从阳极泥处理废液中回收碲

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从碲渣中回收碲的工艺研究

从碲渣中回收碲的工艺研究

第3卷第3 期材料研究与应用Vo1. 3, No. 3 2 0 0 9 年 9 月M AT ER IALS RESEARCH AND APP LICATION Sept . 2 0 0 9文章编号:167329981( 2009)0320204203从碲渣中回收碲的工艺研究方锦,王少龙,付世继(云南驰宏锌锗股份有限公司,云南曲靖655000)摘要:铅电解精炼产生的阳极泥经分银炉精炼后产出的碲渣中,碲含量较高.目前这部分碲渣作为返料返回还原炉熔炼,不仅影响金银的回收率,而且使碲无法回收.采用球磨浸出)净化)中和沉碲)煅烧)碱液浸出)电解的工艺回收碲,金属碲的回收率可达到80% ,并且此流程简单,环境污染小.关键词:碲渣;回收;工艺;碲中图分类号:TF111. 3文献标识码:A碲属于稀散元素,被誉为/现代工业、国防与尖端技术的维生素0,/是当代高技术新材料的支撑材料0.碲的用途十分广泛,工业纯的碲( 99%)广泛用作合金添加剂,以改良钢和钢的机械加工性能.化合物半导体碲化铋可同碲化锑一起用于温差电器件,碲化铋在温差致冷中是重要的材料.碲及其化合物的其他电子应用是红外探测器和发射器、太阳能电池及静电印刷术等.碲还可用作砷化镓器件的电子施主掺杂剂.碲主要和黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿等矿物共生[ 1],一般从电解精炼铜和铅的阳极泥中或处理金、银矿时回收.云南某公司是以铅锌冶炼为主体的大型有色冶炼企业,碲作为综合回收产品,资源比较丰富,阳极泥中碲含量达到10 t左右.当阳极泥经过还原氧化处理回收金银时产生的碲渣(又称五三渣)含碲量高达15% .到目前为止,这部分碲渣作为返料返回还原炉熔炼,不仅对金银的回收造成影响,而且金属碲在系统中不断循环,会分散在烟尘和渣中被浪费掉.因此,从碲渣中回收碲具有十分重要的意义.1拟定工艺流程铅电解精炼产生的阳极泥经还原熔炼生成贵铅,经分银炉精炼后产出碲渣,碲渣的成分列于表 1.表1 碲渣的成分Table 1 The c omposition of the tellurium sla g w/ %Te Se Cu Pb Ag14. 75 0. 49 12. 68 0. 65 4. 2图1从碲渣中回收碲的拟定工艺流程Fig. 1The process of Te recovery from the t ellurium slag收稿日期:2009203216作者简介:方锦( 19792) ,男,安徽人,工程师,硕士.第 3 卷 第 3 期 方锦, 等: 从碲渣中回收碲的工艺研究205从表 1 可以看出, 碲渣中碲的含量较高, 具有很高的回收价值. 金属硒的含量较低, 可暂不考虑硒的回收. 碲渣中的碲主要以亚碲酸盐的形式存在, 这部分碲溶于水, 用水浸出后加入 Na 2 S, 可使重金属铅等杂质被硫化而除去, 然后加入少量的 CaCl 2 可以脱除一部分硅. 净化后的浸出液经中和沉碲可获得粗碲, 粗碲通过煅烧、浸出、电解提纯工序可加工成碲产品. 碲渣中银的含量较高, 有时达 5% ~ 6%, 可通过水浸、净化后的碲渣返回还原炉熔炼回收银. 图 1 为从碲渣中回收碲的工艺流程.2 回收碲的工艺2. 1 碲渣的球磨浸出通过湿法球磨将碲渣磨至 0. 04 mm 以下[ 2], 磨后产物在一定温度, 用水浸出4 h. 碲被浸出的同时,铅和硒分别以 Na 2 PbO 2 和 Na 2 SeO 3 的形式也进入溶液, 铜、铋、铁、银等氧化物则留在渣中. 为了选择最佳浸出工艺条件, 进行了液固比和温度的条件试验, 试验结果列于表 2.由表 2 可知, 升高浸出温度或提高液固比,均可提高碲的浸出率, 碲的浸出率可达到 80% 以上, 浸出效果较明显.2. 2 硫化、脱硅净化在用水浸出碲渣的后期加入适量硫化钠, 使重金属铅等杂质以硫化物的形式除去. 在加入 Na 2 S 溶液的同时, 加入 CaCl 2 溶液脱硅. 其主要化学反应如下:Na 2 PbO 2 + Na 2 S+ 2H 2 OPbS | + 4NaOHNa SiO + CaClCaSiO( 1)| + 2NaCl( 2)23 2 32. 3 中和沉碲利用亚碲酸钠在微酸性或中性水溶液中易水解沉淀, 且生成的氧化物稳定的特性, 及二氧化碲与二表 2 碲渣浸出的试验结果Ta ble 2 Test re sult of the lea ching of te llurium slag试验条件分析结果/ ( g# L - 1) 浸出率/ %液固比( vz m)温度/ eT ePb Fe Cu9018. 34 0. 005 0. 39 0. 43 86. 50 3 B 180 16. 89 0. 007 0. 25 0. 34 79. 797011. 63 0. 0060. 290. 2368. 7890 19. 76 0. 004 0. 56 0. 76 86. 55 4 B 180 16. 23 0. 005 0. 36 0. 54 79. 857012. 720. 0070. 290. 4369. 36氧化硒在水中溶解度的差别较大, 向净化后的浸出液中加入 H 2 SO 4 溶液, 可达到分离杂质硒的目的.中和沉碲的温度不能低于 90 e , 终点 pH 值 5. 8~ 6. 6. 其化学反应如下:Na 2 TeO 3 + H 2 SO 4 Na 2 SO 4 + T eO 2 | + H 2 O ( 3)2. 4 煅烧、浸出在一定温度下煅烧中和沉碲渣, 使渣中易挥发的硒和汞等杂质进一步除去, 达到提纯二氧化碲的目的.煅烧条件为: 温度400~ 450 e , 保温时间 3 h. 煅烧后, 渣中含硒质量分数低于 0. 005% , 含碲质量分数高于75% .用80~ 120 g/ L NaOH溶液浸出二氧化碲煅烧渣,浸出温度95e,浸出时间 4 h,液固比(v z m)1 z 3. 浸出后静置时间大于 48 h, 浸出液成分见表 3, 其化学反应如式( 4) .T eO2 + 2NaOH Na2 T eO3 + H 2 O( 4) 2. 5电解以浸出液为电解液,氢氧化钠溶液为介质电解碲.电解过程中要求电解液含Te 180~ 220 g/ L,NaOH 80~ 120 g/ L. 在直流电的作用下, 碲酸钠碱性溶液的槽电压控制在 2 V左右,以使电位比碲正206 材料研究与应用 2 0 0 9表3 浸出液的成分Ta ble 3 The composition of the le aching solution成分T e OH- Se Cu Pb Hg含量/ ( g#L- 1) > 150 80~ 100 < 0. 01 < 0. 0001 < 0. 01 < 0. 02的金属沉积于阳极泥中,电位比碲负的金属残留在 2. 6 烘干、铸型电解液中,而碲在阴极析出.其电化学反应为: 在100~ 150 e 将电解碲片烘干后, 放入石墨坩Na2 T eO3 2Na+ + TeO32- ( 5) 埚中熔化,最后在500 e 将金属碲熔体铸成表面光T eO32- + 3H 2 O T e4+ + 6OH - ( 6) 洁致密的金属锭.通过冶金计算,金属碲的回收率达阴极Te4++ 4e Te ( 7) 到80% .金属碲锭的成分列于表4,其成分达到了阳极2OH-- 2e 1/ 2O2 { + H 2 O ( 8) YS/ T222- 1996 规定的 T e21 质量标准的要求.表4 金属碲锭的成分Table 4 The compone nts of the tellurium ingot w/ %T e Cu Pb Al Bi Fe Na\ 99. 99 < 0. 001 < 0. 002 < 0. 0009 < 0. 0009 < 0. 0009 < 0. 003Si S Se As Mg 杂质总和< 0. 001 < 0. 001 < 0. 002 < 0. 0005 < 0. 0009 0. 001步从碲渣中回收碲具有较好的指导作用.3 结论参考文献:采用本文拟定的工艺流程从碲渣中回收碲, 金[1] 聂宝生. 从除碲渣中回收碲的工艺改进[ J] . 稀有金属与属碲锭的成分符合YS/ T 22221996规定的T e21质硬质合金, 1997(6): 15217.量标准,并且流程简单,操作方便,劳动强度低,环境[2] 何从行. 碲渣综合回收工艺研究[J] . 株冶科技, 2001(1):污染小,金属碲的回收率达到80% .本流程为下一41245.Study on process of recovering tellurium from the tellurium slagF ANG Jin, WANG Shao2long, FU Shi2ji( Yunna n Chihong Zinc & Ger manium Co. Ltd. , Quj ing 655000, China )Abstract: The tellurium slag is produced when anode slime of the lead electrolyzed is refined in the silver2making stove. At present, this part of the tellurium slag returns back to reduction furnace for smelting again. This technique not only affected the recovery rate of gold and silver, but also made recycling tellurium difficult . Using the method of ball mill leaching, purification, and neutralization of heavy tellurium, calcination, alkali leaching, electrolytic to recover Te from the tellurium slag, the recovery rate of tellurium metal can be up to 80% . This process has the ad2 vantage of simple equipment, and the less environmental pollution.Key wor ds: tellurium slag; recover; technology; tellurium。

铜阳极泥中回收碲的方法试验

铜阳极泥中回收碲的方法试验

铜阳极泥中回收碲的方法试验一,概述铜的用途非常广泛,在我国铜冶炼企业很多,冶炼工艺技术大同小异,如今铜矿山资源的较贫乏,从大量的废弃物,电子垃圾,电子产品中回收有价金属,是很多冶炼铜企业的研究方向,在铜冶炼工艺过程中,生产出来的冰铜是一种中间产品,冰铜经过阳极炉或转炉冶炼,得到另外的铜冶炼的中间产品粗铜,铜冶炼企业通常处理粗铜的方法是采用电解方法,通过粗铜电解,得到电解铜,既阴极铜,在粗铜电解过程中大量的杂质元素,有价金属,如:铜、铅、锡、金、银、铂、钯、硒、碲等贵金属和稀有金属,都以铜电解阳极泥的形式沉淀富集,本方法试验是属于有色金属的湿法冶金,试验原料是一种高杂质铜阳极泥,来源于广东铜冶炼公司,本铜阳极泥中回收碲的方法试验,属于稀散金属的湿法冶金,具体步骤是首先向沥干水分后的铜阳极泥中加入浓度为50~400g/L的硫酸调浆,得到铜阳极泥浆料,控制铜阳极泥浆料中铜阳极泥的重量浓度在1~30%,将所得的铜阳极泥浆料置于微波反应炉中,向铜阳极泥浆料中通入或加入氧化剂,调节微波频率为2450MHz,微波加热功率为100~900w,在常压下浸出反应1~20min后出料,进行固液分离,得到含碲的浸出液。

本发明的技术方案缩短了铜阳极泥的处理时间,加大了处理量,提高了碲的浸出率,使铜阳极泥中其他有价金属走向合理且集中,有利于综合回收,既降低了能耗,又不需要特殊的高压装备,同时具有较快的浸出速度。

二、基本技术原理铜阳极泥中回收碲的方法试验属于稀散金属的湿法冶金,特别涉及一种微波酸浸从铜阳极泥中回收碲的方法。

碲属于稀散金属,是一种冶金工业中广泛使用的合金添加剂,石油化学工业中的催化剂和硫化剂,电子和电气工业中重要的半导体和光学器件原料,是当代高技术新材料的支撑材料。

碲以其在现代高科技工业、国防与尖端技术领域中所占有的重要地位,越来越受到人们的重视,应用范围也越来越广,对国民经济的发展的影响到越来越大。

世界上大部分可回收碲都伴生于铜矿床和碲化物型金银矿床中。

一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法[发明专利]

一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610317226.3(22)申请日 2016.05.12(71)申请人 中南大学地址 410000 湖南省长沙市岳麓区岳麓山左家垅(72)发明人 郭学益 许志鹏 李栋 田庆华 (74)专利代理机构 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213代理人 杨斌(51)Int.Cl.C25B 1/00(2006.01)(54)发明名称一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法(57)摘要本发明公开了一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法,包括以下步骤:将浓硫酸加入到含碲溶液中至含碲溶液的pH值为5.7~6.5,控制含碲溶液的温度高于90℃并反应2~4h,过滤;将过滤后得到的滤渣用氢氧化钠溶液浸出;对浸出后得到的浸出液进行旋流电解,旋流电解完成后取出阴极;将阴极上的产物依次进行草酸溶液煮洗、水洗、烘干,即得到高纯碲。

本发明采用旋流电解回收含碲溶液中的碲,避免了传统电解过程中溶液缓慢流动而导致电流效率降低、浓差极化增大等对电积不利因素的影响,缩短了碲的电解周期,降低了电解液中杂质元素浓度要求,具有高选择性、高电流密度、高产品纯度等多种优势。

权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 105862059 A 2016.08.17C N 105862059A1.一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将浓硫酸加入到含碲溶液中至含碲溶液的pH值为5.7~6.5,控制含碲溶液的温度高于90℃并反应2~4h,过滤;(2)将步骤(1)过滤后得到的滤渣用氢氧化钠溶液浸出;(3)对步骤(2)浸出后得到的浸出液进行旋流电解,旋流电解完成后取出阴极;(4)将步骤(3)得到的阴极上的产物依次进行草酸溶液煮洗、水洗、烘干,即得到高纯碲。

2.如权利要求1所述的含碲溶液旋流电解回收碲的方法,其特征在于,所述旋流电解过程中,浸出液中碲浓度为10~200g/L,循环流量为100~400L/h,电流密度为50~100A/m 2,电解时间8~24h。

铜阳极泥中碲的回收

铜阳极泥中碲的回收

为提碲回 就 了高的收 样 能
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浸 法。 当阳极泥 中碲含量 小于 2 % 化 合 物
使碲 富 集于苏 打 渣 中进 将 阳 极 是 , 相 泥 先经 硫 酸 化 焙烧 脱硒 、水 浸 脱 对 无 腐 铜后用 1 % 的苛 性钠浸 出碲 。水 蚀 性 、 0


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分避碲物泥理程 从硒 嘲 散免在极处过碱性溶 于种阳,般择 可 各产中一选中 的
时 ,一般选 择苏打 造渣法 ,采用在 中 分 离 魏 分银炉氧 化精炼 的后 期 加入苏打 , 出 碲 。 此 方 法
的 优 点 1 碱浸法 .
目前 ,从 阳极 泥 中富集碲主 要
有两 种 方 法 :碱 浸 法 和 苏 打造 渣 状 态 ,以确 保 其 完 全 不 溶于 碱 浸 色 ,具有强吸水性 。苏打 渣含 有稿
法。 选 择什 么 方法 取 决 于 阳极 泥 出 液 [ 墙 的冷暑 ± ] R 。 b 口 吕c 稿冷 墨 中 { 一 。 女 嘲豳藏豳嘲 在 2 以上 时 %
将 打 先 湿 磨 后, 苏 渣经 式矿 加
水 进行 浸 出。 苏 打 渣 是 阳极 泥
垒 堕 叠 分爿 次 铜 堡 堕墨 I 液二 分 液

提取碲的方法
图1 碱 法 取 的 艺 程 浸 提 碲 工 流 图

阳极泥及碲回收物料中高含量碲的测定

阳极泥及碲回收物料中高含量碲的测定

13 — 4 —
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第 2期
岩 矿 测 试 ht:/ k cia ur ntL t】/ y h i r 【 no  ̄ e 1 1
第 2 卷 1
2 结果与讨论
2 1 最佳溶样介质的选择 . 阳极 泥 的 主 要 成 分 及 台 量 ( 0 ) : u t√1 是 c

定量 的 T ( ) 准 溶 液, 稀 释 至 i0mL左 eⅣ 标 水 0
右, 以下测 定 同实验 方法 , 计算 出 L
12 实验方法 .
取一 定量 的 TeⅣ ) 准溶 液 于 30mL烧 杯 ( 标 0
中, 加人 2 0mI 浓 HC , [用水 稀 释 至 1 0nI左 右。 0 l J
(0 0 、 e 5 1 ) A ( 0 1 ) P ( 0 5 、 1 -2 ) S ( ~ 0 、 g 1 ~ 5 、 b 2 ~2 ) A ( ~1 、 ( ~7 、 e ~ 3 、 ( ~0 3 ; s0 5 ) S 5 )T ( )Au O 2 ) 另
定至淡黄色后, 加入 3 ~4滴 5 / L的二苯胺磺酸 g
钠指示 剂 , 续 用 ( H42 e s ) 标 准 溶 液滴 定 继 N )F (q 2 至紫 色消 失即为 终点 。
作者简 介:王冬珍(9 9一)女. 16 , 山西省临猗县人, 高级工程师, 长期从事分 析化 验工作 。
些 问题 。本 文 通 过实 验 , 论 了最 佳溶 样 介质 、 讨
杂质元 素 的消除 及 允许 量 、 重铬 酸钾 的用 量 、 应 反
加 人 1 n 5 / 0IL 20gL的 S C,溶液, 沸且保 持 9 nI 微 0 mi, 单 体 碲 凝 聚 完全 , 下 冷 却。 用 慢 速 滤纸 n使 取 过滤, 2 UI 00 4mo HC 溶 液洗 涤烧杯及 沉淀 5 I ~7 次, 水洗 3 ~5次 。将沉 淀连 同滤纸 移人 原烧杯 中, 加 入 1) L浓 Ha, (n r 3滴 w , 3低 温加 热溶解。加  ̄ , o 入8 0m1热水 、 , 下 表皿 , 4g脲 取 微沸 5mi, n 取下

一种从阳极泥中提取se和te的工艺流程

一种从阳极泥中提取se和te的工艺流程

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碲在铜阳极泥处理过程中的分布及对白银质量的影响

碲在铜阳极泥处理过程中的分布及对白银质量的影响
原 料 的 差 异 . 的 脱 除 率 达 9 % 或 者 只 有 1 % ~3 碲 O O O% 。本 文 同 时 探 讨 了碲 对 白银 质 量 的 影 响 程 度 和 进

步 提 高 白银 质 量 所 采 取 的 一 些 措 施 。
关 键 词 :铜 阳极泥 ; ; 布特性 ;白银质 量 碲 分 中 图 分 类 号 :T 8 2 F 3 文献 标识 码 : A
对 产 品 质 量 的影 响 , 要 表 现 在 对 白银 质 量 的 影 响 主 较大 。
金 昌 冶 炼 厂 现 行 的处 理铜 阳 极 泥 的 工 艺 流 程 为 硫 酸 化 焙 烧 一 酸 浸 分 铜 一 氯 化 分 金 一 亚 硫 酸 钠 分
引 言
在 铜 冶 炼 厂 , 于 各 生 产 厂 家 采 用 的 铜 原 料 的 由 差 异 , 电解 过 程 中产 出 的 铜 阳 极 泥 的 碲 含 量 有 较 铜 大 的 区别 , 的 可 达 5 ~6 、 的 0. %~0. , 高 % % 低 5 8%
增 加 了分 碲 工 序 来 提 取 回收 碲 , 时 也 为 了 减 轻 碲 同
碲 的 含 量 直 接 影 响 白银 质 量 的 实 际 情 况 , 查 了 碲 在 各 种 介 质 条 件 下 赋 存 状 态 、 化 及 走 向 。单 个 流 程 考 变
碲 脱 除 率 波 动 于 2 % ~8 % 之 间 ; 电 解 精 炼 前 , 脱 除 率 可 达 9 % 以 上 , 在 电 解 过 程 中 , 于 工 艺 6 O 在 其 9 但 由
DI STR I BU T I N F O O TELLU R I M N U I TH E PR OCESS F O TR EAT I G N

铜阳极泥处理过程中中和渣中碲的提取与制备

铜阳极泥处理过程中中和渣中碲的提取与制备

铜阳极泥处理过程中中和渣中碲的提取与制备采用硫酸浸出−二氧化硫还原方法从中和渣中制取单质碲。

研究表明:采用硫酸浸出中和渣,当反应温度为30 ℃、反应时间为0.5 h、硫酸浓度为53.9 g/L、硫酸用量为理论用量的 1.5 倍时,碲浸出率为99.99%;采用亚硫酸钠还原酸浸液中碲时,碲(Ⅳ)发生水解生成二氧化碲;采用二氧化硫还原酸浸液中碲时,当反应温度为75℃、反应时间为2 h、盐酸浓度为3.2 mol/L、二氧化硫流量为0.4 L/min 时,碲回收率达到99.84%。

X 射线衍射(XRD)分析表明二氧化硫还原得到的产物为单质碲,电感耦合等离子体发射光谱(I CP)分析表明,碲粉中碲含量为98.27%。

扫描电子显微系统(SEM)分析表明,碲粉的形态为针形1782 年,科学家发现了碲。

在20世纪30 年代,随着碲在工业上的广泛应用,碲的生产才发展起来。

目前,碲用途广泛,有工业味精的美誉,把碲加入钢和铜中可以改善其机械加工性能和抗腐蚀性能,在铅里加入少量碲可显著提高其抗腐蚀性、抗磨性及机械强度。

在橡胶工业中碲的用量也很大,它可增加橡胶的可塑性,提高橡胶的抗热、抗氧化和耐磨性能。

高纯碲用于制造化合物半导体,如碲化镉、碲化铝、碲化铋等。

在国防、航空航天、能源等高新领域有其重要的应用。

碲虽然用途巨大,但是资源稀缺,大部分的碲伴生在铜、铅、金、银的矿物中,在四川石棉县境内的大水沟发现了世界唯一的一处独立碲矿。

铜电解精炼过程中产生的阳极泥是现今提取碲的主要原料,80%的碲从中提取。

目前,从阳极泥中回收碲的方法很多,有氧化焙烧−硫酸浸出、硫酸化焙烧−碱法浸出和氧化焙烧−碱浸法等。

由铜阳极泥回收铂钯后的中和渣提取碲,其中的碲含量较低,经硫酸浸出后,一般采用铜作为还原剂,将碲置换成碲化铜,进行富集回收。

根据反应物的电极电位,在催化剂存在的条件下,二氧化硫能还原硫酸浸出液中的碲。

本文作者采用硫酸浸出和二氧化硫还原的工艺,以盐酸作为催化剂,从铜阳极泥中回收铂钯后的中和渣中提取制备碲粉。

碲锭生产过程中深度除铅、钠的技术研究及应用

碲锭生产过程中深度除铅、钠的技术研究及应用

碲锭生产过程中深度除铅、钠的技术研究及应用侯绍彬,刘元辉,于守贵,刘风水,贺 鹏(山东恒邦冶炼股份有限公司,山东 烟台 264109)摘 要:介绍了从铜阳极泥、铅阳极泥中回收碲元素,采用碲电积工艺生产碲锭产品,存在铅和钠元素超标现象,通过技术攻关研究,在碲片中频炉浇铸过程中利用一种新型除铅剂联合硼砂一起使用,能有效去除碲片中残留的微量铅、钠元素,远低于国标1#碲锭标准要求。

通过多次实践证明,该工艺具有操作简单、成本低、产品一次合格率及回收率高等优点。

关键词:碲锭;新型除铅剂;一次合格率中图分类号:O657.3 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2020)01-0281-2Technical research and application of deep lead and sodium removal in tellurium ingot production HOU Shao-bin, LIU Yuan-hui, YU Shou-gui, LIU Feng-shui, HE Peng(Shandong Hengbang Smelting Co., Ltd., Yantai 264109, China)Abstract: This paper introduces the recovery of tellurium from copper anode slime and lead anode slime, and the production of tellurium ingot by tellurium electrowinning process. There is the phenomenon that the lead and sodium elements exceed the standard. Through technical research, a new type of lead remover combined with borax is used in the process of medium frequency furnace casting of tellurium flake, which can effectively remove the trace lead and sodium elements in the tellurium flake, far lower than the national standard 1 tellurium ingot standard Requirement. It has been proved by many practices that the process has the advantages of simple operation, low cost, high first pass rate and recovery rate.Keywords: tellurium ingot; new lead remover; first pass rate碲,化学元素之一,由德国矿物学家米勒·冯·赖兴施泰因于1782年在研究德国金矿石时发现。

铜阳极泥中碲的回收

铜阳极泥中碲的回收

Ke wo d :C p e n d l ; l ru ; camig y r s o p ra o es me Tel im Reli n i u
工业 生产 的碲元 素 主要来 源 于铜 电解 精炼 工艺
中的 阳 极 泥 , 常 含 碲 2 ~ 1 %, 大 多 数 以 通 % 0 绝 A 2 eC 2 e AuTe等 形 式 存 在 。 由 于各 铜 冶 炼 gT 、 uT 、 2 厂采用 的铜 原料 不 同 , 阳极 泥 的碲 含 量 有较 大差 铜 异 , 的可 达 5 ~6 , 的仅 0 5 ~0 8 , 高 % % 低 .% . % 甚
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有色 金属 ( 冶炼部 分 ) 2 0 0 6年 2期
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铜 阳极 泥 中碲 的 回收
张博 亚 , 吉坤 , 王 彭金 辉
( 昆明理 工大 学材料 与冶金 工程 学院 , 南 昆明 6 0 9 ) 云 5 0 3
摘 要 : 绍 碲 元 素 在铜 阳极 泥 中存 在 的形 式 , 点 阐述 从铜 阳 极 泥 中 回 收碲 的方 法 。 介 重
Z HANG oy ,W ANG i u B —a J— n,P k ENG Jn h i i — u
( a ut o tr l a d Mea u g a En ie r g u migUnv ri f c n ea dTeh o g . n a , n nn 。6 0 9 ,C ia Fcl f y Maei s n tl r i l g ei ,K n n i s yo i c n c n l y Yu n n Ku r i a l c n n e t Se o g 5 0 3 hn )
种产 物 中 , 一般 选 择 碱 浸 法 。 阳 极 泥 含 量小 于 2 % 时 , 般选择 苏打 造渣 法 , 一 采用在 分银 炉氧化 精炼 的

山东省青岛二中2024学年高三4月期中考试化学试题含解析

山东省青岛二中2024学年高三4月期中考试化学试题含解析

山东省青岛二中2024学年高三4月期中考试化学试题请考生注意:1.请用2B铅笔将选择题答案涂填在答题纸相应位置上,请用0.5毫米及以上黑色字迹的钢笔或签字笔将主观题的答案写在答题纸相应的答题区内。

写在试题卷、草稿纸上均无效。

2.答题前,认真阅读答题纸上的《注意事项》,按规定答题。

一、选择题(每题只有一个选项符合题意)1、碲被誉为“现代工业的维生素”,它在地壳中平均的丰度值很低,铜阳极泥中碲的回收越来越引起人们的重视。

某科研小组从粗铜精炼的阳极泥(主要含有Cu2Te)中提取粗碲设计工艺流程如图所示。

下列有关说法正确的是()已知: ①“焙烧”后,碲主要以TeO2形式存在②TeO2微溶于水,易溶于强酸和强碱A.“焙烧”用到的主要硅酸盐产品仪器:蒸发皿、酒精灯、玻璃棒B.“还原”时氧化剂与还原剂的物质的量之比为1:2C.为加快“氧化”速率温度越高越好D.TeO2是两性氧化物,碱浸时反应的离子方程式为TeO2 +2OH- =TeO32- +H2O2、下列实验Ⅰ~Ⅳ中,正确的是()A.实验Ⅰ:配制一定物质的量浓度的溶液B.实验Ⅱ:除去Cl2中的HClC.实验Ⅲ:用水吸收NH3D.实验Ⅳ:制备乙酸乙酯3、下列说法中不正确...的是( )①医用双氧水是利用了过氧化氢的还原性来杀菌消毒的②汽车尾气中含有能污染空气的氮的氧化物,原因是汽油燃烧不充分③用热的烧碱溶液除去瓷器表面污垢④某雨水样品采集后放置一段时间,pH由4.68变为4. 28,是因为水中溶解了较多的CO2⑤明矾可以用于净水,主要是由于铝离子可以水解得到氢氧化铝胶体⑥“水滴石穿”主要是溶解了CO2的雨水与CaCO3长期作用生成了可溶性的Ca(HCO3)2的缘故A.①②③⑤B.①②③④C.②③④⑥D.①③④⑤4、下列说法正确的是()A.可通过加成反应实现的转化B.丙基有2种同分异构体C.乙炔和1,3-丁二烯互为同系物D.烯烃只能发生加成反应,不能发生取代反应5、以高硫铝土矿(主要成分为Al2O3、Fe2O3,还含有少量FeS2)为原料,生产氧化铝并获得Fe3O4的部分工艺流程如下,下列叙述不正确的是A.加入CaO可以减少SO2的排放同时生成建筑材料CaSO4B.向滤液中通入过量CO2、过滤、洗涤、灼烧沉淀可制得Al2O3C.隔绝空气焙烧时理论上反应消耗的n(FeS2)∶n(Fe2O3)=1∶5D.烧渣分离可以选择用磁铁将烧渣中的Fe3O4分离出来6、化合物Z是合成平喘药沙丁胺醇的中间体,可通过下列路线制得:下列说法正确的是A.X的分子式为C7H6O2B.Y分子中的所有原子可能共平面C.Z的一氯取代物有6种D.Z能与稀硫酸发生水解反应7、化合物M()是合成一种抗癌药物的重要中间体,下列关于M的说法正确的是A.所有原子不可能处于同一平面B.可以发生加聚反应和缩聚反应C.与互为同分异构体.D.1 mol M最多能与1mol Na2CO3反应8、某研究性学习小组的同学在实验室模拟用粉煤灰(主要含Al2O3、SiO2等)制备碱式硫酸铝[A12(SO4)x(OH)6-2x]溶液,并用于烟气脱硫研究,相关过程如下:下列说法错误的是A.滤渣I、II的主要成分分别为SiO2、CaSO4B.若将pH调为4,则可能导致溶液中铝元素的含量降低C.吸收烟气后的溶液中含有的离子多于5种D.完全热分解放出的SO2量等于吸收的SO2量9、下列实验操作及现象和结论都正确的是( )实验操作及现象结论A向两份蛋白质溶液中分别滴加饱和氯化钠溶液和饱和硫酸铜溶液,均有固体析出蛋白质均发生变性B 溴乙烷与氢氧化钠溶液共热后,滴加硝酸银溶液,未出现淡黄色沉淀溴乙烷未水解C 向2支盛有2 mL相同浓度银氨溶液的试管中分别滴入2滴相同浓度的氯化钠和碘化钠溶液,一支试管中出现黄色沉淀,另一支无明显现象Ksp(AgI)<Ksp(AgCl)D向碳酸钠溶液中加入冰醋酸,将生成的气体直接通入到苯酚钠溶液中,产生白色浑浊酸性:醋酸>碳酸>苯酚A.A B.B C.C D.D10、短周期W、X、Y、Z、Q五种元素的原子序数依次递增,W和Z位于同一主族。

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