BZJ 520-2004 高强度预应力钢丝及钢绞线用盘条

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高强度预应力钢绞线用盘条的试制与开发的开题报告

高强度预应力钢绞线用盘条的试制与开发的开题报告
1. 研究背景和意义
高强度预应力钢绞线是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域的材料，它在工程中承载着重要的结构作用。

随着工程建设需求的不断增加，对于高强度预应力钢绞线的应用也得到了进一步的扩展。

然而，高强度预应力钢绞线的制造过程中需要用到大量的盘条，而目前市场上所提供的盘条品种相对较少，且质量参差不齐，无法满足实际需要。

因此，开发一种适合高强度预应力钢绞线制造的新型盘条具有重要的意义。

2. 研究内容和方法
本研究旨在试制一种适合高强度预应力钢绞线制造的新型盘条，具体研究内容包括：
（1）盘条的材质选择：选择适合高强度预应力钢绞线制造的材质，确保盘条的强度和耐久性。

（2）盘条的结构设计：设计适合高强度预应力钢绞线制造的盘条结构，使其能够有效地承载大量的钢绞线，并且易于操作和安装。

（3）试制和测试：根据盘条的结构设计制作样品，并进行相关的测试和评估，以验证其性能。

本研究主要采用实验研究方法，包括材料测试、结构设计、样品制作、性能测试等步骤。

3. 预期结果和意义
本研究旨在开发一种适合高强度预应力钢绞线制造的新型盘条，预期结果包括：
（1）新型盘条材质性能稳定，能够承载大量的钢绞线；
（2）新型盘条结构设计合理，易于操作和安装；
（3）新型盘条性能测试结果良好，能够满足高强度预应力钢绞线制造的需要。

本研究的成果具有重要的应用意义，能够提高高强度预应力钢绞线的制造效率和质量，为工程建设提供更加可靠的材料保障。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了；实际最大力Fma—0.2%88%~95%范围内；第4部2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线6)7)8)4.2a)b)c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

4.2.2标记示例示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T5224—2014示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的—示例42014 5a)b)c)d)e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。

1）尺寸外观重量及允许偏差1X7标准型钢绞线表31*7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量1000kg，3）最常用的钢绞线（1）公称直径为15.20mm/12.7mm，强度级别1860MPa；七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1x7-15.20-1860-GB/T5224-2014（2）检验项目：公称抗拉强度、整根钢绞线最大力、整根钢绞线最大力的最大值、0.2%屈服力、最大力总伸长率、应力松弛性能、弹性模量（7个指标）。

4）钢绞线力学性能指标（1）弹性模量195GPa±10GPa。

不作为交货条件。

需方要求时应满足（计算预应力张拉伸长量用）（2）0.2%屈服力Fp0.2值应为整根钢绞线实际最大力的Fma的88%～95%。

预应力钢绞线企业内控标准

预应力混凝土用冷拉钢丝、钢绞线用半成品钢丝企业内控标准1范围：本标准适用于的预应力混凝土用冷拉钢丝，钢绞线用半成品用钢丝。

2分类、代号及标记：预应力钢丝钢丝分类、代号及标记按GB/T5223、ASTMA416、BS5896、JISG3536标准或技术协议的规定执行。

3尺寸、外形、重量3.1预应力混凝土用冷拉钢丝3.1.1预应力混凝土用冷拉钢丝的尺寸允许偏差应符合表1规定。

表1径及标记示例应符合采用标准的规定。

3.2钢绞线用半成品用钢丝3.2.1钢绞线用半成品用钢丝的直径及允许偏差应符合表2的规定。

表2钢丝的椭圆度应不大于直径公差之半。

4 技术要求4.1原料牌号及化学成分制造冷拉钢丝，钢绞线用半成品钢丝盘条质量应符合GB/T 24238 、GB/T 14981、GB/T4354标准的要求。

4.2力学性能4.2.1预应力混凝土用钢丝的抗拉强度、破断负荷、屈服强度、伸长率及弯曲次数等力学性能应符合表3规定。

4.2.2与GB/T5223—2002标准相比较，相应级别的抗拉强度比标准的要求增加了30MPa，弯曲次数增加了1次。

其它性能按相关标准和规定执行。

4.2.3钢绞线用半成品钢丝的抗拉强度、破断负荷、伸长率及弯曲次数等力学性能符合表4的规定。

4.3表面质量4.3.1预应力混凝土用钢丝、钢绞线用半成品钢丝的表面质量参照相关标准和规定执行。

钢绞线用半成品钢丝的原始电接头位置要准确且不许超过2个。

5.1只有在完成3.1.1、4.2.2、4.3要求的检测项目，并且全部合格的产品才允许进行包装。

5.2包装材料5.2冷拉钢丝捆扎绑腰用14#-16#镀锌低碳钢丝和32×0.9mm的打包钢带。

5.2.2 用户需要时冷拉钢丝外包装用120mm宽聚乙烯复合包装纸。

5.3包装要求5.3.1每盘冷拉钢丝成品由一根钢丝组成，如无特殊要求，钢带均匀分布，至少打6道，钢带必须捆扎结实，钢丝自由端长度不得超过1500mm，取样后不得超过300mm。

预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条-最新国标

预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条1范围本文件规定了预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本文件适用于预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条（以下简称“盘条”）。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981—2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法YB/T4411高碳钢盘条中心马氏体评定方法YB/T4412高碳钢盘条网状渗碳体评定方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

钢绞线送检规范

钢绞线送检规范篇一：钢绞线取样检测预应力钢绞线见证取样预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。

一、依据标准1.《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20032.《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2004/XG1-20083.《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-19984.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）5.《金属应力松弛试验方法》GB/T10120-19966.《金属材料拉伸试验》GB/T228.1-2010二、检验项目1.拉伸试验：检测整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率等；2.应力松弛性能试验，允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值；3.钢绞线疲劳性能试验和偏斜拉试验（依供货合同要求）。

4.说明：应力松弛性能试验、疲劳性能试验和偏斜拉试验只进行型式检验。

三、取样方法和要求1.钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。

每批质量不大于60t。

（1）松弛在每（任）盘卷中任意端截取。

每根试样长度应保证试验夹持间距不小于500mm。

（2）应力松弛性能试验试样每合同批取样1根。

四、技术要求检验项目有一项不合格时，须从同一批钢绞线盘卷中双倍取样，进行不合格项复验。

篇二：送检规范送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。

2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。

二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

钢筋钢绞线有关数据

钢筋钢绞线有关数据以下各表摘自《混凝土结构设计标准》GB50010-2002o 1钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

热扎钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定，用Ak表示。

预应力钢绞线、钢丝和热处理钢筋的强度标准值系根据极限抗拉强度确定，用扁k表示。

普通钢筋的强度标准值应按表10.16-1采用；预应力钢筋的强度标准值应按表10.16-2采用。

各种直径钢筋、钢绞线和钢丝的公称截面面积、计算截面面积及理论重量应按10.16-3采用。

表10.16-1普通钢筋强度标准值（N/mn?）注：①热扎钢筋直径系指公称直径;②当采用直径大于40mm的钢筋时，应有可靠的工程经凝。

表10.16-2预应力钢筋强度标准值（N/mn?）注：①钢绞线直径系指钢绞线外接直径，即现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224中的公称直径Dg,钢丝和热处理钢筋的直径d均指公称直径；② 消除应力光面钢丝直径d为4〜9mm,消除应力螺旋肋钢丝直径d为4〜8mm。

40 380. 9 76 4 245 294 1 1 342 9.87 50 1 203 3 10 4 5 343 392 1 15.42490. 6 94 17 307 369 6 7 4419 251 2 12 9 5 431 492 8615. 3 11 56 402 482 0 6 5548 392 40 15 1 6 563 643 2804. 8 14 20 508 610 0 4 7232 73 19 9 7 712 814 8101 18 64 628 754 5 3 9167.9 47 24 3 0 879 100 1125 24 63 982 117 6 53 1136.6 13 32 0 84 137 157 10196 30 17 48 12 1764 54 40 7637 7270 5058 2792 7856注：表中直径d=8.2mm的计算截面面积及理论重量仅适用于有纵肋的热处理钢筋。

预应力钢绞线的国家标准及包装方法

预应力混凝土用钢绞线：预应力螺纹钢钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。

a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为12、13、17三种；
b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。

预应力混凝土钢绞线执行如下国家标准：
(1)GB/T5224-1995 预应力混凝土用钢绞线
(2)ASTMA416-1996 预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线标准技术条件
(3)BS5896-1980 预应力混凝土用高强度钢丝及钢绞线
包装方法：
一般情况各种钢绞线均应成盘交货。

根据双方协议可加防潮纸、麻布、塑编布等补充包装。

预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。

汇赢钢铁钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。

预应力钢绞线、锚夹具、波纹管取样方法.ppt

外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的褶皱，咬口无开裂，无脱扣。
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（三）、波纹管
(2)径向刚度：
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（三）、波纹管
(3)抗渗漏性能: 经规定的集中荷载作用后，或在弯曲情况下，预应力混凝土用金属波纹管不得渗出泥浆，但允许渗水。
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（二）、锚具、夹具和连接器
概述（了解）锚具、夹具、连接器的定义：
制作预应力构件时，锚固预应力筋的工具统称为锚具。根据用途不同，又有如下区分： ①夹具(又称工具锚)：临时锚固预应力筋，使用后可以拆除并能重复使用的锚具称为夹具(或称工具锚)。一般用于先张法生产预应力构件，而临时将预应力筋锚固在固定台座上的锚具，或用于后张法张拉预应力时，当预应力张拉完后，安装在张拉千斤顶后面使用需要拆除的锚具均称为夹具或称工具锚。
类别三部分组成：代号：JBG；内径尺寸(mm),圆管以直径表示，扁管以长轴尺寸b× 短轴尺寸h表示；径向刚度类别：标准型代号为B，增强型代号为Z。示例1：内径为70mm的标准型圆管：JBG-70B；示例2：长轴为65mm，短轴为20mm的增强型扁管：
JBG-65×20Z。
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常见的锚具、夹片 QM、OVM、YM、XM夹片式锚具(或称群锚)：
适用于钢绞线，应用广泛
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（二）、锚具、夹具和连接器
JM锚具：适用于钢绞线和热处理粗钢筋
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（二）、锚具、夹具和连接器
扁锚(夹片式扁形锚具)：适用于钢绞线。
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（二）、锚具、夹具和连接器

钢绞线施工标准

标准：GB / T 5224-1995分类、代号：1预应力钢绞线按捻制结构分为：分类结构用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用七根钢丝捻制的钢绞线1×72预应力钢绞线按其应力松弛性能分为：应力松弛级别代号Ⅰ级松弛ⅠⅡ级松弛Ⅱ尺寸、外形、重量及允许偏差：预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示。

图1 1×2结构钢绞线图2 1×3结构钢绞线图31×7结构钢绞线Dg—钢绞线直径，mm；d0—中心钢丝直径，mm；d—外层钢丝直径，mm；A—1×3结构钢绞线测量尺寸，mm注：图1、图2、图3预应力钢绞线截面图。

不同结构预应力钢绞线的公称直径，直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。

表11×2结构钢绞线尺寸及允许偏差钢绞线结构公称直径，mm钢绞线直径允许偏差mm钢绞线公称截面积mm2每1000米的钢绞线理论重量kg钢绞线钢丝1X2 10.00 5.00 +0.30–0.15 39.5 31012.00 6.00 56.9 447钢绞线结构公称直径，mm钢绞线测量尺寸mm钢绞线直径允许偏差mm钢绞线公称截面积mm2每1000米的钢绞线理论重量kg 钢绞线钢丝1X3 10.80 5.09.33 +0.30–0.1559.3 46512.9 0 6.011.20 85.4 671钢绞线结构公称直径mm直径允许偏差mm钢绞线公称截面积mm2每1000m的理论重量kg中心钢丝直径加大范围不小于，％1X7标准型9.50 +0.30–0.1554.8 432 2.011.10 74.2 58012.70 +0.40 98.7 774表中所列的每1 000m长度的理论重量仅供参考，计算钢绞线理论重量时钢的密度为7．85g／cm3。

每盘钢绞线应由一整根组成。

如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于200m。

钢绞线检验

预应力混凝土用钢绞线检验操作规程1 总则1.0.1 预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）。

为统一山东地区预应力混凝土用钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本规程。

1.0.2 本规程规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、技术要求、试验方法等。

本规程适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞丝）。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 标准型钢绞线由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。

2.1.2 刻痕钢绞线由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。

2.1.3 模拔型钢绞线捻制后再经冷拔成的钢绞线。

2.1.4 公称直径钢绞线外接圆直径的名义尺寸。

2.1.5 稳定化处理为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。

2.2 符号D——钢绞线直径；nS——钢绞线参考截面积；nR m ——钢绞线抗拉强度；F m ——整根钢绞线的最大力；F p0.2 ——规定非比例延伸力；A gt ——最大力总伸长率；ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值；D ——偏斜拉伸系数。

3 分类和标记3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。

其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3Ⅰ用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20034 检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表，需方可按本标准进行检查验收。

4.2 组批规则钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。

无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力

按本标准8.2规定执行
3
消除应力钢丝伸直性
1根/盘
用分度值为1mm的量具测量
4
抗拉强度
1根/盘
按本标准8.4.1规定执行
5
规定非比例伸长应力
3根/每批
按本标准8.4.2规定执行
6
最大力下总伸长率
3根/每批
按本标准8.4.3规定执行
7
断后伸长率
1根/盘
按本标准8.4.4规定执行
8
弯曲
1根/盘
按本标准8.5规定执行
根据供货协议，可以供应表4、表5、表6以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议执行。
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
表面质量
钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。
除非供需双方另有协议，否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮锈不应作为拒收的理由。
消除应力的钢丝表面允许存在回火颜色。
钢绞线
防腐润滑脂
护套
外观
直径整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力最大力总伸长率
防腐润滑脂质量
护套厚度
外观
A.1.2 推荐的进场检验项目见表A.1。表A.1 进场检验项目
A.1.3 推荐的进场检验组批、抽样
01
A.1.3.1 无粘结预应力钢绞线可按批验收，每批质量部大于60t。
拉伸强度/MPa
弯曲屈服强度/MPa
断裂伸长率/%
不小于30
不小于10
不小于600
每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根连续的钢绞线组成。
无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸直性，其值应符合GB/T5224-2003的规定。

高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条行业标准

《高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条》行业标准编制说明一、任务来源《高强度大桥缆索钢丝用盘条国产化攻关》课题，为国家科技部科技支持项目《高强度大桥缆索的研究及国产化》项目中的子课题之一，其中《桥梁缆索高强度钢丝用热轧盘条》行业标准，是《高强度大桥缆索钢丝用盘条国产化攻关》项目的研究内容之一，通过该课题的研究成果及产业化，制定一项桥梁缆索用高强度度钢丝盘条的行业标准，通过制定该项标准，填补我国没有大桥缆索高强度钢丝用盘条的国家标准的空白，使国内钢铁行业有一个统一的生产和验收的技术依据，同时提高我国高强度钢丝用热轧盘条的生产技术水平及产业化的规模，扩大中国大桥缆索的生产技术，进而扩大中国制造的大桥缆索在世界各国桥梁建设中的市场占有率。

根据工业和信息化部工信厅[2009]104号文《关于印发2009年第一批工业行业标准制修订计划的通知》、SAC/TC183 全国钢标委 [2009]15号文《关于下达全国钢标委2009年第一批行业标准制修订项目计划的通知》的要求，由江阴兴澄特种钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院负责制订《高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条》行业标准。

二、国内外桥梁缆索用盘条技术发展现状目前国内外桥梁缆索技术发展具几个发展趋势：随着桥梁跨经的增大，桥梁缆索材料向高强度和超高强度发展；桥梁缆索的使用寿命要求提高；桥梁缆索的抗风雨振性能要求提高桥梁使用安全性和可靠性要求更高。

桥梁缆索用镀锌钢丝是大桥的主要受力构件，其技术性能指标要求很高，过去一直以高价从国外进口，1994年以后，江阴华新钢缆、上海申佳、江西九江等企业相继投产，广东虎门大桥悬索用普通松驰镀锌钢丝，被江阴华新钢缆与德国联合中标，由此填补了此类产品国内生产的空白，结束了我国长期依赖进口的局面。

抗拉强度是主缆钢丝的重要指标，湖北宜昌大桥、江苏江阴大桥的主缆钢丝的抗拉强度都是1600Mpa, 随着大桥跨经的增加，为减少主缆索重量，国际上以提高钢丝的抗拉强度为发展趋势，明石海峡大桥主缆钢丝的抗拉强度提高到1760Mpa，重庆鹅公岩大桥、江苏润杨大桥的主缆钢丝的强度为1670Mpa，广西柳州红光大桥、浙江舟山西堠门大桥主缆索钢丝强度提高到1770Mpa，目前已经建成的苏通大桥主跨度达到1088米，主缆索钢丝强度要求达到1770Mpa以上。

预应力钢绞线、锚夹具、波纹管取样方法.ppt

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（一）、预应力钢材钢绞线
取样方法（重点）
检测项目表面、外形尺寸整根钢绞线最大力规定非比例伸长力最大力下总伸长率
弹性模量抗拉强度
应力松弛性能
取样数量
取样部位
逐盘卷
3根/每批,每根长 1.0m～1.1m
在每（任一）盘卷中任意一
端截取
不小于1根每合同批, 每根长2.5m
（二）、锚具、夹具和连接器
（三）、波纹管
(2)径向刚度：
（三）、波纹管
(3)抗渗漏性能: 经规定的集中荷载作用后，或在弯曲情况下，预应力混凝土用金属波纹管不得渗出泥浆，但允许渗水。
（三）、波纹管
技术要求
塑料波纹管：
(1)外观：光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、硬块及影响使用的划伤。
(2)环刚度：环刚度≥6kN/m。 (3)局部横向荷载:承受横向荷载时，管材表面不应破裂，
概述（了解）锚具、夹具、连接器的定义：
制作预应力构件时，锚固预应力筋的工具统称为锚具。根据用途不同，又有如下区分： ①夹具(又称工具锚)：临时锚固预应力筋，使用后可以拆除并能重复使用的锚具称为夹具(或称工具锚)。一般用于先张法生产预应力构件，而临时将预应力筋锚固在固定台座上的锚具，或用于后张法张拉预应力时，当预应力张拉完后，安装在张拉千斤顶后面使用需要拆除的锚具均称为夹具或称工具锚。
（二）、锚具、夹具和连接器
检测项目
外观检查硬度
静载锚固性能
取样方法（重点）
从每个验收批中任意抽取10%，但不得少于10套
从每个验收批中任意抽取5%的样品，进行硬度检测，当用量较少时，不应少于5套。
从外观检查和硬度检验合格的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的和检验合格的预应力筋组装成3个预应力筋—锚具组装件。

预应力钢绞线用盘条SWRH82B课件

长疲劳寿命
疲劳寿命长，能够保证预应力钢绞线在长期使用过程中保持稳定的性能。
焊接性能
良好的可焊性
SWRH82B盘条具有良好的可焊性，能够满足预应力钢绞线在连接过程中的焊接要求。
焊接质量稳定
焊接过程中，SWRH82B盘条的化学成分和性能稳定性好，能够保证焊接质量的稳定性和可靠性。
04
swrh82b条的性
质量控制
总结词
严格的质量控制是保证swrh82b盘条产品一致性和可靠性的关键。
详细描述
在生产过程中，必须进行严格的质量控制，包括对原材料、半成品和成品的检验和测试。质量控制人员应定期对生产线进行检查和评估，以确保生产过程中的各项工艺参数和技术要求得到有效执行。同时，对成品进行抽检或全检，以确保产品的质量和性能符合客户和标准要求。对于不合格的产品，应进行追溯和原因分析，采取相应的纠正和预防措施，以防止类似问题再次发生。
它采用高碳钢盘条经过多道冷加工和热处理工序加工而成，具有优良的力学性能和耐久性，能够满足各种预应力混凝土结构用盘条swrh82b具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够有效地提高预应力混凝土结构的承载能力和耐久性。
高韧性
低松弛
预应力钢绞线用盘条swrh82b在长期载荷作用下具有良好的松弛性能，能够有效地减小预应力损失，提高结构的稳定性。
对加工设备的依赖性较强
SWRH82B盘条的加工需要特定的设备和技术，如果设备或技术不达标，可能会影响其性能的发挥。
改进方向
1 2 3
优化生产工艺，降低成本通过改进生产工艺和优化原材料配比，降低 SWRH82B盘条的成本，使其更具市场竞争力。
提高耐腐蚀性能进一步研究防腐处理技术，提高SWRH82B盘条的耐腐蚀性能，延长钢绞线的使用寿命。

BZJ550-2004[1]

宝山钢铁股份有限公司暂行供货技术条件10B21冷镦钢盘条 BZJ 550-2004 1 范围本标准规定了10B21冷镦钢盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的供制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件及汽车、电气机械零件用的冷镦钢无扭控冷热轧盘条。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差Q/BQB 500 盘条包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 517 冷镦钢盘条3 尺寸、外形、重量及允许偏差3.1 盘条直径允许偏差和不圆度应符合表1的规定。

盘条重量应符合Q/BQB 501的规定。

表1公称直径 mm直径允许偏差 mm不圆度 mm5.0～10.0 ＋0.40－0.20 ≤0.3610.5～14.5 ＋0.50－0.30 ≤0.4815.0～18.0 ＋0.60－0.20 ≤0.6019.0～26.0 ±0.50 ≤0.603.2 经供需双方协议，盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差亦可按Q/BQB 501的规定。

4 技术要求4.1 牌号及化学成分4.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表2的规定。

表2化学成分％牌号C Si Mn P S B10B21 0.18～0.23 ≤0.10 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.035 ≥0.0005 宝山钢铁股份有限公司2004-08-02发布 2004-08-09实施BZJ 550－20044.1.2 盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

钢丝绳用盘条

C 0.24～0.31 0.29～0.36 0.34～0.41 0.39～0.46 0.39～0.46 0.39～0.46 0.39～0.46 0.39～0.46 0.44～0.51 0.44～0.51 0.44～0.51 0.44～0.51 0.44～0.51 0.49～0.56 0.49～0.56 0.49～0.56 0.49～0.56 0.49～0.56 0.54～0.61 0.54～0.61 0.54～0.61 0.54～0.61 0.54～0.61 0.59～0.66 0.59～0.66 0.59～0.66 0.59～0.66 0.59～0.66 0.59～0.66 0.59～0.66 0.64～0.71 0.64～0.71 0.64～0.71
gbt222钢的成品化学成分允许偏差gbt2235钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法gbt22312钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量gbt22319钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量gbt22323钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法gbt22362钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量gbt22363钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾光度法测定锰量gbt22368钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量gbt22369钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法gbt22375钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏姜黄素光度法gbt22378钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量gbt224钢的脱碳层深度测定法gbt2281金属材料拉伸试验第1部分
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 300—2014
代替 Q/ASB 300-2013
钢丝绳用盘条