工程塑料第三章热塑性聚酯
热塑性聚酯弹性体TPEE综述
热塑性聚酯弹性体(TPEE)热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶,是一类含有PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年,美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后,Hochest-Celanese、GE Eastman AKZO现在的DSM等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品,商品名各为Ritefex、Lomod Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比,TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说,TPEE可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40 C)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆,胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能,在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用最广,占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG聚丙二醇醚PPG聚丁二醇醚PTM蒔)或聚酯(如聚丙交酯PLLA聚乙交酯PGA聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
]n [可以合成反应,PEG或PTM(和PBT PEG>PTMG>PTMG-PPG的相容性次序为:PBT不同聚醚软链段与在1.3-1.8以上的PTMG-PB和PEG-PB■多嵌段共聚物。
3.5 热塑性聚酯
4
3.5 热塑性聚酯 (2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) )聚对苯二甲酸丁二醇酯( )
O C
O
O C O CH2CH2 O n
O C O CH2 4 O n
PBT的结构与性能 的结构与性能
乳白色结晶固体,密度1.31g/cm 乳白色结晶固体,密度1.31g/cm3
2
3.5 热塑性聚酯
PET的性能 的性能
无色透明(无定型)或乳白色半透明(结晶型)固体, 无色透明(无定型)或乳白色半透明(结晶型)固体, 密度1.3-1.38g/cm3;阻隔性好,对O2、H2、CO2阻隔较好; 阻隔性好, 阻隔较好; 密度 很好的拉伸强度、刚度和硬度、耐磨性、耐蠕变性,PET 很好的拉伸强度、刚度和硬度、耐磨性、耐蠕变性, 的拉伸强度是PE膜的 倍,PC和PA膜的 倍; 膜的3倍 的拉伸强度是 膜的9倍 膜的 和 膜的 优良的热性能:熔融温度 优良的热性能:熔融温度255~260℃ ,长期使用温度 ℃ 120℃ ; ℃ 虽有极性酯基,仍有优良电绝缘性; 虽有极性酯基,仍有优良电绝缘性; 酯基的存在,不耐强酸强碱,在水蒸气作用下也会水解; 酯基的存在,不耐强酸强碱,在水蒸气作用下也会水解; 吸水率很低,尺寸稳定性好,且具有优良的耐候性。 吸水率很低,尺寸ET改性 改性
PET/玻纤 PET/玻纤 PET/PC;PET/PA; PET/PC;PET/PA;PET/PTFE
PET的用途 的用途
涤纶纤维:目前其产量约占到世界上合成纤维一半; 涤纶纤维:目前其产量约占到世界上合成纤维一半; 薄膜:各种绝缘膜、食品、药品、精密仪器包装膜、 薄膜:各种绝缘膜、食品、药品、精密仪器包装膜、 磁盘、光盘、照相、录像底片等; 磁盘、光盘、照相、录像底片等; 聚酯瓶:饮料、食用油、调味品的包装等; 聚酯瓶:饮料、食用油、调味品的包装等; 增强改性PET:各类电器、机械零件。 增强改性PET:各类电器、机械零件。 PET
热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目综合评估报告
热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目综合评估报告目录前言 (4)一、背景及必要性 (4)(一)、热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目背景分析 (4)(二)、实施热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目的必要性 (5)二、发展策略 (7)(一)、公司发展计划 (7)(二)、执行保障措施 (8)三、热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目投资主体概况 (9)(一)、公司概要 (9)(二)、公司简介 (10)(三)、财务概况 (11)(四)、核心管理层介绍 (11)四、法人治理架构 (12)(一)、股东权益与义务 (12)(二)、公司董事会 (14)(三)、高级管理层 (15)(四)、监督管理层 (16)五、法律与合规事项 (17)(一)、法律合规与风险 (17)(二)、合同管理 (18)(三)、知识产权保护 (18)(四)、法律事务与合规管理 (18)六、市场调研与竞争分析 (19)(一)、市场状况概览 (19)(二)、市场细分与目标市场 (20)(三)、竞争对手分析 (22)(四)、市场机会与挑战 (23)(五)、市场战略 (25)七、风险评估与应对策略 (27)(一)、热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目风险分析 (27)(二)、风险管理与应对方法 (29)八、战略合作与合作伙伴关系 (31)(一)、合作战略与目标 (31)(二)、合作伙伴选择与评估 (32)(三)、合同与协议管理 (33)(四)、风险管理与纠纷解决 (34)九、原辅材料供应 (34)(一)、建设期原材料供应情况 (34)(二)、运营期原材料供应与质量控制 (35)十、市场与供应链管理 (36)(一)、供应链策略 (36)(二)、供应商关系管理 (37)(三)、存货与库存管理 (37)(四)、客户关系管理 (37)(五)、物流与分销策略 (37)十一、战略合作伙伴与投资者关系 (38)(一)、投资者关系管理 (38)(二)、战略合作伙伴关系管理 (38)(三)、投资者关系沟通 (39)(四)、投资者服务计划 (39)十二、可持续发展战略 (39)(一)、可持续发展目标 (39)(二)、环境友好措施 (40)(三)、社会影响与贡献 (41)(四)、环境保护和社会责任 (41)前言本报告是关于热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目运营管理的评价分析,通过对热塑性聚酯PBT工程塑料及合金项目的关键指标和运营流程进行细致分析,旨在发现问题和优化运营效率。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)综述
热塑性聚酯弹性体(TPEE)热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶,是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年,美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE,商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后,Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品,商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比,TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说,TPEE 可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS,PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆,胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能,在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用最广,占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT,软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为:PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。
工程塑料-热塑性聚酯概述
分相同,只是继续缩聚增大分子量和结晶。
最大特点:不受粘度限制。
缺点:分子量分布不匀。
优点:工艺简单,反应条件温和,投资低,近年来取
得迅速发展。
固相缩聚反应发生在部分结晶的分子链终端,主要存在 两种类型的反应:
对 苯 二 甲 酸 (Terephthalic Acid;TPA) 和 乙 二 醇 (Ethylene
Glycol; EG)的缩聚物,分子结构式为:
O
O
C
C O(CH2)2O
n
聚对苯二甲酸丁二醇酯
(polybutylene terephthalate; PBT)
对苯二甲酸和1,4丁二醇(1,4-butylene Glycol; BG)的缩聚物,
§3.1 概 述
1 聚酯和热塑性聚酯定义
聚酯:大分子主链的重复单元中含有 O 结构的高
聚物的统称。
CO
热塑性聚酯:指由饱和的二元羧酸(酯)和二元醇通过缩
聚反应制得的线形聚合物的统称。
不饱和聚酯(热固性聚合物):由不饱和二元羧酸(或羧酐)与二
元醇缩聚得到的聚合物。
在热塑性聚酯大家族中,由脂肪族二元酸和脂肪族二元醇合成
对苯二 甲酸二 或 精对苯
甲酯 二甲酸 乙二醇
Pure Terephthalic Acid; PTA
缩聚 反应
对苯二
缩聚 反应
甲酸双
PET
羟乙酯
Ethylene Glycol;
EG
Bishydroxyethyl terephthalate; BHET
聚合反应为熔融缩聚,主要包括酯交换法、直接酯化
热塑性聚氨酯材料概述
热塑性聚氨酯材料概况1、热塑性聚氨酯的概述热塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyurethane,简称TPU),又称聚氨基甲酸酯橡胶,简称聚氨酯橡胶,它是一种可以热塑加工、又可以溶解于某些溶剂的特种合成橡胶线性聚合物,而MPU和CPU等热固性聚氨酯,它们的特点分子中的化学交联导致的三维空间网状结构,使其具备极大的刚性,不能塑化成型。
但三种聚氨酯的性能—样,强度和模量都比较高,断裂伸长率和弹性也相对比较好;耐低温、耐磨耗、耐老化、耐撕裂、耐油等特性更是极为优异。
TPU作为一类高分子合成材料,具有优良的综合性能。
TPU的耐磨、耐油性,对福射以及臭氧和氧等的抵抗能力以及在化学溶剂中的稳定性都非常好,并且这种材料在很大的拉伸强度下才能使之断裂,断裂时材料达到的伸长率也较大,此外,该材料所能承受的最大压力也非常可观,且弹性模量高。
近年来随着TPU研究技术的发展,适用于众多领域的TPU制品被成功研发出来,TPU产品已经在大量领域占据着不可撼动的地位,但是TPU也同时具不容忽视的缺点,如抗滑能力低。
并且在TPU的加工过程中,在较小的温度变动下,TPU熔体的粘度可以在很大的范围内发生变化,这使得它的加工过程只能在一小段特定的温度范围内进行,并且它的生产成本高,TPU进一步的推广应用就是由于这些因素而被限制了。
近几年,随着两相材料的发展提升到新的高度,国内外众多学者开始将目光转向了TPU与其他物质的共混制备出性能优异的两相复合材料上。
将有机粘土等能够与TPU达到良好的相容效果的特殊填料加入其中,可以使其达到某些特殊性能得以提高的目的。
2、热塑性聚氨酯制备的原料2.1 低聚合度多元醇聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇;聚酯多元醇是通过羟基和羧基缩聚反应制得。
聚醚多元醇分子结构中,由于醚键具有较低内聚能,且醚键具有易旋转的性质,所以其使得制备的产物在低温下具有比较好的柔顺性,虽然材料的力学性能方面不及聚酯型聚氨酯,但可以使得材料粘度低,较聚酯型容易与配合剂和异氰酸酯等发生互溶,使得其在加工性方面也有不错的性能。
热塑性聚酯弹体(TPEE)
热塑性聚酯弹性体(TPEE)热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶,是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年,美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE,商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后,Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品,商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比,TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说,TPEE 可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS,PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆,胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能,在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用最广,占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT,软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为:PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。
工程塑料知识点
工程塑料分类
通用工程塑料 特种工程塑料
第3章 工程塑料
通用工程塑料 特种工程塑料
聚酰胺PA 聚碳酸酯PC 聚甲醛POM 聚苯醚PPO 聚对苯二甲酸酯类:PBT,PET
氟塑料 聚砜PSF 聚苯硫醚PPS 聚醚醚酮PEEK类 聚酰亚胺PI 聚芳酯PAR
第3章 工程塑料
高强度高耐热
主链中含有环状 结构和极性基团
(CH2)5
-OC(CH2)5NH-n
HN
C=O
3.2 聚酰胺 Polyamide (PA)
b. 己内酰胺的阴离子开环聚合(浇铸聚合) 己内酰胺阴离子
引发:由两步反应组成
Na NaOH
C=O
C=O
(CH2)5
NH + M
(CH2)5
N M+ + H2
C=O
C=O
(CH2)5
N M+ + (CH2)5
工程塑料知识点解读 知识点提取与贯通
青岛科技大学功能高分子研究所 橡塑材料与工程教育部重点实验室
第3章(原第10章) 工程塑料
3.1 概述 工程塑料:通常是指用作工程材料,也即结构材料的热塑性塑料
性能 特点
在一定的外力下,具有良好的机械性能和尺寸稳定性。 高温(>100℃)和低温(<0℃)下仍能保持其优良的特性。 具有较好的电绝缘性能。
3.4 聚甲醛Polyoxymetrylene(POM)
当以无水甲醛为原料时 工业上采用阴离子聚合
分子量高 对单体甲醛的纯度要求十分苛刻 不易控制
阳离子引发:H2SO4,H3PO4, BF3O(C2H5)2
H+ + O=CH2 → H-OCH2+ H-OCH2+ + O=CH2 → H (O-CH2)n OH
工程塑料-热塑性聚酯概述
工程塑料-热塑性聚酯概述
涉及到热塑性聚酯的材料特性,应用领域,加工技术,塑料成型方法
及制品的性能等。
热塑性聚酯是一种具有很高应用价值的工程塑料。
它有着较高的抗氧
化性、制品密度较低、重量轻、耐腐蚀性强、机械性能优异等优势,如今
已成为工程塑料领域的主要材料。
一、热塑性聚酯的材料特性
热塑性聚酯的主要成分是聚乙烯,它是一种由苯乙烯和其他烯烃共聚
而成的聚烯烃树脂,属于新一代聚酯塑料,具有良好的机械性能、久贮性、耐老化性以及热稳定性等特点。
1.机械性能:热塑性聚酯具有良好的机械性能,其均匀应变、热变形
率和抗断裂能力都比一般塑料好。
2.热稳定性:热塑性聚酯的热稳定性好,可在100℃以下稳定使用,
在冲击等极端条件下也可以长期工作。
3.耐热性:热塑性聚酯具有良好的耐热性,可经受150~200℃的高温
暴露,尤其在热水中有较高的热稳定性。
4.耐腐蚀性:由于其耐气性和耐化学性比较好,热塑性聚酯具有良好
的耐腐蚀性,可防止大多数酸类和碱类物质的侵蚀。
5.物理性能:热塑性聚酯有着较低的重量,密度也相对较低,具有良
好的绝缘性、耐磨性和抗冲击性等物理特性。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)综述
热塑性聚酯弹性体(TPEE)综述热塑性聚酯弹性体(TPEE)热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶,是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年,美国DuPont公司和日本T oyobo公司率先开发出TPEE,商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后,Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品,商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比,TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说,TPEE 可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS,PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆,胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能,在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用最广,占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT,软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG 等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
热塑性聚酯PBT
2015-2020年中国热塑性聚酯PBT市场现状及投资规划分析报告Special Statenent特别声明本报告由华经视点独家撰写并出版发行,报告版权归华经视点所有。
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Report Description报告描述本研究报告由华经视点公司领衔撰写。
报告以行业为研究对象,基于行业的现状,行业运行数据,行业供需,行业竞争格局,重点企业经营分析,行业产业链进行分析,对市场的发展状况、供需状况、竞争格局、赢利水平、发展趋势等进行了分析,预测行业的发展前景和投资价值。
在周密的市场调研基础上,通过最深入的数据挖掘,从多个角度去评估企业市场地位,准确挖掘企业的成长性,为企业提供新的投资机会和可借鉴的操作模式,对欲在行业从事资本运作的经济实体等单位准确了解目前行业发展动态,把握企业定位和发展方向有重要参考价值。
报告还对下游行业的发展进行了探讨,是企业、投资部门、研究机构准确了解目前中国市场发展动态,把握行业发展方向,为企业经营决策提供重要参考的依据。
Report Directory报告目录第一章热塑性聚酯PBT工程塑料发展概况第一节产品概述第二节产品用途第三节行业发展阶段第二章热塑性聚酯PBT工程塑料行业发展环境分析第一节中国经济发展环境分析一、中国GDP增长情况分析二、工业经济发展形势分析三、社会固定资产投资分析四、全社会消费品零售总额五、城乡居民收入增长分析六、居民消费价格变化分析第二节中国热塑性聚酯PBT工程塑料行业政策环境分析一、产业相关政策分析(一)产业结构调整指导目录(二)新材料产业“十三五”发展规划(三)塑料加工业“十三五”发展规划二、上下游产业政策影响(一)电子信息制造业“十三五”发展规划(二)中国汽车产业发展政策(三)《关于推进光纤宽带网络建设的意见》(四)《关于逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯的公告》第三节中国热塑性聚酯PBT工程塑料行业技术环境分析一、技术发展概况二、技术工艺流程第三章中国热塑性聚酯PBT工程塑料市场供需分析第一节中国热塑性聚酯PBT工程塑料市场供给状况一、产能情况二、产量分析三、产量预测第二节中国热塑性聚酯PBT市场需求状况一、需求分析二、需求预测第三节中国热塑性聚酯PBT工程塑料市场价格状况一、价格分析二、价格预测第四章热塑性聚酯PBT工程塑料区域市场需求分析第一节华东地区第二节华北地区第三节东北地区第四节华南地区第五节华中地区第六节西北地区第七节西南地区第六章热塑性聚酯PBT工程塑料进出口数据分析第一节热塑性聚酯PBT工程塑料进口分析一、数量情况二、金额分析三、来源分析四、热塑性聚酯PBT工程塑料进口价格分析第二节热塑性聚酯PBT工程塑料出口分析一、数量情况二、金额分析三、流向分析四、价格分析第五章热塑性聚酯PBT工程塑料行业相关产业分析第一节热塑性聚酯PBT工程塑料行业产业链概述第二节热塑性聚酯PBT工程塑料上游产业发展状况分析一、上游原材料生产情况分析(一)BDO(二)PTA二、上游原材料价格走势分析(一)BDO(二)PTA三、上游原材料行业发展趋势(一)BDO(二)PTA第三节热塑性聚酯PBT工程塑料下游产业发展情况分析一、PBT主要应用领域二、电子电器行业三、汽车/械设备行业四、光缆光纤包覆行业第七章热塑性聚酯PBT工程塑料主要生产厂商竞争力分析第一节中国石化仪征化纤股份有限公司一、基本情况二、主要经济指标三、偿债能力分析四、盈利能力分析五、运营能力分析第二节长春化工(江苏)有限公司一、基本情况二、主要经济指标三、偿债能力分析四、盈利能力分析五、运营能力分析第三节南通星辰合成材料有限公司一、基本情况二、主要经济指标三、偿债能力分析四、盈利能力分析五、运营能力分析第四节新疆蓝山屯河聚酯有限公司一、基本情况二、主要经济指标三、偿债能力分析四、盈利能力分析五、运营能力分析第五节江苏和时利新材料股份有限公司一、基本情况二、经营范围分析三、竞争优势分析四、发展战略分析第八章中国热塑性聚酯PBT工程塑料行业发展趋势与前景分析第一节投资环境分析第二节投资前景分析一、发展前景二、发展趋势分析三、改性PBT发展的热点分析第三节中国热塑性聚酯PBT工程塑料行业投资风险分析一、产业政策分析二、原材料风险分析三、市场竞争风险四、技术风险分析第四节热塑性聚酯PBT工程塑料行业投资策略及建议第九章热塑性聚酯PBT工程塑料企业投融资战略规划分析第一节热塑性聚酯PBT工程塑料企业发展战略规划背景意义一、企业转型升级的需要二、企业强做大做的需要三、企业可持续发展需要第二节热塑性聚酯PBT工程塑料企业发展战略规划的制定原则一、科学性二、实践性三、创新性四、全面性五、动态性第三节热塑性聚酯PBT工程塑料企业战略规划制定依据一、国家产业政策二、行业发展规律三、企业资源与能力四、可预期的战略定位第四节热塑性聚酯PBT工程塑料企业战略规划策略分析一、战略综合规划二、技术开发战略三、区域战略规划四、产业战略规划五、营销品牌战略六、竞争战略规划图表目录图表1:2012-2015年国内生产总值构成及增长速度统计图表2:2012-2015年中国国内生产总值及增长变化趋势图图表3:2012-2015年规模以上企业工业增加值增长速度趋势图图表4:2012-2015年规模以上工业企业营业收入与利润总额同比增速图表5:2012-2015年中国全社会固定资产投资增长趋势图图表6:2012-2015年中国社会消费品零售总额及增长速度趋势图图表7:2012-2015年城镇居民人均可支配收入及增长趋势图图表8:2012-2015年农村居民人均纯收入及增长趋势图图表9:2012-2015年中国居民消费价格月度变化趋势图图表10:PTA和DMT法消耗值的比较图表11:热塑性聚酯PBT生产企业及产能情况图表12:2012-2015年中国热塑性聚酯PBT产量情况图表13:2015-2020年中国塑性聚酯PBT产量预测趋势图图表14:2012-2015年中国热塑性聚酯PBT的需求情况图表15:2015-2020年中国热塑性聚酯PBT的需求量预测趋势图图表16:长三角PBT价格走势图图表17:2015-2020年中国BDO项目新建或扩建情况图表18:2012-2015年中国BDO的产量情况图表19:2012-2015年国内BDO价格走势图图表20:2012-2015年PTA价格行情图表21:2012-2015年PTA价格行情图表22:PBT应用领域所占比例构成图图表23:PBT在相关领域的具体应用图表24:2015-2020年中国电子电器行业对PBT的需求量预测趋势图图表25:2012-2015年中国汽车产销情况统计图表26:2015-2020年国内汽车行业对PBT的需求预测趋势图图表27:2015-2020年光纤级PBT的需求量预测趋势图图表28:2012-2015年热塑性聚酯PBT进口数量情况图表29:2012-2015年热塑性聚酯PBT进口金额情况图表30:2012-2015年热塑性聚酯PBT进口来源情况图表31:2012-2015年热塑性聚酯PBT进口均价情况图表32:2012-2015年热塑性聚酯PBT出口数量情况图表33:2012-2015年热塑性聚酯PBT出口金额情况图表34:2012-2015年热塑性聚酯PBT出口流向情况图表35:2012-2015年热塑性聚酯PBT出口均价情况图表36:2012-2015年全国国家级区域发展规划情况........略。
(4)POM+聚酯特性简介
常用塑料材料的特性简介(续三)三、聚甲醛塑料(POM)聚甲醛是指大分子链中含有氧化亚甲基重复结构单元的一类聚合物,学名为“聚氧化亚甲基”,英文简称POM。
POM为第三大通用工程塑料。
POM依结构不同可分为“均聚POM”和“共聚POM”两种。
由于结构不同,两种POM在性能上存在一定的差异,如均聚POM的密度、结晶度和力学性能稍高一些,而共聚POM的热稳定性、化学稳定性及加工性较好。
共聚POM的用途较均聚POM广泛。
POM的突出性能为:力学性能和刚性好,接近金属材料,是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料;耐疲劳性和耐蠕变性极好;耐磨损、自润性和摩擦性好,与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料;热稳定性和化学稳定性高,电绝缘性优良。
POM的缺点为密度大,耐酸及耐燃性不好,后收缩大且不稳定,尺寸稳定性差,耐候性不高。
POM广泛用于电子电器、机械、汽车、仪器仪表、建筑和日用品领域。
日本40%用于电子电器、27%用于汽车;美国45%用于电子电器、17.5%用于汽车;西欧39%用于汽车。
1、聚甲醛塑料的性能(1)一般性能POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉状或粒状,制品表面光滑并有光泽,硬而质密,与象牙相似。
成型收缩率高达3.5%。
易燃,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融滴落,有刺激性甲醛味和鱼腥味。
POM透气性小,仅为PE的几分之一。
(2)力学性能POM的力学性能优异,比强度可达50.5Mpa,比刚度达2650Mpa,与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些。
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%。
POM的疲劳强度十分突出,104交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。
POM的耐蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度影响小。
工程塑料-热塑性聚酯概述
工程塑料-热塑性聚酯概述
工程塑料是一类具有特殊性能和广泛应用领域的塑料材料,其特点是具有较高的强度、耐热性、耐化学腐蚀性以及良好的机械性能。
工程塑料可以分为热塑性和热固性两大类,其中热塑性聚酯是其中一种常见的工程塑料。
热塑性聚酯是由酯类单元结合而成的高分子聚合物,其分子链中的酯键可以在热作用下断裂,并在冷却后重新形成。
热塑性聚酯具有优异的物理性能、化学性能和加工性能,广泛应用于各种领域。
热塑性聚酯的主要特点包括:
1.良好的机械性能:热塑性聚酯具有较高的抗拉强度、弯曲强度和冲击强度,能够满足多种应力条件下的使用要求。
2.优异的耐热性:热塑性聚酯具有较高的热变形温度,能够在高温条件下保持较好的机械性能和尺寸稳定性。
3.良好的耐化学腐蚀性:热塑性聚酯对许多化学物质具有较好的耐腐蚀性,能够在一些特殊环境下保持稳定性。
4.优异的电气性能:热塑性聚酯具有较好的绝缘性能,能够在电气领域中广泛应用。
5.良好的加工性能:热塑性聚酯可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种加工方法加工成所需形状,生产出各种各样的制品。
热塑性聚酯在各个领域都有广泛的应用。
在汽车行业中,热塑性聚酯被广泛应用于发动机部件、座椅背板、车身饰件等。
在电子电器行业中,热塑性聚酯被用于制造电器外壳、插座、绝缘子等。
在包装行业中,热塑
性聚酯被广泛应用于制造食品包装、药品包装、化妆品包装等。
此外,热塑性聚酯还在纺织行业、建筑行业等领域中有广泛应用。
总体而言,热塑性聚酯作为一种工程塑料,具有较好的性能和广泛的应用领域。
随着技术的不断发展,热塑性聚酯的性能将不断提升,应用领域也将更加广泛。
TPEE(热塑性聚酯弹性体)基本特性及介绍
TPU(聚氨酯)基本特性及介绍基本介绍英文:Thermoplastic elastomers,热塑性聚酯弹性体,又名“海翠”,是一种高性能工程级弹性体,,含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的嵌段共聚物;其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性,软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
项目纯树脂颜色本色密度(kg/cm3) 1.05-1.28洛氏硬度(D)32D-80D平衡吸水率(%)0.20成型收缩率(%) 1.4-1.6断裂应力(MPa)22-45弯曲模量(MPa)55-200拉伸应变(断裂%)》300脆化温度(℃)-80~-98℃熔融温度(℃)145-205热变形温度(1.8MPa)生产厂家1972年由美国杜邦以商标Hytrel推向市场,目前全球主要的品牌有美国杜邦的Hytrel、美国泰科纳的Riteflex、韩国可隆的KOPEL、韩国LG的Keyflex以及中国台湾长春的LONGLIFE,由于技术及市场方面的原因,我国内地TPEE生产装置开工率较低,国内TPEE消费在很大程度上依赖于进口。
常用牌号台湾长春1163LL台湾长春1172LL美国杜邦3078美国杜邦4056美国杜邦4069美国杜邦5526美国杜邦5556美国杜邦6356美国杜邦7246美国杜邦G3548韩国LG BT-1063D韩国可隆KP3355韩国可隆KP3363产品系列主要特性1.物理性能:淡黄色或棕色颗粒2.力学性能:高模量;耐磨和TPU相当;优异的耐疲劳性能;高回弹性;高低温下也有良好的力学性能3.耐热性能:具有优异的耐热性能,脆化温度为-75℃,长期使用温度在-50-130℃,短期可耐150-160℃,工作温度范围非常宽,可在-70-200℃使用4.燃烧性能:可燃,有阻燃级5.化学稳定性:室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物);对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好;耐热水性较差6.电性能:7.耐候性能:在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下化学稳定性优良;添加紫外线稳定剂可抗UV8.加工性:良好的加工性、熔融稳定性和充分的热塑性;熔体对温度十分敏感,在低剪切速率下,TPEE 熔体粘度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率下,熔体粘度随剪切速率升高而下降;应用分类主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性,耐低温高温、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。
第三章热塑性聚酯和聚酰亚胺
(4)应用 包装容器
➢ 在非食品领域:用于包装农药、医药和日用品 等,如化妆品、洗涤剂、香水等。
(4)应用
片材
➢ 非结晶性PET片材:制造的容器用于食品、非食品 等包装。
➢ 结晶性片材:不透明,呈乳白色,可在−40~240℃ 范围内使用。
➢ 发泡PET:可耐150~220℃高温,在食品包装、微 波容器、保温层、屋顶绝缘层、电线绝缘、汽车等 领域获得应用。
(2)结构和性能
⑶ 电学性能
PBT电性能优良,并对湿度变化不敏感,在150℃, 电性能仍保持不变。温度、时间、频率等因素的 变化对其影响很小。
3.聚对苯二甲酸丁二醇酯
(2)结构和性能
⑷ 结晶性能
PBT的结构决定其可结晶,PBT的结晶速率比 PET快得多,因此,加工性能优于PET。
(2)结构和性能
2.聚对苯二甲酸乙二醇酯
(4)应用
纤维类:用于纺织工业
非纤维类
薄膜 工程塑料 包装容器 PET片材
2.聚对苯二甲酸乙二醇酯
(4)应用
薄膜
PET薄膜拉伸强度高、阻隔性好、尺寸稳定性 极好,电气性能、耐热性、耐磨性、耐化学药 品性优良,透明度可达90%。
薄膜
主要应用领域
① 感光膜:PET薄膜最大的应用领域,用于制造 电影胶片片基、各种照相胶片膜、X射线胶片等。
⑤ 办公用品:如复印胶片、投影胶片、复写膜、 书封面、标签、相册、地图覆面等。
(4)应用 工程塑料
汽车领域:汽车风挡、后视镜、铰链、汽车前灯 框、火花塞接线端、配电盘罩等。 机械领域:凸轮、齿轮、发电设备、泵壳体、电 动机架等。
(4)应用
包装容器
➢ PET瓶主要用于食品、饮料包装:如啤酒瓶、食 用油瓶、调味瓶、碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、纯净 水瓶等。
TPEE 材料
TPEE是什么材料的概述:热塑性聚酯弹性体TPEE作为热塑性工程塑料较新的成员,完美的结合了橡胶的弹性,工程塑料的强度及热塑料的加工特性。
区别于传统弹性体TPE,聚酯弹性体TPEE拥有三大特点:(1) 突出的物理、化学性能:拥有惊人的回弹力,出众的韧性及强度。
对蠕变、冲击和挠曲疲劳具极高抗力。
在埃佐( Izod ) 缺口冲击强度试验中(ASTM 标准D256) , - 40 ℃以及23 ℃的情况下保持不破;低温下3 万次的弯折试验不断;塑料中拥有最类似弹簧的特性。
同时,聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(油、燃油、液压油) , 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量乙醇、弱酸和弱碱) 。
TPEE 可以反复的利用。
杜邦158********TPEETPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE硬度范围大,结构强度高,弹性好,耐冲击,耐曲挠。
TPEE易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。
对大多数用途来说,TPEE可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性,耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。
如:聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
1.改性和共混TPEE具有良好的柔韧性,熔体稳定性高,熔体粘度低,可用于提高塑料高低温冲击强度(韧性),柔顺性和共混体系兼容性,提供一定弹性。
TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等,与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混,与其它弹性体共混等。
1.1改性POM 要求:兼容性好,熔点接近,改性后能满足要求。
优点:加入3-5%,即可得到良好的韧性,TPEE 可用于做高要求聚甲醛。
工程塑料第三章热塑性聚酯6793
分子结构式为
O
O
C
C O ( CH2 )4 O
n
第3章 热塑性聚酯
3 热塑性聚酯是一类颇具发展前途的重要工程塑料 品种,PBT是五大通用工程塑料的后起之秀,工业 化最晚(20世纪70年代),发展速度最快。
第3章 热塑性聚酯
第6次课
第3章 热塑性聚酯
§3.2 PET和PBT树脂的制备
一、PET树脂的制备
外只有副反应二甘醇(diethylene glycol)的生成及水
和乙二醇的分离过程,无副产品四氢呋喃
(Tetrahydrofuran; THF)的产生。丁二醇在高温下不
稳定,易发生反应生成大量THF。
⑵催化剂不同
制备PET的有效催化剂Sb2O3-ZnAc催化体系用于 PBT合成时,存在反应时间长、活性低,产生较多四氢
对苯二甲酸(Terephthalic Acid;TPA)和乙二醇(Ethylene
Glycol; EG)的缩聚物,分子结构式为:
O C
聚对苯二甲酸丁二醇酯
O
C O (CH2)2 O
n
(polybutylene terephthalate; PBT)
对苯二甲酸和1,4丁二醇(1,4-butylene Glycol; BG)的缩聚物,
HO (CH2)4 OOC
COO (CH2)4 OH + 2H2O
( BHBT )
② 酯化缩聚反应
HOOC
COOH + HO (CH2)4 OOC
缩聚反应
k3 COO (CH2)4 OH k4
HOOC
COO (CH2)4 OOC
COO (CH2 )4 OH + H2O
n HO (CH2)4 OOC
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•
• PET结晶速度相当慢,注塑时冷却时间必须加长 ,从而造成生产周期延长,成本提高。 • • 为缩短诱导期,通常加入成核剂,使之在较低温 度下结晶。
• PET的结晶物性: •(1)结晶温度愈高,结晶核数量愈多,晶粒愈小。 •(2)分子量越高,结晶核数量越高,但球晶小。 •(3)延伸成纤维后,取向性好,无法得到球晶。
•③ 酯化
•Pn─COOH + HO(CH2)4OH
•④ 降解
Pn─COO(CH2)4OH + H2O
•Pn─COO(CH2)4OOC─Pm Pn─COOH + HOOC─Pm + CH2═CH─CH═CH2
•⑤ 副反应
•Pn─COO(CH2)4OH
•⑥ 酸解
Pn─COOH + THF
•Pn-COO(CH2)4OOC-Pm + HOOC-Pr
•① 酯化反应
•② 酯化缩聚反应
•
•缩聚反应
•⑶ 固相聚合 • 将分子量较低的PET预聚体(BHET粉末或切片)加热 至Tg以上,Tm以下(10-20℃),在真空或惰性气体的条件 下产生固相缩聚反应,使分子量增大。固相缩聚和酯化 部分相同,只是继续缩聚增大分子量和结晶。 • 最大特点:不受粘度限制。 • 缺点:分子量分布不匀。 • 优点:工艺简单,反应条件温和,投资低,近年来取 得迅速发展。
•2 聚对苯二甲酸乙二醇酯
•(polyethylene terephthalate; PET)
•对苯二甲酸(Terephthalic
Acid;TPA)和乙二醇(Ethylene
Glycol; EG)的缩聚物,分子结构式为:
•聚对苯二甲酸丁二醇酯 •(polybutylene terephthalate; PBT) •对苯二甲酸和1,4丁二醇(1,4-butylene Glycol; BG)的缩聚 物,分子结构式为
• 在热塑性聚酯大家族中,由脂肪族二元酸和脂肪族二元醇合
成的聚酯,熔点低,柔性好,一般作为聚酯弹性体、热熔胶及生
物分解塑料等。
• 用作工程塑料的热塑性聚酯通常由芳香族二元酸和各种二元
醇合成制得。 • 这类聚酯包括PET、PBT、PCT、PEN、PBN、聚酯液晶聚合物系
列、聚芳酯、聚酯弹性体及新开发的生物分解性聚酯。 •
•② 酯化缩聚反应 • 缩聚反应
•
•⑶ 固相聚合
•① 酯交换
•Pn-COO(CH2)4OH + HO(CH2)4OOC-Pm Pn-COO(CH2)4OOC-Pm + HO(CH2)4OH
•② 酯化
•Pn-COO(CH2)4OH + HOOC-Pm Pn-COO(CH2)4OOC-Pm + H2O
工程塑料第三章热塑性 聚酯
2020年7月11日星期六
•§3.1 概 述
•1 聚酯和热塑性聚酯定义
•聚酯:大分子主链的重复单元中含有
结构的
高聚物的统称。
•热塑性聚酯:指由饱和的二元羧酸(酯)和二元醇通过
缩聚反应制得的线形聚合物的统称。
•不饱和聚酯(热固性聚合物):由不饱和二元羧酸(或羧酐)与
二元醇缩聚得到的聚合物。
•⑦ 酯基转移
HOOC-Pm + Pn-COO(CH2)4OOC-Pr
•Pn-COO(CH2)4OOC-Pm+HO(CH2)4OOC-Pr HO(CH2)4OOC-Pm+Pn-COO(CH2)4OOC-P
•Pure Terephthalic Acid; PTA
二甲酸 •或 精对 二甲酯 苯二甲酸
•乙二醇
•缩聚 •反应
•对苯 二甲酸 双羟乙
酯
•缩聚
•反应
•PET
•Ethylene Glycol;
•EG
•Bishydroxyethyl terephthalate; BHET
• 聚合反应为熔融缩聚,主要包括酯交换法、直接酯 化法和固相缩聚法。
•
• 固相缩聚反应发生在部分结晶的分子链终端,主要存 在两种类型的反应:
• 固相缩聚过程中,酯化和酯交换两个化学反应同 时发生。
•
• 固相法是近年来发展起来的新技术,针对高分子量需 求而出现,而熔融缩聚法最早投入生产,且工艺和设备 均成熟。 • 理论上,由于高聚物无定形态与熔融态的连续性,熔融 缩聚阶段所发生的反应都能在固相缩聚阶段发生。 • 但是,由于固相缩聚阶段的操作温度低于熔融缩聚,此时 的聚合物仍处于固态(固相缩聚因而得名),大分子整 链被固定,而端基却有足够活性通过扩散互相靠近到足 够发生有效碰撞,从而使缩聚反应得到继续,树脂分子 量提高。
•
•二、PBT树脂的制备 •1 反应机理
•DMT
•或 TPA •丁二醇
•缩聚 •反应
•对苯 二甲酸 双羟丁
酯
•缩聚
•反应
•PBT
•Bishydroxybutyl terephthalate; BHBT
•Butylene Glycol; •BG
•
•⑴ 酯交换法的预聚合(国内外采用此法为主) •⑵ 直接酯化法的预聚合(发展趋 势) •① 酯化反应
•
•2 结晶化处理 • PET树脂根据不同条件可分为无定形和结晶形两种形 态,且两者在一定条件下又可相互转换。
• 无定形PET在190℃左右时结晶速度最快。结晶速度和 最低结晶温度受加热介质影响,<90-95℃时不能结晶
,水中的最低结晶温度比空气中低20℃左右。
• 当PET在合适温度条件时,并不立即结晶,而是有诱 导期存在,这是因为要形成晶核。
• 特点:生产成本低;工艺流程少,能耗低。 •
•切粒机
•缩聚 釜
•冷却槽
•冷凝器
•旋
风
分
•冷凝器
离பைடு நூலகம்
器
•乙二醇贮槽
•
•⑴ 酯交换法的预聚合(已基本淘汰 )
•⑵ 直接酯化法的预聚合 • 精对苯二甲酸(Pure terephthalic acid; PTA)和乙二醇 在催化剂(Sb2O3和亚磷酸三苯酯)作用下直接酯化BHET, 再经高温(260-290℃)熔融、高真空缩聚,得到PET。
•
•3 热塑性聚酯是一类颇具发展前途的重要工程塑 料品种,PBT是五大通用工程塑料的后起之秀,工 业化最晚(20世纪70年代),发展速度最快。
•
•第6次课
•
•§3.2 PET和PBT树脂的制备
•一、PET树脂的制备
•1 反应机理 •Dimethylene terephthalate; DMT
•对苯