内 外 乙丙橡 胶 市 场 供 需 状 况
曹 勇
高 出需 求 ２ ％左右 。 ０ 亚 洲地 区的 乙丙橡 胶 需求 增 长 很 快 ，０ ０年 日 ２０ 本 乙丙橡 胶 产量 为 ２３ ｔ较 １９ ３ ｋ， ９９年 增长 ３ ８ ， ．％ 净 出 口 ６ ｋ。１９ ２０ ２ ｔ ９ ５— ０ ５年亚 洲 地 区 的 乙 丙 橡 胶 需
以 上
预计到 ２０ ０ ３年 ． 界 乙 丙 橡 胶 生 产 能 力 将 超 过 世 １３ Ｍｔａ ．０ ／ 。世 界主 要 国家 和地 区的 乙丙 橡胶生 产 能 力 见表 １
表 １ ＯＯ年世界乙丙橡胶生产能力 ２ Ｏ
国家 或地 区 北美洲 美国
西 欧 法 国
ｋ ｖａ
能 力 ２ ５ ２ ５
（ 国石 化集 团 公司经 济技 术研究 院 ， 中 北京 １０ ２ ） ０ ０９
摘 要： 介绍了国内外乙而橡 胶市场 的供 需状 况 ． 并对我 国乙丙橡胶 的产业 发展提 出 ｒ建议。 生产能 力 供需 文章 编号 ： ０ ｑ８ ９ ２０ ）４ ３３ ４５ １ ９５０ （ ０２ ０ ４ ２ ３ ０ ０ 文献标识码 ： Ｃ
ｌ 世 界 乙丙橡胶 供 需概况 １ １ 生产 能力 ．
世界 乙丙橡 胶 的主 要 生 产 厂 家 有 荷 兰 Ｄ Ｍ 弹 Ｓ 性体 公 司 （ Ｓ ｌｓ ｍ ｒ） 美 国埃 克 森 美 孚 化 学 Ｄ Ｍ Ｅａｔ ｅｓ 、 ｏ 公 司 （ ｘｏＭｏｉ Ｃ ｅ ｉａ） 杜 邦 道 弹 性 体 公 司 Ｅｘｎ ｂｌ ｈｍｃ１ 、 （ ｕｏｔ ｏ ｌｓ ｍ ｒ） 德 国拜 耳 公 司 （ ａｅ） Ｄ Ｐｎ Ｄ ｗ Ｅａｔ ｅｓ 、 ｏ Ｂｙｒ 、 意大 利埃 尼 化 学 公 司 （ ｎｃｅ 、 Ｅ ｉ ｍ） 日本住 友化 学 公 ｈ
橡胶制品行业的先进制造技术与装备
橡胶制品行业的先进制造技术与装备橡胶制品行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，其产品广泛应用于汽车、机械、电子、医疗等众多领域。
随着科技的不断发展，橡胶制品行业也在不断引入先进的制造技术和装备，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
本文将从橡胶制品行业的发展现状、先进制造技术和装备的应用等方面进行详细分析。
一、橡胶制品行业的发展现状近年来，全球橡胶制品行业整体保持稳定的发展态势。
随着我国经济的快速发展和汽车产业的迅猛增长，我国已成为全球最大的橡胶制品生产和消费国。
同时，我国橡胶制品行业也在不断进行产业结构调整，逐步向高性能、高附加值、绿色环保方向发展。
二、先进制造技术在橡胶制品行业中的应用1.材料成型技术材料成型技术是橡胶制品生产的基础，其主要包括橡胶混炼、压制成型、硫化等工艺。
随着科技的进步，橡胶制品行业不断引入新型材料和成型工艺，如纳米材料、生物基材料等，以提高产品的性能和降低生产成本。
2.自动化生产线自动化生产线是橡胶制品行业提高生产效率、降低人力成本的重要手段。
通过使用自动化生产线，可以实现橡胶制品的批量生产，提高产品质量稳定性，降低生产事故率。
目前，国内许多橡胶制品企业都已实现了自动化生产，部分企业已开始向智能化生产线转型。
3.信息化管理技术信息化管理技术在橡胶制品行业的应用，可以提高企业管理效率，缩短产品研发周期，加快市场响应速度。
通过使用企业资源计划（ERP）、产品生命周期管理（PLM）等信息化管理系统，可以实现企业生产、销售、研发等环节的协同管理，提高企业的核心竞争力。
4.检测与测试技术检测与测试技术是保证橡胶制品质量的关键环节。
先进的检测与测试技术可以实时监控生产过程中的各项指标，确保产品质量符合国家标准。
目前，橡胶制品行业已广泛应用光学、电子、超声波等检测技术与设备，实现了对产品质量和生产过程的全面监控。
三、先进装备在橡胶制品行业中的应用1.高性能橡胶混炼设备高性能橡胶混炼设备可以提高橡胶材料的性能，降低生产成本。
国内外合成橡胶的生产现状和市场前景
国内外合成橡胶的生产现状和市场前景1. 简介合成橡胶是一种人工合成的橡胶，广泛应用于汽车轮胎、工业制品、鞋材和建筑材料等领域。
本文将探讨国内外合成橡胶的生产现状和市场前景。
2. 国内合成橡胶生产现状目前，中国是全球最大的合成橡胶生产国之一。
中国的合成橡胶行业已经取得了长足的发展，生产规模不断扩大。
在国内，主要的合成橡胶生产企业包括国家能源集团、山东海力集团和上海普天化工等。
这些企业通过引进先进的生产技术和设备，提高了生产效率和产品质量。
另外，中国政府对合成橡胶行业也给予了积极支持。
通过实施一系列政策和措施，政府促进了行业的发展，并提供了资金和税收优惠等支持。
这些举措有助于提升国内合成橡胶的竞争力和市场份额。
3. 国际合成橡胶生产现状除了中国，其他国家也在合成橡胶生产领域具有重要地位。
美国、日本、德国和韩国等国家在合成橡胶技术上具备较高水平，并且拥有一定的生产规模。
这些国家的企业通过自主研发和技术创新，使得其合成橡胶产品具有高品质和竞争力。
此外，国际市场上的合成橡胶供应相对充裕。
全球市场上的合成橡胶主要由一些大型跨国公司提供，例如道达尔、倍耐力和普利司通等。
这些公司通过建立完善的供应链和销售网络，满足了各地市场的需求。
4. 市场前景展望合成橡胶作为一种重要的工业原材料，在全球范围内具有广阔的市场前景。
随着全球工业化进程的不断推进，对于橡胶制品的需求将持续增长。
汽车工业、建筑业和电子产品制造业等领域对合成橡胶的需求将成为市场增长的主要驱动力。
然而，合成橡胶市场也存在一些挑战和风险。
原材料价格的波动、能源成本的增加以及环境保护政策的影响都可能对合成橡胶行业产生影响。
因此，企业需要密切关注市场动态，并采取相应的应对策略，以保持竞争力。
综上所述，国内外合成橡胶的生产现状和市场前景都十分广阔。
中国作为全球最大的合成橡胶生产国之一，将继续在行业中发挥重要作用。
同时，国际市场上的竞争也将不断加剧，企业需要不断创新和提升产品质量，以应对市场变化。
国内外乙丙橡胶市场分析
综述SUMMARY国内外乙丙橡胶市场分析作者 崔小明乙丙橡胶（EPR ）是由乙烯和丙烯共聚而成的二元聚合物（EPM ）和由乙烯、丙烯加非共扼二烯烃单体共聚得到的三元共聚物（EPDM ）的总称，是20世纪80年代以来合成橡胶品种中发展较快的品种之一。
乙丙橡胶工业化生产工艺路线主要有悬浮聚合法、气相法和溶液聚合法3种，其中溶液聚合法工艺是当今世界上乙丙橡胶生产的主导工艺。
一、世界乙丙橡胶市场分析1.生产现状近年来，世界乙丙橡胶生产能力稳步增长。
2010年乙丙橡胶总生产能力为130.2万吨，2017年达到182.1万吨。
各地区乙丙橡胶产能分布见图1。
按国家排行，美国是世界上最大的乙丙橡胶生产国，2017年年产能为52.0万吨，约占世界总产能的28.55%；其次是中国大陆，年产能为37.0万吨，约占20.32%；日本居图1 2017年世界各地乙丙胶产能分布第3位，年产能为19.9万吨，约占10.93%。
按生产厂家产能排行，阿朗新科是目前世界上最大的乙丙橡胶生产厂家，分别在美国、荷兰、巴西和中国大陆建有生产装置，生产能力为45.2万吨（合资公司生产能力按照所占股份进行计算，下同），约占世界总产能的24.82%；其次是埃克森美孚化学公司，年产能为32.0万吨，约占总产能的17.57%，分别在法国、美国和沙特阿拉伯建有生产装置；三井石油化工公司居第3位，年产能为15.75万吨，约占总产能的8.65%，分别在日本和中国大陆建有生产装置。
2017年世界主要乙丙橡胶生产厂家情况见表1。
2.消费现状及发展前景总体上说，近年来世界乙丙橡胶消费量稳步增长，其中北美和西欧等地区增长较为缓慢，中东、非洲和亚太地区特别是中国大陆的消费量增长相对较快。
2016年，世界乙丙橡胶的总消费量约为145.7万吨，2016年世界各地区消费分布见图2。
世界乙丙橡胶主要用于汽车、聚合物改图2 2016年世界各地乙丙胶消费分布综述SUMMARY性、单层屋面材料、电线电缆绝缘以及油品添加剂等，消费结构见图3。
国外橡胶科研进展情况汇报
国外橡胶科研进展情况汇报
橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑防水材料
等领域。
近年来，国外橡胶科研领域取得了许多重要进展，为我国的橡胶产业发展提供了宝贵的经验和借鉴。
本文将就国外橡胶科研的最新进展进行汇报，以期为我国橡胶科研工作提供一定的参考和借鉴。
首先，国外橡胶科研在橡胶材料的绿色环保方面取得了显著成就。
一些国外研
究机构和企业致力于开发可再生橡胶材料，通过生物技术手段，将可再生资源转化为橡胶原料，从而减少对传统橡胶资源的依赖，降低生产成本，实现了橡胶生产的可持续发展。
其次，在橡胶材料的性能改进方面，国外科研人员也取得了令人瞩目的成就。
他们通过改良橡胶材料的配方和生产工艺，成功提高了橡胶制品的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性等性能，使得橡胶制品在汽车、航空航天、能源等领域得到了广泛应用。
此外，国外橡胶科研在橡胶材料的功能性开发方面也取得了一系列突破。
他们
开发出了具有自修复功能的橡胶材料，通过在橡胶中添加微胶囊，使得橡胶制品在受损后可以自行修复，大大延长了橡胶制品的使用寿命，减少了资源浪费。
最后，国外橡胶科研在橡胶材料的智能化方面也有了一些新的进展。
他们研发
出了可以感知外界环境变化并做出相应调整的智能橡胶材料，这种材料可以根据温度、压力等外界因素自动调整其硬度和弹性，为橡胶制品的应用带来了更多可能性。
综上所述，国外橡胶科研在绿色环保、性能改进、功能性开发和智能化等方面
取得了许多重要进展，这些成就为我国橡胶科研工作提供了宝贵的经验和借鉴。
我们应当加强与国外科研机构和企业的交流合作，共同推动橡胶科研领域的创新发展，为我国橡胶产业的转型升级做出更大的贡献。
橡胶行业发展现状
橡胶行业发展现状橡胶行业是我国重要的战略性产业之一，对于国民经济的发展起到了重要的支撑作用。
近年来，橡胶行业发展取得了较快的增长，但也存在一些问题和挑战。
首先，橡胶产量不断增加。
我国是全球最大的橡胶生产和消费国之一，近年来橡胶产量持续增加。
根据统计数据显示，我国橡胶产量已连续几年超过1000万吨，居全球橡胶产量的首位。
这主要得益于橡胶种植面积的扩大和技术进步的推动。
其次，橡胶消费需求不断增长。
随着经济的发展和工业化进程的加快，橡胶消费需求呈现出稳步增长的态势。
汽车工业、轮胎制造、橡胶制品等行业对橡胶的需求量逐年增加，带动了橡胶行业的快速发展。
然而，橡胶行业也存在一些问题和挑战。
首先，我国橡胶产业链不完整，主要集中在橡胶种植和初始加工环节。
高端橡胶制品生产和技术研发相对滞后，限制了橡胶行业的整体竞争力。
其次，橡胶行业面临环境和资源压力。
橡胶生产过程中会产生大量废弃物和污染物，对环境造成一定影响。
同时，橡胶种植需要大量耕地和水资源，对农业资源造成一定竞争。
此外，国际市场竞争激烈也是橡胶行业面临的挑战之一。
国际橡胶市场价格波动大，外部环境因素对橡胶行业的影响较大。
在国际市场竞争中，我们需要加强技术创新，提高产品质量和附加值，提高竞争力。
为了促进橡胶行业的可持续发展，我们需要加强技术创新，加快橡胶制品产业链的完善，提高产品的附加值。
同时，需要加强环境保护意识，推动绿色橡胶生产和循环利用，减少对环境的负面影响。
总体来说，橡胶行业在我国经济发展中发挥着重要的作用，但也面临一些问题和挑战。
通过加强技术创新和环境保护，可以实现橡胶行业的可持续发展。
2023年橡胶机械行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
2023年橡胶机械行业分析报告及未来五至十年行业发展报告2023年橡胶机械行业分析报告及未来五至十年行业发展报告概述：橡胶机械行业是以橡胶加工机械为核心技术的机械制造行业。
它是橡胶制造业和塑料制造业的重要配套产业，扮演着极为重要的角色。
本报告就橡胶机械行业现状、发展趋势和未来五至十年展望进行分析。
一、行业现状近几年来，中国橡胶机械行业一直保持着快速增长的态势。
截至2019年，橡胶机械行业总产值达到约600亿元。
主要是因为中国橡胶制品业的快速发展，需求量日益增加，推动了橡胶机械行业的增长。
在行业内，国内企业占据了绝对的优势，90%的市场份额被国内企业所垄断，进口机械占总量的10%左右。
二、发展趋势1.技术水平日益提高：不断升级的需求和技术的向前推进，迫使制造商不断改进和研发新品。
特别是智能化，集成化会成为橡胶机械行业的创新发展方向。
2.反向托底：橡胶机械制造商在现有项目订单不足，市场需求不足的情况下，开始加速转型，进入新的产业。
如塑料加工、食品药品包装等，寻找新的增长点，破除困境。
3.绿色化生产：环保意识的不断加强，橡胶机械行业必须通过精益化，绿色化和环保型设计，以及新的工艺技术，推动企业生产模式转型，满足政府环保政策和国际市场环保要求。
三、未来五至十年展望1.制造工艺将趋于自动化、数字化：2023年，实现数字化、自动化设计和生产制造，控制产品质量和生产成本的渐成趋势。
发展趋势：实现集成化、智能化、协同化的制造迈入高速发展的新阶段。
2.加强智能制造的培养和数位化的转型，将借助人工智能、传感技术以及大数据分析技术等新一代技术，实现生产效率的极大提高。
3.高品质、高附加值产品和绿色制造成为未来的主要发展方向。
4.制造业云技术将得到广泛应用，可以实现复杂工艺和数据量的可视化、集成化，提高管理信息化程度，进一步提升橡胶机械的数字化和智能化程度。
总结：未来，橡胶机械行业将会更为高速发展，实现更高的产值和更完备的制造体系。
国外橡胶机械发展概况
杨顺根（中国化学工业桂林工程公司，广西 桂林 ５４１００４）摘要：简介了目前国际上主要橡机生产企业的概况。
对炼胶设备（包括开炼机、密炼机、连续混炼设备）、橡胶挤出机、压延机、轮胎成型设备、硫化设备等主要橡机生产设备的技术现状和主要生产厂家作了分析和介绍。
最后介绍了液压马达、激光等新技术在橡机方面的应用情况。
关键词：橡胶机械；发展概况；炼胶设备；轮胎成型设备；硫化设备中图分类号：TQ330 文献标识码：A 文章编号：1009-797X(2006)09-0020-07作者简介：杨顺根（１９３３－），男，全国橡胶塑料设计技术中心副站长。
收稿日期：２００５－１０－１３１ 目前国际橡机生产企业概况历史上美国是制造橡胶机械的强国，一些橡机公司为橡胶机械的发展作出过巨大贡献，如Farrel 的炼胶设备，Stewart Bol li ng 的辊筒类机械，M c N e i l 及N R M 的轮胎定型硫化机以及Akron St andard 和Bal ance Techmology 的试验设备为世界首屈一指的橡机产品。
但在近十几年来，橡机的开发生产中心似乎在逐渐向欧洲转移，在这个过程中，德国成为了国际橡机生产强国和发展中心，拥有T h y s e nK r u p pEl ast om er t echni k 、Krupp El ast o m ert echni k 、T r o e s t e r 、B e r s t o r f f 、H e r b e r t 、D e s m a 、Siempelkap 、Scholz 、Ficher 、Werner & Pfleiderer （W.P ）Buhl er －Mi ag 、Hofm anm 等十多个生产世界一流橡胶机械的著名企业，并为我国橡胶和橡机企业所家喻户晓，改革开放以来从这些公司引进的各种橡胶机械遍布我国橡胶企业，提高了我国橡胶企业的装备水平，并促进了我国橡胶机械的发展和技术水平的提高。
国内外橡胶产业发展现状
国内外橡胶产业发展现状国内外橡胶产业发展现状一、世界天然橡胶业发展现状及趋势（一）世界天然橡胶生产和需求现状1、生产现状。
天然橡胶是指由植物产生的橡胶，以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。
虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种，但具有商业价值的只有巴西橡胶（Heveabrasiliensis），目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。
目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。
1999年，世界天然橡胶产量为659万吨，产销大体平衡。
据国际橡研究专家预测，到2001年，世界需弹性体1710万吨，其中天然橡胶789万吨。
在1999年世界总产量的659万吨中，亚洲566.1万吨，占85.9%：而东南亚诸国生产了477.5万吨，占72.5%。
东南亚是世界天然橡胶的主产地。
主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。
马来西亚在天然橡胶发展顶峰时，植胶面积曾达220万公顷。
至1998年还有160万公顷，2000年有120万公顷。
1988年年产量曾达160万吨，近年仅有一半左右，面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高，无利可图，胶园纷纷更新改种油棕和热带作物，胶园劳力流向更有吸引力的产业。
近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展，使更多的天然橡胶在本地消费。
从多方面分析，马来西亚在今后一段时间内，年产干胶大体是80万吨左右。
据泰国业内权威人士分析，泰年均产干胶220万吨。
由于劳力不足，施肥量少，大量死皮，放任割胶，到21世纪初将降至年产180万吨的水平。
受马来西亚的影响，泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木，而在东北部大量发展橡胶，但速度缓慢。
泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%，但目前泰国在千方百计增加本国的消费，因为轿车以每年100万辆以上速度增加，世界上很多大汽车生产商在泰建厂，泰已成为世界10 大轿车生产国之一。
产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。
印尼的植胶面积最大，单产最低，而植胶条件很好，增产的潜力也最大。
2023年橡塑机械市场规模分析：橡塑机械企业销售市场为104.9亿元31
2023年橡塑机械市场规模分析：橡塑机械企业销售市场为104.9亿元网讯，随着橡塑制品在各行业的应用越来越广泛，橡塑机械市场得到了快速进展。
随着我国经济的不断进展和技术的不断创新，橡塑机械市场前景宽阔，但同时也需要企业加强自身技术创新和产品升级，以适应市场竞争和环保要求。
2023年橡塑机械市场价格不断升级随着各行业需求的不断提高，对橡塑机械的要求也越来越高。
在这种状况下，厂商需要不断进行技术创新，供应更加高效、稳定的设备，以满意市场需求。
同时，市场上也涌现出了不少比较新的技术，如智能化、自动化等，厂商需要乐观探究和应用这些新技术，才能在市场上领先于竞争对手。
2022年中国橡塑机械全行业受橡胶轮胎行业放缓和走出去建厂的拉动影响，国外橡塑机械需求增大，各大橡塑机械产品出口产值上升趋势明显，非巨胎、非子午胎、橡塑机械突显增涨;进入2022年，行业主要受到两股力气的拉扯，第一股为行业走势放缓，其次股为国外橡塑机械需求加大，拉动橡塑机械出口;但整体看，2022年中国橡塑机械行业仍属于下行状态。
纯橡塑机械销售突破100亿元，分别较2022年下降10%以及16.67%。
2023-2028年中国橡塑机械行业市场需求与投资询问报告指出，按销售收入排名，前10名企业依次是山东豪迈、软控股份、大连橡塑、萨驰集团、磐石油压、天津赛象、青岛双星、巨轮智能、桂林工程、桂林橡胶。
前10强的销售收入为104.9亿元。
随着人工智能、自动化技术的快速进展和广泛应用，橡塑机械行业也将面临着新的机遇和挑战。
将来，橡塑机械市场将朝着数字化、智能化、高效化的方向进展，新产品的不断推出和技术的不断升级也将为市场制造更大的增长空间。
可以预见，将来几年，橡塑机械市场规模将连续扩大，同时市场竞争也将愈加激烈，企业需要不断提高自身的研发力量和技术创新力量，才能在市场上立于不败之地。
橡塑机械市场规模浩大橡塑机械市场规模浩大，据市场调研机构的数据显示，2022年全球橡塑机械市场规模已经达到了200多亿美元。
世界各国塑料机械行业发展现状世界各国塑料机械行业发展现状
目前世界各国塑料机械行业发展现状怎样据美国工业市场研究公司最新公布的调查结果显示，未来全球塑料加工设备市场规模将以年均3.5%的速度递增，到2009年将达到188亿美元。
调查显示，美国和日本塑料加工设备需求将重新显现复苏迹象，西欧市场需求将在2009年加速增长。
由于全球整体经济形势向好，收入提高，塑料产品消费需求和产量将持续增长。
中国、印度和俄罗斯塑料加工设备销售前景看好。
土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区得益于经济稳步增长、工业化持续推进以及个人收入增加，对塑料加工设备需求将增长。
从产品类型看，预计全球挤出设备需求将超过其他类型塑料加工设备。
全球建筑市场持续发展，拉动了对管道、壁板等挤压制品的需求，进而推动全球挤出设备需求增长。
2006年，全球塑料和橡胶设备产值增加到196亿欧元（2005年为186亿欧元）。
德国塑料和橡胶设备制造商所占的份额再次达到24.9%，领先于中国（13.7%）、意大利（12.4%）、美国（9.3%）和日本（8.8%）。
中国塑料和橡胶设备制造商现在不仅超过了竞争对手日本和美国，而且还超过了意大利。
在2006年，全球出口额达到144亿欧元（2005年为134亿欧元）。
其中，德国橡塑设备在全球出口额中所占的份额为24.9%（2005年为25%），德国塑料和橡胶设备制造商仍处于业界全球出口的领导地位。
日本在全球出口额中所占的份额为12.8%，比上一年度有所降低（2005年为14.2%）。
根据官方公布的数据，意大利2006年所占的出口份额为10.7%（2005年为10.9%）；美国处于第4位，所占份额为7.0%（2005年为7.2%），之后是中国。
中国所占的份额再次明显增加，达到5.8%（2005年为4.5%）。
近年来全球塑料机械市场飞速发展，由此可见一斑，但因机械制造水平的差异，各地的发展状况不尽相同。
仅以2006年全球注塑机为例，说明各地区塑料机械现状。
2006年全球注塑机出口总额为54.6亿美元，其中德国注塑机产业规模居世界首位，出口总额占全世界出口总额的20％以上，在全球注塑机竞争中处于优势地位，意大利和日本分列第二、三位。
国内外机械制造业的现状与发展趋势
国内外机械制造业的现状与发展趋势随着全球经济的快速发展和技术的不断进步，机械制造业正经历着一次新的转型和发展。
国内外机械制造业的现状和发展趋势，可以从以下几个方面来介绍。
一、国内机械制造业现状目前，中国机械制造业已成为全球机械制造业的主要生产基地和出口国。
然而，中国机械制造业的整体实力仍然存在难点。
主要表现为技术水平不高，科研能力弱，产品质量不高，品牌影响力不足，与国际先进水平仍存在一定差距。
二、国内机械制造业发展趋势1.数字化、智能化。
数字化和智能化是未来机械制造业的发展方向。
通过数字化和物联网技术的应用，可以实现生产过程远程监测和智能化生产。
2.可降解材料。
可降解材料是未来机械制造业的重要发展方向之一。
在一次性物品大量使用时，这些材料对环境造成的危害很大，用可降解材料可以解决环境保护问题。
3.自主创新。
加强自主创新能力是未来机械制造业发展的关键。
机械制造业需要不断创新，引领技术发展，加强自主知识产权保护，提高品牌知名度。
三、国外机械制造业现状不同国家机械制造业的现状各不相同。
美国、日本、德国等发达国家的机械制造业技术水平和生产效率较高，与世界机械制造业的很多领域占据着较高的市场份额。
四、国外机械制造业发展趋势1.智能制造。
制造业正向着智能化、数字化方向加速推进，发展智能制造是发达国家未来机械制造业的重点之一。
2.高效节能。
环境保护以及地球资源的有限性，要求制造业必须发展高效节能的技术和产品。
3.全球化发展。
全球化是未来机械制造业的发展趋势之一。
随着多边主义的不断发展和各国经济的日益融合，国内企业在国外市场的竞争也越来越激烈。
总之，国内外机械制造业正处于快速发展和变革的时期，机械制造行业的未来发展趋势是智能化、数字化、可持续和全球化。
对于中国机械制造业而言，需要加强自主创新能力，不断创新，提升品牌知名度，在国际市场上与发达国家企业进行一场坚持的竞争。
2024年橡塑机械市场调查报告
2024年橡塑机械市场调查报告一、市场概述近年来，橡塑行业呈现出快速发展的趋势。
橡塑机械作为橡塑行业的重要组成部分，也得到了快速发展。
本报告对橡塑机械市场进行了深入调查，以了解市场的现状、发展趋势以及存在的问题。
二、市场现状2.1 市场规模橡塑机械市场规模较大，年均增长率达到了10%左右。
在市场规模方面，主要受益于橡塑行业的不断扩大和发展。
2.2 产品类型橡塑机械产品主要包括橡胶挤出机、橡胶模压机、橡胶混炼机等。
其中，橡胶挤出机是市场上最常见和最重要的橡塑机械产品。
2.3 市场竞争目前，橡塑机械市场竞争激烈。
国内外众多企业进入这一市场，提高了市场竞争的激烈程度。
国内外知名企业在技术、品牌和服务等方面具有较大的优势。
三、市场发展趋势3.1 技术创新随着科技的不断进步，橡塑机械行业也在不断进行技术创新。
新技术的应用将大大提高橡塑机械的生产效率和产品质量。
例如，自动化技术和智能化技术的应用使橡塑机械更加智能化和高效化。
3.2 环保要求随着人们环保意识的增强，橡塑机械的环保要求也在不断提高。
市场上对节能、低排放、绿色生产的橡塑机械需求不断增加。
未来，环保要求将成为橡塑机械行业发展的重要趋势。
3.3 国际市场开拓中国橡塑机械行业在国内市场已经取得了较大的成就，但在国际市场上，仍有较大的提升空间。
未来，中国橡塑机械企业应积极开拓国际市场，提升产品竞争力。
四、问题与建议4.1 技术水平不高与国际先进水平相比，我们国家橡塑机械行业的技术水平还有一定差距。
应加大技术创新力度，提高自主研发能力。
4.2 品牌建设不足与国际知名品牌相比，国内橡塑机械企业的品牌知名度较低。
应加强品牌建设，提升企业的品牌形象和市场竞争力。
4.3 服务质量需要改进橡塑机械企业在售前、售中和售后服务方面仍存在一定问题。
应提高服务质量，提升客户满意度。
五、结论橡塑机械市场在市场规模、产品类型和市场竞争等方面呈现出较大的发展潜力。
未来，橡塑机械行业应关注技术创新、环保要求和国际市场开拓，解决存在的问题，提高竞争力，实现持续发展。
各国橡胶产量及进出口现状详解
各国橡胶产量及进出口现状详解橡胶是一种重要的原材料，广泛应用于各种领域，如橡胶制品、轮胎、工业制品等。
本文将详细介绍各国橡胶产量及进出口现状。
1. 亚洲橡胶产量及进出口现状亚洲是全球主要橡胶生产和出口地区之一。
中国是亚洲最大的橡胶生产国，其生产的天然橡胶产量占全球总产量的30%左右。
印度、泰国、印度尼西亚等国家也是重要的橡胶生产国家。
然而，亚洲对橡胶进口的需求也很大。
其中，中国是世界最大的橡胶消费市场之一，其进口的橡胶主要来自泰国、马来西亚、越南等国。
2. 非洲橡胶产量及进出口现状撒哈拉以南的非洲国家主要以天然橡胶生产为主。
科特迪瓦、尼日利亚、加纳等国家比较重要的橡胶生产国家。
然而，非洲国家对橡胶进口仍然很大，主要来自亚洲地区，如马来西亚、印度尼西亚等国。
3. 欧洲橡胶产量及进出口现状欧洲的橡胶生产国主要是德国、法国、意大利等国家。
然而，由于气候和土地等自然条件限制，欧洲的橡胶产量较少，主要从亚洲进口橡胶。
4. 北美橡胶产量及进出口现状北美的橡胶生产国主要是美国和墨西哥。
然而，北美橡胶产量较少，主要从亚洲进口橡胶。
5. 南美洲橡胶产量及进出口现状南美洲的橡胶生产国主要是巴西，其生产的天然橡胶产量也占全球总产量的约20%左右。
然而，南美洲橡胶进口需求也很大，主要进口来自亚洲地区，如泰国、印度尼西亚等国。
总的来说，全球各国对橡胶的需求很大，主要是用于制造橡胶制品、轮胎和工业制品等。
亚洲地区是全球最主要的橡胶生产和消费地区，而欧洲和北美的橡胶产量较少，主要从亚洲进口橡胶。
非洲和南美的橡胶生产国也面临着橡胶生产和出口的挑战。
未来，随着气候变化和橡胶产业的发展，全球各国的橡胶产量及进出口现状也将不断变化。
橡胶产业发展现状
橡胶产业发展现状
橡胶产业是一个重要的农业产业，也是国民经济的支柱产业之一。
在近年来，随着全球经济的快速发展，橡胶产业也在不断壮大。
首先，橡胶产业的种植面积不断增加。
为了满足市场需求，我国的橡胶种植面积逐年扩大。
尤其是在一些亚热带地区，气候条件适宜橡胶生长，因此橡胶种植规模更大。
这不仅增加了橡胶的产量，也为农民提供了更多的就业机会。
其次，橡胶产量逐年增加。
随着种植面积的扩大，橡胶的产量也在稳步增长。
根据统计数据显示，我国橡胶产量已经连续多年位居全球首位，成为全球最大的橡胶生产国之一。
这不仅有利于满足国内市场需求，也为出口创造了良好的条件。
再次，橡胶加工技术不断提升。
橡胶加工技术的进步使得橡胶制品的品质得到提高，产品的多样性和品种也逐渐增加。
不仅如此，橡胶加工技术的提升还使得橡胶制品的生产效率得到了大幅度提高，降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
最后，橡胶市场需求稳定增长。
随着全球经济一体化的推进，橡胶制品的需求逐年增加。
在国内，随着人民生活水平的提高，对于橡胶制品的需求也在不断增长。
同时，汽车产业、轮胎产业等与橡胶产业密切相关的行业也在快速发展，为橡胶产业带来了巨大的市场机遇。
总的来说，橡胶产业的发展取得了显著成绩。
不过，也应该看
到橡胶产业面临一些问题，如资源短缺、价格波动等。
在未来，应该进一步加强科技创新，推动橡胶产业的绿色发展，提高产品附加值，促进经济可持续发展。
国内外机械产业的发展现状与趋势
世界机械产业发展现状与趋势一、世界机械产业的发展概况世界机械产业主要分布于亚洲（中国、日本、韩国、中国台湾等）、美国、欧盟（德国、法国、意大利、瑞士、英国、捷克等）。
自2009年，亚洲成为最大的机械制造中心，约50%的机械在亚洲完成。
欧洲完成1/3的世界机械生产，美洲在世界机械生产占比多年下滑后，自2010年开始稳定在17%左右。
据德国机械设备制造联合会统计，2011年，全球机械产业产销值增长12%，达到2.1万亿欧元。
中国是最大的机械制造国，随后依次为日本、美国、德国、意大利、韩国、法国、印度、英国。
传统上，日本、美国和德国是世界公认的机械强国，他们的机械产品具有门类齐全、技术含量和附加值高、竞争力强、精度高、质量好、实用性强等特点，其众多的机械企业在全球绝大多数机械门类中占据领先地位。
表一：2012年世界机械500强企业地域分布表二：2012年世界500强企业行业分布二、世界机械产业的部分领先企业世界知名机械企业2012年预计营业收入、利润和发展动向（单位：亿美元）包括美国通用电气、美国卡特彼勒公司（工程机械和矿山设备世界第一）、德国西门子、台湾鸿海精密集团、霍尼韦尔国际公司、日本住友重机、德国快通公司（数控机床）、美国艾利斯-查默斯公司（环保设备）、意大利普睿司曼公司（电线电缆）、瑞士布勒公司（粮食机械）、ABB集团（电工电气）、阿根廷泰纳瑞斯公司（无缝钢管）等。
三、世界机械产业的发展特点：区域发展极不平衡。
销售额名列世界前500位的机械企业几乎都来自北美洲、亚洲、欧洲。
跨国并购加剧。
强强联合成为大公司获得竞争优势的主要手段。
机械制造业大企业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置。
使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。
结构调整深化，生产方式和管理模式深刻变化。
发达国家加大了产业转移的力度，机械产品中附加值低的产品被安排到市场潜在需求发展中国家生产；各大生产商纷纷采取专业化生产，“单品种，大批量”已成为很多机械500强企业生产方式的新特色；同时以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。
橡胶工作报告总结范文
一、前言2023年，我国橡胶行业在国内外市场环境下，面临诸多挑战与机遇。
本报告对2023年度橡胶行业的工作进行总结，分析存在的问题，并提出未来工作方向。
二、工作回顾1. 市场情况2023年，橡胶行业整体市场呈现稳中向好的态势。
国内市场需求逐步回暖，国际市场也呈现一定程度的增长。
特别是在工程机械、汽车、农业等领域，橡胶制品需求量持续上升。
2. 技术研发本年度，我公司在技术研发方面取得显著成果。
公司加大研发投入，组建了专业的研发团队，成功研发出多项新型橡胶制品。
同时，公司积极参与行业标准的起草，为行业健康发展贡献力量。
3. 生产管理在生产管理方面，公司严格执行生产计划，确保生产进度和质量。
通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
同时，公司加强设备维护，确保生产设备稳定运行。
4. 市场营销在市场营销方面，公司加大市场开拓力度，积极拓展国内外市场。
通过参加各类展会、加强与客户的沟通与合作，提高公司品牌知名度和市场占有率。
5. 企业文化建设公司注重企业文化建设，举办各类员工活动，增强员工凝聚力。
同时，公司积极履行社会责任，关注环保，为可持续发展贡献力量。
三、存在问题1. 原材料价格波动2023年，橡胶原材料价格波动较大，给企业生产带来一定压力。
2. 市场竞争激烈橡胶行业市场竞争激烈，部分产品价格下滑，对企业盈利能力造成一定影响。
3. 研发投入不足与国外先进企业相比，我国橡胶行业在研发投入方面仍有较大差距。
四、未来工作方向1. 加强原材料供应链管理通过优化供应链，降低原材料采购成本，应对原材料价格波动。
2. 提升产品竞争力加大研发投入，提高产品技术含量，增强产品竞争力。
3. 拓展国内外市场积极开拓国内外市场，提高市场占有率。
4. 加强人才队伍建设引进和培养高素质人才，为企业发展提供人才保障。
五、结语2023年，我国橡胶行业在诸多困难中取得了一定的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，为推动橡胶行业健康发展贡献力量。
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6）另外，意大利的制鞋机械处于世界领先地位，出口世界各地，以多工位橡 胶、塑料制鞋注射机最为出名，有上 10 家专业厂生产。
2 主要国家橡机企业状况
2.3 法国 • 法国橡机企业略少于德意两国。但全球最大的橡胶注射机生产商 REP 总部在法国， 员工500 人，除本土外在意大利和美国共有 4 个工厂，中国北京设有办事处。年 销售额 2003 年 5300万欧元，知名度甚高，影响很大，其技术输出到日本和台湾 等地。 • 总部设在法国和美国两地的西毕尔奈蒂斯（Cybernetix）为全球有名的自动化、机 器人系统的集团公司（成立于 1985 年），同时也是轮胎 X 光机的最大生产厂家之 一，产品畅销世界20 多个国家地区，并在中国指定由合众创业公司经销。 2.4 英国 • 克劳斯 - 里查森为国际著名的混炼设备系统制造公司，员工 60 人，年销售额最高 达到3 000 万欧元，2006 年为 2 600 万美元，世界排名 30 位，工厂设在 Nottingham。主要产品是混炼车间的密炼机、捏炼机、开炼机配套的各种运输、 称量、投料、下料、冷却、制片系统的辅助装置，还有挤出装置，产品行销全球。
2 主要国家橡机企业状况
2 主要国家橡机企业状况
3）匹兹堡（Pittibome）集团为最近重新组建的一家美国大型橡机企业，生 产轮胎带束层钢丝帘布挤出生产线、轮胎钢圈制造机、挤出机轮胎成型机 以及其他轮胎设备等。合计职工约300 人，年销售额在 5 000 万美元左右。 4）抱玲（Poling）集团为又一家重新组合的橡机企业，员工 200 余人，年 销售额 3 000 万美元左右。有持股的阿克隆特种机械（AkronSpecial Machinery）、阿克隆钢帘布机械（AkronFabiricators）、ASM、Hasbach CommercialTimeshaving、Measurement Systems 等 5 个子公司。 5）戴 维 斯 - 标 准（Davis-Standard） 为 一家专业生产挤出机的大厂家， 全球有 5 个工厂，从业人员 1 350 人，年销售额超过 3 亿多美元。它在 2 个厂内生产橡机设备，人数不到百人，除橡胶挤出机之外，也生产压延机、 连续硫化生产线等，按实力可进入世界橡机 1强行列。 2.9 日本 • 日本橡胶消耗量一年近 200 万 t，有 6 000家橡胶厂，轮胎年产量达 19 000 多万条。因此，橡胶机械厂也十分发达，年销售额有 5 亿美元以上。 大小约有 150 家橡机厂，主要的有十几家企业。 1）神户制钢为世界第二大橡机企业，系日本十大钢铁生产巨头之一，集团总 员工 2.8 万人，销售额达 146 亿美元以上。其所属产业机械部内从事橡机 的人员有 1 500 人，橡机销售 收 入 2004 年 达 到 1.28 亿 美 元。
2 主要国家橡机企业状况
2.2 意大利 1）总部设在意大利的 McNeil &NRM 系收购美国的 McNeil & NRM 而组成的企业，除 美国阿克隆外并在罗马尼亚和法国设厂生产橡机。全部职工达 1000 人，销售收入约 1 亿美元以上，虽未参加世界橡机排名，按实际销售已进入世界五强之一的行列。主 要橡机产品除传统的轮胎硫化机之外，还有轮胎成型机、橡胶注射机及其他轮胎设 备。 2）普罗迪康为意大利最大的开炼机生产厂家全厂 70 人有 50 人从事橡机生产，年销售 额为5 800 万美元，在米兰设有 4 个工厂。 3）柯美里奥 - 埃克利是意大利最早生产橡机的厂家之一，建立于 1885 年，有 120 年 的历史。职工 135 人，2004 年销售额 3 500 万美元位居世第 16 位，生产密炼机开 炼机和压延机，密炼机以可自由开闭混合室而独树一帜。压延机以轮胎钢帘线压延 机而闻名世界，并向我国大量输出。 4）罗契尔为意大利有名的橡机生产厂家，全公司 150 人，有 65 人从事橡机生产，橡 机销售收入 3100 万欧元，世界排名第 24 位。主要产品为挤出机、还有硫化罐、橡 胶注射机及平板硫化机等，下设 2 个工厂。 5）马朗贡尼为意大利最大、全世界最闻名翻胎设备及翻胎和轮胎生产厂家。其翻胎设 生产厂称为马朗贡尼机械，有 76 人，销售900 万欧元，主要产品为翻胎成型机和硫 化机。
• 巴维尔成立于 1927 年，是全球最著名的精密预成型机生产厂家，同时还
生产冷冻修边机和挤出成型机。它们的产品 90%以上供出口，遍布全球 40 多个国家，代表性产品精密预成型机有 1 万多台在世界各地橡胶厂使 用。巴维尔在中国与上海富智合作设厂专门生产精密预成型机供应国内各 地，累计数量已达上千台之多。
2.8 美国 • 美国橡机生产已有 100 多年的历史，从开炼机、密炼机、压延机、挤出机 到各种成型机硫化机等，绝大部分都是从美国率先产业化而发展起来的。 美国多年来一直是年耗胶量超过300 万 t、轮胎产量达 3 亿条以上的橡胶工 业强国，橡机工业也是既强又大。20 世纪 50~70 年代，橡机生产鼎盛时 期，密炼机、挤出机、成型机和硫化机的产品和技术大量出口到欧洲和日 本，几乎垄断全球。 1）ITW 机械年销售 5 000 万美元，150 人，位居世界橡机第 16 位，其集团 总部的年销售额已达 100 亿美元。ITW 为“Illinos Tool Works”的英文缩写。 • 它在 1990 年收购了以生产工程大胎成型机和挤出机著称于世的美国阿克 隆标准公司（成立于 1928 年），现在主要有轮胎里程试验机、动平衡机、 均一性试验机等轮胎生产后处理设备，有 2 个工厂，150 名职工。1997 年 进一步重组，同生产轮胎检测系统的 Miro-Poise 合并为 ITW精衡，其激光 的 TGIS/SL 轮胎外轮廓测检装置技术领先世界。 2）法勒尔为专业生产密炼机的厂家，年销售额 3 300 万美元，世界橡机排名 第 24 位。它有百年历史，第一台商业化的班伯里机即产于此。以其命名的 密炼机数量占据世界半壁江山。 • 90年代收购生产 K 型密炼机的英国弗兰西斯 - 肖（Francis-Show）之后， 实力进一步增强。现有 3 个 工 厂， 分 布 在 Ansonia（Conneticut）鹿公 园（Tes）和英国的 Rochdale，职工 20人，年销售收入 3 300 万美元，占 集团的 2/3。除密炼机之外，还有开炼机、其他混炼机以及挤出机等。在中 国与青岛高校软控公司合作组装其生产的密炼机，向中国大陆市场销售。
2 主要国家橡机企业状况
2.1德国 德国是橡机工业最发达国家，年销售额在500 万欧元以上的企业达 10 家以 上。世界 10强之中德国占了 3 家，分别位居第 1、7、9 位。 1）克虏伯一直位居世界首位，以生产子午胎成型机、轮胎液压硫化机著名于 世。90年代收购世界最大生产 GK 型密炼机生产厂家的W&P 公司之后，成 为橡机综合生产企业。近年又从克虏伯分出，重整为蒂森-克虏伯弹性技术 公司，简称 TKE，有 1 050 名员工和 5 个工厂。克虏伯的橡机输往世界各 地，包括密炼机、开炼机、挤出机以及轮胎成型机、硫化机等各种橡机。其 生产技术出口给日本三菱重工，密炼机技术引入到中国益阳橡塑机械厂。 2）大陆 FMF 为全球 10 强第 7 位，主要生产轮胎设备，员工250 人，工厂设 在汉诺威。其集团母公司为世界 500 强（138 亿美元，8 万员工）轮胎和汽 车零部件生产双排名全球前 4 位的大陆公司。 2007 年大陆收购了斯洛伐克的马塔多集团，将依靠母公司的强大实力，利 用橡机与轮胎工艺可以结合的优势，未来将要进入五强行列。 3）德斯玛为世界最大的橡胶注射机生产厂家之一，产品销往全球几十个国家 地区。近年重组 为 科 劳 克 勒 - 德 斯 玛， 职 工 由 200 人 增 至300 人， 工厂由 3 个扩至 5 个。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 主要国家橡机企业状况
2.5 荷兰 • VMI 荷兰公司以子午胎成型机及其相关的裁断、切割等设备起家，有 50 年历史。近年先后收购了欧美数个企业，进一步扩大生产轮胎液压硫化机、 橡胶注射机、橡胶挤出机，以及轮胎耐久试验机等各种轮胎设备。VMI 世 界橡机企业排名，2005 年已升至第 4 位，加上新兼并企业，已进入橡机 三甲行列。目前，VMI 的子午胎成型机和裁断机已行销全球各地，一次法 成型系统处于世界技术领先地位。其在中国的独资企业 飞迈（烟台）公司 连年以双位数增长，已成为 VMI 集团重要企业之一。 • IRM 荷兰公司为又一家生产轮胎成型设备的厂家，年销售额 2 000 万美 元，员工 150 人。除主要产品钢帘线之外，还生产橡胶材料运输装置以及 其他轮胎设备。 2.6 奥地利 • 奥地利的橡胶注射机颇为发达，境内有两大生产企业。 • 马普兰为生产橡塑注射机的大厂，员工有 800 人，年销售额达 2 亿欧元， 为全球 8 大橡胶注射机生产厂家之一，世界橡机排名第 13 位。 • 英盖尔生产注射机和平板机，2005 年销售额有 2 000 万欧元，2006 年为 2 860 万美元。
2 主要国家橡机企业状况
现 在， 德 斯 玛 除 在 本 土 的Fridingen，印度的 Ahmedabad，斯洛伐克 的Povayka Bystrica 和美国的 Cincinnati 有工厂之外，并在中国广州设立了 德斯玛（广州）机械工程有限公司，其 2005 年销售额已达 5900万元。 4）具有百年以上历史的贝尔斯托夫以大型压延机、挤出机和鼓式硫化机闻名 于世，有 100多种产品销往世界各地。工厂设在汉诺威，有650 人，并在德、 美设立技术中心。2004 年以1.26 亿欧元最高销售额排名世界第 2。2005 年 目前塑机生产在不断扩大。它是最早来华进行橡机贸易的企业，有长达 40 余年的交往历史从其进口的压延机、挤出机和鼓式硫化机等已近百台之多。 5）森贝尔卡普是专门从事平板压机的世界知名大型生产厂家，现有 1 500 人， 年销售额达 3亿欧元。其中输送带平板硫化机已占据全球半壁江山。我国在 90 年代从其购进了最先进的连续式胶带平板硫化机。 6）赫伯特也是德国有名的橡机生产厂，职工 130 人，有 3 个工厂，除平板硫 化机之外并生产轮胎成型机、硫化机和其他轮胎设备其中液压轮胎硫化机 是其强项，我国早在 80 年代即从其进口过。 7）此外，霍夫曼（Hofmann）公司，专业生产各种轮胎试验设备。1997 年 又与意大利富伯（CEMBS）平衡机公司建立联盟，成为世界一流的生产厂家。