木模技术交底
主体木工安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与主体木工施工的所有人员，包括但不限于木工、模板工、施工员、安全员等。
二、交底时间[请填写具体时间]三、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 高空作业必须系好安全带，使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。
- 施工现场禁止吸烟、玩火，不得使用明火作业。
- 遵守施工现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥，不违章指挥、不违章作业。
2. 木料、模板运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马，注意安全。
- 木料、模板码放应整齐、稳固，不得超高、超宽、超长，以免影响交通。
3. 支模与拆模- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 木构件安装- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
- 木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
- 屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
- 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板。
5. 木工机械使用- 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
- 平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。
6. 环境、人及作业管理- 木工棚作业严禁吸烟、玩火；严格遵守安全操作规程要求进行作业；- 基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
木模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与木模施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应明确划分。
（3）施工人员必须服从现场管理人员指挥，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 木模制作与安装安全要点（1）木模制作前，应检查木料质量，确保无朽烂、虫蛀等缺陷。
（2）木模加工过程中，应使用合适的工具，严禁使用钝器或强行操作。
（3）木模安装时，应确保模板的平整度和垂直度，避免因安装不当导致的变形。
（4）安装过程中，应使用支撑架或脚手架，确保模板的稳定。
（5）安装完成后，应对模板进行加固，防止因风力等原因导致的模板移动。
3. 木模拆除安全要点（1）拆除前，应检查模板的固定情况，确保无松动现象。
（2）拆除时，应按照顺序进行，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
（3）拆除过程中，应使用合适的工具，避免因操作不当导致模板飞出伤人。
（4）拆除区域应设置警戒线，并派专人进行现场监护。
4. 高处作业安全要点（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作证。
（2）高处作业时应使用安全带，安全带应系在可靠的固定点上。
（3）高处作业时，应保持作业面整洁，避免因物品掉落造成伤害。
（4）作业过程中，应随时注意脚下，防止滑倒。
5. 电气安全要点（1）施工现场的电气设备必须符合国家安全标准，并由专业人员安装、维修。
（2）电气设备操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证。
（3）电气设备使用过程中，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
（4）严禁私拉乱接电线，严禁在施工现场使用非标准电器。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底（木模）交底内容：一、施工准备：准备扳手、钳子、钉子、锤子、铁丝、吊线锥、墨斗、图纸、脱模剂等备用工具。
二、作业条件：1、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
2轴线、模板20cm控制线放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
3、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5cm 根据模板控制线，按保护层厚度焊定位筋，以防模板水平位移。
4、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完预检手续。
三、施工工艺1墙模安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接2墙模板施工要点：(1) 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙对拉螺栓和套管，然后把钢管水平放置套进蝴蝶卡里，另一面墙也用同样的方法把钢管水平放置套进蝴蝶卡，两边同时拧紧蝴蝶卡上的螺母，使两侧模板成为一体，用钢卷尺检查20cm控制线与模板的距离，安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与模板支撑系统连接。
（2）穿墙螺栓蝴蝶卡要连接牢靠，松紧力度一致。
3梁模板安装工艺：1、梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固4、梁模板施工要点：1）、在楼面放线时弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。
2）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板钉在底板侧面。
用用步步紧卡主，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。
模板工程技术交底
模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。
梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细的技术交底。
木模板作为建筑施工中不可或缺的一部分，其使用和安装的质量直接关系到整个施工工程的质量和安全。
本文将从五个大点来阐述模板工程技术交底的内容。
正文内容：1. 木模板的材料和制作1.1 木模板的材料选择：介绍木模板常用的材料，如胶合板、实木板等，并分析各种材料的优缺点。
1.2 木模板的制作工艺：详细介绍木模板的制作过程，包括材料的切割、拼接和固定等步骤，强调制作过程中的注意事项。
2. 木模板的安装方法2.1 安装前的准备工作：包括施工现场的清理和平整、模板的检查和测量等。
2.2 模板的安装步骤：介绍模板的安装顺序和方法，包括模板的定位、固定和支撑等步骤，强调安装过程中的安全措施。
2.3 模板的拆除和保养：阐述模板在使用完毕后的拆除方法，以及模板的保养和维修，确保模板的长期使用寿命。
3. 木模板的质量控制3.1 模板的检验标准：介绍木模板的质量检验标准，包括尺寸、平整度和强度等方面的要求。
3.2 模板的质量控制措施：详细阐述模板质量控制的方法和措施，包括现场检查、抽样检测和质量记录等。
3.3 模板的质量问题处理：指导施工人员如何处理模板质量问题，包括修复、更换和追责等方面的处理方法。
4. 模板工程的安全措施4.1 安全培训和教育：强调对施工人员进行模板工程安全培训和教育的重要性，提供安全操作指南和应急预案。
4.2 安全防护设施：介绍模板工程中常见的安全防护设施，如安全网、护栏和防护板等，确保施工过程中的人身安全。
4.3 安全监督和检查：指导施工人员如何进行安全监督和检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 模板工程的质量评估5.1 施工质量评估标准：介绍模板工程的质量评估标准，包括平整度、尺寸偏差和强度等方面的要求。
5.2 施工质量评估方法：详细阐述模板工程质量评估的方法和步骤，包括现场检查、测量和抽样检测等。
木模安装工安全技术交底
木模安装工安全技术交底一、一般规定：⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
木工作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；交底内容：一、施工作业特点和危险源：支模、拆模等体力消耗大。
作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。
本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。
一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。
要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。
1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。
在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。
1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。
二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。
同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。
2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。
拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。
三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。
同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。
3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。
可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。
3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。
同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。
四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。
木模加固安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模加固施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木模加固施工的工艺流程和安全操作规程。
- 施工前应检查所有施工工具和设备，确保其完好无损，特别是电动工具和手动工具的安全性能。
- 检查施工场地，确保场地平整，无障碍物，施工通道畅通。
2. 材料与设备- 使用的木材应干燥，无腐朽、虫蛀等现象。
- 钢筋、螺栓、焊条等材料必须符合国家标准，不得使用劣质材料。
- 施工设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 施工工艺- 木模加固应按照设计要求进行，不得擅自更改设计参数。
- 模板拼接时，应确保接口严密，防止漏浆。
- 模板加固应牢固，防止因振动、冲击等原因导致模板变形或脱落。
4. 安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下立体交叉作业时，必须设置隔离防护措施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 使用电动工具时，必须确保其绝缘性能良好，防止触电事故。
5. 应急预案- 制定木模加固施工的应急预案，包括火灾、触电、坠落等事故的应对措施。
- 施工人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下正确处置。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板的受力情况，发现异常应及时采取措施。
2. 模板加固后，应进行荷载试验，确保其满足设计要求。
3. 施工完成后，应清理现场，防止留下安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
五、附件1. 木模加固施工图纸2. 安全操作规程3. 应急预案六、交底日期[填写交底日期]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]九、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在木模施工过程中，施工方向工人详细介绍和交待模板工程的相关技术要点和施工方法。
这是确保模板工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述模板工程技术交底的内容及其重要性。
正文内容：1. 模板工程技术交底的内容1.1. 模板工程的基本知识1.1.1. 介绍模板工程的定义和作用1.1.2. 解释模板工程的分类和材料选择1.1.3. 说明模板工程的施工要求和标准1.2. 模板工程的施工方法1.2.1. 介绍模板工程的施工流程和步骤1.2.2. 解释模板工程的搭设和拆除技巧1.2.3. 说明模板工程的支撑和固定方法2. 模板工程技术交底的重要性2.1. 提高施工效率2.1.1. 通过技术交底，工人能够熟悉施工流程，避免重复劳动2.1.2. 了解模板工程的施工方法，能够快速、准确地进行施工2.2. 保证工程质量2.2.1. 技术交底能够确保模板工程的搭设和拆除符合规范要求2.2.2. 工人通过技术交底了解模板工程的支撑和固定方法，能够保证工程的稳定性和安全性2.3. 提升工人素质2.3.1. 技术交底使工人了解模板工程的基本知识，提高工人的专业素质2.3.2. 工人通过技术交底学习施工方法，提升自己的技术水平3. 总结：模板工程技术交底是确保模板工程质量和安全的重要环节。
通过技术交底，工人能够了解模板工程的基本知识和施工方法，提高施工效率，保证工程质量，并提升工人的素质。
因此，在木模施工过程中，进行模板工程技术交底是至关重要的。
通过合理的技术交底，可以确保施工工人熟悉施工流程和方法，提高工程质量和效率，实现模板工程的顺利进行。
木模工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模工程施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与木模工程施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工环境及安全要求- 工地现场应保持整洁，施工通道畅通，确保人员安全通行。
- 施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工材料及工具的安全使用- 木材应符合国家相关标准，确保强度和稳定性。
- 木材切割、打磨等作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 电动工具使用前应检查线路是否完好，确保绝缘良好。
3. 施工操作规程- 施工前应详细检查模板及支撑体系，确保其牢固可靠。
- 模板安装过程中，严禁人员站在模板上作业。
- 模板支撑体系应均匀受力，不得出现局部过载现象。
- 模板拆除时应从上往下依次进行，严禁先拆支撑后拆模板。
4. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠处。
- 高处作业平台应牢固可靠，作业人员应遵守平台使用规定。
- 高处作业时应注意脚下踏板，防止滑倒。
5. 电气安全- 施工现场应严格遵守电气安全操作规程，严禁私拉乱接电线。
- 电动工具使用时应确保绝缘良好，避免触电事故。
- 电气设备检修时应切断电源，并设置警示标志。
6. 消防及应急处理- 施工现场应配备必要的消防器材，并确保其完好有效。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法，并熟悉火灾应急预案。
- 发生火灾时应立即报警，并迅速组织人员疏散。
四、注意事项1. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、验收人（填写验收人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底（木模）是指在建筑施工过程中，使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。
一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量：模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作，从而提高施工质量。
1.2 保证施工安全：模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法，减少施工过程中的安全事故。
1.3 提高工作效率：通过技术交底，施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法，提高施工效率，缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料：介绍常见的模板种类，如木质模板、钢模模板等，并说明它们的特点和适用范围。
2.2 模板的安装和拆卸：详细讲解模板的组装和拆卸方法，包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。
2.3 模板的保养和维护：介绍模板的保养方法，包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。
三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训：要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识，能够正确使用和操作模板。
3.2 施工图纸的解读：要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求，按照要求进行施工。
3.3 施工现场的管理：要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工，保持施工现场的整洁和安全。
四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估：通过对施工过程和施工成果的检查，评估模板工程技术交底的效果，确保施工质量达到标准要求。
4.2 安全事故统计：统计施工过程中发生的安全事故情况，评估模板工程技术交底对施工安全的影响。
4.3 工作效率评估：通过对施工工期的控制和施工效率的评估，评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。
总结：模板工程技术交底（木模）对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。
通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底，以及对施工人员的培训和施工现场的管理，可以有效提升模板工程的施工质量和效率。
框架结构木工模板技术交底
2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。
3)楼板、梁模板拆除：
A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
表面平整度
5
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移
3
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
拉线和尺量检查
外露长度
＋
－0
＋10
－0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
＋10
－0
－0
6．成品保护
(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7)将模板内杂物清理干净，办预检。
(5)模板拆除：
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
技术负责人： 交底人： 接交人：
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
木模支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模支架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将木模支架安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工前准备- 作业前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。
- 检查施工图纸，明确木模支架的设计要求和安全规定。
- 确认施工人员已接受必要的安全教育培训，了解木模支架施工的安全操作规程。
2. 材料与工具- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料，确保材料质量。
- 使用电动工具、手动工具等设备时，必须检查工具完好，并符合安全操作规程。
- 所有工具和材料应整齐堆放，不得随意放置在通道上。
3. 施工操作- 严格按照施工图纸进行木模支架的安装和拆除。
- 在安装木模支架时，应先搭建基础，确保支架稳固。
- 支架立柱、横梁等应连接牢固，不得出现松动现象。
- 支架高度超过3米时，应设置安全防护栏杆，并挂设安全警示标志。
- 在施工过程中，应定期检查支架的稳固性，发现异常情况立即停止施工并采取措施处理。
4. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳索，确保作业人员安全。
- 严禁在支架上行走或站立，以免发生坠落事故。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 应急处置- 发生意外事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
- 及时报警，并采取有效措施进行现场救援。
- 按照事故处理程序，对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
三、注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
4. 加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识，降低事故发生率。
四、总结木模支架施工安全至关重要，希望大家能够高度重视，严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行。
木模安全技术交底
木模安全技术交底一、引言本文档旨在对木模安全技术进行交底，以确保工作人员理解并遵守相关安全规范，保障工作场所的安全。
二、木模安全要求1. 工作人员在使用木模前，应接受相关安全培训，并理解木模的使用方法和相关风险；2. 确保木模的质量符合相关标准和要求，不得使用破损、变形或无法正常使用的木模；3. 在使用木模前，应检查木模是否稳定，松动的部分应及时进行修复和固定；4. 在安装和拆卸木模时，必须采取适当的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜和手套等；5. 在拆卸木模时，应注意避免木模突然松动或掉落造成意外伤害；6. 使用木模期间，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积和阻碍工作。
三、木模使用的注意事项1. 在使用木模时，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意改动或忽略相关规定；2. 当使用大型或重型木模时，应使用足够数量和质量的支撑设备，确保构造的稳定性；3. 使用木模前，应清理施工现场，确保木模安装的平整和稳定；4. 在使用木模时，应遵守工作程序，避免操作失误和意外发生；5. 若发现木模出现松动、变形等问题，应立即停止使用，并报告相关负责人进行检修或更换；6. 木模使用完毕后，应及时拆除并妥善存放，避免对下一步施工造成影响。
四、紧急情况处理在发生火灾、地震或其他紧急情况时，工作人员应立即停止木模使用，并按照相应的应急预案进行撤离和救援。
五、总结通过本文档的交底，工作人员应加强对木模安全技术的理解和遵守，确保工作场所的安全。
如有任何疑问或需要进一步的培训，应及时向相关人员咨询和寻求帮助。
请在使用木模之前，阅读并遵守本文档中的安全要求和注意事项。
木模工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模工在施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求全体木模工认真学习和遵守以下安全规定。
二、适用范围本交底适用于所有参与木模施工的工人，包括木模制作、安装、拆除等环节。
三、安全注意事项1. 作业前准备- 作业前应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。
- 检查使用的工具、设备是否完好，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告。
- 确保电源开关、电线等符合安全要求，避免漏电事故。
2. 运输与码放- 作业前检查运输工具，确保其安全可靠。
- 运输过程中，应遵守交通规则，听从指挥，确保运输安全。
- 用架子车装运材料时，应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯时注意安全，车上不得乘人。
- 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。
3. 模板制作与安装- 作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等情况，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
- 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，并确保脚手架稳固可靠。
- 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
- 地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
4. 材料堆放- 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
- 不得随意靠墙堆放材料。
5. 起重作业- 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
- 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
6. 消防安全- 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
- 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
四、应急处置1. 如发生意外事故，应立即停止作业，迅速报警，并采取必要的救护措施。
木模施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、施工内容本次木模施工主要涉及以下内容：- 地下室底板浇筑- 地上标准层墙柱、梁、板模板安装- 次楞、主楞搭建及支撑体系设置三、安全技术措施1. 模板材料检查- 所有模板材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
- 检查模板的平整度、强度和刚度，确保符合施工要求。
2. 模板安装安全- 模板安装前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解操作规程。
- 模板安装过程中，施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，应设置安全防护栏，并采取防坠落措施。
3. 支撑体系安全- 支撑体系应按设计要求搭设，确保其稳定性。
- 次楞采用50×100mm木方，间距250mm；主楞采用100×100mm木方，间距1200mm。
- 钢管架支撑应使用10号槽钢架，确保框架柱的稳固。
- 支撑体系应定期检查，发现变形或松动及时加固或更换。
4. 钢筋绑扎安全- 钢筋绑扎时，施工人员应遵守操作规程，不得违规操作。
- 钢筋交叉处应加强绑扎，确保钢筋位置的准确性。
5. 混凝土浇筑安全- 浇筑混凝土前，应检查模板的密实性和支撑体系的稳定性。
- 浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑速度，防止模板变形或坍塌。
6. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法，并遵守消防安全规定。
四、应急预案1. 模板坍塌事故：立即停止浇筑混凝土，组织人员进行救援，并及时上报相关部门。
2. 钢筋绑扎事故：立即停止绑扎作业，对伤员进行救治，并及时上报相关部门。
3. 火灾事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用消防器材进行灭火。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
安全技术交底木模
安全技术交底木模背景在建筑行业中，安全问题一直是非常重要的话题。
针对不同的建设项目，要制定不同的安全措施和技术交底。
本文将介绍一种常用的木模技术，为工程师和决策者提供完善的安全技术交底。
安全技术交底木模安全技术交底木模是用于建筑施工中的一种安全措施。
它是由木板打造而成的模具，使用时将其安装在施工现场，并填充水泥等混凝土材料称之为模板，通过施工现场重力和钢筋的配合，在凝固后形成支撑结构。
当混凝土硬化后，安全技术交底木模即其保持在支撑结构中。
安全技术交底木模采用经过多次实践的优化的设计，具有一系列的优点：1.安全：安全技术交底木模可以在建筑施工过程中提供可靠的支撑，减少安全风险，防止工人和设备遭受伤害。
2.高效：安全技术交底木模可以加快施工速度，减少人力投入和时间成本。
3.环保：安全技术交底木模采用天然材料木板制作，不会对环境造成污染。
4.易于组装和拆卸：安全技术交底木模基于模板原型设计，使其成为一个完整的系统。
它们容易组装和拆卸，可以将其移动到施工现场的其他部分。
此外，安全技术交底木模的材料选择、厚度和定位也很重要。
建议采用经过优化的木板，保证在施工过程中有足够的强度防止模板变形。
安全技术交底木模的厚度应根据施工现场的需要，适时进行调整。
定位方面，可以根据施工现场要求进行调整，确保安全技术交底木模被置于正确的位置。
操作步骤1.选择木板：选择厚度为3-5毫米的木板作为制作木模的原材料。
2.制作：按照施工图纸，制作安全技术交底木模，确保尺寸符合要求。
3.安装：将制作好的安全技术交底木模移动到施工现场，并按照要求安装在适当的位置。
4.填充：将混凝土等材料填充到安全技术交底木模内部，使其与钢筋和重量配合，构成支撑结构。
5.拆卸：在混凝土完全干燥和固化后，拆卸安全技术交底木模。
注意事项1.所有制作安全技术交底木模的原材料、工具和操作都必须符合当地的施工规范和标准。
2.在安装安全技术交底木模时，必须使用专业的工具，以确保其与钢筋和重力配合。
木模安装拆除安全技术交底
木模安装、拆除安全技术交底工程名称霸业大境12#楼建设单位灞业房地产开发有限公司监理单位陕西大成施工单位中太建设集团交底部位安装、拆除安全交底交底日期2020-12-1交底人签字接收人签字交底内容：木模板安装、拆除安全技术交底1.木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
(5)在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
(7)基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
(8)操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘2m以内不允许堆放模板构件和材料．(9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
(10)模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
(11)安装柱，梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。
(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作l临时封闭，以防误踏和坠物伤人。
(13)装钉楼面模板，在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。
(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。
(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。
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技术交底记录TJ1.5
工程名称盐城中南世纪城2A地块施工单位江苏中南建筑产业有限公司
交底部位3#楼模板技术交底工序名称标准层模板工程
交底提要：技术与工艺要求、质量标准、安全措施
一、3#楼总况及支模概况
3#楼地上共20层，屋面层结构标高为90.25m，其中标准层为9至20层。
9层至19层板结构相同；9层至11层梁相同，11层至19层梁结构相同。
主梁截面为350*750mm至500*750mm不等。
标准层结构面积为1313m2，层高为4m，分两个施工段施工。
3#楼支模采用碗扣式扣件支撑架，纵距、横距为1200mm，步距为1.5米，扫地杆距离地面20cm，每支立杆下面均需铺设木方。
模板材料为1.2cm的竹胶板。
二、具体技术要求
1、模板支撑架
梁底小横杆间距均为600mm，梁高h≥500mm梁底设置单排承重立杆，梁两侧立杆间距1200mm。
其中，U形顶托伸出钢管高度不大于300mm，插入立杆内长度不得小于150mm。
剪刀撑应布置在外部周边及内部纵横方向每8米，剪刀撑宽度为8m。
2、模板施工
A、板的模板
顶板次龙骨采用50×100mm木方，间距250，主龙骨采用100×100木方，间距为1000。
B、梁的模板
梁净高在600mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板。
次龙骨采用100×100mm木方间距≯300mm。
梁底主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接，见图二。
梁净高在700mm及≯1200mm以上的梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管@600mm，且在梁中及梁下各加φ14对拉螺杆一道，间距600mm，见图一。
当梁高大于1200mm时，则还需梁中设φ14对拉螺杆两道。
对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转使用，见图三。
现浇钢筋混凝土板，当短跨跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度见下表。
起拱高度控制表
短跨跨度（m）4~5 5~6 6~7 7~8
起拱数值（mm）9 11 13 15
C、楼梯模板支设
楼梯踏步底模采用12mm厚竹胶板，背楞用100×l00mm木方间距300mm，支撑用φ48钢管，间距800mm(见楼梯模板支模示意图)。
注，严禁采用钢管直接支设在楼梯模板、钢筋上，支撑钢管底部必须有钢筋头焊接成的支座。
非定型钢模板的楼梯施工缝，须留设在高处楼层板的踏步3分之1长处。
D、模板拆除要求
板的模板：当板跨度小或者等于2米时，混凝土强度达到50%设计强度即可；当板跨大于2米小于8米时，达到75%设计强度可拆除；当板跨度大于8米时，达到100%设计强度才可拆除模板。
梁构件：当梁跨度不大于8米，混凝土强度达到75%可拆除模板；当梁跨度大于8米时，达到100%设计强度方可拆除。
悬臂构件：当悬挑板或者梁悬挑长度不大于2米时，混凝土达到75%设计强度可拆除模板，当跨度大于2米时，达到100%设计强度方可拆除。
三、模板验收质量标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按本施工技术交底执行。
4、模板安装的偏差如下表：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
插筋
中心线位置 5
外露长度+10，0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法
轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4 ，–5 钢尺检查
层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 2 2m靠尺和塞尺检查
四、安全措施
1、梁板模板应先拆除侧模板，再拆除板底模板，最后拆除梁底模板，并应分段分片进行，严禁成片撬落或者成片拉拆。
2、拆去模板时作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁施工人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
待分片、分段模板拆除
3、拆除的模板、钢管等料具，应按类、按尺寸堆放整齐，拔出铁钉、清理后方可调运到指定地点。
4、在高处安装或者拆除模板时，周围应设安全网或者脚手架，并应加防护栏杆。
脚手架、或者操作平台上模板不宜超过3才能层。
5、当遇大风、大雪天气后者6级以上大风天气，应停止露天施工，当遇到5级以上大风天气时，应停止调运。
技术负责人交底人接受交底人。