浅析煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析与对策
煤矿瓦斯爆炸原因及对策分析
煤矿瓦斯爆炸原因及对策分析煤矿瓦斯爆炸是煤炭生产过程中常见的事故之一,不仅造成了人员伤亡和财产损失,还对环境造成不可逆转的影响。
所以,科学地分析煤矿瓦斯爆炸的原因,并提出相应的对策,具有十分重要的意义。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因1.煤层或岩石的构造。
当煤矿所在的煤层或岩石存在破裂、节理、褶皱等结构时,会使瓦斯积聚在某一区域,产生火源后,就会引发煤矿瓦斯爆炸。
因此,在选矿区域时要对煤层或岩石的构造进行详细的分析和评估。
2.煤矿采掘方式不规范。
在煤矿采掘过程中,如果操作不规范,比如,在采掘爆炸性固体或瓦斯富集的区域时,不能正确使用防御措施和安全设备,就会增加煤矿瓦斯爆炸的风险。
3.煤矿通风系统不良。
煤矿通风系统是控制瓦斯浓度和稳定工作面环境的重要手段。
如果通风不良,会导致瓦斯浓度过高或含尘量过高,极易引发煤矿瓦斯爆炸。
4.恶劣的气候条件。
在气温过高、氧气浓度过低、气压过低或高海拔等恶劣气候条件下,瓦斯的扩散和爆炸风险明显增加,需要加强瓦斯监测和安全管理。
二、煤矿瓦斯爆炸的对策1.科学覆盖。
采取科学的采矿方式,规范作业流程,增强采矿工人安全意识,并加强布局设计、矿柱保护及掘进开挖、支架安装、爆破技术等各个环节的安全措施,保证操作层面同时也能保证合理的经济效益。
2.完善通风系统。
煤矿通风必须保持通畅,并配合精装备施行冷温智能自如调节,通风设施必须完善,加强瓦斯、风速、氧气浓度等监测,超限报警及时。
3.加强安全设施和设备。
强制使用检测瓦斯浓度、氧气浓度和温度的安全设备,根据不同危险情况划定合理的安全区域,配备足够的紧急救援设施和装备。
4.培训教育。
定期对采矿工人进行安全培训,加强安全意识和掌握相关知识,提高应急处置能力和紧急救援能力,对人员要有严格的管理、考核、奖罚。
三、总结煤矿瓦斯爆炸是一种致命的事故,因此,防范措施必须得到全面严密的落实。
煤矿瓦斯爆炸的原因和对策并不是简单的数字关系,它们之间的关系和影响因素十分复杂。
煤矿瓦斯爆炸事故发生原因及控制措施
煤矿瓦斯爆炸事故发生原因及控制措施首先,瓦斯含量高是煤矿瓦斯爆炸事故发生的主要原因之一、煤矿瓦斯是一种无色无味、具有一定爆炸性的气体,当矿井中瓦斯含量超过爆炸下限(5%)并达到爆炸上限(15%)时,遇到明火或高温物体即可引发爆炸。
因此,一旦矿井中的瓦斯含量超标,瓦斯爆炸的风险将大大增加。
其次,瓦斯渗透性好也是煤矿瓦斯爆炸的重要因素。
矿井中的煤层常常具有较好的渗透性,瓦斯可以通过裂缝和孔隙逸出到矿井中,并与氧气相混合形成爆炸气体。
一旦瓦斯逸出到空气中,并遇到明火或高温物体,就有可能引发爆炸事故。
此外,瓦斯涌出量大也是导致煤矿瓦斯爆炸的重要原因。
矿井中瓦斯的涌出量与煤层的含瓦斯性、煤层的断面积、矿井的通风情况等因素有关。
如果矿井的瓦斯涌出量过大,矿井中的瓦斯浓度将很容易超过爆炸上限,从而形成爆炸气体。
煤矿中常见的瓦斯涌出短路也是导致瓦斯涌出量大的一个重要因素,必须加强相应的控制措施,减少瓦斯涌出量。
最后,瓦斯扩散速度快也是导致煤矿瓦斯爆炸的关键因素之一、瓦斯是一种轻质气体,具有较快的扩散速度。
一旦矿井中瓦斯泄漏,由于瓦斯的扩散性能,短时间内瓦斯浓度就能扩散到爆炸范围内,从而增加了瓦斯爆炸事故的发生。
针对煤矿瓦斯爆炸事故的发生原因,应采取以下控制措施:首先,加强煤矿瓦斯抽放。
加强通风管理,提高矿井的通风能力,及时清理瓦斯积聚区,确保瓦斯能够及时、充分地抽放出来。
其次,严格控制矿井瓦斯涌出量。
采用科学的煤层开采方法,合理控制煤层开采速度和采动工作面的进度,减少煤层的开采厚度,有效降低瓦斯涌出量。
此外,加强瓦斯监测系统建设。
煤矿中应安装完善的瓦斯监测系统,可以实时监测矿井中的瓦斯含量、瓦斯涌出量等指标,并及时报警,以便采取相应的措施防止瓦斯爆炸事故的发生。
最后,加强瓦斯防爆设备的使用和维护。
例如,煤矿井下使用防爆型电器设备、防爆型工具设备等,确保井下的设备和工具在使用过程中不会引发火花,避免瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯矿井瓦斯事故原因分析及
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
三、防范措施 (一)避免瓦斯积聚 1、在上隅角设置引射器稀释瓦斯。 2、高位钻孔抽放采空区瓦斯 3、采空区埋管抽放上隅角瓦斯。 4、本煤层抽放瓦斯,减少回采期间风排瓦斯量。 5、抽放钻场施工完钻孔,应及时封闭,防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或其他瓦 斯事故。 (二)火源安全管理 引爆火源主要有电气火花、放炮火源、摩擦撞击等,火源安全管理应包括电 火花、放炮火花等的管理。通过对引爆火源的安全管理,可从根本上阻断瓦斯爆 炸所必需的温度条件,从而有利于控制瓦斯爆炸事故。 1、加强井下放炮的安全管理。 井下作业时要对火药和雷管进行严格管理,实行审批使用程序。严禁简化放 炮程序、放明炮及明电放炮、多母线放炮、违规填充炮泥、反向爆破、一次装药 多次爆破、使用岩石炸药爆破等。放炮时使用水炮泥有两个优点:
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
(五)管理水平低 许多事故分析发现,违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的 事故,但未引起重视,最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此,管理水平和职 工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。 (六)企业技术管理薄弱 一些煤矿企业由于采煤方法落后,引起矿井采掘布置不合理,通风 系统不完善,此外,作业规程编制不符合实际,针对性不强,给安全生产 带来了严重隐患。 二、我矿存在的瓦斯爆炸危险区域 (一)12051工作面回风隅角瓦斯容易发生积聚。 (二)放炮崩顶及金属或者岩石等强烈撞击容易产生火花。 当瓦斯浓度达到一定浓度且伴有撞击产生火花时,可能发生瓦斯爆 炸事故。
2、加强摩擦撞击的安全管理。 采煤机械截割部件上需加洒水喷雾降温设备, 严禁在井下通风不良区域使用可产生火花的金属工具和机械设备。应有回采工作 面老塘顶板垮落时,岩石、锚杆、锚索等掉落产生火花以及人员撤离慌乱导致候
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是煤矿的常见事故之一,对煤矿安全生产造成了严重威胁。
本文将进行瓦斯爆炸的原因分析,并提出相应的防治措施。
1、煤层地质条件采矿区的煤层地质条件是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。
由于煤层内存在大量瓦斯,如果煤层中存在裂缝、孔隙或其他规律形状的通道,瓦斯将通过这些通道溢出到煤矿内部。
因此,每个矿井都应根据其地质条件采取相应的防范措施。
2、采煤方式采煤方式是引起瓦斯爆炸的另一个重要原因。
在采煤过程中,煤层释放出瓦斯,挖掘机也会引起局部瓦斯积聚或瓦斯爆炸。
在使用爆破方法采矿时,由于瓦斯在煤矿中的积累,容易引起爆炸。
在采煤时,必须采取措施来处理瓦斯问题。
3、运输设备煤矿的输送和运输设备引起了许多瓦斯爆炸事故。
在设备过于老化或使用不当的情况下,瓦斯在煤矿过程中会加剧累积。
在运输设备中采取适当的措施,如引入通风设备、使用防爆设备等,可以有效地预防瓦斯爆炸事故。
4、作业人员由于个人原因或操作错误,人为操作也是引起煤矿瓦斯爆炸事故的原因之一。
矿工必须经过专业培训和理论考试,以了解在煤矿作业中与瓦斯相关的规章制度和安全注意事项,并且严格按照操作规程和安全制度操作。
1、加强通风通风是预防或减少瓦斯爆炸事故的主要手段之一。
通过合理地设计通风系统并采用科学的通风方法和措施,可以有效地控制瓦斯的积聚和堆积,从而减少瓦斯爆炸的发生率。
通风系统的设计应考虑煤层地质条件、采煤方式和运输设备,以实现全面、均匀的通风。
2、加强瓦斯监测采煤过程中,需要对瓦斯进行实时监控,并采取适当的措施,如提高通风量,停机保留,防尘、降尘等,以控制瓦斯的积聚和爆炸的发生。
同时,应加强对监测设备的维护和维修,并引入更先进、更敏感的监测设备,以检测更小的瓦斯泄漏。
3、使用防爆设备使用防爆设备是瓦斯爆炸防治的重要手段。
煤矿设备和工具都应使用防爆型或防火型设备,并采取其他防止火花、静电和摩擦等引起火灾的措施。
防爆灯、防爆手电、防爆电缆等防爆设备是保障煤矿安全生产的重要保障。
煤矿瓦斯灾害事故频发的原因及其对策分析
煤矿瓦斯灾害事故频发的原因及其对策分析煤矿瓦斯灾害事故频发的原因及其对策分析煤矿瓦斯是指煤矿工作面上安全的瓦斯含量,是一种常见而又危险的气体。
近年来,煤矿瓦斯灾害事故频发,给生产和人员造成了巨大的损失,更重要的是给国家和社会带来了不可估量的损失。
因此,探讨煤矿瓦斯灾害事故频发的原因和对策是非常必要的。
一、原因分析1.技术条件不足煤矿瓦斯灾害事故发生的主要原因是技术条件不足。
许多煤矿的安全管理人员、工程师和技术人员受教育和技术能力不足,缺乏对煤矿瓦斯爆炸的了解和技术手段,导致不可避免的事故发生。
2.设备缺陷许多煤矿设备过时,这使得煤矿工人的生命安全处于危险之中。
许多煤矿设备都存在缺点,例如,气体测量仪器能力不足,无法准确检测瓦斯含量,这给煤矿操作人员带来了绝大的安全隐患。
3.管理不当煤矿瓦斯灾害事故也与管理不当有关。
许多煤矿管理者只关注短期利益,忽视了长期规划,没有充分考虑到煤矿中可能出现的各种安全隐患,从而在日常工作中做了许多安全隐患来源的掩盖和管理工作缺失的掩盖。
二、对策分析1.理顺安全管理体制强化煤矿安全管理,树立安全意识。
同时通过“人员到位,管理到位”的方式,使得煤矿的管理体系体现出高质量。
这是防止煤矿瓦斯灾害及其事故的重要措施。
2.技术水平提高提高煤矿瓦斯灾害监测的技术水平,完善煤矿的安全管理体制。
加大煤矿设备升级和优化的力度,以技术力量推进煤矿工作安全。
从概念到行动对煤矿技术的推动,应当在提升煤矿技术水平方面要不断加强。
3.加强安全教育加强煤矿瓦斯灾害事故的宣传和安全教育,使煤矿工人知晓和掌握安全知识和自我保护能力。
为了让职工更好地完成工作,工会应当加强对职工的宣传教育,增强职工的安全意识和责任心。
三、结论煤矿瓦斯灾害事故带来了巨大的人员损失和经济损失,影响了国家的发展。
有效地控制煤矿瓦斯灾害事故发生,不仅与技术水平的提高有关,也与相关技术人员的技术素质有关。
加强安全教育和宣传,不断强化安全事故认知和责任意识,需要全民参与。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是:甲烷浓度超过爆炸下限,氧气的浓度不低于 12%,引火源的存在。
因此,主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外,措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善,违法违规进行采掘作业。
主要表现为:矿井无证生产,采纳独眼井,自然通风,超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风,没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时,特别地点瓦斯积聚处理方法不对,违章排放瓦斯等,留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台,不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定,不能按需配风,职工随意开关井下风门,造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位,风筒脱节破口多,处理不及时,造成风量、风速达不到要求,导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中,不按规定配备井下瓦斯检查员,造成瓦斯检查员数量不够,常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育,无证上岗,思想觉悟与业务技术素养低,责任心不强,不按规定检查汇报,甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统,不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理,出现问题修理不及时,甚至弄虚作假随意调整探头值,使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据,瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位,低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施,导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统,或虽建有瓦斯抽放系统,但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差,抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外,有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定,或虽有措施及规定但落实不认真。
煤矿瓦斯事故原因分析及对策建议
煤矿瓦斯事故原因分析及对策建议1.煤质因素:煤矿瓦斯事故与煤的含瓦斯量有直接关系。
煤中的瓦斯主要是由有机质在地质作用下产生的。
一般来说,含气煤层的瓦斯含量较高,容易发生事故。
2.采矿工艺不当:煤矿采矿过程中的操作不规范、技术落后、设备老化等因素,容易导致煤矿瓦斯事故的发生。
例如,采煤机操作不规范,采煤速度过快,煤层松动不及时,会造成煤矿瓦斯积聚。
3.安全管理不到位:煤矿安全管理不到位是导致煤矿瓦斯事故的主要原因之一、包括安全制度不完善、监管力度不够、安全教育培训不到位、对安全隐患的发现和处理不及时等。
针对以上原因,我们提出以下对策建议:1.加强煤质监测和预测:通过加强煤质监测和预测工作,掌握煤层的瓦斯含量和演化趋势,及时采取相应的防控措施。
采用现代化的瓦斯抽放设备,加强对煤层的排瓦斯作业,减少瓦斯积聚的可能性。
2.完善采矿工艺和设备:加强对煤矿采矿工艺和设备的研究和开发,提高采煤机械化程度,减少人工操作,降低事故发生的可能性。
同时,加强对设备的维护和保养,及时更新老化的设备。
3.加强安全管理:建立完善的安全管理体系,加强对煤矿安全制度的监督和执行,确保安全制度的落实。
加强对煤矿从业人员的安全教育培训,提高其安全意识和技能水平。
加大安全监管力度,加强对煤矿日常安全工作的检查和监督。
4.制定应急预案:针对煤矿瓦斯事故的发生,制定完善的应急预案。
包括事故发生时的应急处置措施、伤员救治和安全撤离等内容。
定期进行应急演练,提高应急反应能力和处置水平。
总之,煤矿瓦斯事故的发生给矿山生产和人员安全带来了巨大的危害。
只有加强煤矿瓦斯事故的原因分析,制定相应的对策措施,才能有效地预防和减少煤矿瓦斯事故的发生,保障煤矿的安全生产。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策随着工业化进程加速,矿井瓦斯爆炸事故频繁发生,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
本文将就矿井瓦斯爆炸事故的原因进行分析,并提出相应的对策。
一、矿井瓦斯爆炸事故的原因分析1.煤矿地质条件煤矿地质条件是矿井瓦斯爆炸事故的基础。
在某些地方,煤层厚度大、含水率低,煤结构紧密,难以透气,这样的地方极易发生瓦斯积聚。
2.采掘条件①采掘方法常规,通风不良。
采掘的方法不科学、通风不畅,使得瓦斯积聚难以排除。
②采掘地点偏中央。
若采掘地点偏中央,不利于瓦斯自动排放、集中监测。
为此,科学的采矿位置、定向开采,可使瓦斯自行排放。
③采掘设备失检。
煤矿对采掘设备的检修和保养,并没有达到标准化和规范化的程度,导致瓦斯积聚和漏风。
3.管理不当煤矿生产的各种管理缺陷,无疑会使矿井的瓦斯危险增加。
例如,采掘顺序不合理,遇到高瓦斯地方不采取适当的措施等。
同时,人为原因导致部分采掘巷道内瓦斯泄漏被忽略。
二、对策1.加强安全管理煤矿安全管理是一项长期而紧迫的工作。
无论是在采矿之前,还是在采掘过程中,都应该完善煤矿安全生产制度。
同时,加强对采掘设备的检修和保养,高度重视对通风系统的管理,制定有效的监测方法等方式来保障生产安全。
2.加强技术改造加强煤矿通风和防瓦斯技术改造是有效避免矿井瓦斯爆炸事故的途径。
例如,在煤矿设计中将通风系统等设施与勘探基础化使用系统相结合,将煤层采掘实时数据与数字仪表交互等,都是提高煤矿安全的关键技术手段。
3.科学选矿科学、全面选矿,可使矿井瓦斯爆炸事故的隐患降至最低,可以在选址和设计建设过程中,更好的考虑瓦斯等危险因素。
4.管理制度创新制定、加强完善安全生产制度、操作规程和基础设施建设,加强与管理局、地方政府的联动。
科学的管理,加强数控设备的检修,规范设备维护、维修,创新施工方式等方法都可以加强安全风险管理,从而及时发现隐患并及时制定措施。
5.加大安全生产科学宣传力度全社会都应该重视煤矿安全生产,公共宣传不能放松。
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防煤矿瓦斯炸事故是煤矿生产中最严重的安全事故之一,不仅给工人的生命财产安全带来巨大威胁,同时也对环境造成了不可估量的损害。
为了保障煤矿生产的安全稳定,有必要对煤矿瓦斯炸事故的原因进行深入分析,并采取相应的预防措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因分析1. 煤层中瓦斯含量高:煤层中瓦斯含量过高是导致煤矿瓦斯炸事故的主要原因之一。
若矿井中形成不完全燃烧的瓦斯,一旦遇到火源,就会引发瓦斯爆炸。
2. 煤与瓦斯混合的条件成熟:煤与瓦斯混合形成爆炸的条件具备,亦是导致煤矿瓦斯炸事故的重要原因。
当瓦斯浓度达到一定比例,并与空气混合后,一旦遇到火源,就会引发爆炸。
3. 矿井通风不畅:矿井通风不畅,使得瓦斯在矿井中积聚,增加了煤矿瓦斯炸事故发生的概率。
不良的矿井通风系统和通风设备的维护不到位都会导致矿井通风不畅。
4. 煤与煤层顶板接触产生火花:由于煤与煤层顶板的摩擦或接触,可能会产生火花,一旦触发瓦斯爆炸点,就会引发煤矿瓦斯炸事故。
5. 操作不当和安全意识淡薄:煤矿工人操作不当或对安全意识淡薄,可能会导致煤矿瓦斯炸事故的发生。
在作业过程中,若不按照安全规范操作,忽视安全预防措施,就会造成意外事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的预防措施1. 严格控制瓦斯含量:要采取科学有效的方法对煤层中的瓦斯含量进行控制,确保矿井中的瓦斯浓度不超过标准范围。
采取加强瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施,有效降低瓦斯累积的风险。
2. 加强通风管理:加强矿井通风系统的管理,确保矿井通风设施的正常运行。
做好通风系统的日常维护和定期检查,保持通风通道畅通,有效防止瓦斯积聚。
3. 安全检测与监测:建立完善的瓦斯监测系统,通过实时监测瓦斯浓度变化,及时发现异常情况并采取措施。
安装好瓦斯检测仪器,提高事故发生预警能力,及时采取应急措施。
4. 加强培训和教育:加强煤矿工人的培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培养工人遵守操作规程的习惯,使其能够有效地预防和应对煤矿瓦斯炸事故。
煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及预防方法研究
煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及预防方法研究煤矿瓦斯爆炸是煤矿生产中屡见不鲜的安全事故。
事故导致了人员伤亡和重大财产损失。
为了提高煤矿生产安全水平,减少事故发生,本文对煤矿瓦斯爆炸事故的原因进行了分析,并提出了相应的预防方法。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因分析1. 瓦斯爆炸的形成过程瓦斯是一种常见的可燃气体,它可以自然产生或是人工注入。
在煤矿开采过程中,煤层瓦斯会随着煤炭陆续开采而释放出来。
当瓦斯浓度达到一定程度时,遇到火源或静电火花等能量源就会引发瓦斯爆炸。
2. 造成瓦斯爆炸的主要因素(1)煤矿地质条件煤矿地质条件对瓦斯爆炸有重要的影响。
煤层中含有丰富的瓦斯,且煤层厚度越厚,释放的瓦斯浓度越高,瓦斯爆炸的危险性也就越大。
(2)煤矿工艺条件煤矿工艺条件也是造成瓦斯爆炸的重要因素。
例如,煤矿开采方法、采煤机的类型和运行状态、通风系统的设计和运行等都会对瓦斯浓度产生影响。
在煤层气含量高和通风条件差的矿井中,瓦斯爆炸的危险性更大。
(3)人为因素人为因素是造成瓦斯爆炸的主要原因之一。
例如,工人随意扔掉烟蒂、机械设备使用不当等都会导致瓦斯爆炸事故的发生。
二、煤矿瓦斯爆炸的预防方法1. 加强安全教育和管理通过加强安全管理和教育,提高煤矿工人的安全意识,增强煤矿瓦斯爆炸的防范意识和能力。
煤矿要建立健全的安全管理制度,制定科学合理的安全生产规章制度和操作规程,严格执行煤矿安全生产法律法规。
2. 大力推进科技创新煤矿技术的创新可以有效地减少瓦斯爆炸的危险性。
例如,利用高效的采煤机和通风系统,可以有效地控制煤矿瓦斯的浓度,从而减少事故的发生。
在这方面,煤矿要大力推进科技创新,加强技术研发,提高煤矿产品的质量。
3. 完善煤矿安全设施完善煤矿安全设施是防范瓦斯爆炸的重要措施之一。
例如,要加强采煤机的防爆措施,安装瓦斯抽放系统,对煤矿的通风设施进行改造,设备更加安全可靠。
4. 强化责任制煤矿的安全生产责任制应该落实到每个岗位上。
要加强各级领导的安全生产责任意识,对安全生产工作进行全面的监督和管理,确保责任到人。
煤矿井下瓦斯炸事故原因分析与防范
煤矿井下瓦斯炸事故原因分析与防范随着我国煤炭工业的快速发展,煤矿井下瓦斯炸事故已成为煤炭生产中的常见事故。
这些事故往往给矿工的生命安全和企业的经济效益带来严重影响。
为了彻底探究煤矿井下瓦斯炸事故的原因并加强防范措施,本文将对其病因和防范措施进行分析与探讨。
一、病因分析1.瓦斯的产生与释放煤岩中储藏的瓦斯是煤炭采掘所必然面临的问题。
当煤炭开采后,瓦斯等气体被释放出来,形成了一个井下瓦斯环境。
当瓦斯浓度超过法定标准时,就会引发爆炸事故。
2.安全管理不到位煤矿的安全管理是预防煤矿井下瓦斯炸事故的重要措施。
然而,由于一些煤矿的安全管理措施不到位,导致一些矿工忽视安全规定或操作不当,从而引发瓦斯炸事故。
3.设备老化一些煤矿由于投入不足或经营不善等原因,导致设备不够完善或者老化,这就会成为瓦斯炸事故的一个隐患。
因为老化设备出现的故障可能会引发瓦斯泄漏,从而引发事故。
二、防范措施1.加强安全教育对矿工加强安全意识的培养是防范瓦斯炸事故的重要措施之一。
加强安全教育,提高矿工的安全意识和安全管理技能,减少矿工操作中的疏忽大意,从而提高井下的安全生产水平。
2.定期检查设备定期检查煤矿中使用的设备,对老化、磨损、漏气等问题及时修理或更新,以确保设备的正常运行。
定期检查还可以发现可能导致瓦斯泄漏的潜在隐患,及时进行整改。
3.提高设备安全性能设备的安全性能在煤矿井下瓦斯炸事故的预防中发挥着重要作用。
煤矿可以选择使用耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能优越的设备,以确保瓦斯环境下的设备正常稳定运行。
结论上述措施是预防煤矿井下瓦斯炸事故的有效方法,但要注意的是,作为矿工的个人责任也是不可忽视的。
每一名矿工都应该时刻保持警惕,并且按照规章制度和安全操作程序进行作业。
只有这样,才能真正预防煤矿井下瓦斯炸事故的发生,保护好矿工的生命财产安全。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指在一定的温度、压力和混合瓦斯浓度的条件下,瓦斯与空气或氧气发生燃烧并引起爆炸的现象。
瓦斯爆炸在生产、生活中时有发生,带来了严重的安全隐患和经济损失。
为了有效防止瓦斯爆炸的发生,必须深入分析瓦斯爆炸的原因,并采取相应的防治措施,以确保人员和财产的安全。
一、瓦斯爆炸的原因分析1. 瓦斯的泄漏瓦斯爆炸首先是要有瓦斯的泄漏。
瓦斯泄漏主要有两种方式,一种是由于管道、阀门、接头等设备的故障或损坏,导致瓦斯泄漏;另一种是由于设备操作不当或管理不善,导致人为瓦斯泄漏。
无论是哪种原因,瓦斯的泄漏都是导致瓦斯爆炸的前提条件。
2. 空气中瓦斯浓度的积聚瓦斯在泄漏后会随着空气扩散,当瓦斯浓度达到一定的比例时,就会形成瓦斯爆炸的危险条件。
瓦斯与空气的最低爆炸极限称为下限,通常为4%~5%;最高爆炸极限称为上限,通常为14%~15%。
当空气中瓦斯浓度处于爆炸极限范围内时,只要有火花或高温源,就会引发瓦斯爆炸。
3. 火源的存在瓦斯爆炸还需要有点火源。
点火源主要包括明火、高温面、电火花等。
当瓦斯泄漏后,如果周围环境存在火源,一旦遇到火源,就会发生瓦斯爆炸。
4. 介质混合性介质混合性是指瓦斯与空气或氧气的混合性。
在管道、储气罐等容器内,由于瓦斯与空气或氧气的混合性不均匀,导致瓦斯浓度局部过高,一旦遇到火源就会引发瓦斯爆炸。
5. 外部温度和压力外部温度和压力也会影响瓦斯爆炸的发生。
当瓦斯受到高温或高压的影响时,瓦斯的稳定性会减弱,一旦遇到火源就会引发爆炸。
二、瓦斯爆炸的防治措施1. 瓦斯检测和监控对工业生产、矿山、石油、天然气等行业的场所,应该建立瓦斯检测和监控系统,定期对瓦斯浓度进行检测和监控,一旦发现瓦斯泄漏就要立即采取相应的措施。
2. 加强设备维护对瓦斯管道、阀门、接头等设备进行定期检查和维护,确保设备的完好和安全运行。
一旦发现设备的故障或损坏,要及时进行修理和更换。
3. 严格管理对于矿井、工厂、储气罐等瓦斯易泄漏的场所,要加强管理,确保员工操作规范、设备正常运行、防火设施齐全。
煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及对策
煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及对策煤矿是中国的产业之一,也是全球能源资源的重要组成部分。
但是,煤矿的安全事故却给中国和全球带来了沉重的负担。
煤矿瓦斯爆炸事故是其中比较常见的一种,造成了人员伤亡和财产损失。
本文将对煤矿瓦斯爆炸事故的原因进行分析,并提出预防和对策。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因1. 矿井通风不良矿井通风不良是煤矿瓦斯爆炸事故的主要原因之一。
煤矿中的瓦斯气体是一种易爆的气体,在密闭的矿井中难以散发,如果矿井通风不良,瓦斯气体就会积聚在矿井中,形成爆炸的条件。
2. 煤层地质条件复杂煤层地质条件复杂也是煤矿瓦斯爆炸的原因之一。
煤层地质条件复杂会导致煤矿瓦斯气体的分布不均匀,不同位置瓦斯气体含量不同,同时也会导致地质瓦斯的泄漏和自然瓦斯的排放不畅。
3. 技术不合理或不规范煤矿的施工与运营需要科学的技术和规范的操作,如果技术不合理或不规范,也会造成矿井瓦斯的积聚,增加煤矿瓦斯爆炸的风险。
二、煤矿瓦斯爆炸事故的预防和对策1. 提高矿井通风质量提高矿井通风质量是预防煤矿瓦斯爆炸事故的关键。
矿井通风应该保持恒定,增强穿流能力,防止瓦斯气体在矿井中积聚,除此之外,还应该加强矿井通风管道的维护和更新。
2. 加强瓦斯检测瓦斯检测是预防煤矿瓦斯爆炸事故的有效手段,可以帮助煤矿使用方及时发现瓦斯气体,及时采取措施处理。
瓦斯检测的时间应该有规律,可以根据煤矿的安全要求设置相应的检测时间和点位。
3. 加强职工安全教育职工安全教育也是预防煤矿瓦斯爆炸事故的关键,应该加强职工的安全意识和安全教育,定期进行安全技能培训和职业健康检查,避免不必要的损失。
4. 采用瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是处理煤矿瓦斯事故和控制瓦斯浓度的一个有效方法,它可以在地面上对煤矿中的瓦斯气体进行集中处理,从而减少矿井中瓦斯气体的分布。
三、结论煤矿瓦斯爆炸事故是一个需要引起重视的安全问题,我们应该加强煤矿的管控和管理,提高职工的安全意识和安全技能,通过各种措施和方法预防煤矿瓦斯爆炸事故,维护煤矿安全生产。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策矿井瓦斯爆炸事故是煤炭行业的一大难题,每年都会发生一些类似的事件,造成严重人员伤亡和财产损失。
本文将深入探讨矿井瓦斯爆炸事故的原因分析和对策,以期减少这一类事故的发生。
一、矿井瓦斯爆炸事故的原因分析1. 安全生产管理不到位安全生产是避免矿井瓦斯爆炸事故的首要保障。
然而在一些煤矿中,安全生产管理不到位,管理人员对安全问题视而不见,没能及时发现和处理存在的安全隐患,直接导致了矿井瓦斯爆炸事故的发生。
2. 煤炭开采技术和设备落后煤炭开采技术一直是中国煤矿的短板,很多煤矿采用落后的采煤技术和设备,这些老旧的设备不仅效率低下,还容易引起事故。
特别是一些小煤矿非法开采、违规操作的情况屡屡发生,更容易造成矿井瓦斯爆炸事故。
3. 人为操作失误由于煤矿作业环境恶劣,一些工人在进行操作时对安全规程缺乏足够的重视,随便操作,这样就容易造成事故,导致矿井瓦斯爆炸。
4. 煤与瓦斯浓度高煤与瓦斯在地质构造的不同位置具有不同的浓度,当煤与瓦斯浓度高于安全标准时,造成瓦斯爆炸的危险就会大大增加。
二、对策1. 完善安全生产管理制度煤炭企业要建立完善的安全生产管理制度,明确责任归属,制定安全操作规程,加强巡查,及时发现和处理存在的安全隐患。
2. 引进先进技术和设备煤炭企业要引进先进的采煤技术和设备,提高采煤效率,减少煤炭资源的浪费,从而降低矿井瓦斯爆炸事故的危险。
3. 重视培训和教育煤炭企业应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和管理能力,减少人为操作失误造成矿井瓦斯爆炸的危险。
4. 减少煤炭开采量当煤炭开采量太大时容易导致煤层破裂和瓦斯涌出,从而增加矿井瓦斯爆炸的危险。
因此,对于煤炭资源丰富的地区可以适当降低煤炭开采量,减少煤炭开采对环境和安全的影响。
三、总结综上所述,矿井瓦斯爆炸事故的发生原因较为复杂,一些原因是不可避免的,但大部分原因还是可以防范和避免的。
只要煤炭企业认真履行自己的安全生产管理责任,加强安全技术和设备的引进和更新,重视员工的安全培训和教育,减少煤炭开采量,这样才能有效地预防矿井瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿瓦斯炸的原因分析与预防
煤矿瓦斯炸的原因分析与预防煤矿瓦斯炸是煤矿安全领域中常见且危险的事故之一。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少煤矿事故带来的损失,煤矿瓦斯炸的原因及其预防措施需要得到深入的研究和分析。
本文将对煤矿瓦斯炸的原因进行分析,并提出一些预防措施。
1. 煤矿瓦斯炸的原因分析1.1 瓦斯爆炸的形成原理瓦斯是一种常见的可燃气体,它在矿井中的积聚可能导致爆炸。
瓦斯爆炸的形成原理是瓦斯与氧气在某种条件下达到爆炸浓度,同时受到明火或者电火花等外部因素的引发。
因此,要防止瓦斯炸,首先需要控制瓦斯的积聚,同时避免明火等外部因素的引发。
1.2 煤层气含量高煤矿瓦斯的形成与煤层中的煤层气含量有关。
当矿井中煤层气含量过高时,容易导致瓦斯的积聚,从而增加瓦斯炸的风险。
因此,煤矿应该加强对煤层气含量的监测,并采取相应措施减少煤层气的生成。
1.3 局部通风不畅局部通风不畅也是导致煤矿瓦斯炸的重要原因之一。
局部通风通常指的是采煤工作面和进风巷道等区域的通风情况。
如果这些区域的通风不良,瓦斯容易积聚,从而导致瓦斯炸。
因此,煤矿应该加强对通风系统的管理,确保通风畅通。
1.4 瓦斯抽采不及时或不充分瓦斯抽采是防止煤矿瓦斯炸的重要方法之一。
如果瓦斯抽采不及时或不充分,瓦斯积聚的风险将会增加。
煤矿应该配备高效的瓦斯抽采设备,并确保设备的正常运行。
2. 煤矿瓦斯炸的预防措施2.1 加强瓦斯监测煤矿应该安装有效的瓦斯监测设备,并进行定期检修和校准,确保瓦斯浓度的准确监测。
同时,瓦斯监测数据应该及时记录并上报,以便及时采取相应的防范措施。
2.2 严格控制火源煤矿应该严格控制火源,避免明火或电火花等可燃物质的产生。
这包括禁止在易燃易爆区域使用明火作业,并采用防爆电器设备等措施。
同时,煤矿工人应该接受相关培训,提高防火意识和应急处理能力。
2.3 加强通风管理煤矿应该加强对通风系统的管理,并确保通风系统正常运行。
这包括定期清理通风系统,保持通风道畅通,并及时处理通风系统出现的故障。
瓦斯爆炸的原因及防治措施
瓦斯爆炸的原因及防治措施导语:瓦斯爆炸产生的高温高压,促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击,造成人员伤亡,破坏巷道和器材设施。
另外,爆炸后生成大量的有害气体,造成人员中毒死亡。
那么瓦斯爆炸的原因有哪些?下面文章为小编精心整理,欢迎借鉴!瓦斯爆炸的原因及防治措施瓦斯爆炸原因1 装备不足、管理不落实矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实。
很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行,监控系统也不能有效发挥作用。
另外瓦斯爆炸事故的发生,主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。
2 企业职工安全意识淡薄,文化素质较低据有关数据分析,大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的,并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。
煤矿的很多职工文化程度低,没有经过正式安全培训就下井,常常采用师带徒的方式参与采掘等作业,缺乏基本的安全生产知识,不懂通风安全管理和操作规程,思想麻痹,违章作业,冒险蛮干现象严重。
3 瓦斯积聚的存在瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点,体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。
瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。
造成瓦斯积聚的原因很多,主要有:矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道,因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。
4 引爆火源的现象存在在个别煤矿中,引爆火源的问题仍然存在。
如有的矿井仍有明电、明火下井,井下电气设备存在失爆的现象,甚至有的电工不懂技术或不负责任的,在拆除或损坏了防爆密闭圈,造成了失爆。
煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
防止瓦斯爆炸的措施1 优化通风网络及通风系统,防止瓦斯积聚合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施,瓦斯防治工程与采掘工程,必须同时设计,超前施工,同时投入使用。
煤矿瓦斯爆炸事故探究与预防对策
煤矿瓦斯爆炸事故探究与预防对策煤矿瓦斯爆炸是一种常见而严重的事故,给煤矿工人的生命安全和矿山的稳定运营带来了巨大威胁。
本文将探究煤矿瓦斯爆炸事故的原因,并提出一些预防对策,以期减少事故的发生。
一、瓦斯爆炸的原因1. 煤层中的瓦斯释放:煤矿中存在大量的瓦斯,当煤层开采时,瓦斯会被释放出来。
如果矿工没有及时控制和排除瓦斯,就会积聚在矿井中,形成爆炸的潜在危险。
2. 瓦斯与空气的混合:瓦斯与空气混合后,形成可燃的气体。
当瓦斯浓度超过一定比例时,只需有一点点的火源,就能引发瓦斯爆炸。
3. 火源:火源是引发瓦斯爆炸的关键因素之一。
火源可以是明火,也可以是电火花、静电等。
在煤矿中,电设备的使用和矿工的作业行为可能会产生火源。
4. 通风系统不完善:煤矿中的通风系统是控制瓦斯浓度的关键。
如果通风系统不完善,无法及时排除瓦斯,就会造成瓦斯积聚,增加爆炸的风险。
二、预防对策1. 加强瓦斯检测与监控:煤矿应配备先进的瓦斯检测设备,并建立完善的监控系统。
定期对矿井进行瓦斯检测,及时发现和处理瓦斯积聚的情况,防止爆炸的发生。
2. 完善通风系统:煤矿的通风系统应合理设计,确保瓦斯能够及时排除。
增加通风设备的数量和功率,提高通风效果。
同时,定期对通风系统进行维护和检修,确保其正常运行。
3. 提高矿工安全意识:矿工是煤矿安全的重要环节,他们的安全意识和操作规范直接影响煤矿事故的发生。
煤矿应加强对矿工的安全培训,教育他们正确使用设备、遵守操作规程,并提高他们对瓦斯爆炸危险的认识。
4. 引入先进技术:煤矿应引入先进的瓦斯抽放技术和防爆设备。
瓦斯抽放技术可以有效控制瓦斯的积聚,减少爆炸的风险。
防爆设备可以防止火源引发瓦斯爆炸,提高矿井的安全性。
5. 加强监管和执法:政府和相关部门应加强对煤矿的监管和执法力度,确保煤矿按照相关法规和标准进行运营。
对违规行为进行严厉处罚,提高违规成本,从而推动煤矿加强安全管理。
三、结语煤矿瓦斯爆炸事故是一项严重的安全隐患,对矿工的生命安全和煤矿的正常运营造成了巨大威胁。
煤矿瓦斯炸事故的原因分析与防范
煤矿瓦斯炸事故的原因分析与防范煤矿瓦斯炸事故是矿井安全中重大的隐患和威胁,给矿工的生命财产造成严重损失。
为了减少事故的发生,我们需要深入了解煤矿瓦斯炸事故的原因,并采取有效的防范措施。
本文将从瓦斯的来源、矿井通风、矿井管理以及煤与瓦斯之间的关系等多个方面进行分析和阐述。
一、瓦斯的来源在煤矿中,瓦斯是煤矿开采过程中产生的气体,主要由煤层中的煤、岩石、水和空气的化学反应产生。
瓦斯主要包括甲烷以及少量的乙烷、丙烷等。
瓦斯是无色无味的气体,密度较轻,在矿井中极易积聚,形成爆炸的危险。
二、矿井通风煤矿通风是防范瓦斯炸事故的重要手段之一。
良好的通风系统能够有效地控制矿井内瓦斯的积聚,降低瓦斯浓度,减少爆炸的危险。
然而,在实际操作中存在着一些通风不良的问题,如通风系统设计不合理、通风设备故障、通风管道堵塞等。
这些问题都会导致瓦斯无法及时排出,增加了瓦斯炸事故的风险。
三、矿井管理煤矿的管理是预防瓦斯炸事故的关键。
一方面,煤矿管理人员应该具备丰富的专业知识,能够正确识别瓦斯的危险性,并采取必要的措施加以控制。
另一方面,煤矿应建立健全的安全管理制度,制定明确的工作流程和操作规范,确保各项安全措施得以有效贯彻执行。
此外,煤矿还应配备合格的安全设备,如瓦斯检测仪、防爆设备等,为矿工提供必要的安全保障。
四、煤与瓦斯的关系煤与瓦斯之间的关系是瓦斯炸事故发生的重要原因之一。
煤是瓦斯的主要生成源,煤中含有气体的孔隙和裂隙,当煤体破碎或受到机械作用时,瓦斯就会被释放出来。
此外,煤的自燃性也会导致瓦斯的生成和积聚。
因此,在矿井开采过程中,需要特别注意煤体的稳定性和自燃性,及时采取措施防止煤与瓦斯的相互作用。
五、防范措施为了减少煤矿瓦斯炸事故的发生,我们可以采取以下一些防范措施:1. 加强矿井通风系统的建设和维护,确保通风畅通,能够有效排除瓦斯。
2. 提高矿井管理人员的专业素质,加强安全培训,增强其对瓦斯炸事故的认识和应对能力。
3.建立完善的安全管理制度,强化煤矿的安全生产责任制,形成科学、规范的工作流程。
煤矿瓦斯事故原因分析及预防对策
煤矿瓦斯事故原因分析及预防对策一、煤矿瓦斯事故的原因:1.矿井设计不当:煤矿在设计阶段应根据地质条件和矿井结构合理设置通风系统,确保瓦斯能够及时排出,避免堆积引发事故。
2.通风系统不完善:不合理的通风系统布置会导致瓦斯积聚,增加瓦斯爆炸的风险。
此外,通风系统的维护也非常重要,堵塞的通风道和损坏的风机会影响通风效果。
3.煤矿瓦斯浓度监测不及时:及时监测和报告瓦斯浓度是避免事故发生的重要手段。
但一些煤矿缺乏有效的监测手段,或者监测数据不及时,无法提前预警。
4.作业人员操作不当:过程中没有遵守煤矿作业规程,操作使用安全设备和工具不当,忽视了安全操作规程,增加了事故发生的概率。
5.工作面支护不稳定:煤矿支护不稳定或没有及时维护,煤层崩塌会造成瓦斯的阻断和堆积,增加了事故的发生。
二、煤矿瓦斯事故的预防对策:1.加强煤矿设计和规划:在煤矿的设计和规划阶段,应充分考虑地质条件和矿井结构,合理设置通风系统。
确保通风系统的合理布局,使瓦斯能够及时排出,减少瓦斯积聚的可能性。
2.完善通风系统:严格按照规定进行通风系统的建设和维护,保持通风道的畅通,确保通风系统正常运转。
设置合理的通风风机和排风装置,保证通风系统的有效运行。
3.提高事故监测和预警能力:加强煤矿的监测设备建设,配备高效的瓦斯浓度监测仪器,并确保监测数据的及时传输和处理。
建立完善的事故预警机制,一旦发现瓦斯浓度异常,立即采取措施进行处理。
4.加强安全培训和教育:加强对矿工的安全教育和培训,增强他们的安全意识和操作技能。
特别是要加强对瓦斯事故的知识宣传,让矿工了解瓦斯事故的危害和预防措施。
5.定期检查和维护矿山设施:定期对矿井的支护设施进行检查和维护,避免支护不稳定引发事故。
对通风系统进行定期检查和保养,确保其正常运行。
及时清理矿井内的积尘和杂物,防止瓦斯积聚。
总之,煤矿瓦斯事故对工人的生命安全和矿山生产都造成了严重威胁。
只有通过加强煤矿设计和规划,完善通风系统,提高监测和预警能力,加强安全教育培训以及定期检查和维护矿山设施等措施,才能有效预防煤矿瓦斯事故的发生。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸是指在采矿、煤气、油藏等地下工程中,由于瓦斯逸出、积聚、混合空气形成可燃气体,遇到点火源等引发爆炸。
瓦斯爆炸的原因很多,主要包括以下几点:
1.不合格的井下安全管理:对于瓦斯的检测、监测及瓦斯浓度的控制不够严格,导致瓦斯爆炸的危险性增大。
2.采矿技术不佳:采掘技术落后,采矿过程中没有考虑瓦斯状况,使用大型机械时认知度不够,无法掌握采矿工作有关重点。
3.井壁不稳定:井壁不牢固,存在渗漏现象,导致瓦斯逸出,增大了瓦斯爆炸的风险。
针对以上原因,可以采取以下防治措施:
1.强化瓦斯检测管理:配备检测设备,定期检测瓦斯浓度,及时发现异常反应,采取措施降低瓦斯爆炸的风险。
2.引入新技术:应用现代技术和设备,至少相当于现行的技术和设备水平,提高采矿技术水平,降低瓦斯爆炸的危险性。
3.维护井壁稳定:通过完善的井下支护措施,使井壁稳定固定,避免漏水等情况,降低瓦斯爆炸的危险性。
4.提高矿工安全意识:加强矿工安全标准,建立健全的矿工安全培训和普及知识宣传制度,使矿工真正做到“安全文化”。
总体来看,加强井下安全管理,引入新技术和设备,并通过完善的井下支护措施,提高矿工安全意识,都是进行瓦斯爆炸预防及控制的有效路径。
只有不断提高安全意识,加强管理,才能避免瓦斯爆炸等安全事故的发生,确保生产、安全并重的原则得以贯彻。
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浅析煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析与对策
摘要运用事故树分析法对井下瓦斯爆炸的原因进行了分析,概括出了导致事故的基本事件(原因),应用事故树最小割集、径集和结构重要度,对事故进行了研究,并有针对性的提出安全对策。
关键词事故树瓦斯爆炸事故分析对策
一、瓦斯爆炸机理及危害
瓦斯浓度在5%-16%;氧气氧浓度12%以上;引爆火源650℃-750℃以上,三个条件同时满足就会爆炸。
瓦斯爆炸造成人员伤亡、设施损坏,并产生有毒有害气体。
二、瓦斯爆炸原因及分析
1.查找事故原因,编制FT图。
经分析,导致事故的原因(基本事件)有35条。
(见图1)
三、安全对策
1.风机故障使瓦斯不能及时排出。
因此,主扇应由专职司机负责,局扇指定人员管理。
主扇的安装和使用按《煤矿安全规程》(以下均指该规程条款)一百二十一条,局扇按一百二十八条执行,风机故障停风按一百二十四条执行。
2.实行双回路电源,杜绝无计划停电;采掘供电分开,掘进面应“双风机”、“双电源”自动切换;局扇用专用开关、电缆、变压器;备用局扇必须取自同时带电的相互独立的电源,并风电闭锁;爱护电气设备及线缆,加强维护;电气设备不要超负荷;线缆敷设整齐,不要拖拉;严禁割开动力线作放炮电源。
3.各工作场所新鲜空气充足,执行以风定产,严禁超通风能力生产。
4.健全稳定、优化独立的通风系统;采区实行分区通风;采、掘面独立通风;杜绝平面交叉、采区内部上下两头进风;采煤面、回风巷采用上行风;采掘面的进、回风禁过采空、冒顶区,随推进及时封闭通至采空区的连通巷;掘进面用局扇通风,不准循环、串联风;要求通风构筑物等质量合格,位置适当,巷道贯通及时调整通风系统。
5.杜绝风筒破口、接头脱节等。
6.上隅角风流易涡流、风速低,瓦斯易积聚。
因此,迫使风流流经上隅角;全负压引排;高瓦斯工作面采用并联掺新通风。
7.加大综采面风量,扩大风巷断面与控顶宽度;增加工作面或采煤机附近风速,不能防止瓦斯积聚时,采用局扇或引射器。
8.使瓦斯与空气充分紊流混合,风速不低于0.5-1m/s;加大顶板附近的风速,在顶梁下加导风板或铺设有短管的风筒、压气管,或在瓦斯源处设引射器;瓦斯源不大时,用木板、黏土、砂浆等将其填实。
9.顶板冒落孔洞内瓦斯积聚时,用导风板或风筒接岔(风袖)引入风流吹散或用砂土充填。
10.瓦斯突出、喷出和地质变化有关,要做好瓦斯地质工作,探明断层、溶洞等位置及瓦斯量。
突出矿井编制瓦斯地质图,突出煤层顶底板掘进岩巷时,定期验证地质资料,防止误穿突出煤层。
11.严格执行“先抽后采”、“不抽不采”,采用“抽、排、引、堵”等方法消减瓦斯量。
12.放炮采煤易涌出大量瓦斯,加之放炮时及放炮前后火源较多,因此,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
13.穿透老窿等及接近封闭断层,要估算瓦斯浓度及数量,编制排放措施计划,排放时要断电、撤人、限量。
14.冒顶涌出瓦斯发生积聚,因此,合理并有足够的支护,杜绝空顶、空帮。
靠近爆破点10米内的支护需加固。
15.按照规定配置瓦斯监测仪,并按期鉴定,及时排除故障,确保可靠;有害气体检查按一百四十九条执行;监测持证上岗,尽职尽责。
16.线缆敷设规范,注重保护防止机械损坏;线缆连接要牢固,无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头。
17.电气设备要设置接地、漏电保护,线缆有过电流、漏电保护。
18.选用矿用电气设备,检查合格后入井,做好日常维护保养或损坏更换。
19.严禁带电检修、搬迁电气设备、线缆、矿灯等。
20.炮眼水炮泥外剩余部分用黏土或不燃、可塑性松散材料作炮泥封实。
21.井下严禁裸露爆破(放糊炮、放明炮),确需爆破处理堵溜煤眼时,应按三百三十条执行。
22.爆破材料的选用、使用按三百一十八、三百一十九、三百二十条执行。
23.有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘面采用毫秒爆破;掘进面全断面一次起爆,否则采取安全措施;采煤面可分组装药,但一组须一次起爆,严禁一个采煤面2台发爆器同时爆破;禁止延性雷管放炮。
24.严禁带火种入井;井口房、扇风机房、瓦斯泵房及附近20米内不准明火取暖;井下、井口房内不得从事明火焊接;井下主要硐室、进风井巷、井口房内进行明火焊接,按二百二十三条执行。
25.瓦斯聚集点严禁开动产生摩擦火花的机械、皮带设备和使用产生撞击火花物件;金属支架装卸、支护时严禁撞击;专用排瓦斯巷内用不燃材料支护,有防止摩擦、撞击、静电产生火花的作用;瓦斯超限区用不产生火花的工具。
26.严禁穿化纤衣物入井,使用抗静电风筒、电缆和橡胶塑料制品。
27.自然发火要及时处理;容易自燃和自燃的煤层(薄煤层除外)中的采空区、冒落孔洞等要灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注惰性气体等;充填采煤用不燃物充填;封闭火区灭火时,尽量缩小封闭范围,专人检查气体、风向、风量;按自然发火期确定开采期限。
四、结束语
总之,矿井瓦斯的防治,必须始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理,总体推进”的方针,贯彻“管理与装备并重”的原则。
建立健全管理制度,加强全员安全技能素质教育,切实做好日常瓦斯管理,严防瓦斯爆炸事故的发生。